装车前后安全检查记录精编WORD版
16装车前后安全检查记录
6)装卸工协助司机盖好油布，要求将整个车厢盖住并且盖严，小雨天覆盖油布不得少于三层，中雨以上天气停止转运。
查看现场
2
车辆
电石车必须带阻火器方可入库。
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3
现场检查
1)电石经化验合格后方可卸车；
2)严禁淋雨见湿的电石入库；
3)冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车；
4)铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车；
5)如卸车时突遇雨雪天应立即采取防雨防雪措施严谨电石受潮造成危险，雨雪天严谨卸。
查看现场
备注
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
内容
见检查项目
计划
每次危化品装卸时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员
1)转卸车人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防砸卷绝缘鞋；
2)严禁卸车人员站在车厢上用撬杠卸车；
3)卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破 损或倒塌；
4)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
责Байду номын сангаас部门：检查人：
检查人
检查时间
车牌号
车辆归属单位
检查类型
［］装车 ［］卸车
运输化学品名称
数量
押运人员签字
目的
对危化品装卸过程中可能存在的隐患，危害因素等进行检查，查找不安全因素及不安全行为。
危险化学品装卸车前后安全检查记录.docx
从业资格证编号
押运员姓名
道路危险货物
运输操作证编号
身份证
编号
车辆安全配置情况
警告标志灯
有□ 无□
危险品标志
有□ 无□
阻火器
有□无□
年检
有□无□
应急器材
有□无□
装车 情况
装 运 产 品
装 车 数 量（瓶/吨）
系固情况
安全附件是否齐全
发货单位பைடு நூலகம்验人（签字）： 充装或装车人（签字）： 核准人（签字）： 驾驶员（签字）：
危险化学品装卸车前后安全检查记录
企业名称： 年 月 日
运 输 单 位
道路运输经营许可证编号
购 货
单 位
安全生产许可证编号
经营许可证编号
车 辆
资 质
情 况
车牌号
道路运输 证编号
车辆及罐体是否与行驶证
照片一致
是□ 否□
道路运输证核定载重（吨）
驾驶员及押运人员资质情况
驾驶员姓名
驾驶证编号
身份证
编号
道路运输驾驶员
装车检查表
时 间 车牌号及厂家名称 装车地点
检查项目
有销售通知单，厂家经营许可证、公路运输许可证有效齐全 驾驶人员、押运人员操作证有效齐全 车辆警示标志、安全标签准确齐全，运输资格证有效齐全 车辆检验合格、资格证有效，车体无损 车辆已带防火罩（阻火器），车上有灭火器材 运输人员打火机、香烟等火种，手机已交
确认（打√号）
确认（打√号）
确认（打√号）
说明
检查项目
确认（打√号）
其它 检查人签字
危险化学品装车安全检查表
三、装车过程检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 其它 检查人签字 四、装车结束检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 其它 检查人签字 本检查表空表放在2#门保卫科值班室，在粗苯、甲醇装车过程填写。经营部人员 填写表头，编号按“[年月日]**”பைடு நூலகம்写，如[20110220]15，保卫科人员四项都签 字；经营部在一、四项签字；操作人员在二、三、四项签字。装车完后，此表由 综合罐区保留归档。 检查项目
泵已停（其他车位无同品种化学品装车时） 装车管线阀门已关闭，装车管或鹤管从槽车移出，放回指定 位置 封好槽车罐装车口 拆除接地线 车辆周围无人或障碍物 按指定路线将车开离装车点 装车完毕，管道、装车设施完好，消防设施、灭火器材归位 车辆已过磅，安全离开厂区
