模具储存管理指引

、目的

确保模具在储存保管过程中，始终在受控状态下使用。

2、适用范围

适用于XXXX生产所用的各类成型模具:塑胶工模,吹气模,搪胶模,五金模.

3、职责

3.1 注塑部: 塑胶工模和吹气模仓存及保养。

3.2 货仓部: 糖胶模和五金模仓存及保养。

3.3 PMC: 负责模具外发加工及回收,监督模具仓存,外发加工和回收过程。

3.4 财务部: 监督模具仓存,盘点,外发加工和回收过程,审核模具进出工厂系统单据.

3.5 经理/总经理: 模具外发加工及回收的审批;模具盘点表的审批.

3.6 模具验收: 产品工程部/生产工程部

4、工作程序

4.1模具储存:

4.1.1 所有塑胶模和吹气模由注塑部模仓保管,模具的外发及回收均需注塑部主管签字方可生效.

4.1.2 所有糖胶模和五金模由货仓部保管,模具的外发和回收均需货仓部主管签字方可生效.

4.2生产(或外发加工)。

4.2.1外发模具注意事项的使用声明:

4.2.1.1任何成型模具外发生产,PMC部需提供一份模具注意事项的使用声明给外发加工厂商,声明模具

使用,模具保养,生产注意事项及模具回收等规定.

4.2.2模具外发及回收流程：

4.2.2.1 根据生产需要,PMC开一式四联的模具外发生产系统单<货存整理-OEM-外发加工>，. 且必须注

明外发&PO NO 及PO NO完成时间,

4.2.2.2 外发和回收的系统单据签署和分发部门:模具储存部门，PMC部，财务部和外发加工厂商，模具

外发生产系统单<货存整理-OEM-外发加工>每一联必须由各部门主管签名生效，最终由经理/总

经理的签名审批， PMC及各仓存单位要特别注意单据“一出一进”对应的是“一负一正”.

4.2.2.3 外发加工模具完成生产PO,限期一个月内不再有同类产品外发加工时,PMC必须回收模具.PMC根

据外发厂商的(4.2.2.1)模具外发生产系统单及送货单,开具一式四联模具入仓系统单.

4.2.2.4模具回收检验:模具回收时,PMC需通知厂商预留最后两啤啤件做检验模具用途.模具到厂两天内

由PMC通知产品工程部/生产工程部检验模具.检验合格与否需在系统入仓单上备注并签字确认.

4.3 盘点

4.3.1 每年进行两次盘点.6月30日和12月31日为模具盘点截止日.

4.3.2 盘点由模具储存部门进行,盘点表由PMC和财务监督对帐审核,经理/总经理批核.

4.4 模具保养

4.4.1 模具保养请按进行.

4.5 模具的封存

4.5.1 对于在一段时间内不会使用的模具，由储存部门进行清洁、保养后封存，并作“封存”标识。

4.5.2 封存期间储存部门应采取适当的防护措施，并进行定期点检。封存情况应记录在《模具履历表》中。

4.6 模具的报废

模具不能使用须报废时，由储存部门制定系统《报废申请单》，经PMC和研发中心确认，经理/总经理批准后方可作报废处理。

5、相关文件

5.1 外发模具注意事项的使用声明

5.2 ERP系统文件

6、质量记录

6.1 ERP系统单据