涡旋压缩机的特性与应用技术
涡旋压缩机
涡旋压缩机涡旋压缩机：原理、应用和优势引言：涡旋压缩机是一种高效、可靠的压缩设备，广泛应用于航空、能源、化工等各个领域。
本文将介绍涡旋压缩机的工作原理、应用领域以及相对于其他压缩机的优势。
一、涡旋压缩机的工作原理涡旋压缩机利用涡旋产生的动能和静能的转化来实现气体的压缩。
其工作原理基于离心力和面积收缩的效应。
在涡旋压缩机的转子中，气体通过离心力的作用，被扔到转子的壁面上。
与此同时，流体被夹在每对螺旋形涡旋之间，它们同时沿着轴向移动并向出口处推移。
随着转子的旋转，气体不断受到更多的约束和压缩，最终达到所需的压缩比。
二、涡旋压缩机的应用领域1. 航空领域：涡旋压缩机在航空发动机中扮演着至关重要的角色。
它们可以将进气压力提高数倍，确保发动机能够正常运转。
涡旋压缩机的高效率和紧凑设计使其能够适应航空领域的要求。
2. 能源行业：涡旋压缩机在石油和天然气生产中广泛用于压缩和输送气体。
由于其高效节能的特点，涡旋压缩机能够有效提高能源的利用率，并降低生产成本。
3. 化工领域：在化工工艺中，涡旋压缩机被广泛应用于气体的压缩和处理。
例如，在气体分离工艺中，涡旋压缩机能够将混合气体压缩到所需的分离压力，以实现气体的分离和提纯。
4. 制冷和空调：涡旋压缩机也可以应用于制冷和空调系统中。
由于其高效和可靠性，涡旋压缩机能够提供稳定的冷凝效果，从而保证制冷系统的正常运行。
三、涡旋压缩机的优势1. 高效节能：相对于传统的容积式压缩机，涡旋压缩机具有更高的压缩效率和较低的能源消耗。
这是由于其涡旋结构能够提供更大的气体压缩比，并减少了不必要的能量损耗。
2. 紧凑设计：涡旋压缩机具有紧凑的设计，占用较少的空间，适用于空间有限的应用场景。
这使得涡旋压缩机更加方便安装和维护。
3. 高可靠性：涡旋压缩机的结构简单，零件少，因此具有更高的可靠性和稳定性。
这对于需要连续运行的工业过程至关重要。
4. 轻负荷运行：涡旋压缩机适用于工况变化频繁的情况下。
客车空调涡旋式压缩机的特点及应用
发动机安装 方式：前 置
发 动 机转 速 ： 怠速 ／怠速 提 升 ／最 高（５ ／ Ｏ ／ ８ Ｏ ／ ＿ ６ Ｏ ９Ｏ ２ Ｏ ） ｍ ｒ ｎ 空调 曲轴 皮 带轮 直 径 ：中 ２ ０ ｍ ４ｍ 压 缩机 离合 器皮 带轮 直 径 ： １８ ｍ 巾 ｍ ６
机 ；进而 发展为第三代 【旋 式压 缩 旦 Ｊ
涡旋式 汽车 空调压 缩机填补 了项 目 效率可高达 ９ ％～９ ％。 ０ ８ 而一般 往复 机 ，诸如旋 叶、滚动活塞式 、螺 杆 上 的空 白，歼 几在南京建有现代化 式压缩机容积效率只 有 ５％～６％。 ． ５ ５ 式和三角转 子式 ，现在第 【 代高 效 兀 ｛ 的涡旋式汽车空悯 缩机制造基地 ， （ ）小 功率涡旋 式压缩机 ，驱 ５ 率 的涡旋 式压缩机 已经开发有２ 多 ０ 使其产业 化 ，可年产车用 空凋涡旋 动涡旋盘 运动的偏心 轴 口 以高速旋 『 年 的历 史 ，并且实现产业化 、规模 压缩机近百 万台。 转 ，因此涡旋压缩机 体私 小 、重量 ｛ 化 生产 。 南京奥特佳 冷机有限 公司牛产 轻 。 １２涡旋式压缩 机的发展 ． 的涡旋式压缩机 系列产品 ，排量 从 （ ）轴 向和径 向柔性机构提 高 ６ 涡 旋 式 压 缩 机 技 术 是在 往 复 ６ ｍｉ ８ ｍｉ ６ ～６ ０ 涡旋 系列汽车 空调压 了涡旋压 缩机的１ 作 效率 ， 且保 式、斜盘 式、旋 叶式之后发展 起来 缩机 已经全 部覆盖 了从微型车 、轿 证轴向间隙和径 向间隙的密封效果 ， 的新一 代先进和成熟 的技 术。涡旋 车 、卡车 、 中巴、大 巴所有车辆 的 不 冈摩 擦和磨损 而降低 ，即涡旋式 式压缩机 传统式压缩机市 比，在 Ｈ 压缩机需 求并且具有卓越 的性 能价 压缩机 有可靠和有效 的密封性 。 等值排最情 况下节料性 、节 能性 极 格 比。 （ ）没有吸 、排 气 阀，高度抗 ７ 高。 由ｆ 其具有体积小 、 重量轻 、 噪 如 今，南京奥特住冷 机有限公 液击 、油击 ，涡旋 式压缩机运 转 音小 、尢气阀 、零件 少、寿命长容 司 生产 的涡旋式压缩机 系列产品 已 靠 ，并且特别适 用于变转速 运转和 积 效率 高 （ 提高 ２ ％） 性 能好和功 ５ 、 得到国际汽车供货商质量体 系认证 ， 变频调速 技术 。 耗低 （ 绝热效率 提高 １％ ） ０ 等优点 ， 中国制造 的涡旋压系 列汽车 空调压 此可使 功率下降 ｌ％，体积 减少 ０ 缩机 已经迈 出国 ｒ ，进入 了国际 市 ３奥特佳涡旋式压缩机在 中国 Ｊ ４ ％， ０ 重量 下降 １％。 ５ 同时还具有高 的应 用案例 场 。产 品 已成功 出 几北美 、东南 度抗液击 、油击 ，制 冷速度快 ，肩 等 国家和地 区。 ３ １苏州金龙 Ｋ Ｑ ６ １ Ｅ ６ ． Ｌ ６ ０ Ｓ Ｉ Ｍ中 巴 动力矩小 ，高可靠性和 噪 音低等一 系列优点 。制冷界普遍认 为涡旋式
涡旋式制冷压缩机应用和技术现状及发展趋势
涡旋式制冷压缩机应用和技术现状及发展趋势一、应用涡旋式压缩机主要应用于家用、商用和工业领域的制冷设备。
在家用领域，涡旋式压缩机广泛应用于冰箱、空调和热泵等设备中。
其体积小巧、运行稳定的特点使得家用电器制造商更倾向于选择使用涡旋式压缩机。
商用领域的应用则主要体现在商用冷藏柜、酒店冷库、商场空调等场所。
而在工业领域，涡旋式压缩机被应用于工业冷柜、食品加工生产线等。
由于其高效节能的特点，在市场上得到了很多设备制造商的青睐。