检查项目
设立50米安全范围警戒线，不准闲杂人员进入 禁止其它机动车辆从邻近线路通过，附近无动火作业 不使用能产生火花的工具 按程序检查、起动泵，泵出口压力正常，装车操作运行正常 输送管线、槽车无泄漏 严格掌握液体流速及流量 装量不超过槽车容量的90% 天气异常、装车设施故障或其他异常情况立即停止装车
危险化学品装车安全检查表
编 号 化学品名称 罐 号 一、入厂检查 序号 1 2 3 4 5 6 其它 检查人签字 二、装车前检查 序号
危险化学品装车前后安全检查记录
危险化学品装车前后安全检查记录1. 装车前的准备工作1.1 安全检查的重要性哎，朋友们，咱们今天聊聊危险化学品装车的事儿。
说到这儿，大家都知道，安全检查可不是随便的事情，就像是吃饭前洗手，谁敢跳过这一步？你想啊，危险化学品那可不是闹着玩的，处理不当可就真是“火上浇油”，麻烦大了！所以，装车前的安全检查，就像是给自己上了道保险，心里才踏实。
1.2 检查的细节先说说检查的流程吧！我们得从头到尾仔细摸一遍。
首先，检查车子本身，轮胎、刹车，还有灯光，一点儿都不能马虎。
你想想，车子要是出问题，那可真是“天上掉下个林妹妹”，谁都挡不住！接着，咱们得看看装载的化学品，标签清不清楚？有没过期？一旦发现问题，立马就得整改，不能留一点儿隐患。
毕竟，咱们要的是“安全第一，速度第二”，再快也不能耽误了安全呀！2. 装车中的注意事项2.1 设备的运用装车的时候，设备也是个大头。
得确保所有的设备运转正常，像泵、阀门、管道，都是我们“兵器库”里的法宝。
你想啊，如果管道漏了，哎呀，那可就糟糕了，连水都管不住，何况是危险化学品？所以，检查这些设备的时候，得像老母鸡护小鸡似的，仔细、细致，绝对不能放过任何一个小细节。
2.2 人员的培训再来说说咱们的工作人员。
大家都知道，队伍的素质直接影响到安全。
每位工作人员都得接受专门的培训，这就好比“万事开头难”，只有基础打好了，才能稳稳当当地做事。
每次装车前，咱们也得开个小会，提醒大家注意安全，传达一下注意事项。
总不能让大家像无头苍蝇一样乱转吧？所以，这个环节也不能省略。
3. 装车后的复查3.1 复查的重要性装车结束后，可别以为就结束了，咱们还得来个复查。
就像上了厕所一定要洗手，这个环节是绝对不能省的。
复查的目的是确保一切都在控制之中，万一发现了问题，赶紧解决，避免在路上出现麻烦。
你说这是不是“未雨绸缪”？3.2 记录与反馈最后一步，也是非常关键的，记录下所有检查的细节和结果。
这可不是马虎的事儿，万一出了问题，咱们得有据可查。
装车前后安全检查记录
XX集团xx项目
装车前后安全检查记录
一、装车前：二、装车过程：三、装车完毕：
1、车辆按指定区域停好，引擎和电器全关1、检查车辆是否有移位迹象1、大约确认数量是否与应装数量基本吻合。
2、提单品种、皮厚正确，提单数量没超过车安全容量2、桶无泄漏
2、将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千
分之三后放行车辆
3、询问司机罐车前次灌装物料与现装品种是否相
同，罐车各底部阀门已关严，无泄漏，检查排气阀
是否关上
3、车无泄漏3、关好车封好封条
4、静电接地连接在罐车正确位置4、人员不得离开装车现场。
4、拆除静电接地线
5、检查叉车是否正常5、装车流速控制5、指引车安全离开装车台位，并跟踪其过磅情况
6、所用吊钩、钢索、线夹是否牢固6、叉车叉臂下严禁站人6、再次检查桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误
7、待装桶装物料与应装桶装物料品名、数量、标签、MDSD是否一致无误7、叉车吊钩钩桶是否牢固
7、定磅桶装物料确认桶数，未定磅桶装物料跟踪其
过磅，并签收好过磅单；确认重量
8、检查桶是否盖紧、是否渗漏、是否变形8、推桶板车车胎气压是否正常8、
9、检查核对车辆、人员证件9、车厢与车槽是否吻合，连接板是否完
好
9、
10、车厢内异物是否清除10、
11、放置在车厢内的桶装物料是否平稳
操作员签名：司机签名：。
车辆安全检查表
车牌号
驾驶人
