工作面回撤通道挑顶安全技术措施示范文本
工作面回撤及末次放顶安全技术措施 (精华1篇)
工作面回撤及末次放顶安全技术措施(精华1篇)工作面回撤及末次放顶安全技术措施19101加工作面将于9月底回采结束,特制定奔放案请及相关科队审阅。
一、撤架通道及工作面没采施工撤架通道及工作面没采施工以另行制定(见)二、撤架前的准备工作1、撤架前必须在回风顺槽铺设液压管路及回路,确保工作面支护供液安全。
2、撤架前支护材料必须备足、支护材料包括:长道木:规格:数量道木: 规格:数量小板: 规格:数量液压柱:数量铁风筒:数量150m3、撤架前撤架设备必须安装到位,且必须确保安装质量确保设备安全运行。
4、撤架前在联络巷安设通风机一台风筒必须通至工作面备撤支架5m处。
确保工作面通风可靠。
5、撤架前必须保证在工作面有两部电话,分别安装在机尾和工作面距备撤支架5架处,确保通信畅通。
三、机头超前支护回撤为了保证工作面全风压通风,机头超前支护在工作面所有支架回撤完毕后方可回撤。
三、机头端头支护回撤、回撤后的支护1、降下端头1支架,拖至煤帮侧调正作为1掩护支架,并及时在原支护处支木垛一个支护顶板。
2、降下端头2支架,拖出调正作为2(老空侧)掩护支架,并及时在原支护处支木垛一个支护顶板。
3、待工作面1、2、3支架撤出后在巷口处支大木垛一个。
确保工作面通风可靠。
(见附图)四、工作面支架回撤及回撤时的支护1、撤架由工作面1至100顺序回撤。
2、三角区用两排液压柱支护顶板(排距、柱距见附图)。
3、撤架工序为:安全检查--拆架间管--挂导向轮--倒支架管、降架--绞车牵引前移、调向--支三角区柱--回上一三角区柱、放顶--安、联铁风筒--拉掩护支架(先老空侧,后煤帮侧)。
五、通风管理1、回撤支架使使用铁质风筒预放在工作面煤帮下角。
保证工作面全风压通风。
2、若风筒被砸断或其它情况出现工作面无风、微风时应立即启动在联络巷以安设好的通风机给工作面供风。
生产科二〇一二年八月二十二日工作面回撤及末次放顶安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面回撤及末次放顶安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——工作面回撤支架安全技术措施(菁华1篇)工作面回撤支架安全技术措施113303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。
工作面强制放顶安全技术措施,1篇
工作面强制放顶安全技术措施,1篇（2023年）工作面强制放顶安全技术措施1__综放工作面在回采过程中,当两顺槽隅角老塘悬顶面积超过2__5m2时,必须采用人工打眼强制放顶。
为确保施工安全,特编制强制放顶安全技术措施:一、施工措施1、对两顺槽切顶线区段采取退锚措施。
① 在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。
② 人员进入退锚区域,必须设置明显的警示标识。
退锚索作业时,严禁无关人员进入退锚索区。
③ 进行退锚作业之前,必须保证两顺槽超前支护到位,两顺槽超前支护采用单体液压支柱配合π型梁支护,支柱间距为800mm,采用一梁三柱,π型梁长为2400mm。
端头前梁接顶严密,初撑力符合规程要求。
在预退锚区域设置警戒线。
④ 在机头、机尾实施退锚作业时,煤机在作业范围30m以外的地方。
退锚工作完成后,人员迅速离开作业地点,并对工作面设备解锁。
⑤ 退锚作业时,要严格执行敲帮问顶制度,发现异常情况,必须立即停止退锚作业。
⑥ 严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业,退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接,防止跌落伤人。
⑦ 退锚索工作必须保证三人作业,一人监护两人操作⑧ 回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收,可重复利用的材料必须重复利用。
⑨ 顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉量大等情况下,严禁实施退锚,但必须采取安全措施,加强顶板管理。
2、放顶作业前,应备齐钻机、钻杆等工具,打眼时严格按打眼工操作规程执行。
3、施工程序:工作面及两顺槽安全检查→两顺槽加强支护→标眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→放炮→检查瓦斯→敲帮问顶→加强支护→回收切顶柱(放顶)。
4、炮眼布置方式:强制放顶眼位于在液压支架与和煤柱之间密集切顶柱后侧200mm处,间距为1000mm,眼深为2023mm,炮眼与顶板的夹角为75°,眼底朝向采空区。
5、打眼工应站在π型梁间。
打眼前应先观察打眼地点的顶板状况,并坚持“敲帮问顶”制度,用专用的长钎等工具敲掉危岩、活石;打眼时必须在支护完整的情况下进行,严禁进入老塘无支护的地点打眼。
采煤工作面回撤安全技术措施
