01模具年度保养计划表
年度模具保养计划
保养；在生产后模具会出现某些变化 ，例如
表面不光泽/尺寸不对等情况；因为发生异常
2
产前保养或 生产后保养
每次模具产维护 中，最频繁的一项，也是突发项； 因此在生 产了一批产品之后，针对模具已经出现故障
保全工/ 模具工
的位置，进行必要的修复，防止下次使用
二级保养
时，出现相同的问题。
定期维护是在模具使用达到一定加工数
3
定期保养
每二个月
量的区域进行实施。 在达到规定的加工 保全工/ 数后，进行维护，是计划性的维护。容 模具工
易掌握保养时间以及保养项目
1.半年没有生产的模具要定期保养；2.
4
三级保养 定期保养
每季度
为了延长模具寿命，提升产品质量，容 易生产等目的，而改良模具的部分零件
序 号
保养级别 保养形式 保养周期
XXXXXXX有限公司
年模具保养计划
保养说明
责任人
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
是指正常的模具清扫.及对可动部位的油 1 一级保养 日常保养 每次使用 等作业。此作业是经常确认模具处于正 保管员
常状态.也能早期发现模具异常 。
在模具上模生产前对模具进行生产前检查和
模具工
和结构而进行的特别的维护。
说明：月份上面打“√”为计划要做的项目，各级保养的责任人完成相关的保养项目，二级或三级保养；保养一副模具，填写一份《模具保养记录 表》
核准：
审核：
制表：
模具保养计划
发现异常；此作业是每次模具生产后，
在放入完好模具区域之前进行
在模具进行压铸生产的状态中，会出现
某些变化问题，形成无法继续压铸的状
态，例如顶杆、芯杆断或尺寸不符合要
2
故障保养
每次模具出 现问题
求等情况，发生异常而开始进行模具维 护的内容，因此在维修后生产了一批产
模具维修工
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
二级保养
品之后，针对模具已出现故障的位置， 进行必要的修复，防止下次使用时，出
现相同的问题
定期维护是在模具使用达到一定模次时
3
定期保养
每二个月
进行实施，在达到规定的模次数后，进 行维护，是计划性的维护，容易掌握保
模具维修工
√
√
√
√
√长模具寿命，维护周期加长，提
4
三级保养 改良保养 每季度 升产品质量，容易保养等目的，针对改 模具维修工 √
√
√
√
进模具的部分和结构而进行的特别维护
说明： 月份上面打“√”为计划要做的项目月份。各级保养的责任人在完成相关保养项目后，保养一副模具，填写一份《模具维修保养记录表》
编制：
审核：
批准：
序号 保养级别 保养形式 保养周期
XXX汽车部件有限公司
模具保养计划
保养说明
责任人
文件编号： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
是指正常的模具清扫，及对模具动定镶
块，分型面进行上油等作业。此作业是
1
一级保养 日常保养 每次使用 经常确认模具处于正常状态，也能早起 模具维修工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
模具保养计划
1目的
为规范塑胶注塑模具的保养，延长模具的寿命及减少损坏，确保能够满足生产的需求。
2范围
适用于本公司所有生产过程中所使用的塑胶注塑模具。
3定义
无
4职责
4.1注塑部模具维修员负责模具每日机台保养及模具一级保养。
4.2模具部负责模具二、三、四级保养。
4.3注塑部上模工根据生产情况，把达到二级保养／三级保养／四级保养条件的模具送到模具部进行相应的保养。
5内容
。
5.1：日常保养
由注塑部模具维修员每班在机台上进行保养。对动、定模的表面，分型面进行清理（如
锈、灰尘、油污等），用清洁的棉花擦干净，用吹枪吹去灰尘和污渍，在导柱和滑
块等活动部位涂润滑油；
5.2：生产中模具进行定期检查维护及停机维护
5.2.1 长单生产（连续生产一星期以上）的模具，需安排人员定期（隔五天）进行检查/紧固码模螺栓或重新调校锁模力，防止模具因固定码仔螺栓松动而落下；生产过程中，每班技术员或领班需查看一次模具行位和顶针动作是否正常、若发现顶针、行位断时，应立即停机更换、防止出现断顶针、行位不顺、压模、顶针撞伤前模或顶针孔磨损等现象（严禁顶针/行位断后仍继续啤货）；
6 保养项目
7 记录
6.1 《模具保养项目表》 ---FM/TD-001
6.2《模具日常保养记录表》---FM/TD-002
6.3《模具维修保养记录表》---FM/TD-003
编写人：方可顺
Prepared by
审批人：
Approved by
如此文件并非合法之版COLOR IS NOT RED ,THEN IT
本，并不会受到控制及IS AN UNCONTROLLED COPY.
