闭式冷却塔 技术要求汇总
闭式冷却塔标准
闭式冷却塔标准
闭式冷却塔是一种利用空气和水进行热交换的设备,用于冷却工业设施中的热水。
它们通过将热水循环泵入塔中,水在塔内流动并与周围的空气接触,从而进行降温。
冷却后的水通过再次泵回工业设施,以维持设备的正常运行温度。
闭式冷却塔的标准主要由以下几个方面组成:
1. 塔的设计和制造:闭式冷却塔必须根据相应的设计标准进行设计和制造。
这些标准通常包括塔的大小、结构材料、降温效率等。
2. 塔的运行参数:在操作过程中,闭式冷却塔必须遵守一定的运行参数标准,如水流量、空气流量、水温、湿球温度等。
3. 塔的安全标准:由于涉及到高温高压的环境,闭式冷却塔必须符合国家和行业标准的安全规定,如防火、防爆、防腐等方面。
4. 塔的维护标准:为了确保闭式冷却塔的正常运行,必须定期进行维护和保养。
这些标准包括清洁塔内部的水管、检查能源损失等。
总之,闭式冷却塔的标准是确保设备长期稳定运行的关键。
企业应该根据实际情况选择符合标准的设备,并按照标准进行操作和维护。
冷却塔技术要求范文
冷却塔技术要求范文1.效率:冷却塔的主要目标是实现高效的热量传递效果。
冷却塔的热传导系数应尽可能高,以提高冷却效率。
同时,塔内的气流和液流必须合理分配,以确保热量能有效地从液体中转移到大气中。
2.安全性:冷却塔必须满足安全操作的要求。
在设计和制造过程中,必须考虑尽可能减少事故和故障的风险。
同时应该设计防止颗粒物堵塞和维修便利等安全机制。
3.自动化控制:冷却塔的自动化控制是提高其运行效率和可靠性的关键。
自动控制系统应能够监测和控制冷却水的温度、流量和压力等参数,根据需要调整冷却塔的运行状态。
4.节能:冷却塔耗电量较大,因此需要采取措施降低能耗。
一种常用的方式是使用高效的电机和风机,以减少能源浪费。
此外,冷却塔的设计应考虑最小化能量损失,以提高整体能源利用率。
5.环保:冷却塔在运行过程中会产生噪音、挥发性有机物和废水等环境问题。
因此,减少冷却塔的噪音水平和有害废物的排放是非常重要的。
必要时,可以采用吸音材料和处理装置来减少噪音和废物的排放。
6.维护性:冷却塔需要定期检查和维护,以确保其正常运行。
因此,在设计过程中应考虑易于维修和保养的特点。
相应的检修平台和设备,如检修门、楼梯、工具等,都应设有便于检修、清理和更换部件的设计。
7.抗震性:冷却塔通常安装在室外,必须能够承受自然灾害、如地震的影响。
因此,在设计和建造过程中,应采取相应的抗震措施,确保冷却塔在地震发生时仍然稳定运行。
8.可靠性:冷却塔是工业生产和供暖、制冷系统中不可或缺的设备。
因此,冷却塔的设计和制造应具有高可靠性,确保其能够持续、稳定地运行。
总结起来,冷却塔技术的要求包括高效率、安全性、自动化控制、节能性、环保性、维护性、抗震性和可靠性。
在设计和运行过程中,应注重综合考虑这些要求,以确保冷却塔能够有效、稳定地运行,并满足相关的工业生产和供暖、制冷系统的需求。
闭式冷却塔 技术要求汇总
1、现场工况1.1安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃1.2大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。
(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
闭式冷却塔技术要求
1、现场工况安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。
(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求设计总则闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常常见和重要的冷却设备,广泛应用于各种工业和商业领域。
它通过将水和空气接触并交换热量,从而将热能散发到环境中。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、风机和水泵等组成,其性能参数直接影响到系统的效率和可靠性。
首先,冬季时,由于气温下降,环境温度较低,为了防止冷却塔水箱内的水结冰和冷却器管道破裂,需要采取一定的措施对冷却塔进行防冻。
以下是一些常见的技术参数:1.冷却水温度:冷却水温度是决定冷却效果的重要参数。
在冬季防冻使用闭式冷却塔时,冷却水温度一般要控制在5℃以上,避免水结冰。
2.冷却塔排水温度:冷却塔的排水温度是另一个重要参数。
在冬季防冻时,需要将冷却塔内的水完全排出,避免残留水结冰破坏设备。
冷却塔排水温度一般应低于0℃。
3.冷却水泵流量:冷却水泵的流量直接影响到整个冷却系统的运行效果。
冷却水泵的流量要根据实际情况确定,以确保冷却塔及相关设备的正常工作。
4.冷却能力:冷却塔的冷却能力是指它每小时能够排除的热量。
冬季防冻时,冷却塔的冷却能力要足够强大,以保证冷却系统的正常运行。
5.风机功率:风机是冷却塔的核心组成部分,通过它将冷却塔内的热空气排出。
风机的功率要根据冷却塔的尺寸和设计要求确定。
6.水箱设计压力:水箱的设计压力是指水箱能够承受的最大压力。
在冬季防冻时,由于水温下降,水的体积会增大,如果水箱的设计压力不足,容易出现破裂现象。
7.风阻:风阻是指冷却塔内部风道的阻力。
合理控制风阻对于保证冷却塔的正常工作非常重要。
8.能耗:能耗是指冷却塔在运行过程中消耗的能量。
为了保证冷却系统的能效比,降低能耗是一个重要的技术指标。
在实际应用过程中,上述参数需要根据具体情况和要求进行设计和计算。
冬季防冻是闭式冷却塔运行过程中需要特别关注的问题,通过合理控制参数和采取一系列措施,可以有效避免冷却塔在寒冷季节遭受冰冻损坏,并保证系统的正常运行。
闭式冷却塔的技术要求
闭式冷却塔的技术要求闭式冷却塔是一种广泛应用于工业生产和商业建筑等领域的热交换设备,其主要功能是利用空气对流和水的蒸发冷却的原理,将热水冷却至设定温度。
尽管闭式冷却塔的工作原理相对简单,但它的技术要求却是十分严格和复杂的。
以下是闭式冷却塔的技术要求的详细介绍。
首先,闭式冷却塔的设计应根据具体的应用需求和环境条件进行。