二、技术现状目前，涡旋式压缩机技术已经相对成熟，市场上有多家公司提供该种类型的产品。
涡旋式压缩机采用涡旋叶片和静叶片相互作用，通过不断转动来实现压缩的作用。
相比于传统的往复式压缩机，涡旋式压缩机具有运行平稳、振动小的优势。
同时，涡旋式压缩机还采用了新型的涡旋叶片设计，提高了压缩效率，使得制冷效果更好。
在涡旋式压缩机的控制方面，目前主要采用电控技术。
通过精确控制电压和电流，可以实现对涡旋式压缩机的启动、停止和运行状态的调节。
此外，还可以通过智能化控制系统，实现更加智能和自动化的操作，提高制冷设备的性能和效率。
三、发展趋势涡旋式制冷压缩机具有广阔的应用前景和发展空间。
随着人们对高效制冷设备需求的日益增长，涡旋式压缩机在家用和商用领域的应用将会进一步扩大。
此外，随着工业领域的发展，涡旋式压缩机在工业冷藏和食品加工生产线等设备上的应用也将逐渐增多。
在技术方面，涡旋式压缩机将会更加注重能源效率和可持续发展的要求。
目前，研究者正致力于提高涡旋式压缩机的性能和效率，通过改进设计和优化控制算法，提高压缩机的能效比。
同时，开发新材料和新工艺也是提升涡旋式压缩机性能的关键。
综上所述，涡旋式制冷压缩机在各个领域都有广泛的应用，在技术方面也取得了长足的发展。
未来，涡旋式压缩机将会继续追求高效节能和智能化控制，以满足市场对制冷设备的需求。
同时，不断提高性能和效率，使涡旋式压缩机成为制冷行业的主流产品。
涡旋压缩机的特性与应用技术
11.适用范围：
一切所以R
22、R134a、R
404A、R
407C、R410的蒸发xx制冷系统
12.压缩机保护器件
压力控制器由于涡旋压缩机有时高低压会快速平衡，对于要求抽空停机的系统需要配合温度控制器或电气延时控制
建议配置相序和缺相保护器（除ZB92KC，ZB11MC和ZF24以上压缩机外）建议配置吸气过滤器防止杂质进入压缩机损坏压缩机涡盘
ZF压缩机的结构和ZB压缩机的异同
最佳蒸发温度范围：
+10℃－-40℃（R22和R404A）
吸排气口全部是螺纹连接
全部带油视镜
ZF24以上压缩机都有保护模块
所有ZF压缩机都有喷液冷却口：
ZF18以下压缩机配喷液阀，ZF24以上压缩机配喷液组件（须另配”电磁阀）
其余和ZB型压缩机基本相同
ZF压缩机的低温性能特别好，超过半封闭碟阀压缩机
润滑油失效压缩机运行时视油镜中可见润滑油发黑，低压表压力正常，短时运行系统降温正常压缩机曾经发生过热导致润滑油碳化，系统太脏导致润滑油变性更换润滑油
19.液击
加入太过量的制冷剂压缩机剧烈震动，声音很大立即停机，释放制冷剂至0.3－
0.4MP表压，再次开机，缓慢加入制冷剂，重新调试通常压缩机不会坏
20.压缩机故障及损坏
17.电源跳闸
压缩机刚启动就跳闸电源问题，检查交流接触器或空气开关
压缩机不转，测量显示3相阻值不平衡，绝缘电阻很小压缩机线圈坏
18.压缩机过热原因
回汽量不足排气温度高、高压表压力不高
制冷剂充注太少视液镜中制冷剂不连续，有气泡；（可略多加，不可少加）膨胀阀太小低压表压力偏低，相应蒸发温度低于允许范围（膨胀阀选择留有余量）
电动涡旋压缩机工作原理
电动涡旋压缩机工作原理电动涡旋压缩机是一种常用的压缩机类型，它通过电动机驱动转子旋转，使气体在转子与壳体之间产生旋转运动并逐渐被压缩，从而实现气体的压缩工作。
本文将从压缩机的工作原理、构造和应用等方面介绍电动涡旋压缩机。
一、压缩机的工作原理电动涡旋压缩机的工作原理基于涡旋运动的原理。
当电动机启动时，通过传动装置使转子开始旋转。
转子上的叶片与壳体之间形成一系列的工作腔，气体在这些腔中被压缩。
由于转子的高速旋转，气体在腔中产生离心力，使气体沿着螺旋路径逐渐向出口方向推进，并实现压缩。
二、电动涡旋压缩机的构造电动涡旋压缩机主要由电动机、传动装置、转子和壳体等组件构成。
电动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给转子。
转子是压缩机的核心部件，其上装有多个叶片，通过转动产生离心力。
壳体是将转子包裹起来的外壳，具有进气口和出气口。
除此之外，压缩机还配备有控制系统和冷却系统等辅助设备，以保证压缩机的安全运行和稳定性能。
三、电动涡旋压缩机的应用电动涡旋压缩机广泛应用于工业领域中的气体压缩和输送过程。
它可以将气体压缩为高压气体，以满足工业生产和科学实验中的需求。
常见的应用领域包括空气压缩、石油化工、天然气输送、食品加工、医疗设备、航空航天等。
电动涡旋压缩机具有体积小、结构简单、运行稳定等优点，因此被广泛应用于各个领域。
四、电动涡旋压缩机的优势相比于其他类型的压缩机，电动涡旋压缩机具有以下几个优势：1. 高效节能：电动涡旋压缩机采用了高效的涡旋压缩技术，能够实现较高的压缩效率，减少能源消耗。
2. 运行稳定：电动涡旋压缩机结构紧凑，叶轮和壳体之间的间隙小，能够减少泄漏，提高运行的稳定性。
3. 噪音低：电动涡旋压缩机在运行过程中噪音较低，对周围环境和操作人员的影响较小。
4. 维护方便：电动涡旋压缩机结构简单，易于维护和保养，减少了维护成本和停机时间。
五、总结电动涡旋压缩机通过电动机驱动转子旋转，利用涡旋运动原理对气体进行压缩。
涡旋压缩机发展历程、工作原理和技术优势分析全套
涡旋压缩机发展历程、工作原理和技术优势分析全套涡旋压缩机是继往复压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机之后的又一种新型高效容积式压缩机，被公认为是技术先进的第三代压缩机。
