电动阀门智能控制器说明书
电控三通调节阀说明书
电控三通调节阀产品说明书V2.2江苏氢港新能源科技有限公司修订记录版本号日期修订者内容说明V1.02020.8.13初版V1.12020.9.25修正部分内容V1.22020.10.25修正部分内容V1.32021.02.09修订部分内容V2.02021.02.23变更ECV-0350B尺寸V2.12021.05.08增添部分内容V2.22021.06.08CAN协议内容增加江苏氢港新能源科技有限公司为客户提供7×24小时全方位的技术支持和服务，公司设有专业的技术支持团队，提供售前、售后的技术咨询、产品维修技术服务，用户可直接与客户中心联系。
江苏氢港新能源科技有限公司地址：江苏省张家港市中兴路180号网址：Email：**********************客户热线：(00)86-0512-********本说明书涉及电控三通阀的安装和使用。
适用于对电控三通阀进行安装、操作、维护的专业技术人员和日常操作的人员。
读者需具备一定的电子电气、控制、机械等知识。
为确保个人和财产安全或有效使用本产品，请在安装和使用前仔细阅读本说明书。
江苏氢港新能源科技有限公司对本说明书保留一切权力，内容如有变动，恕不另行通知。
目录1.产品特点 (6)2.选型说明 (7)3.技术参数 (7)4.阀旋转角度与开度的关系 (8)5.压力损失曲线 (8)6.尺寸 (9)7.接口说明 (10)7.1流体接口 (10)7.2电气接口定义 (11)8.安装及应用 (12)9.通信控制 (12)10.故障与处理 (13)1.产品特点本产品是一款智能型电动控制调节阀，阀集成驱动控制器，CAN总线控制，兼容汽车总线，使用方便角度实时控制和反馈宽电压范围，兼容乘用车、商用车流体接触部件无金属材料、无腐蚀、无离子析出,不影响液体绝缘性低流阻2.选型说明注：其他特殊要求，请联系公司技术人员确认。
3.技术参数型号ECV-0338B ECV-0350B工作电压DC12V/24V(9-32V)工作电流0.4A@24V全行程角度范围0~90°有效行程角度范围10~80°全行程时间约3s控制方式默认CAN2.0B,波特率250K程序刷写基于CAN的BootloaderIP等级IP67工作介质纯水或水-乙二醇冷却液介质温度-40~95℃工作环境温度-40~85℃最大工作压力3bar,g内泄漏量≤50mL/min@ΔP=1bar进/出接口OD38.4mm墩头OD50.8mm墩头重量约1.0kg约1.2kg4.阀旋转角度与开度的关系5.压力损失曲线（测试介质：25℃，纯水）6.尺寸型号：ECV-0338B型号：ECV-0350B（版本V2）7.接口说明7.1流体接口出厂初始状态设为0°，即口2全开、口3全关。
VPconD阀位控制器使用说明书
VPcon400D智能阀位控制器使用说明书请在使用控制器之前，阅读本说明书，以掌握正确和安全的使用方法。
2007年8月30日第2版一、功能概述VPcon400D智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用，可控制电动或电液动执行机构动作，从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
内置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与主控室连接，实现产品的自动化控制。
VPcon400D智能阀位控制器设有2个4位数显装置，可分别显示被控阀门的实际开度PV和设定开度SV；4个调节按键可任意设置阀门零点、满点，并能现场修正内部控制参数，以适应不同用户需求。
二、安装接线VPcon400D采用48×96标准仪表壳体，可通过安装支架固定在电气控制箱上。
具体参见安装示意图。
1、外形尺寸。
48mm（高度）×96mm（宽度）×112mm（深度）；2、控制箱开孔尺寸。
45mm×91mm；3、接线说明。
参见接线图；4、典型的控制箱接线图参见附件A。
三、使用环境VPcon400D智能阀位控制器安装在电气控制箱内，应在室内环境使用。
使用环境要求说明如下：1、工作电压范围：120VAC~260VAC50/60Hz；2、使用温度范围：-20℃~65℃；3、使用湿度范围。
≤90%RH，不结露；4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明VPcon400D智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键（参见下图）。
用户可根据需要现场设置各位置点，并可即时修正相关控制参数。
内置的EEPROM 存储模块可永久记忆各重要数据。
1、设置内部控制参数按住SET键保持6秒以上可进入到内部控制参数设定菜单，此时红色数显装置PV处显示参数名称；绿色数显装置SV处显示参数值，利用增加/减少按键可调整参数内容，一个参数设置完成后，按一下SET键可进入下个参数的设定状态；按BK键可返回到上个参数设定状态。
电动调节阀智能定位器使用说明书
HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器使用说明书一、概述HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。
具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。
该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。
