煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计

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煤矿皮带斜井施工组织设计

煤矿皮带斜井施工组织设计

平煤集团天力公司吴寨矿皮带斜井施工组织设计平煤集团建井一处二〇〇八年六月目录第一章工程概况 (2)第一节设计概况 (2)第二节井筒地质与测量工作 (3)第三节施工准备工作 (4)第二章井筒施工 (5)第一节施工方案选择 (5)第二节表土段施工 (6)第三节基岩段施工 (12)第四节通风 (17)第三章凿井辅助系统和设施 (18)第一节简述 (18)第二节提升设施选型计算 (20)第三节防排水 (21)第四章劳动组织及工程排队 (22)第一节劳动组织 (22)第二节工程排队 (23)第三节基岩段掘进循环图表 (23)第五章质量保证体系及安全技术措施 (25)第一节质量标准及技术措施 (25)第二节安全技术措施 (30)第六章文明生产标准 (43)附图:施工平面布置图斜井平剖面图施工断面图台阶及水沟大样图板桩打设示意图施工断面布置图甩车场布置平剖面图供电系统图第一章工程概况第一节设计概况吴寨矿皮带斜井开口位置位于吴寨矿工业广场东南角,开口标高为+91.600m,落底标高-138.156m。

设计方位角19°25'03″,坡度为-22°。

半圆拱形断面,净宽4000mm,净高3500mm。

设计工程量约为613m。

附属工程为:-100井底车场联巷、己组采区煤仓(25m)及上下硐室、庚组煤仓18m 及上下硐室。

皮带斜井主要用途担负煤炭提运任务。

皮带斜井井筒及相关工程特征表工程量及材料消耗量统计表第二节井筒地质及测量工作一、井筒地质㈠地层根据附近钻孔和有关资料,井筒施工揭露的地层自上而下有: 第四系、二叠系下统山西组、石炭系太原组。

⒈第四系该层厚约110米,斜井穿过该层斜长约300m。

上部为青灰色或棕黄色粘土,厚度约80m;下部为乱石夹黄土,厚度约30m。

⒉二叠系山西组该层厚度约70m,斜井穿过该层斜长约160m。

岩层由上而下依次为:灰黄色砂泥岩,局部夹有褐铁矿结核,厚度约37m;灰色砂泥岩,局部夹有褐铁矿结核,厚度约7m;己15煤层,厚度2.1m;灰色云母砂质泥岩及细砂岩,厚度9m;砂质泥岩及泥岩,局部含有云母碎片,厚度约15m。

主斜井皮带机安装措施

主斜井皮带机安装措施

*****煤业有限公司主斜井安装DTL100/80/2×315S型带式输送机安全技术措施第一章编制说明1、施工组织编制依据1.1依据*****煤业公司主斜井皮带机设备及配电安装工程的施工图及现场的实际情况,结合本公司的特点编制。

1.2《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》1.3《煤矿安全规程》2016版1.4《建筑机械使用安全技术规程》1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》1.7《生产矿井质量标准化标准》1.8《山西省煤矿建设安全规定》(试行)1.9《煤炭工业建设工程质量管理规定》1.10《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》1.11《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》1.12《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》。

1.13本公司的相关安全,质量控制的文件。

2、工程概况2.1建设单位:**********煤业公司2.2工程地点:**********村2.3工程名称:*****煤业公司主斜井带式输送机设备及配电安装工程2.4工期:30天日历天(建设单位确定的开工时间起)2.5安装总重量: KG2.6胶带机输送长度:L=453m 胶带宽:B=1000mm 胶带强度:ST/S2000输送能力:800t/h 胶带运速:3.15m/s拉紧装置:尾车式拉紧装置ZJY—250/15D、驱动功率:2×315KW、减速机B3SH14—31.5、电气控制及供电安装。

3、机械,电气调试4、安装设备长度:主斜井井筒为半圆拱型断面,巷道净宽3.2m、净高2.8m,巷道坡度-18°,皮带安装长度260m;主斜井竖曲线段皮带安装长度14m;主斜井井底皮带延伸段皮带安装长度500m;地面皮带机头安装长度20m。

机尾张紧段安装拉紧小车轨道、液压缸、绞车安装长度18m;第二章施工方案及技术措施(一)本施工方案的整体施工程序为:1、测量:巷道中线复测,胶带机中线复测、定点;机尾基础开挖、浇筑,运输机尾、中间架;自下向井口开始拆除轨道;图纸会审;开工准备;设备开箱检查;安装机尾及中间架,机头设备及电气安装,运输;安装,视所具备的安装条件进行、安装同步进行,胶带硫化,配电等具备条件后交叉进行;自检,互检;单机调试;整机试运转;空载试车;重载试车;竣工验收。

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带机安装安全技术措施山西柳林庄上煤业有限公司二零一一年目录一、工程概况二、施工时间三、施工地点四、施工组织五、施工内容六、施工前的准备工作七、施工方案八、施工步骤九、皮带机安装技术要求十、注意事项主斜井皮带机安装安全技术措施一、工程概况主斜井大巷设计全长1300米,为满足生产需求,决定在主斜井安装两部皮带机,一部皮带机运输距离670米,二部皮带机运输距离830米。

