生产型企业管理方法
生产型企业组织架构管理
生产型企业组织架构管理在组织架构管理方面,生产型企业面临着独特的挑战和需求。
为了实现高效的生产和卓越的质量,生产型企业需要建立科学合理的组织架构,并进行有效的管理。
本文将从组织架构设计、职能部门划分、工作流程管理以及人员激励等方面探讨如何优化生产型企业的组织架构管理。
一、组织架构设计在生产型企业中,组织架构设计的核心目标是实现生产流程的高效运转。
一个合理的组织架构应该能够使生产线条清晰,职责明确。
首先,企业应该明确生产任务,根据不同的生产环节将企业划分为若干个部门,例如采购部门、生产部门、质量控制部门等。
在每个部门中,应该设立相应的岗位,明确每个岗位的职责和权限。
其次,组织架构要有层级结构,从高层管理者到基层员工,形成清晰的上下级关系,实现信息的顺畅流动和决策的迅速执行。
最后,组织架构要灵活适应企业的规模和业务需求,能够随时进行调整和优化。
二、职能部门划分在生产型企业中,不同的职能部门承担着不同的工作内容和职责。
为了提高生产效率和管理效果,需要合理划分职能部门。
首先,生产部门是生产型企业的核心部门,负责实施生产任务,包括原材料的采购、设备的调度和产品的制造等工作。
其次,采购部门负责采购原材料和设备,确保生产线的持续运转。
质量控制部门负责对产品的质量进行监控和检验,确保产品符合要求。
此外,还可以设立市场部门、人力资源部门等支持性部门,协助完成企业的经营管理工作。
三、工作流程管理无论是生产过程还是管理过程,都需要清晰的工作流程来指导和执行。
在生产型企业中,要实现高效的工作流程管理,需要从以下几个方面着手。
首先,明确各个环节的工作内容和标准。
将生产过程划分为若干个环节,确保每个环节的工作内容和标准清晰明确。
其次,设立相应的检查点和质量控制环节,确保在每个环节都有相应的质量检验和控制措施。
此外,工作流程中的信息流动也非常重要,需要建立起信息畅通的机制,确保各个环节之间的信息及时传递和共享。
四、人员激励在生产型企业中,人员激励是重要的管理手段,能够提高员工的积极性和工作效率。
生产型企业管理
生产型企业适合使用什么类型的企业管理软件?随着我国生产业的高速发展,企业面临着生产和经营规模的迅速发展的时期,继续依靠传统同的手工管理不足胜任应企业的生产和经营方面的需求,企业的数据不能及时共享,信息汇总统计效率极低,影响经营决策效率。
这些都是传统手工管理模式的弊端,企业迫切需要建立现代化的企业生产经营的信息化管理系统。
目前市面上的生产型企业的常见特点有产品属于知识、技术密集型产品,科技含量高。
一般为自动化生产线生产,自动化生产水平高。
所生产的产品零部件品种、型号复杂,自制与外购并重。
市场产品竞争激烈,升级换代迅速,产品研发投入大。
生产型企业对于管理的需求又有哪些呢,首先生产型企业在产品生产的过程中有围绕产品结构组织生产,也有按专业化特点组织生产,其生产形式既有装配生产,多品种小批量生产,批量生产,又有连续生产、混合式生产,大批量生产。
装配生产,是一种流程式产品装配线。
其产品上所需零部件或元器件大都由供应商提供,少量的主要件自行生产,产品在较短时间内完成装配整机测试合格出厂。
也有的完全按照工艺过程自动流水线装配成一个标准部件产品出厂。
装配生产产品的特点是生产周期短,上市快。
大批量生产,是一种典型的备货生产,生产的产品大都是标准型产品,都属于大规模批量型生产。
产品装配是按流水线装配,其生产节拍与工艺装备都是固定的。
这种大批量生产特点是产品制造生产周期无法确定,产品何时上市主要取决于产品的生产数量以及生产的难度。
混合式生产,是一种既有离散加工生产,又有流程式装配线。
其产品零件从原材料投入加工成零件,然后将零件和采购件按需分配到流程式装配线,组装成产品。
这种混合式生产方式常见于电器、电讯等行业。
多品种小批量生产,是一种适合市场与客户需求的产品生产,其生产特点为品种多批量小,隔一定的时期重复生产同一种产品。
生产方式采用离散型加工、装配,生产控制有一定难度,生产过程经常出现瓶颈资源和等缺料缺件现象,以靠调度来缓解生产。
生产制造企业的管理制度(通用5篇)