采煤工作面回撤安全技术措施一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1回撤范围：工作面回撤范围：工作面贯通点（第110棚）至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。
下顺槽回撤范围：导线点d40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。
1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的sgb-420/40tx刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚（即53m～101.5m）内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、п型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。
4、回撤工作面中部刮板输送机时，对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、п型钢梁。
5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸，并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。
三、施工方法1、工作面中部套棚及打设木垛方法1.1套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
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--综放工作面回撤通道支护安全技术措施
**综放工作面回撤通道支护安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《**综放工作面回撤通道支护安全技术措施》正文如下：为了*****工作面设备回撤顺利进行，经矿领导研究决定，并制定如下安全技术措施：1、进入工作地点后，先检查本人工作范围的支柱和顶板情况，改掉歪扭、失效等不合格支柱，上顶插严背实，确保本人工作范围内的支护安全可靠。
2、所有柱、梁的注液阀、圆销、偏销、水平销的方向位置要一致。
3、在乳化液泵停开期间，严禁对承载支柱进行降柱操作。
4、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
1、在回撤通道采用矿用11#工字钢梁和单体液压支柱做为加强支护，间排距为1100mm750mm；联络巷采用两柱一梁支护，排距为750mm。
2、工字钢梁距工作面煤壁侧不得小于200mm，防止工作面推到回撤通道时，煤机割钢梁，单体液压支柱必须排成一条直线。
3、必须严格执行敲帮问顶制度，将浮矸、危石、帮壁离层煤等处理掉后，方可作业。
4、处理浮矸、危石、帮壁离层煤时，必须使用长把工具，长度不小于1.5米，同时人员要站在危险范围以外作业。
5、巷道顶板不平或大量超高时，用原木、半圆木，打木垛、刹顶，木棚必须接顶。
6、单体液压支柱必须穿木l鞋l，木鞋规格：300150507、不得使用失效或损坏的单体液压支柱和长钢梁。
8、单体液压支柱支护必须用防倒尼龙绳连接并打上扣。
9、单体液压支柱初撑力达到《兴陶煤矿*****综放工作面回采作业规程》中的规定，并执行以前的防倒柱措施。
10、支设、回收单体液压支柱严格按照操作规程执行。
采煤工作面回撤安全技术措施
编号：AQ-JS-09877( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面回撤安全技术措施Safety technical measures for coal face withdrawal采煤工作面回撤安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1回撤范围：工作面回撤范围：工作面贯通点（第110棚）至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。
下顺槽回撤范围：导线点D40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。
1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的SGB-420/40TX刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚（即53m～101.5m）内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、П型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
