精益管理之道读后感

合集下载

精益5s管理读后感

精益5s管理读后感

精益5s管理读后感最近读了关于精益 5S 管理的一些内容,真的是让我感触颇多啊!5S 管理,也就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个方面。

以前吧,我对这些概念真的是一知半解,觉得不就是搞搞卫生,摆摆东西嘛,能有啥大作用。

但深入了解后,我发现自己大错特错啦!就拿我自己的房间来说吧。

以前那简直就是一个“灾难现场”!衣服扔得到处都是,书桌上堆满了乱七八糟的东西,笔啊、本子啊、零食包装啊,混在一起。

每次找个东西都像是在大海捞针,急得我直跺脚。

床底下更是惨不忍睹,积了一层厚厚的灰,还有不知道什么时候掉进去的袜子和小玩具。

有一次,我早上着急出门找一双搭配衣服的鞋子。

结果,把整个房间翻了个底朝天也没找到。

最后没办法,只能随便穿了一双不太满意的鞋出门,一整天心情都糟糕透了。

那天晚上回到家,我看着那乱糟糟的房间,心里别提多郁闷了。

这时候,我想到了刚了解到的 5S 管理。

我决定要好好整理一下我的房间,来个彻底的大改造!首先是整理(SEIRI)。

我把房间里所有的东西都一股脑儿地堆在地上,一件一件地筛选。

那些已经破旧不能穿的衣服,还有过期的杂志、用完的笔芯,统统扔掉!这一扔,居然清理出了两大袋垃圾,我都被自己吓了一跳,原来我攒了这么多没用的东西。

然后是整顿(SEITON)。

我给每一类物品都找了一个固定的“家”。

衣服按照季节和款式挂在衣柜里,内衣袜子放在专门的抽屉里。

书桌上,常用的笔和本子放在右手边,不常用的文件和杂物放在左边的抽屉里。

化妆品也有了自己的收纳盒,整整齐齐地摆着。

就连床上的玩偶,我也给它们排好了队,靠在床头。

接下来是清扫(SEISO)。

我拿着扫帚和拖把,把房间的每一个角落都打扫得干干净净。

床底下的灰尘被我一扫而空,窗户玻璃也擦得透亮。

这一通打扫下来,我出了一身的汗,但看着整洁的房间,心里那叫一个舒坦。

再就是清洁(SEIKETSU)。

精益制造的14项管理原则读后感

精益制造的14项管理原则读后感

精益制造的14项管理原则读后感精益制造的14项管理原则是由精益生产领域的专家们总结出来的一套管理理念,它不仅适用于生产制造行业,也可以在其他领域得到应用。

这14项管理原则的提出,对管理者提供了一种新的思维方式,帮助他们提高企业的生产效率、降低成本、提高产品质量,从而增强企业的竞争力。

我在阅读了这14项管理原则后,深有感触,觉得这些理念对于企业的管理、生产都有很大的启发和借鉴意义。

首先,在精益制造的14项管理原则中,其中一个关键的原则就是不断改进。

而不断改进正是精益生产的核心理念之一。

它鼓励企业不断地寻找可能的改进点,提高产品的质量和生产效率,降低生产成本。

这非常符合市场经济的发展规律和企业生存发展的需要。

任何一个企业都不可能一劳永逸地达到最佳状况,只有不断地改进和提高,才能适应市场的需求和变化,也才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

其次,精益制造的14项管理原则还强调了渐进式的改进。

这也是企业在实施改进时应该遵循的原则。

它告诉我们,改进并不是一蹴而就的,它需要有持续的、渐进式的改善。

在实践中,企业要根据自己的实际情况,逐步地进行改进,不要急功近利。

这种渐进式的改进更适合企业的管理实践,也更容易获得员工的认可和支持。

另外,精益制造的14项管理原则还强调了全员参与。

这个原则告诉我们,一个企业的改进不应该只是管理者一家的责任,而应该是全体员工的责任。

只有全员参与,才能保证改进活动的顺利进行,才能充分发挥员工的创造力和智慧,形成一种良好的企业文化。

这也是现代企业管理中一种新的趋势,即员工参与式管理。

此外,精益制造的14项管理原则还强调了对客户价值的关注。

这个原则告诉我们,一个企业在生产经营中要始终关注客户价值,要不断地为客户提供更高的价值。

因为只有满足了客户的需求,才能获得客户的信任和支持,也才能赢得市场。

客户是企业生产的出发点和归宿点,企业只有为客户创造价值,才能得到回报。

最后,精益制造的14项管理原则还强调了创新的重要性。

精益生产之道1-3章的读后感

精益生产之道1-3章的读后感

精益生产之道1-3章的读后感
精益生产管理模式对于我国企业而言是一种新概念、新方法,因此应该整体规划,在小范围内进行试点,及时总结经验教训,为企业整体实施打下良好的基础。