生产制造企业的管理制度生产制造企业的管理制度(通用5篇)在快速变化和不断变革的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。
制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编精心整理的生产制造企业的管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。
生产制造企业的管理制度11生产人员工作制度1.1生产人员必须按公司规定的时间上班,不得自行换班;请假时间超过一天应报公司领导批准。
1.2生产人员应服从领导,在发生事故或异常情景时,应听从班组长的统一指挥。
若认为领导的命令有错误,应提出自我的意见,若领导仍坚持应立即执行,但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险,应拒绝执行,同时报告公司有关领导。
1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针,在工作中要集中精力,严守工作岗位,不做与工作无关的事,不经班长的批准,不应随意离开工作岗位,对跟随自我工作的实习人员,应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律,纠正他们的错误,并对他们的工作和人身安全负责。
1.4工作人员在理解每一项任务时,受令人应明确工作的资料和注意事项,复诵无误后方可执行。
1.5工作人员用电话联系工作时,应互通姓名,工作资料应明确,并复诵核实,双方认为无误时方可执行。
1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报,班长应填写《设备缺陷通知单》,找分管专工签字后通知检修处理。
若发现威胁安全生产的重大设备缺陷,班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理,但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景,应向检修工作负责人提出改正意见。
必要时暂时停止其工作,并立即报告公司有关领导。
1.8工作人员接到越级领导的命令时,应先报告直接领导,然后执行;但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁,发令人要求立即执行时,可先执行,后报告。
1.9工作人员离开岗位时,必须把自我的去向告诉班长或组长;组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长;班长离开岗位时,必须向公司有关领导请假;工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
生产型企业存在问题及改善建议
生产型企业存在问题及改善建议一、关于安全生产1、每一机台需张贴安全操作规程,并要求生产操作工严格遵守;2、禁止在工作场所内吸烟;3、工作时需集中精神工作,不做如玩手机、闲聊等与工作无关的事情;4、需做好自身的劳动保护,告知设备可能会出现意外的部位或状况;5、消除粗心大意及侥幸的心理、提高安全防患意识;6、不得私自拆卸设备上的保护装置,确保设备的安全保护装置正常;7、禁止在成品仓库、纸箱仓库等地方睡觉,更不得在现场吸烟或点蚊香等使用明火行为,一经发现有以上违规行为的,每一次予以200元以上的罚款!8、避免在缺少通风的有限空间内长时间停留,防止窒息。
9、应按时交班及在非工作时休息,防止长时间连续疲劳工作;10、所需的生产配件、工具存放整齐、妥善保管,如有丢失照价赔偿;11、消防器材及配电箱、配电房前方确保无障碍物,保持畅通;12、不得在饮水机接水用于洗澡等非饮用用途。
13、车辆需按指定区域内的有序停放。
14、如需在本公司食堂用餐,则需遵守:午餐、晚餐每餐每卡只能打卡一次;严禁浪费,盛饭、菜要适量,吃多少盛多少;不得代他人打饭、菜;严禁将食堂饭菜带出餐厅;其他要求见食堂管理规定,违者谢绝在本食堂用餐。