本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。
用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。
若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。
本公司将尽快回复，并解决您的问题。
TEL：（010）58859981/92FAX：（010）58859950HTTP：// E-MAIL： hart@谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。
二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线2.1 性能与技术指标・控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定・液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码・通信方式：符合MODBUS协议通信・接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号・控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号・工作温度范围：－20℃～＋70℃・电源：单相交流电220V±10% 50Hz・输出开关触点容量：单项交流250V，5A・位置反馈电阻：0.5K～10KΩ・定位方式选择：手动/自动・安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置・自动校准：零位/满位2.2 接线端子定义HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。
AYDP型电动阀门使用手册-智能调节型带数显
AYDP型电动执行器控制部件使用说明一、概述AYDP型电动执行器控制部件是一种紧凑型，智能化的调节型电动执行器控制部件。
AYDP带有就地显示操作面板，具有就地与远方可切换操作功能。
AYDP提供了完整的中文设臵菜单及操作指导。
设臵只需按照菜单提示，通过操作面板的按键操作即可。
所有的调整、标定工作均由控制电路自行完成。
显示器实时显示运行参数、运行状态、故障原因等，具有更完美、更友好的人机界面。
根据用户对防护等级的不同要求，就地操作按键板可使用非通透式磁性按钮、红外遥控或普通按键。
二、主要功能1、给定信号失效判断与保护功能给定信号引线开路、短路、超出正常范围时，发出报警，并能根据用户选定的信号失效处理方式（全开、全关、保持）自动控制阀门的位臵。
2、位臵发送器信号失效判断保与护功能位臵传感器引线故障、本身损坏，可立即自动切断电机电源，发出报警。
3、阀门卡涩判断与处理功能出现卡涩，控制电路会控制电机向相反方向转动一小步，然后再按原方向运转。
如果卡涩消失，转入正常运行。
如果卡涩继续，再重复后退、前进一次。
三次进退卡涩消失，按正常情况处理，不能消失则关断电机电源，发出报警。
4、电子行程限位电子限位可实现中途、全开、全关限位。
开度达到限位位臵，20mS内可切断电机电源。
5、自动调整电机转动方向功能自动识别电机转动方向，并自动调整为需要的方向。
6、瞬间防反转功能确保在电机停下来后才可启动反转。
7、精确的定位功能采用独特的自适应算法确定提前发出电机停止信号的时间，大大地提高了定位精度。
对于执行器的转动惯量、负载力矩的变化等，自适应定位软件均可保证精确定位，大大降低了基本误差。
8、自动适应正／反向操作模式功能可根据用户定义，自动确定开／关阀门的运行方向。
9、就地手动操作与远方自动操作可切换提供就地手动与远程自动两种运行模式。
通过就地操作面板，可实现两种运行模式的切换。
10、位臵检测电位器安装指导功能。
三、主要技术指标1、调节（给定）输入信号： 4～20mA；输入电阻150Ω。
多转电动阀门控制器说明书
AOTS AUXILIARY OPEN TORQUE SWITCH
41 40 39
42
43
19 18 17
38
20
16
C
44 21
09
08
15 37
OTS OPEN TORQUE SWITCH
ACLS AUXILIARY CLOSE LIMIT SWITCH
CLS CLOSE LIMIT SWITCH
3
2 MIDDLE TRAVEL SWITCHES DPDT CONTACT, AND VISUAL INDICATION DISC
2
3
4
ISSUE
A
FIRST PRODUCTION RELEASE
DATE
ISSUE
18-07-19 C
-
DATE
-
B
MODIFY SHEET 2 NOTES 5 (3A BY 0.25A).
AOLS AUXILIARY OPEN LIMIT SWITCH
OLS OPEN LIMIT SWITCH
IP1 VALVE MIDDLE TRAVEL POSITION SWITCH(No 1)
TRM THERMAL PROTECTION DEVICE (MOTOR WIND). IP2 VALVE MIDDLE TRAVEL POSITION SWITCH(No 2) C
A
6. THE USER MUST COMPLETE A RISK ASSESSMENT AND IMPLEMENT WHATEVER MEASURES ARE REQUIRED TO ENSURE
A
THAT THE RESULTANT SYSTEM COMPLIES WITH ALL APPLICABLE LEGISLATION.
