玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较
HDPE缠绕增强管与钢管的比较
HDPE缠绕增强管与钢管的比较高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型的塑料排水管材。
钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。
从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。
但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。
一、耐腐蚀性与使用寿命由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。
双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命。
钢管使用寿命一般为20年。
运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。
钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。
因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。
由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。
二、施工安装及抗不均匀沉降HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右，运输简单，接头采用承插电熔连接，安装简便，保证接口零渗漏。
而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特别适合在基础较差的地质。
钢管虽然也是柔性管，但与HDPE缠绕增强管相比，柔性小，刚性大,特别是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。
在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。
SRTP管与玻璃钢管的性能比较
玻璃钢管是近来发展较快的一种热固性塑料管材。市场上常见的有FRP夹砂玻璃钢管、FRP纯玻璃钢管。
钢丝网骨架聚乙烯复合管与玻璃钢管的性能比较
序号
对比项目
玻璃钢管
钢丝网骨架聚乙烯复合管
1
材质、结构
除纯玻璃钢管外，在市政工程中用得多的是《玻璃钢夹砂管》。它是一种热固性塑料制品。以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚脂树脂为基体材料，以石英砂为填充材料而制成。管壁由内衬层、结构层、夹砂层和表面层组成。
SRTP管内壁光滑，不结垢。SRTP复合管的内壁糙率系数为玻璃钢管的1/8.4，穈擦阻力比玻璃钢管小，水力特性相比更好。
7
埋地示踪性
玻璃钢管是非导体，电绝缘性能好。埋地安装时，必须埋设金属示踪线，才能用金属探测器寻找位置，以便抢修和维护。
SRTP管中有钢丝网，可用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，能有效避免挖掘破坏。
11
综合评价
达50年。玻璃钢管的另一特点是可方便地更改结构设计并进行制造。不足之处是结构层中的纤维有可能游离至水中，影响输水水质。目前生产的规格主要有DN500-1400mm，国内外主要将大口径玻璃钢管用在水源引用管道及排水、排污管道上，而在供水管网中较少使用。
和抗高频绝缘性能。连接可靠，无渗漏；管内壁光滑，不结垢，水力特性好；卫生无毒，供水水质好；对管沟基础要求不高，施工安装简便，综合造价较低，是管径在110-500mm之间的燃气、给水、化工、电力、矿山用管的理想管材。
3
应用领域
用于市政、城市输配管网方面。目前主要使用玻璃钢管于大口径水源引用及排水、排污管道上。
可应用于市政、城市输配管网方面及电力、化工、矿山等偖多工业领域。应用范围比玻璃钢管广。
PE管与玻璃钢管对比
1、聚乙烯PE管优势：
（1）强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好；
（2）韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境；
（3）具有良好的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性；
（4）耐腐蚀，无需做防腐处理，使用寿命长；
（5）内壁光滑，水流阻力小，流通能力大，节约施工造价；
（6）耐磨性好，抗磨损；
（7）抗低温冲击性能好，可在-20~40℃温度范围内安全使用，冬季施工不受影响；
（8）电熔（或热熔）连接方便可靠，施工和维护简便；
（9）采用先进的纳米抗菌技术，有效抑制藻类、细菌或真菌生长，是绿色、健康、环保的输送管道。
2、PE管与玻璃钢管的对比
(1)没有寿命评价；PE管有寿命评价，明确寿命在50年以上。
(2)卫生性差，其内衬层破裂后，玻璃纤维进入水中，污染水质，影响健康；管材在锯断时，断面没有内衬层保护也会污染水质；PE管材的原料只有聚乙烯颗粒，材质单纯，无毒无害。
(3)连接可靠性差，接头易漏水；PE管道系统一般采用热熔连接，连接处可靠性好，决无渗漏。
(4)难符合环保要求，其废料难于处理，容易污染环境；PE管材可回收利用。
(5)韧性、挠性差，对基础不均和错位的适应能力差，易损坏；PE管材韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境。