与同等容量的往复压缩机相比，主要零部件仅为往复式的40%,体积减小40%左右，噪声下降5-8dB,效率提高10%,重量减轻15%,驱动力矩的波动幅度仅为往复式的1/10。
由于涡旋压缩机独特的结构形式和运动规律，使其具有优良的热力性能和力学性能。
①涡旋压缩机的发展历程涡旋机械理论的提出，可以追溯到19世纪末与20世纪初。
1905年法国人1eonCreux以可逆转的涡旋膨胀机为题申请了美国专利；1925年1Nordi申请了涡旋液体泵的专利。
在随后近70年里，涡旋机械都没有得到更深入的研究和发展，其原因主要是由于涡旋机械的关键部件一一涡旋盘涡旋齿型线的加工精度无法得到保证，各种加工手段、工艺设备和检测设备都不能保证高精度涡旋型线的加工与检测。
直到20世纪70年代，由于能源危机以及温室效应的出现，使得对节省能源和环境保护的要求日益高涨，涡旋机械以其效率高、振动噪声小、结构简单和运转平稳等显著优点满足了人们对节能和环保的要求；同时高精度数控加工技术的发展，也为涡旋机械的发展带来了机遇。
1972年，美国ArthurD.1itt1（e简称A.D.1）公司首次采用双伸轴两级压缩的结构，成功开发出了排气压力为17MPa的氨气涡旋压缩机，展现出涡旋机械独特的优点。
把它用在远洋海轮上，并在此基础上与瑞士合作开发了多种工质的涡旋压缩机样机，标志着涡旋压缩机实用化年代的到来，从而揭开了涡旋压缩机大规模产业化的序幕。
1973-1976年间，美国和瑞士先后开发了空气、氮气及氟利昂等介质的涡旋压缩机，从此涡旋压缩机的系列化产品相继出现。
1981年，日本三菱重工推出了用于汽车空调的涡旋压缩机；1982年，三电公司开始批量生产汽车空调涡旋10刘振全主编，《涡旋式流体机械与涡旋压缩机》，机械工业出版社，2009年4月第一版压缩机；1983年，日立公司开发出2~5hp(0.15~3.73kW)的全封闭涡旋压缩机用于单元式空调和柜式空调；松下电器于1990年开始大规模生产小型立式空调涡旋压缩机，又于1992年成功地研究开发了分体式空调卧式涡旋压缩机；丰田公司大批量生产涡旋式汽车空调压缩机用以装备其公司生产的轿车；东芝公司把涡旋压缩机作为新干线高速火车的空调压缩机，成为新干线高技术组合的一部分。
涡旋压缩机用途
涡旋压缩机用途涡旋压缩机是一种常见的压缩机，广泛应用于各个行业中。
它的主要作用是将气体或气体混合物压缩成高压气体，以满足不同领域的需求。
涡旋压缩机具有许多优点，如高效率、可靠性和低噪音等。
接下来，我们将详细介绍涡旋压缩机的用途。
涡旋压缩机在空气压缩领域有着广泛的应用。
在空气压缩机中，涡旋压缩机被用于将大气中的空气压缩成高压气体，以供给各种工业设备使用。
例如，涡旋压缩机可以用于汽车制造业中的喷漆设备，以提供高压气体来驱动喷漆枪，确保喷漆的均匀和高质量。
此外，涡旋压缩机还可以用于空气动力学领域，例如风洞实验中，通过压缩空气来模拟不同飞行状态，以便测试和改进飞行器的性能。
涡旋压缩机在石油和天然气行业中也有着重要的应用。
在石油和天然气开采过程中，需要将混有油气的气体进行压缩，以便更好地进行储存和运输。
涡旋压缩机能够高效地将气体压缩成高压气体，提高储存和运输效率。
此外，涡旋压缩机还可以用于石油精炼过程中，将原油中的气体分离出来，并进行压缩处理，以便更好地进行后续处理和利用。
涡旋压缩机在化工行业中也扮演着重要的角色。
在化工生产过程中，涡旋压缩机被广泛应用于气体分离、气体压缩和气体输送等环节。
例如，在石化行业中，涡旋压缩机可以用于将天然气压缩成高压气体，以供给炼油厂或化工厂使用。
此外，涡旋压缩机还可以用于化肥生产过程中，将气体压缩成高压气体，以供给合成氨和尿素等化肥的生产。
涡旋压缩机还在电力行业中有重要的应用。
在电力发电厂中，涡旋压缩机被常用于压缩空气，以供给锅炉中的燃烧过程。
通过压缩空气，可以提高燃烧效率，减少能源浪费。
此外，涡旋压缩机还可以用于气体涡轮发电机组中，将燃气压缩成高压气体，驱动涡轮发电机产生电能。
除了以上应用领域，涡旋压缩机还在制冷与空调、食品加工、纺织、制药等行业中发挥着重要作用。
在制冷与空调行业中，涡旋压缩机被用于压缩制冷剂，实现空调系统的冷却效果。
在食品加工行业中，涡旋压缩机可以用于将气体压缩成高压气体，以实现真空包装和食品干燥等工艺。
涡旋压缩机十字滑环结构 -回复
涡旋压缩机十字滑环结构-回复涡旋压缩机是一种新型的压缩机，它采用了十字滑环结构。
这种结构在传统的压缩机中很少见，但却具有很高的效率和性能优势。
本文将详细介绍涡旋压缩机十字滑环结构的工作原理、优点和应用领域。
首先，我们来了解涡旋压缩机的工作原理。
涡旋压缩机是一种动压机械设备，它通过将气体引入一个旋转装置，并加速旋转装置的旋转来实现气体的压缩。
而十字滑环结构则是涡旋压缩机的核心部件。
它由一个动圈和一个静圈组成，动圈固定在涡旋压缩机的转子上，而静圈则固定在涡旋压缩机的外壳上。
这两个圈通过一组滑环相互接触，形成了一个密封的空间。
当涡旋压缩机旋转时，动圈相对于静圈会产生一定的径向位移，从而实现气体的压缩。
接下来，我们来分析涡旋压缩机十字滑环结构的优点。
首先，十字滑环结构可以实现更高的压缩比。
因为涡旋压缩机的旋转速度可以达到很高，并且涡旋压缩机的涡旋流动能够有效地压缩气体。
其次，十字滑环结构具有很高的密封性能。
滑环结构可以密封住动圈和静圈之间的空间，防止气体泄漏。
此外，十字滑环结构的耐磨性能也很好，能够满足涡旋压缩机长时间运行的需求。
最后，十字滑环结构还可以减少振动和噪音。
由于滑环的设计特点，涡旋压缩机的运行更加平稳且静音。