建议:现场管理人员应担负对站机工的日常管理;日常巡查发现的即时与现场管理人员沟通,并跟踪整改完成情况。
因为站机工流动性大的特殊性,如果可能的话,新进的站机工在入职3天内由人事部进行单独的培训上述要求。
二、关于质量管理:1、作为质量管理人员,最关键是需有强烈的预防意识和源头管理意识,需考虑可能会出现的质量异常,并提出预防措施。
2、质量管理是以品管部为主体管理责任,也需要全员参与,不能依赖某个部门或个人。
3、质量管理人员需加强巡查,细心及细致的发现存在或可能会出现的质量异常,及时处理,减少返工。
4、如有批量性的质量事故或造成返工的,需调查、分析原因,提出预防及纠正措施,防止出现同类事件,并在内部QQ群上公布处理结果。
生产型企业存在问题及改善建议
生产型企业存在问题及改善建议一、关于安全生产1、每一机台需张贴安全操作规程,并要求生产操作工严格遵守;2、禁止在工作场所内吸烟;3、工作时需集中精神工作,不做如玩手机、闲聊等与工作无关的事情;4、需做好自身的劳动保护,告知设备可能会出现意外的部位或状况;5、消除粗心大意及侥幸的心理、提高安全防患意识;6、不得私自拆卸设备上的保护装置,确保设备的安全保护装置正常;7、禁止在成品仓库、纸箱仓库等地方睡觉,更不得在现场吸烟或点蚊香等使用明火行为,一经发现有以上违规行为的,每一次予以200元以上的罚款!8、避免在缺少通风的有限空间内长时间停留,防止窒息。
9、应按时交班及在非工作时休息,防止长时间连续疲劳工作;10、所需的生产配件、工具存放整齐、妥善保管,如有丢失照价赔偿;11、消防器材及配电箱、配电房前方确保无障碍物,保持畅通;12、不得在饮水机接水用于洗澡等非饮用用途。
13、车辆需按指定区域内的有序停放。
14、如需在本公司食堂用餐,则需遵守:午餐、晚餐每餐每卡只能打卡一次;严禁浪费,盛饭、菜要适量,吃多少盛多少;不得代他人打饭、菜;严禁将食堂饭菜带出餐厅;其他要求见食堂管理规定,违者谢绝在本食堂用餐。
建议:现场管理人员应担负对站机工的日常管理;日常巡查发现的即时与现场管理人员沟通,并跟踪整改完成情况。
因为站机工流动性大的特殊性,如果可能的话,新进的站机工在入职3天内由人事部进行单独的培训上述要求。
二、关于质量管理:1、作为质量管理人员,最关键是需有强烈的预防意识和源头管理意识,需考虑可能会出现的质量异常,并提出预防措施。
2、质量管理是以品管部为主体管理责任,也需要全员参与,不能依赖某个部门或个人。
3、质量管理人员需加强巡查,细心及细致的发现存在或可能会出现的质量异常,及时处理,减少返工。
4、如有批量性的质量事故或造成返工的,需调查、分析原因,提出预防及纠正措施,防止出现同类事件,并在内部QQ群上公布处理结果。
生产型企业全套管理制度
目录企业信息化管理制度 (4)第一章:总则 (4)第二章:信息化工作管理 (4)第三章:内部电脑安全管理 (5)财务管理制度 (6)第一章:总则 (6)第二章:流动资金管理 (6)第三章:成本管理制度 (8)第四章:财产物资定期盘点管理制度 (12)第五章:固定资产的管理制度 (13)第六章:存货的管理制度 (17)第七章:货币资金管理 (21)第八章:关于重新调整差旅费补贴标准的有关通知 (23)计划、调度、生产管理制度 (24)第一章:总则 (24)第二章:年度综合计划管理制度 (24)第三章:全面计划管理 (26)第三章:计划管理的组织机构 (27)第四章:统计工作制度 (29)第五章:原始记录管理制度 (31)第六章:关于工厂特急件生产过程的特别办法 (32)第七章:关于建立生产管理汇报制度的规定 (32)第八章:在制品管理制度 (33)第九章:毛坯库半成品库管理制度 (35)第十章:月度作业计划的编制及管理办法 (35)第十一章:生产协作管理制度 (36)第十二章:安技措施计划制度 (37)第十三章:安全生产各级责任制 (38)第十五章:安全生产守则 (43)第十六章:安全生产教育制 (43)第十七章:安全生产会议制度 (44)第十八章:安全生产检查制度 (45)第十九章:安全生产值班制度 (45)第二十章:安全用电管理制度 (46)第二十一章:安全生产奖惩规定 (47)第二十二章:文明生产管理制度 (49)第二十三章:工业卫生管理 (49)第二十四章:环境保护管理 (50)第二十五章:危险作业审批制度 (51)第二十六章:保健食品发放管理 (52)第二十七章:锅炉、压力容器安全管理 (53)第二十八章:起重机械安全管理制度............................................................................. 错误!未定义书签。