在设计过程中,要充分考虑到冷却塔的尺寸、冷却能力、散热面积、空气流量等因素,以确保冷却系统的稳定性和高效性。
其次,冷却塔的材料选择应考虑到其防腐蚀和耐久性能。
由于闭式冷却塔常与水和空气接触,所以要选用能够抗腐蚀和耐磨损的材料,如不锈钢、塑料等。
此外,冷却塔还要设计成易于清洁和维护的结构,以便定期进行保养和检修。
冷却塔的风机系统是其关键组成部分之一,也是影响冷却效果和能耗的重要因素。
因此,在闭式冷却塔的设计中,要特别关注风机的选型和布置。
风机的选择应根据冷却塔的尺寸、水温、风速等参数来确定,以确保其能够提供足够的风量和气流压力。
此外,风机的布置应考虑到空气流通的均匀性和冷却塔的散热效果。
同时,闭式冷却塔的水处理系统也是不可忽视的一部分。
由于水是闭式冷却塔的重要介质之一,因此必须对水进行适当的处理,以防止水垢和污垢的产生,从而降低冷却效果和设备寿命。
水处理系统可以采取物理、化学或生物方法进行,例如使用过滤器、添加水质稳定剂、定期清洗和维护等。
另外,闭式冷却塔的水循环系统也要确保循环水的流速和水位的稳定,以确保冷却效果和设备的运行稳定性。
最后,闭式冷却塔的控制系统也是十分重要的。
控制系统可以监测和调节冷却塔的温度、水位、风机转速等参数,以实现冷却塔的自动化控制。
通过合理的控制系统设计,可以提高闭式冷却塔的运行效率和节能效果。
综上所述,闭式冷却塔的技术要求涉及到设计、材料选择、风机系统、水处理系统和控制系统等多个方面。
只有在各个方面都严格按照要求进行设计和实施,才能保证闭式冷却塔的正常运行和高效性能。
XX钢铁厂闭式冷却塔除垢技术要求
技术要求
1.总述
闭式冷却塔作为循环冷却水系统的冷却设备,其功能为对高炉各系统循环水进行冷却。
其主要工作部件盘管由于外部长期接触公司生产用水,在盘管外壁上出现较严重的结垢情况,严重影响了冷却塔的换热效率,鉴于这种情况,需要对结垢进行清理,以保证设备正常运行。
2.设备工作环境条件
环境条件
气温:
年平均温度:11.3℃
年极端最高气温:36.3℃
年极端最低气温:-20.9 ℃
湿度:
年平均相对湿度:59 %
年最热月平均相对湿度81.5%
年最冷月平均相对湿度59.6%
降水:
年平均降水量:554.9mm
年最大降水量:934.4mm
日最大降水量:186.9mm
风速:
最大风速:25m/s
年平均风速: 5.3 m/s
全年≥7级风的出现频率为 4.9%
地震基本烈度:7 级
3.水质条件
冷却水水质条件:
PH值:7-9
总硬度:490mg/L(以CaCO3计)
SS:<30mg/L
溶解固形物:<1000mg/L
CL-:<150mg/L
SO4:<350mg/L
5. 技术要求
5.1 盘管结垢清除,保证除垢率>90%
5.2由于盘管为闭式冷却塔关键部件,不能对盘管本体镀锌层造成腐蚀。
保证设备正常使用寿命。
5.3如果在处理过程中产生废水,由于需要排入生产补水系统,要满足XX公司的水质排放要求。
1。
闭式冷却塔性能及其设计
闭式冷却塔性能及其设计闭式冷却塔性能的关键参数包括冷却水温降、冷却水的流量和冷却效率。
冷却水温降是指进入冷却塔的热水与出塔的冷却水之间的温度差。
冷却塔的性能通常通过冷却水温降来衡量,冷却水温降越大,说明冷却塔的冷却效果越好。
而冷却水的流量则是决定了冷却塔所能处理的热量的大小,流量越大,处理的热量越大。
冷却效率则是衡量冷却塔在处理给定热量时,所消耗的能量的大小,冷却效率越高,说明冷却塔的节能效果越好。
1.冷却水质量:冷却塔中使用的冷却水质量直接影响到冷却塔的性能和寿命。
水质中的杂质会对塔体和填料产生沉积,影响传热效果和冷却效率。
因此,冷却塔设计时要考虑如何有效地去除冷却水中的杂质和保持水质的稳定。
2.塔体和填料:冷却塔的塔体和填料的设计和选择直接影响到传热效果和冷却效果。
塔体应具有良好的传热性能和耐腐蚀性,填料应具有大的表面积和良好的湿润性,以提高传热和传质效果。
3.风扇和喷水装置:风扇和喷水装置的性能和布局也直接影响到冷却塔的性能。
风扇应具有足够的风量和压力,以保证足够的通风效果;喷水装置要能够均匀喷水,确保冷却水能够均匀分布在填料上。
4.冷却塔的安装和维护:闭式冷却塔通常放置在室外,暴露在恶劣的环境中,因此需要合理安装和及时维护,以保证其正常运行和寿命。
总之,闭式冷却塔是一种非常重要的热交换设备,其性能和设计直接影响到工业过程中的能源消耗和环境保护。
因此,在设计和使用闭式冷却塔时,我们要合理选择和布置设备,保证其良好的传热和冷却效率,并加强对冷却水质量的管控和维护,以提高冷却塔的性能和使用寿命。
闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备,用于在化工、电力、冶金和制药等领域中降低温度。
它们通过将热水传递给冷却介质来实现冷却效果。
下面是一些闭式冷却塔的技术参数,以及它们在实际应用中的一些指导意义。
1.冷却塔流量:流量是指单位时间内通过冷却塔的水流量。
流量的大小决定了冷却效果的好坏。
一般来说,流量越大,冷却效果越好。
因此,在选择冷却塔时,需要根据实际需要确定合适的流量范围。
2.冷却塔进出口温度差:进出口温度差越大,表示冷却效果越好。
这是因为进入冷却塔的水温较高,而离开冷却塔的水温较低。
因此,在设计和运行冷却塔时,应尽量增大进出口温差。
3.冷却塔效能:冷却塔效能是指冷却塔实际冷却能力与理论冷却能力之间的比值。
它反映了冷却塔的运行效率。
提高冷却塔效能可以降低能耗,减少运行成本。
4.冷却塔材质:冷却塔一般由塑料、金属等材料制成。
不同材质的冷却塔适用于不同的工艺和介质。
塑料冷却塔具有耐腐蚀性好、重量轻的特点,适用于腐蚀性介质的冷却。
金属冷却塔则适用于高温和高压的工况。
5.冷却塔冷却介质:常见的冷却介质包括空气和水。
空气冷却塔主要利用空气对冷却塔进行直接冷却,适用于处于干旱地区或水资源匮乏的场合。
水冷却塔则利用水对冷却介质进行冷却,并通过冷却介质与热水的热交换来降低温度。
6.冷却塔风量:冷却塔风量是指空气通过冷却塔的流量。
风量的大小直接影响着冷却塔的冷却效果。
一般来说,风量越大,冷却效果越好。
因此,在选择冷却塔时,需要根据实际需要确定合适的风量范围。
在实际应用中,以上的参数都是需要进行合理选择和调整的。