地面安装一部栈桥皮带,运输距离84米。

为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、施工时间:2011年8月 1 日- 11 月 1 日三、施工地点:主斜井大巷四、施工单位:兖州市华东矿建工程有限公司五、施工内容1、皮带输送机一部型号:DTL80/19/132( 670米)2、皮带输送机二部型号:DTL80/19/2*132( 830米)3、栈桥皮带1部型号:TD75( 84米)六、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

七、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。

将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

八、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾前,⑴严格按现场标定的中线,具体施工,⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。

五阳煤矿主斜井固定带式输送机的设计与应用分析

五阳煤矿主斜井固定带式输送机的设计与应用分析
09 , . 5 电压降 系数 ' = .2, 7 0 9 多机功率 不平 衡 系数

主斜井 固定 带式输 送机 和地 面生产 系统 带式 输送机 等组成 。主 斜井井 筒倾 角 0~1 。 长 度 119 9i, 6, 4 . n 平段 长度 14 3 3 I。 支 护 方 式 为 混 凝 土 碹 或 锚 3 . 7 n 喷, 主斜 井井 底设 有煤 仓 , 仓容 量 为 7 0 t井 下煤 煤 0 ,
3 各主要部件结构特点
D L 2 / 1/ T 1 0 10 3×7 0 1S型主 斜 井 固定 带式 输 送 机是 以钢 丝绳芯 输送 带作 为牵引 和承 载部件 的连续 运输 机械 。该机 综 合 了 国 内同类 产 品 的优 点 , 其输
米 长度旋 转部 分重量 为 q = . gm。 97k/
4 胶 带 型 号 : 选 用 钢 丝 绳 芯 阻 燃 输 送 带 ) 初 S 40 T 0 0型 , 每米重 量为 q 6 g m。 口= 3k/ 5 托 辊 : 辊直 径 为 19 m 承载 分 支 采用 ) 托 5 m, 品字 形托辊 组 , 形 角为 3 。 间距 151, 槽 5, . I每米 长 度 T 旋转 部分重 量 为 q。= 10 g i; 2 .6 k/n 回空分 支采 用 V 型前倾 托 辊 组 , 槽形 角 为 1 。 间距 为 30 0 m 每 0, 0 m,
3 带 速 V= . / ; 宽 B=12 0m l ) 4 6m s带 0 i。 l
6 输 送 带 强 度 校 核 : 丝 绳 阻 燃 输 送 带 ) 钢 S40 T 0 0型额 定拉 断力 S 4 8 0k 许用 安 全 系数 = 0 N, [ :m。 ' 7 6 输 送 带 安 全 系 数 m =S/ m] K C /7 . , 。= . S = .4>[ , 带满 足强 度要求 。由此 可得 99 m] 输送 该机 型号 为 D L 2 / / 7 0 T 10 1 0 3× 1 S型 固定 带 式输 送 1 机, 可参考 以上计 算设计 选 型 。

带式输送机施工组织设计

带式输送机施工组织设计

带式输送机施工方案1、施工方案1、1带式输送机的安装1.1.1放线核对根底按施工图和根底、构造的实测资料确定其纵横中心线。

依据基准线与安装根底图校对根底的几何尺寸、予埋件的位置,各部根底的标高,如发现其偏差X围超出规定。

根底座标位置〔纵横轴线〕允差±20mm;根底各不同平面标高允许偏差+0;-20mm;予埋地脚螺栓标高允差+20;-0;中心距允差±2mm。

1.1.2机头、机尾及驱动装置的安装1.1.2.1根底的处理a、设置垫铁的位置根底外表应凿杵平整,以便使垫铁平稳放置;b、垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧;下底面与根底直接接触的机底构造时,轴承座的下侧要放置垫铁;c、相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm;d、予留孔、洞及上下位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。

1.1.2.2机头架及头部滚筒就位a、放置好垫铁组后,使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度,一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。

平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm;斜垫铁应露出10-50mm;垫铁必须垫稳、垫实。

用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢。

b、滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上。

c、连接好地脚螺栓。

D初步抄平与找正。

1.1.2.3驱动装置的就位a、驱动装置就位在已设置好的垫铁组上,连接好地脚螺栓。

b、驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。

1.1.2.4预留地脚螺栓孔的浇注机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔,先用混凝土灌注地脚螺栓孔,灌注时根底螺栓不允许歪斜,应具备一定强度时,可进展下一步工作。

1.1.2.5机头、驱动装置的准确抄平、找正a、机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量,测量部位为滚筒上面;其水平度不允许超过0.3‰。

b、滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。

c、轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

某煤矿主斜井皮带输送机栈桥工程施工方案

某煤矿主斜井皮带输送机栈桥工程施工方案

XX村煤矿主斜井皮带输送机栈桥工程施工措施XX建筑工程集团有限责任公司二零XX年十月六日目录第一章、工程概况第一节、工程概述第二节、工程特点第三节、建设地点的特征第四节、施工条件第五节:编制依据第二章、主要分部分项工程施工方法和技术措施第一节、施工方案第二节、主要分部分项工程施工方法、技术要求、安全措施第三章、施工进度计划第一节、施工机具设备需用量计划第二节、材料需用量计划第四章、主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划第五章、保证工程质量措施第一节、施工管理措施第六章、安全施工技术措施第七章、成品保护措施第一章工程概况第一节、工程概述该工程为XXXX煤业有限公司XX村煤矿主斜井皮带机栈桥工程。