企业在实施过程中,应该具体考虑如何规范企业行为,从市场需求出发,应用“并行工程”的原理来组织新产品的研发,从而提高产品的模块化生产水平。

根据“价值工程”的要求和目标,应该明确各个产品和各个组成部分的价值,这可以依据消费者认定的目标成本。

在此基础上,企业要进行全方位的协调,从而控制成本、杜绝浪费,努力实现设定的整体目标。

同时,企业必须明确精益生产管理模式是一个不断创新和改善的过程,在现有目标达成后,应该开始新一轮的分析和整合,确认浪费的程度和水平,并据此设定新目标。

精益生产要顺利进行,离不开人的作用,因为它强调的是通过改变人的意识及行为来简化生产流程,进而达到优化整体,提高企业效益的目标。

为了充分发挥人的作用,提高系统的效率和可靠性,必须改善人的工作环境减低劳动强度提高工作效率。

要通过建立企业文化提高员工的思想素质使之更加爱岗敬业增强团队精神;通过科学文化教育与技术培训提高人的业务素质;通过激励机制提高人的劳动积极性与工作热情。

我国大多数大中型企业长期以来采用金字塔式集中管理组织机构,与此相对应的层次化管理与控制结构,不仅制约着基层管理者主观能动性的发挥,而且制约着整个企业对于市场的响应速度。

因此,必须运用精益生产的理念尽量去掉一切多余的环节与人员。

在组织机构上纵向减少层次,将金字塔式的组织机构扁平化;横向打破部门壁垒,实行分布式网络管理结构。

只有这样,才能提高我国企业对日益变化的市场的适应能力。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感精益思想是一种管理理念,它强调通过不断地去除浪费,提高效率,降低成本,提升质量,以满足客户需求为核心目标。

在读完关于精益思想的相关书籍和资料后,我深刻地感受到了精益思想的重要性和价值,也对如何在实际工作中应用精益思想有了更深入的理解。

首先,精益思想强调的是以客户为中心。

在任何一个企业中,客户需求都是最重要的,而精益思想强调的是要以客户的需求为出发点,不断地改进和提升产品和服务的质量,以满足客户的需求。

这也是企业生存和发展的根本所在,因此,精益思想的应用可以帮助企业更好地了解客户需求,提升产品和服务的质量,从而赢得客户的信赖和支持。

其次,精益思想强调的是不断地改进和提升。

在竞争激烈的市场环境中,企业如果停滞不前,就会被市场淘汰。

而精益思想强调的是要不断地改进和提升,去除浪费,提高效率,降低成本,提升质量。

这样的做法可以帮助企业更好地适应市场的变化,保持竞争力,实现持续发展。

另外,精益思想强调的是团队合作和员工参与。

在精益思想的应用过程中,员工是企业最宝贵的资源,他们了解企业的业务和流程,也更了解客户的需求。

因此,精益思想强调的是要充分发挥员工的作用,鼓励员工参与到改进和提升的过程中来,激发员工的创造力和潜力,形成一个团队合作的氛围,共同推动企业的发展。

最后,精益思想强调的是数据驱动和事实决策。

在精益思想的应用过程中,数据是非常重要的,它可以帮助企业更好地了解业务和流程,发现问题和改进的空间。

因此,精益思想强调的是要以数据为依据,进行事实决策,而不是凭主观感觉或经验做决策。

这样的做法可以帮助企业更加科学地进行管理,提高决策的准确性和效率。

总之,精益思想是一种非常重要的管理理念,它可以帮助企业更好地了解客户需求,提升产品和服务的质量,适应市场的变化,保持竞争力,实现持续发展。

在实际工作中,我们应该充分认识到精益思想的重要性和价值,积极地应用精益思想,不断地改进和提升,推动企业的发展。

希望通过不断地学习和实践,能够更好地应用精益思想,为企业的发展贡献自己的力量。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感精益思想,作为一种管理方法,是我在工作中遇到的最优秀的一种方法。

我曾在一家大型工厂从事管理工作,一开始,工厂的生产线一直存在着诸多的问题,生产效率低下,产品质量不稳定等。

但在经过精益思想的推广和运用后,不仅解决了诸多问题,更使得工厂的生产效率得到了极大的提升。

这源于精益思想的实用性和可操作性。

在我看来,精益思想是一种基于持续改进,全员参与,以提高生产效率,降低成本为目标的企业管理方法。

它的核心原则是“以客户为中心,消除浪费,精益求精”。

那么,为什么要以客户为中心呢?因为客户是企业的生命线,产品能否满足客户需求,最终决定了企业的生死存亡。

而消除浪费,就是为了节省资源,提高生产效率。

精益求精,则是为了不断追求卓越。

通过精益思想,我深刻体会到了生产线生产效率的直接关系,如何处理好生产的每个环节,能为企业创造出极大的利润。

例如,在生产过程中,设备要进行高效的利用,将设备的寿命与生产效益最大化,从而降低设备的维修成本与更换成本。

此外,还需要流程优化,采取对流程的控制和优化,简化流程,缩短生产周期,从而让企业的产品更快地诞生,并更快地占领市场。

在精益思想的推广过程中,全员参与是非常关键的,而不是单一部门的行动。

让每个员工参与到企业的管理中,让每个员工都对企业的生产效率负责,这样能够形成一种全员参与的管理文化,让员工有着强烈的责任感,促进企业的持续发展。

读完精益思想这本书,我发现其实我在以前的工作中已经运用到了精益思想中的很多原则,并取得了不错的效果。

比如说,我曾经在生产厂中借助精益思想,以“缩短制程时间、增加一道工序、改进工地组织”等方式,不断地提升工作效率,使得质量得到提升,成本得到降低,最终让工厂得到了一个显著的改善。