电动阀门智能控制器说明书
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。
KZQ07-1AKZQ07-2A尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容：1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
电动调节阀门控制系统调试说明书
电动调节阀门控制系统调试说明书[1. 系统简介]本文档旨在为用户提供电动调节阀门控制系统的调试说明。
该系统是一种用于实现阀门自动调节和控制的设备，可广泛应用于工业领域的流体控制系统中。
[2. 产品组成]本系统由以下主要组成部分构成：1. 电动阀门：用于控制流体介质的开关或调节。
2. 控制器：接收用户输入的信号，并将其转化为对阀门位置的控制信号。
3. 传感器：用于监测流体介质的温度、压力等参数，并将其转化为电信号反馈给控制器。
4. 电源：为系统提供电力支持。
5. 连接电缆：用于连接各个组成部分之间的信号传输。
6. 人机界面：用于人员操作和监控系统状态的显示设备。
[3. 调试准备]在进行系统调试之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将系统与电源连接，并确保电源供电稳定。
2. 确认所有组成部分已正确安装并连接良好。
3. 验证所有传感器和连接电缆的正确性和可靠性。
4. 确保控制器与人机界面的通信正常。
5. 准备测试流体介质，并确保其性质和流量满足系统要求。
[4. 调试步骤]本节将介绍电动调节阀门控制系统的调试步骤。
请根据实际情况逐步完成以下操作：1. 启动系统：按下系统电源开关，确保所有组成部分都正常启动。
2. 设置参数：通过人机界面设定系统运行参数，例如期望的流体介质温度、压力等。
3. 开启阀门：通过人机界面指令，将阀门打开，观察阀门是否正常运行。
4. 监测反馈：利用传感器监测流体介质的实际温度、压力等参数，并与设定值进行对比。
5. 调整控制器：根据反馈信息，逐步调整控制器参数，使得阀门能够准确达到期望位置。
6. 反复试验：进行一系列的试验操作，例如改变流体介质的温度、压力条件等，验证系统的稳定性和准确性。
7. 记录数据：记录每次试验的参数设置、反馈数据等，便于后续分析和优化。
[5. 注意事项]本节将介绍在调试过程中需要注意的事项，以确保调试顺利进行：1. 安全操作：使用者在操作系统时需注意安全，避免误伤或损坏设备。
FC 阀门定位器说明书V
产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时，按下键递减数据，可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时，数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试：当发给执行器动作指令时，若在xx.x 秒都没有动作，将发出-E4-（或-E5-）错误代码，并停止xx.x 秒后，向动作指令的反方向动作2秒，然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒，若故障消除，则清除错误代码且解除报警状态，继续工作。
若没有解除，则再停止xx.x 秒后，向动作指令的反方向动作2秒，然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合，都没有消除故障，则永远出现-E4-（或-E5-）错误代码和报警，等待人为断电故障排查。
3、故障报警：当产品有报警接口，且出现故障代码时，报警继电器由常开转为常闭。
代码消失，报警继电器恢复常开，完全与故障代码同步。
注意：无效回差时间(传动误差)较大时，应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素，都会产生堵转处理程序，所以出现此故障，请先排查执行器问题。
补充说明：1、U0-U4菜单的功能可在线调试，可定位器处于自动控制状态，当某参数发生改变时，定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时，U5与-oh -交替显示。
电动阀操作说明
手动操作
压下手动/自动手柄，使其处于 手动位置。旋转手轮以挂上离 合器, 此时松开手柄，手柄将 自动弹回初始位置，手轮将保 持啮合状态, 直到执行器被电 动操作, 手轮将自动脱离，回 到电机驱动状态。如果需要， 可用一个带6.5mm铁钩的挂锁 将离合器锁定在任何状态。
电动操作
选择现场/停止/远程操作
执行器报警
执行器报警图标，图4.6是在一 个执行器报警实际存在时显 示。 当报警存在时，电动操作将被 禁止。 可能的原因是： • 电机温度保护跳断 • 断电时电池电量过低* • 电源故障 • 执行器控制系统报警 * 见电池报警
• 电池报警
电池报警图标，在执行器检测到电池电量过 低、完全没电或丢失时显示。 在电源接通时，执行器检测到电池没电，且 执行器电源掉电禁止操作功能[OS]有效时， 电池报警和执行器报警图标都将显示，电动 操作将被禁止。
示屏的淡黄色背景灯和一个指示阀位的指示灯也将点亮，
显示屏上可看到阀门打开的百分数或表示行程末端的符
号。
• 全开 由红灯指示灯和开启符号表示
由绿色指示灯和关闭符号表示
主电源关闭后，液晶显示器由电池供电，继续显示执行器 的阀位。无论何种情况，电池都不向背景灯和阀位指示灯 供电。
显示 – 就地指示
显示器的组成：
1. 红色 - 阀位指示灯 2. 黄色 - 阀位指示灯
2
3. 绿色 - 阀位指示灯 4. 液晶显示屏 (LCD) 5. 红外线传感器
3
1
4
6. 红外线信号确认指示灯
FC11阀门定位器说明书V1.0
产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时，按下键递减数据，可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时，数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试：当发给执行器动作指令时，若在xx.x 秒都没有动作，将发出-E4-（或-E5-）错误代码，并停止xx.x 秒后，向动作指令的反方向动作2秒，然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒，若故障消除，则清除错误代码且解除报警状态，继续工作。
若没有解除，则再停止xx.x 秒后，向动作指令的反方向动作2秒，然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合，都没有消除故障，则永远出现-E4-（或-E5-）错误代码和报警，等待人为断电故障排查。
3、故障报警：当产品有报警接口，且出现故障代码时，报警继电器由常开转为常闭。
代码消失，报警继电器恢复常开，完全与故障代码同步。
注意：无效回差时间(传动误差)较大时，应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素，都会产生堵转处理程序，所以出现此故障，请先排查执行器问题。