涡旋压缩机十字滑环结构有广泛的应用领域。
首先，它可以用于工业领域的气体压缩和加工。
例如，在石油和化工行业中，涡旋压缩机可以用来压缩天然气、石油气和空气等气体。
其次，涡旋压缩机十字滑环结构还可以应用于制冷和空调系统中。
由于它的高效性和低噪音特点，它非常适合用于商业建筑和家庭空调中。
此外，涡旋压缩机还可以用于汽车制造和航空航天领域。
因为涡旋压缩机可以实现更高的压缩比和更好的效率，从而提高汽车和飞机的动力性能。
总之，涡旋压缩机十字滑环结构是一种具有很高效率和性能优势的新型压缩机结构。
它通过十字滑环的设计，实现了气体的高效压缩和密封。
这种结构不仅适用于工业领域的气体加工和压缩，还可以应用于制冷、空调、汽车制造和航空航天等领域。
涡旋压缩机油气分离器工作原理
涡旋压缩机油气分离器工作原理1. 涡旋压缩机概述涡旋压缩机是一种高效率、低噪音、高可靠性的压缩机，主要用于工业领域中的气体压缩和输送。
它通过旋转叶片产生涡流，将气体压缩并提供所需的功率输出。
在压缩空气或其他气体的过程中，往往夹杂有一定量的润滑油，这就需要使用涡旋压缩机油气分离器来分离油气混合物，以确保压缩机的正常运行和最终产品的质量。
2. 涡旋压缩机油气分离器作用涡旋压缩机油气分离器主要作用是将压缩机排出的气体中的润滑油分离出来，保证气体的纯度和干燥度。
一般而言，分离器会利用离心力和重力来将混合的液体和气体分离，从而达到油气分离的目的。
3. 涡旋压缩机油气分离器工作原理涡旋压缩机油气分离器的工作原理是基于液体和气体在离心力和重力作用下的分离。
(1) 离心力分离当混合的气体和润滑油进入分离器后，由于涡旋压缩机排出气体的高速旋转和内部构造的设计，液体和气体中的润滑油被迫靠近离心力的高压区域。
此时，润滑油在离心力作用下被紧紧压缩在分离器的壁面上，而气体则被吸引到离心力的低压区域，形成气体层。
(2) 重力分离经过离心力分离后，润滑油和气体在分离器内沿着不同的轨迹运动，最终进入分离器的不同区域。
由于比重不同，润滑油会沿着壁面上的导流板缓慢下降，而气体则逐渐向上移动。
在此过程中，润滑油逐渐沉积在分离器的底部，而干燥的气体则被排除出去。
4. 涡旋压缩机油气分离器的设计和优化为了提高涡旋压缩机油气分离器的效率和性能，需要考虑以下几个方面的设计和优化：(1) 分离器结构设计：包括离心力分离区和重力分离区的结构设计，以及导流板的设置和气体出口的设计等。
(2) 材料选择：选择耐腐蚀、耐高温、易清洗的材料，以应对不同气体和工况下的使用要求。
(3) 安全防护设计：考虑到可能存在的液体泄漏、气体压力变化等情况，需要设计相应的安全防护措施，保证分离器的安全运行。
(4) 润滑油回收：对分离出的润滑油进行回收和再利用，减少资源浪费。
涡旋式压缩机工作原理
涡旋式压缩机工作原理涡旋式压缩机是一种常见的离心式压缩机，常用于空气压缩和制冷。
其工作原理是利用旋转的离心力来增加气体的压力和速度，从而实现气体压缩。
涡旋式压缩机的结构特点是由两个旋转的螺旋线圈构成，上下两个螺旋线圈通过受力的气体同时旋转，气体在两个螺旋线圈内部产生一个离心运动，从而产生大量的流动能量和压力。
涡旋式压缩机的螺旋线圈通常由铸铁、合金铸钢、不锈钢等材料制成，因此具有高强度、耐磨损等特点，同时也具有良好的密封性能。
涡旋式压缩机的工作原理如下：气体通过涡旋式压缩机的进口进入到螺旋线圈内部，随着螺旋线圈的旋转，气体形成旋转的涡流，流速逐渐增加。
随着气体的进一步旋转，由于离心力的作用，气体的压力和速度均逐渐增加，直到达到涡旋式压缩机的出口，气体被压缩成高压气体，通过出口排出。
涡旋式压缩机的压缩比是由螺旋线圈的几何参数决定的。
在制造涡旋式压缩机时，当螺旋线圈的角度增大时，将会增加涡旋式压缩机的压缩比，但同时也使得螺旋线圈的宽度和直径增加，从而增加涡旋式压缩机的体积。
在设计涡旋式压缩机时，需要综合考虑压缩比和体积等因素，来实现最佳的设计。
涡旋式压缩机与其他压缩机相比，具有一些优点。
涡旋式压缩机的结构简单，易于制造和维护。
涡旋式压缩机的气体流动经过螺旋线圈的连续状旋转，可以得到很好的气体流动稳定性和压力均衡性。
由于涡旋式压缩机没有阀门和活塞等运动部件，因此摩擦损失较小，可以获得较高的效率和寿命。
涡旋式压缩机是一种性能优异的压缩机，其工作原理简单、体积小、效率高、维护方便等优点使得其在制冷、空气压缩等领域得到了广泛的应用。
1. 制冷与空调。
涡旋式压缩机是制冷及空调行业中的主流技术，可以制造各种功率大小的制冷和空调设备，可广泛应用于家庭、商用和工业领域。
2. 能源和化工。
涡旋式压缩机作为气体压缩和输送设备，能够广泛应用于石油、天然气、化学、冶金等行业，可以在气体输送过程中起到重要的作用，如输送天然气和石油。
涡旋式汽车空调压缩机简介
涡旋式汽车空调压缩机简介涡旋式压缩机是自上世纪八十年代发展起来的一种高效率、低噪音、高可靠性压缩机。
凭借着这些优点，涡旋式压缩机在制冷行业得到了迅猛的发展。
目前已经广泛的应用于家用空调，中央空调、汽车空调，空气压缩等各个领域。
在汽车空调领域中，涡旋式压缩机被称为第三代压缩机，正在以其独特的性能优势逐渐代替传统的斜盘式压缩机和旋转式压缩机。
涡旋式压缩机在制冷系统中的卓越性能表现，使得时隔20年的今天，它依然是专家学者研究的热点。
从家用空调认识涡旋式压缩机1、认识涡旋式压缩机国内大部分用户对涡旋式压缩机的认识，可能首先是从家用空调开始的。
家用空调压缩机经历了活塞式、旋转式、涡旋式等几个发展阶段。
活塞式、旋转式压缩机目前多用于窗机、分体机等匹数较低的机型。