模具维护与保养计划方案-企业管理
模具维护与保养计划方案－企业管理一、计划目的确保模具在生产过程中保持良好的状态，延长模具使用寿命，提高产品质量和生产效率。
二、适用范围适用于公司内所有生产用模具。
三、维护与保养责任部门及人员1. 责任部门：生产部、设备维护部。
2. 具体责任人：生产部：各生产线组长及模具操作人员负责日常的清洁、检查和简单维护工作。
设备维护部：专业模具维护技术员负责定期的深度维护、维修和保养工作。
四、维护与保养频率1. 日常维护（每班进行）2. 每周维护3. 每月维护4. 每季度维护6. 每年维护五、具体维护与保养内容（一）日常维护1. 清洁每次生产结束后，使用干净的抹布擦拭模具表面，去除灰尘、油污和塑料残留物等。
清理模具分型面、滑块、顶针等部位，确保无异物残留。
2. 检查检查模具的冷却水路是否畅通，有无漏水现象。
检查模具的加热系统（如有）是否正常工作。
检查模具的顶出系统是否灵活，顶针、司筒等有无变形或磨损。
检查模具的导向机构（导柱、导套）是否润滑良好，有无磨损。
3. 简单维护对模具的活动部件（如滑块、斜顶等）进行润滑，使用适量的专用润滑剂。
对发现的小问题及时进行处理，如紧固松动的螺丝等。
1. 深度清洁将模具拆卸至可清洁的程度，对模具内部的死角、缝隙等进行彻底清洁。
使用专用的模具清洗剂清洗模具，去除顽固污渍。
2. 检查模具部件磨损情况检查模具的成型零件（型芯、型腔等）有无磨损、划伤。
检查模具的镶件、滑块等部件的固定情况，有无松动。
3. 调整与维护根据检查结果，对磨损的部件进行适当调整或更换。
检查模具的开合模行程是否准确，如有偏差进行调整。
（三）每月维护1. 润滑系统检查与维护检查模具的润滑系统，更换润滑油或润滑脂。
清理润滑管路，确保润滑油能够顺畅到达需要润滑的部位。
2. 电气系统检查检查模具的电气连接是否良好，有无松动或损坏。
检查模具的加热元件、传感器等电气部件是否正常工作。
3. 模具精度检查使用量具检查模具的关键尺寸，确保模具精度符合要求。
注塑模具年度保养计划表格-概述说明以及解释
注塑模具年度保养计划表格-范文模板及概述示例1:Introduction:注塑模具是制造塑料制品的重要工具，它的性能直接影响到产品质量和生产效率。
为了确保注塑模具的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养是非常重要的。
制定一个年度的保养计划表格可以帮助企业更好地管理和维护模具设备，提高生产效率和降低故障率。
保养计划表格内容：1.模具基本信息：在保养计划表格上列出每个注塑模具的基本信息，如模具编号、启用日期、最近一次维护日期等。
这些信息有助于跟踪模具的使用情况和维护记录。
2.保养项目清单：制定一个具体的保养项目清单，包括常规保养、定期更换部件、清洁润滑等项目。
每个保养项目都应该有具体的操作指导和频率要求。
3.保养记录表：在保养计划表格上设立一个保养记录表格，用于记录每次对模具的保养情况。
记录包括保养时间、保养内容、操作人员、备注等信息。
4.异常处理流程：在保养计划表格上列出模具出现异常情况时的处理流程和联系人信息。
及时处理模具问题可以降低生产故障率和维修成本。
5.定期检查计划：制定模具的定期检查计划，包括每月、季度、半年或年度的检查内容和频率。
定期检查可以发现模具问题并及时修复，避免生产中断。
Conclusion:通过制定注塑模具年度保养计划表格，可以帮助企业更好地管理和维护模具设备，提高生产效率和产品质量。
定期的保养和维护可以延长模具的使用寿命，降低维修成本，确保生产顺利进行。
企业应该重视模具的保养工作，制定科学合理的保养计划，并严格执行，以保证生产的稳定性和可靠性。
示例2:注塑模具作为生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了确保注塑模具的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养和维护尤为重要。
因此，制定一份注塑模具年度保养计划表格是非常必要的。
下面是一个注塑模具年度保养计划表格的示例：项目内容负责人完成时间清洁使用专门的清洁剂对模具进行清洗维修人员每月初润滑对模具的移动部件进行润滑，确保运行顺畅维修人员每季度检查和更换磨损部件定期检查模具的磨损情况，根据需要更换磨损严重的部件维修人员每半年调试和测试对模具进行定期调试和测试，确保其正常工作生产主管每季度存储和保护对不使用的模具进行正确的存储和保护，防止生锈和损坏仓库管理员每周通过制定并严格执行注塑模具年度保养计划表格，可以有效地提高注塑模具的使用寿命和生产效率，减少因模具故障而造成的损失。
模具维护保养年度计划表
序号
模具名称
实施
现状75%
1
计划时间
完成时间
现状70%
2
计划时间
完成时间
现状76%
3
计划时间
完成时间
现状
70%/69%
4
计划时间
完成时间
现状