补充说明：1、U0-U4菜单的功能可在线调试，可定位器处于自动控制状态，当某参数发生改变时，定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时，U5与-oh -交替显示。
智能自控调节阀说明书
ZY-ETBL直行程系列总线型智能PID自控调节阀使用说明书无锡市振源自控仪表有限公司目录产品简介 (2)型号与规格 (2)主要参数 (2)内部电气及操作规程 (3)菜单结构与操作说明 (8)通信协议 (17)阀体结构和应用场合 (19)外形尺寸图表 (20)维护与安装说明 (24)附录：P、I、D整定方法 (26)一、产品简介ZY-ET-00系列PID自控调节阀，是具有自行调节功能的电动智能调节阀。
直接与传感器连接，组成最小范围的闭环系统，PID增量式算法，对流体进行调节。
既节省了调节仪表，又可省去繁琐的远距离布线。
如果您的系统需要由中控室监控，则可选用带有现场总线功能的ZY-ETB-00总线型自控调节阀，通过RS485的方式接入监控主机（本系列产品采用标准MODBUS RTU通信协议）。
本公司生产的直行程自控调节阀主要有以下几个品种：单座阀、套筒阀、双座阀、三通分流阀、三通合流阀、衬氟阀。
二、型号与规格自控智能型电动调节阀型号与规格如下所示。
三、主要参数1、电源，单相220V交流电源。
2、输入传感器种类，热电阻：Pt100、Cu100。
电流（电压）：4-20mA(1-5V)，或0-20mA范围内由用户定义。
3、环境要求，温度： -10℃-- +60℃（无加热器）相对湿度：≤95%周围空气中无腐蚀性介质4、配线：信号线采用屏蔽线，与电源线隔离。
规格为 S=1.5mm²，可安装保护套管PF3/4（G3/4）。
电源电缆线采用规格为S=1.5mm²电缆线。
通信电缆线采用1.5 mm²的双绞线,也可采用带屏蔽的双绞线。
5、输出电源，本机配备直流24V电源，额定功率8W，作为传感器的电源。
6、通信接口：RS485串行通信接口，标准Modbus RTU 协议。
（选购功能）四、内部电气及操作规程1、控制模块接口说明○1电源接线端子：220V单相交流电源。
○2输入、输出端子：传感器输入，24V电源输出，报警触点输出。
电动阀门控制器参数设定说明书
电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。
电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备，通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。
本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。
2. 设备准备在进行参数设定之前，请确保以下设备已准备就绪：- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先，将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。
然后，使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。
3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件，并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。
如果尚未连接，请根据软件的操作指南进行设置。
3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式，并将其与电动阀门控制器进行同步。
此时，您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。
3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数，并进行相应的修改。
不同的参数可能有不同的取值范围和单位，请根据具体需求进行设定。
注意，不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。
3.5 保存参数设定在完成参数调整后，请将其保存到电动阀门控制器中。
有些软件可能需要您手动保存，而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。
4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前，请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。
如果对此不确定，请咨询专业人士或查阅相关文档。
- 在设定参数时，请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。
不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。
- 在参数设定完成后，请务必进行测试和验证，以确保设备按照预期运行。
- 如果您对某个参数的设定值不确定，可以先选择默认值或推荐值，然后进行后续的调整。
5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。
通过正确的参数设定，您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求，实现自动控制和操作便利。
电动阀门控制系统调试说明书
电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。
本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。
本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。
2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。
包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。
根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。
参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。
2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。
注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。
2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。
根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。
确保信号源与控制系统能够正常通信。
2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。
通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。