（6），玻璃刚管道重量重，施工不方便。
（7）玻璃钢属势固型，成品较脆，管材易损坏，且不易修复。
HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料
HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料HDPE缠绕B型结构壁管产品说明1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕B型结构壁管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕B型结构壁管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
HDPE缠绕B型结构壁管由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。
HDPE缠绕B型结构壁管属热熔状态缠绕成型工艺，管道整体为HDPE材质，材料分子式为(CH2-CH2)n，材料环保，可以达食品卫生等级，在生产时亦不会污染环境，聚乙烯分子的无极性使得其耐酸碱、腐蚀性很强，在埋地使用过程也不会被污染。
2.结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面。
3.接口方式：HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体，熔接件长度为60mm（见下图），实现完全密封，并成为很好的受力结构，多管连接时如同一个管，所以其适应软基、不均匀沉降等恶劣地质环境敷设的能力很强。
4.管材特点：结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀，埋地使用时管道整体成为受力结构使得管道在埋地环境下的受力均匀。
HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接在一定程度上杜绝了渗漏情况，保证通水能力的同时、减少了对地下水源的破坏；曼宁系数=0.0096，内壁光滑，过流量大，可以用较小管径代替较大管径的混凝土管。
很强的耐磨性，正常使用寿命高达50年以上。
规格齐全，管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
玻璃钢(FRP)管道与钢管的性能对比
玻璃钢管道与钢管性能比较——玻璃钢管道的特性1、耐腐蚀性好，对水质无影响。
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。
对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2、防污抗蛀。
不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率；减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。
而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
3、耐热性、抗冻性好。
在一30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一50℃－80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在11O℃以上的温，及工作。
4、自重轻、强度高，运输安装方便。
采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0，只有钢的1／4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300MPa，轴向拉伸强度为60－15OMPa，近似合金钢。
因此，其比强度（强度／比重）是合金钢的2一3倍。
这样它就可以接用户的不间要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
对于相同管径的单重。
FRP管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输安装十分方便。
玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二三财接头。
它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5、摩擦阻力小，输送能力局。
玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。
糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用；③可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别
一、高密度聚乙烯缠绕增强管：（一）、生产这种产品的厂家有：福建纳川，南京创盛，江西汇丰，上海金纬等（二）、管材特性1.耐化学性：不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀。
2.抗冲击性：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击，耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。
3.耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳直晒。