该工程由XXXX煤业有限公司投资建设,煤炭工业XX设计研究院有限公司设计。

该栈桥连接于主斜井井口与主斜井驱动装置间之间。

地基采用独立基础;栈桥①轴为砖混结构,与②轴交接处设有70mm沉降缝。

②轴~○11轴基础采用钢筋混凝土独立基础;带式皮带走廊水平长72.5m,宽3.7m,主体共分为两段:①~②轴为砖混结构,水平长度13.710m,②轴至○11轴为混凝土框架结构,水平长度32.219m,混凝土底板上设轻钢门型骨架走廊,断面尺寸(宽×高)为:3700×2200。

建筑做法一览表:(三)楼、地面做法二、结构说明:工程结构类型为框架结构,基础为独立基础,抗震设防烈度为7度,钢筋混凝土结构的抗震等级为三级。

(一)结构各部位混凝土强度等级:(二)各部位钢筋保护层厚度:(三)墙体:砌体部分采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑,厚240。

第二节、工程特点该工程具有以下特点:(1)与主斜井相连接,场地狭窄。

(2)现场预埋件多,轴线控制精确度要求高。

第三节、建设地点的特征本工程地处XX村煤矿院内,交通不便, 施工场地狭窄。

第四节、施工条件现场具备五通一平,材料充足,具备开工条件。

第五节、编制依据本施工组织设计方案依据XX村煤矿主斜井皮带机栈桥工程施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序,建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准,建筑工程质量检验评定标准等进行编制。

煤矿主斜井井筒施工组织设计

煤矿主斜井井筒施工组织设计

ⅩⅩ煤矿主斜井井筒施工组织设计目录第一章工程概况第一节设计概况第二节井筒地质及测量工作第三节施工准备工作第二章井筒施工第一节施工方案选择第二节表土段及风化基岩段施工第三节基岩段施工第四节躲避硐第三章凿井辅助系统和设施第一节简述第二节提升设施选型计算第三节通风第四章劳动组织及工程排队第一节劳动组织第二节工程排队第五章质量保证体系及安全技术措施第一节质量方针及目标第二节质量保证体系第三节施工质量检验、试验第四节质量保证措施第五节文明施工措施第六章职业健康安全管理第一节组织及管理第二节安全保证体系第三节主要安全技术措施第四节井筒施工应急预案第七章环境管理附:十三矿主斜井开工前会议纪要、主斜井平、剖面图、施工断面图、设备吊挂图、循环图表等。

第一章工程概况第一节设计概况十三矿主斜井井筒开口位置位于十三矿工业广场东北围墙内,开口标高为+118.00m,设计长度1858.8m,设计方位角136°20ˊ,施工坡度-20°,落底标高-517.752m;半圆拱形断面,净宽5600mm,净高3900mm,净面积18.4m2,主要用途担负十三矿提煤及人员运送。

其中:表土段斜长41.1m,掘进断面积为24.9m2,采用双层钢筋砼支护、壁厚400mm,砌碹砼强度等级C30,铺地厚300mm,铺底砼强度等级C20;风化基岩段斜长119.8m,掘进断面积为24.9m2,采用锚网和单层钢筋砼联合支护、壁厚400mm,砌碹砼强度等级C30,铺地厚300㎜,铺底砼强度等级C20;第三系(基岩段)斜长1406.9m,掘进断面积为21.8m2;穿煤层、受采动影响段斜长291.1m,掘进断面积为26.1m2;第三系和穿煤、受采动影响段采用锚网喷和金支联合支护,锚杆采用φ20×2400mm高强左旋树脂锚杆,间排距:800×800mm,网采用φ6mm金属网,网格80×80mm,金支使用36U型钢,棚距800mm,喷射砼封闭,铺底厚200mm,喷射砼、铺地砼强度等级C20。

煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计

煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程施工组织设计平煤神马建工集团有限公司二O一五年四月二十一日目录一、概述二、施工准备三、施工工序四、施工方法五、劳动组织及工期安排六、安装质量标准七、工期保证措施八、工程质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工及环境保护十一、主要施工设备、机具、材料一览表十二、三个保证体系同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司皮带机安装工程一、概述(一)工程概况麻家梁井田位于山西省朔州市的南部,隶属朔州市管辖。

根据矿方生产需要,对五采区皮带机安装工程设备安装工程进行招标,皮带机共计分为5部皮带机安装,安装长度为6000m,皮带机宽度为1600mm。

(二)、主要工程量(一)五采区1#联络巷皮带机安装五采区1#联络巷皮带机输送长度共计537.85m,输送能力3000t,倾角2.3度,带速4ms,带宽1600mm,皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带,胶带采用硫化方式接头,具体工程量如下: 安装驱动电机YB-630M1-4 1台,电压等级10000V,功率800KW,安装配套减速器MLSPSF110 1台,安装耦合器VTC6500TPKL 1台,安装制动器BYWZ 1台,安装高低速联轴器3台,安装逆止器1095NRT 1台,安装卷带装置1套,安装张紧装置ZYJ-500 1套(包含电控),安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 1120米,安装机尾架(含滚筒)、卸载架(含滚筒)、传动架(含滚筒)、改向架(含滚筒)各1套,安装拉紧小车1个,安装头部检修平台1套,导料槽1套,安装皮带中间部分:特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。

