模具保养计划表
年度模具保养计划
保养；在生产后模具会出现某些变化 ，例如
表面不光泽/尺寸不对等情况；因为发生异常
2
产前保养或 生产后保养
每次模具产维护 中，最频繁的一项，也是突发项； 因此在生 产了一批产品之后，针对模具已经出现故障
保全工/ 模具工
的位置，进行必要的修复，防止下次使用
二级保养
时，出现相同的问题。
定期维护是在模具使用达到一定加工数
3
定期保养
每二个月
量的区域进行实施。 在达到规定的加工 保全工/ 数后，进行维护，是计划性的维护。容 模具工
易掌握保养时间以及保养项目
1.半年没有生产的模具要定期保养；2.
4
三级保养 定期保养
每季度
为了延长模具寿命，提升产品质量，容 易生产等目的，而改良模具的部分零件
序 号
保养级别 保养形式 保养周期
XXXXXXX有限公司
年模具保养计划
保养说明
责任人
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
是指正常的模具清扫.及对可动部位的油 1 一级保养 日常保养 每次使用 等作业。此作业是经常确认模具处于正 保管员
常状态.也能早期发现模具异常 。
在模具上模生产前对模具进行生产前检查和
模具工
和结构而进行的特别的维护。
说明：月份上面打“√”为计划要做的项目，各级保养的责任人完成相关的保养项目，二级或三级保养；保养一副模具，填写一份《模具保养记录 表》
核准：
审核：
制表：
模具年度保养计划
模具年度保养计划一、保养目的模具是生产过程中至关重要的工具，其性能和状态直接影响到产品的质量和生产效率。
为了确保模具的正常运行，延长模具的使用寿命，降低生产成本，提高生产效益，特制定本模具年度保养计划。
二、保养范围本次年度保养计划涵盖公司内所有正在使用和闲置的模具，包括注塑模具、冲压模具、压铸模具等。
三、保养时间安排1、每月进行一次常规检查和简单保养。
2、每季度进行一次全面保养和维修。
3、每年进行一次深度保养和精度检测。
具体保养时间安排如下：1 月对所有模具进行外观检查，包括模具表面是否有划伤、锈斑等。
清理模具表面的灰尘和杂物。
2 月检查模具的冷却系统，确保水道畅通，无漏水现象。
检查模具的顶出机构，确保顶针、顶杆动作顺畅。
3 月对模具的滑动部件进行润滑，如导柱、导套等。
检查模具的紧固螺丝，如有松动及时紧固。
4 月全面检查模具的成型部位，查看是否有磨损、变形等情况。
对模具的热流道系统进行检查和维护。
5 月清理模具的排气槽，保证排气畅通。
检查模具的镶件，如有损坏及时更换。
6 月对模具进行一次全面的清洁，去除油污和残留的塑料。
检查模具的定位装置，确保定位准确。
7 月检查模具的电气控制系统，确保线路连接正常，无短路现象。
对模具的弹簧进行检查，如有疲劳或损坏及时更换。
8 月对模具的滑块机构进行检查和调整，确保动作灵活。
检查模具的模具钢硬度，如有必要进行热处理。
9 月全面检查模具的模具结构，查看是否有损坏或变形的部件。
对模具的易损件进行储备和更换。
10 月检查模具的合模精度，如有偏差进行调整。
对模具的模具表面进行抛光处理，提高模具表面质量。
11 月对模具的液压系统进行检查和维护。
检查模具的生产记录，评估模具的使用寿命。
12 月对全年的模具保养工作进行总结和评估。
制定下一年度的模具保养计划。
四、保养人员安排成立专门的模具保养小组，成员包括模具工程师、模具维修技师和模具操作人员。
模具工程师负责制定保养计划和技术指导，模具维修技师负责具体的保养和维修工作，模具操作人员负责日常的检查和简单保养。
模具维护保养计划
NO：RW/QR-06-15 项次 保养项目 合格标准 保养方法 模具管理员每月清洁一次模具表面， 涂上防锈油 1 模具表面清 无生锈、油污、脏污、 洁整理 异物及灰尘 架模前对模具的上下表面进行清洁， 保证模具安装面和冲床的工作台上下 面的平行度 频次 每月 责任人 监督人
7
模具制 技质部经 造人 理
8
冲头、冲套
9
模板
10 成形部份
11 其它345 Nhomakorabea弹簧
6
无咬伤、拉痕、烧伤、 模具使用时，导柱和导套要定时加润 导柱、导套 变形和磨损(单边配合间 滑油 隙≦0.015mm) 刃口 无裂缝、钝化、拉毛、 变形和堵料现象 无短少、磨损、变形、 损坏 无>10mm裂纹、无明显变 形和缺损,配合部份单边 磨损≦0.015mm 无严重磨损(成形面，折 弯R角，滚轮)，要求成 形后尺寸和外观符合产 品要求 落料、脱料顺畅；吊杆 、垫脚无丢失；模内无 垫片 模具长时间使用后必须磨刃口，研磨 后刃口面必须进行退磁；SKH51材质时 每100万冲次刃口更换，冲针刃磨； YG15材质时每300万冲次刃口更换，冲 冲头、冲套损坏用相同零件更换