调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。
2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。
通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。
根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。
2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。
常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。
根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。
3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。
避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。
同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。
3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。
调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。
3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。
电动阀门智能定位器模块使用说明书概要
电动阀门智能定位器模块使用说明书天津通诺科技一、面板说明1、按键功能说明1〕A/M键：手/自动模式切换；手动模式下按2秒进入标定模式、标定模式下标定结果的存储和确认等；2〕▲键：手动模式下控制电机正转；标定模式下做累加键使用；3〕▼键：手动模式下控制电机反转；标定模式下做递减键使用；自动模式下按2秒进入初始化模式2、液晶显示说明〔参考表1〕〔1〕手动模式下，显示阀门相应开度，显示范围不受～的限制；〔2〕自动模式下，正常状态显示当前阀门开度，显示范围不受～的限制；〔3〕标定模式下，各显示具体含义见标定功能说明；3、状态LED显示说明1〕OPEN：电动执行器控制输出电路“开〞输出有效；2〕SHUT：电动执行器控制输出电路“闭〞输出有效；二、性能参数1、控制精度：0.1%～1.0%〔可设置〕2、工作功耗：<10W3、工作电压：交流100～240V，交流24V4、电动执行器反响电位器：500欧姆～10K欧姆15、输入信号：4～20mA,0-10V,1-5V6、输入阻抗：250欧姆7、输出信号：4～20mA,0-10V,1-5V8、输出信号负载：≤ 450欧姆9、环境温度：-20°C～70°C10、环境湿度：≤80％RH11、三、关于一键标定的说明1、在自开工作状态下，按下▲键4秒钟，自动进入自动标定状态。
2、进入自动标定后，电机将自动转到最小转角位置，进行最小转角标定。
延时5秒钟后，电机自动转到最大转角位置，进行最大转角标定。
3、自动标定结束后，自动回到正常工作状态，电机将自动转到标定前的位置。
2三、标定操作在手动状态下，按住A/M键5秒进入参数标定状态按A/M键按▼键显示方向标定〞进入标定.〞按A/M键按A/M键最终确认相位按▼键显示电机自动标定〞开始自动标定〞按A/M键按A/M键按▼键显示电机手动标定进入关阀标定按A/M键按A/M键，存储关阀位置按▼键显示电机手动标定按A/M键显示无信号设定按A/M键显示精度设定按A/M键退出标定状态，回复到正常运行状态按▼键正反相切换按A/M键标定结束按▲，▼键调关阀位置按▲，▼键调开阀位置按▼键三无种信位号置模切式换按A/M键按▼键改变精度按A/M键31、标定模式进入：手动模式下，按 A/M键并保持2秒，将进入标定模式；2、相位标定：〔1〕显示当前实际相位设置，如是正相模式那么显示“电机正向〞，反相模式那么显示“电机反向〞，等待按键输入，按下A/M 键将跳过本标定进程，直接进行到步骤〔4〕，按下▼键将进入本标定进程，进入步骤〔2〕；2〕当前实际相位的前面将显示一个星号，按下▼键将进行正反模式的切换。
CHPN-3控制模块使用说明书(最终版)
CHPN-3智能阀位控制器使用说明书使用控制器之前请仔细阅读说明书一、功能概述CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用，可控制电动或电液动执行机构动作，从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接，实现产品的自动化控制。
CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置，可分别显示被控阀门的实际开度和设定开度；4个调节按键可任意设置阀门零点（全关位置）、满点（全开位置），并能现场修正部控制参数，以适应不同用户需求。
二、安装接线三、使用环境CHPN-3智能阀位控制器安装在电气控制箱，应在室环境使用。
使用环境要求说明如下：1、工作电压围：120VAC~260VAC 50/60Hz；2、使用温度围：-20℃~65℃；3、使用湿度围。
≤90%RH，不结露；4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明CHPN-3智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键（参见下图）。
用户可根据需要现场设置各位置点，并可即时修正相关控制参数。
置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。
参数说明:按住设定键进入部控制参数设定菜，利用增加/减少按键可调整参数容，一个参数设置完成后，按一下设定键可进入下个参数的设定状态。
可设置的参数见下表说明。
部参数涉及仪表的控制性能，以致影响整机的运注：在参数设定状态下，若连续5秒无按键操作便自动保存设置并退出设定状态！调试步骤说明：第一步位置定位调零调满第二步惯性与死区调整第三部输出电流调零调满（外部线接好，检查无误后方可通电）一、位置定位调零调满（初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同一位置）1、点动按“SET”键，找到红色数码管显示“AH”参数，点按“▲”上键，把绿色数码管参数值调为“2”，再点动按下“SET”键，调到显示画面。
2、手动把阀门全关到位，按向“▼”下键5秒钟，当看到红色数码管红字闪动一下，即调零成功、红色数码管显示“000”。
阀门定位器.模块使用说明书
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书DOC NO : 201109（接线前请检查执行器在外部切换开关控制下能否在动作区域内工作, 有^/|\ 无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确保限位开关能正常工作。
13 ______________________ J接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等［厶f 异常现象。