电控保护装置配置如下:1 KJ50-X-D 矿用隔爆兼本安型显示器 1 台2 KJF21 控制器(双路) 1 台3 KCC1D_ 智能IO接口 1 台4 KCC1D 智能IO接口(含速度接口) 1 台5 KPG3C 拉线急停开关 2 台6 KTK1H 扩音电话 3 台7 KTK1I 智能电话 1 台8 KGE9A 跑偏开关 4 台9 KGU3B 堆煤开关 1 台10 KGS2 速度传感器 1 台11 KGV1 烟雾传感器 1 台12 KPJ1B 纵撕传感器 1 台13 KXJ127 电磁阀控制器 1 台14 DFB-205 洒水电磁阀 1 台15 PE2160B.15 LINIE卡 1 件16 PE2350 LINIE电源 2 件17 6*0.5 六芯电缆(LINIE) 540 米18 电源127V12V 1.5A 1 台19 BN4120 电缆连接器 1 件20 KFD1 线路终端 2 台21 PE3420 速度接口 1 台22 WB141 电流互感器 1 台23 KJA101 信号耦合器(装在KTK1I上) 1 台24 100M 七芯电缆(含BN插头) 5 条25 10m 七芯电缆(含BN插头) 1 条26 50m 七芯电缆(含BN插头) 1 条27 5M 七芯电缆(含BN插头) 1 条28 20M 四芯电缆(MK-7T插头) 2 条29 40m 四芯电缆(MK-7T插头) 3 条30 20M 四芯电缆(2MK-7T插头) 3 条31 TIBECO 安装附件 1 套32 PDRAW 软件 1 套(二)五采区上山一部皮带机安装五采区上山一部皮带机输送长度共计2591m,输送能力3000t,倾角1.5度,带速4ms,带宽1600mm,皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带,胶带采用硫化方式接头,具体工程量如下:安装驱动电机YB-710S2-4 3台,电压等级10000V,功率1120KW,安装配套减速器H3SH20 3台,安装耦合器650DTPKL 3台,安装制动器KPZ 2台,安装逆止器NJZ40 1台,安装卷带装置1套,安装张紧装置ZYJ-600 1套(包含电控),安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 5300米,安装机尾架(含滚筒)1套、卸载架(含滚筒)1套、传动架(含滚筒)3套、改向架(含滚筒)1套,安装拉紧小车1个,安装头部卸料漏斗1套,导料槽1套,安装皮带中间部分:特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等电控保护装置配置如下:1 KJ50-X-D(双路)矿用隔爆兼本安型显示器 1 台2 KJF21 控制器 1 台3 KCC1D_ 智能IO接口 1 台4 KCC1D 智能IO接口(含速度接口) 3 台5 KPG3C 拉线急停开关16 台6 KTK1H 扩音电话7 台7 KTK1I 智能电话 1 台8 KGE9A 跑偏开关 6 台9 KGU3B 堆煤开关 1 台10 KGS2 速度传感器 1 台11 KGV1 烟雾传感器 1 台12 KPJ1B 纵撕传感器 1 台13 KJA101 本安信号耦合器 1 台14 KXJ127 电磁阀控制器 1 台15 DFB-205 洒水电磁阀 1 台16 电源127V12V 1.5A 3 台17 PE3420 速度接口 3 台18 wb141 电流互感器 3 台19 PE2160B.15 LINIE卡 1 台20 PE2350 电源模块 2 件21 6*0.5 六芯电缆(LINIE) 2550 米22 BN4120 电缆连接器 1 件23 KFD1 线路终端 2 台24 100M 七芯电缆(含BN插头)25 条25 10M 七芯电缆(含BN插头) 3 条26 5M 七芯电缆(含BN插头) 1 条27 20M 四芯电缆(MK-7T插头) 3 条28 20M 四芯电缆(2MK-7T插头)7 条29 40M 四芯电缆(MK-7T插头) 3 条30 TIBECO 安装附件 1 套31 PDRAW 软件 1 套(三)五采区上山二部皮带机安装五采区上山二部皮带机输送长度共计1493m,输送能力3000t,带速4ms,带宽1600mm,皮带采用阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带,胶带采用硫化方式接头,具体工程量如下:安装驱动电机YB-630M1-4 2台,电压等级10000V,功率800KW,安装配套减速器ML3PSF110 2台,安装耦合器VTC650DTPKL 2台,安装制动器KPZ 2台,安装逆止器1105NRT 1台,安装卷带装置1套,安装张紧装置ZYJ-500 1套(包含电控),安装阻燃型防纵撕钢丝绳芯胶带 3060米,安装机尾架(含滚筒)1套、卸载架(含滚筒)1套、传动架(含滚筒)2套、改向架(含滚筒)1套,安装拉紧小车1个,安装头部卸载平台1套,导料槽3套,安装皮带中间部分:特殊H架、标准H架、各种托辊、中间架、上托架等。

李家坝回风斜井皮带机安装施工组织设计(修正版)详解

李家坝回风斜井皮带机安装施工组织设计(修正版)详解

工程技术文件报审表工程名称:李家坝煤矿回风斜井皮带机安装施工组织设计编号:施工组织设计审签表编审人员签字施工组织设计集体会审意见神华宁夏煤业集团有限责任公司李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程施工组织设计项目经理:技术经理:安全经理:机电经理:安检部门:施工队负责人:编写人:中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部2014年12月26日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工安排及主要工程施工方法五、工期计划及编制依据六、劳动组织、管理及材料供应计划七、工期保证措施八、质量管理体系及措施九、安全管理体系及措施十、文明施工、环境保护及措施附表一:主要施工机械设备材料表附表二:劳动力计划表李家坝煤矿回风斜井皮带机安装工程施工组织设计一、编制依据1、本企业的技术水平、施工人员素质、施工设备;2、施工现场的实际情况;3、施工图纸及工程施工合同;4、国家现行的有关法律法规;5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-956、《煤矿安全规程》最新版7、《煤矿建设安全规范》AQ 1083—2011二、工程概况李家坝矿井建设地点位于宁夏盐池县冯记沟乡,北距银川市140km、距正在建设的鸳鸯湖电厂约71公里,行政隶属盐池县管辖井田采用斜井开拓,矿井投产时共布置三个井筒,分别为主斜井、副斜井和回风斜井,三个井筒位于同一工业场地。

