GL系列列管式油冷却器

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案

液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案液压圆锥破碎机为了分离、筛选有用矿物，矿石、物料的破碎成为许多行业不可缺少的工艺过程。

最近我公司在引进国外技术的基础上研制开发出PY系列液压圆锥破碎机。

这类破碎机较以往的颚式破碎机、反击式破碎机等具有显著的特点。

此类破碎机采用了先进的液压技术.能够实现破碎机的自动控制.正逐步取代弹簧式圆锥破碎机。

1.液压圆锥破碎机液压系统原理1.1液压圆锥破碎机主要液压控制部分此液压系统控制3个基本回路的动作。

一是定锥液压锁紧液压缸的动作，二是调整动、定锥间隙的液压马达的动作。

三是过铁释放和清理时液压缸的动作。

锁紧缸装在锁紧环和调整环之间，它可将位于调整环上部的锁紧环支起，保证破碎过程中液压缸加压时，使定锥位于调整环里的破碎位置。

当需要调整动、定锥之间的间隙时，将锁紧液压缸的压力释放，装在调整环上的马达开始起动，马达上的齿轮使驱动环与调整帽啮合.以转动定锥，可自动调节。

过铁释放缸和主机架下部相连，并与调整环固定在一起。

使调整环与主机架稳固接触以克服正常的破碎力。

不正常的操作或非破碎物通过破碎机时产生过大的破碎力使调整环向上升起。

一旦过载消失或过铁通过破碎机，破碎机恢复正常。

为了清理破碎机，需将调整环脱离主机架。

1.2液压系统原理确定由上述所需控制部分确定原理如图1所示。

此液压系统采用定量柱塞泵为动力源.它是将原动机供给的机械能转变为工作介质(液压油)的压力能，在此期间各液压阀控制和调节系统中工作介质的压力、流量和方向，保证执行部分(各液压缸和马达)来完成预定的运动规律。

此回路中电磁溢流阀调节系统最高使用的压力20MPa。

锁紧回路采用蓄能器保压、零泄漏电磁阀泄压的控制。

由于锁紧缸在工作过程中始终处于保压状态，采用蓄能器保压可防止柱塞泵频繁起停.从而延长了柱塞泵的使用寿命。

因锁紧缸为柱塞缸，所以采用零泄漏电磁阀通电泄压后靠支撑部分的自重来复位。

调整马达回路采用梭阀来控制马达运转与停止。

化工原理课程设计-列管式换热器(热水冷却器)

化工原理课程设计-列管式换热器（热水冷却器）化工原理课程设计任务书课题名称列管式换热器(热水冷却器)课题性质工程设计类班级应用化学(一)班学生姓名 XXXXXX学号 20090810030117指导教师 XXXXXX目录目录 ------------------------------------------------------ 2 任务书---------------------------------------------------- 4一(设计题目 ------------------------------------------ 4二(设计的目的 ---------------------------------------- 4三(设计任务及操作条件 -------------------------------- 4四(设计内容 ------------------------------------------ 5 符号说明 -------------------------------------------------- 5 确定设计方案---------------------------------------------- 61.选择换热器类的 -------------------------------------- 62.流程的安排 ------------------------------------------ 6 确定物性数据---------------------------------------------- 6估算换热面积 ------------------------------------------ 81. 热流量 ----------------------------------------- 8 工艺结构尺寸---------------------------------------------- 91. 管径和管内流速 ------------------------------------ 92. 管程数和传热管数 ---------------------------------- 93.平均传热温差校正及壳程数 ---------------------------- 94.传热管排列和分程方法 ------------------------------- 105.壳体内径 ------------------------------------------- 106.折流板---------------------------------------------- 117.其它附件 ------------------------------------------- 118.接管------------------------------------------------ 11 换热器核算----------------------------------------------- 121.热流量核算 ----------------------------------------- 12(1)壳程表面传热系数 ----------------------------- 12(2)关内表面传热系数 ------------------------------- 13(3)污垢热阻和管壁热阻 --------------------------- 13(4)传热系数Kc ------------------------------------- 14(5) 传热面积裕度 -------------------------------- 142.壁温核算 ------------------------------------------- 15换热器内流体的流动阻力 ------------------------------- 16(1)管程流体阻力 --------------------------------- 16(2)壳程阻力 ------------------------------------- 17 换热器主要结构尺寸和计算结果表 -------------------------- 18 参考文献 ------------------------------------------------- 19 设计结果评价--------------------------------------------- 20 总结 ----------------------------------------------------- 22任务书一(设计题目热水冷却器的设计二(设计的目的通过对热水冷却器的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择合适的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。

