螺杆制冷压缩机技术讲解(一)PPT课件
螺杆制冷压缩机工作原理技术讲解一.pptx
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
原理:采用可靠的内容积比调节机构,使压 缩机在各种工况条件下实现内压比与外压比 相等,使压缩机经济运行。
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螺杆式压缩机组介绍
关于内容积比的选择
不可调型压缩机有三种内容积比(滑阀)供选择蒸发温度(冷凝温度为 40℃):
2.6低压缩比 -5℃以上 3.0中低压缩比 -5℃到-15℃ 3.6中高压缩比 -15℃到-25℃ 5.0高压缩比 -27℃以下
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能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低,能量调节动力不足,调整油压。 • 7、能量指示器故障,如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭,高压油由电磁阀进油接头进入, 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔, 此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通,并 通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接 头相通,那么油活塞后腔压力大于前腔压力, 在压差的作用下,油活塞向前腔运动,通过 滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则 与此过程相反。
螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比, 不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15%~ 100%。
螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式,需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备,从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同,也是指压 缩机在单位时间内排出的气体,换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA,表示转子名义直径为160mm,以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G,表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
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开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体(气缸 体)、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
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机壳部件 1.吸气端盖;2.吸气端座;3.机体;4.排气端座;5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆;2.阳螺杆
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转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件,常采用整体 式结构,将螺杆与 轴做成一体。
长,维修简单,使用可靠,有利于实现操作自动化;
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感,可采用喷油或喷液冷却,
故在相同的压力比下,排气温度比活塞式制冷压缩机低得多,
因此单级压力比高;
⑤与离心式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内,仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子,借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化,来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
螺杆式压缩机ppt课件
压缩机的概述
第三节 螺杆式压缩机的工作原理
3.1螺杆式空压机的工作原理: 螺杆式压缩机是-种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机。气体 被吸人工作室后,工作室关闭并缩小,被压缩的气体在其内经受一种多变 压缩过程。 双螺轩压缩机有一对互相啮合、旋向一左 一右的阴阳转子 ,其中阳转子的齿当作活塞,阴转子的齿槽(齿槽与 机体内圆柱面、端壁 面共同构成工作容积称基元容积)视作气缸, 就如同活塞式压缩机的 工 作过程。
1.3.1往复式压缩机: 往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来 压缩气体的,根据所需压力的高低、可作成单级和多级的、目前需要 高压的场合,多采用这种压缩机。
1.3.2旋转式压缩机 回转式压缩机是依靠机内转子回转时产生容积变化而实现对气体的 压缩的。这类压缩机根据结构型式的不同,又可分为滑片式和螺杆式
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压缩机的概述
1.4 速度式压缩机: 速度式压缩机的工作原理与容积式的截然不同,它是靠机内作高速旋转的叶轮将 能量传给气体,使气体的压力和速度都有所提高,并通过扩压元件把气流的动能转 换成所需的压力能.根据机内气流方向的不同,速度式压缩机又可分为离心式和轴 流式两种.
1.4.1离心式压缩机: 离心式压缩机因单级压缩比小,故一般是多级的。工作时气体被吸人, 逐级沿叶轮 上的流道流动,在提高了气流能量头后,进入扩压器,进一步将速度能量头转换成所 需的压力能量头,最后由排出口排出。这种压缩机转速高、气量大、送气平稳、不 污染气,因此,在大型生产中被广泛应用。 1.4.2轴流式压缩机: 轴流式压缩机是由动、静叶片、转鼓和机壳组成,靠转动的叶片对气流作功。在机内 气流流动方向与主轴的轴线平行,气流流动路程短,故阻力损失较小,效率较离心式高
螺杆式制冷压缩机课件
四、多台主机并联运转系统
.