总之,精益思想是一种非常实用的管理方法,在它的指导下,企业能够更好地适应市场竞争的环境,提高生产效率,降低生产成本,满足客户要求,实现企业的可持续发展。

精益思想的实用性和可操作性都非常高,希望更多人能够学习、掌握并运用,为企业的发展带来更多的机会与可能。

精益制造14项管理原则读后感

精益制造14项管理原则读后感

精益制造14项管理原则读后感《精益制造14项管理原则》是一本关于流程管理的经典著作,其中提出了一系列管理原则,帮助企业实现高效生产和持续改进。

阅读这本书之后,我深刻地认识到了精益制造对企业管理的重要性,并从中获得了许多启示。

首先,这本书强调了价值流的重要性。

价值流是指产品或服务在整个生产过程中所经历的各个环节。

通过深入分析和理解产品的价值流,企业可以找到生产过程中的瓶颈和浪费,并进行优化。

这让我意识到,企业管理者应该关注整个价值链,而不仅仅是某个环节,以确保产品的高品质和高效率。

其次,这本书提倡的“一次制作正常量”原则也给我留下了深刻的印象。

这个原则强调了在生产过程中一次性完成尽可能多的工作,而不是将产品分批次制作。

这种方式能够减少生产过程中的等待时间和库存量,提高生产效率。

对于企业来说,这个原则的应用可以减少不必要的资源浪费,提高产品的交付速度和客户满意度。

此外,这本书还强调了员工的参与和持续改进的重要性。

精益制造强调团队合作和员工的积极参与,每个员工都是企业持续改进的重要驱动力。

通过设立改善活动和经常性的培训,企业可以激发员工的创造力和积极性,推动企业的持续改善。

这让我明白,企业管理者应该鼓励员工提出改善建议,并为他们提供必要的培训和支持。

最后,这本书还提到了“质量第一”的原则。

精益制造认为,质量问题会导致浪费和生产中断,因此质量必须得到高度重视。

企业应该制定严格的质量标准,并通过培训和持续改进来确保产品的质量。

这个原则让我明白,质量是企业竞争力的基石,企业管理者应该把质量放在首位,并将其融入到整个生产过程中。

总的来说,阅读《精益制造14项管理原则》让我对精益制造有了更深入的了解,并从中获得了许多有益的启示。

这些原则对于企业实现高效生产和持续改进具有重要指导意义,我相信通过应用这些原则,企业可以在激烈的市场竞争中取得更大的成功。

稻盛和夫精益求精的读后感

稻盛和夫精益求精的读后感

稻盛和夫精益求精的读后感全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:稻盛和夫是日本著名企业家,也是现代管理理论中非常重要的一位人物。

他以其精益求精的精神和对于生产效率的追求而闻名于世。

最近我有幸阅读了他的著作《稻盛和夫自传》以及一些有关他的文章和采访,深受启发。

在这里,我想分享一下我的读后感。

稻盛和夫的精益求精之道体现在他对于工作和生活的热情以及对于完美的追求上。

他在自传中提到,自己曾经是一个比较平凡的人,直到他开始接触到精益生产的理念。

这个理念是由日本汽车制造厂丰田汽车公司引入,通过精益流程改进和减少浪费来提高生产效率和质量。

稻盛和夫深受这种理念的影响,开始全心全意地投入到工作中,并且努力寻求完美。

他不停地反思自己的工作方式和生活态度,不断改进自己,追求更高更好的目标。

在我的理解中,精益求精的精神不仅仅是追求完美,更重要的是不断学习和改进。

稻盛和夫强调了“持续改善”的概念,认为只有不断思考、反思和改进,才能实现真正的提高。

他的成功并非一蹴而就,而是通过不懈努力和持之以恒的精神逐步取得的。

这种精益求精的态度不仅仅适用于工作领域,也同样适用于生活的方方面面。

只有保持对完美的追求,不断学习和改善,才能真正达到人生的最高境界。

稻盛和夫的精益求精之道也体现在他的领导风格和对团队的管理上。

他认为,一个好的领导者应该热爱工作,对团队充满热情,并且时刻关注团队的发展和成长。

在他的管理哲学中,倡导的是开放、包容和信任的文化,鼓励团队成员发挥自己的特长,不断学习和成长。

这种管理风格激励了团队成员的创造力和团队合作精神,使得整个团队更加协调和高效。

通过阅读稻盛和夫的著作,我深感他对于精益求精的态度和对于工作和生活的热情给我带来了极大的启发。

我也意识到只有不断学习和改进自己,才能在这个竞争激烈的社会中生存和发展。

我希望通过将这些精神融入到我的工作和生活中,不断提高自己的综合素质,追求更高更好的目标。

稻盛和夫精益求精的精神永远激励着我,让我不断进取,追求卓越。

精益读后感(多篇)

精益读后感(多篇)

精益读后感(多篇)《精益思想》是詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯花费15年的时间,通过他们自己的理论和实践总结出来的,核心内容就是消除浪费,创造财富。

本书的成功就在于它对精益生产方式做了很好的总结,为我们读者提供了精益的核心原则,作为企业的行动指南,同时用“浪费”将传统现代企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化,更易于企业理解和接受。