而柜机由于其系数较高，活塞式、旋转式压缩机已不能充分满足其整机匹配的需要，只有采用涡旋式压缩机才能保持较高的热效率和能效比。
2、涡旋式压缩机的优点涡旋式压缩机的能效比高（高效率），意味着与其他压缩机相比，在提供相同制冷量的情况下，涡旋式压缩机耗功要小得多，也就是节能，对于家用空调而言就是省电。
涡旋式压缩机的另一个优点就是噪音低，一般比活塞式压缩机低3～5dB (A)，是家用静音空调的基础。
涡旋式压缩机的再一个优点就是可靠性高。
设计原理和较少的零部件为其高可靠性提供了充分的保证。
功耗、噪音、可靠性是用户对家用空调选择的重要依据。
由于涡旋式压缩机具有的高能效比、低噪音和高可靠性等诸多优点，涡旋式压缩机已经越来越多的被用于家用空调系统和中央空调系统。
在中、大型中央空调机组上，一个明显的趋势就是应用螺杆和涡旋技术。
活塞机在3年前还处于主导地位，现在的市场份额却急剧下降到10%左右。
世界上第一台涡旋式压缩机于1983年由日立发明制造，在世界上被公认为涡旋式压缩机的“鼻祖”。
其专利变频涡旋式压缩机及其一直领先的制造技术在日本被公认为该领域的标志。
家用空调的节能技术主要有变频系统和数码涡旋系统。
涡旋式压缩机
涡旋式压缩机涡旋式压缩机是一种流体压缩设备，采用涡旋式结构来增加压缩空气的压力和速度。
它在许多应用中广泛使用，包括空调系统、制冷系统、汽车引擎等。
本文将介绍涡旋式压缩机的原理、结构和应用。
涡旋式压缩机的原理是利用涡旋或旋涡效应将气体压缩。
它由一对共轴旋转的固定螺旋线和一个固定的外壳组成。
当旋转的螺旋线在外壳内部旋转时，被压缩的气体被迫经过螺旋线，并且由于螺旋线的形状和旋转速度，气体的压力和速度都得到增加。
涡旋式压缩机的结构相对简单，由一个旋转部件和一个固定部件组成。
旋转部件包括两个螺旋线，它们共轴排列，并且在固定油封的帮助下旋转。
固定部分包括外壳和入口出口口。
当气体进入压缩机时，通过入口口进入旋转螺旋线，然后被壳体包围并被迫通过另一端的出口口。
涡旋式压缩机具有多个优点。
首先，它的结构简单，没有复杂的移动部件，因此可以减少维护和故障的风险。
其次，涡旋式压缩机有较高的效率。
螺旋线的形状和旋转速度被精心设计，以确保能够达到较高的压缩比。
此外，涡旋式压缩机还具有较低的噪音水平和较小的体积，适用于空间有限的应用场景。
涡旋式压缩机在许多领域有广泛的应用。
首先，它在空调系统中被广泛使用。
通过增加压力和速度，涡旋式压缩机可以改变气体的状态，将低温低压的气体转化为高温高压的气体，从而实现冷却效果。
其次，涡旋式压缩机也常用于制冷系统。
它可以将制冷剂从低压区域抽出，并通过压缩使其进入高压区域，从而产生制冷效果。
此外，涡旋式压缩机还被广泛应用于汽车引擎，用于增加气缸中的气体压力和密度，提高燃烧效率。
然而，涡旋式压缩机也存在一些限制。
首先，由于涡旋式压缩机的结构限制，其压缩比相对较低，无法满足一些高压需求的应用场景。
其次，由于旋转螺旋线的运动，涡旋式压缩机会产生振动和噪音。
这可能对某些噪音敏感的应用场景造成干扰。
此外，由于涡旋式压缩机的结构复杂度相对较高，制造和维修成本也较高。
总的来说，涡旋式压缩机是一种在许多应用中广泛使用的流体压缩设备。
微型无油涡旋压缩机应用场景
微型无油涡旋压缩机应用场景以微型无油涡旋压缩机应用场景为题，我们来探讨一下这种压缩机的具体应用情况。
微型无油涡旋压缩机是一种高效、低噪音、小型化的压缩机，广泛应用于各个领域。
它的主要特点是体积小、重量轻、运行平稳、无油润滑、使用寿命长。
下面我们将详细介绍它在不同场景下的应用情况。
1. 家用电器领域：微型无油涡旋压缩机被广泛应用于家用电器中，如冰箱、空调、热水器等。
由于其体积小巧，可以轻松地嵌入到家用电器中，提供可靠的压缩能力。
同时，它的运行噪音较低，不会给用户带来噪音干扰。
2. 医疗设备领域：微型无油涡旋压缩机也在医疗设备中得到广泛应用。
例如，它可以用于呼吸机、吸引器等设备中，为患者提供稳定的气流压力。
在医疗设备中，运行稳定、可靠性高是非常重要的，而微型无油涡旋压缩机正好满足了这些要求。
3. 仪器仪表领域：微型无油涡旋压缩机在仪器仪表领域也有着广泛的应用。
例如，它可以用于气体分析仪、液相色谱仪等设备中，为这些仪器提供稳定的气体供应。
微型无油涡旋压缩机的小体积和低噪音特点，使得它非常适合应用在这些对噪音和空间要求较高的仪器仪表中。
4. 汽车电子领域：随着汽车电子设备的增多，微型无油涡旋压缩机在汽车电子领域也得到了广泛的应用。
例如，它可以用于汽车空调系统中，为车内提供舒适的温度和湿度。
由于汽车空间有限，微型无油涡旋压缩机的小体积非常适合在汽车中使用。
5. 家庭装修领域：微型无油涡旋压缩机还可以应用于家庭装修领域。
例如，它可以用于家庭音响系统中，为音响设备提供稳定的气流供应。
微型无油涡旋压缩机的小体积和低噪音特点，可以满足用户对音响设备的要求。
微型无油涡旋压缩机在家用电器、医疗设备、仪器仪表、汽车电子和家庭装修等领域中都有着广泛的应用。
它的小体积、低噪音、运行稳定等特点使得它成为这些领域中的理想选择。
随着技术的不断发展，相信微型无油涡旋压缩机在更多领域中的应用将会不断扩大。
涡旋式空气压缩机的特点与工作原理
涡旋式空气压缩机的特点与工作原理涡旋式空气压缩机是近年来开发出来的最新型的空气压缩机，它与传统空气压缩机相比，具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低，寿命长，输气平稳连续，操作简便，维护费用少等一系列优异的技术性能，被行业内誉为“无需维修空气压缩机”和“新革命空气压缩机”，是50HP以下空气压缩机理想机型。
涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。
在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。
气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
涡旋空气压缩机的特点:1、可靠性高。
2、噪音极低。
3、能耗最低。
4、维护费用最低。
1、可靠性高。
1)涡旋式割据压缩机的主机零件少，是活塞机数量的1/8，零件的大量减少是可靠性提高的关键要素。
2)回转半径小，线速度仅为2m/s,因而磨损小，机械效率高，振动小。
3)科学控制的整机系统更确保稳定性的提高2、噪音最低。
1)因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声，使噪音急剧降低。
2)吸、排气连续稳定，每分钟6000次以上，使气流脉动极微小。
3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，更符合环保要求。
3、能耗最低。
1)因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
2)因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然极少。
一个压缩过程分几次压缩，热效率高。
3)无吸、排气阀，故进、排气的阻力损失几乎为零。
无运动机构的磨擦磨损，机械效率高，这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。
例如:(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作6000小时，节省电费可达18000元。
涡旋式压缩机的优缺点
涡旋式压缩机的优缺点涡旋式压缩机是一种常见的动力设备，用于将气体或液体压缩，以实现机械能的转换或其他特定的工业应用。
它以其高效率和可靠性而受到广泛的应用，但也存在一些不足之处。
首先，涡旋式压缩机的优点之一是其高效率。
由于其特殊的结构设计，涡旋式压缩机能够在压缩气体或液体时减少能量的损失。
其涡旋式叶片的运动形式使得压缩过程更加平稳，从而降低了能量浪费。
与其他类型的压缩机相比，涡旋式压缩机具有更高的效率，而且在节能方面表现出色。
其次，涡旋式压缩机的结构紧凑，占用空间少。
相对于其他类型的压缩机，涡旋式压缩机的体积更小，重量更轻，因此可以更方便地进行安装和维护。
这对于有空间限制的工业环境来说尤为重要。
涡旋式压缩机的紧凑性还使得其能够适用于移动设备，如汽车和飞机等，从而提供了更多的应用选择。
此外，涡旋式压缩机的运行稳定性较高。
其结构设计使得涡旋式叶片能够平稳运动，减少了振动和冲击，从而减少了故障的可能性。
此外，涡旋式压缩机还具有较低的噪音水平，对于需要在噪音敏感的环境下使用的应用来说是非常理想的选择。
然而，涡旋式压缩机也存在一些缺点。
首先，涡旋式压缩机的制造和维护成本较高。
由于其特殊的结构设计和较高的运行要求，涡旋式压缩机的制造和维护成本相对较高。
这增加了使用涡旋式压缩机的初期投资和运营成本，对于一些资金有限的企业来说可能是一个挑战。
其次，涡旋式压缩机在处理高压差的情况下效果不理想。
涡旋式压缩机在处理高压差时容易产生泄漏和效率下降的问题，因此在某些工业领域的特定应用中效果并不理想。
综上所述，涡旋式压缩机作为一种常用的动力设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
其高效率、紧凑的结构和运行稳定性使得其成为许多应用场景的理想选择。
然而，制造和维护成本较高以及在处理高压差时效果不理想等缺点也需要在实际应用中予以重视。
因此，在选择使用涡旋式压缩机时，需要充分考虑其优缺点，并根据具体应用需求进行合理选择。
无油涡旋压缩机
无油涡旋压缩机简介无油涡旋压缩机（Oil-Free Screw Compressor）是一种新型的压缩机技术，它采用了无油设计，能够提供可靠的压缩空气供应，广泛应用于各个行业中。
相比传统的润滑螺杆压缩机，无油涡旋压缩机更加环保、经济和可靠。
工作原理无油涡旋压缩机采用双螺杆设计，其中一个螺杆作为主动螺杆，另一个螺杆作为从动螺杆。
当主动螺杆转动时，它会带动从动螺杆一起转动，形成一个密封空间。
进气口的空气经过滤网过滤后，进入密封空间。
在转动的过程中，螺杆会将空气压缩，排放出已压缩的空气。
由于无油涡旋压缩机无需润滑油，因此它的工作原理相比传统润滑螺杆压缩机更加简单。
同时，无油涡旋压缩机的密封性更好，能够确保大部分的空气都被压缩，提高了效率。
特点1. 无油设计无油涡旋压缩机无需使用润滑油，减少了对环境的污染。
传统压缩机需要定期更换润滑油，而无油涡旋压缩机免去了这个过程，更加方便和节省成本。
2. 高效节能无油涡旋压缩机采用了先进的压缩技术，能够在保持压缩的效率的同时，降低能源消耗。
它通过最大程度地利用压缩空气的热量，提高系统的整体能效。
3. 高可靠性由于无油涡旋压缩机无需使用润滑油，不会出现由于润滑油问题导致的故障。
同时，采用双螺杆设计的无油涡旋压缩机具有更好的密封性，确保系统稳定运行。
4. 广泛应用无油涡旋压缩机适用于各个行业，如汽车制造、电子制造、纺织、食品加工等等。