矿井由中煤国际工程集团武汉设计研究院设计。

回风斜井内设计布置皮带机一部,矿建工程施工基本施工完毕,12月初进入输送机基础施工阶段。

为保证皮带机的安装质量、工期、安全特制定本施工措施。

(一)皮带机主要技术特征1、输送量 300t/h2、输送长度 1500M3、输送速度 2.5m/s4、工作倾角 17°-27°5、输送带宽度 800㎜6、驱动电机功率 2×355KW7、电机型号 YB400S1-48、减速器型号 NSH150FB-40C9、输送带规格 ST3500(二)安装主要工程量:1、皮带机驱动装置安装 2套2、皮带机机械部分安装 1项3、皮带机动力及控制、保护系统安装 1套4、输送带安装 1项三、施工准备(一)技术准备1、本工程开工前,按照我处《项目开工管理程序》要求进行技术准备,首先应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理,掌握其结构原理、技术参数及安装要求。

煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施

煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施

XX煤业有限公司YY煤矿井下集中大巷皮带机安装施工组织设计及措施XX煤业有限公司YY煤矿集中大巷皮带机安装工程由YY煤矿技措队安装,巷道坡度为6°,铺设皮带输送机长度270m,带宽0.8m,驱动装置为2台55KW低压电机,为保证安装工程顺利地进行,特编制本施工组织设计。

第一章编制说明一、技术特征该工程为集中大巷胶带机安装和胶带机保护系统安装。

1、集中大巷胶带机型号DTL80/40/2*55本次安装机长约L=270米,带宽B=0.8米,带速为2.5m/s,胶带长约600m。

2、集中大巷巷道断面尺寸:宽度为3.6米,高度为2.4米,巷道坡度为6°,长度为270米。

二、编制依据1、XX煤业有限责任公司YY煤矿集中大巷胶带机安装图2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件3、现行的《建筑安装规范大全》《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料第二章工程概况1、整芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm 2个改向滚筒Ф800*950mm 4个、Ф400*950 mm 1个、Ф500*950 mm 1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950 mm 1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿挖机头基础,用地脚螺栓紧固后浇注混凝土2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放3、本工程施工总顺序为:测量放线→设备开箱检查→胶带连接→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架、槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。

第三章劳动力组织合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一,我们将根据工程进度情况,及时调配劳动力,组织优秀的施工队伍进驻施工现场,进场前做好安全技术培训,认真组织技术交底,如果在施工高峰期劳动力不够时可灵活地补充一些劳力工,做一些技术难度小、安全系数高、劳动强度较大的工作。

常兴煤矿主斜井带式输送机设计与研究

常兴煤矿主斜井带式输送机设计与研究

装有 前 倾托 辊 的胶带 长度 : L3 55 £ /= 7 m;
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图 1 常兴煤矿主斜井带式输送机布置图
根据 本矿 的运 量和 提 升高度 ,结合 国内外 带 式输送 机 的使 用 现状, 综合 考虑 胶 带 宽度 、 度 等多 种 因素 , 者 最终 确 定主 斜 井 强 笔
2 . 2 各种 工况 下圆 周力 比较 .1 2 . () 1 下运无煤 工 况时 :
带式输送 机运 量 : =0 h Q 50t ; / 主斜井 井筒 倾角 : 一 . 2~一 . 1~O~ l。 38 。 9 4。 。 6 ; 4 9 带式输送 机 斜长 := 2 LI 5 7 m;
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2 . 圆周驱 动力 的计算 .1 2 2 . 1 基 本参 数 .1 2 .
根据 带 式 输送 机 的 实际 工 作 条件 及 国 内设 备 生 产 厂 家 的加
辊 直径 1 8 i 、 载 分支 3 。 0 l 承 ml 5 槽形 三 辊组 , 回空 分支 为 平行 托 辊 , 钢 丝绳 芯输送 带规 格为 S 10 。据 此得 出 以下参数 : T 00
山西潞 安集 团蒲 县常 兴煤 业有 限公 司常 兴煤 矿为 资源 整 合矿 井, 服务 年限 1 , O年 设计 生产 能力 为 09 / 。 斜井 装备 1 .Mta 主 台钢

【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计

【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计

※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位: 施工单位: 项目经理:施工负责人:技术负责人:编制人:审核:时间:年月曰※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施、工程概况:※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处,斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机,带式输送机全长1135m,带宽为1000 mm本胶带输送机为4驱动,三用一备,安装2台逆止器,2台盘式制动器。

胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。

该输送机主要为运输原煤。

机头部分有24.65m在地面部分,其余在斜井部分。

结合施工现场矿建完成情况,先利用原有轨道进行运输,运输后由中禹公司拆除轨道,进行基础施工,然后根据基础施工情况进行安装,为了安全、优质、高效顺利完成施工任务,特制定如下施工措施,望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。