第八节 螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪 声,即吸排气流动噪声,气体泄漏噪声,当压 缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回 流和膨胀的喷射噪声,此外,还有机械噪声和 节流阀及辅助设备噪声。
(1)周期性吸排气噪声
第六节 开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道; ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大; ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子 齿面间实际留有间隙,可压送气 液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间 曲面,需利用特制刀具,在价格昂贵 的专用设备上加工。另外,对螺杆机 气缸的加工精度也有较高要求;
2.不能用于高压场合,排气压力一 般不超过4.5MPa;
3.噪声大。
第二节 螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是: 第三代采用圆弧、椭圆和抛物线 等曲线,能明显提高密封效果, 有利于形成润滑油膜和减少齿面 磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的 阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共 轭型线,即不论在任何位置,经过型线 接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触 线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提 出,在圆弧摆线所 组成的非对称单边 型线的基础上形成, 齿数比4:6。
《螺杆式压缩机》课件
主机部分
螺杆转子
轴承与轴封
螺杆转子是螺杆式压缩机的核心部件 ,通常由一对阳螺杆和阴螺杆组成, 用于实现气体的吸入、压缩和排出。
轴承和轴封用于支撑和密封螺杆转子 ,确保转子在高速旋转时稳定运行, 防止气体泄漏。
机壳
机壳是螺杆式压缩机的外壳,用于支 撑和保护内部零件,同时起到隔音和 散热的作用。
辅机部分
更换磨损件
定期更换压缩机的易损件,如轴承、密封件 等,确保设备正常运行。
清洁保养
定期清洁压缩机外部及周围环境,保持设备 整洁。
记录与报告
对日常维护保养工作进行记录,并及时报告 异常情况。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源、电机、启动设备等是否正常,检 查并排除故障。
压力异常
检查压力传感器、气路系统等是否正常,调 整或更换故障部件。
化工行业
用于各种化工原料的输送和压 缩。
医药行业
用于制药过程中气体压缩和输 送。
螺杆式压缩机的优缺点
可靠性高
螺杆式压缩机零部件少,运行可 靠,维护成本低。
能耗低
由于螺杆式压缩机的压缩过程是 连续的,因此其效率较高,能耗 较低。
螺杆式压缩机的优缺点
适应性强
螺杆式压缩机适应多种气体和工况, 可实现多级压缩。
无脉冲
螺杆式压缩机排气是连续的,因此其 输出压力平稳,无脉冲。
螺杆式压缩机的优缺点
初投资高
螺杆式压缩机的结构复杂,制造成本较高,因此 其初投资较高。
需要专业维护
螺杆式压缩机的维护需要专业人员,维护成本较 高。
对湿气敏感
螺杆式压缩机对湿气较为敏感,容易发生锈蚀和 磨损。
CHAPTER 02
螺杆式压缩机的结构与组成
螺杆压缩机(共82张PPT)
从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现,而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别,是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时,其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ,就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类; 按被压缩气体种类和用途的不同,分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种; 按结构形式的不同,分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
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第二十二页,共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ,但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点,满 足一定的功能,并适用于一定的范围。
受排气压力的影响,在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐
液体冲击,可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
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螺杆压缩机的主要缺点:
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特
制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以,螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门,在宽广的 容量和工况范围内,逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明,螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80%以上,在所 有正在运行的容积式压缩机中,有50%是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大,特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机,会获得更快的发展
螺杆压缩机PPT课件
106.6℃
设
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TSH-A
关断(A机)
8
TSH-B
关断(B机)
55℃ 55℃
定 值 见