例如,在设计冷却塔时,需要综合考虑流量、进出口温度差和效能等参数,确定合适的冷却塔尺寸和型号。
在运行冷却塔时,需要监测和调整冷却介质的流量和温度,以确保冷却效果的稳定和高效。
综上所述,闭式冷却塔技术参数是影响冷却效果和能耗的重要因素。
在选择、设计和运行冷却塔时,需要根据实际需求选择合适的参数,以确保冷却效果和经济效益的最大化。
闭式冷却塔 技术要求
1、现场工况1.1安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃1.2大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。
(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
【精品】闭式冷却塔使用时的注意事项
闭式冷却塔使用时应注意的事项一、使用环境的要求1.应避开酸性排气、爆炸性粉尘、严重煤烟、超量水蒸气的场所;2.安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0。
5—3M,根据型号而定);3.安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置;二、配管问题1、配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入;2、考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失;3、流体冷却的接口法兰压力设计为1Mpa,所有管道应考虑吊架或支撑。
4、管道焊疤要清理干净,避免运行中造成堵塞。
三、考虑流体的兼容性闭式冷却塔需要冷却的流体(气体),必须与冷却盘管具用兼容性,否则会导致盘管的腐蚀。
例如制冷剂氨与铜管不兼容、盐水碱水与碳钢管、铜管不具兼容性。
四、容量控制1.对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数;2.对于多台风机的塔,可变化风机运行台数;3.改变风机的运行转速或变频控制;4.变化喷淋水量。
五、喷淋系统的要求1.随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。
水槽的清洗一般建议夏天每周一次,冬天二周一次;2.喷淋水质要求:参照GB50050—95〈工业循环冷却水处理设计规范>,水质特别差的地区,应考虑净化(软化)处理(具体可与我公司联系或请教水处理专家)需加药处理的,水槽最好建议使用不锈钢材质。
3.喷淋系统防冻需考虑以下三种方法之一:①设置室内保温水箱(如右图)该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部回集水箱保温保存。
②在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器(在喷淋泵的吸水位置);系统停止运行时,把喷淋水排放干净.六、排气流体的密闭系统运行:铜管作为冷却盘管的可考虑全封闭或半封闭都可;钢管作为冷却盘管的,必须全封闭运行,管内气体可以在管路的最高点安装自动排气阀,当气体压力达到设定值阀门打开气体自动排除,也可以加装手动排气装置,作用相同。
玻璃钢闭式冷却塔安装技术和要求
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玻璃钢闭式冷却塔安装技术和要求
玻璃钢闭式冷却塔安装要求:
1、 选用水泵与进出水管道应与闭式冷却塔配套,保证流量扬程,一般到冷却塔旋转布水器的自由水头为9.8~14.5KPa ,应在水泵出口处,装置流量计及压力表,便于检测。
2、 电机安装在固定支架上,轴心线不允许歪斜。
减速器加润滑油到正常位置,润滑油用20号齿轮油,运转半年,应及时更换新润滑油延长寿命。
电机接线后要密封接线盒等,并要接地。
3、 各基础面标高应在同一水平面上,标高误差±1mm ,分角中心距误差±2mm 。
4、 闭式冷却塔风机应顺时针方向放置,风向向上,风机叶片顶部与壳体四周的径向距离要均匀、不小于10mm ,各叶片安装角度要相同,并检查其是否平衡。
5、 布水器安装时,必须保证其中轴线与塔体横截面垂直,布水器应水平,布水管出水孔应同侧向下倾斜45℃。
布水器安装完毕后可用手推动以放置灵活为宜。
长时间使用后,发现布水管堵塞,要及时消除,布水器吊杆要拉紧,防止下垂,以免被填料卡住。
闭式冷却塔 技术要求汇总
1、现场工况1.1安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃1.2大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。
(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
封闭式冷却塔设备安全操作规定
封闭式冷却塔设备安全操作规定前言封闭式冷却塔是一种常见的冷却设备,广泛应用于工厂、石化、钢铁、电力等行业。
由于冷却塔的运作涉及到高压、高温等安全因素,为了确保员工的生命财产安全,特制定本操作规定。
一、基本要求1.对于冷却塔的设备操作,必须按照相关规定进行,禁止涉及到未经授权或未经培训的人员进行操作。
2.在开展操作之前,必须对设备进行漏液检查、电气检查,确保冷却塔是正常运转状态。
并在操作之后,也要对设备进行检查并做好停机记录。
如发现相关问题,应及时通知相关部门进行处理。
3.在开展操作之前,必须根据不同的作业环境和任务安排,做好相应的防护准备,包括安全帽、眼镜、手套、服装等。
4.操作人员必须要具备相关的技能水平,并经过考核证明自己能够完成相关任务。
5.在设备维护过程中,必须维护好设备的管路和泵,排除与操作有关的相关故障和问题。
二、操作安全规定1.冷却塔设备的电源开关必须确保正常。
在操作时,应通过辨认,检查设备开关是否与停车制动开关一致;在应急情况,操作员应迅速切断电源以防止伤害。
2.操作人员在设备运转状态下不得擅自离开岗位,如需离开,必须先关闭设备,断开电源。
3.操作人员在进行作业前,要进行移动设备妥善固定。