三、安全技术措施 1 、保证挑顶施工后巷道净高符合设计要求。 2 、施工现场必须有项目部现场跟班领导 3 、迎头严禁多人施工，进入工作地点，施工队长及班组长必须对施工现场支护情况 进行检查，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶” ，并 观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶部活矸，确认无安全隐患后方可进行施工。发现问题及时 处理。 4 、4101 工作面回风联巷为锚网索喷支护，施工时除去开裂的浆皮，解开金属网，卸 掉托盘，放出活矸浮岩，使用铁镐及钎子进行挑顶。将下沉的矸石处理掉，达到设计尺寸 要求。锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
5 、挑顶时必须设专人照看安全，派专人到挑顶段以外两头站岗，不准人员进出或逗 留，挑顶要由一端到另一端的顺序逐排进行。
6 、施工时，挑一排支护一排，严禁多刷，挑顶后及时将原锚杆、锚索涨紧破落的矸 石必须及时清理干净，使巷道整洁畅通。
7、加强补联网质量，联网间距不大于 150mm ，岩石破碎处扣扣相连，金属网必须 紧贴岩面。
一、说明 4101 工作面回风联巷 25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软，造成巷道顶板下沉
200mm ，下沉区域长度 25 米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行，编写本 措施如下：
二、施工方法及准备工作 进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm 的锚杆进行支护，锚杆支护间排距为 800*800mm ，采用Ф17.8*7300mm 的锚索支护，锚索支护间排距为 1600*2400mm ，并采 用Ф6mm 的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护，规格为 900* 1700mm。
1 、施工前搭设好施工平台，由于施工区域处于斜巷位置，平台要架设牢固，棚腿必 须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm 管子用卡子卡牢，或用 8#铁丝双股绑扎。前、 后、左、右用斜撑扎入底板，上覆厚度不小于 8mm 的木板。人员站在木板上操作，要站 稳踏牢，防止摔伤。
施工回撤通道的安全技术措施
施工回撤通道的安全技术措施工作面推进距停采线2.8m时，支架停止前移，由生产技术科从4202回风巷刮板输送机机尾沿支架立柱，平行主绞车提升方向，放一条基准线至工作面下出口，综采队以此线将工作面所有支架找直，在距支架顶梁穿上钢梁，推出刮板机，采煤机分段割煤后，将钢梁逐架向煤墙抽出。
然后使用单体支柱将工作面刮板机推至煤帮，用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m，净高3.0m的出架通道。
一）施工方法1．支架与刮板机脱开后，采煤机返机至机头后，从机头到机尾将工作面的刮板机推至煤帮。
2．回撤通道的第一刀煤割完后，分段将钢梁穿到支架的顶梁上，穿完后，将金属网吊挂在支架顶梁下。
3．从机头处斜切进刀，分段割煤。
斜切进刀段长35m,其中直线段长20m，弯曲段长15m。
4．通道架设钢梁时，按每架两根架设，钢梁和煤壁成九十度角。
5．使用单体支柱推刮板机时，支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板，防止打滑。
6．推刮板机时，支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作，即将注液枪手把用14＃铅丝绑死，供液高压胶管接到附近的支架操作阀上，使用手把远距离操作，5台支架为1组，每台支架与刮板机间固定好1棵单体支柱，逐步将刮板机推到煤帮。
支柱斜下方10m，斜上方5m范围以内严禁有人，所有作业人员必须积极服从当班工长的统一指挥。
严禁其他人员进入作业区。
7．按照上述要求，完成工作面所有的锚网支护。
将采煤机空刀上返至机头断电停机。
二）各工序影响范围和安全距离：1.割煤：割煤时，采煤机前后5m范围以内任何人不能在架前作业、逗留。
2.架设钢梁和联网时必须停机作业。
3.推溜：采煤机返机时，滞后采煤机15m。
三）安全技术措施1．所有的人员必须按章操作，并服从当班工长统一指挥。
袖口、衣领、衣角必须扎紧。
2．施工通道过程当中,每次支护前,首先进行敲帮问顶,清除安全隐患,然后再进行施工。
3．所有的人员进入煤帮侧作业时，必须闭锁采煤机、刮板机，所有电气停电闭锁后，等敲帮问顶工作结束后方可进入煤帮，且必须由当班工长安排专人观察煤帮及顶板的安全情况，如有异常，必须马上停止作业，撤出所有的人员。
工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1578（解决方案范本系列）工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面回撤通道挑顶安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
