阀门的优点
闸阀蝶阀以及截止阀的优缺点
闸阀、蝶阀以及截止阀的优缺点闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸阀的优点：1、流体阻力小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
4、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点：1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3、结构较复杂。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蝶阀的优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
蝶阀的缺点：1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。
软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点一、按照工作原理分类1. 手动阀门：手动阀门是最简单的一种阀门，通过人工操作旋转或推动来控制流体的通断。
其优点是结构简单、可靠性高，不受电力或气动压力的限制；缺点是需要人工操作，不适用于大流量或高压力的场合。
2. 自动阀门：自动阀门是通过传感器、电机或气动装置等自动控制的阀门，可以根据预设的条件自动调节流体的通断或流量。
其优点是能够实现自动化控制，适用于大流量或高压力的场合；缺点是结构复杂，维护成本较高。
二、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是最常见的一种阀门，通过阀芯的升降来控制流体的通断。
其优点是密封性好、流阻小，适用于高压力或高温的场合；缺点是调节流量能力较差。
2. 调节阀：调节阀是通过改变阀芯的开度来控制流体的流量，可以精确调节流体的通量。
其优点是调节性能好、流量范围广；缺点是密封性稍差，不适用于高压力或高温的场合。
3. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的阀门，通过阀瓣的开合来控制流体的单向流动。
其优点是结构简单、可靠性高，能够有效防止倒流；缺点是流阻较大，不适用于大流量的场合。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀主要用于截断或通畅流体的通道，通过闸板的升降来实现流体的通断。
其优点是结构简单、流阻小；缺点是启闭力较大，不适用于频繁操作。
2. 蝶阀：蝶阀是一种以阀体内的圆盘来控制流体通断或调节流量的阀门，其优点是结构简单、启闭力小、流阻小；缺点是密封性一般，不适用于高压力或高温的场合。
3. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备或管道不受过压的阀门，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力。
其优点是能够保护设备安全，避免过压损坏；缺点是启闭频率较低。
阀门的分类及其优缺点各不相同。
在选择阀门时，需要根据具体的工作条件和要求来确定最适合的类型。
同时，在使用和维护阀门时，也需要注意阀门的使用范围和操作要求，以确保其正常运行和延长使用寿命。
几种常用阀门的优点
(1)流体阻力小球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。
无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。
特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀。
由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻最小。
在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。
减少管路系统的阻力有两个途径，一是降低流体流速。
为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，持别对低温输送系统(液氢)是极为不利的；一是减小阀门的局部阻力，因此，球闽自然就成了最佳选择。
(2)开关迅速、方便由于球阀在一般情况厂只需手柄转动90°就完成了全开成全关动作，很容易实现快速启闭。
(3)密封性好目前，绝大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，通常称为软密封。
一般说来，软密封的密封性容易保证，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。
(4)寿命长由于聚四氟乙烯(PTFE或F-4)有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小。
而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命，据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。
(5)可靠性高球阀的可靠性高主要是因为：①体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧磨损等故障；②阀杆改为内装式后，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患；③采用防静电、耐火结构69球网，适用于输送石油、天然气、煤气的管线。
(6)阀体内通道平整光滑更适于输送粘性流体。
浆液以及固体颗粒。
倒流防止器由两个隔开的止回阀和一个液压传动的泄水阀组成。
由于止回阀的局部水头损失，中间腔内的压力始终低于入水口的压力。
这个压差驱使泄水阀处于关闭状态，管路正常供水。
在压力异常时，（即出水口端压力高于中间腔），即使两个止回阀都不能反向密封，安全泄水阀也能自动开启将倒流水泄空，并形成空气隔断，保证上游供水卫生安全。
阀门的种类及优缺点
阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀 , 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致 , 相互贴合 , 可阻止介质流过 , 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形 , 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
优点: 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以在介质双向流动的情况下使用 , 没有方向性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结构长度短 , 不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。
按闸板构造分,也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀 , 也叫截门 , 是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 , 比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中低压 , 而且适用于高压。
闭合原理：依靠阀杠压力 , 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合 , 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动 , 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀 , 同时流体阻力大 , 长期运行时 , 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀 , 顾名思义 , 它的关键性部件好似蝴蝶迎风 , 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料 , 结构简单 , 开闭迅速 , 切断和节流都能用 , 流体阻力小,操作省力。