有关平台、梯子、工具及其他设备,应根据现场需要谨慎设计;禁止移动设备,且必须确保设备连接部位的完整性,防止脱落。
4.冷却塔设备涉及到对氧气和有毒气体的操作,因此,操作人员必须要经过专门的培训和考试,并严格遵守氧气和有毒气体的安全操作规定。
5.设备维护修理时,维修人员必须穿戴符合要求的防护装备,在严格遵守设备安全操作规定的前提下,进行专业的维护和修理工作。
6.在设备运营中,如发现设备出现故障、异常、噪声等情况,及时停机并通知相关人员处理,不得私自处理或维修设备,以免引发事故。
三、设备检修安全规定1.设备检修前,应确认设备停机,断电、排除残余压力、有毒气体及剩余物气,且设备运转过程中的排放量应达到规范要求。
闭式冷却塔技术要求
1、现场工况安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz+1;-2 Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作;且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求;且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水;循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水;3、招标范围1设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;2设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装;3设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作;4售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作;5全套中文技术资料包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等;每台设备提供全套中文技术资料包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等;提供设备所有备品备件、易损件名称、图号规格型号纸质清单和电子清单光盘;4、设计、结构和参数要求设计总则闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件;横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧;闭式冷却塔应包括塔体壁板包括进风格栅、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件;冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料填料、集水盘、布水系统等应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性;冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能;闭式冷却塔结构、性能框架结构a 闭式冷却塔采用框架承重结构形式;框架结构均应采用型钢如槽钢、角钢等制造,钢构件应进行防腐处理;框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接;b 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅;进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗;c 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC;壁板与框架结构的连接采用螺栓连接;外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实,以使接缝处具有良好的密封性能,以防止喷淋水渗出冷却塔体;d闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材质制作;要求配备大容量深型集水盘,集水盘内应设有不锈钢过滤网;e冷却塔应设置检修门,便于冷却塔塔体内部的检修;冷却塔应配备爬梯,空冷塔上部安装不低于米的护栏,便于冷却塔上部结构的检修;f配备自动/手动补水装置含铜制或不锈钢浮球阀;同时配备溢流口及排污阀;g进、出口母管采用国标规格,接口配对法兰随机提供,出厂时进行临时封堵以防止异物进入;进出水管与空冷塔外壳连接处,采用内外法兰夹持外壳的方式,便于进出水管和壳体的拆卸;h塔体外观结构设计必须稳固、可靠,机组设计使用寿命不得低于15年;风机a闭式冷却塔的冷却用风机应选择冷却塔专用,其性能风量及风压应能满足冷却塔对风量和风压的要求,当闭式冷却塔多单元塔体组合型时,应考虑风机在并联布置时多台风机同时工作状态下的性能稳定;b风机安装于闭式冷却塔的顶部;风机的支座应固定在冷却塔上箱体的框架上,风机与支座应采用螺栓连接,要求强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀,无裂缝、缺口、毛刺;c风机应配置全封闭室外型电动机;d风机轴承应采用进口NSK轴承或同等品质国际品牌产品,投标方承诺质保2年以上;e风机叶轮采用国内一线品牌;风机叶轮距离塔体内壁之间的间隙应保持均匀,出厂前需经动静平衡试验,动平衡试验需按“刚性转子平衡精度”精度等级为须提供报告;叶片平衡后应定位、编号,投标方承诺质保具体年限须投标方响应;f传动皮带若有应具有防水、防滑、防老化等特点,皮带应有防护罩,不得裸露在外;传动皮带设计功率不小于配套风机马达铭牌标示,确保皮带使用可靠和安全,传动皮带使用寿命不低于一年;传动皮带应为标准件或标准件可替换的型号;喷淋水系统a. 