由于20112工作面回撤通道腰线给定不合理，导致20112工作面回撤通道与二号联络巷贯通时产生台阶，根据技术科提供的挑顶、起底设计变更，要求对20112工作面回撤通道从二号联络退后25m范围按照设计变更图进行挑顶、铺垫底，二号联络巷和探巷进行起底，为了保障挑顶施工安全，特制定本安全技术措施：1、回撤通道挑顶锚网支护循环段距不能超过5米。
挑顶时首先将顶部原锚杆上的托盘摘下，挑顶的厚度按照设计变更图进行。
2、挑顶时将顶部挑下的顶煤铺垫在底部，保持巷道底板标高与设计变更中的底板标高一致。
3、先敲帮问顶，处理顶帮浮矸活石。
安全后，方可进行锚网支护。
4、处理顶帮活石时，由班组长带领有经验的老工人按照自外向里的顺序逐渐进行。
5、顶帮按设计要求补打锚杆挂网，锚网支护由外向里逐排推进，挑顶后失效的锚杆外路部分截掉。
6、锚网支护材料规格及支护参数同原设计。
7、顶帮破碎段采取穿鞋带帽（背板）点柱临时支护。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。
（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。
回撤通道施工安全技术措施
回撤通道施工安全技术措施1、所有的人员必须持证上岗，并服从当班工长统一指挥。
2、所有进入煤帮作业人员必须进行“敲帮问顶”工作，且必须要有专人观察煤帮及顶板的安全情况，如有异常，必须立即停止作业，撤出所有的人员。
3、当距停采线3.0米时，工作面所有支架均不前移，利用升缩梁维护顶板，并将溜子移到位。
4、由于要保证上口支架的转向空间，98~100#支架应滞后工作面其它支架一个步距(0.8米)，将推移框架与刮板输送机脱开，推机尾时，用单体柱配合枕木进行推移。
5、用单体支柱顶推前部输送机，柱头必须加垫枕木，以防打滑，并将注液枪与支柱绑好，进行远距离操作。
6、推前部输送机时，要求从下向上顺序推移，并确保弯曲长度应不小于15m。
并必须将采煤机和前部输送机停机闭锁。
为了防止输送机下滑，应在机头和机尾利用单体支柱打好戗杠和压杠。
7、挑梁子前，先将双层顶网续够宽度，保证联网质量。
8、挑梁子工作由五人配合完成，一名专职支架工操作支架，一人观察顶板及煤帮的情况，三人抬梁子，支架工将前梁降下300~400mm，抬梁人员站在斜上方向下挑梁，先将金属顶网托起，将前梁上的碎煤块捅掉，然后将木板梁从底部托起，塞入到前梁上后，支架工将前梁缓缓升起，将木板梁托起接实顶板。
9、挑梁人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方，抬梁子时，手从木板梁下部托住木板梁进行挑梁工作。
10、挑梁时，如果有大于300mm的冒高，必须用小杆或小板梁在金属网之上，打"#"字形木垛接实顶板，接顶时必须由四名老工人配合进行，一人观察顶板及煤帮，一人递料，两个人绞顶，动作要快要稳，如有异常，马上通知人员停止作业，撤到安全地点，待情况稳定后方可继续工作。
11、支设煤帮柱时，确保支护有力，柱头应随支随绑，利用双股14#铅丝与顶板网子绑牢。
12、前部输送机上洒落的煤块及通道内的浮煤必须及时清理干净，清煤工必须站在支护完整和安全的地方清煤，严禁空顶作业。
采煤工作面回撤安全技术措施范本
***煤业有限责任公司****煤矿7412、7413采煤工作面设备回撤专项安全技术措施2020.10.19***煤业有限责任公司***煤矿7412、7413工作面设备回撤安全技术措施一、工程概况由于***煤矿政策性关闭，7312、7413采煤工作面的支柱、绞梁、刮板机等设备未撤除，为了保证回收设备期间的安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1 回撤范围：工作面回撤范围：7412、7413工作面共计支柱1000根、绞梁700根、刮板运输机2台1，运送至采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、对工作面中部所有单体支柱、П型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于120mm。
4、回撤工作面中部打木垛的方法替换单体支柱、П型钢梁。
三、施工方法1、工作面中部套棚及打设木垛方法1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。
套棚所需木梁长度2200mm，直径不小于120mm，所需木柱长度2000mm，直径不小于120mm。
1.2 套棚时顶梁要紧挨顶部，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。
1.3 木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱根需捣麻面。
1.4 木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。