蝶阀,可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方 ,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便 , 体积小 , 可以做成很大口径 , 密封可靠 , 结构简单 , 维修方便 , 密封面与球面常在闭合状态 , 不易被介质冲蚀 , 在各行业得到广泛的应用。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点及使用范围一、阀门概述：使在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止,并能控制其流量的装置.是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能.用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电-液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能.二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1、按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质.截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水管的底阀也属于止回阀类.（3）安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的.（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
（5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2、按公称压力分类（1）真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
污水处理各种阀门的优缺点
1. 圆板阀
优点：
结构简单，操作方便；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
具有很好的流体控制能力；
缺点：
开关时间较长，不适合作为频繁操作的阀门；
随着使用时间的增长，容易出现磨损，导致泄漏；
2. 旋塞阀
优点：
具有很好的调节流量和压力能力；
密封性能好，几乎没有泄漏；
使用寿命长，耐磨损；
缺点：
开关时间较长，不适合频繁操作；
安装和维护较复杂，需要一定的技术要求；
3. 闸阀
优点：
结构简单，密封性好；
具有很好的截断效果，能够完全封闭流体；
耐高温、耐腐蚀性能好；
缺点：
开关时间长，不适合频繁操作；
管道中的垂直安装要求较高，对安装位置有严格要求；
4. 蝶阀
优点：
结构紧凑，占用空间小；
开关时间短，适用于频繁操作；
流通阻力小，能够节省能源；
缺点：
封闭性能相对较差，容易发生泄漏；
对介质的温度和压力有一定限制；
5. 球阀
优点：
结构简单，重量轻；
开关时间短，适用于频繁操作；
封闭性好，能够有效防止泄漏；
缺点：
流体流经球阀时有一定的流动阻力；
对于较大直径的球阀，需要大的操作力；
，不同的污水处理阀门在使用中都具有其独特的优点和缺点。
在选择阀门时，需要根据具体需求和工况来综合考虑各方面因素，选择适合的阀门类型。
阀门的自密封结构优点
阀门的自密封结构优点1.流体阻力小：自密封结构通常采用密封体与阀座的密封，密封表面的接触面积大，阀门的密封效果好，流体在阀门内通过时的阻力小。
这有利于节约能源，提高流体的流量和速度。
2.密封可靠：由于自密封结构针对流体的性质和流动特点设计，密封面的质量和加工精度得到保证，能够有效防止介质泄漏和外界杂质侵入。
因此，自密封结构的阀门密封可靠性高，能够满足更高的工作压力和温度要求。
3.使用寿命长：传统的阀门结构在工作过程中需要经常维护和更换密封件，而自密封结构所采用的密封材料具有较长的使用寿命。
密封体通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，能够有效延长阀门的使用寿命，降低维护成本。
4.操作灵活方便：自密封结构的阀门操作简单方便，通常只需要旋转阀杆或操作手柄即可实现开关控制，阀门的操作力矩小。
此外，自密封阀门设计严谨，体积小巧，结构紧凑，占用空间少，能够满足安装和使用的灵活性要求。
5.抗压能力强：自密封结构通过密封面间的压力产生密封效果，提高了阀门的抗压能力。
密封面间的接触面积大，能够承受更大的工作压力，适用于高压、高温条件下的使用。
6.自调节性强：自密封结构的阀门在开启和关闭过程中，由于密封体受到的压力力矩作用，能够自动适应开启和关闭的压力，保证密封良好。
这种自调节性能能够减少操作人员的人为干预，提高了阀门的工作效率和安全性。
7.适用范围广：自密封结构适用于各种介质，包括液体、气体、蒸汽等。
同时，自密封阀门可以根据介质特性的不同，选择不同的密封材料，以满足不同工作条件和环境的要求。
总的来说，自密封结构的阀门具有流体阻力小、密封可靠、使用寿命长、操作灵活方便、抗压能力强、自调节性强和适用范围广等优点。
这些优点使得自密封结构的阀门在各个领域都得到广泛应用，为工业生产和生活提供了便利。
阀门的优缺点
阀门的优缺点闸阀:闸阀是指关闭件(闸阀)沿通道轴线的重直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开呀全关使用.一般,闸阀不可作为调节流量使用,它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可铸造阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.优点：1、流体阴力小；2启、闭件所需力矩较小；3可以使用在介质向两方向流动的五网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小，5、形体结构比较简单，制造工艺性较好；6结构长度比较好。
缺点：1、外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2、在启闭过程中，密封面相对摩擦，摩损较大，甚至在高温时容易引起擦边现象；3一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4、启闭时间长。
减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用坏体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的，球阀在管道上主要用于切断，分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：1、具有最低的流阻（实际为0）；2、困在工作时不会卡住（在元润滑剂时），故能可地应用于腐蚀性介质和低沸点泫体中；3在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；4可实现快速启闭，某此结构的启闭能时仅为0.05～0.1S，以保证能用于试验台的处磕磕碰碰化系统中。
快速启闭阀门时，操劳过度作无冲教职员工。
5、球形关闭件能在边界位置上自动寂静位；6工作介质在双面上密封可；7在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀，8、结构紧凑、重量轻、可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；9阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好承受来处管道的应力；10、关闭件能承受关闭时的高压差。
11、全焊接阀体的球阀，可以直坦于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。
它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。
通常，闸阀不能用作调节流量。
它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。
但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势：①流体阻力小；②开合所需的扭矩小；③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。
往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；②启闭迅速，流阻低；③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。
适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：①流量调节范围不大，当开度达到30%时，流量进入95%以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。
一般工作温度在300。
C以下和PN40以下；③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。