车型号
检查日期
部位
序
检查项目
状态
车外
检查
1
轮胎气压正常
2
车轮螺母松紧正常
3
备胎齐且气压正常
4
机油、冷却液、燃油正常
5
灭火器正常
6
灯光正常
7
左右后视镜正常
8
车身外观正常车内检查9喇叭、刮水器、转向信号正常
10
仪表和指示器警报灯正常
11
方向盘转向系统正常
12
制动操作正常
13
车内后视镜位置正常
14
离合器与加速器操作正常
15
平安带连接正常
16
保险丝线盒正常
17
仪表盘显示正常
18
导航正常
其他
辅件
19
机油液位正常
20
制动液液位正常
21
刮水器液位正常
22
转向助力油液位正常
23
蓄电池正常
24
燃油充分正常
25
司机状态正常
26
行车记录仪正常
检查人：监督人：
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度范本（2篇）
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度范本一、综述车辆和设备的安全是保障工作正常进行的基础，为确保工作安全、提高工作效率，制定出车前和收车后的车辆、设备安全检查制度至关重要。
本制度旨在规范出车前和收车后的安全检查流程，确保车辆和设备处于良好的工作状态，保证工作的顺利进行。
二、出车前的车辆、设备安全检查1. 检查车辆外观1.1 检查车身是否有明显的凹陷、刮擦或漆面脱落等损伤，及时修复。
1.2 检查车灯、车窗是否正常工作，并确保车身清洁。
1.3 检查车辆标识是否完整清晰，确保标识的识别性。
1.4 检查轮胎是否磨损过度或存在漏气现象，如有问题及时更换。
2. 检查车辆内部设施2.1 检查方向盘、座椅、安全带等是否正常工作，确保驾驶舒适和安全。
2.2 检查乘客座椅和后备箱内是否有杂物，及时清理。
2.3 检查车辆设备（如空调、音响等）是否正常工作，如有问题及时修复或更换。
3. 检查车辆机械部分3.1 检查发动机、刹车系统等是否正常工作，确保驾驶安全。
3.2 检查车辆的油水是否充足，如有不足及时补充。
3.3 检查车辆转向系统是否灵活，如有异常现象及时处理。
3.4 检查车辆排气系统是否正常，如有异味或异常情况，及时修复。
4. 检查设备工作状态4.1 检查设备的电源是否正常，如有故障及时修复。
4.2 检查设备运行状态是否正常，如有异常现象及时处理。
4.3 检查设备的安全保护装置是否完好有效，确保操作人员的安全。
5. 出车前的记录和通报5.1 出车前应记录车辆、设备检查情况，包括发现的问题和处理情况。
5.2 需要时，应将出车前检查情况通报给相关人员，确保信息沟通畅通。
三、收车后的车辆、设备安全检查1. 检查车辆外观1.1 检查车身是否有损坏，如有损坏及时记录并报修。
1.2 检查车灯、车窗是否正常工作，如有异常现象及时修复。
1.3 检查车辆标识是否完整，如有缺失及时更换。
2. 检查车辆内部设施2.1 检查驾驶舱内的设备和仪表是否正常工作，如有异常现象及时修复。
AQ-024-03 危险化学品装车前后检查记录
装车前安全检查
货物是否超出运输车核定载重装运危险化学品的车厢
按照货物运单记载内容核对货物的品名、件数，检查标志、标签和货物状态是否符合要求
危险化学品的堆码、遮盖、捆扎等安全措施是否存在不安全因素
装车物料
装车时间
地点
车辆单位
车型车号
运输司机
押运员
装车前安全检查
检查内容
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
危险化学品运输车辆所属运输公司是否有危险化学品运输资质
危化品运输车辆驾驶人员和押运人员随车携带有关证件
运输危险化学品的车辆，其排气管是否安装阻火器
运输危险化学品的车辆悬挂“危险品”标志
运输危险化学品车辆是否配备了消防器材
审批人
办理人
备注
装车过程检查记录表
注：1、本表由装车负责人和承运商共同确认、签字后生效。
相关责任同时移交给承运商。
2、确认内容：产品型号、箱数、包装完整、防雨、是否配货等情况。
3、异常情况及时向部门调度员反馈。
仓库： 承运商： 车号：
2、确认内容：产品型号、箱数、包装完整、防雨、是否配货等情况。
3、异常情况及时向部门调度员反馈。