4.耐寒性：管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。
5.重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备。
6.连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。
在城市排水工程建设时，可减少所需的工程时间和工程费用。
7.耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水、废渣通运能力强。
8.排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快。
9.经济性：原材料价位低，施工、管理、维护费用低。
10. 环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用（三）、该产品的缺点：1、耐压性不高，一般的耐压是≤2.5MPA，高压的地方不能使用，如：石油，煤矿注水管道等。
2、钢塑结合较差，每断直管还得有封端面的处理；3、生产管材需要同特殊的专用生产线；4、存在不均匀的内应力，存在结构问题；5、耐温不能超过60℃；6、连接比较困难，不能对接焊，管材失去了柔韧性，只能直管供应。
（四）、主要应用领域：适用于远距离电力，低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。
二、纤维带增强管生产厂家主要有：江苏联冠、山东东宏、河北华创天元，长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。
内层管由一种或多种高分子材料制造，具有光滑的内表面和良好的亲水性；管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧，提供管子径向和轴向抗压能力；外层管由一种高分子材料复合而成，保护管子不受外部环境的损害；热绝缘层可加到外层管的外面，起保温作用。
玻璃钢（FRP）管道与钢管的性能对比
玻璃钢（FRP）管道与钢管的性能对比玻璃钢管道与钢管性能比较——玻璃钢管道的特性1、耐腐蚀性好，对水质无影响。
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。
对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2、防污抗蛀。
不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率；减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。
而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
3、耐热性、抗冻性好。
在一30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一50℃－80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在11O℃以上的温，及工作。
4、自重轻、强度高，运输安装方便。
采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0，只有钢的1／4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300MPa，轴向拉伸强度为60－15OMPa，近似合金钢。
因此，其比强度（强度／比重）是合金钢的2一3倍。
这样它就可以接用户的不间要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
对于相同管径的单重。
FRP管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输安装十分方便。
玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二三财接头。
它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5、摩擦阻力小，输送能力局。
玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。
糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用；③可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析
至对 大 口径 管道 ，也 ￥ 味采 用高 密度 聚 乙烯外 护 ￥ ￥ 羊 羊 ￥ ￥ 是一
层 ，而冷 落 了玻 璃 钢这一 新 材料 。
笔 者 近年 多次接 触 大 口径 管道 保 温采用 玻璃 钢
外护 层 的 工程 项 目 ，并 进 行 了 Ｄ１ ２ 大 口径 ０ｍｍ ２
国 外采用 高 密度 聚 乙烯 作 为直 埋管道 的保 温外
护 层 已有几 十年 的历史 。尤 其丹 麦提 出 “ 粘结式 管
维普资讯
第３ ３卷 第 ４期
邵
秋 等 ：大 口径 直 埋 供 热 管 道 聚 乙 烯外 护层 与玻 璃 钢 外 护 层 的对 比分 析
维普资讯
５ ２
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石
油
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程建Βιβλιοθήκη 设 ２０ ０ ７年 ８月