本书的作者通过实地考察和了解了美国、德国、日本等若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得后之作,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南,从而成为精益方面的经典著作。

本书共分三个部分。

第一部分精益原则阐述了muda,并指出了解决muda的办法,同时指明了实行精益思想的流程,要从价值、价值流、流动和拉动出发,到最后达到尽善尽美,从而帮助很多行业在商业中创造持久的财富;第二部分从思想到行动,达到精益的飞跃:本章通过举出简单复杂的事例和大丰田、小昭和的案例说明了若想用好精益原理,达到企业的飞跃,首先就要从心里出发,企业上下都要用心接受精益的精髓思想,同时学以致用,练到如火纯情的地步,以致达到企业的尽善尽美,否则在竞争大社会里,企业是很难生存下来的;第三部分精益企业:是为消费者正确地确定价值,避免沿价值流的每个企业通常倾向,即:从对自己有利的角度出发对价值做出不同的评价,通过企业主动把具体产品的价值流动渠道摆出来,正确的确定价值,并在用户拉动的时候追求尽善尽美,以致让整个价值流连续摆动起来。

最后又说出了精益思想不但可以用在生产企业,在服务业、建筑业等方面都可以应用。

二、概述精益思想(Lean Thinking)源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产方式,它是大野耐一在实践中得到的,其核心是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素,消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源,追求“尽善尽美”,达到增强企业适应市场多元需求的应变能力,获得更高的经济效益。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感【导语】以下是作者为大家准备了精益思想读后感(共19篇),欢迎参阅。

篇1:精益思想读后感通读《精益思想》使工作中的一些瓶颈实物更加变得清晰,处理起来更加具有目的性和条理性,在书中主要讲述推行精益生产,何为精益生产,精益生产又称精良生产,其中的“精”标识精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等,精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军,其中日本的丰田生产方式被称为精益生产的教科书。

在《精益思想》这本书中,它把精益制造定义为包含五个步骤的作业流程:定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美,想要成为一个精益的制造业者,思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程(即单件流),采用根据下流顾客需求而决定上游环节产量的拉动生产方式——即上游环节只生产补充后续环节在短时间要领取的物料或零部件:同时,建立一种人人追求持续改善的公司文化。

精益思想必须从一种自觉的尝试开始,通过与客户的对话,为具有特定功能以特定价格,提供的产品精确定义价值,这样做就暂不考虑现有的资产和技术,而要在把强有力的专职生产团队配备于生产线的基础上重新考虑企业。

这也需要重新定义企业中技术专家的作用。

定义价值流程即识别价值流,价值流使一件特定产品通过任何一项商务活动的三项关键性管理任务时所必须的一组特定活动,这一阶段通常会暴露出大量的、错综复杂的浪费。

建立连续的作业流程,实际上就是在我们生产线上生产的产品,往小了说就是我们一条条生产线生产时均衡、稳定,没有任何的停滞,往上,公司的整个生产工艺流程中,所有的工序衔接均在流动的,没有任何的停滞。

拉动式生产方式,即完全以客户为需求进行组织生产,客户要什么,我们组织生产什么,外部环境的宗旨是拉动性生产。

《精益思想》的核心是一种思想,一种能够评判自身修为的境界的标杆,也是一种修炼的秘籍,虽然目前通过阅读学习,对精益思想的理解还不够深刻,随着不断的深入,不断的改善,不断地与实际结合进行提升学习壮大自身的修为境界必能不断加深和突破。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感精益思想是一种管理理念,它源自于丰田汽车公司的生产方式,通过不断的改善和精益化的生产方式,使得企业能够更加高效地运作,降低成本,提高质量。

在我看来,精益思想不仅仅适用于生产制造行业,也可以应用于其他领域,比如服务行业、教育行业等。

通过阅读相关书籍和资料,我对精益思想有了更深刻的理解和认识。

首先,精益思想强调不断改善和精益化。

在传统的生产方式中,往往存在着很多浪费,比如物料的浪费、时间的浪费、人力的浪费等。

而精益思想通过不断地改善和优化生产流程,减少浪费,提高生产效率。

这种理念同样适用于其他行业,比如在服务行业中,可以通过精益思想来提高服务效率,减少资源浪费,提高客户满意度。

在教育行业中,可以通过精益思想来优化教学流程,提高教学质量,提高学生学习效率。

其次,精益思想强调以价值为导向。

在传统的生产方式中,往往存在着过度生产和库存积压的问题,导致资源的浪费。

而精益思想强调以顾客需求为导向,只生产客户需要的产品,减少库存,降低成本。

在服务行业中,也可以通过精益思想来提供更加符合客户需求的服务,提高客户满意度。

在教育行业中,可以通过精益思想来设计更加符合学生需求的课程,提高教学效果。

最后,精益思想强调团队合作和员工参与。

在传统的管理模式中,往往存在着上下级之间的隔阂,员工缺乏参与感。

而精益思想强调员工的参与和团队的合作,鼓励员工提出改进建议,共同推动企业的发展。

在服务行业和教育行业中同样适用,通过团队合作和员工参与,可以提高工作效率,提高服务质量,提高教学效果。

总的来说,精益思想是一种非常实用的管理理念,它不仅适用于生产制造行业,也可以应用于其他领域。

通过不断的改善和精益化,以价值为导向,鼓励团队合作和员工参与,可以使得企业更加高效地运作,提高质量,降低成本。

我相信,在未来的发展中,精益思想将会得到更加广泛的应用和推广。

精益管理之道中国高铁装备智造的管理基石读后感

精益管理之道中国高铁装备智造的管理基石读后感

精益管理之道中国高铁装备智造的管理基石读后感今天我看了一本书—《精益管理》,是由曾主持研制成功“神州”系列飞船、神舟系列载人航天器、长征系列运载火箭以及“蛟龙”号深海载人潜水器等重大工程项目。