润滑设备样本

EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 1／3 页）2010-6-25 11:49:18EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 2／3 页）2010-6-25 11:49:18EM型电动换向阀(40MPa)/pro43.htm（第 3／3 页）2010-6-25 11:49:18SRB系列手动润滑泵SRB系列手动润滑泵一、使用条件手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。

基本型可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统；基本型配上换向阀与双线分配器组成手动双线终端式集中润滑系统。

本泵适用于润滑频率较低（一般给油间隔为8小时以上），配管DN10长度不超过50米，润滑点不超过40点的单机小型设备上，作为集中润滑供送润滑剂的装置。

二、技术参数适用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)和粘度等级大于N68的润滑油，适用环境温度-10℃～40℃三、外形尺寸/pro70.htm（第 1／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵/pro70.htm（第 2／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵四、型号说明五、工作原理手动润滑泵是人工扳动手柄，通过齿轮1带动齿轮活塞2往复运动实现给脂的。

当活塞处于图示右端极限位置时，左端油腔容积增大形成真空，于是贮油筒内的润滑剂在弹簧和活塞片的作用下从吸油口吸入活塞左端油腔内。

当活塞向左移动时，被吸入的润滑剂压入孔道Ⅰ并把滑阀4推向右端极限位置，顶开单向阀5从出油口排出，此时，活塞右端油腔容积逐渐增大，润滑剂被吸入，在活塞返回向右移动时，充满润滑剂的油腔又逐渐变小，挤压润滑剂进入孔道Ⅱ，推动滑阀4向左移动，顶开单向阀5从出油口排出，泵底部配装换向阀，扳动换向手柄至左右二极限位置可实现双线供剂。

/pro70.htm（第 3／5 页）2010-6-25 11:50:08SRB系列手动润滑泵六、操作方法单线型： 1、将回油指示器的指示杆推进。

油冷却器型号规格及基本尺寸

8)在寒冷季节，且冷却器不在工作的情况下，必须将水放尽，以免冻裂。
G2(DN50)
G2(DN50)
4-19
GLC4-21
201 1655 7
1415
080 59
360
200
GLC4-23
2018 1825
1585
400
213
GLC4-25
2036 2005
1765
430
225
GLC4-27
2053 2175
1935
470
238
0 5.冷却பைடு நூலகம்的使用说明
1)较脏的介质通过冷却器之前，应该有滤清器。
G3/4(DN20) 4-12
GLC1-1
810 665
570
GLC1-1.2
940 805
715
GLC2-1.3
560 375
225
GLC2-1.7
690 500
350
GLC2-2.1 GLC2-2.6
820 635
485
13 12
98 172
145 175 85 93 78
G1(DN25)
960 775
1.概述 GLC 系列列管式油冷却器是按国外资料研制而成的新型高效冷却器，适用于冶金、矿山、化工、电力、机床、轻工、塑料等行业的液压润滑系统，将其工作介质冷却到规定的温度。 GLC 系列冷却器由壳体、前盖、后盖、冷却芯等组成。冷却芯有换热管、固定管板、浮动管板、折流板、支撑杆组成。换热管采用紫铜翅片管，管束一端固定，一端浮动，因而有效的避免因热膨胀而起的结构故障。冷却管可以从壳体中抽出，便于检查，清洗和维修。本型冷却器具有体积小、重量轻、结构新颖，换热效果显著等特点，性能达到国外同类产品的水平。 2.型号说明

风机油站原理讲义

目录•一系统图•二实物图•三电气原理图•四概述•五主要性能参数•六工作原理•七安装•八调试•九操作规程•十维护保养•十一油站常见故障及处理方法•十二过滤器常见故障及处理方法一系统图二实物图-1 整体图二实物图-2阀块二实物图-3阀块二实物图-4阀块溢流阀：调节控制油和润滑油比例分配（对润滑油调节效果明显）。