生产型企业车间管理六大模块操作内容详解
生产型企业车间管理六大模块操作内容详解一、生产计划与调度生产计划与调度是车间管理的核心,它涉及根据市场需求、产能状况和原料供应情况,制定并调整生产计划。
操作内容包括:1.制定生产计划:根据订单、库存和市场预测,确定各产品线的生产数量和时间节点。
2.调度生产资源:确保人员、设备、物料等资源在计划时间内可用,及时调整生产计划以应对突发事件。
3.监控生产进度:实时跟踪生产进度,确保各工序按时完成,及时调整计划以应对生产延误。
二、工艺流程管理工艺流程管理确保生产过程中的每一步都按照规定的标准执行,操作内容包括:1.制定工艺流程:根据产品特性和设备状况,制定详细的工艺流程和操作标准。
2.监督工艺执行:确保操作人员严格按照工艺流程操作,监控生产过程中的关键参数。
3.优化工艺流程:通过定期评估和分析,不断优化工艺流程,提高生产效率和产品质量。
三、质量检测与控制质量检测与控制是确保产品质量的重要环节,操作内容包括:1.制定质量检测标准:根据产品特性和客户需求,制定详细的质量检测标准和流程。
2.实施质量检测:在生产过程中对各道工序进行质量检测,确保产品质量符合要求。
3.处理质量问题:对不合格产品进行标识、隔离和处理,分析原因并采取纠正措施。
四、设备维护与管理设备维护与管理确保设备的稳定运行和延长使用寿命,操作内容包括:1.制定维护计划:根据设备类型和使用状况,制定定期维护计划和应急预案。
2.执行日常维护:对设备进行日常清洁、润滑和检查,及时发现并解决潜在问题。
3.管理设备档案:建立设备档案,记录设备维护、维修和更换情况,为设备管理和更新提供依据。
五、人员培训与管理人员培训与管理是提升员工技能和效率的关键,操作内容包括:1.制定培训计划:根据员工岗位需求和技能水平,制定详细的培训计划。
2.实施培训活动:组织内部培训、外部培训和在线课程等多种形式的培训活动。
3.评估培训效果:通过考核、反馈和持续改进,评估培训效果,确保员工技能得到提升。
工厂生产管理十大手法
工厂生产管理十大手法在企业停止内训时,企业消费部部长发问道:部门有一位设备维修工,经常违背纪律,但有些设备只有他会修理。
请问我们能否该处分他?其实国内不少企业都会呈现相似这样让管理者头疼的问题。
在一个企业里,假如呈现像这样的人,那对企业来说是非常风险的。
防止或减少这种风险的法宝就是规范化。
1、规范化所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。
制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。
那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。
管理程度的提升是没有止境的。
固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,倾向虎山行"的魄力,才干真正让"中国制造"成为高质量的代名词。
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。
制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。
2、目视管理目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。
无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。
在体会其要点及水准的根底上,大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。