它能够满足不同行业对压缩空气的需求，并提供可靠的工作性能。
应用场景1. 制造业在制造业中，无油涡旋压缩机广泛应用于汽车制造、电子制造等领域。
它能够提供高质量的压缩空气，满足制造过程中对压缩空气的需求。
2. 食品加工行业在食品加工行业中，无油涡旋压缩机被用于提供洁净的压缩空气，保证食品加工过程的卫生和安全。
3. 医疗行业在医疗行业中，无油涡旋压缩机被广泛应用于医院的医疗设备，如呼吸机、牙科设备等。
它能够为医疗设备提供可靠的压缩空气，确保医疗过程的顺利进行。
详解涡旋压缩机（原理、结构、特点、比较，性能分析等）
详解涡旋压缩机（原理、结构、特点、⽐较，性能分析等）涡旋压缩机是⼀种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。
其⼯作原理是利⽤动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩⽓体的⽬的。
主要⽤于空调、制冷、⼀般⽓体压缩以及⽤于汽车发动机增压器和真空泵等场合，可在很⼤范围内取代传统的中、⼩型往复式压缩机。
基本结构结构特点两个具有双函数⽅程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合，其中动涡盘由⼀个偏⼼距很⼩的曲柄轴驱动，并通过防⾃转机构约束，绕静涡盘作半径很⼩的平⾯运动，从⽽与端板配合形成⼀系列⽉⽛形柱体⼯作容积。
特点：利⽤排⽓来冷却电机，同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向⽓体⼒⽽采⽤背压腔结构，另外机壳内是⾼压排出⽓体，使得排⽓压⼒脉动⼩，因⽽振动和噪声都很⼩。
背压腔如何实现轴向⼒的平衡？在动涡旋盘上开背压孔，背压孔与中间压⼒腔相通，从背压孔引⼊⽓体⾄背压腔，使背压腔处于吸、排⽓压⼒之间的中间压⼒。
通过背压腔内⽓体作⽤于动涡旋盘的底部，从⽽来平衡各⽉⽛形空间内⽓体对动涡旋盘的不平衡轴向⼒和⼒矩。
⾼压外壳的特点：1.吸⽓温度加热损失少；2.排⽓脉动⼩；3.启动时冷冻机油发泡。
低压外壳的特点：1.吸⽓温度易过热；2.压缩机不易产⽣液击；3.内置电动机效率较⾼。
数码涡旋压缩机采⽤“轴向柔性”浮动密封技术，将⼀活塞安装在顶部定涡旋盘处，活塞顶部有⼀调节室，通过0.6mm直径的排⽓孔和排⽓压⼒相连通，⽽外接PWM阀（脉冲宽度调节阀）连接调节室和吸⽓压⼒。
PWM阀处于常闭位置时，活塞上下侧的压⼒为排⽓压⼒，⼀弹簧⼒确保两个涡旋盘共同加载。
PWM阀通电时，调节室内排⽓被释放⾄低压吸⽓管，导致活塞上移，带动顶部定涡旋盘上移，该动作使动、定涡旋盘分隔，导致⽆制冷剂通过涡旋盘。
数码涡旋的调节机构⽤于冷冻系统中的系统流程图：对压缩过程进⾏中间补⽓的经济器运⾏⽅式，是解决涡旋压缩机在低温⼯况下运⾏时，由于压⽐过⾼导致排⽓温度过⾼的有效⽅法。
微型无油涡旋压缩机应用场景
微型无油涡旋压缩机应用场景以微型无油涡旋压缩机应用场景为标题，我们来探讨一下这种压缩机在哪些领域有着广泛的应用。
微型无油涡旋压缩机由于其结构紧凑、体积小、重量轻的特点，因此在移动设备领域有着广泛的应用。
比如，智能手机、平板电脑等移动终端设备中的风扇使用了微型无油涡旋压缩机，确保设备在高负荷运行时的散热效果，从而保证设备的稳定性和可靠性。
微型无油涡旋压缩机在医疗设备中也有着重要的应用。
例如，一些手持式医疗器械，如心电图仪、血压计等，需要通过压缩机提供气源来驱动机械部件的运动。
微型无油涡旋压缩机由于其低噪音、低振动的特点，非常适合用于这些对噪音和振动要求较高的医疗设备。
微型无油涡旋压缩机还被广泛应用于汽车行业。
在汽车空调系统中，微型无油涡旋压缩机可以提供稳定可靠的制冷效果，为乘客提供舒适的驾驶环境。
与传统的压缩机相比，微型无油涡旋压缩机具有体积小、重量轻的特点，可以节省空间并提高汽车的燃油经济性。
微型无油涡旋压缩机还被应用于家用电器领域。
比如，冰箱、空气净化器等家电产品中的压缩机，通常使用微型无油涡旋压缩机。
微型无油涡旋压缩机具有高效、节能、低噪音的特点，可以为家电产品提供稳定的运行性能，并且不会对家庭生活带来噪音干扰。
除了上述应用场景外，微型无油涡旋压缩机还可以在工业制冷、航空航天、电子设备等领域得到广泛应用。
在工业制冷领域，微型无油涡旋压缩机可以提供高效的制冷效果，满足工业生产中对温度控制的需求。
在航空航天领域，微型无油涡旋压缩机可以用于飞机、卫星等空间载具中，提供稳定的气源，确保设备运行的正常。
总结起来，微型无油涡旋压缩机具有体积小、重量轻、低噪音、低振动等特点，因此在移动设备、医疗设备、汽车、家用电器、工业制冷、航空航天等领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，微型无油涡旋压缩机的应用场景还将不断扩大，并为各行各业带来更多便利和效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涡旋压缩机的特性与应用技术
（提纲）
一．结构特点
ZB型的结构特点
1.压缩机技术的突破
●利用涡盘的平动排气，排气是连续的
●没有阀片，抗液击能力特别强
●一般不需要汽分
2.运动部件少（4个），故障率低
●内置式电机
●凸轮
●十字架（衬套）
●动涡盘
3.完全依靠回汽冷却（与外部风扇无关），必须保证充分的回汽量
●制冷剂充注可适当偏多，不能偏少
●管道配件选配适当
●蒸发温度控制在允许的范围内
4.最佳蒸发温度范围
●使用R22制冷剂：+10℃－-12℃