双管为润滑油。

润滑油流量调节阀二实物图-5仪表盘二实物图-6油泵电机三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图三电气原理图四概述•概述•本装置是电力机械设备机组送风机的配套稀油站，向主机轴承等摩擦部位供送润滑油，起减轻摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，同时提供风量调节系统所需动力油，使主机设备连续正常运行。

本油站满足对称布置要求。

其油质牌号为：ISO VG68 .五主要性能参数•润滑及控制系统：•1齿轮泵型号: CBY3100C/2016C-B2FR; 公称流量: 140 L/min •公称压力: 10 MPa;系统最高工作压力: 2.2 MPa • 2 电机型号：Y160M-4/B5•转速：1440 r/min;系统流量: 8 L•系统压力: 0.18 MPa• 3 控制油路系统:•系统流量: 126 L/min;系统压力: 2.2 MPa•4控制油路系统过滤器：•型号:SGF-H330X25FC;过滤精度:0.025mm;过滤流量:330 L/min •6润滑油路系统过滤器：•型号:SMF-D100X25C; 过滤精度：0.025 mm五主要性能参数•冷却器：•型号:GLCQ4-13/0.63;冷却面积：13 m2 ;•工作压力: 0.63 MPa; 热交换系数:＞300kcal/m2•h•℃•耗水量：12 m3/h•8电加热器：•型号：SRY2 -380/4; 功率：4 kW×3＝12kW •9油箱外形尺寸：（长×宽×高）1600×1200×830•油箱有效容积： 1.0 m3•10油站外形尺寸：（长×宽×高）～2560×1900×1850五主要性能参数•循环系统：•1循环泵型号：CB-B125•公称流量：125 L/min; 公称压力: 0.6 MPa •电机型号: Y112M-4/B5 ;•转速：1430 r/min; 功率：4 Kw•环境条件度≤2000米•无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境•环境温度-31℃～45℃，相对湿度0～80%•供电电源50Hz、380V/220V，波动≤±10%•冷却水温度≤38℃、压力0.3～0.6MPa六工作原理•本高低压稀油站主要由高压双联齿轮泵装置（2台）、循环齿轮泵装置（1台）、双筒过滤器、油冷却器、油箱、阀门、管道、集成块等组成，油站为整体式油站，本装置由稀油站、电控柜配套组成。

管式

目一、G LL、G LC型列管式换热器录一、列管式换热器（GLL、GLC型）1、用途1、用途 ……………… ……………… … … … … … … … … … … … 1 2、特点 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ………… 1 3、外型尺寸和主要技术参数 … … … … … … … … … … … … … 1～6 二、2 LQ F WA型列管式换热器 1、技术参数和外形尺寸 … … … … … … … … … … … … … ……7～8 三、S GL L、SG LL - L型双联管式换热器 1、用途 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 9 2、特点 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 9 3、外形尺寸和主要技术参数 … … … … … … … … … … … … 1 0～14 四、使用要求 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 15 ～17 ………… ………………… ………………… 17 ……… ………………… ………………… 18 ………… ………………… …………… 18列管式换热器是根据J B/Z73 56-94标准设计制造的；产品适用于治金、矿山、轻工、电力、化工部门的稀油润滑装置、液压站和油压设备中，将工作油冷却到要求的温度；换热器的工作温度≤100℃；使用粘度等级为 N10 ~ 460；但GLC型的粘度≤N100。

2、特点本产品换热器效果好，阻力小，体积小，重量轻，便于维护检修，在换热器中属于先进水平。

G LC型：换热管采用紫铜翅片管、水侧通道采用双管程的浮动管板型式；热交换系数＞3 50 W / m 2·℃ G LL型：换热管采用黄铜裸管，水侧通道亦采用双管程的浮动管板型式；热交换系数＞2 30 W / m 2·℃ G LL 5、G LL 6、GL L 7具有卧式和立式两种型式，技术性能相同。

稀油站_XYZ-6G～125G说明书

XYZ-6S125G稀油润滑站使用说明书启东市开隆冶金机械设备有限公司一设备的用途XYZ-6G- 125G型稀油站主要用于冶金、矿山、能源、建材、轻工、交通、运输等机械设备的稀油循环润滑系统中，向减速器、齿轮座、主电动机轴承等摩擦部位供送润滑油。