2017年获得国家最高科学技术奖的刘东生院士所著的一本书籍。

该书结合刘院士40多年来在管理领域积累的丰富知识与实践案例,为广大读者揭示了现代精益管理的内涵。

它告诉我们:无论是大企业还是小型企业,都要追求精益,从管理模式上寻找解决问题的突破口,唯有创新才能带动企业不断前进!作为企业的管理层,应以这种严谨务实、开拓创新的态度去审视企业管理问题,从而建立起符合时代潮流又具有适合企业特色的精益管理体系。

随着经济全球化和科学技术日新月异的发展,传统的资源驱动型粗放式增长已逐渐转向技术推动型集约化增长,对企业精细化管理提出更高的要求。

为顺应时代趋势,面对激烈的市场竞争环境,我们只有改变原有的粗放型的生产经营模式,转变到以消费者需求为导向、以质量为核心的新阶段。

作为专注于航空航天领域的设计制造企业——中国航天科工集团旗下上市公司中国航天科工二院二十三所,坚持以“三精三优”(即精益研发、精品制造、精准服务)的核心价值观为指引,走可持续发展的道路。

公司领导通过运用互联网+思维对企业生产方式进行变革,探索出一条基于供给侧的信息化创新商业模式。

同时,企业文化融入贯穿每个员工的血脉当中,使他们在参与管理活动的过程中自觉遵守规则,提升了组织绩效。

如果你把自己比作一滴水,那么你最多也就是一条河流;如果你把自己比作一块金子,那么你就会是一座金矿;但如果你把自己比作一颗钻石,那么你就会是永恒的珍珠。

诚然,一个普通的岗位也许没有什么闪光点可言,但是一名优秀的职工却可以将平凡的事情做得不平凡。

只要他热爱岗位、忠于职守,就能够把简单枯燥的劳动变成乐趣无穷的享受。

一个称职的职工总能够充分利用每一件微小的事物,把普通枯燥的工作干得完美。

同样,精益并非高深莫测,关键在于人们能否善待它。

精益管理第二章节读后感悟总结

精益管理第二章节读后感悟总结

精益管理第二章节读后感悟总结After reading the second chapter of Lean Management, I was struck by the emphasis on creating value for the customer. It highlighted the importance of understanding the needs and preferences of customers, and aligning organizational processes to meet those requirements. This customer-centric approach resonated with me as it underlines the core principle of any successful business – satisfying the customer.阅读精益管理第二章后,我深受其强调为客户创造价值的启发。

它强调了理解客户的需求和偏好的重要性,以及调整组织流程以满足这些要求。

这种以客户为中心的方法让我深有共鸣,因为它强调了任何成功企业的核心原则——满足客户。

Moreover, the concept of continuous improvement through waste reduction was another key takeaway for me. Lean Management stresses the importance of eliminating inefficiencies and waste in processes to improve overall effectiveness. This principle can be applied not only in business, but also in all aspects of life – striving for constant improvement and efficiency.此外,通过减少浪费实现持续改进的概念对我来说也是一个重要的观点。