大口餐毒埋供热管道聚乙烯外护层
与玻璃霸毒护謦的对比分析
邰 秋 ，杨 军 麦
（ 河北华 孚管道防腐保温有 限公司 ，河北石家庄 ０２６ ） ５ １５
摘 要 ：根据 笔 者接 触和 参与 的 大 口径 管道玻 璃 钢 外护 层保 温 管道 工程 的 实践 ，发 现 玻 璃钢 有许 多优 点 ，用于 大 口径 管道保 温外护 层要优 于 高密度 聚 乙烯 。 文章 首先介 绍 了关 于玻 璃 钢 的有 关规
５ ３
中管”直埋技术 （ 称寿命可达 ４ 据 ０～５ ０年 ）后 ，
在 工 作 钢 管外 ，在 形 成 的环 形 空 间 浇 注 泡 沫 保 温
层。
美 国 、加 拿 大等 国都在 广 泛应用 。我 国从欧 州 引进
管 中 管 技 术 和 装 备 ，促 进 了预 制 直 埋 保 温 管 的 发
几种常见无压重力自流排水管材的比较
几种无压管材的比较
钢带增强螺旋波纹管、钢塑缠绕管（亚通）
图片（外观及剖面图）、主要生产厂家名称
随着我国对塑料管道需求的快速发展，形成以PVC管、PE管及其它复合材料管共驾齐驱，百家争鸣的态式。
各种材质的塑料管通过不同的工艺和特性既保持某一行业相对优势，同时又交叉相互竞争。
随着近年来我国PE产业的健全和规模化，PE管以其环保、寿命长、优良的物理特性，极佳的耐腐蚀和耐酸碱能力、自重轻、施工方便和较好的接口连接方式，发展喜人，在给排水领域，PE管材已成为大口径管材的首选。
本文将针对在排水领域几种管材进行比较，为用户选型提供参考。
图片：
HDPE 缠绕增强管（外观）HDPE双壁波纹管（外观）HDPE中空壁管（外观）
HDPE缠绕增强管（剖面）HDPE双壁波纹管（剖面）HDPE中空壁管（剖面）
（找不到）
UPVC 双壁波纹管（外观）玻璃钢管（外观）金属内增强PE螺旋波纹管（外观）
（找不到）
UPVC双壁波纹管（剖面）玻璃钢管（剖面）金属内增强PE螺旋波纹管（剖面）
（找不到）（找不到）
钢带增强螺旋波纹管（外观）钢塑缠绕管（外观）钢带增强螺旋波纹管（剖面）钢塑缠绕管（剖面）。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管与玻璃钢管综合比较
XXX工程名称高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管与玻璃钢管综合比较二零一零年八月目录高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍 (2)一、HDPE缠绕增强管道说明： (2)1. 管材名称： (2)2. 生产工艺： (2)3. 接口方式： (3)二、HDPE缠绕增强管材特点： (3)1、原料特性 (3)2、接口特性： (4)3、规格、管件： (4)4、水力性能： (5)5、耐磨性： (5)6、综合性能特点： (5)7、部分国家重点项目使用我公司业绩清单 (7)8、现场施工图片 (9)玻璃钢管介绍 (13)一、管道说明及介绍： (13)1、管材名称： (13)2、生产工艺： (13)4、管径范围： (14)5、管材标准： (14)6、管材结构： (14)二、主要生产原料： (14)三、制作过程简述： (15)四、接头形式：承插口接头，滑动"O"型双胶圈连接 (16)性能比较 (18)排水管道综述 (19)1、接口密封性： (19)2、接口密封方式对寿命的影响 (19)3、适应环境变化能力： (20)4、当前埋地排水管材： (20)5、国家政策推广管材： (20)高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍一、HDPE缠绕增强管道说明：1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2.生产工艺：HDPE缠绕增强管通过恒定高温情况下，同步缠绕工艺生成，即HDPE原料从熔化到管材成型保持在180℃，结构壁内外壁同温同步缠绕成型，并采用风冷方式冷却，管道整体为HDPE塑料。
HDPE 缠绕增强管结构壁内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（如下图）。
3. 接口方式：HDPE 缠绕增强管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
二、HDPE 缠绕增强管材特点： 1、 原料特性HDPE 缠绕增强管原料配比：采用≥98%高密度聚乙烯（HDPE ），≤2%的色母粒生产，管材寿命超过50年。
玻璃钢管材与其他材质管道综合对比
玻璃钢夹砂管道与PVC管道比较
玻璃钢缠绕管道的基本工艺及性能一、管壁基本构造管壁结构在玻璃钢中，由拉伸强度很高的玻璃纤维起着骨架增强作用，而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基本材料粘结纤维，使其起共同的成型和承载作用。
内衬层、外保护层——管壁的内、外表面，由玻璃纤维毡、表面毡和耐腐蚀性高强的树脂组成，其中纤维重量约占10%，树脂重量约占90%，内衬层使管道形成一层密实、光滑、坚硬的外壳，以增加管道的防渗性、耐久性和耐腐性。
结构层——由交叉缠绕的玻璃纤维粗纱作为增强骨架，以聚酯树脂作为粘结基体。
二、先进的制作工艺目前我公司采用的是往复式定长缠绕工艺，使用目前比较先进的二轴纤维缠绕机。
同时可以生产两件同样规格的玻璃钢管道。
缠绕控制采用计算机实时自动控制可以完成环向－交叉－环向等全自动控制。
生产过程中可以不需人工操作，大大提高产品质量。
接口部份采用我公司专利快速接头连接。
密封性能优良，安装方便可满足5Mpa以下压力管道的使用。