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PSHH-A
关断
1 137 KPag
表
1
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PSHH-B
关断
1 137 Kpag
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PSL
压力开关
980/800 kPag
备用机停/起
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PSV-A
压缩机(A机)
1 140 Kpag
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PSV-B
压缩机(B机)
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5、无油螺杆压缩机的主机结构及和 主要零部件
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5、无油螺杆压缩机的主机结构及 和主要零部件
• 无油机器的转子并不直接接触,相互间 存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮 带动阴转子高速旋转,同步齿轮在传输 动力的同时,还确保了转子间的间隙
• 所谓“无油”,指的是气体在被压缩过
程中,完全不与润滑油接触,即压缩机
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喷油式压缩机的优缺点
• 喷油冷却的螺杆压缩机有下列优点 • 结构大为简化 它省去同步齿轮,又省去高压端的轴封。应用滚动轴承,省去
大多数干式压缩机常用的滑动轴承所需的复杂的润滑系统。 • 接近等温压缩 通过喷入相当大量的冷却油到压缩腔(油与空气的质量约5:1
至10:1),气体受压缩所产生的热量被油液带走,故不会有显著的温升。因 此单级压缩比可达到1:15,而压缩温度不会超过100度。这种机器的转子和 壳体可造成很小的公差配合,因为转子和壳体的热膨胀是近乎均匀的且比干 式机器的小。 • 噪声低 基于较小的圆周速度和喷油的缓冲作用,喷油冷却的压缩机产生的噪 声远低于干式螺杆压缩机产生的噪声。 • 喷油式螺杆压缩机的缺点 • 由于喷油螺杆压缩机转速一般比干式压缩机低,故机器的重量和尺寸都较大。 把喷入的油从被输送的介质中分离出来,也是比较麻烦的,目前,经粗分和 细分装置虽能使气体含油量达到5~10mg/m3以下,但对大型机器而言,油耗 量也是相当可观的。 • 另外,喷油系统油路复杂,设备投资增加,因气体带油,食品工业不能应用 等,都是其不足之处。由于气体密封和转子刚度等方面的限制,螺杆压缩机 还不能达到较高的终了压力,目前只能用于中压4.5MPa以下。
螺杆式制冷压缩机原理教材课件
排气过程
总结词:排出气体
详细描述:当基元容积内的气体达到排气压力时,气体通 过排气口进入排气管,并最终排出压缩机。在排气过程中 ,转子继续转动,将已压缩的气体推至排气端,完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率,通常以 千瓦(kW)或马力(hp)表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件,确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等,确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等,确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ,确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等, 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长,螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高,螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高,螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量,保证压缩机正常运转 ,并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水,主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转,并防止过热引起的事 故。
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt•* 次第六章一、工作原理属容积型回转式压缩机,由一根螺杆和两个星轮组成;由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积,随着转子和星轮不断移动,基元容积大小发生周期性变化。
它没有吸、排气阀。
工作过程包括吸气、压缩、排气过程。
1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承思考:与涡轮涡杆机构的区别?? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图第六章与双螺杆式压缩机的异同:相同:产生内压缩不足或过剩,消耗额外功;不同:其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔,各自完成吸气、压缩和排气过程。
即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。
图中的星轮如何旋转?单螺杆式制冷压缩机工作原理图第六章第六章第六章第六章工作原理吸气气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的转动,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间,亦即压缩腔。
压缩随着转子连续不断地旋转,这种压缩腔的体积便不断减小,亦即其中的气体随之被压缩,直到该压缩腔的前沿转至排气口排气压缩腔前沿转至排气口后便开始排气,直到压缩腔完全通过排气口,完成一个工作循环。
由于两个星轮在转子的两侧对称布置,这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。
也就是说,机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。