定位器与执行器间连线要一致，仔细检查两者端子的对应关系；特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱电信号端, 同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
. 如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定校验。
目录概述.......主要技术指标三、定位器面板................ ・・. ............ . (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法.......................... ・・・・6六、错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后如需此项操作，请在厂家指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司Z型（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
~、概述ZXQ系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号（其它输入信号类型可在出厂前定制），与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
DFK-12型电动阀门控制器使用说明书
DFK-12型电动阀门控制器概述DFK-12电动阀门控制器是与电动阀门配合使用的产品，用以控制电动阀门的开启和关闭。
主要特点：1．控制电路采用直流低压控制，调试、操作安全，控制可靠，4位数码管开度指示准确直观。
2．机壳采用标准的仪表机箱，体积小重量轻，便于安装在控制屏上。
3．指示灯指示开阀、关阀、阀全开、阀全关、事故、保护、现场、远控等状态。
4．提供现场控制。
5．电动阀门发生过力矩（事故）或过热（保护）时声光报警，便于及时排除故障。
6．智能校准：对阀位开度的“调零”和“调满”校准时，无需标定电位器、无需用基准测量仪表进行复杂的调试，只要在阀门实际的“全关”和“全开”位置各按一次标定按键，便以新设定的区间自动准确的修正为000.0和100.0。
7．相位保护：以前，在现场接线，必须保证提供给执行器的交流电的相序正确，因为一旦相序错误，就会造成电机不正确的转动，进而损伤阀门和执行器。
现在用户完全可以省去这一烦恼，接线时不再需要考虑相序的问题。
当现场接线相位颠倒时，相同步器会自动地改正相位，以确保阀门按指令的方向来执行。
即执行器接到开命令时总是按预先设置的开方向转动，不会因为相序调换而向相反方向运行。
8．电机为AC220V的执行机构直接控制，电机为AC380V的执行机构需加AC380V的功率驱动装置。
技术数据1．工作电压：220V/50Hz2．控制电压：220V/50Hz3．控制功率：继电器输出。
容量：10A4．工作环境：z环境温度：-20~40℃z相对湿度：不大于80%（20±5℃）z周围不含有强腐蚀型、易燃易爆介质。
z外形及安装尺寸：160mm*80mm*125mm(W*H*L)z屏装开孔尺寸：152ˉ¹mm*76ˉ¹mm(W*H)前面板功能部件说明z开度显示—指示阀门开度0~100%z标定—阀门全开时“开”（红色）指示灯常亮，按下“标定”键1秒，以此时的检测数据作为一个开度初值（最大值），同时开度表指示为100.0，阀门全关时“关”（绿色）指示灯常亮，按下“标定”1秒，以此时的检测数据作为另一个开度初值（最小值），同时开度表指示为000.0，其它状态下此按键不起作用，标定后的开度初值断电保持z“现场”（红色）指示灯点亮，表示现场控制工作方式，此时，控制器面板上的“开”键、“关”键、“停”键均不起作用，可由“选择”键切换至“远程”控制工作方式z“远程”（绿色）指示灯点亮，表示远程（控制器面版）控制工作方式，可由“选择”键切换至“现场”控制工作方式z“开”（红色）指示灯闪动，表示正在开阀；亮起时表示阀全开z“关”（绿色）指示灯闪动，表示正在关阀；亮起时表示阀全关z“事故”（红色）指示灯点亮，表示事故—电动装置过力矩，灯亮同时控制器内蜂鸣器发声 z“保护”（红色）指示灯点亮，表示保护—过电流，灯亮同时控制器内蜂鸣器发声z“选择”—“现场”或“远程”控制工作方式选择按键，持续按下1秒，“现场”“远程”工作方式进行切换，“远程”或“现场”状态断电保持z“开”—在“远程”控制方式中，按下“开”键，可控制电动阀门由停止向全开方向运行直至按下“停”键或到阀全开位z“关”—在“远程”控制方式中，按下“关”键，可控制电动阀门由停止向全关方向运行直至按下“停”键或到阀全关位后面板功能部件说明z1~3端为二组现场控制输入连接端，其中1端为控制输入公共端，2端(常开)为现场开阀控制输入端，3端(常开)为现场关阀控制输入端，在“现场”控制方式下，分别控制开阀和关阀操作z4~8端为五组检测输入连接端，其中4端为检测输入公共端，5端(常开)为开到位检测输入端，6端(常开)为关到位检测输入端，7端(常开)为事故检测输入端，8端(常闭)为保护检测输入端z10~12端为开度检测连接端，其中12端为最大开度运行方向，10端为最小开度运行方向，11端为开度检测抽头端z13~14端为4-20mA阀位输入连接端，其中13端为4-20mA阀位正端，14端为4-20mA阀位负端z19~24端为电动阀门电机控制输出和电源连接端，其中22端为电源的保护接地端，23端、24端分别为AC220V电源中性线和火线输入端，21端为开阀和关阀控制的公共端，19端、20端分别为用于开阀和关阀控制的火线输出端特别说明如果没有外加热继电器（常闭）输出，请将4和8短接。
电动阀门智能定位器使用说明书概要
电动阀门智能定位器使用说明书Intelligent Electric Valve Locator Instruction Manual一、简介Introduction二、面板说明Panel Description1、按键功能说明The Key Function Description（1）A/M键：A/M KeyA.手/自动模式切换；Manual/Auto mode switchingB.手动模式下按2秒进入标定模式、In Manual mode, press it for 2 seconds to enter calibration modeC.标定模式下标定结果的存储和确认等；In calibration mode the verification and storage of the calibration results and soon（2）▲键：▲KeyA.手动模式下控制电机正转；In Manual mode control the motor forwardB.标定模式下做累加键使用；In calibration mode as the use of cumulative（3）▼键：▼KeyA.手动模式下控制电机反转；In Manual mode control the motor reversalB.标定模式下做递减键使用；In calibration mode as the use of decreaseC.