二、主要技术特征1、运量550 ts3、倾角20 °4、总长1135m5、输送带矿用阻然钢绳芯B=1000mrSTS35006、电动机型号YB2-400M- 4 4 台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15速比408自冷式盘式制动器型号KZR16008X 1009、张紧形式重车张紧张力6.5T 张紧车轨距:1164mm10、逆止器型号DSN330-S-300 逆止力矩330KN. m11、传动滚筒直径?1630 mm12、改向滚筒直径?1250mm、?1000mm13、托辊直径上?133mm、下?159mm三、主要工程量一)、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件3787、各类中间架组件752&过渡托辊组件79、60°深槽托辊组件74310、锥形调心托辊组部件2911、上挡偏托辊组件3612、下平托辊组件29413、全液压纠偏上托辊部件2414、全液压纠偏下托辊部件1215、V型托辊组件14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓M36X1800 72 套;M36X1500 60 套;M30X1500 24 套;M30X600 16 套;M24X500 764 套;M20X300 86 套;二)、电气部分:1、主电机变频器台22、操作台台 13、控制箱台14、控制电源箱台15、24V电源箱台16、矿用隔爆型照明综合装臵台17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台&温度感知器台29、拉线开关台710、电话台511、跑偏开关台612、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.0 480 米13、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 3X1.0 270 米14、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.510X0.5 684 米15、矿用信号电缆MHY VRP 2X2X70.43 122 米16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100127 1 台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MY P-0.661.14 3X70+1X25 303 米20、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X35+1X16 145 米21、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X10+1X10 8 米22、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.5 515 米23、接地极安装四、施工前的准备工作1施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审,并在建设单位组织下会审施工图纸,勘察施工现场,组织施工人员,编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施,并对施工人员进行技术交底。

主斜井皮带安装施工组织设计

主斜井皮带安装施工组织设计

主斜井强力皮带机安装施工组织设计山西华润煤业有限公司台城煤矿主斜井强力皮带机安装工程由台城煤矿技措队安装,主斜井坡度为20°,铺设皮带输送机长度320m,带宽0.8m,驱动装置为2台185KW低压电机,为保证工程顺利地进行,特编制本施工组织设计。

第一章编制说明一、技术特征该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。

1、主斜井强力胶带机型号DTL80/39/2*185,本次安装机长约L=320米,带宽B=0.8米,带速为2.5m/s,胶带长约700m。

2、主斜井巷道断面尺寸:宽度为2.8米,高度为3.1米,倾角为20°,长度为280米。

二、编制依据1、山西华润煤业有限责任公司台城煤矿主斜井强力皮带机安装图。

2、厂家提供的胶带机设备安装图和随机技术文件。

3、现行的《建筑安装规范大全》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《连续运输设备安装工程施工及验收规范》等。

4、对施工现场的实际情况的考察及矿方提供的相关资料。

第二章工程概况1、钢丝绳芯胶带输送机主要工程量驱动装置2套传动滚筒Ф800*950mm2个改向滚筒Ф800*950mm4个、Ф400*950mm1个、Ф500*950mm1个、传动滚筒架2组卸载装置1套卸载滚筒1个Ф800*950mm机尾改向装置机尾滚筒Ф500*950mm1个改向滚筒架1个绞车拉紧装置1套矿用阻燃防撕裂钢丝绳胶带STS1250共计800m驱动电机2台单重1300kg减速机3台单重1400kg制动器1台重650kg配电和电控保护装置安装胶带机中间架支腿开挖浇注混凝土地脚螺栓固定。

2、井口需安装25吨回柱绞车一台用于井口皮带叠放及皮带下放。

3、浇注主传滚筒基础。

4、浇注机头部张紧装置基础。

5、浇注机尾基础。

6、浇注卸载滚筒基础及架子加工。

7、浇注主传滚筒前后拖带滚筒基础。

8、加工主传滚筒到卸载滚筒之间的皮带机走廊栈桥。

9、本工程施工总顺序为:测量放线→设备开箱检查→胶带硫化→机头驱动装置→皮带机机尾安装→中间架槽型架及支腿安装→上下托辊安装→胶带下放→胶带合环→试车。

煤矿主斜井井筒施工组织设计

煤矿主斜井井筒施工组织设计

ⅩⅩ煤矿主斜井井筒施工组织设计目录第一章工程概况第一节设计概况第二节井筒地质及测量工作第三节施工准备工作第二章井筒施工第一节施工方案选择第二节表土段及风化基岩段施工第三节基岩段施工第四节躲避硐第三章凿井辅助系统和设施第一节简述第二节提升设施选型计算第三节通风第四章劳动组织及工程排队第一节劳动组织第二节工程排队第五章质量保证体系及安全技术措施第一节质量方针及目标第二节质量保证体系第三节施工质量检验、试验第四节质量保证措施第五节文明施工措施第六章职业健康安全管理第一节组织及管理第二节安全保证体系第三节主要安全技术措施第四节井筒施工应急预案第七章环境管理附:十三矿主斜井开工前会议纪要、主斜井平、剖面图、施工断面图、设备吊挂图、循环图表等。

第一章工程概况第一节设计概况十三矿主斜井井筒开口位置位于十三矿工业广场东北围墙内,开口标高为+118.00m,设计长度1858.8m,设计方位角136°20ˊ,施工坡度-20°,落底标高-517.752m;半圆拱形断面,净宽5600mm,净高3900mm,净面积18.4m2,主要用途担负十三矿提煤及人员运送。