胡广书精益管理读后感

胡广书精益管理读后感

胡广书精益管理读后感读胡广书的精益管理相关内容,就像是在管理的迷宫里找到了一盏超亮的小桔灯,一路照着我,让我这个对管理概念有点迷糊的人也开始通透起来。

首先呢,胡广书在讲精益管理的时候,就像是一个超级耐心的老师傅在教小徒弟。

他不会上来就给你讲那些干巴巴的理论,而是从实际的例子开始入手。

这就好比教做菜,不是先给你念菜谱,而是直接带你进厨房,拿着菜就开始演示。

比如说他提到的某个企业的生产流程优化的例子,我一下子就明白了精益管理是怎么在一个企业里扎根发芽的。

原来是要从每一个小环节去抠,像那些生产线上的小零件摆放位置不合理这种看似芝麻大的事儿,其实都是影响效率的大隐患。

就像我们家里,东西乱放找起来费劲,生产线上也是一样的道理,东西找得快,工人干活的速度也就提上去了。

精益管理里强调的减少浪费,这一点让我特别有感触。

在没看这书之前,我以为浪费就是那种大张旗鼓的,像材料扔得到处都是这种。

但实际上,浪费就像隐藏在草丛里的小虫子,无处不在。

比如说工人等待原材料的时间,机器空转的时间,这些都是无形的浪费。

这就好比我们等公交车,车不来,我们干站着,时间就这么白白溜走了,而这个时间是可以用来创造更多价值的。

通过合理的计划安排,让这些时间减少,企业就像是一辆一直高速行驶的汽车,跑得更快更远。

再说到员工的参与。

胡广书把员工在精益管理中的角色说得特别到位。

员工可不是那种只听指挥的小木偶,而是一个个充满智慧的小诸葛。

每个员工都在生产的第一线,他们最清楚哪里有问题,哪里可以改进。

这就像是一群在前线打仗的士兵,他们知道哪个战壕挖得不对,哪条进攻路线不好走。

让员工参与到精益管理中来,就像是给企业注入了无数双敏锐的眼睛,能够发现各种隐藏的问题。

而且,当员工的建议被采纳的时候,那感觉就像是自己种的花突然开了一样,员工有了成就感,工作起来就更带劲了。

不过呢,我也在想,这精益管理虽然好,但是推行起来肯定也不是一帆风顺的。

就像要改变一个人的老习惯一样难。

精益管理读后感(通用5篇)

精益管理读后感(通用5篇)

精益管理读后感(通用5篇)精益管理读后感1在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。

通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。

实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。

它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

精益管理读后感2某某年以来,高董事长不断倡导“精益改善”的工作方针,虽然努力实施,推行效果仍不理想。

工作闲暇之时拜读董事长推荐的《金矿》此书,深深感受到董事长的良苦用心,持续深入推行精益生产,是企业走向成功的必由之路!《金矿》以简单的事例反映出精益管理的精髓,浪费在我们的工作中时刻存在,如何找出这些浪费并实施改善。

书中写到:“工厂里随处可见黄金,企业的领导者必须想办法激活员工的斗志,带领大家认识危机、接受改变、持续改善、不断地努力去找回工厂里遍地的黄金”。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感
精益思想是一种管理理念,它的核心是通过不断地去除浪费和提高价值创造来提高企业的绩效。

