安全目视化.pptx
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安全目视化管理ppt课件
1
课程设置目的
熟悉现场常用的安全目视化标识 掌握现场目视化管理的基本方法 具备指导现场进行目视化管理的基本能力
2
《管道局目视化管理办法》 注：引用时统一简称为“办法”。
3
知识性
相关性
参与性
4
安全经验分享
5
› 是安全教育的一种形式 › 是通过本人讲述亲身经历、看到或听到的有关HSE方
面的事故、事件、不安全行为、不安全状态或者HSE 的良好做法，让大家从中汲取教训，引以为戒，促使 不好的做法得到纠正，好的做法得到推广的一项活动。 › 其目的是：让管理者展现“有感领导”；让员工能全 员参与安全活动，在其中增长知识，提高安全意识； 让组织逐渐构筑良好的安全文化。
21
二、人员目视化管理
１、着装
【安全帽】
安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管
理规范》（Q/SY1129-2007）的要求。（摘自“办法”第十条）
管理层
HSE监管
操作层
分包商、临时外雇人员
22
二、人员目视化管理
2、胸卡
【员工卡】
管理人员（包括EPC项目总部人员、外来人员）采用颈部悬挂； 各公司项目部及其它人员采用左胸前佩戴；（ “办法”第十一条） 员工卡由局统一样式，各单位、局项目部自行印制发放。
9
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理概述
安全目视化管理是利用视觉效应，引导 人的意识发生变化强化现场安全管理, 确保工作安全的一种管理方法。
通常使用颜色、标签、标识等工具 。
10
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理基础知识
从远处亦可一看就知。
在希望加以管理的东西上表示出来。
课程设置目的
熟悉现场常用的安全目视化标识 掌握现场目视化管理的基本方法 具备指导现场进行目视化管理的基本能力
2
《管道局目视化管理办法》 注：引用时统一简称为“办法”。
3
知识性
相关性
参与性
4
安全经验分享
5
› 是安全教育的一种形式 › 是通过本人讲述亲身经历、看到或听到的有关HSE方
面的事故、事件、不安全行为、不安全状态或者HSE 的良好做法，让大家从中汲取教训，引以为戒，促使 不好的做法得到纠正，好的做法得到推广的一项活动。 › 其目的是：让管理者展现“有感领导”；让员工能全 员参与安全活动，在其中增长知识，提高安全意识； 让组织逐渐构筑良好的安全文化。
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二、人员目视化管理
１、着装
【安全帽】
安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管
理规范》（Q/SY1129-2007）的要求。（摘自“办法”第十条）
管理层
HSE监管
操作层
分包商、临时外雇人员
22
二、人员目视化管理
2、胸卡
【员工卡】
管理人员（包括EPC项目总部人员、外来人员）采用颈部悬挂； 各公司项目部及其它人员采用左胸前佩戴；（ “办法”第十一条） 员工卡由局统一样式，各单位、局项目部自行印制发放。
9
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理概述
安全目视化管理是利用视觉效应，引导 人的意识发生变化强化现场安全管理, 确保工作安全的一种管理方法。
通常使用颜色、标签、标识等工具 。
10
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理基础知识
从远处亦可一看就知。
在希望加以管理的东西上表示出来。
安全目视化ppt课件
消防标志的设置要求
• 消防标志的要求除符合安全标志的设置要求外，还应符合以下要求：
– 疏散通道中，“紧急出口”标志牌宜设置墙面上，标志牌的上边缘距地面应不大于1m， 也可以把标志直接设置在地面上。标志间距不大于20m，距离通道尽头不超过10m。
– 疏散通道出口处，“紧急出口”标志应设置在门框边缘或门上部，上边缘距离天花板不 小于0.5m，下边缘距离地面不小于2.0m。如天花板较矮，也可在门框左右墙面上设置标 志。
• 安全标志特别多(超过4个)的，可以把标志尺寸 适当缩小，合并设置。
• 标志牌与视线方向应垂直；特殊情况下不小于 80°。
安全标志
安全标志
消防标志的基本类型
• 引用标准
– 消防安全标志 GB 13495-92 – 消防安全标志设置要求 GB 15630-1995