目视管理有三个要点:在日常活动中,我们是经过\‘五感\’(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。
其中,最常用的是\‘视觉\’。
据统计,人的行动的60%是从\‘视觉\’的感知开端的。
因而,在企业管理中,强调各种管理状态、管理办法分明明了,到达\‘了如指掌\’,从而容易明白、易于恪守,让员工自主地完整了解、承受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的益处。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
生产型企业绩效考核管理方案5篇
生产型企业绩效考核管理方案5篇绩效考核与员工的工资直接挂钩,因此一份合理的绩效考核非常重要,下面是由我给大家带来的生产型企业绩效考核管理方案5篇,让我们一起来看看!生产型企业绩效考核管理方案篇1为加强管理,充分体现多劳多得,少劳少得,不劳不得,提高员工的工作积极性和主动性,进一步提高工作效率和质量,根据集团公司绩效考核办法,结合本部门工作的实际情况,特制定如下管理实施办法:一、成立领导小组组长:职责:负责绩效考核的指导工作副组长:职责:成员:职责:负责绩效考核每日信息的收集、整理工作。
二、工作要求(一)保洁员1、按时上下班,不迟到、早退:2、坚守岗位,上班时间不串岗、脱岗;3、上班时间不干与工作无关的事(打牌、织毛衣、酗酒等);4、不在岗上吸烟;5、不酒后上班;6、按时、保质、保量对环卫责任区域进行清扫保洁;7、做到垃圾日产日清,清理的垃圾带离景区倒入指定位置;8、长期保持着装整洁规范、保洁用具摆放规范和清洁;9、按时开会,不迟到、早退;10、完成上级领导交办的其它各项工作任务。
(二)驾驶员1、按时上班,垃圾日产日清,及时清运责任区域垃圾;2、不酒后上班;3、定期对车辆进行保养维护,确保车辆能正常运行。
(三)维修员1、坚守岗位,按时上下班;2、定时不定时检查卫生间、直饮水机等所辖区域的设施设备,针对能维修的及时维修,不能维修的及时书面或电话报送相关职能部门维修,并做好检查记录和跟踪落实整改记录;3、专研业务技能,提高业务素质,提升维修效率和合格率。
(四)内勤1、坚守岗位,按时上下班;2、按月做好部门物资采购计划、把好采购物资质量验收和成本核算关,确保物资能及时有效供给,并做好记录;3、做好部门文档的收集、整理、归类及文字资料的起草工作,文档管理规范,资料齐全。
4、管理好库房物资,物资摆放要规范,不凌乱,每月对物资进行一次盘点,做到账实相符,按时发放领用物资,并做好盘点和领用登记;5、每天将办公室环境卫生清扫干净,确保办公桌椅干净整洁,为部门营造一个更加舒适、健康的办公环境。
生产型企业运营管理方案
生产型企业运营管理方案1. 引言生产型企业的运营管理是指通过合理的组织、计划、控制、协调和领导等一系列管理活动,全面提高企业生产效率和经济效益的过程。
本文将介绍针对生产型企业的运营管理方案,以帮助企业更好地管理生产过程,提高生产工艺和管理效率。
2. 生产计划管理生产计划管理是生产型企业运营管理的重要组成部分,它涉及到对产品需求的分析和预测、生产能力的评估、生产计划的制定和执行等环节。
2.1 产品需求分析与预测生产型企业需要根据市场需求和预测信息,对产品需求进行分析和预测。
可以借助市场调研、销售数据分析等手段,以确定未来一段时间内产品的市场需求量和趋势。
2.2 生产能力评估生产能力评估是指对企业当前的生产能力进行评估,以了解企业是否能够满足未来一段时间内的生产需求。
通过关注生产设备的利用率、闲置情况和生产周期等指标,可以对企业的生产能力进行评估。
2.3 生产计划制定与执行根据产品需求的分析和预测结果,结合生产能力评估,制定出合理的生产计划。
生产计划应该根据产品特性、工艺流程和生产资源等因素进行合理的安排,并确保计划的执行情况。
3. 生产工艺管理生产工艺管理是指对生产过程中的工艺流程进行管理和优化,以提高生产效率和质量。