第六章第六章第六章第六章第六章播放录像四、单螺杆压缩机及机组的结构特点(1)降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。
而且,转子与星轮齿片磨损均匀。
(2)使运转平稳,轴承受力小,并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。
(3)排气孔口呈径向,可使转子前后端均处于低压,轴向力可得到平衡。
第六章(4)可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。
(5)压缩速度快,泄漏时间短,有利于提高容积效率,减小压力脉动。
(6)机组结构简化。
为了简化结构,可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。
螺杆式制冷压缩机课件
2.1 主要零部件
1) 机壳 一般为剖分 式,它由机 体(气缸 体)、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成, 材料通常采 用灰铸铁。
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2) 转子
转子是螺杆式制冷压缩 机的主要部件,常采用 整体式结构,将螺杆与 轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件,一般多 采用中碳钢 ,有特殊要求时也有 用40Cr等合金材料。
3
螺杆压缩机的工作过程
4
1.2 螺杆压缩机的特点
1)工作于中型制冷量范围内,易损件少, 有利于实现操作自动化,可靠性和效率较 高; 2)加工精度高,价格较高,噪声大; 3)部分负荷的效率较高,无活塞式的液 击和离心式的喘振现象; 4)采用喷油方式,需要喷入大量油而必 须配置相应的辅助设备。
2)星轮齿形 3)星轮直径D2与转子直径D1之比D
D2 D 1 D1
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4)中心距B
5)星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 6)啮合角
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6.3 输气量和内容积比调节
a)满负荷 b)部分负荷
a)滑阀1、2分别处于输气量 最大和内容积比最小位置 b)滑阀1、2分别处于输气量 减小和内容积比增大位置
b)立式油分离器
c)二次油分离器
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3)多级油分离器与油冷却器
4)
①油过滤器 ②液压泵和油压调节阀 ③油加热器、油压保护 开关和油温保护
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5.2 带经济器的螺杆压缩机系统
a)一级节流制冷系统 b)二级节流制冷系统
当单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷 循环工作,为达到节能的效果,应增设 中间容器5,称为经济器 。
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带输气量调节的压缩机
采用移动滑阀旁 通吸入气体的方法 进行输气量无级或 有级调节。
空调用螺杆压缩机PPT
半封闭螺杆式压缩机——专为大型商业冷冻系统或工业冷 冻系统设计 技术优势: ●大的制冷量和很高的能效比,可以带经济器运行 ●内置的能量调节装置可以对压缩机进行100% --75% --50% 的冷量调节 ●从HSK85型号开始,可以对压缩机进行100% --25% 的有级或无级的能量调节 ●从HSN85型号开始,可以对压缩机进行100%--50% 的 有级或无级的能量调节 ●专利的润滑系统和大尺寸的轴承保证了压缩机的可 靠的持续的运行 ●适用于各种制冷剂 ●最大可以实现6压缩机并联
特灵双螺杆压缩机产品
RTHD 水冷螺杆式冷水机组
■冷量:156-421Tons
■冷媒:R134A ■滑阀无级调节机组负
冰山
中央空调用冷水机组
LSVLGF系列螺杆冷水机组 主要技术参数
新系列螺杆冷水机组使用R22作制冷剂,按压缩机型号 (VLGF163D、VLGF163、VLGF193D、VLGF193T、VLGF234D 、VLGF234)划分,共设有6个机型。在名义工况下(冷却 水进出温度30℃/35℃,冷冻水进出温度12℃/7℃),制 冷量范围为528KW~1966KW
技术特点
●压缩机:半封闭螺杆压缩机,针对R134A设计,齿轮增速 装置,能量调节,润滑系统 ●高效传热管: TURBO-B高效蒸发管, SPIKE FIN高效冷 凝管 ●电子膨胀阀 ●高效满溢式蒸发器:换热铜管完全浸润在制冷剂液体中 ,换热效果更好 ●多压缩机设计:依据负荷的大小决定上载压缩机数量 30HXC双回路设计
●MC系列
技术特征: ●紧凑型设计 ●滚子轴承承受推力和径向载荷 ●平行的滑阀系统对容量和内容积无级调 节 ●集成型系统部件和油路管理系统
●LT系列
螺杆式制冷压缩机课件
为了降低输入功率,需要对设备进行优化设计, 如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类,不同的制冷剂具有不同的物化性 质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量,充注量的选择对设备的性能和运 行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂,并合理控 制充注量,以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转 子旋转来压缩制冷剂的机械,属于容 积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效 率,运行稳定,可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻,便于安装和维护。
维护成本低
零部件少,维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种 工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转 子组成,转子在机壳内作旋转运 动,通过转子的旋转使制冷剂蒸 气受到压缩,压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组 件,是压缩机的主体结构 。
进排气口
用于连接制冷系统的进气 管和排气管,确保气体的 进出。
油分离器
螺杆式制冷压缩机课件带动画.