• 消防标志分为火灾报警和手动控制装置的标志、火灾时 疏散途径的标志、灭火设备的标志、具有火灾、爆炸危 险的地方或物质的标志、方向辅助标志。
消防标志
其他消防标志
• 其他消防类标识采用红色底，白色字，如 “消防泵房”、“消防泵”等。
• 其他消防疏散类标识采用绿色底、白色字， 如“常闭防火门”、“安全出口”等。
• 所有消防疏散类标识均采用自发光型。 • 消防系统管道上的阀门应设置标牌，指示
阀门开启状态。标识牌分为“常开”、 “常闭”。常开标识牌采用绿色底，白色 字，常关标识牌采用红色底，白色字，字 体均为黑体。标识采用正方形，边长为 80mm。
315mm 80mm
250mm
职业病危害警示标识
• 引用标准
– GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识
• 职业病危害警示标识分为禁止标识、警告标识、指令标识、提 示标识。
安全目视化ppt课件
23
工艺管线及工艺流向识别
24
25
26
27
28
作业场所安全目视化管理
29
30
31
作业现场目视管理
作业场所应达到标准 化现场，主要包括如 下内容：
标识牌、导识牌、背景牌、 属地牌、营地消防通道、逃 生通道、逃生设施、紧急集 合点等标识和设置应清楚、 明显、合理，便于识别。
32
营地分布图
3232营地分布图营地分布图3333工作区域临时物品存放区通道区工作区域临时物品存放区通道区3434为了生产使用的机具车辆消防器材工用具急救设为了生产使用的机具车辆消防器材工用具急救设施便携式仪器等物件放置整齐规范有序取用方便施便携式仪器等物件放置整齐规范有序取用方便应对上述物件实行定置管理具体做法是将这些物件放置应对上述物件实行定置管理具体做法是将这些物件放置的位置标明物件移走后能清楚识别出该位置对应的物的位置标明物件移走后能清楚识别出该位置对应的物作业场所目视管理作业场所目视管理定置管理定置管理3535作业现场目视管理作业现场目视管理定置管理定置管理3636作业现场目视管理作业现场目视管理定置管理定置管理场所各类场所各类物资物物资物品分类摆品分类摆放张贴放张贴标签
粘贴于工具的开关、插座或其它明显位置, 以确认该工具合
格。
未粘贴标签，表明该工具检查不合格或未
检查。
不合格春季、使用标，有签效超期至期3月及30日未贴标签的工具不得春季使用，有效期至3月30日
使用。
所有工具的使用者必须在使用工具前再
次进行春季目使用视，有检效查期至。3月30日
春季使用，有效期至3月30日
36
作业现场目视管理-定置管理
场所各类 物资、物 品分类摆 放，张贴 标签。各 种工具、 用具等规 范摆放， 实行定置 管理。
工艺管线及工艺流向识别
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作业场所安全目视化管理
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作业现场目视管理
作业场所应达到标准 化现场，主要包括如 下内容：
标识牌、导识牌、背景牌、 属地牌、营地消防通道、逃 生通道、逃生设施、紧急集 合点等标识和设置应清楚、 明显、合理，便于识别。
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营地分布图
3232营地分布图营地分布图3333工作区域临时物品存放区通道区工作区域临时物品存放区通道区3434为了生产使用的机具车辆消防器材工用具急救设为了生产使用的机具车辆消防器材工用具急救设施便携式仪器等物件放置整齐规范有序取用方便施便携式仪器等物件放置整齐规范有序取用方便应对上述物件实行定置管理具体做法是将这些物件放置应对上述物件实行定置管理具体做法是将这些物件放置的位置标明物件移走后能清楚识别出该位置对应的物的位置标明物件移走后能清楚识别出该位置对应的物作业场所目视管理作业场所目视管理定置管理定置管理3535作业现场目视管理作业现场目视管理定置管理定置管理3636作业现场目视管理作业现场目视管理定置管理定置管理场所各类场所各类物资物物资物品分类摆品分类摆放张贴放张贴标签
粘贴于工具的开关、插座或其它明显位置, 以确认该工具合
格。
未粘贴标签，表明该工具检查不合格或未
检查。
不合格春季、使用标，有签效超期至期3月及30日未贴标签的工具不得春季使用，有效期至3月30日
使用。
所有工具的使用者必须在使用工具前再
次进行春季目使用视，有检效查期至。3月30日
春季使用，有效期至3月30日
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作业现场目视管理-定置管理