自动模式下按2秒进入初始化模式In Auto mode, press it for 2 seconds to enter the initialization mode2、数码管显示说明（参考表1）LED display description (Table 1)（1）手动模式下，显示阀门相应开度，显示范围不受0.00～100.0的限制；In Manual mode, display the corresponding valve opening, the display range is notlimited from 0.00 to100.0（2）自动模式下，正常状态显示当前阀门开度，显示范围不受0.00～100.0的限制；In Auto mode, display the current valve opening, the display range is not limitedfrom 0.00 to100.0（3）标定模式下，各显示具体含义见标定功能说明；In calibration mode the specific meaning refer to the function description.3、状态LED显示说明Status LED display description（1）OPEN：电动执行器控制输出电路“开”输出有效；Electric actuator control output circuit “opening” output is effective （2）SHUT：电动执行器控制输出电路“闭”输出有效；Electric actuator control output circuit “closing” output is effective （3）MANU：定位器处于手动模式；Locator is in manual mode（4）AUTO：定位器处于自动模式；Locator is in Auto mode4、用户标定LED显示说明User calibration LED display description（1）DRTA：正相标定，即4mA对应阀门全闭，20mA对应阀门全开；Normal phase calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open（2）RVSA：反相标定，即4mA对应阀门全开，20mA对应阀门全闭；RP Calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open（3）OPEN：无输入信号时，阀门自动调至全开；No input signal, the valve automatically transferred to full open （4）STOP：无输入信号时，阀门自动停在当前位置；No input signal, the valve automatically stops at the current location （5）SHUT：无输入信号时，阀门自动调至全闭；No input signal, the valve automatically transferred to full closed.三、性能参数( Performance parameters)1、控制精度：0.1%～1.0% （可设置）Control precision: 0.1% ~ 1.0% (can be set)2、工作功耗：<10WWorking Power3、工作电压：交流100～240VOperating Voltage: AC 100 ~ 240V4、电动执行器反馈电位器：500欧姆～10K欧姆Electric actuator feedback potentiometer5、输入信号：4～20mAInput signal6、输入阻抗：250欧姆Input impedance7、输出信号：4～20mAOutput signal8、输出信号负载：≤450欧姆Output Load9、环境温度：-20 °C～70 °CThe ambient temperature10、环境湿度：≤80％RHThe ambient humidity四、接线说明(wiring instructions)五、标定操作(calibration operation)1、标定模式进入：手动模式下，按A/M键并保持2秒，将进入标定模式；Enter the calibration mode: in manual mode, press A / M key and keep 2 seconds, will enter the calibration mode2、相位标定：Phase calibration:（1）显示当前实际相位设置，如是正相模式则显示“F1－2”，反相模式则显示“F1－1”，相应标定LED也会被点亮。
电动阀门控制器
电动阀门掌控器电动阀门掌控器是与阀门电动装置配套使用的产品，用以掌控电动阀门的开启和关闭。
目录安装调整技术参数分类用途安装调整1、依据所选购的型号规格按图将其安装固定，后面板上的接地端子必需牢靠接地。
2、掌控器和电动装置的电路图号是相同的，用电缆按相同的端子号把掌控器和电动装置连接起来，假如用户不需要现场掌控，12、13、14端子可不接。
电动阀门掌控器用于自控系统中时，12、13、14端子用于“自动开”“自动关”对应信号的输入端子。
3、按下电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。
4、用手轮将阀门开启至50%开度处，按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立刻按停止键，切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。
5、按下开阀键，当阀门全开到位时，前面板上的开阀指示灯亮；按下关阀键，当阀门全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮；当阀门在开或关的过程中需要停止时，按停止键，阀门停止。
把4号和7号端子短接，前面板上的事故灯亮。
6、当阀门处在全开位置时，调前面板上的调整电位器，使开度表显示100%处。
7、现场远控开关指向现场，现场指示灯亮，短路12号和13号端子，阀门和开向运行，为点动状态；短路12号和14号端子，阀门向关向运行，为点动状态。
8、后面板上的保险管5×20，1A。
技术参数1、掌控功率：BFA—1：1.1Kw；BFA—2：1.1Kw—4Kw；BFA—3：4Kw—7Kw。
2、四周不含有强腐蚀性、易燃易爆介质。
3、相对湿度不大于80%（20℃±5℃）。
4、外形尺寸80×160×290mm，开孔尺寸152+1mm×76+1mm。
5、重量：3Kg。
分类用途单相阀门掌控器单相阀门掌控器是用来掌控回转型阀门电动装置的仪器，可以通过外接电源的切换实现开、关和中心位置的掌控，该产品广泛应用于化工、民用建筑的空调系统、消防系统及给排水系统中。
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电动阀门智能控制器说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般KZQ07-1A KZQ07-2A尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容：1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