2)星轮齿形 3)星轮直径D2与转子直径D1之比D
D2 D 1 D1
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4)中心距B
5)星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 6)啮合角
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6.3 输气量和内容积比调节
a)满负荷 b)部分负荷
a)滑阀1、2分别处于输气量 最大和内容积比最小位置 b)滑阀1、2分别处于输气量 减小和内容积比增大位置
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6.1 单螺杆式压缩机
转子
星轮
6
工作原理
a)吸气过程 b)压缩过程 c)排气过程
具有内压缩过程,而且一个基元容积在旋转一周内, 完成了两次吸气、压缩和排气循环过程
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单螺杆式压缩机动画模拟
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6.2 结构参数
1)转子齿槽数和星轮齿数
转子的齿槽数取决于所要求的内容积比,槽数越多,则其齿间面积 就越小,齿槽长度与齿间面积之比增大,提高了内容积比,但转子基元 容积会缩小。 星轮齿片数与转子齿槽数相比互为质数。
当单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷 循环工作,为达到节能的效果,应增设 中间容器5,称为经济器 。
4
5.3 喷液螺杆压缩机系统
压缩过程中用喷射制冷剂液体代替喷油,省去油冷却器,缩小油分离器, 并且喷液冷却,能使排气温度下降,防止封闭式压缩机电动机因排气温度 过高引起保护装置动作而停机。
喷液不能完全代 替喷油,因为油有 一定粘度,密封效 果好,所以,目前 常用的是将制冷剂 1—压缩机;2—油分离器;3—冷凝器;4—储液器; 液体和油混合后喷 射进去。 5—调节阀;6—节流阀;7—蒸发器
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7.1 安全保护对象
1. 水流量保护 2. 高低压保护 3. 油压保护 4. 其他常用保护
7.2 喷液喷油保护
螺杆式制冷压缩机原理教材ppt课件
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等)、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
精品课件
3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
精品课件
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典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
精品课件
Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
精品课件
13
氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1,被压缩为高压过热蒸气,通过油分 离器4将润滑油分离出来,再进人蒸发式冷凝器3; 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内,通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后,经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2;低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化,通过回热器进一步吸热,最后,低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入,不断进行循环。
可靠,有利于实现操作自动化。
• (4)对液击不敏感,单级压力比高。 • (5)输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内,仍可保持较高的效率。
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特点
• 2. 缺点 • (1)噪声大。 • (2)需要有专用设备和刀具来加工转子。 • (3)辅助设备庞大。
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螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样,同属于 容积式压缩机械,就其运动形式而言,螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样,作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
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螺杆制冷压缩机技术讲解一
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螺杆式压缩机组介绍
螺杆式制冷压缩机组主要部件
压缩机、油分离器、油冷却器、油泵、油压调节阀、 吸气过滤器、油过滤器、吸排气截止止回阀、电控、 电机和联轴器等。
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
内容积比可调机头
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螺杆式压缩机组介绍
单级螺杆压缩机结构
吸气端座
油缸
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螺杆式压缩机组介绍