86%/87%
5
计划时间
完成时间
现状
83%/85%
6
计划时间
完成时间
现状
85%/88%
7
计划时间
完成时间
现状
86%/87%
8
计划时间
完成时间
现状
82%/85%
三级
四级
表单编号：QP-14-06
七月
八月
三级
四级
三级
四级
2W 1W 2W
2W 3W
2W 1W
审核：
九月
三级
四级
4W
1W
十月
三级
四级
十一月
三级
四级
3W
3W
1W
2W
编制：黄 明：
十二月
三级
四级
1W 3W 2W
9
计划时间
完成时间
填表说 明:1.现 2.计划时间根
据3评.完估成得时分间,确填定 入4实.生际产完2成0万时模间; 次或生产30天时
批准：
保存期 限：3
一月
三级
四级
44W 3W
三月
三级
四级
4W
4W
4W
四月
三级
四级
2W
XX包装有限公司
年模具维护保养年度计划表
五月
三级
四级
六月
模具维护保养计划
《每日模具出入库及保养记录表 》
事故保养 模具异常 模具员 1、针对模具使用过程出现的异常做针对性维修保养； 《模具维修通知单》
二级保养 定期保养 每月
模具员
1、对模具的整体外观进行清洁； 2、目视检查定位导柱、滑块等是否运行顺畅并加润滑 油； 3、弹力胶块； 4、对模具外观、模腔内部进行防锈处理； 5、目视核对模具摆放位置与台账库位一致；
《每日模具出入库及保养记录表 》
备注
一级保养 日常保养 使用中
钢膜
使用后
1、按《冲切作业行清洁；
PQC确认首件产品无异常并记录
2、检查模具各零件是否紧固；
模具员
1、清理模具表面灰尘、油污及模腔内碎屑； 2、清理模腔内部的杂质碎屑，并均匀喷防锈剂或润滑 油； 3、检查模具的紧固零件，并用扳手紧固； 4、检查模具标签及型号，并对位入库；
《模具定期维护保养记录表》
针对汽车、医 疗产品的模具
一级保养 日常保养 使用前 刀模
1、目视检查定位PIN无下陷； 作业员 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁；
3、目视核对模具型号与产品流程单一致；
PQC确认首件产品无异常并记录
二级保养 事故保养 模具异常 模具员 1、针对刀模使用过程出现的异常做针对性维修保养； 《模具维修通知单》
模具维护保养计划
类别 保养级别 保养形式 周期 使用前
保养人
保养要求/方法
记录
模具员
1、目视检查定位PIN无下陷； 2、用酒精布条对刀口进行擦拭清洁； 3、目视检查紧固件有无松动，并用扳手紧固； 4、检查模腔是否光洁、无损坏； 5、检查导柱、活动块运行是否顺畅，并加注润滑油； 6、目视核对模具型号与产品流程单一致；
模具预防性维护保养计划及实施记录表
模具预防性维护保养计划及实施记录表年度：
32冲孔翻边3\3○
33拉深1\3○
34切边2\3○35冲孔翻边3\3○
36落料冲孔1\2○
37成型2\2○
38落料冲孔1\2○
39成型2\2○
40落料冲孔1\2○
41成型2\2○
42落料冲孔1\3○
43成型2\3○
44冲孔3\3○
45落料冲孔1\4○
46成型12\4○
47成型23\4○
48冲孔4\4○
49落料1\3○
50成型2\3○
51成型冲孔3\3○
52落料1\4○
53冲孔2\4○
54冲孔3\4○
55成型4\4○
56落料冲孔1\2○57成型2\2○
58落料冲孔1\5○
59成型12\5○
60成型23\5○
61冲孔4\5○
62
冲孔5\5
○
左前翼子板加强板
编制：
审核：
批准： 日期：
注:计划：○ 实绩：●并在后面备注好时间 引擎盖锁支架加强板
散热器左侧支架
空气冷凝器支架
汽油机发动机ECU支架
防盗ECU 支架
左后门锁扣安装加强板
右中立柱上铰链加强板
左侧引擎盖铰链加强板右侧引擎盖铰链加强板。
模具年度保养计划
模具年度保养计划篇一：模具维护保养计划合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
二、生产中的保养1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。
3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。
故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、模具的一、二级保养1、模具的一级保养由生产操作人员进行。
保养的主要内容为清擦、润滑和检查。
12、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。
二级保养的主要内容:a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。
b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。