仓库： 承运商： 车号：
XQR-21-04
第一联：仓库留存
日期： 年 月 日
第二联：承运商留存
XQR-21-04
日期： 年 月 日
江苏秀强玻璃工艺股份有限公司
发 货 明 细 表
江苏秀强玻璃工艺股份有限公司
发 货 明 细 表。
装车前后安全检查记录表(液体)
装车前后安全检查记录安全科年装车前后安全检查记录表AQ-JL-09-008-01 装车前装车过程装车完毕检查项目结果检查项目结果检查项目结果1.车辆按指定区域停好，引擎和电器全关。
1.检查管道畅通后，启动电机，如储罐液位较高，开阀后注意让物料自流入车罐，再启动电机。
1.规范停泵，待充装到规定数量时，根据不同的物料，停泵。
2.提单品种、罐号、鹤位正确，提单数没超过罐车安全容量。
2.管线无泄漏。
2.大约确认数量是否与应装数量基本吻合。
3.询问司机罐车前次灌装物料与现品种是否相同，罐车各底部阀门已关严，无泄漏，检查排气阀是否关上。
3.槽车无泄漏。
3.打开排气阀排气，静止2分钟后缓慢提出鹤管，收回发车台固定好。
提升过程避免与罐体发生碰撞。
4.静电接地连接在罐车正确位置。
4.人员不得离开装车现场。
4.在车罐内取样保存。
5.缓慢将鹤管从注油孔插入车罐内，避免碰撞，管口距罐底10-20cm。
5.装车流速控制。
5.关好罐车孔封盖，封好封条。
6.罐车一泵一罐，储罐、工艺管线已通，开、关阀正确。
6.叉车叉臂下严禁站人 6.拆除静电接地线。
7.检查叉车是否正常。
7.叉车吊钩钩桶是否牢固7.指引罐车安全离开装车台位，跟踪其过磅情况。
8.所用吊钩、钢索、线夹是否牢固。
8.推桶车车胎气压是否正常8.将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千分之三后放行车辆。
9.待装桶装物料与应装桶装物料品名、数量、标签、MSDS是否一致无误。
9.车厢与车槽是否吻合，连接板是否完好。
9.再次检查桶装物料品名、数量、标签、MSDS是否一致10.检查桶是否盖紧、是否渗漏、是否变形。
10.车厢内异物是否清除。
10.定磅桶装物料确认桶数，未定磅桶装物料跟踪其过磅，并签收好过磅单，确认重量。
11.检查核对车辆、人员证件。
11.放置在车厢内的桶装物料是否平稳。
装车日期：产品名称：装车数量：库管员签名：车牌号：司机签名：装车前后安全检查记录表AQ-JL-09-008-01 装车前装车过程装车完毕检查项目结果检查项目结果检查项目结果1.车辆按指定区域停好，引擎和电器全关。
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度模版（2篇）
出车前收车后的车辆、设备安全检查制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保所有车辆和设备在出车前和收车后进行全面的安全检查，以减少事故和损害的发生。
本制度适用于所有公司员工和相关人员。
二、责任和义务1. 所有驾驶员必须遵守本制度并负责确保车辆和设备的安全。
2. 车辆部门负责监督和管理车辆和设备的安全。
3. 安全部门负责提供培训和监督所有员工遵守本制度。
三、出车前安全检查1. 车辆外观检查：a. 车辆油漆是否有划伤或损坏。
b. 车辆灯光是否正常。
c. 车辆玻璃是否清洁无破损。
d. 车辆轮胎是否正常磨损。
2. 内部检查：a. 检查车辆座位是否干净无污渍。
b. 检查安全带是否完好。
c. 检查车辆仪表盘是否正常显示。
3. 设备检查：a. 检查所有设备是否固定。
b. 检查设备是否正常工作。
四、出车前安全检查记录1. 驾驶员必须在出车前填写安全检查记录，并在车辆内保留备查。
2. 安全检查记录必须包含车辆外观检查、车辆内部检查和设备检查的详细信息。
3. 驾驶员在安全检查记录中必须记录任何异常情况，并及时报告给车辆部门。
五、收车后安全检查1. 车辆外观检查：a. 检查车辆外观是否有新的划痕、损坏或其他异常情况。
b. 检查车辆灯光是否正常。
2. 内部检查：a. 检查车辆座位和地板是否有垃圾或其他杂物。
b. 检查车辆安全带是否完好。
3. 设备检查：a. 检查设备是否完好。
b. 检查设备是否存放在正确的位置。