起减磨和冷却作用，确保主机设备连续正常运行。

本稀油润滑站使用工作介质粘度等级为N22〜N460的工业润滑油。

循环冷却采用列管式冷却器。

本油站通常是安装在主机附近或地下油库内、地坑内。

、设备性能参数三、工作原理及结构特点XYZ-G型稀油站主要由油箱、立式齿轮油泵装置、单向阀、安全阀、双筒网片式过滤器、列管式油冷却器、压力控制器、电接点双金属温度计、铂热电阻、仪表、管道及阀门等组成，并配套相应的电控系统。

XYZ-6G〜125G为整体式小型稀油站。

其外形详见设备外形图。

工作时，润滑油由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式过滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。

油站的最高工作压力一般为0.4MPa，最低工作压力为O.IMPa。

油站的实际工作压力根据现场条件而定，关键是能否提供足够的流量。

根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，油液即溢流回油箱。

安全阀的作用是当系统过载时溢流，卸压保护系统。

压力控制器用来检测系统的压力，铂热电阻用来检测润滑油温度。

油箱可储油和散热并分离油液中的气体及沉淀污物。

稀油站的结构有以下特点：1、设有备用油泵：稀油站有两台油泵装置，一台工作、一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力控制器调定值时，备用油泵投入工作。

确保向主机连续提供符合压力要求的润滑油。

2、双筒网片式油滤器放在列管式冷却器之前：油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。

粘度大，通过能力差，反之通过能力好。

温度高，则粘度下降，通过能力好过滤的效果也较好，先过滤后冷却即达到此目的。

3、米用双筒网片式油滤器双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。

化工课程设计--煤油冷却器的设计

化工课程设计--煤油冷却器的设计天津农学院化工原理课程设计任务书设计题目：煤油冷却器的设计系别：食品科学系专业：食品科学与工程学生姓名: 夏雪学号: 1009014206指导教师: 王步江起迄日期: 2012年5月28日—2012年6月12日化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书2．对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕：试设计一台适宜的列管式换热器完成该生产任务。

设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。

编写课程设计说明书。

3．主要参考文献：柴诚敬. 《化工原理课程设计》.天津大学出版社.柴诚敬. 《化工原理》.高等教育出版社.4．课程设计工作进度计划：序号起迄日期工作内容1 5.28-5.30 熟悉该设计的基本流程及查阅相关资料2 5.31-6.3 进行有关计算并核对结果3 6.4-6.12 整理数据及结果主指导教师日期：年月日天津农学院课程设计说明书设计名称冷却器的设计设计题目煤油冷却器的设计设计时间 2012年5月28日系别食品科学系专业食品科学与工程班级食科2班姓名夏雪指导教师王步江2012 年 5 月 28 日化工原理课程设计说明书目录1．设计方案 (5)2．生产条件的确定 (5)3. 换热器的设计计算 (5)4．换热器的主要结构尺寸和计算结果 (11)一．设计方案选择适宜的列管式换热器并进行核算，绘制设备条件图（1号）一份，编制一份设计说明书（打印稿），其主要内容包括：1、生产条件的确定2、换热器的设计计算3、设计结果列表4、结束语二．生产条件的确定设计一列管式煤油换热器，完成年冷却 14206 t/a煤油的任务，具体要求如下：煤油进口温度146℃，出口温度34℃；冷流体进口温度30℃，出口温度40℃；每年按330天计，24小时/天连续进行。

三．换热器的设计计算（一）确定设计方案1.选择换热器类型:两流体温度变化情况：热流体进口温度146℃，出口温度34℃；冷流体进口温度30℃，出口温度40℃。

列管式油水冷却器说明书(标准版)1

企业简介“三琛”公司位于二十一世纪第一缕曙光照到中国的所在地，浙江东南沿海开放城市，“温岭市”。

交通十分便捷，从上海，杭州，宁波，温州均有高速快巴直达。

本公司是国内最早专业从事电气冷却器和相应配套设备的研发，设计，制造，服务于一体的高新技术品牌企业。

公司拥有多项发明专利：压力机专利号：ZL99 1 01183 .X.国际专利主分类号：B30B 1/32，板式热交热器专利号：ZL 98 1 16425 .0.国际专利主分类号：F28D1/03。