场所各类 物资、物 品分类摆 放，张贴 标签。各 种工具、 用具等规 范摆放， 实行定置 管理。
安全生产事故案例分析-目视化管理方案课件
事故案例分析-目视化管理案例分析
目视化管理的内容
（二）工具目视化 工具目视化主要是通过在其明显位置粘贴有检查、检定（校验）日期、使用状
态的标签，以确认该工具使用的合格性。 （三）工艺目视化 工艺目视化主要是通过在工艺管线上标明介质名称、流向，在控制阀门和关键阀门 上悬挂或粘贴显示阀门状态、编号及相关参数的耐用标签。
•安全生产事故案例分析-目视化管理方案
•安全生产事故案例分析-目视化管理方案
事故案例分析二、目视化管理的内容
目视化管理包括人员目视化、工用具目视化、工艺目视化、设备目视化和现场 目视化。
（一）人员目视化 人员目视化主要是通过安全帽、工作服、袖标、胸牌等对不同岗位、类别人员 进行辨识区别。
•安全生产事故案例分析-目视化管理方案
•安全生产事故案例分析-目视化管理方案
事故案例分析-目视化管理案例分析
静电引发的爆燃火灾事故
（二）事故原因-间接原因
1、该产品的生产工艺自2004年初处于试生产阶段，装置设计虽经具有国家 安全评价资质的单位进行安全评价，但从实际生产情况来看，该装置化萘锅投料口 萘气体浓度超标是导致此次事故打的间接原因。
示和提示标志；消防设备、重要设施及特殊要求场所悬挂相应警示告知牌，表示禁
止、危险等。
•安全生产事故案例分析-目视化管理方案
事故案例分析-目视化管理案例分析
典型事故案例分析
三、静电引发的爆燃火灾事故
（一）事故经过
2008年4月20日8时30分，某化工公司精细化学品厂2-萘酚车间车间主任指派 四名操作工执行加萘、化萘任务。
事故案例分析-目视化管理案例分析
（三）事故教训
静电引发的爆燃火灾事故
1、推行目视化管理（统一、简约、鲜明、位置恰当、视觉信号易懂）。 2、做好安全培训。 3、提升操作人员的风险识别和危害防范能力。
安全目视化管理课件
安全目视化管理课件（一）课程简介本课程主要介绍安全目视化管理的概念、意义和实施步骤，旨在帮助学员了解和掌握安全目视化管理的基本知识，提高企业安全管理水平，降低事故发生率。
（二）安全目视化管理概述1.什么是安全目视化管理安全目视化管理是将安全管理信息转化为具体的图形数据，通过可视化的展示方式，使安全管理工作更加直观、可视化、可控化的管理方法。
2.安全目视化管理的意义（1）帮助企业及时发现和预防安全隐患，及时处理安全事故；（2）提升管理者和员工的安全意识、安全责任意识和安全文化意识；（3）提高企业的安全水平、效益和生产力，降低人力和物质损失。
3.安全目视化管理的实施步骤（1）确定安全目视化管理的内容和范围；（2）收集、整理、统计和分析安全管理数据；（3）选择合适的可视化展示方式，比如曲线图、柱状图、饼状图等；（4）建立安全目视化管理指标体系，进行数据展示和管理；（5）对安全数据进行动态跟踪、监控和更新；（6）建立安全目视化管理的反馈机制和持续改进机制。
（三）安全目视化管理案例1.企业安全生产指标可视化管理案例该企业通过对生产安全分析和数据分析，建立了一套基于Web 的安全生产指标管理系统，实现了生产安全信息的可视化展示和实时监测，为企业的安全管理工作提供了有力支持和帮助。
2.建筑施工安全检查可视化管理案例该公司通过建设安全检查管理平台，实时采集、展示施工现场的安全情况，对影响安全的因素进行发现和预警，并及时采取措施加以处理，有效提高了施工现场的安全管理水平。
（四）课程总结安全目视化管理是安全管理的一种新形式，通过将安全管理信息转化为图形数据展示，提高了安全管理的可视化、可控化和可预见性，有利于企业及时发现和预防安全隐患，降低事故发生率。
本课程介绍了安全目视化管理的概念、意义和实施步骤，并给出了实际案例进行说明和解析。
目视化管理培训课件(PPT-56页)
❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
安全可视化培训ppt课件
t
25
设计应用（现场区域）-- 厂房大门警示牌
说明： 1. 字体为方正兰亭大黑_GBK，字间距1.6cm，字长90cm； 2. 字体尺寸：模板外框长度L*H=106*30cm；字体
L*H=100*14cm； 3. 距离小门垂直距离为0.5米，左右居中。
精选课件ppt
26
设计应用（现场区域）-- 厂房小门内自检穿戴规范
精选课件ppt
32
设计应用（现场区域）-- 操控室进入现场门口提示
牌
说明：
1. 室内提示牌单体尺寸：L*H=20*25cm；
2. 张贴高度：距地170cm；
3.横排张贴或两两并排（居中）；
4.材质：有机玻璃AV平板打印，背胶张贴
5.室内张贴十大禁令或一套规范海报。
精选课件ppt
33
设计应用（现场区域）-- 电气室玻璃门提