4. 锁车检查：a. 确认车辆已完全锁好。
b. 确认车辆的安全系统已启动。
六、收车后安全检查记录1. 驾驶员必须在收车后填写安全检查记录，并在车辆内保留备查。
2. 安全检查记录必须包含车辆外观检查、车辆内部检查、设备检查和锁车检查的详细信息。
3. 驾驶员在安全检查记录中必须记录任何异常情况，并及时报告给车辆部门。
七、违反制度的处理1. 任何违反本制度的行为将受到相应的纪律处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、暂停驾驶资格等。
装车前后安全检查记录
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
4
物料(de)取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
√
孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同(de)情况下脱水或放水
√
孔令明
装车前安全检查表Βιβλιοθήκη 序号检 查 内 容检查
情况（打√）
√
孔令明
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应(de)灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好(de)
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时,是否使用不防爆(de)照明设施观察液位或使用不防爆(de)用电设施
车辆安全检查记录
车辆号牌：贵C53099
说 明
1.不要使用“打勾”的方式
2.在“车辆存在问题”栏记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷编号。
3.缺陷必须向部门报告。
4.若选择“其它”，应填写具体的缺陷问题。
常 见 的 缺 陷
CL1手制动器调整不适当；
CL2脚制动器调整不适当；
CL3手制动器失灵；
CL4脚制动器失灵；
CL18右近光灯损坏；
CL19左前转向灯损坏；
CL20右前转向灯损坏；
CL21左后转向灯损坏；
CL22右后转向灯损坏；
CL23左刹车灯损坏；
CL24右刹车灯损坏；
CL25雨刷失灵；
CL26雨刷效果差；
CL27左后视镜损坏；
CL28右后视镜损坏；
CL29轮胎磨损严重；
CL30轮胎气压不足；
CL31转速表失灵或指示不准确；
CL32油表失灵或指示不准确；
CL33水温表失灵或指示不准确；
CL34车门关闭不良或锁具失灵；
CL35防盗装置失灵；
CL36其它。
车辆存在问题
状态好
问题处理结果
检查人 ： 检查时间： 年 月 日 时
CL5制动距离不符合要求；
CL6转动装置不
CL9离合器结合不平稳；
CL10踩、放离合器时有异常声响；
CL11漏燃油；（是否缺少）
CL12漏机油；（是否缺少）
CL13漏水； （是否缺少）
CL14喇叭不响；
CL15左远光灯损坏；
CL16右远光灯损坏；
CL17左近光灯损坏；
开车前后安全检查表
时间要求 现状 B 现有消防水池，定期清理 NA
任务
负责人
进度
完成说明/要求采取的措施/评论
B
完成当地消防部门的合规性 验收
当地气温较高，不易发生 NA 冻结，且消防水管埋地 B 消防手动报警连接至消控 可燃气体探测器将连接至 中心 DCS，并在投入使用前进行 标定，并保存记录文件 投产后，在车间内安装监控 摄像头 同A01.03.01
A01
B
有消防系统图，该图标明 加氢反应的可燃气体报警 了消防水系统的组成部分 器：其中一个需要调整至反 、报警点、灭火器 应釜的上方
B
应急水喷淋系统：车间外的 中间罐和车间内的喷淋采用 不同的支管； 喷淋管径按照冷却喷淋的标 准选择； 喷淋系统从消防系统供水
1/65