3.1 工艺流程优化生产型企业应该对生产工艺流程进行优化,以减少生产环节和节约生产成本。
优化工艺流程可以通过精细化管理、流程改进和工艺创新等方式来实现。
3.2 质量管理与控制生产型企业应该注重质量管理和控制,确保产品符合质量要求。
可以采用各种质量管理方法,如ISO 9001质量管理体系,制定质量控制标准,实施质量检测和质量控制措施。
3.3 风险管理生产型企业应该关注生产过程中的风险,并采取相应的风险管理措施来预防和应对风险。
可以制定风险管理计划,制定风险评估和控制措施,确保生产过程的安全和稳定。
4. 运营成本管理运营成本管理是指对企业运营过程中的成本进行管理和控制,以实现成本节约和效益最大化。
一般生产型企业的生产管理流程
一般生产型企业的生产管理流程
生产型企业事情又多又杂,很多人刚进去都是一头雾水,特别是财务等后勤管理人员,如果对生产型企业的生产管理,各部门协调运作没有经验,犹如丈二和尚摸不着头脑,不知道从哪里下手,如何设计财务流程,这里笔者结合一般的生产型企业的生产管理流程,做一下介绍:
1、市场营销部门根据营销计划开展市场营销。
2、销售部门开展销售业务,收到客户订单后,向生产部门提报产成品数量需求。
3、生产部门根据销售部门提交的订单需求安排生产计划、采购计划,向采购部门提请原材料采购需求。
4、采购部门收到生产部门的采购需求后,通过市场比对,安排投标等方式确定采购数量和采购金额,并向财务部申请付款。
5、财务部收到业务部的付款申请单后根据合同进度,安排付款。
6、原材料采购入库后,生产部门安排车间对相关原材料进行领用。
7、生产车间领到原材料后根据生产计划安排人员对原材料进行加工生产。
8、生产车间对原材料加工完成后,经过质检部检验合格,将产成品移交入库。
9、仓库根据销售部门的销售单,安排物流进行产成品的运输发货。
以上是一般的生产型企业各部门的职能工作以及流程管理。
生产型企业财务管理制度
生产型企业财务管理制度•相关推荐第二条公司会计核算遵循权责发生制原则。
第三条财务管理的基本任务和方法:(一)筹集资金和有效使用资金,监督资金正常运行,维护资金安全,努力提高公司经济效益。
(二)做好财务管理基础工作,建立健全财务管理制度,认真做好财务收支的计划、控制、核算、分析和考核工作。
(三)加强财务核算的管理,以提高会计资讯的及时性和准确性。
(四)监督公司财产的购建、保管和使用,配合综合管理部定期进行财产清查。
(五)按期编制各类会计报表和财务说明书,做好分析、考核工作。
第四条财务管理是公司经营管理的一个重要方面,公司财务管理中心对财务管理工作负有组织、实施、检查的责任,财会人员要认真执行《会计法》,坚决按财务制度办事,并严守公司秘密。
第二章财务管理的基础工作第五条加强原始凭证管理,做到制度化、规范化。
原始凭证是公司发生的每项经营活动不可缺少的书面证明,是会计记录的主要依据。
第六条公司应根据审核无误的原始凭证编制记账凭证。
记账凭证的内容必须具备:填制凭证的日期、凭证编号、经济业务摘要、会计科目、金额、所附原始凭证张数、填制凭证人员,复核人员、会计主管人员签名或盖章。
收款和付款记账凭证还应当由出纳人员签名或盖章。
第七条健全会计核算,按照国家统一会计制度的规定和会计业务的需要设置会计账簿。
会计核算应以实际发生的经济业务为依据,按照规定的会计处理方法进行,保证会计指标的口径一致,相互可比和会计处理方法前后相一致。
第八条做好会计审核工作,经办财会人员应认真审核每项业务的合法性、真实性、手续完整性和资料的准确性。
编制会计凭证、报表时应经专人复核,重大事项应由财务负责人复核。
第九条会计人员根据不同的账务内容采用定期对会计账簿记录的有关数位与库存实物、货币资金、有价证券、往来单位或个人等进行相互核对,保证账证相符、账实相符、账表相符。
第十条建立会计档案,包括对会计凭证、会计账簿、会计报表和其他会计资料都应建立档案,妥善保管。
生产型企业成本控制措施
生产型企业成本控制措施
1. 采购成本控制:提高采购效率,寻找合适的供应商,合理谈判采购价格,优化供应链管理,确保原材料的合理采购和利用,降低采购成本。
2. 生产工艺优化:通过改进生产工艺、工艺流程和设备,提高生产效率,减少废品和次品率,降低生产成本。