它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。
以达到打开和关闭的目的。
球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。
设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：具有最低的流阻（实际上为0）;由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；可以在较大的压力和温度范围内完全密封；可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05s0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
球阀的优缺点
球阀的优缺点
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，那么它有哪些优缺点呢？
一、优点：
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。
它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。
在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
二、缺点：
1、加工精度高，造价昂贵
2、高温中不易使用
3、如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
本文由
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阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
闸阀的优缺点和用途分析
闸阀的优缺点和用途分析闸阀属于一种常用的切断介质流动的阀门，具有以下优点和缺点，同时适用于多种不同的应用场景。
优点：1. 切断性能好：闸阀的结构特殊，通过旋转阀盘来实现介质的切断。
这种设计能够保证阀门在全开和全闭状态下具有极好的切断性能，能够有效地切断流体，降低泄漏的风险。
2. 流阻小：闸阀在全开状态下，阀门内部的流道与管道完全一致，没有额外的阻力。
这种设计使得闸阀在全开状态下流量损失小，能够提供较大的流量。
3. 结构简单，维护方便：闸阀的结构相对简单，由少量的零部件组成，拆装维护非常方便。
一般来说，只需要拆卸阀盘，就可以方便地清理和维护阀门。
4. 可靠性高：闸阀的开关部件和密封面很少暴露在介质中。
因此，闸阀具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够保持长时间的可靠工作。
缺点：1. 耐压能力较差：由于闸阀的结构特殊，阀盘在开启和关闭过程中会受到一定的冲击和摩擦，导致阀盘和密封面易受损。
因此，相比其他类型的阀门，闸阀的耐压能力相对较差。
2. 开闭速度慢：闸阀的开闭过程需要旋转阀盘，这会消耗一定的时间。
相比其他类型的阀门，闸阀的开闭速度较慢，不适用于一些对阀门开闭速度要求较高的工艺过程。
用途：闸阀广泛应用于各个行业的介质控制领域，特别适用于以下场景：1. 自来水管道系统：闸阀作为自来水管道系统中的切断装置，能够快速切断自来水的流动，以便进行维修和更换管道等工作。
2. 石油化工行业：闸阀在石油化工行业中常用于管道的开闭和流量调节，可以有效控制介质流动，保证生产过程的安全和稳定。
3. 钢铁行业：闸阀在钢铁行业常用于高温和高压的流体控制，能够承受较大的流量和压力，隔离管路以保证生产安全。
4. 空调系统：闸阀常用于空调系统中的冷媒管路上，能够根据需要实现冷却剂的开关和流量调节。
5.发电厂：闸阀在发电厂的水压控制中起到重要作用，可以切断和调节水流，稳定发电过程。
总结而言，闸阀具有切断性能好、流阻小、维护方便和可靠性高等优点，但耐压能力较差且开闭速度较慢。
6a标准阀门
6A标准阀门是一种特殊类型的阀门，主要用于石油、化工、制药、食品等行业的管道系统中。
与其他类型的阀门相比，6A标准阀门具有更高的压力承受能力和更低的泄漏率，能够有效地控制管道中介质的流向和流量。
6A标准阀门的优点：
1. 高压力承受能力：6A标准阀门的压力承受能力较高，能够承受高达4200psi的压力。
这使得它在高压管道系统中具有广泛的应用。
2. 低泄漏率：6A标准阀门的设计和制造工艺能够确保其具有非常低的泄漏率。
这有助于减少环境污染和能源浪费，同时也能减少设备的维护和修理费用。
3. 长寿命：由于6A标准阀门采用高品质的材料和经过优化的结构设计，因此其使用寿命较长，能够保证长期稳定的运行。
4. 易于维护和操作：6A标准阀门的结构和设计使得其维护和操作非常方便。
它的驱动方式多样，可以通过手动、电动、气动等方式进行操作。
5. 广泛的应用范围：6A标准阀门的应用范围非常广泛，适用于各种不同的管道系统。
它可以在各种不同的工作环境下工作，如高温、低温、高压、真空等。
总之，6A标准阀门是一种高品质的阀门，其具有许多优点，如高压力承受能力、低泄漏率、长寿命、易于维护和操作以及广泛的应用范围等。
这些优点使得它在许多行业中得到了广泛应用。
各种阀门的优缺点及图片
阀门价格目录蝶阀球阀闸阀止回阀截止阀气动阀调节阀平衡阀控制阀稳压阀安全阀排污阀减压阀疏水阀防火阀排气阀伸缩器补偿器电磁阀过滤阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
五大最基本阀门优点及缺点分析
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于１8０℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(20１、３04、316等），铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
优点:
①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好,便于维修;
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
2、流体阻力小。
3、简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
４、封性能好。
5、受安装方向的限制,介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
缺点：
1、封面过大，从而造成扭矩太大,不够灵活。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置，广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类：(1) 截止阀：也称为截断阀，主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好，缺点是流阻较大，开关时需要较大的力。
(2) 调节阀：用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力，缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀：也称为反向阀，用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小，缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀：用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高，缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀：用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速，缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀：用于切断流体的通道，与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小，缺点是启闭力大，开启不宜频繁。