闭式冷却塔喷淋布水系统采用重力或喷淋布水,系统应包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋布水系统等;b喷淋水泵采用国内一线水泵品牌,使用寿命不低于10年,喷淋水泵的金属支架均做防腐处理;c喷淋水集水槽应设有电加热装置和温度控制装置,保证冬季水槽不结冰,同时又能防止水槽内加热器干烧;冷却盘管a 闭式冷却塔所采用的冷却盘管材质应为无缝磷脱氧紫铜管,铜管壁厚≧,铜管倾斜布置,坡向设计与水流方向一致,停机时利于冬季排空,冷却水可在15分钟内完全排出,防止结冻;散热盘管检修时,拆开空冷塔侧板,单根盘管能够方便地从塔体侧面抽出;b 若单模块空冷塔散热盘管多于一组,单组冷却盘管进出水母管上各有一处蝶阀,蝶阀关闭时,单组盘管形成封闭的空间;在单组冷却盘管母管上部最高处设排气阀,下部最低处设放水阀,放水球阀管径应大于DN32;c 每组换热管应先经过预检和压力实验,合格后再组装,冷却盘管组装完成后应试验,以确保无泄漏;出厂水压试验压力≥,并出具打压测试报告;、材料冷却塔壳体采用玻璃钢或优质镀锌钢板制作,桁架、支架、槽钢、角钢及其它金属材料均为热镀锌型或做防锈处理;投标方应书面承诺壳体、进风格栅确保15年不变形;并提供相关质量、性能测试报告;换热盘管设计压力不低于,并应具有不易结垢、耐腐蚀性,并提供相关质量、性能测试报告;进出口母管、法兰投标方提供配对法兰采用304不锈钢材质;填料填料不得掺杂再生原材料,必须全部采用全新PVC原材料制作;填料应具有良好的热力性能及阻力特性,耐高温、抗低温,阻燃性能好,使用寿命长,具有较好的强度和刚度; 填料应具有高效防腐、防菌及抗微生物生长的能力,应具有散水效率高、不易阻塞、不易积垢的特点;填料充满度必须满足产品设计要求,便于清洗维护;料厚度在以上,氧指数大于35,且具有抗紫外线、抗老化、抗冲击、不脆、不裂、不坍塌等特性;投标方应提供消防机构或其他权威部门的质量检测报告;噪声控制闭式冷却塔噪声控制应考虑冷却塔风机,喷淋循环水泵及喷淋水等综合噪声的作用;噪音测定方法应符合国家标准;投标方应承诺,距离闭式冷却塔2米,综合噪声﹤75dBA;电气和控制电气设备应合国家有关电气设备制造的相关安全标准,电动设备、接线端子盒的制造应符合国家有关电气设备制造的标准,所选电气元件应是按国家有关标准制造的合格产品;每个冷却塔模块有手动和自动两种控制方式,手动方式下,可通过控制柜触摸屏对风机、喷淋水泵、水槽电加热装置进行启停控制,还可通过控制柜触摸屏启动自动控制系统; 自动控制系统要求如下:a、空冷塔风机始终运行;利用空冷塔出水母管处的水温T0控制喷淋泵的启停,用户设定延时时间t和两个温度值T1>T2,当时间t内T0一直大于T1,则启动喷淋泵;当时间t 内T0一直小于T2,则停止喷淋泵;b、水槽加热器的控制:利用集水槽温度T3来控制电加热装置的启停,用户设定两个温度值T4<T5,当T3<T4时,启动水槽电加热器,当T3>T5时,关闭电加热装置,启停过程注意延时;投标方提供配套控制柜,以及控制柜与冷却塔之间控制柜与最远处的冷却塔距离35米的动力电缆和控制电缆;招标方提供一路电源,并配合预埋钢管及提供室内电缆桥架安装工作;控制柜内应包含PLC控制系统和触摸屏控制面板,PLC采用西门子或同等品质的品牌,触摸屏选用8寸TFT,布置在控制柜盘面;控制柜内的按钮、接触器均采用施耐德产品;冷却塔在进、出水母管上各安装一块就地显示压力表,表盘直径不小于100mm,能通过压差读取水压降,从而保证设备在安全的范围内正常工作;电动机电动机应为防潮、防水电动机,电动机使用寿命投标方应承诺在五年以上;每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致;电动机电源:电压为380V,三相四线;IP55,绝缘等级为F级;设备安装、清理对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都应从设备内部清除;所有的铁锈、油脂、杂物及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去;在运输期间,设备内外应保持干净及干燥;现场安装完成后投标方应对设备进行二次清理;并对招标方负责的管路安装提出具体清理要求,以满足设备安全运行要求在焊接部位,应根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理;表面整理和涂层闭式冷却塔的整体应满足以下要求:a. 所有锐边及构件都应加工圆滑以防止伤害人员;b. 金属表面的清理和整理应符合金属表面处理标准做法;喷涂过程应按照国标的标准做法进行;热镀锌若采用处理钢构表面平均锌层厚度不少于85μm;玻璃钢制品应具有耐老化、耐腐蚀,表面鲜艳光洁,不退色等特点;产品外观颜色为深灰银9A515暂定;、专业性能保证闭式冷却塔的投标方必须具有美国闭式冷却塔CTI或日本冷却塔JCI认证;冷却塔在冷却水设计流量及45℃进塔水温的条件下,出塔水温应不大于35℃,闭式冷却塔的飘水率应<%;蒸发量应≤%;冷却塔技术性能参数冷却塔主要性能参数:需要投标方根据投标产品性能逐条填写以下内容均为闭式冷却塔基本性能参数,为此次投标关键技术项,需投标方结合自身设备逐条列出参数组件此表要求投标单位如实逐条填写、供货范围供货范围包含但不限于下表所列内容,投标方提供详细的图纸和文字说明供货范围,所有项目单独报价,并计入投标总价;备注:易损备件需提供详细清单及单独分项报价;5、设备监制、预验收1、如有必要,招标方有权派人到制造厂家进行设备监制工作,主要监制设备制造质量、进度、关键部件选型是否符合要求等;招标方自行承担监制人招标方派出在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用;2、设备预验收在制造厂家进行;设备生产完成后,招标方派人到制造工厂进行设备预验收工作;预验收主要内容:设备的制造质量及功能等技术指标;预验收存在的问题投标方应在7天内进行整改,整改完成后并经招标方确认后,方可发货;招标方自行承担参加预验收人员招标方派出在预验收过程中发生的交通、食宿等差旅费用;6、设备安装调试、培训、交工资料设备运抵招标方现场后,投标方应在招标方规定的时间内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、双方签署