3. 人力资源成本控制:通过优化人员编制、提升员工生产水平和技能,提高员工的工作效率和工作质量,避免过度用工和浪费人力资源,降低人力资源成本。
4. 能源成本控制:采取有效的节能措施,提高能源利用率,减少能源消耗,降低能源成本。
5. 设备维护和管理:加强设备维护,延长设备使用寿命,减少设备故障和损坏,降低维修和更换设备的成本。
6. 库存成本控制:精确预测市场需求,合理安排生产计划,控制库存数量,避免过剩或过少库存,降低库存成本。
7. 运输和物流成本控制:优化运输路线和物流布局,降低运输成本和物流成本,提高货物运输效率。
8. 品质管理和质量成本控制:强化品质管理,改善生产过程中的各项质量控制,减少产品的次品率和退货率,降低质量成本。
9. 管理信息系统的建设和运用:建立合理的管理信息系统,实现信息化管理,提高企业的管理水平和决策效率。
10. 营销成本控制:通过市场调研和精准营销策略,提高市场占有率,降低市场推广成本。
如何做好生产型企业的总经理
如何做好生产型企业的总经理生产制造型企业,无论是管理一个车间还是管理一个工厂,抓住以下六大管理要素,想不出成绩都难。
想做企业总经理,你知道六大管理重点是什么吗?企业高管,六大管理重点一:产量产量是指人或机器在一定时间内生产出来的产品的数量。
标准单位时间内产量越高,生产效率则越高,制造成本也就越低。
可以说,没有产量,就没有利润。
所以,生产管理是企业管理最重要的部分。
做好产量管理应该从以下几方面入手:1:优化产品产能。
进行系统的产能分析,制定科学可行的产能标准,这是制定年度生产计划和日常排产的依据。
有了系统的产能分析,就能提前预防和解决产能瓶颈,从而优化产能管理。
2:树立精益思维。
生产管理要有精益思想,破除传统低效的生产组织模式,抓好影响生产的人、机、料、法、环、测六大要素,本着向准时生产,消灭故障,消除浪费,零缺陷进军。
3:加强设备管理。
工欲善其事,必先利其器。
高效率生产离不开设备保障。
应引入TPM思想,全面做好设备的点检、润滑、检修、备件、故障、目标、检查、分析、改进管理。
4:实时调度监控。
做好调度工作,一是要协调生产资源,二是要做好进度监控。
生产调度要实时掌握生产进度情况,每天有碰头会,每周有调度会,及时排误纠偏。
5:快速反应机制。
影响生产顺畅进行的因素很多,要建立快速反应机制和协调联动机制,生产出现问题要迅疾反应,从而降低停止时间。
二:质量买空调为什么选海尔?买汽车为什么买奔驰?因为质量好!没有质量就没有市场,这是企业管理的共识。
质量管理在企业管理的作用可见一斑。
1.作业标准化。
要建立作业标准,包括生产作业(作业指导书)、质量检验(检验指导书)和设备维护(设备维护指导书)。
要尽量图示化,少用繁琐文字描述。
2:控制规范化。
要加强过程检验,提高工序能力,抓住核心工序,做好过程验证。
如统计过程控制、作业准备验证、规范首件和过程检验等。
3:缺陷目视化。
要着力推行现场目视化管理,让问题清晰化、显现化。
生产型企业质量管理制度
生产型企业质量管理制度篇一:生产企业企业质量管理制度企业质量管理制度总则第一条:目的为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合市场需要,特制定本则。
第二条:范围生产过程的全面质量管理第三条:实施单位生产部、市场部、采购部、仓管部和质检部第四条:质量管理的内容(一)、原材料质量管理;(二)、来料加工产品检验;(三)、加工流程的质量管理;(四)、成品质量管理;(五)、客户抱怨处理办法;(六)、仪器使用管理及校正;(七)、设备维护及使用管理;(八)、质量管理培训;第五条:质量标准及检验规范的设订(一)、各项质量标准总经理室会同质量管理部、生产部、市场部、采购部及有关人员依据客户加工要求,参照①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身加工能力⑥原物料供应商水准⑧客户来料的表面状况,设定原物料、在制品、成品的质量检验标准及相关操作规范,填写“质量标准及检验规范”和“工艺流程表”,呈总经理批准后执行。