(7) 蝶阀：以圆盘为开闭件，广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻，缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类：(1) 直通阀：流体直接通过阀体，流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强，缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀：流体在阀体内转向90°后再流出，适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑，缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀：根据流体的流向和阀体的结构形状，可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小，缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀：球阀的开闭件是球体，通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好，缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点：(1) 阀门具有较好的密封性能，能够有效切断流体的通道，防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高，能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化，可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
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闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
一。
闸阀的优点1、流体阻力小。
2、开闭所需外力较小。
3、介质的流向不受限制。
4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
5、体形比较简单，铸造工艺性较好。
二、闸阀的缺点1、外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
三、闸阀的种类1、按闸板的构造可分1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。
密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。
单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。
双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。
它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。
但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。
更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。
弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
2、按阀杆的构造闸阀又可分为1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。
这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。
开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。
这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。
此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。
这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
四、闸阀的通径收缩如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。
通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。
但通径收缩后。
流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。
这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
五：截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，它在管道上主要起切断作用。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸都限制在250mm以下。
截止阀最明显的优点：1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨；2.开启高度比闸阀小得多；3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
六：止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
止回阀根据其结构和安装方式可分：一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。
旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。
二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。
其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。
阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。
直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。
三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。
碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。
管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。
但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
五、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。
七：蝶阀的名称来源于翼状结构的蝶板。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，只需回转~90°即可开闭阀门。
蝶阀在管道上主要作切断和节流用。
蝶阀在石油、城市煤气、化工、城市供热、水处理等一般工业上应用很广，也适用于热电站的冷凝及冷却水系统。
蝶阀的优点：1.体积小、重量请。
2.结构简单、启闭迅速。
3.调节和密封性能良好,可实现分级控制流量,调节性能优异。
4.流体阻力和操作力矩小。
球阀是由旋塞阀演变而来,它的启闭件为一个球体．其工作原理：利用球体绕阀杆的旋转，实现开启、关闭的目的．球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀的优点：1.具有最低的流阻2.因在工作时不会卡住,故能可靠的应用于腐蚀性介质和低沸点液体中.3.在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封.4.可实现快速启闭.5.关闭件能在边界位置上自动定位.6.工作介质在双面上密封可靠.7.在全开和全闭位置时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此,高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀.8.结构紧凑、重量轻。
9.关闭件能承受关闭时的高压差.等等.（一）：蝶阀的名称来源于翼状结构的蝶板。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，只需回转~90°即可开闭阀门。
蝶阀在管道上主要作切断和节流用。
蝶阀在石油、城市煤气、化工、城市供热、水处理等一般工业上应用很广，也适用于热电站的冷凝及冷却水系统。
蝶阀的优点：1.体积小、重量轻。
2.结构简单、启闭迅速。
3.调节和密封性能良好,可实现分级控制流量,调节性能优异。
4.流体阻力和操作力矩小。
（一）止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
止回阀根据其结构和安装方式可分：一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。
旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。