模具管 技质部经 理员 理 模具管理 员
每天
操作员
2
压线、字模 无缺损，破裂和钝化 、压筋 定位销、定 无松动，滑牙或明显磨 位块、连接 损 螺丝 滑块、浮升 无缺损、活动顺畅 销、浮升块 无断裂、损伤；使用次 数达到40万次时更换 3000～ 更换，要更换过程中要注意弹簧的规 模具制 技质部经 5000冲 格型号 造人 理 次 操作员 模具管理 员
注塑模具年度保养计划表格-概述说明以及解释
注塑模具年度保养计划表格-范文模板及概述示例1:Introduction:注塑模具是制造塑料制品的重要工具，它的性能直接影响到产品质量和生产效率。
为了确保注塑模具的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养是非常重要的。
制定一个年度的保养计划表格可以帮助企业更好地管理和维护模具设备，提高生产效率和降低故障率。
保养计划表格内容：1.模具基本信息：在保养计划表格上列出每个注塑模具的基本信息，如模具编号、启用日期、最近一次维护日期等。
这些信息有助于跟踪模具的使用情况和维护记录。
2.保养项目清单：制定一个具体的保养项目清单，包括常规保养、定期更换部件、清洁润滑等项目。
每个保养项目都应该有具体的操作指导和频率要求。
3.保养记录表：在保养计划表格上设立一个保养记录表格，用于记录每次对模具的保养情况。
记录包括保养时间、保养内容、操作人员、备注等信息。
4.异常处理流程：在保养计划表格上列出模具出现异常情况时的处理流程和联系人信息。
及时处理模具问题可以降低生产故障率和维修成本。
5.定期检查计划：制定模具的定期检查计划，包括每月、季度、半年或年度的检查内容和频率。
定期检查可以发现模具问题并及时修复，避免生产中断。
Conclusion:通过制定注塑模具年度保养计划表格，可以帮助企业更好地管理和维护模具设备，提高生产效率和产品质量。
定期的保养和维护可以延长模具的使用寿命，降低维修成本，确保生产顺利进行。
企业应该重视模具的保养工作，制定科学合理的保养计划，并严格执行，以保证生产的稳定性和可靠性。
示例2:注塑模具作为生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了确保注塑模具的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养和维护尤为重要。
因此，制定一份注塑模具年度保养计划表格是非常必要的。
下面是一个注塑模具年度保养计划表格的示例：项目内容负责人完成时间清洁使用专门的清洁剂对模具进行清洗维修人员每月初润滑对模具的移动部件进行润滑，确保运行顺畅维修人员每季度检查和更换磨损部件定期检查模具的磨损情况，根据需要更换磨损严重的部件维修人员每半年调试和测试对模具进行定期调试和测试，确保其正常工作生产主管每季度存储和保护对不使用的模具进行正确的存储和保护，防止生锈和损坏仓库管理员每周通过制定并严格执行注塑模具年度保养计划表格，可以有效地提高注塑模具的使用寿命和生产效率，减少因模具故障而造成的损失。
注塑模具年度保养计划模板
模具名称
Mold Name
保养日期
4
Maint. Time
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期
5
Maint. Time
20xx年注塑模具年度保养计划
20xx Injection Mold Annual Maintenance Plan
序号 产品编号名称 No. Product No.&Name
模具名称
Mold Name
保养日期 Maint. Time
1
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期 Maint. Time
2
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期 Maint. Time
5
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期 Maint. Time
6
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期 Maint. Time
7
保养实施
Maint. Action
模具名称
Mold Name
保养日期
8
Maint. Time
保养实施
Maint. Action
模具编号 Mold No.