这种思想最早起源于日本的丰田汽车公司,后来被广泛应用于全球各行各业。

在我看来,精益思想不仅仅适用于企业管理,也可以在个人生活中发挥重要作用。

首先,精益思想提倡不断地去除浪费。

在企业管理中,浪费是造成资源浪费和效率低下的主要原因。

而在个人生活中,浪费也同样存在。

比如,我们可能会浪费时间在无关紧要的事情上,或者浪费金钱在不必要的消费上。

通过精益思想,我们可以意识到这些浪费,并努力去除它们,从而提高个人生活的效率和质量。

其次,精益思想强调提高价值创造。

在企业管理中,价值创造是企业生存和发展的关键。

而在个人生活中,提高自身的价值创造也是非常重要的。

这包括不断学习和提升自己的技能,以及为社会创造更多的价值。

通过精益思想,我们可以意识到个人的成长和进步是非常重要的,从而更加努力地提高自己的价值创造能力。

另外,精益思想强调持续改进。

在企业管理中,持续改进是企业保持竞争力的关键。

而在个人生活中,持续改进也同样重要。


过不断地反思和改进,我们可以不断提高自己的能力和水平,从而更好地适应社会的变化和发展。

在我看来,精益思想不仅仅是一种管理理念,更是一种生活态度。

通过精益思想,我们可以更加高效地利用资源,提高自己的价值创造能力,不断改进和进步。

这种思想对于个人的成长和发展具有重要意义,我会在以后的生活中更加努力地去践行精益思想,不断提高自己的能力和水平。

胡广书精益管理读后感

胡广书精益管理读后感

胡广书精益管理读后感读了胡广书关于精益管理的相关论述后,真的感觉像是打开了一扇新世界的大门,而且这门后的世界那叫一个精彩又实用。

精益管理,以前我就觉得是那种高大上、离咱普通生活或者普通工作老远的概念。

但是胡广书的讲述就像是把这只在云端飘着的概念,拉到了咱面前的地上,还手把手地教咱怎么看怎么用。

先说这个“精”字吧。

我理解就像是做菜,你得把那些不必要的步骤和调料都去掉,只留下最精华的部分,才能做出一道色香味俱佳的佳肴。

在企业管理里也是一样啊,把那些繁杂、没有实际效益的流程和环节都给它筛掉。

就好比一个生产线上,如果有多余的搬运步骤或者等待时间,这都是浪费,就像做菜时多放了些没用的调料,破坏了整体的味道。

胡广书的精益管理理念就是告诉大家得精准地找到这些浪费的地方,然后毫不留情地砍掉,这就像是给企业这个大机器做瘦身,瘦了才能跑得更快更稳。

再说说“益”。

这就是收益啊,好处啊。

通过把那些不必要的东西去掉,企业的成本降下来了,效率提上去了。

就像一个人减肥成功后,身体轻松了,干啥都更带劲了。

企业也是,原来臃肿的时候,生产个产品要好久,还老是出问题。

按照精益管理的思路调整后,产品生产又快又好,那客户自然就满意了,钱就哗哗地来了,这效益不就上去了嘛。

从员工的角度来看,精益管理也很有趣味。

以前在那种混乱的管理模式下,员工就像没头的苍蝇,忙得晕头转向还不知道自己干的有没有意义。

现在按照精益管理,员工清楚地知道自己每一个动作都是为了达成什么目标,而且工作流程简洁明了,不再有那些莫名其妙的阻碍。

这就好比你在一条畅通无阻的高速路上开车,心情舒畅啊,工作的积极性也就更高了。

胡广书的精益管理理念,在我看来就像是一场管理界的革命。

它让企业重新审视自己,从内到外进行一次大改造。

这改造可不是那种表面的装修,而是从根基上动刀子,把那些陈腐的、低效的东西都连根拔掉,种上高效、有益的种子,然后看着企业茁壮成长。

我觉得不管是大企业还是小公司,都能从这精益管理的理念里找到适合自己的发展之道,就看有没有这个决心和智慧去实践了。

精益制造的14项管理原则读后感

精益制造的14项管理原则读后感

精益制造14项管理原则读后感悟哎,说起这精益制造14项管理原则,一开始吧,我还觉得那是书本上的大道理,离咱小老百姓的生活远着呢。

可这一读下来,嘿,你别说,还真是让人眼前一亮,心里头那个激动啊,就像是突然找到了宝藏一样!就说第一条吧,什么“以客户为中心”,听着简单,做起来难。

以前吧,我总觉得把东西做出来,卖出去,事儿就结了。

现在看来,那哪够啊!得琢磨琢磨客户心里到底想要啥,他们的痛点痒点在哪儿,咱才能对症下药,让产品真正走进人家心坎儿里。

还有那“持续改进”,听起来跟咱日常说的“没有最好,只有更好”差不多,但人家那是系统活儿,得有计划,有步骤。

想想自己以前,做事情总是差不多就行了,哪会去深究每一个细节,每一个流程能不能再优化优化。

现在看来,这简直就是浪费生命啊!得改,得使劲儿改!说到团队合作,那更是戳中了我的心窝子。

以前总觉得,自己干好自己的活儿就行,别人咋样,跟我关系不大。

可精益制造里头说的,团队就像一台机器,哪个零件松了,都会影响整体运转。

这下我算是明白了,得多跟同事们交流,互相帮衬,一起成长,这才叫真正的团队嘛!再聊聊“尊重员工”,这一条我可是深有体会。

以前吧,总觉得员工就是来干活的,哪用得着那么客气。

可细细一想,人家也是有血有肉,有思想有感情的人啊!你尊重他,他才会尊重你,才会真心实意地为你卖命。

这道理,简单又深刻,得时刻记心上。

总之啊,这14项管理原则,就像是给我打开了一扇新世界的大门。

让我这个平时只顾埋头拉车,不看路的家伙,突然之间有了方向,有了目标。

虽然吧,这路还长着呢,挑战也多的是,但有了这些原则做指引,我这心里头啊,踏实多了,也更有劲儿往前走了!。

精益思想读后感

精益思想读后感

精益思想读后感精益思想是一种管理理念,它强调通过减少浪费和提高效率来实现持续改进。

这个理念最初是由日本汽车制造商丰田公司引入的,后来被广泛应用于各个行业。

精益思想的核心是以客户为中心,不断追求卓越,通过不断改进和创新来提高产品和服务的质量,降低成本,提高效率。

它的目标是在不断改进的过程中实现组织的持续增长和发展。

在读完有关精益思想的书籍后,我对这个理念有了更深的理解。

精益思想强调的是不断改进和创新,这正是当今社会所需要的。

在竞争日益激烈的市场环境中,企业需要不断提高自己的竞争力,而精益思想提供了一个很好的方法和工具来实现这一目标。

通过不断挖掘和消除浪费,企业可以提高效率,降低成本,提高质量,从而在市场上更具竞争力。

精益思想的另一个重要特点是以客户为中心。

这意味着企业要不断关注客户的需求,不断改进产品和服务,以满足客户的需求。

这正是市场经济的本质,只有满足客户的需求,企业才能生存和发展。

通过精益思想,企业可以更好地了解客户的需求,提供更优质的产品和服务,从而赢得客户的信赖和支持。

精益思想的实施需要全员参与和团队合作。

它需要企业内部的各个部门和岗位之间密切合作,共同努力,共同改进。

这需要企业建立一个良好的团队合作氛围,鼓励员工提出改进建议,共同解决问题。

只有通过全员参与和团队合作,企业才能真正实现持续改进,提高效率,降低成本,提高质量。

在读完有关精益思想的书籍后,我深刻地认识到了这个理念的重要性和实施的难度。

精益思想不仅仅是一种管理工具,更是一种企业文化的建立。

它需要企业领导者的坚定决心和不懈努力,需要全员的参与和团队的合作。

只有通过全员的共同努力,企业才能真正实现持续改进,提高效率,降低成本,提高质量。

在今后的工作中,我将努力贯彻精益思想,不断改进自己的工作方法和工作效率,提高工作质量,为企业的发展做出更大的贡献。

我相信通过精益思想的实施,企业可以更好地满足客户的需求,提高竞争力,实现持续增长和发展。

精益管理读后感

精益管理读后感

提高效率、持续改善------精益管理心得体会之道精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践,然后逐步延伸到企业的各项管理业务。

日本企业精益管理活动是全球做的最多、最大、最好的。

精益管理能推动企业绩效提升,推动企业业绩持续改善,支撑精益管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。

所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,制定出正确的考核指标、目标值等。

并且要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法进行精益管理。

早年的日本是个岛国,生活在弹丸之地,资源十分贫乏,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。

因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的,日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。