三、基本性能一）：性能概述高强度：环向强度：500Mpa，轴向拉伸强度320Mpa，纤维增强，强度可设计性。
高刚度：树脂－缠绕纱结构层。
1250、2500、3750、5000、7500、10000N/m2及以上.防渗漏：富树脂内衬层和高致密度结构层，里外防漏。
重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10,安装费用低。
耐腐蚀：耐腐性能特别优异，可输送腐蚀介质和任何污水。
输水性能好：采用食品级树脂，水质优良、无任何异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。
内壁光滑：水力摩阻系数小且长期稳定，具有可观的节能效益。
抗冻性能好：水结冰后不冻裂。
保温性能好：导热系数值为钢管的1/233。
阻燃性好：阻燃指数大于30。
使用寿命长：按50年设计，唯一将使用寿命写进国内外标准的产品。
二）：玻璃钢管道的优点与其他材质的管道比较，玻璃管道具有以下一些显著的优点：1.耐腐蚀性。
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水和腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
球墨铸铁管、钢管、PE管、玻璃钢管等性能比较2
SRTP管与玻璃钢管的性能比较 (1)钢骨架塑料复合管、玻璃钢管、及钢管对比 (2)玻璃钢管与球墨铸铁管的经济技术比较 (3)玻璃钢管与钢管的性能比较 (7)给水系统中PE管与钢管、铸铁管、水泥管的应用比较 (9)给水系统中PE管与钢管、铸铁管、水泥管的应用比较 (24)连续缠绕玻璃钢管与球墨铸铁管比较分析 (38)SRTP管与玻璃钢管的性能比较玻璃钢管是近来发展较快的一种热固性塑料管材。
市场上常见的有FRP夹砂玻璃钢管、FRP纯玻璃钢管。
钢丝网骨架聚乙烯复合管与玻璃钢管的性能比较序号对比项目玻璃钢管钢丝网骨架聚乙烯复合管1 材质、结构除纯玻璃钢管外，在市政工程中用得多的是《玻璃钢夹砂管》。
它是一种热固性塑料制品。
以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚脂树脂为基体材料，以石英砂为填充材料而制成。
管壁由内衬层、结构层、夹砂层和表面层组成。
SRTP复合管的内外壁为高密度聚乙烯热塑性材料，中间层为左右缠绕的两层高强度钢丝（其中一层是过塑钢丝），且整个钢丝层被挤出的一层高性能粘接树脂覆益其上。
管壁由内PE层、胶层、钢丝层、胶层、外PE层组成。
2 口径大小玻璃钢管虽能生产中小型的管径，但实际使用中往往用在DN≥1200mm的管道上。
根据制造SRTP管的设备及实际生产情况来看，目前只有De50-800mm的管材。
3 应用领域用于市政、城市输配管网方面。
目前主要使用玻璃钢管于大口径水源引用及排水、排污管道上。
可应用于市政、城市输配管网方面及电力、化工、矿山等偖多工业领域。
应用范围比玻璃钢管广。
4 卫生、环保玻璃钢管属热固性塑料，不能回收再用，只能焚烧，污染环境。
输水时，其结构层中的纤维有可能游离至水中，影响输水的卫生条件。
一般只用在水源引管或排水、排污管上。
SRTP管的内外壁为纯PE材料，可回收利用，即使焚烧也不污染环境。
无毒，无味，不滋生细菌，干净卫生，可安全使用在食用饮用水系统，是目前国内外公认的环保型管材。
5 连接、密封性管道采用承插式连接，可靠性差，易发生泄漏。
玻璃钢管和TPEP防腐钢管对比
项目玻璃钢夹砂管TPEP防腐管道(外三层聚乙烯内熔接环氧管道)材质玻璃夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的复合材料基体为钢管，进行内外双重防腐预处理。
防腐形式及管道性能1.材料重量轻，管道内壁较为光滑．相应水头损失小，管道为柔性管道，质地比较脆，强度低，抗外压能力较钢管差。
2.管材风吹日晒后容易出现微裂纹，对管材强度造成隐患。
因此，对管材在现场的堆放保护要求高。
3.管材外表面硬度和耐磨度远不如TPEP管道外三层高聚乙烯层，运输、吊装过程容易造成管材局部受损。
1.内壁为热熔结环氧树脂，非常光滑，粗糙度n约为0。
0086左右。
符合国家饮用水卫生标准，且环氧树脂硬度大，耐磨性好。
2.外壁为3PE防腐结构，高密度聚乙烯耐磨耐磕碰，耐酸碱腐蚀，且由于基体为钢管，承内外压能力及适应地形能力极强。
配套管件管件多采用手糊和喷射法成型，不配套。
很多玻璃钢厂缺乏技术人员，形成了产品无设计，选材无标准，检测无手段，产品无检验的局面；在制作玻璃钢管道时，用原材料，常以次充好，偷工减料，因质量造成一些管道渗漏事故和经济损失。
公司具有专业成熟的自动化配套管件防腐生产工艺生产线，无需手工操作，效率高，效果优良。
施工方面1）生产工艺不够稳定，各批次管甚至各节管存在不小的质量差，检验手段不能适应顶管要求。
2）从顶管操作来说，片面强调单纯的抗压强度，壁厚偏低，轴向承载面积小，对纠缠的要求高，纠缠失误后很容易造成管材承插口破裂。
同时一些厂家为节省成本活着工艺控制不好，树脂含量不足，易造成管材轴向受力不足破裂。
5)覆土深度要求较高。
一般车行道下SN5000级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m；最深覆土不大于3.0m。
6)回填土中不得含有大于50mm的砖、石等硬物，否则极易损伤管道外壁。
1、1.TPEP管道已是成熟产品，到现场仅需焊接、补口操作，简单可靠。
2.产品适应地形能力强，架空、埋地、过路过桥皆可。
玻璃钢管材与其它管材的技术经济比较与分析