●使用R404A制冷剂：5℃－-25℃
5.回汽量不足对压缩机的损害
●电机温升过高，内置热保护动作使压缩机停机
●内置卸荷阀动作，压缩机空转没有吸排气（仅ZB58以上压缩机），可恢复
●润滑油碳化，润化性能下降，凸轮与十字架间磨损甚至断裂
●电机线圈绝缘层破坏造成短路或开路
6.涡旋压缩机的排气温度
●卸荷阀动作温度（ZB58以上压缩机）：电机线圈温度145℃（无法检测），排气管
上离排气口150mm处大约126℃（可以检测）
●能够长期运行的安全排气温度：99℃以下。
考虑到调试时的工况和实际长期运行的
工况有所差异，要求调试完成后的排气温度低于90℃
●推荐排气温度控制在80℃以下
7.涡旋压缩机与活塞式全封闭压缩机的表观区别
●外形比较：涡旋压缩机细高；活塞式粗矮
●吸排气位置比较：涡旋上排气（上面热），下回汽（下面冷）；活塞式下排气（下面
热），上回汽（上面冷）
●方向性：涡旋压缩机具有方向性，谷轮涡旋压缩机是柔性压缩机，反转时噪音很大，
但不会损坏压缩机；活塞式压缩机没有方向性
●噪音比较：涡旋压缩机运转噪音较低，不用加消声器；活塞式压缩机噪音较大
8.吸排气口形式
●ZB48以下全部是焊接式
●ZB58以上有焊接式和螺口式两种
●ZB压缩机有带油视镜和不带油视镜两种，我司基本用带油视镜的
9. 保护模块（仅ZB92KC和ZB11MC有）的作用
●相序保护：防止压缩机反转
●缺相保护：防止压缩机缺相短路（延迟3秒动作）
●过热过载保护：检测压缩机内部5个温度点，任何1个温度点超过即保护
10. 内部结构和优缺点
●从上到下依次为：排气口、定涡盘、动涡盘、十字架、凸轮、电机、油泵
●电机位于压缩机中间偏上，因此重心偏上，运输中易翻倒、震动造成铜管和焊点
震裂
●油泵位于最下面，只要有少量油就能维持压缩机润滑
●电机和油泵间是油池和回汽汽化空间，只要不装满制冷剂液体就不会液击，即使
压缩机壳体外面结满冰也不要紧
ZF压缩机的结构和ZB压缩机的异同
●最佳蒸发温度范围：+10℃－-40℃（R22和R404A）
●吸排气口全部是螺纹连接
●全部带油视镜
●ZF24以上压缩机都有保护模块
●所有ZF压缩机都有喷液冷却口：ZF18以下压缩机配喷液阀，ZF24以上压缩机配
喷液组件（须另配1/4”电磁阀）
●其余和ZB型压缩机基本相同
●ZF压缩机的低温性能特别好，超过半封闭碟阀压缩机
二．涡旋压缩机的应用
11. 适用范围：一切所以R22、R134a、R404A、R407C、R410的蒸发冷凝制冷系统
12. 压缩机保护器件
●压力控制器由于涡旋压缩机有时高低压会快速平衡，对于要求抽空停机的系统需
要配合温度控制器或电气延时控制
●建议配置相序和缺相保护器（除ZB92KC，ZB11MC和ZF24以上压缩机外）
●建议配置吸气过滤器防止杂质进入压缩机损坏压缩机涡盘
13. 不必要的器件
●油压差控制器
●避振管
●消声器
14. 冷凝器能力不宜太小
15. 膨胀阀留有余量
三．常见问题和调试注意事项
16. 没有吸排气
●压缩机不转，压缩机接线柱没有电电源问题（无保护模块的压缩机）
●压缩机不转，3相电源电压不平衡电源问题（有保护模块的压缩机）
●压缩机不转，压缩机接线柱没有电，保护模块控制线开路保护模块动作，压缩
机过载或过热
●压缩机不转，测量线圈显示开路，关机4小时后可恢复内置热保护器动作，压
缩机过热
●压缩机不转，测量线圈显示开路，关机4小时后不恢复压缩机线圈坏
●压缩机反转，噪音很大，调整电源顺序后恢复正常电源顺序不正确
●压缩机空转，已经运行了一段时间后发生内置卸荷阀动作（ZB58和ZF24以上
压缩机），压缩机过热
●压缩机空转，初次开机上下涡盘吸合，运输中受垂直方向的力冲击造成，用橡
皮锤或木锤在压缩机顶部重击几下，或提起压缩机垂直作自由落体可解除
17. 电源跳闸
●压缩机刚启动就跳闸电源问题，检查交流接触器或空气开关
●压缩机不转，测量显示3相阻值不平衡，绝缘电阻很小压缩机线圈坏
18. 压缩机过热原因
回汽量不足排气温度高、高压表压力不高
●制冷剂充注太少视液镜中制冷剂不连续，有气泡；（可略多加，不可少加）
●膨胀阀太小低压表压力偏低，相应蒸发温度低于允许范围（膨胀阀选择留有
余量）
●蒸发器和膨胀阀都偏小高低压表压力都不高，排气温度高，视液镜中制冷剂连
续、无气泡，蒸发器进出风温差正常，库温下不来
润滑油缺少或失效排气温度高度、高压表压力不高、压缩机声音异常甚至保护
●
●润滑油缺少压缩机运行时视油镜中看不到油位，低压表压力正常，短时运行系
统降温正常系统存在或曾经发生泄漏导致油量损失，管道距离太长导致回油时
间延长从低压阀处补充润滑油
●
●润滑油失效压缩机运行时视油镜中可见润滑油发黑，低压表压力正常，短时运
行系统降温正常压缩机曾经发生过热导致润滑油碳化，系统太脏导致润滑油变
性更换润滑油
19. 液击
加入太过量的制冷剂压缩机剧烈震动，声音很大立即停机，释放制冷剂至0.3－
0.4MP表压，再次开机，缓慢加入制冷剂，重新调试通常压缩机不会坏
20. 压缩机故障及损坏
●保护模块故障模块T1和T2接220V电源，S1和S2短接，测量M1和M2 导
通正常，不通故障
●压缩机线圈故障3组线圈阻值不平衡，绝缘电阻很低，对地导通压缩机线圈绝
缘层破坏有异物进入压缩机或压缩机曾经长时间过热
●凸轮与动涡盘间磨损有吸排气，制冷正常，排气温度偏高，有轻微金属敲击声
压缩机缺油或润滑油失效造成干磨擦所致
●涡盘或十字架碎裂无吸排气，压缩机烫，有很响的金属敲击声，压缩机震动较
大
上海全谷冷冻机械有限公司编制
20110516。