开箱检验报告,如发现有遗漏、错发及损坏部件,供方在7天内及时免费补发及更换;确认无误后,投标方工程技术人员进行设备组装、指导安装并配合调试设备安装,调试总时间累计不超过2周;设备安装调试要求:满足招标方技术要求、质量要求及进度要求;遵守招标方施工及安全规定;符合设计图纸要求;遵守国家及招标方当地的相关法律法规、政策或规定;如因投标方的工作失误,对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理;培训:1投标方安排具有丰富经验的技术支持人员,向招标方提供免费的技术培训和培训资料,培训内容包括设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等;培训地点:在招标方设备使用现场,由投标方委派经验丰富的技术支持人员现场讲解;2机组正常运行后,专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培训和交流,有新的技术更新及时沟通;交工资料:交工资料均要求提供中文版本,包括但不限于以下资料提供的技术文件和图纸的交付进度,能满足招标方施工图设计及站房施工建设进度的要求;自投标方收到中标通知书之日起计算时间,按下列时间提供下列图纸和技术文件:备注:交工资料中的电子版本,文字说明部分为Microsoft Office Word 格式,机械、电气图纸为AUTO CAD格式;PLC梯形图、控制屏程序采用其相应的程序编写软件格式;要求上述电子版本均为未加密可修改文件;7、设备终验收设备终验收在招标方现场进行;设备满足所有技术要求,并根据技术要求逐项进行验收;设备是投标方成熟设备,从设备调试完成到开始正常生产的1个月内,每周7天,每天24小时连续运行、设备需满足本标书所有技术要求;在设备安装、调试和验收期间,由于投标方的责任而造成的设备或备件的损坏,由投标方免费维修或更换,对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理投标方提供冷却塔产品质量证书以及其他相关证书;喷淋水泵、风机转动灵活,无不正常响声;设备安装运行后所有连接处不得有漏水、渗水现象,否则将不予验收;进出口水温差能满足工艺要求;如有任何质量问题,投标方应及时处理;满足以上所有要求,正常运行一年并能满足设计、使用要求,则设备最终验收合格;8、质量保证及售后服务设备的质保期为2年;在质量保证期内,如因设备发生故障,投标方服务人员需在接到招标方通知后1小时内给予技术解答,如仍然不能解决故障,投标方须派技术人员在48小时内到达现场,为保证招标方生产正常运行或避免事故扩大,招标方有权对发生质量问题的设备进行处理,所需费用由责任方承担;投标方须以书面形式说明售后到达现场时间;在质量保证期内,设备如因投标方设计、制造、安装质量等原因发生故障,投标方须免费提供备件及维修,招标方随设备同时采购的备品备件并不解除及减轻投标方对设备免费保修一年的义务和责任;投标方承诺负责保修期外的售后服务,并长期提供技术支持,协助招标方对设备进行保养、检修、改造、升级、搬迁等工作,保修期外的服务只收取备件费及成本费;。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数1. 介绍闭式冷却塔是一种用于工业生产过程中的冷却设备,主要用于将热水散热到大气中。
在冬季,由于气温较低,水在冷却塔中容易结冰,导致设备运行异常甚至损坏。
因此,冬季防冻是闭式冷却塔运行的重要技术参数之一。
本文将详细介绍闭式冷却塔冬季防冻的技术参数。
2. 技术参数2.1 抗冻液抗冻液是防止闭式冷却塔冬季结冰的关键。
常用的抗冻液包括乙二醇和丙二醇等有机物质。
抗冻液的选择应考虑以下因素:•抗冻性能:抗冻液的抗冻性能应与当地的气候条件相匹配,能够在极寒的冬季温度下保持液态。
•热传导性能:抗冻液的热传导性能应尽可能接近水,以保证冷却效果不受影响。
•环境友好性:抗冻液应具有较低的毒性和环境污染性,以减少对环境的影响。
2.2 温度控制系统闭式冷却塔的温度控制系统是防止冬季结冰的另一个重要参数。
温度控制系统主要包括以下几个方面:•温度传感器:安装在冷却塔的适当位置,用于实时监测冷却水的温度。
•控制阀门:根据温度传感器的反馈信号,控制冷却水的流量,以保持在合适的温度范围内。
•加热装置:在冷却塔的适当位置加装加热装置,用于提供额外的热量,防止冷却水结冰。
2.3 水循环系统水循环系统是闭式冷却塔冬季防冻的关键组成部分。
水循环系统主要包括以下几个方面:•水泵:负责将冷却水从冷却塔中抽出,并将冷却水循环送回冷却塔。
•水箱:用于储存冷却水,保证水循环的连续性。
•水管道:连接冷却塔、水泵和水箱,确保冷却水的流动畅通。
2.4 清洁系统冬季防冻过程中,冷却塔内部可能会有沉淀物、杂质等堵塞水管,影响水循环的畅通性。
因此,清洁系统是冬季防冻的另一个重要技术参数。
•过滤器:安装在水管道上,用于过滤冷却水中的杂质和沉淀物。
•清洗装置:定期对冷却塔进行清洗,清除内部的沉淀物和杂质,保证水循环的畅通性。
3. 冬季防冻的工作原理冬季防冻的工作原理主要包括以下几个步骤:1.监测冷却水的温度:通过温度传感器实时监测冷却水的温度。
闭式冷却塔技术要求
闭式冷却塔企业标准——技术要求
1 一般要求
1.1 闭式冷却塔应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1.2 冷却塔的原材料、配套、外购件均符合相应标准的要求,并附有产品质量合格证或质保书。
1.3 风机电机防护等级:IP55级;绝缘等级:F级。
1.4 水泵电机防护等级:IP54级;绝缘等级:F级。
2 外观
2.1 冷却塔表面应光滑、平整、清洁无污物,板面应无明显划痕,焊缝应无明显焊渣。
2.2 冷却塔的涂层应色泽基本一致,不应有气泡、流痕、龟裂和脱落等缺陷,不允许漏底。
3 密封性能:闭式冷却塔各箱体连接应密封良好,冷却塔冷却器在0.6 MPa压力下,各管路不得有泄漏现象。
4 控制功能
4.1 闭式冷却塔应设置温度控制装置。
根据被冷却介质的出口温度,保证被冷却介质进口温度与出口温度的温差不小于5℃,控制装置应能控制风机电机和水泵电机的起停,控制被冷却介质出口温度与设定值误差不大于1℃。