模具 类型 Mold Type
使用处 Using Place
1月 Jan.
2月 3月 Feb. Mar.
4月 Apr.
保养周期
Maintenance Period
注塑模具保养计划表_模具维护保养计划
《注塑模具保养计划表_模具维护保养计划》摘要：1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑，1、模具的一级保养由生产操作人员进行，对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护 1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
二、生产中的保养 1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。
3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。
故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养 1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、模具的一、二级保养1、模具的一级保养由生产操作人员进行。
保养的主要内容为清擦、润滑和检查。
2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。
二级保养的主要内容: a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。
b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。
e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。
f、检查紧固零件是否松动、损坏。
注塑模具保养表
清洁
无积灰、无油污等
结果
验证结论： □符合 □不符合
验证人：
说明
1.检查内容最终结果与合格标准相符合在结果栏打“√”，不符合打“Χ”，无检测内容打“/”。如有异常，在异常 情况描述栏进行问题描述。 2.维修方式请在“异常应对措施”栏中相应维修内容加以说明。
检查模具开闭 模顺畅
模具表面不能有油污，分型面不允 许有生锈现象；如果有，用抹布清 除。
用压缩空气吹冷却水路，检查是否
有异物；并试水检查模具是否存在
模具的冷却水路
漏水。检查完毕后，应立即用压缩 空气将冷却水道内的水清除，用少
量机油放入咀口部，再用压缩空气
吹。
模具型腔面
检查模具型腔表面是否有异物等； 经检查后均匀喷上防锈剂。
对模具分型面、排气槽、靠破及插
破面须采用软棉布和清洗剂清洁，
检查上面是否有铁屑, 避免不洁杂质
压塌分型面，导致制品飞边、拉花
等外观不良。
检查导柱，滑 块，斜顶等运动
面上
顶出顺畅，滑块是否有卡死现象； 检查模具上是否有拉伤，刮伤（主 要发生在滑块，斜导柱，檫破面，
导柱、顶针）。
是否润滑但不可出现溢油现象，导 致产品上有油污先清除油污再上油 。上油要均匀，适量。
JL/QR09-95A
模具名称： 零部件名称：
定期保养项目 吊环安装孔
热流道
注塑模具保养表
模具编号：
保养日期： 20 年 月 日
要求
异常情况描述
查看安装孔是否存在滑丝等异常现 象。
热流道模具的加热、控制系统是否 正常。Biblioteka 编号：车型 保养人员：
异常对应措施
冷却水管 冷却水管及接头是否损坏。
模具维护保养计划
模具维护保养计划合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
二、生产中的保养1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。
3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。
故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、模具的一、二级保养1、模具的一级保养由生产操作人员进行。
保养的主要内容为清擦、润滑和检查。
2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。
二级保养的主要内容:a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。
b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。
e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。
f、检查紧固零件是否松动、损坏。
如有，则进行更换。