条目 检查事项 A01.02.02 Verify there are no obstructions in the way of intended firewater flow. 确认在消防水流流程中无障碍物。 A01.02.03 Verify documentation exists to confirm systems have been function / capacity checked per project requirements (Insurance carrier, government inspection, etc.). 确认有文件可以证明已按项目要求（保险公司、当地 消防部门等的要求）对消防系统的功用和能力进行了 检查。 A01.02.04 Confirm firewater piping installed or procedures in place to prevent freezing. 确认消防水管道有防冻措施或有相关的防冻程序。 A01.03.01 Confirm fire detection and alarm systems are installed per design. 确认已按设计要求安装了防火和报警系统。 A01.03.02 Confirm all detection systems are physically located to monitor the intended area. 确认已在需要监控的区域内安装了探测系统。 A01.03.03 Verify documentation exists to confirm all fire detection and alarm stations have been tested for proper operation. 确认有文件可以证明所有的火焰探测器和报警点都已 完成测试并能正常工作。 A01.04.01 Confirm fire extinguishers installed in accordance with design(Note: Alternative/ temporary installation permitted for startup). 确认灭火器已按设计要求安装。（注：开车期间允许 使用临时灭火器）。 A01.05.01 Confirm fire suppression systems have been installed in accordance with design. 确认已按设计要求安装了抑火系统。 A01.05.02 Verify documentation exists to confirm all fire suppression systems have been tested in accordance with project requirements (insurance carrier, local government etc.) 确认有文件可以证明已按项目要求（保险公司、当地 消防部门等的要求）测试了所有的抑火系统。
装车检查记录
22.
是否有应急措施
□是□否
23.
是否可以装车
□是□否
装车中
24.
车辆的发动机是否熄灭
□是□否
25.
气瓶装车是否已固定好
□是□否
26.
管理员是否负责监卸
□是□否
27.
是否轻拿轻放，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑
□是□否
装车后
28.
装载是否超量
□是□否
29.
车辆门窗是否关好
□是□否
36.
车辆、人员是否有防护措施
□是□否
37.
是否有应急措施
□是□否
38.
是否可以装车
□是□否
装车中
39.
车辆的发动机是否熄灭
□是□否
40.
气瓶装车是否已固定好
□是□否Biblioteka 41.管理员是否负责监卸□是□否
42.
是否轻拿轻放，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑
□是□否
装车后
43.
装载是否超量
□是□否
气瓶装车检查记录
检查时间：检查人员： 车牌号：浙DW1627
序号
检查内容
检查结果
（是/否）
备注
装车前
1.
车辆资质是否齐全
□是□否
2.
司押人员是否有资质
□是□否
3.
车辆上是否有其他物品
□是□否
4.
待装气瓶是否整理好
□是□否
5.
搬运人员是否满足要求
□是□否
6.
车辆、人员是否有防护措施
□是□否
7.
是否有应急措施
44.