玻璃钢管材与其它管材的技术经济比较与分析1. 概述本文通过玻璃钢夹砂管道与钢管、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、预应力钢筋混凝土管及新球墨铸铁管在使用性能及经济性方面的比较，来说明玻璃钢夹砂管道是一种综合性能最优、运行性能最稳定可靠、综合成本最低的一种管材。
玻璃钢夹砂管道是通过在玻璃钢管道管壁厚度的中间部位加入精选的硅砂，以达到增加厚度、提高刚度及降低成本的目的。
玻璃钢夹砂管道最早由欧美一些国家于六、七十年代开始研制并推广应用。
目前，玻璃钢夹砂管道已在世界上许多国家开始推广应用，并且逐年递增，比如，在美国，80年代初的玻璃钢夹砂管道年用量为12200公里，而1990年的玻璃钢夹砂管道用量就已达到14800公里。
玻璃钢夹砂管道之所以能在世界范围内得到交好的推广应用，是因为其优良的综合性能及较低的综合成本，下面将通过比较来说明玻璃钢夹砂管道是一种更具有竞争力的管材。
玻璃钢管（RPMP）与钢管的比较与分析钢管是一种传统管材，由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。
从强度和刚度来看，玻璃钢夹砂管和钢管都具有优良的特性。
但在耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、能耗、水质、运输、安装、以及价格等方面，玻璃钢夹砂管比钢管更优越、更具有竞争力。
一、技术性能比较1 设计的灵活性玻璃钢管设计灵活，可针对任何一种适用的技术参数组合进行设计和制做，能够最大化地满足顾客的需要和要求；而钢管的设计针对性就差些，只在一定程度上具备这种特点。
2 强度性能玻璃钢管具有优良的强度性能，最大容许工作压力可达到6.4MPa，设计安全系数在6倍以上。
1、抗拉强度：根据纤维铺设与含量情况，玻璃钢管的表观环向抗拉强度可在140~520MPa之间，轴向抗拉强度可在70~320MPa之间；2、抗弯强度：根据纤维铺设与含量情况，玻璃钢管的表观环向抗弯强度可在154~340MPa之间。
不但管口是柔性接口，管材也是柔性的。
3、冲击强度：玻璃钢管具有良好的抗冲击强度，为300kgf·cm/cm2以上，有试验表明：将Φ2600玻璃钢管从1.8m高处自由落下，未受任何破坏；3 刚度性能在刚度性能方面，二者都能满足工程需要。
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯中空壁管的比较
一、HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯中空壁管的比较1. HDPE缠绕增强管又名克拉管，是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/规定的B型结构壁管。
要紧特点有：A）、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，可不能形成内应力，可不能分层和开裂。
C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材可不能变形。
而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
如此就会显现以下缺点: A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以操纵。
B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
操纵不行时常常显现弹簧状裂开。
C）、外壁滑腻，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引发的纵向位移，常常造成在管道两头形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2. HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距是持续可调的且最大值可达，因此管材环刚度高，DN1500以上的管材仍能够生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,大体为8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).3. HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，因此除2%的色母粒之外，其它都为HDP E材料,因此价钱相对低。
而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，因此本钱较高。
但由于生产设备投资较小，门坎较低，因此厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在本钱上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价钱差矩较大，而且低得离谱。
HDPE钢带增强管与玻璃钢夹砂管及混凝土管对比分析
埋地钢带增强螺旋缠绕排水管与玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管的对比说明本说明是以一项排水管施工工程为例，在相同的施工要求下，不同材质的排水管道，对其工程综合造价、经济效益、社会效益等方面进行对比分析，目的是使广大用户知道新型排水管虽然材料价格高但综合工程造价不一定高的事实。
同时，埋地钢带增强缠绕排水管还具有寿命长（使用期保证50年）、零泄漏（目前还没有其他排水管能做到这点）、环保（产品使用期结束可回收利用）、施工进度快等优点。