企业产品主要应用于有色金属冶炼，氯碱化工，超高压输变电行业和饮料机械行业等，公司主导产品有油风冷却器（XBR板式油风冷却器、紫铜管油风冷却器），油水冷却器（XBR板式油水冷却器、紫铜复合管油水冷却器、螺旋板式油水冷却器）、纯水冷却器、水风冷却器、冷凝器、蒸发器、热交换器等，产品具有冷却效率高，实用性强，坚固耐用，安全可靠，维护方便等优点。

并严格执行ISO9001：2000质量管理体系。

公司产品于2000年通过科学技术部科技型中小企业技术创新基金管理中心批准，并获得国家项目基金支持。

“关注用户，诚信服务”是三琛人的宗旨，公司产品遍布全国并出口印度、伊朗、越南、缅甸.墨西哥等国，公司推行营销一体化的策略，具有完善的售后服务团队，真正做到客户满意，就是“三琛”人追求的目标。

公司诚邀广大新老用户及行业专家来我公司考察，指导，我公司将热情接待，提供一切方便。

经营纲领：以人才为根本，共谋发展出路以质量为保证，制造优良产品以市场为导向，紧追市场需求以科技为基础，不断发展创新。

列管式油水冷却器[使用说明书]®一、概述本产品适用于强油循环冷却变压器配套作为其冷却保护副机。

该产品系我厂在多年生产油水冷却器的基础上研制的改型产品，具有结构紧凑、冷却效率高、安装维修方便等特点。

由于对换热器部件作了成功的改革设计，改善了密封性能，能有效地杜绝渗、漏水现象的发生。

因此，解决了该产品长期存在的密封潜在问题。

减速机命名规则20150908

(FL+法兰外径） -
润滑配置代号段 PBN:单向轴端泵(面对出轴逆时针) PBS:单向轴端泵(面对出轴顺时针) PBR:带双向轴端泵 DPB:电机泵 BYX:补偿油箱 NXH:内循环（1，2，3，4） WXH:外循环 (泵加流量) NXH WXH
冷却配置代号段 C:板式冷却器(2,3…) GL:列管式冷却器 FAN:冷却风扇 PG：冷却盘管 FPG：冷却风扇+冷却盘管
N-BSP S-BSP
BSP
N-BSP S-BSP
N S
标准型号代号段
输入联接代号段 IEC:电机联接法兰 DT:斗式提升带辅传减速机 +:大速比串联
例： No.003.01 ZY硬齿面减速机 ZLY280-11.2-I ZSY280-31.5-I DT -
No.003.02 DY系列减速机
DBYK224-11.2-IS
DT
-
No.004 PV系列减速机
V3SH8-80-A
DT IEC +
-
No.005 GM/GMC系列减速机
GM3PSF50
DT IEC +
-
No.006.01 ZLYJ系列减速机
ZLYJ225-12.5-I
-
-
No.007 GX系列行星减速机
GX3KAZ-14-900-B531-96-L IEC +
-
输出联接代号段 FL:输出安装法兰 H:带平键空心轴 D:带锁紧盘空心轴
PG
H D FL PBN PBS PBR DPB BYX FL PBN PBS PBR DPB BYX PBS PR DPB NXH1-4 WXH
PG
-
C GL FAN PG FPG C GL FAN PG FPG C GL PG

列管式冷却器GLC型冷却器尺寸表

列管式冷却器
一、型号说明
G L X X – X / X X X
安装形式L ：立式，卧式不标。

管程数S ：四管程，双管程不标。

公称压力MPa 。

公称冷却面积m2。

系列号（1、2、3、4、5、6、7）。

换热管结构C ：翅片管，L ：裸管。

列管式油冷却器
二、规格型号及性能参数表
三、选型计算公式（仅用于一般润滑油、液压油的计算）
油冷却器换热面积： T 1－进油温度、℃ F=Q/3600Δt.k （m2） T 2－出油温度、℃ Q －油换热量J Δ
t m －平均温差、℃ Q=ν。

γ。

CP 。

ΔT×103J/h [(T 1-t 2)-(T 2-t 1)] ν。

－油量m3/h Δt m = L n T 1-t 2 γ。

－油比重、取850kg/m3 T 2-t 1
CP 。

－油比热.取1.95KJ/kg.k t 1－进水温度、℃ ΔT －油温差、℃ t 2－出水温度、℃
ΔT= T 1 - T 2、℃ K －换热系数、取300-250w/m2.℃
注：材质有：铜材、钢材、钛。