车辆门窗是否关好
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孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水
√
孔令明
装车时安全检查表
序号
检 查 内 容
检查
情况（打√）
整改要求
整改结果
检查人
是
否
无
1
装（卸）货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
整改到位
孔令明Байду номын сангаас
10
辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是驾驶室内是否留人
√
孔令明
11
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品
√
孔令明
12
装（卸）货车驾驶员、装（卸）作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装卸区
√
孔令明
13
装（卸）作业前操作人员是否顺线改好装（卸）流程
√
孔令明
4
物料的取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装，规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时，是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用不防爆的用电设施
17
装（卸）作业完毕，是否按要求作好油品的留样保存工作
√
孔令明
18
卸车时是否保证一次将货卸净，不允许卸第二次
√
孔令明
装车时安全检查表
序号
检 查 内 容
检查
情况（打√）
整改要求
整改结果
检查人
是
否
无
1
装（卸）货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置
√
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
9
装（卸）作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品
√
孔令明
10
运输车辆是否超装、超载
√
孔令明
11
装（卸）作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装（卸）车作业无关的事情
√
孔令明
12
操作人员在观察装（卸）车辆的物料时，是否站在上风口进行观察。
孔令明
13
17
装（卸）作业完毕，是否按要求作好油品的留样保存工作
√
孔令明
18
卸车时是否保证一次将货卸净，不允许卸第二次
√
孔令明
√
孔令明
9
装（卸）作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品
√
孔令明
10
运输车辆是否超装、超载
√
孔令明
11
装（卸）作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装（卸）车作业无关的事情
√
孔令明
12
操作人员在观察装（卸）车辆的物料时，是否站在上风口进行观察。
√
孔令明
13
整改要求
整改结果
检查人
是
否
无
1
所有装（卸）车辆必须按登记排号顺序依次进厂
√
孔令明
2
所有装（卸）车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂通行证》驶入厂区
√
孔令明
3
装（卸）车辆防火帽的佩戴是否牢固
√
孔令明
4
车辆接地线是否符合规范要求
√
孔令明
5
罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质
√
孔令明
装车前后安全检查记录精编WORD版
装车前安全检查表
序号
检 查 内 容
检查
情况（打√）
整改要求
整改结果
检查人
是
否
无
1
所有装（卸）车辆必须按登记排号顺序依次进厂
√
孔令明
2
所有装（卸）车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂通行证》驶入厂区
√
孔令明
3
装（卸）车辆防火帽的佩戴是否牢固
√
孔令明
4
车辆接地线是否符合规范要求
√
孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
15
是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气
√
孔令明
16
装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员
√
孔令明
17
装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水
√
孔令明
装车前安全检查表
序号
检 查 内 容
检查
情况（打√）
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠，不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后，司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的
√
通知司乘人员用斜垫木支好轮胎
整改到位
孔令明
10
在物料装（卸）车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象
√
孔令明
14
如发生物料超装时，是否安排专门操作人员进行倒料处理。
√
孔令明
15
在物料装（卸）车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即对现场进行清理、洗消的
√
孔令明
16
夏季装（卸）作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害措施
√
孔令明
辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是驾驶室内是否留人
√
孔令明
11
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品
√
孔令明
12
装（卸）货车驾驶员、装（卸）作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装卸区
√
孔令明
13
装（卸）作业前操作人员是否顺线改好装（卸）流程
√
孔令明
14
装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材
√
孔令明
5
罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质
√
孔令明
6
装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好
√
孔令明
7
装（卸）车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施
√
孔令明
8
装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠，不得占用、堵塞消防通道
√
孔令明
9
装（卸）货车辆停放稳妥后，司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的
√
孔令明
2
是否有非工作人员上装车台
√
孔令明
3
是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口
√
孔令明
4
物料的取样或测量工作是否采用专用器具
√
孔令明
5
物料取样工作是否由储运车间作业人员操作
√
孔令明
6
装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定着装，规范上岗
√
孔令明
7
装（卸）作业人员是否携带通讯设施进入装卸区
√
孔令明
8
在装（卸）轻质易燃物料时，是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用不防爆的用电设施
在物料装（卸）车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象
√
孔令明
14
如发生物料超装时，是否安排专门操作人员进行倒料处理。
√
孔令明
15
在物料装（卸）车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即对现场进行清理、洗消的
√
孔令明
16
夏季装（卸）作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害措施
√
孔令明