4.2 冷却塔电机应具有过载保护功能。
4..3 冷却塔应设有喷淋水通过浮球自动补水功能和冷却介质缺液低液位保护功能。
5 冷却能力:按水温降对比法求出的实测冷却能力与设计冷却能力的百分比不小于95.0%。
6 噪声:闭式冷却塔正常工作时的噪声声压级应不超过85 db(A)。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数一、引言冬季来临,气温逐渐降低,闭式冷却塔的防冻问题成为了众多企业关注的焦点。
闭式冷却塔作为一种重要的工业冷却设备,广泛应用于化工、电子、医药等行业。
为确保设备安全稳定运行,本文将介绍闭式冷却塔冬季防冻技术及相应技术参数。
二、闭式冷却塔冬季防冻原理1.冷却水循环系统闭式冷却塔的冷却水循环系统在冬季易受低温环境影响,导致水泵、管道及设备内部结冰,影响正常运行。
为防止冻坏设备,应采取以下措施:(1)定期检查水泵、阀门、管道及弯头等设备,确保密封性能良好,无泄漏现象;(2)根据实际工况,调整水泵运行参数,降低水流量,避免水泵长时间高速运行;(3)夜间停机时,排放冷却水循环系统内的积水,避免结冰。
2.防冻技术措施(1)加装防冻泵,定期向冷却水循环系统内注入热水或蒸汽,提高水温;(2)采用恒温控制系统,根据环境温度自动调节水流量和加热设备的工作状态;(3)对于露天布置的闭式冷却塔,搭建保温设施,降低热量损失。
3.冬季运行注意事项(1)密切关注环境温度变化,及时调整防冻措施;(2)定期检查防冻设备的运行状态,确保正常工作;(3)加强设备维护,做好防水、防潮、防尘等工作。
三、闭式冷却塔技术参数1.温度控制范围:根据工艺需求,确保冷却水温度在规定范围内;2.冷却水量:根据设备负荷和工艺要求,合理配置冷却水量;3.功率消耗:选择高效、节能的冷却塔,降低运行成本;4.噪音水平:选用低噪音设备,减轻对环境的影响;5.抗冻性能:选择具有良好抗冻性能的闭式冷却塔,确保冬季正常运行。
四、结论闭式冷却塔冬季防冻是一项重要的工作,通过对冷却水循环系统、防冻技术措施和运行注意事项的分析,为用户提供了一套完整的冬季防冻方案。
同时,了解闭式冷却塔的技术参数,有助于选购适合自身需求的设备。
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1、现场工况1.1安装地点:中国室外环境温度:-25℃~+40℃1.2大气条件:海拔≤1000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度: ≤95%湿球温度:τ =28℃空气成分:含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。
(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。
冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。
4.2闭式冷却塔结构、性能4.2.1 框架结构a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。
框架结构均应采用型钢(如槽钢、角钢等)制造,钢构件应进行防腐处理。
框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。
b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。
进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗。
c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。
壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。
外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实,以使接缝处具有良好的密封性能,以防止喷淋水渗出冷却塔体。
d)闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材质制作。
要求配备大容量深型集水盘,集水盘内应设有不锈钢过滤网。
e)冷却塔应设置检修门,便于冷却塔塔体内部的检修。
冷却塔应配备爬梯,空冷塔上部安装不低于1.2米的护栏,便于冷却塔上部结构的检修。
f)配备自动/手动补水装置(含铜制或不锈钢浮球阀);同时配备溢流口及排污阀。
g)进、出口母管采用国标规格,接口配对法兰随机提供,出厂时进行临时封堵以防止异物进入。
进出水管与空冷塔外壳连接处,采用内外法兰夹持外壳的方式,便于进出水管和壳体的拆卸。
h)塔体外观结构设计必须稳固、可靠,机组设计使用寿命不得低于15年。
4.2.2 风机a)闭式冷却塔的冷却用风机应选择冷却塔专用,其性能(风量及风压)应能满足冷却塔对风量和风压的要求,当闭式冷却塔多单元塔体组合型时,应考虑风机在并联布置时多台风机同时工作状态下的性能稳定。
b)风机安装于闭式冷却塔的顶部。
风机的支座应固定在冷却塔上箱体的框架上,风机与支座应采用螺栓连接,要求强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀,无裂缝、缺口、毛刺。
c)风机应配置全封闭室外型电动机。
d)风机轴承应采用进口NSK轴承或同等品质国际品牌产品,投标方承诺质保2年以上。
e)风机叶轮采用国内一线品牌。
风机叶轮距离塔体内壁之间的间隙应保持均匀,出厂前需经动静平衡试验,动平衡试验需按“刚性转子平衡精度”精度等级为G6.3(须提供报告)。
叶片平衡后应定位、编号,投标方承诺质保具体年限(须投标方响应)。
f)传动皮带(若有)应具有防水、防滑、防老化等特点,皮带应有防护罩,不得裸露在外;传动皮带设计功率不小于配套风机马达铭牌标示,确保皮带使用可靠和安全,传动皮带使用寿命不低于一年。
传动皮带应为标准件或标准件可替换的型号。