精选课件ppt
37
设计应用（现场区域）-- 禁止攀爬警示
说明： 1. 安装在可攀登楼梯的醒目位置，高度1.8m； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：铝板贴反光膜平板打印。
精选课件ppt
38
设计应用（现场区域）-- 禁止触摸警示
说明： 1. 安装在运行设备边栏杆上醒目位置； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：铝板贴反光膜平板打印。
说明： 1.作业通道只允许作业人员进入，通道两旁涂 黄色虚线，线宽10cm（同行车、地面车辆通 道警示划线）； 2.字体尺寸： 字体长度L*H=90*12cm。
精选课件ppt
28
设计应用（现场区域）-- 行车通道及等待位标 识
说明： 1.字体尺寸：如图标； 2. 用白色油漆涂刷； 3. 模板材质：1.5mm铝板； 4.警示条宽度5cm，倾斜45°。
25
设计应用（现场区域）-- 厂房大门警示牌
说明： 1. 字体为方正兰亭大黑_GBK，字间距1.6cm，字长90cm； 2. 字体尺寸：模板外框长度L*H=106*30cm；字体
L*H=100*14cm； 3. 距离小门垂直距离为0.5米，左右居中。
精选课件ppt
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设计应用（现场区域）-- 厂房小门内自检穿戴规范
精选课件ppt
32
设计应用（现场区域）-- 操控室进入现场门口提示
牌
说明：
1. 室内提示牌单体尺寸：L*H=20*25cm；
2. 张贴高度：距地170cm；
3.横排张贴或两两并排（居中）；
4.材质：有机玻璃AV平板打印，背胶张贴
5.室内张贴十大禁令或一套规范海报。
精选课件ppt
33
设计应用（现场区域）-- 电气室玻璃门提
精选课件ppt
37
设计应用（现场区域）-- 禁止攀爬警示
说明： 1. 安装在可攀登楼梯的醒目位置，高度1.8m； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：铝板贴反光膜平板打印。
精选课件ppt
38
设计应用（现场区域）-- 禁止触摸警示
说明： 1. 安装在运行设备边栏杆上醒目位置； 2. 尺寸：L*H=40*50cm； 3. 材质：铝板贴反光膜平板打印。
说明： 1.作业通道只允许作业人员进入，通道两旁涂 黄色虚线，线宽10cm（同行车、地面车辆通 道警示划线）； 2.字体尺寸： 字体长度L*H=90*12cm。
精选课件ppt
28
设计应用（现场区域）-- 行车通道及等待位标 识
说明： 1.字体尺寸：如图标； 2. 用白色油漆涂刷； 3. 模板材质：1.5mm铝板； 4.警示条宽度5cm，倾斜45°。
安全可视化、目视化管理与应用实例培训课件
22
工器具目视化 设备设施目视化
作业区域目视化
4
三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
5
大门入ห้องสมุดไป่ตู้设置安全警示牌
6
大门入口设置安全警示牌
7
平面布置及风险点源示意图
8
进站安全警示牌
9
安全状态警示牌
10
安全教育区域划分
主入口进门处 用10cm宽黄线划 分出安全教育区。
17
三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
18
施工现场风险提示牌
19
施工安全告知
20
施工现场作业管理牌
张贴作业许 可证
21
四、回顾和总结
作业区域的安全目视化管理，最终的目的是 要在生产作业现场提示危险、危害，有效地落实 现场安全管理方法，进一步提高HSE管理水平。
11
警示区域划分
在站场充发电等 场所，用黄色指示 线标示出警示区域
12
生产区域划分
用10cm宽红线绕 生产装置一周划分 出生产区。
13
生产区域的要求
进入红线标 注区域内必须佩 带安全帽且不得 使用相机，摄影 机等进行拍照摄 影等活动。
14
进出管线指示牌
15
站场内楼梯警示
16
紧急出口标识
安全可视化管理与应用
一、目的
提纲
二、安全目视化管理的分类
三、作业区域目视化的现场运用 四、回顾和总结
2
一、目的
*处为分公司第一批HSE管理体系试点单位， 通过前期的试点工作获得了一些经验，在这里对* 处在安全目视化管理上的经验做法进行展示和交流。
工器具目视化 设备设施目视化
作业区域目视化
4
三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
5
大门入ห้องสมุดไป่ตู้设置安全警示牌
6