汽缸体 端面有呈∞形的转子工作腔,与两个转子的端面贴 合形成端面密封。下部为滑阀移动腔。外壁上铸有 加强筋板,壁内铸有油气通道。
汽缸体
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螺杆式压缩机组介绍
排气端座
排气端座也设有支撑阴阳转子的轴承孔,下部铸 有排气腔,在靠近汽缸体的端面上开有排气孔口 ,与排气腔相同。
排气端座
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螺杆式压缩机组介绍
转子
结构:转子是一对平行放置的并相互啮合的螺杆, 螺杆上具有特殊的螺旋齿型,其中具有凸齿型的称 为阳转子,具有凹齿型的叫阴转子。
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螺杆式压缩机组介绍
冰轮型线特点--双边非对称全圆弧包络型线
①转子直径相近,承载能力高。 ②双边:型线在转子节圆内外。齿间面积大,面积利 用系数高,容积效率高。 ③非对称:齿顶中心线两边。泄漏三角形小,是对称 型线的1/10。 ④全圆弧:没有点、直线、摆线,全部采用圆弧、椭 圆、抛物线。实现带密封,利于形成润滑油面,减少齿 面磨损。 ⑤转子采用高强度球墨铸铁,疲劳强度高,耐磨减振, 综合性能好。
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螺杆式压缩机组介绍
⑥转子加工采用磨削加工,相比铣削加工具有没有样 板误差、没有刀具误差、没有刀具磨损、准确无误实现 理论型线等优点。
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开启式螺杆制冷压缩机
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螺杆式压缩机组介绍
螺杆式制冷压缩机组主要部件 压缩机、油分离器、油冷却器、油泵、油压调节阀、 吸气过滤器、油过滤器、吸排气截止止回阀、电控、 电机和联轴器等。
油缸体内安装油活塞,油活塞在其内移动为能量调 节提供动力。
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螺杆式压缩机组介绍
吸气端座
油缸
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螺杆式压缩机组介绍
汽缸体 端面有呈∞形的转子工作腔,与两个转子的端面贴 合形成端面密封。下部为滑阀移动腔。外壁上铸有 加强筋板,壁内铸有油气通道。
汽缸体
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螺杆式压缩机组介绍
排气端座 排气端座也设有支撑阴阳转子的轴承孔,下部铸 有排气腔,在靠近汽缸体的端面上开有排气孔口 ,与排气腔相同。
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螺杆式压缩机组介绍
⑥转子加工采用磨削加工,相比铣削加工具有没有样 板误差、没有刀具误差、没有刀具磨损、准确无误实现 理论型线等优点。
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写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
内容积比可调机头
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螺杆式压缩机Biblioteka 介绍单级螺杆压缩机结构能量指 示体
吸气端座
机体
转子 排气端座
油缸
滑阀
轴封
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螺杆式压缩机组介绍
单级螺杆压缩机结构
烟 台 冰 轮 -- 中 国 制 冷 空 调 业 的 一 轮 明 月
It'S An Honor To Walk With You All The Way
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
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螺杆式压缩机组介绍
机体
螺杆压缩机机头部件组成
转子
主轴承
轴封
平衡活塞
能量调节装置
内容积比可调型增加了内容积比滑阀及油活塞、油 缸隔板
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机体
组成:螺杆机机体分为三段,分别是吸气端座、汽 缸体和排气端座。
结构: 吸气端座
端面上开有吸气孔口,低温低压的制冷剂气体由此 进入。
两个轴承孔承担转子重力,下部孔腔为滑阀导管移 动通道。
排气端座
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螺杆式压缩机组介绍
转子
结构:转子是一对平行放置的并相互啮合的螺杆, 螺杆上具有特殊的螺旋齿型,其中具有凸齿型的称 为阳转子,具有凹齿型的叫阴转子。
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螺杆式压缩机组介绍
冰轮型线特点--双边非对称全圆弧包络型线
①转子直径相近,承载能力高。 ②双边:型线在转子节圆内外。齿间面积大,面积利 用系数高,容积效率高。 ③非对称:齿顶中心线两边。泄漏三角形小,是对称 型线的1/10。 ④全圆弧:没有点、直线、摆线,全部采用圆弧、椭 圆、抛物线。实现带密封,利于形成润滑油面,减少齿 面磨损。 ⑤转子采用高强度球墨铸铁,疲劳强度高,耐磨减振, 综合性能好。
螺杆制冷压缩机技术讲解(一)
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目录
➢ 螺杆式制冷压缩机组主要部件 ➢ 开启式螺杆制冷压缩机 ➢ 单级螺杆压缩机结构 ➢ 螺杆压缩机机头部件组成 ➢ 螺杆压缩机工作原理
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螺杆式压缩机组介绍