GLC 型冷却器尺寸表
注：GLCA型与GLC型外形尺寸相同，油、水口有螺纹和法兰两种。

中文版列管式冷却器说明书

冷却器产品使用说明书中国广东郁南县中兴换热器有限公司一﹑概述郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家，主要产品有GLC﹑GLL﹑LQ型系列列管式冷却器，BR型系列板式冷却器, FL型﹑KL型、YOFL型（液力偶合器专用）系列空气（风）冷却器及各种热交换器，换热面积从0.2m2～800m2。

产品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及液压润滑行业，将工作介质换热（冷却）到规定的温度。

列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件等组成，冷却介质（水）一般从换热管内通过，被冷却介质（油）从换热管外壳体内通过，冷热介质通过换热管传热，使被冷却介质温度下降。

列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管，管程可采用单回程、二回程或多回程，管程数增加使冷却介质流通时间加长，提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板，使被冷却介质（油）在壳程内的流道为S形，达到被冷却介质（油）与换热管充分接触目的。

空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成，换热管采用单金属或双金属高效复合管。

空气冷却器采用空气（风）作为冷却介质，具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。

二﹑型号及参数三﹑使用说明1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符，资料附件是否齐全（见装箱单），检查冷却器外观是否破损，紧固螺栓是否松动，冷却器出厂时已进行压力试验和清洗，一般不允许拆动紧固螺栓，确需拆卸清洗的，清洗完后必须进行压力试验，无泄漏、无异常方可使用。

2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。

冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处，必要时设置压力保护装置。

列管式冷却器介质为油水时，油侧压力一般应大于水侧压力。

试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。

连接冷却器的管道和系统须清洗干净，进入冷却器的介质须进行过滤，严防杂质堵塞和污染冷却器，以免影响冷却器效果。

列管式油冷却器

列管式油冷却器7.1 列管式油冷却器JB/T 7356-1994《列管式油冷却器》用于稀油润滑系统和液压系统中，冷却油液，适用介质黏度值（10~460）10-4m2/s的润滑油，环境温度不高于100℃，水温不高于30℃。