大门入口设置安全警示牌
7
平面布置及风险点源示意图
8
进站安全警示牌
9
安全状态警示牌
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安全教育区域划分
主入口进门处 用10cm宽黄线划 分出安全教育区。
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三、作业区域目视化现场运用 •
站场作业区域目视化 施工现场区域目视化
18
施工现场风险提示牌
19
施工安全告知
20
施工现场作业管理牌
张贴作业许 可证
21
四、回顾和总结
作业区域的安全目视化管理，最终的目的是 要在生产作业现场提示危险、危害，有效地落实 现场安全管理方法，进一步提高HSE管理水平。
11
警示区域划分
在站场充发电等 场所，用黄色指示 线标示出警示区域
12
生产区域划分
用10cm宽红线绕 生产装置一周划分 出生产区。
13
生产区域的要求
进入红线标 注区域内必须佩 带安全帽且不得 使用相机，摄影 机等进行拍照摄 影等活动。
14
进出管线指示牌
15
站场内楼梯警示
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紧急出口标识
安全可视化管理与应用
一、目的
提纲
二、安全目视化管理的分类
三、作业区域目视化的现场运用 四、回顾和总结
2
一、目的
*处为分公司第一批HSE管理体系试点单位， 通过前期的试点工作获得了一些经验，在这里对* 处在安全目视化管理上的经验做法进行展示和交流。
安全目视化操作标准ppt课件
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
12
3.1指令标识-堆放整齐
• 目的
在对方较多物品的区域，要求员工保整齐对方物 品，确保安全。
• 对象
刀具架、工具架等区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
8
1.6警示标识-当心弧光
• 目的
在各种弧光区域，对通过或靠近的人员提醒和警 告，确保安全。
• 对象
电焊、热切割区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
4
1.4警示标识-当心夹手
• 目的
在手指、手部能进入的区域，对通过或靠近的人 员提醒和警告，确保安全。
• 对象
电风扇栅格，各种活动门。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
10
2.2禁止标识-禁止靠近
• 目的
在高温、带电等对人员造成伤害的危险区域，禁 止人员靠近或触摸，确保安全。
• 对象
高压电、高温等区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
12
3.1指令标识-堆放整齐
• 目的
在对方较多物品的区域，要求员工保整齐对方物 品，确保安全。
• 对象
刀具架、工具架等区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
8
1.6警示标识-当心弧光
• 目的
在各种弧光区域，对通过或靠近的人员提醒和警 告，确保安全。
• 对象
电焊、热切割区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
4
1.4警示标识-当心夹手
• 目的
在手指、手部能进入的区域，对通过或靠近的人 员提醒和警告，确保安全。
• 对象
电风扇栅格，各种活动门。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
员视角，下边缘离地面1600mm； 3、参考规格：长300mm，宽210mm； 4、材料：不干胶，单面印刷。
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2.2禁止标识-禁止靠近
• 目的
在高温、带电等对人员造成伤害的危险区域，禁 止人员靠近或触摸，确保安全。
• 对象
高压电、高温等区域。
• 标准
1、制作长方形标示牌，明确安全内容及图案； 2、安全标示牌悬挂在危险源正前方，高度参照人
安全生产目视化管理手册PPT
• 强制人们必须做出某种动作 或采用防范措施的图形标。 • 指令标志的基本型式是圆形 边框: 直径 d=0.025L
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知行合一
指令标志图示
12
知行合一
提示标志
• 提供某种安全设施、场 所或方向等信息。 • 基本型式是正方形边框:
边长 α =0.025L；
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知行合一
提示标志图示
14
知行合一
注意： 当采用 b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为 10m。 c），d），e）的标牌 最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 当管道采用 b）， c），d），e） 基本识别色标识方法时，其标识的 场所应该包括所有管道的起点、 终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的 管道上和其他需要标识的部位。
知行合一
安全生产目视化管理
1/8
知行合一
目录
安全色
安全标志
管道标志
知行合一
安全色：
定义：表示安全信息的颜色。
红 黄 蓝
绿
3
知行合一
安全色：
黑、白两种颜色一般作安全色的对比色，主要用作上述各种安全色的 背景色，例如安全标志牌上的底色一般采用白色或黑色。 安全色与对比色同时使用时，按表1进行搭配使用：
7
知行合一
禁止标志图示
8
知行合一
警告标志
• 提醒人们对周围环境引起注意，以 避免可能发生危险的图形标志。 • 基本型式是正三角形边框 • 警告标志基本型式: 外边 α 1=0.034L 内边 α 2=0.700α 1 边框外角圆弧半径 r=0.080α 2
9
知行合一
警告标志图示
知行合一
指令标志
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
安全目视化
精选课件
14
工用具目视管理
精选课件
15
精选课件
16
设备自编号 设备名称 运行责任人
设备管理卡
设备管理卡
备用
责任人：
待修
责任人：
在修
责任人：
停用
责任人：
设备状态卡
春季使用，有效期至3月30日 秋季使用，有效期至9月30日
设备合格标 签：色标
精选课件
夏季使用，有效期至6月30日
冬季使用，有效期至12月30日 17
小组成员
车间主任 倒班班长 技术员 安全员 改善组 操作员
责任人: 机组长 时间（月）
9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8
精选课件
43
目视化管理职责分配表
流程/职责/部门
推进办 车间主任
制定管理方案 A/R
R
对现场分析
A/R
R
确定实施方案 CA/R任务分配CA/R
培训
R
A/R
实施
C
A/R
审核
I
R
安全人员 班组长
R
R
R
R
R
R
C
R
R
R
C
R
C
R
作业员工 I I I I I R I
A：负责结果； R：执行； C:咨询； I：被告知
精选课件
44
问题？
谢谢！
精选课件
45
精选课件
35
作业现场目视管理定置管理
精选课件
36
作业现场目视管理-定置管理
场所各类 物资、物 品分类摆 放，张贴 标签。各 种工具、 用具等规 范摆放， 实行定置 管理。
相关主题
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作业现场目视管理-隔离与标识
对于隔离区，当所挂标签 为黄色（危险）时，凡是 欲进入隔离区者，必须谨 慎查看安全状况，确认没 有危险后方可进入。
隔离标签必须由隔离者挂在围绳 及围栏上，并在标签上填注隔离 的理由与日期。标签分为2种， 样式见右侧，红色为禁止标签
经过特特种作业培训考核合格后发予 ”特种作业 资格证” 并粘贴于安全帽上以识别工作人员的特 种作业资格. ”特种作业资格证” 的发放必须编 号记录归档。
人员目视管理—特种作业资格
• 从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种 作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格, 发给特种作业资格 合格目视标签（见附录一：参考目视标识）, 并粘贴于安全帽上，方 可从事相应的工作。
• 管线 • 阀门 •指示仪表 • 安全装置 • 连锁
目视化
法（工艺）
物（机具）
•电动工具 • 索具 •手动起重工具 •气动工具 •梯子 •压缩气瓶
人员目视管理
工服(背心)颜色, 安全帽颜色, 或工作区域的隔 离, 作不同部门, 工种或承包商的辨识区别管理。
胸卡(识别证): 所有人员入场前经过培训考核合 格后始能发予胸卡(以不同的颜色区别员工及承包 商)来区别员工及承包商的基本培训资格认证并作 为入厂许可证胸卡(识别证)的发放必须编号记录 归档。
有何问题
工艺目视管理