4.2.3喷淋水系统a). 闭式冷却塔喷淋布水系统采用重力或喷淋布水,系统应包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋布水系统等。
b)喷淋水泵采用国内一线水泵品牌,使用寿命不低于10年,喷淋水泵的金属支架均做防腐处理。
c)喷淋水集水槽应设有电加热装置和温度控制装置,保证冬季水槽不结冰,同时又能防止水槽内加热器干烧。
4.2.4 冷却盘管a) 闭式冷却塔所采用的冷却盘管材质应为无缝磷脱氧紫铜管,铜管壁厚≧0.6mm,铜管倾斜布置,坡向设计与水流方向一致,停机时利于冬季排空,冷却水可在15分钟内完全排出,防止结冻。
散热盘管检修时,拆开空冷塔侧板,单根盘管能够方便地从塔体侧面抽出。
b) 若单模块空冷塔散热盘管多于一组,单组冷却盘管进出水母管上各有一处蝶阀,蝶阀关闭时,单组盘管形成封闭的空间。
在单组冷却盘管母管上部最高处设排气阀,下部最低处设放水阀,放水球阀管径应大于DN32。
c) 每组换热管应先经过预检和压力实验,合格后再组装,冷却盘管组装完成后应试验,以确保无泄漏;出厂水压试验压力≥1.2Mpa,并出具打压测试报告。
4.3、材料4.3.1冷却塔壳体采用玻璃钢或优质镀锌钢板制作,桁架、支架、槽钢、角钢及其它金属材料均为热镀锌型或做防锈处理。
投标方应书面承诺壳体、进风格栅确保15年不变形。
并提供相关质量、性能测试报告。
4.3.2换热盘管设计压力不低于1.0MPa,并应具有不易结垢、耐腐蚀性,并提供相关质量、性能测试报告。
4.3.3进出口母管、法兰(投标方提供配对法兰)采用304不锈钢材质。
4.3.4填料4.3.4.1填料不得掺杂再生原材料,必须全部采用全新PVC原材料制作。
填料应具有良好的热力性能及阻力特性,耐高温、抗低温,阻燃性能好,使用寿命长,具有较好的强度和刚度。
4.3.4.2填料应具有高效防腐、防菌及抗微生物生长的能力,应具有散水效率高、不易阻塞、不易积垢的特点。
填料充满度必须满足产品设计要求,便于清洗维护。
4.3.4.3填料可以形成完整水膜,能够有效进行换热而不会造成水滴飞溅。
填料厚度在0.3mm以上,氧指数大于35,且具有抗紫外线、抗老化、抗冲击、不脆、不裂、不坍塌等特性。
投标方应提供消防机构或其他权威部门的质量检测报告。
4.4 噪声控制4.4.1 闭式冷却塔噪声控制应考虑冷却塔风机,喷淋循环水泵及喷淋水等综合噪声的作用。
噪音测定方法应符合国家标准。
4.4.2投标方应承诺,距离闭式冷却塔2米,综合噪声﹤75dB(A)。
4.5电气和控制4.5.1电气设备应合国家有关电气设备制造的相关安全标准,电动设备、接线端子盒的制造应符合国家有关电气设备制造的标准,所选电气元件应是按国家有关标准制造的合格产品。
4.5.2每个冷却塔模块有手动和自动两种控制方式,手动方式下,可通过控制柜触摸屏对风机、喷淋水泵、水槽电加热装置进行启停控制,还可通过控制柜触摸屏启动自动控制系统。
4.5.3自动控制系统要求如下:a、空冷塔风机始终运行。
利用空冷塔出水母管处的水温T0控制喷淋泵的启停,用户设定延时时间t和两个温度值(T1>T2),当时间t内T0一直大于T1,则启动喷淋泵;当时间t内T0一直小于T2,则停止喷淋泵;b、水槽加热器的控制:利用集水槽温度T3来控制电加热装置的启停,用户设定两个温度值(T4<T5),当T3<T4时,启动水槽电加热器,当T3>T5时,关闭电加热装置,启停过程注意延时;4.5.4投标方提供配套控制柜,以及控制柜与冷却塔之间(控制柜与最远处的冷却塔距离35米)的动力电缆和控制电缆。
招标方提供一路电源,并配合预埋钢管及提供室内电缆桥架安装工作。
控制柜内应包含PLC控制系统和触摸屏控制面板,PLC采用西门子或同等品质的品牌,触摸屏选用8寸TFT,布置在控制柜盘面。
4.5.5控制柜内的按钮、接触器均采用施耐德产品。
4.5.6电控柜面板上设有指针式电流、电压表显示功能,用于观测空冷塔总耗电功率;4.5.7冷却塔在进、出水母管上各安装一块就地显示压力表,表盘直径不小于100mm,能通过压差读取水压降,从而保证设备在安全的范围内正常工作。
4.6电动机5.7.1电动机应为防潮、防水电动机,电动机使用寿命投标方应承诺在五年以上。
5.7.2每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
电动机电源:电压为380V,三相四线。
5.7.3电动机防护等级不低于IP55,绝缘等级为F级。
4.7设备安装、清理4.7.1.对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都应从设备内部清除。
所有的铁锈、油脂、杂物及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去。
在运输期间,设备内外应保持干净及干燥。
现场安装完成后投标方应对设备进行二次清理。
并对招标方负责的管路安装提出具体清理要求,以满足设备安全运行要求4.7.2在焊接部位,应根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理。
4.7.3 表面整理和涂层4.7.3.1 闭式冷却塔的整体应满足以下要求:a. 所有锐边及构件都应加工圆滑以防止伤害人员。
b. 金属表面的清理和整理应符合金属表面处理标准做法。
4.7.3.2喷涂过程应按照国标的标准做法进行。
热镀锌(若采用)处理钢构表面平均锌层厚度不少于85μm。
4.7.3.3玻璃钢制品应具有耐老化、耐腐蚀,表面鲜艳光洁,不退色等特点。
4.7.3.4 产品外观颜色为深灰银9A515(暂定)。
4.8、专业性能保证4.8.1闭式冷却塔的投标方必须具有美国闭式冷却塔CTI或日本冷却塔JCI认证。
4.8.2闭式低温冷却塔在冷却水设计流量及45℃进塔水温的条件下,出塔水温应不大于35℃,闭式冷却塔的飘水率应<0.005%;蒸发量应≤0.90%。
4.9冷却塔技术性能参数4.9.1冷却塔主要性能参数:(需要投标方根据投标产品性能逐条填写)以下内容均为闭式冷却塔基本性能参数,为此次投标关键技术项,需投标方结合自身设备逐条列出参数4.9.2下表中部件结构、材质、精度等级及其他要求(招标方特别提出的要求)、数量、制造商等均需投标方给予准确书面答复。