1.5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上，固定牢，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。
若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。
1.6 木垛架设要上下接顶、背牢。
2、工作面中部回撤方法2.1工作面中部先回撤刮板输送机。
工作面回撤顶板管理范本
工作面回撤顶板管理范本一、工作面回撤顶板管理的基本要求1. 技术要求：（1）严格按照煤矿生产管理规定和相关安全生产法律法规、标准进行操作，确保工作面回撤顶板管理的安全可靠；（2）工作面回撤顶板活动必须由经过培训合格的人员操作，并按要求填写回撤顶板移动记录；（3）尽可能减少回撤顶板过程中的人工操作，提高回撤效率，确保人员安全；（4）严禁在回撤顶板过程中进行其他设备的维修、改造或更新，以免干扰回撤顶板的正常运行；（5）回撤顶板过程中，必须随时关注顶板动态，发现异常情况时立即停止回撤，并及时通知上级和相关部门。
2. 安全要求：（1）严格执行煤矿安全规程和操作规程，确保工作面回撤顶板过程中的人员和设备安全；（2）回撤顶板活动前，必须对相关设备进行检查，确保设备正常运行；（3）回撤顶板活动过程中，必须根据顶管系统的运行情况，及时调整回撤顶板的速度和力度，避免顶板破裂或坍塌；（4）严格管理材料和设备，确保回撤顶板过程中所使用的材料和设备符合相关标准和规定；（5）回撤顶板活动结束后，必须对设备进行检查和维护，确保设备在下次使用时能够正常运行。
3. 管理要求：（1）建立健全工作面回撤顶板管理制度，明确各岗位和人员的责任和义务；（2）加强对回撤顶板操作人员的培训和考核，提高其专业技能和安全意识；（3）定期组织回撤顶板管理经验交流会议，总结经验，分享经验教训；（4）定期开展回撤顶板管理检查和评估，及时发现和解决问题；（5）建立健全回撤顶板管理档案和记录，方便查找和追溯。
二、工作面回撤顶板管理的具体措施和方法1. 确定回撤顶板的技术参数和操作流程，制定详细的操作规程和安全操作指南；2. 各级管理人员必须严格遵守煤矿安全管理规定和操作规程，严禁违章操作；3. 组织回撤顶板操作人员进行专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作技能；4. 在回撤前，必须对回撤顶板设备进行检查和维护，确保设备运行正常；5. 在回撤前，要对工作面的顶板进行调查和勘察，了解顶板的情况，以便合理安排回撤顶板的速度和力度；6. 回撤顶板的过程中，必须随时关注顶板的动态，发现异常情况及时停止回撤，并通知上级汇报；7. 回撤顶板过程中需要临时支护时，必须按要求进行支护设计和施工，并保证支护的稳定和可靠；8. 回撤顶板过程中接近矿震点区域时，必须采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全；9. 回撤顶板活动结束后，必须对设备进行检查和维护，确保设备在下次使用时能够正常运行；10. 每次回撤顶板活动结束后，要进行总结和评估，记录工作面回撤顶板的经验和教训，为下次回撤活动积累经验。
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工作面回撤通道挑顶安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面回撤通道挑顶安全技术措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于20112工作面回撤通道腰线给定不合理，导致
20112工作面回撤通道与二号联络巷贯通时产生台阶，根
据技术科提供的挑顶、起底设计变更，要求对20112工作
面回撤通道从二号联络退后25m范围按照设计变更图进行
挑顶、铺垫底，二号联络巷和探巷进行起底，为了保障挑
顶施工安全，特制定本安全技术措施：
1、回撤通道挑顶锚网支护循环段距不能超过5米。
挑
顶时首先将顶部原锚杆上的托盘摘下，挑顶的厚度按照设
计变更图进行。
2、挑顶时将顶部挑下的顶煤铺垫在底部，保持巷道底
板标高与设计变更中的底板标高一致。
3、先敲帮问顶，处理顶帮浮矸活石。
安全后，方可进行锚网支护。
4、处理顶帮活石时，由班组长带领有经验的老工人按照自外向里的顺序逐渐进行。
5、顶帮按设计要求补打锚杆挂网，锚网支护由外向里逐排推进，挑顶后失效的锚杆外路部分截掉。
6、锚网支护材料规格及支护参数同原设计。
7、顶帮破碎段采取穿鞋带帽（背板）点柱临时支护。
8、未支护段严禁人员进入或进行其它工作，施工中派专人随时观察顶板及两帮情况，发现问题先撤出人员后及时处理，保证施工安全。
9、在没有支护好之前，严禁再向前掘进，必须把隐患或存在的问题处理好后再开始下一循环掘进。
10、未述事宜执行《煤矿安全规程》（2011版）、
《安全技术操作规程》及《20112工作面回撤通道作业规程》中相关内容。
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