其中:表土段斜长41.1m,掘进断面积为24.9m2,采用双层钢筋砼支护、壁厚400mm,砌碹砼强度等级C30,铺地厚300mm,铺底砼强度等级C20;风化基岩段斜长119.8m,掘进断面积为24.9m2,采用锚网和单层钢筋砼联合支护、壁厚400mm,砌碹砼强度等级C30,铺地厚300㎜,铺底砼强度等级C20;第三系(基岩段)斜长1406.9m,掘进断面积为21.8m2;穿煤层、受采动影响段斜长291.1m,掘进断面积为26.1m2;第三系和穿煤、受采动影响段采用锚网喷和金支联合支护,锚杆采用φ20×2400mm高强左旋树脂锚杆,间排距:800×800mm,网采用φ6mm金属网,网格80×80mm,金支使用36U型钢,棚距800mm,喷射砼封闭,铺底厚200mm,喷射砼、铺地砼强度等级C20。

主斜井带式输送机安装施工组织设计剖析

主斜井带式输送机安装施工组织设计剖析

开工许可证
工程名称:哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程编号:JDC-
工程开工验收单
(新疆维吾尔自治区哈密市徐矿集团哈密能源有限公司哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程施工组织设计
江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处
大南湖矿项目部(公章)
二〇一五年八月二十六日
哈密大南湖西区五号井主斜井带式输送机安装工程施工组织设计
项目部内部会审纪要
1、施工前排查施工现场是否存在安全隐患,检查施工机具、设备的齐全完好性,隐患整改要到位。

2、斜巷运输时,上下口联系信号要清晰可靠。

3、施工人员佩戴劳保用品要齐全,持证上岗。

4、施工中使用的通讯设施齐全可靠,停送电及烧焊必须有矿方审批的报告。

5、抬架重物时,应同拿同放,口号统一,专人指挥,防止挤手碰脚。

6、凡登高作业必须佩戴经试验合格的安全带,拴在安全牢靠处, 做到高挂低用,严禁解开安全带随意走动。

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※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位:施工单位:项目经理 :施工负责人 :技术负责人 :编制人 :审核:时间 : 年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况:※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处,斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机,带式输送机全长1135m,带宽为1000 mm,本胶带输送机为4驱动,三用一备,安装2台逆止器,2台盘式制动器。

胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。

该输送机主要为运输原煤。

机头部分有24.65m在地面部分,其余在斜井部分。

结合施工现场矿建完成情况,先利用原有轨道进行运输,运输后由中禹公司拆除轨道,进行基础施工,然后根据基础施工情况进行安装,为了安全、优质、高效顺利完成施工任务,特制定如下施工措施,望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。

二、主要技术特征1、运量 550 ts3、倾角 20°4、总长 1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS35006、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ16008×1009、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距:1164mm10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.m11、传动滚筒直径Ø1630 mm12、改向滚筒直径Ø1250mm、Ø1000mm13、托辊直径上Ø133mm、下Ø159mm三、主要工程量一)、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件 3787、各类中间架组件 7528、过渡托辊组件 79、60°深槽托辊组件 74310、锥形调心托辊组部件 2911、上挡偏托辊组件 3612、下平托辊组件 29413、全液压纠偏上托辊部件 2414、全液压纠偏下托辊部件 1215、V型托辊组件 14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套;M36X1500 60套;M30X1500 24套;M30X600 16套; M24X500 764套; M20X300 86套;二)、电气部分:1、主电机变频器台 22、操作台台 13、控制箱台 14、控制电源箱台 15、24V电源箱台 16、矿用隔爆型照明综合装臵台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台 29、拉线开关台 710、电话台 511、跑偏开关台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审,并在建设单位组织下会审施工图纸,勘察施工现场,组织施工人员,编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施,并对施工人员进行技术交底。

②进行测量布点工作,与设备基础施工方测量人员联系进行交点,根据给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。

③根据施工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸相符,如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。

2、施工器具、设备、材料的准备①、对所用的施工工具、设备应做到认真检查,不合格的严禁使用。

③、临时使用的非标工具或运输工具,需提前进行加工。

④、临时施工设施布臵,首先在机头处设臵一台40绞车,敷设机头照明系统、风源及水源;施工现场配臵两台风镐,用于修整不合适的混凝土基础。

○5、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作,并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号,进行一一清点、分类标记,并做好记录,发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出,给予解决。

同时,根据运输条件限制及施工需求,提出有关的施工方案,便于后续工程顺利进行。

3、施工现场准备②、施工现场使用的电源、水源,请矿方给予指定的地点,由专人负责。

3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备:根据工程需要及现场情况,经与甲方协商,所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口,然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场;最后由我方运至安装地点。

设备运输过程中,井上井下由我方派人跟车,防止设备丢失。

机头部分设备安装时,首先安装10t手动起重机安装,以便机头大件设备吊装。

皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧,放臵整齐,顺序合理;六、施工主要工序及方法一)、运输提升小绞车安装:根据施工现场情况及甲方要求,我方在运输设备时需要安装1台40小绞车进行设备运输。