一、方案设计1、设计条件：相同施工要求：施工100米长，管道内表面最低点平均为负2.3米，管道内径为￠1000mm。
不同材质的管道：玻璃钢夹砂管按照JC/T838-1998，钢筋混凝土排水管按照GB/T11836，埋地钢带增强缠绕排水管按照CJT225---20112、玻璃钢夹砂管3、钢筋混凝土排水管4、埋地钢带增强螺旋缠绕排水管二、造价计算1、预算编制说明三方案采用相同的计价方式、人工及取费标准。
均采用机械挖槽（边坡1:0.33）。
设计地面标高即为自然地面标高，余缺土费用暂未考虑。
造价计算均采用《辽宁省市政工程计价表》及相关文件。
材料价格均采用2014年《沈阳市工程造价管理》第四期公布的指导价。
2、预算造价根据2004年3月18日发布的中华人民共和国建设部第218号公告要求：玻璃钢夹砂管及混凝土排水管为限制使用产品，推荐使用钢带增强缠绕排水管，从本公告发布之日起执行。
三、性能比较四、优势对比按照玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管的使用寿命20年，埋钢带增强缠绕排水管使用寿命50年。
从最初投资费用上比较埋地钢带增强缠绕排水管方案费用稍高，而项目全寿命周期（都按照50年计算）费用玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管这两个方案费用比埋地钢带增强缠绕排水管方案总费用要大得多。
埋地钢带增强缠绕排水管除费用较低外，还具有以下优势：1、大大缩短工期和降低施工难度。
由于埋地钢带增强缠绕排水管重量远轻于玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管，非常容易吊装与安装（￠300mm用人工安装即可），并且埋地钢带增强缠绕排水管一般为10米/根，而玻璃钢夹砂管及水泥管均为2米/根，所以大大缩短工期和降低施工难度。
聚乙烯与玻璃钢
1、玻璃钢玻璃钢，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维强化塑料。
根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
2、聚乙烯聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
3、高密度聚乙烯壳预制直埋保温管从里到外分三层结构第一层：工作钢管层，一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。
第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。
其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
高密度聚乙烯保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。
它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。
国外采用高密度聚乙烯作为直埋管道的保温外保护层已经有几十年的历史，尤其丹麦提出“粘结式管中管”直埋技术（据称寿命可达40-50年）后，美国加拿大等国都在广泛应用。
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玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较
随着塑料管材在各个领域的使用力度呈较快的增长势头，PE管材、PVC管材、玻璃纤维钢管以及ABS管等多种管材同时出现在市各个领域，如何选择一种合适管材对各投资方来说，既困难又很必要，本文主要针对在市政排水排污领域HDPE管材和玻璃钢管进行比较。
玻璃钢管是一种以玻璃纤维作为增强结构，并以间苯性不胞合聚脂树脂作为防渗层的一种复合结构壁管。
HDPE缠绕增强管是一种内壁光滑外壁缠绕结构壁的高密度聚乙烯材质异形结构壁管。
作为柔性管，玻璃钢管和HDPE缠绕增强管具有近似的优点：糙率(曼宁系数)为0.009，管道通流能力为钢管
1.3倍以上；耐腐蚀能力强等优点，但与HDPE缠绕增强管相比还存在以下缺点：
①玻璃夹砂管的比重为1900kg/m3--2000 kg/m3，其比重小于钢管、水泥管，在施工过程中机械使用度可以相对减
少，但HDPE缠绕增强管比重仅940—960kg/m3，管体重量大大小于玻璃夹砂钢管，在施工过程中机械使用率有更大的降低。
②玻璃钢管的弹性模量大于HDPE缠绕增强管，其成品的刚度要高于缠绕增强管，但其脆性加大。
③目前玻璃钢管生产厂家都称玻璃钢管有50年寿命，严格意义讲是玻璃钢防渗层间苯性不胞合聚脂树脂的寿命为
50年，由于玻璃钢管的复合结构壁，采用了油毡、玻璃纤维、和树脂等不同材料，在生产时按一定的结构制成。
在实际使用中，其寿命就难以保证50年；HDPE缠绕增强管采用聚乙烯材料，通过缠绕工艺形成，在生产过程中不需其它的材料或助剂，聚乙烯材料本身寿命大于50年，所以HDPE管道寿命肯定高于玻璃钢管。
④由于玻璃钢管刚度高，其抗脆能力低。
在运输、施工过程中稍有刮痕，暗伤就形成，在暗伤极易形成应力集中，
在介质流动过程、地面动载荷振动都极易造成暗伤处局部破裂和爆管现象，即使出现很小的区域破裂，也无法修复。
而HDPE缠绕增强管有极佳抗撕裂能力，即使在施工过程中出现明显的刮伤，也可很容易修复。
⑤目前玻璃钢管采用承插式两道“O”形圈密封连接或平口反力弹性密封圈连接两种方式，无论采用何种方式都存