7.1.1 型式与尺寸列管式油冷却器有两种类型：（1）GLC型:换热管型式为翅片管，水侧通道为双管程填料函浮动管板式。

见表16-47.（2）GLL型:换热管型式为裸管，水侧通道为双管程或四管程填料函浮动管板型式。

有立式和卧式两种，卧式的型式与尺寸见表16-48，立式的见表16-49。

表16-47 GLCQ型列管式油冷却器型式与尺寸型号L C L1 H1 H2 D1 D2 C1 C2 B L2 L3 t n-d3 d1 d2 质量kgGLCQ1-0.4/* GLCQI--0 .6/+ GLCQ I-0 .8/* GLCQI-1.0/* GLCQ1-1.2/* 37054066081094024040553266580567 60 68 78 92 52 102 132 115 1453104355707152 4—φ11G1 G3/4 810121315GLCQ2-1.3/* GLCQ2- 1.7/* GLCQ2-2.1/* GLCQ2-2.6/* GLCQ2-3.0/* GLCQ2-3.5/* 56069082096011101270375500635775925108598 85 93 120 137 78 145 175 172 2253504856308709352 4—φ11G1 G1 192125293236GLCQ3-4.0/* GLCQ3-5.0/* GLCQ3-6.0/* GLCQ3-7.0/* 840990114013105707208701040152 125 158 168 238 110 170 210 245 38053068085010 4—φ1574448590GLCQ3-8.0/* GLCQ3-9.0/* GLCQ3- 10/* 1470163180120013601530152 125 158 219 238 110 170 210 245 10101170134010 4—φ15G2 96105110GLCQ3- 11/* 198 **** **** 118GLCQ4- 13/* GLCQ4-15/* 134015009851145197 160 208 219 305 140 270 320 318 74590512 4—φ19G2B G2 152164GLCQ4- 17/* GLCQ4- 19/* GLCQ4- 21/* GLCQ4-23/* GLCQ4- 25/* GLCQ4-27/* 166018302010218023602530130514751655182520052175197 160 234 273 305 140 270 320 318 10651235141515851765193512 4—φ19G2 G2 175188200213225238GLCQ5-30/* GLCQ5- 34/* GLCQ5- 37/* GLCQ5-41/* GLCQ5- 44/* GLCQ5-47/* GLCQ5-51/* GLCQ5- 54/* 1932215223222542271228723092326215701790196021802350251027302900202 200 284 325 355 180 280 320 327 1320154017101930210022602480265012 4—φ23G2 ————————GLCQ6- 55/* GLCQ6-60/* GLCQ6~65/* GLCQ6-70/* GLCQ6-75/* GLCQ6- 80/* GLCQ6- 85/* GLCQ6-90/* 2272245226322812299231723352353218602040222024002580276029403120227 230 284 325 410 200 300 390 362 1590177019502130231024902670285012 4—φ23G3 ————————注：*标注公称压力值表16-48 GLLQ型卧式列管式油冷却器型式与尺寸表16-49 GLLQ型立式油冷却器型式与尺寸型号L C L1 C1 H D1 D2 D3 DN D4 n-d1 n1-d2 质量kgGLL5 2610 1692 470 150 315 426 640 590 80 160 6—φ304—φ18734GLL5 2880 1962 802GLL5 3120 2202 100 180 8—φ18853GLL5 3390 2472 936 GLL5 3930 3012 1063GLL6 3255 2015 705 235 500 616 1075 1015 125 210 6—φ401670GLL6 3855 2615 1943GLL6 4455 3215 150 240 8—φ232216GLL7 3320 2010 715 602 820 1210 1150 2768 GLL7 3970 2660 200 295 3340 注：1. 法兰连接尺寸按JB/T 8《凸面板式平焊刚制管法兰》中PN=1MPa的规定。

列管式冷却器GLC型冷却器尺寸表

列管式冷却器
一、型号说明
G L X X – X / X X X
安装形式L：立式，卧式不标。

管程数S：四管程，双管程不标。

公称压力MPa。

公称冷却面积m²。

系列号（1、2、3、4、5、6、7）。

换热管结构C：翅片管，L：裸管。

列管式油冷却器
二、规格型号及性能参数表
三、选型计算公式（仅用于一般润滑油、液压油的计算）
油冷却器换热面积： T
1
－进油温度、℃
F=Q/3600Δt.k（m²） T
2
－出油温度、℃
Q－油换热量J Δt
m
－平均温差、℃
Q=ν。

γ。

CP。

ΔT×10³J/h [(T
1-t
2
)-(T
2
-t
1
)]
ν。

－油量m³/h Δt
m = L
n
T
1
-t
2
γ。

－油比重、取850kg/m³T
2-t
1
CP。

－油比热.取1.95KJ/kg.k t
1
－进水温度、℃
ΔT－油温差、℃ t
2
－出水温度、℃
ΔT= T
1 - T
2
、℃ K－换热系数、取300-250w/m².℃
注：材质有：铜材、钢材、钛。

GLC型冷却器尺寸表
注：GLCA型与GLC型外形尺寸相同，油、水口有螺纹和法兰两种。

列管式冷却器GLC型冷却器尺寸表

列管式冷却器
一、型号说明
G L X X – X / X X X
安装形式L ：立式，卧式不标。

管程数S ：四管程，双管程不标。

公称压力MPa 。

公称冷却面积m2。

系列号（1、2、3、4、5、6、7）。

换热管结构C ：翅片管，L ：裸管。

列管式油冷却器
二、规格型号及性能参数表
三、选型计算公式（仅用于一般润滑油、液压油的计算）
油冷却器换热面积： T 1－进油温度、℃ F=Q/3600Δ（
m2） T 2－出油温度、℃ Q －油换热量J Δt m －平均温差、℃ Q=ν。

γ。

CP 。

ΔT×103J/h [(T 1-t 2)-(T 2-t 1)] ν。

－油量m3/h Δt m = L n T 1-t 2 γ。

－油比重、取850kg/m3 T 2-t 1
CP 。

－油比热.取 t 1－进水温度、℃
ΔT－油温差、℃ t 2－出水温度、℃
ΔT= T 1 - T 2、℃ K －换热系数、取300-250w/m2.℃
注：材质有：铜材、钢材、钛。