一、概述:KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。
可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。
KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。
另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。
KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能3对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
二、主要技术指标：1、控制精度：0.1%~3.0%(通过D参数可调)2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）4、输入阻抗：250Ω；5、通过修改参数可设定：①DRTA：正动作；RVSA：逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)6、可控硅输出（1000V AC，25A）7、输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω8、环境温度：-10~80℃，相对湿度：≤90RH%9、超温保护功能: 定位器壳内温度≥80℃时，定位器停止对执行器开闭控制10、外形尺寸：KZQ07-1A →74mm(长)x58mm(宽)x38mm(高);KZQ07-1B →61 mm(长)x48mm(宽)x27mm(高)11、可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）12、可设定上下限位点：超过限位点，定位器自动报警提示。
13、执行器堵转检测控制功能：如控制执行器发生堵转持续3~4S，定位器则断开控制输出，并给予报警提示；反复检测控制，至堵转排除。
14、可设定宽范围的调整精度（设置参数为“d”）：由于执行器在工作过程中，各种干扰因素的存在，可能导致无法定位，可以对定位器的控制精度进行设定到合适的控制精度，避免反复定位震荡现象出现。
15、具有密码锁，防止误操作。
16、设置有防执行器频繁启动功能。
17、错误代码指示故障原因（ERR0---ERR9）。
18、按输入信号和执行器转角位置进行智能步距调整精确定位。
三、定位器控制原理：本定位器可由执行器内部220V AC供电，无须用户提供额外的电源。
定位器采用以直流电流作为控制和反馈信号，上位仪表或计算机使用模拟信号（4----20mA）发出控制控制阀门的开关信号，由装在执行器内的定位器电路接收，并将此信号与执行器中的位置传感器的反馈信号进行比较、逻辑运算、放大为可控制电机的强电信号，控制执行机构按信号的大小比例动作，使阀门开到相应的开度，同时由定位器将开度信号反馈回上位仪表或计算机，从而完成调节功能。
4KZQ07-1A操作面板图四、定位器面板与接线：1、定位器面板：KZQ07-2A操作面板图面板功能说明5参数显示1 数码管通过按键切换显示阀门实际开度值、阀门设定开度值、定位器壳内温度和设定参数状态指示2 POWER 电源指示3 OPEN 输出控制“开”4 SHUT 输出控制“闭”5 MANU 手动状态6 AUTO 自动状态模式指示(MODE) 7 DRTA正动作模式，输入信号对应输出如下：4mA —零位( 一般标定为全闭)20mA —满位( 一般标定为全开)8 RVSA逆动作模式，输入信号对应输出如下：4mA —满位( 一般标定为全开)20mA —零位( 一般标定为全闭)9 OPEN输入信号中断模态为“开”, 使执行器开至最大开度限位处10 STOP输入信号中断模态为“停”, 使执行器停在当前位置11 SHUT输入信号中断模态为“闭”, 使执行器开至最小开度限位处按键12 A/M 1、手动/ 自动切换键2、参数的进入修改和确定键13 ▲UP1、数值增加键；2、自动状态下还用于切换显示阀位设定开度值，手动状态下为“开”控制14 ▼DOWN1、数值减少键；2、自动状态下还用于切换显示定位器壳内温度，手动状态下为“闭”控制KZQ07-1A操作面板功能说明：KZQ07-2A操作面板功能说明：62.接线参见下图进行接线，按照接线端子和仪表外壳上的接线图（小心揭开底面封胶片，可以看见上紧螺丝，连接无误后重新封粘胶片），连接好电动执行器和电源连线，注意连接时的极性，为减少电机干扰，应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线；接上位仪表的电流控制信号线应尽量短些，若必须使用较长的连线时，应采用屏蔽信号线，外屏蔽与控制柜外壳妥善接地。
RRMOTOshutopencom0%100%220VINPUT4-20mARORSRVshutopencom220V_INOUTPUT4-20mAKZQ07接线图定位器与电动执行器通过一个六线接插件连接：RO、RV、RS分别接电动执行器内的反馈电位器的三个端子，其中RV接电位器的滑臂，RO接执行器开动作时与滑臂之间电阻不断减小一端，RS则接另一端；SHUT、OPEN、COM分别接执行器伺服电机的闭、开、COM端子。
■接线建议：1、为了减弱执行器启动停止时电流冲击,一般在“OPEN”、“CLOSE”分别与执行器中的“开”、“闭”间接上4Ω/5W的水泥电阻（如上图R）2、定位器COM、OPEN、SHUT为市电220V50Hz交流有源输出端子，COM、OPEN与COM、SHUT对应输出电压为市电220V交流电源电压。
五、基本操作方法：1、上电时，面板所有指示灯和数码管闪动两次，定位器开始自检，蜂鸣器先“短”78后“长”发出蜂鸣声，表示定位器检测正常。
2、自检完成后定位器数码管显示阀位实际开度值，定位器进入自动测控状态。
3、按A/M 键可切换到手动状态，分别按▲和▼键，检测执行器应对应为“开”和“闭”运行动作，否则检查定位器（COM 、OPEN 、SHUT ）与执行器（COM 、开、闭）之间接线是否正确；4、在自动测控状态下，按▲查看阀位开度设定值，此时可查看输入信号的变化趋势和稳定性；5、在自动测控状态下，按▼可观察定位器壳内温度，当温度超过70℃时，定位器停止对执行器的开、闭控制。
6、长按A/M 键超过2秒，定位器进入参数设定状态，如超过10秒无按键操作，自动退回到自动状态。
六、标定接线及操作方法：（一）电流输入和电流输出标定接线：如需要对定位器的电流输入和电流输出进行标定，则按下面的接线图连接好给定信号源、定位器、电动执行器、输出信号测量仪表及电源之间的连线；KZQ07标定接线图（二）阀位标定的操作方法 参数列表：（见附录三内容）1、标定执行器的零位和满位定位器首次与执行器配合使用，必须进行执行器转角或行程的标定，此后定位器才能正常工作，此标定对定位器的输入、输出信号无影响。
方法一（自动标定）： 此标定方法需要求执行器有行程限位开关。
在手动或自动测控状态，同时按动▲和▼键，即启动自动标定，此时定位器先标定零位，后标定满位，标定完后定位器处在自动测控状态。