在以下问题：a目前世界上最好的密封圈也只有15年寿命，大大缩短了玻璃钢管管网的使用寿命；b封圈老化后表现为硬化、失去弹力，使得接头修复的可能性为零；c在连接过程中要求管道的放置位置较为严格，要求放置在同一中轴线上，并且在施工过程和将来的使用过程中，稍有位移和变形将导致接头漏水；d由于采用密封圈，管道之间连接不是本体连接，接头处极易形成应力集中，导致密封圈脱落，管网漏水。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔焊接，属本体连接，接头处的强度和弹性与本体一样，在实际应用中无论是变形还是位移都将被分散在整条管道上，不会形成应力集中。
⑥从第⑤点论述，采用密封圈连接加上玻璃钢管刚度高等特点，我们不难看出，在地质条件差，或不均匀沉降地
区使用玻璃钢管将导致漏水、甚至管道变形脆裂。
而HDPE缠绕增强管有较低的弹性模量，较大的变形能力和承插电熔连接方式，是最适合不均匀沉降地区埋地敷设管材。
目前国际上排海管道、沿海城市地下排污排水，HDPE缠绕增强管都为首选，近几年，上海在市政排污大口径管材也主要选用HDPE缠绕增强管材。
⑦玻璃钢管在连接时，要求在沟槽内完成；而HDPE缠绕增强管可以在地面完成连接，再将一段管网放入构槽，
这在要求快速开挖、和快速回填的区域施工中，HDPE缠绕增强管远胜于玻璃钢管，并大大提高了敷设效率。
⑧HDPE缠绕增管是环保绿色管道，在使用中不会产生污染；管道报废进行回收，采用焚烧处理，只产生二氧化
碳和水，不会污染。
玻璃钢管却存在污染可能性，在有关玻璃钢管的国家标准中，明确规定：玻璃钢管内防渗层要求无毒、防渗、耐磨、厚度为2mm，问题在于，厂家能不能保证防渗树脂材料可靠；加工艺是否能保证整体管网都均匀涂上2mm的厚度；在运输和施工过程中保证管内壁和接头处内壁完好无损。
如果玻璃钢管防渗层破裂，玻璃纤维将污染水源，我国塑料管行业的许多专家都建议，在供水和上游排污排水中禁用玻璃钢管。
HDPE管材世界各国公认的优质管材，我国对HDPE管材的生产和应用较晚，但这几年却以较快的速度增长，国家对HDPE管材的应与推广也非常重视，《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》指出：塑料管的推广应用主要以UPVC和PE管为主。
高密度聚乙烯缠绕增强管的优点
随着塑料管材在各个领域的使用力度加大，HDPE管材在实际应用中越来越占据主要位置，东高管业集团作为全国最大的HDPE缠绕增强管的生产商和最专业的HDPE排水管生产商，现对HDPE缠绕增强管的特性作如下说明：1）HDPE缠绕增强管是采用缠绕焊接工艺生产的，其内壁光滑，外壁具有加强肋，在埋地应用中能够承担更大的覆土深度（即静载荷）或动载荷。
2）HDPE缠绕增强管作为柔性管，在实际应用中相对于刚性管来说有较大的变形能力，在埋地应用中，能过适应恶劣的地理环境变化，如地震、地基不均匀沉降等。
3）HDPE缠绕增强管是一种外压型管材，由于其成型工艺的特点，能够生产出内径为4000mm的管材并具有较高环刚度。
4）我国的城市排污管基本上是在建国前后敷设的水泥管网，在使用寿命及施工技术的影响，大部分城管网都需进行重新改造，采用HDPE管可以在内衬方式进行重新敷设，减少开挖。
5）HDPE缠绕增强管在埋地敷设时，其在承受载荷时是和周围土质共同作用，所以强调垫层、覆土、及施工方法和回填土夯实度，而不需要基桩，节省投资。
6）HDPE管内表面光滑度高，在实际设计和施工中，其放坡系数可以小于水泥管、钢管或其它复合管（不得小于标准规定的最小坡度和最小流速），所以其在同等流量时，可以降低一级口径，或同一口径下减少坡度。
7）HDPE缠绕增强管具有优异的物理性能,聚乙烯管材即保持有较好的刚性、强度，也有较好的柔性、耐蠕变性能。
8）HDPE缠绕增强管耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐及安装阳纹外向锤炼，且寿命顶多只有30年，而PE管可以耐多种化学介质侵蚀，不需防腐处理。
此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌的生长，使用寿命达50年。
9）HDPE缠绕增强管韧性、挠性好。
PE管是一种高韧性管材，其断裂伸长率超过500%，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，最适宜常有地震危险地区，世界各地的实践证明PE管是耐震性最好的管道。
1995年日本神户发生地震，PE管是唯一没有发生破裂的管道。
10）HDPE缠绕增强管流通能力大、经济上合算。
PE管内壁光滑，不结垢。
PE管表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右，因此经济优势明显。
11）连接方便，施工简单，方法多样。
PE管的管体轻，搬运方便，焊接容易、焊接少。
管道生产成承口和插口，在对接时采用电熔连接。
12）密封性好,HDPE管采用承插式电熔连接,本质上保证了接口材质,结构与管体本身同一性,实现了接头与管材的一体化。
其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴向应力。
因此，与橡胶圈类接应或其它机械接头相比，不存在因扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
13）安装方便，PE管由于重量很轻，连接方式简单，可以在坑槽上方焊接好较长距离再放入沟槽内，大大降低了劳动强度和机械使用量，缩短工期，降低成本。
14）抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度。
耐环境应力性非常突出。
15）PE管的耐磨性好，其耐磨性是钢管的4倍。