供应商的监督考核管理办法及流程

供应商的监督考核管理办法及流程

1.0目的

为了对供应商进行有效的监督管理并确保物资供应的正常、稳定，以满足本公司的生产经营需要，制订此作业流程。

2.0适用范围

适用于供应部所管理的有正常业务往来的供方

3.0职责

3.1质管部：负责对供应商的供货质量进行检验、质量问题的处理、监控、考核及质量数据统计。

3.2 PMC部：负责对供应商的交货及时率、交货批次、急单响应率进行统计汇总。

3.3技术部：负责参与重大问题处理及考核。

3.4供应部：负责供应商价格水平、采购量、付款、服务质量等方面的考核数据，并对所有数据汇总做出整体评价，公布考核结果。

3.5供应部部长：负责供应商整体管理，负责评价供应商考核结果和制定处理方案。

3.6总经理负责对供应商处理方案的审批。

4.0月度供应商监督考核管理流程

4.1 质管部对供应商的供货进行检验，做好检验记录，及时向供应部反馈质量异常情

况，每月5日前向供应部提供上月的“供应商月份供货质量统计报表”（含当月车间退

料和客户投诉退料不合格记录、当月仓库进货一检不合格记录）。

4.2 PMC 部物料科及时办理送货合格品入库和不合格品退货处理并及时反馈到供应部，PMC部每月5

日前向供应部提供上月的送货及时率的考核数据。

4.3 质管部负责日常供应商质量、技术问题的处理和解决，对于有重大的问题无法解决的，及时反馈给

供应部，有供应部部长组织质量、技术、生产等相关部门评审处理。

4.4 供应部负责日常的供方采购商务问题（包括：交货、付款、价格、服务等问题）的

处理和解决，及时完成日常不合格品的退、换货。并在每月8日前根据相关统计数据

对供方供货的“质量合格率、送货货及时率、急单响应率、供货量、价格波动、供货服

务、批量生产投诉、市场投诉”八方面情况进行综合考核评分，生成《供应商月度监督考核评分表》。

4.5 供应部部长每月12日前根据《供应商月度监督考核评分表》，对供方进行A B、C、

D动态等级评定，并制定具体处理方案。报总经理批准后，将有关信息传递给供方，要

求供方限期整改，必要时组织认证工程师协助供方整改，并密切跟踪供方的改进结果，

及时调整对供方的奖惩策略。

供应商监督考核管理流程图

通过会议、沟通、 培训等方式对供方 进行扶持、培育

年度供方绩效总结和奖励

5.0供应商的扶持、培育方式

供应部根据月度或年度的考核结果， 有针对性地组织每月指标影响较大的供应商进行改 善活动。同时，对于因供方原因引起的重大客户投诉、重大质量事故等情况，由供应部部长 认为必要时组织相关部门开展问题的调查、分析和处理，组织供应商整改（必要时组织技术、 质量专家对供方进行现场培训和指导），并组织对供应商整改效果的验收。供应部通过组织 与供方的密切沟通，来达到促进供方改善的目的，主要的沟通方式如下：

部门职责 质管部、PMC

供应部

供应部部长

供应部部长

供应部部长

供应部

流程图 供应商动态评级标准

1 奖励A 、B 惩罚D 级供

级供方订单

方

对偶然失误 的供方惩罚

对重复失误 的供方惩罚

相关说明 质管部、PMC 部向供 应部提交相关数据

汇总质量、送货及 时率和商务数据， 进行考核评分

根据对供应商的考 核评分，对供方进 行动态评级

使用文件/表格 及时率统计报表 质量统计报表 供应商月度监督 考核评分表

供应商动态评级 标准及处理措施

对质量严重不 符的供方惩罚

根据情节轻重，对D 级

供方制定相应的 惩罚措施

供应商动态评级

标准及处理措施

供应商动态评级 标准及处理措施

整改

停止供货

供应商动态评级 标准及处理措施

限期

整改N

供应商动态评级

标准及处理措施

减少 订单

停止 供货

供应商动态评级

标准及处理措施

实施供方的扶持、培育

C 级供方

不奖不罚

正常 供货

N

减少 订单

Y

减少订单

Y

5.1月度工作沟通：主要指通过电话交流动、来厂会谈，组织技术、质量人员现场指导等，灵活进

行；

5.2 组织关键供应商召开“月度工作会议”：

522会议的形式有：集中式会议、分组交流、专题培训等多种形式；

5.2.3会议的结果：促使表现好的供应商，努力改善做得更好；促使表现差的供应商，向优秀供应商

学习，认真整改，满足我方需求；

6.0 供应商年度监督考核总结

6.1 每年（特殊情况可调整），组织对供应商的上一年总体供货情况进行统计分析，综合供方有关供

货总量、按期情况、供货质量、服务质量、价格水平等因素，评选表现优秀的供应商，报总经理审核批准。对于表现优秀的供应商，在下一年的商务合作中，给予订单倾斜。

附表：

供应商监督考核评分表

供应商分级标准及处理措施