由于矿建施工完基础后没有留下运输设备,我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。

在安装小绞车时,需要矿方提供2台40绞车,先在皮带机尾处安装一台临时绞车,在机头处合适位臵打一滑轮;再利用该临时绞车将机头永久绞车(另一台)运输至机头并安装;然后拆除机尾临时绞车,利用机头绞车运输皮带设备。

二)、设备运输及安装:1、设备运输:○1、设备从东联公司运至首山一矿,并由我方清点设备、装车,并对所运设备一一做下记录,并备一份移交于建设单位;在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。

当设备运至井下时,需要建设单位配合运至皮带机尾处(轨皮联巷中间段)。

○2、下料运输先后顺序:施工临时设施、工具及材料→机头部分设备→电气设备→机身部分设备→机尾部分设备→皮带○3、根据地面设备到货的实际情况,所到设备有超宽、超重、超长的部分,这部分无法运输至井下,必须在地面进行解体。

解体设备时需建设单位配合解决矿车(平板矿车、花车),利用吊车对设备进行拆吊及装车,装车后利用1~3吨手动起重机进行刹车,所装车辆必须刹紧、牢固、可靠,然后由我方配合机电队自副井入井,经-600大巷把设备运至戊煤上仓皮带巷道内,最后利用皮带机头处40绞车将设备运输至安装位臵。

○4、运输路线图:后附2、机械设备安装:○1、皮带机头、机尾安装顺序:根据现场实际情况可平行作业,也可分段作业,安装顺序为:卸载架安装前驱动装臵安装后驱动装臵安装改向滚筒安装张紧装臵安装机头中间架安装张紧车液压泵站安装机尾改向装臵安装机尾中间架安装机头和机尾、中间架、电气部分安装完毕后放托滚溜放皮带硫化皮带试运转移交回收○2、机头、机尾、驱动装臵等重要部位的垫铁规格符合标准要求,要垫稳、垫实。

机头驱动设备操平找正应严格按以下程序进行:主驱动滚筒→减速机→电机。

根据图纸安装尺寸、标高及皮带十字中心线使用千斤顶、手拉葫芦进行初次操平找正并穿上地脚螺栓,然后进行一次灌浆,待凝固期过后,调整设备永久垫铁;减速器与主驱动滚筒之间联轴节用百分表测量端面间隙,径向位移及倾斜,待各项参数均符合质量标准后,即可对设备进行二次灌浆。

设备二次灌浆要经矿方及监理人员对隐蔽工程检查合格后方可进行。

机头设备安装起吊根据现场实际情况,合理选择吊装索具,利用机头硐室内吊装梁进行吊装。

○3、传动滚筒、转向滚筒的安装符合下列规定:其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2m,其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的21000。

○4、机头、机尾、驱动装臵等重要部位垫铁安装的允许偏差及检验方法符合下表的规定:○5、机身架安装时,应依据巷道内给出的腰线、中心线进行施工,纵向中心允许偏差严格符合技术要求,机身架标高、倾角符合设计规定,且过渡平滑。

○6、逆止装臵灵活可靠,保护装臵和制动装臵灵敏、准确、可靠;拉紧装臵工作可靠,试运转后调整行程不小于全行程的12。

○7、清扫装臵与胶带接触均匀,其刮板的清扫面与胶带接触,接触长度不小于85%。

○8、上、下托辊转动灵活,水平度不超过21000。

○9、胶带运输机安装后,要进行试运,空负荷试运转4h,负荷试运转8h,其各部轴承温度及温升不超过:滑动轴承温度700c,温升350c滚动轴承温度800c,温升400c施工过程中应注意的有关事项:①研磨垫铁位臵:根据测量人员提供的安装十字线及设备底座的构造实际情况,选定安放垫铁位臵进行研磨,并根据基础实际标高和设备轴中心标高,算出垫铁厚度,此项工作进行的好,直接有利于设备安装中的操平找正工作。

②垫铁放臵的原则:(a)机座下有指定位臵时,必须放臵垫铁。

(b)设备传动轴和中心线下方必须放臵垫铁。

(c)基础地脚螺拴两侧应放臵垫铁,如条件限制,可在一侧敷设。

(d)总垫层数不得超过3层,除平垫铁外,其余垫铁各层间应点焊连接牢固。

③地脚螺栓安装的注意事项(a)地脚螺栓安装时,应垂直,严禁接触基础底部或坑壁;(b)螺栓露出2~4个丝扣,并应尽量保持一致;(c)基础孔灌浆捣实时,应尽量避免触碰地脚螺栓,保持螺栓垂直。

④设备吊装时注意事项:(a)设备吊装时,根据吊装重量,合理选择吊装索具,用绳索尽可能绕绑吊装锚索,并使其受力均衡;(b)设备吊装时,应进行试吊工作,将物体吊离地面50mm时,停止吊装,检查吊装绳索受力情况,确认安全可靠后,方可继续进行吊装;(c)设备吊装过程中,应由专人负责对吊装绳索进行观察,发现问题,立即停止吊装,并采取有效措施进行保护处理。

3、电气设备安装及电缆敷设:(1) 、防爆开关安装:1、开关绝缘电阻的温度在20±5℃,相对湿度为50%~70%时,井上测试时,660V不得低于5MΩ,127V不得低于0.5 MΩ。

2、隔爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合规定,闭锁装臵齐全可靠。

3、电缆接线盒的螺栓齐全紧固且有合格密封圈,内径等于电缆公称外径,公差为±1mm,无电缆出线时要有密封圈及厚度在2mm以上的钢板堵死。

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