GLC 型冷却器尺寸表
注：GLCA型与GLC型外形尺寸相同，油、水口有螺纹和法兰两种。

列管式油冷却器

列管式油冷却器7.1 列管式油冷却器JB/T 7356-1994《列管式油冷却器》用于稀油润滑系统和液压系统中，冷却油液，适用介质黏度值（10~460）10-4m2/s的润滑油，环境温度不高于100℃，水温不高于30℃。

7.1.1 型式与尺寸列管式油冷却器有两种类型：（1）GLC型:换热管型式为翅片管，水侧通道为双管程填料函浮动管板式。

见表16-47.（2）GLL型:换热管型式为裸管，水侧通道为双管程或四管程填料函浮动管板型式。

有立式和卧式两种，卧式的型式与尺寸见表16-48，立式的见表16-49。

表16-47 GLCQ型列管式油冷却器型式与尺寸型号L C L1 H1 H2 D1 D2 C1 C2 B L2 L3 t n-d3 d1 d2 质量kgGLCQ1-0.4/* GLCQI--0 .6/+ GLCQ I-0 .8/* GLCQI-1.0/* GLCQ1-1.2/* 37054066081094024040553266580567 60 68 78 92 52 102 132 115 1453104355707152 4—φ11G1 G3/4 810121315GLCQ2-1.3/* GLCQ2- 1.7/* GLCQ2-2.1/* GLCQ2-2.6/* GLCQ2-3.0/* GLCQ2-3.5/* 56069082096011101270375500635775925108598 85 93 120 137 78 145 175 172 2253504856308709352 4—φ11G1 G1 192125293236GLCQ3-4.0/* GLCQ3-5.0/* GLCQ3-6.0/* GLCQ3-7.0/* 840990114013105707208701040152 125 158 168 238 110 170 210 245 38053068085010 4—φ1574448590GLCQ3-8.0/* GLCQ3-9.0/* GLCQ3- 10/* 1470163180120013601530152 125 158 219 238 110 170 210 245 10101170134010 4—φ15G2 96105110GLCQ3- 11/* 198 **** **** 118GLCQ4- 13/* GLCQ4-15/* 134015009851145197 160 208 219 305 140 270 320 318 74590512 4—φ19G2B G2 152164GLCQ4- 17/* GLCQ4- 19/* GLCQ4- 21/* GLCQ4-23/* GLCQ4- 25/* GLCQ4-27/* 166018302010218023602530130514751655182520052175197 160 234 273 305 140 270 320 318 10651235141515851765193512 4—φ19G2 G2 175188200213225238GLCQ5-30/* GLCQ5- 34/* GLCQ5- 37/* GLCQ5-41/* GLCQ5- 44/* GLCQ5-47/* GLCQ5-51/* GLCQ5- 54/* 1932215223222542271228723092326215701790196021802350251027302900202 200 284 325 355 180 280 320 327 1320154017101930210022602480265012 4—φ23G2 ————————GLCQ6- 55/* GLCQ6-60/* GLCQ6~65/* GLCQ6-70/* GLCQ6-75/* GLCQ6- 80/* GLCQ6- 85/* GLCQ6-90/* 2272245226322812299231723352353218602040222024002580276029403120227 230 284 325 410 200 300 390 362 1590177019502130231024902670285012 4—φ23G3 ————————注：*标注公称压力值表16-48 GLLQ型卧式列管式油冷却器型式与尺寸表16-49 GLLQ型立式油冷却器型式与尺寸型号L C L1 C1 H D1 D2 D3 DN D4 n-d1 n1-d2 质量kgGLL5 2610 1692 470 150 315 426 640 590 80 160 6—φ304—φ18734GLL5 2880 1962 802GLL5 3120 2202 100 180 8—φ18853GLL5 3390 2472 936 GLL5 3930 3012 1063GLL6 3255 2015 705 235 500 616 1075 1015 125 210 6—φ401670GLL6 3855 2615 1943GLL6 4455 3215 150 240 8—φ232216GLL7 3320 2010 715 602 820 1210 1150 2768 GLL7 3970 2660 200 295 3340 注：1. 法兰连接尺寸按JB/T 8《凸面板式平焊刚制管法兰》中PN=1MPa的规定。