以各种不同的颜色或符号来区别不同的工艺管线及 工艺流向识别。
将各类压力表指识器液位计...以明显颜色标出操 作条件范围或极限。
以种不同的颜色, 标线或围绳围篱区隔出不同工作 区域、工作组别、检维修作业及承包商作业区临时 物品存放区走道区或危险区域...等。
工艺管线及工艺流向识别
春季使用，有效期至3月30日
梯子 千斤顶 配电箱 春季插使用座，有效期至3月30日
工具设备目视管理
以各种不同颜色的检查标签粘贴于明显位置以供识别工具设
备合格与否, 如:
梯子检查通过时，应在由底部算来第二与第三阶之间的 右边柱子漆上或用胶带贴上年度检查颜色。
用附有检查日期之不同颜色标签贴附在被检查的电动设 备或工具上。
作业场所安全目视化管理
作业现场目视管理
作业场所应达到标准 化现场，主要包括如 下内容：
标识牌、导识牌、背景牌、 属地牌、营地消防通道、逃 生通道、逃生设施、紧急集 合点等标识和设置应清区域临时物品存放区、通道区
作业场所目视管理定置管理
作业场所目视管理-隔离与标识
对行人或车辆交通安全 存在危险（风险）的任 何地点或作业区域 • 维修工作具有较大危
险性 • 高危作业等易发生事
故的区域
隔离要求 • 围绳隔离适用于警告性的区域隔
离，是用一条安全专用隔离带将 需要防护的区域围起来。 • 围栏隔离适用于保护性的区域隔 离。 • 隔离应在危险消除后立刻拆除。
目视化管理概述
【安全色】
•传递安全信息的颜色，包括 红、黄、蓝、绿四种基本颜 色。
【对比色】
能使安全色更加醒目的颜色， 称为对比色或反衬色。
红色是显示防火、停止、 禁止、高度危险的基本色。
黄色是显示注意的基本色。
蓝色是传递必须遵守的指 令性信息的基本色。
绿色是安全、卫生、进行中的 基本色。
红色和白色间隔条纹的含 义是禁止通过。
粘贴于工具的开关、插座或其它明显位置, 以确认该工具合
格。
未粘贴标签，表明该工具检查不合格或未
检查。
不合格春季、使用标，有签效超期至期3月及30日未贴标签的工具不得春季使用，有效期至3月30日
使用。
所有工具的使用者必须在使用工具前再
次进行春季目使用视，有检效查期至。3月30日
春季使用，有效期至3月30日
• a）锅炉作业；
b）压力容器作业； c）金属焊接切割作业；
• d）厂内机动车； e）起重机械作业； f）电工作业；
• g）登高架设作业； h） 危险物品作业； i） 制冷作业；
• J）其它高危作业。
制作目视化管理标签
工具设备目视管理
工具目视化管理的对象主要指在使用时容易造成较大伤害的
工用具
炊事机具 气动工具 电动工具 压春缩季气使用瓶，有效期至3月30日
工用具目视管理
设备自编号 设备名称 运行责任人
设备管理卡
设备管理卡
备用
责任人：
待修
责任人：
在修
责任人：
停用
责任人：
设备状态卡
春季使用，有效期至3月30日 秋季使用，有效期至9月30日
设备合格标 签：色标
夏季使用，有效期至6月30日 冬季使用，有效期至12月30日
讨论：如何加强工具设备目视化管理？
为了生产使用的机具、车辆、消防器材、工用具、急救设 施、便携式仪器等物件放置整齐、规范有序、取用方便， 应对上述物件实行定置管理，具体做法是将这些物件放置 的位置标明，物件移走后，能清楚识别出该位置对应的物 件。
作业现场目视管理定置管理
作业现场目视管理-定置管理
场所各类 物资、物 品分类摆 放，张贴 标签。各 种工具、 用具等规 范摆放， 实行定置 管理。
黄色与黑色间隔条纹的含 义是警告、危险，标示有 冲撞、坠落、摔倒等危险 顾虑的地方。
安全目视化管理范围
•标准化现场 •定置管理 •隔离与标示 • 5S现场
环（场所）
人员
•劳保着装 • 安全帽 • 入厂许可证 • 特种作业资格 • 高危作业培训
机（设备）
•关键设备。。 • 其它设备。。 • 泵，电机 • 配电箱 • 应急设施 • 反应塔 •。。。
以颜色涂刷在脚手架踏板两端以识别踏板应突出或重迭 长度要求。
以不同标签来识别压力瓶罐的容量或工具设备的好坏(损 坏标签危险标签...等)。
管理内容与要求
所有工具入队时必须进行检查，长期使用的必须每月进行
一次检查。
未列入检查表的工用具，依照相应工用具安全和完整性要
求进行检查，检查合格，粘贴有检查日期的不同颜色标签，
安全目视化
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安全经验分享
主要内容
安全目视化管理概述 安全目视化范围
人员目视化 工具设备目视化 工艺目视化 作业场所目视化
如何进行安全目视化管理 现场实例图片
为什么要开展目视化管理
•为有效提升工作现场的安全管理绩效, 透过简 单, 明确, 易于辩别的管理模式或方法, 强化现 场安全管理, 确保工作安全.