g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。
h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。
五、久放模具的保养对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。
模具维护保养年度计划表
序号
模具名称
实施
现状75%
1
计划时间
完成时间
现状70%
2
计划时间
完成时间
现状76%
3
计划时间
完成时间
现状
70%/69%
4
计划时间
完成时间
现状
86%/87%
5
计划时间
完成时间
现状
83%/85%
6
计划时间
完成时间
现状
85%/88%
7
计划时间
完成时间
现状
86%/87%
8
计划时间
完成时间
现状
82%/85%
三级
四级
表单编号：QP-14-06
七月
八月
三级
四级
三级
四级
2W 1W 2W
2W 3W
2W 1W
审核：
九月
三级
四级
4W
1W
十月
三级
四级
十一月
三级
四级
3W
3W
1W
2W
编制：黄 明：
十二月
三级
四级
1W 3W 2W
9
计划时间
完成时间
填表说 明:1.现 2.计划时间根
据3评.完估成得时分间,确填定 入4实.生际产完2成0万时模间; 次或生产30天时
批准：
保存期 限：3
一月
三级
四级
44W 3W
三月
三级
四级
4W
4W
4W
四月
三级
四级
2W
XX包装有限公司
年模具维护保养年度计划表
五月
三级
四级
六月
模具保养记录表年月日
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
模具维护保养计划
《每日模具出入库及保养记录表 》
事故保养 模具异常 模具员 1、针对模具使用过程出现的异常做针对性维修保养； 《模具维修通知单》
二级保养 定期保养 每月
模具员
1、对模具的整体外观进行清洁； 2、目视检查定位导柱、滑块等是否运行顺畅并加润滑 油； 3、弹力胶块； 4、对模具外观、模腔内部进行防锈处理； 5、目视核对模具摆放位置与台账库位一致；
《每日模具出入库及保养记录表 》
备注
一级保养 日常保养 使用中
钢膜
使用后
1、按《冲切作业行清洁；
PQC确认首件产品无异常并记录
2、检查模具各零件是否紧固；
模具员
1、清理模具表面灰尘、油污及模腔内碎屑； 2、清理模腔内部的杂质碎屑，并均匀喷防锈剂或润滑 油； 3、检查模具的紧固零件，并用扳手紧固； 4、检查模具标签及型号，并对位入库；
《模具定期维护保养记录表》
针对汽车、医 疗产品的模具
一级保养 日常保养 使用前 刀模
1、目视检查定位PIN无下陷； 作业员 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁；
3、目视核对模具型号与产品流程单一致；
PQC确认首件产品无异常并记录
二级保养 事故保养 模具异常 模具员 1、针对刀模使用过程出现的异常做针对性维修保养； 《模具维修通知单》
模具维护保养计划
类别 保养级别 保养形式 周期 使用前
保养人
保养要求/方法
记录
模具员
1、目视检查定位PIN无下陷； 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁； 3、目视检查紧固件有无松动，并用扳手紧固； 4、检查模腔是否光洁、无损坏； 5、检查导柱、活动块运行是否顺畅，并加注润滑油； 6、目视核对模具型号与产品流程单一致；
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）年 模具保养执行记录表-工业类
品名：
料号：
模号：
单位：万模/次
保养项目
保养部位
保养 频次 1月
2月
3月
4月
5月
执行状况 6月 7月 8月
9月
10月 11月 12月
周 保 养
月 保 养
季 保 养
保 养
半 年 度
年 养度
保
滑 滑块
润
计划 模次
2
实际
模次
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
积 碳
块 清 除
拆 解 滑
计划 模次 实际 模次
8
8
8888 Nhomakorabea8
8
8
8
8
8
母 模
公
模 、
计划 模次
8
实际
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
模次
热 胶 道
计划 模次
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
实际
模次
开闭器、 拉杆固定 螺丝更新
计划 模次 实际 模次
24
24
24
24
计划 密封圈、 模次
48
48
弹簧更新 实际
模次
司筒针、 计划 顶针、灌 模次
96
嘴、进胶 实际
口入子更 模次
保养人：
异常描述：
实际更换部件：
说明:具体
表
保养方法
号：