e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。
f、检查紧固零件是否松动、损坏。
如有，则进行更换。
g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。
h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。
五、久放模具的保养对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。
模具年度维修保全计划表
55
安全锤安 5240803 装支架
G13
2/4 3/4 4/4
60
中地板左 3724743 边加强板
H2
1/2 2/2 1/4
65
前排卷收 3411415 器支架
A
2/4
65
前排卷收 3411415 器支架
A 3/4 4/4 B B B B B B B B C C A A A A A A A A A A A A A A A A A A A ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
8
22 紧固支架 3411633/4
A
6/6 24 门锁支架 3406165 A 1/2 2/2 25 棚条连接 3604699/8 件 海狮 1/2 2/2 1/3 27 夹子 3411367 A 2/3 3/3 29 加强件 3604663 海狮 1/1 1/5 2/5 紧固支架 30 3406124/5 钩子 A 3/5 4/5 5/5 1/5 2/5 横梁加强 35 3411624 板 A 3/5 4/5 5/5 顶盖左纵 36 梁后加强 3726986 板 1/3 H2 2/3 3/3 1/4 侧拉门下 38 滑轮加强 3727625 板 H2 2/4 3/4 4/4 第一排双 40 人座椅安 3724434 装支架 第四排座 42 椅左安装 3723065 板 H2 1/2 2/2 1/3 H2
模具保养计划
作业文件
版号
A
模具维护保养计划
页码
1/2
1.0目的
为加强模具的使用、维护和管理工作，要求模具的管理和使用做到“科学管理、正确使用、
合理
润滑、精心维护、定期保养”，延长模具使用寿命，保持最佳的性能状态。
2.0范围
模具厂所有模具。
3.0 责任
3.1 模具管理员负责建立本厂所有模具《模具台账》、《模具履历卡》，
清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤 、撞伤
清除流道及浇口处的异物
合格标准
手感清洁、无拉伤、撞伤 灌嘴内孔无残留物，表面光滑 无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况 流道表面光滑
5
弹簧
重点观察，有损坏一律更换
使用次数小于设计寿命，外表无损伤
6
导柱、导套
有咬伤、拉伤、变形的修护
能顺利组立、合模
7
顶出销、回位销
顶针有变形、断裂、划伤的须更换； 顶出销，顶出顺畅，无嵌领回位梢归位确实
4.2.3 下模后技术人员要及时归还，不得随意堆放在作业岗位。
4.2.4 模具生产后，模具管理员按《维护保养标准》保养，填写《模具维修保养记录表》。
有异常及时排除，需模具厂或外部修理及时送修，拉回。 4.2.5 模具需要维修时，模具管理员填写《模具维修通知单》，模具维修后应将维修的情况
填《写模在具履历卡》。对于影响图纸尺寸及外观要求的维修，由品管对维修后模具的相应尺寸进行 验证4.。2.6 经过检查和保养正常后，对模具进行清洗，涂上防锈油，放回到指定位置，并核实标 识是否一致。模具放置指定位置后需要做好《模具维修保养记录 》，对关键模具每月月底还要 统计 使用次数，并填《模具寿命表》，以便及时制作新的模具。
模具保养计划
保 养 项 目
保养结果：
保养人：Βιβλιοθήκη 保养后确认：使用单位：
保养后确认
注：判定栏用“√”及“×”填写。“√”表示正常，“×”表示异常。 核准： 审核： 作成：
QR713D08A01
保养记录表 模具名称： 检查内容 公、母模固定板螺丝 浇口套 顶针固定板螺丝 顶针 导柱\导套 螺孔及吊环 公模 公模水道 母模 母模油路 防呆装置 PV螺栓 水路与油路接口 滑块 油缸 分型面 模具编号： 检查标准 不可松动 无损伤 不可松动 不可变形、尺寸短小 不可干涩 螺孔不可损伤、吊环拧上后不可松动 表面不可生锈 不可有污物 表面不可生锈 不可有污物 顶针固定板后退到位，安全门才能关上 不可松动，PV不可变形严重 不可漏水，漏油 不可有污物，阻塞滑行 不可干涩，滑动不畅 不可有污物 使用单位：压铸 使用工具 扳手 目视 扳手 游标卡尺 抹布 目视、手 抹布、目视 气枪、目视 抹布、目视 气枪、目视 目视 目视，扳手 目视 目视，抹布 目视，润滑油 目视，抹布 判定 保养日期： 备注 年 月 日