所以,日本人是历史上最没有自信的民族。

就是这群没自信的家伙,才会集思广益,进行精益管理。

一旦出现问题后,利用团队协作的力量,所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。

他们抓住了事物的本质:通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

他们用全员找茬的方式来让问题彻底暴露,然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

精益管理让人只做正确的事情,并且必须把事情做对。

日本人因为只有男人在工作,所以人力资源投入有限,没有太多的人去检查、返修、重工那些不合格的品质。

并且在他们眼里,检查、返修、重工本身就是一种浪费,他们小日本岛国没有资源去浪费的。

为了达到把正确的事情做对,他们只找正确的方法。

他们的方法只用在如何做正确的事情上面,所以日本人喜欢把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细,并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。

换句话说,日本人的精益管理主要聚焦在工作分析上:那就是针对正确的事情,如果用正确的方法去做。

日本人因为只有男人在工作,所以人力资源数量和质量都不高;日本的企业鉴于此一般都搞终生雇佣制,在不能裁员的情况下,所以也就不能反复大量地去招新人进来。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

精益管理之道读后感
精益管理之道读后感金融危机对中国经济,对中国企业,对我所投资公司无疑是一次严峻的考验。

它既考验公司抵御现有冲击的能力,也考验公司以后持续生存和发展的能力。

我们的企业要生存,更要发展,面对危机,我们应该抓住机遇,谨慎应对,迎接挑战。

结合XX年“精益年”,经营开发部订购了一批《精益思想》发给了投资公司的管理团队。

希望通过这本书的阅读,能够帮助我们的管理团队重新审视自己的管理运作之道。

精益生产可以看成是丰田公司将精益管理思想应用在企业最基础的生产线上。

丰田的“精益”思想可以被称道为管理方法革新上的一个里程碑!刚开始的时候,那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。

结果经过不懈的努力,丰田汽车在质量上把欧美汽车抛在了后面。

可以说,“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一,其根源是丰田公司的精细化管理。

如今,丰田汽车竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。

精益管理是整个企业运行的核心工程。

企业要做强,需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。

只有深谙和运用精益管理精髓的企业才能长足发展。

精益管理的精髓就在于:不仅要在生产过程中追求精
益,还要在与企业生存、发展的环境的适宜性中追求精益,在与企业相关联的机构、客户、消费者的关系中追求精益!
精益管理贯穿了企业运作的各个环节,渗透到了企业的血脉之中!它是一种思想体系,是一种理念,更是一种文化!但精益管理不是繁琐管理、复杂管理,也不是“只见树木、不见森林”,更不是“眉毛胡子一把抓”,它不在于简单的关注细节、片面的注重量化,而是从系统的角度出发,抓那些既能给客户带来价值、又能给企业带来效益的关键环节。

精益管理思想的关键出发点是价值。

产品的价值只能由最终用户来确定,而价值也只有由具有特定价格、能在特定时间内满足用户需求的特定产品来表达时才有意义。

我们需要关注如何将适合的产品以合适的价格卖给合适的顾客来最好的体现产品的价值。

问渠何得清如许,谓有活水源头来!精益管理思想就是企业不断前行的源头,是企业在激烈竞争中得以长足发展的基石!在当前的全球经济危机的大环境下,我们需要通过精益管理的方法、技术、理念来推动企业节约成本、提高收入、优化流程、提升效率,在有限的资源约束下最大限度的挖掘利益,使我们的企业从平庸走向成功,从成功走向卓越,从卓越走向辉煌!
精益管理之道读后感前一周,收到“管理的常识”邮寄来的《精益管理之道》十分欣喜。

兴奋之余也即刻展书一读为快。

《精益管理之道》是一本讲企业如何持续经营、
高效运转的方式、方法的书,从书中深入浅出的内容中可以感受到两位作者本身都有着丰富的管理经验,所以在企业运营的方针与细节上都有着深刻的认识与见解。

读《精益管理之道》的过程当中,我时常边读边以自己的企业和自己的职业生涯作为一种考虑来总结和思索。

我们的企业是典型的借改革开放之东风快速成长起来的民营企业,在企业发展和不断壮大的过程中,提升企业的管理,是企业长期面对的问题,也恰如书中所言,我们的企业也正在经历着日常管理的四个阶段。

第一,经营管理阶段;第二,基础规范管理阶段;第三,规范管理阶段;第四,精益管理阶段。

所不同的是,在实际跨越这四个阶段的过程中,我发现企业由上及下间的管理并不在一个层面上,高层已在精益管理的目标当中,但中层仍旧停留在经营管理阶段。

而对于什么是精益管理一无所知,为什么?因为高层的步伐太快,有的快过于实际;另一方面,在推进一个管理模式的过程中,我们缺乏深刻的认识和系统的学习,任何一种管理模式在导入的过程中都必须与实际相碰撞、融合,才能真正的切实成为成功的范例,在我们追求精益管理的过程中,更需要方法的介入与借鉴,而《精益管理之道》恰是一种讲述更简单科学的管理方法之书,而我以为恰是从这本书当中读懂了我们企业自身的管理概况和老板一直追求的精益之道。

推荐大家闲暇之时不妨读一读周晓寒和田辉写的这本
《精益管理之道》。

相关文档
最新文档