(二)、质量检测检验规范总经理室召集生产部、市场部、质检部按照客户的产品要求制定加工流程表,确定:①加工流程②溶液浓度、配方、操作温度和操作时间③检验方式④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备。
第六条:质量标准及检验规范的修订(一)、各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③加工流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。
(二)、总经理室会同生产部至少每半年重新校正一次,并参照以往质量情况会同有关部门检查各项标准及操作规范的合理性,酌予修订。
(三)、质量标准及检验规范修订时,总经理室会同生产部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”和“工艺流程修订表”,并说明修订原因,呈总经理批示后,始可凭此执行。
原材料管理第七条:原材料质量检验(一)、原材料进入厂区时,仓管员应依据公司制定的原材料质量标准及检验规范办理收货,验收合格后仓管员填写进仓单,写明原材料的产地、等级、供应商、进货时间、产品批次等。
论生产型企业管理要点
生产型企业什么最重要生产型企业什么最重要?哪一块才是管理中的重中之重,要从哪一点下苦功夫?这一点见仁见智,我确实也有些自己的看法。
前几天到到一个朋友的公司去参观,在聊天的时候他跟我说了这么一段话。
对生产型企业来说最重要的是销售,是业务员。
只有业务员不断地往公司拉单,公司才能生存下去,其他的所有都不及这一项重要,所谓生产、技术,都只是为销售提供服务的而已。
这段话乍听上去却是有几分道理,可仔细想来却是有些不对的,或者说是很不对的,是完全没有道理的一番论调。
这几天一直在憋着,可终究还是忍不住要说到说到。
当然,不是对我这位朋友。
他有他的道理,我只是想阐明自己的看法而已。
我却是认为在成功的生产型企业当中是完全不需要业务员的,不会把销售当做重中之重来对待,更不把公司所有精力和大量人力物力投放到没用的销售上面去。
为什么需要销售?为什么需要业务员?因为卖货难。
而为什么卖货难?是因为公司管理使劲使错了地方,是公司不怎么样,公司产品不怎么样导致的。
甚至可以说从一个公司业务员的多寡,接单辛苦程度就可以看出这家公司的好坏。
成功的生产型企业是什么样的?成功的生产型企业有着广大的知名度和良好的口碑,有相对同行业、同类型产品比较低的生产成本,有相对同行业、同类型产品比较明显的技术差异。
而想要做到这些需要的恰恰不是销售,不是业务员。
公司或产品广大的知名度和良好的口碑靠什么得来的?靠的是公司正确的、具有明显导向性的营销策略和质量稳定性能优良的产品。
如果公司或产品有了广大的知名度和良好的口碑,就可以有源源不断的订单进来吗?这也不一定,还需要有相对同行业、同类型产品比较明显的技术差异。
试想一下,如果我们把一款质量稳定的、成本比竞争对手要低的,跟同类产品相比有明显差异化的这么一款产品宣传到所有人都知道,并不断地处理和维护与客户之间的良好关系,以获得良好的口碑。
那么我们需要业务员来干什么,我们只需要电话客服不断地接听客户电话就行了。
所以对于生产型企业来说,最重要的是营销、生产和技术。
生产企业管理方法
生产企业管理方法当临盆处于按筹划动作状况的时刻,是效力最高、品德最好、治理最均衡的时刻。
现在,材料、设备、场地、人员都在按照既定的模式和轨迹运行,而相干的品德考查、统计工作、工艺合营也能有条不紊的跟进。
在这种情形下,临盆治理部分的重要义务是依照临盆筹划进行跟踪、监控,确保在筹划的时刻内,完成筹划内的工作,临盆治理变得法度榜样化、轨制化、幻想化、简单化。
然而,偏偏会在那个时刻,一个急单插进来,打破原有的沉着、捣乱临盆的阵脚。
对待插单的立场:老总:“我们的企业从来没有漏过一线单”——有钱必赚营业经理:“我们向客户承诺,包管按时交货。
”——豪言壮语临盆经理:“组织开会评论辩论,调动一切力量吃掉落它。
”——阁下难堪主管人员:“争夺完成义务。
”——硬着头皮班组长:“专门难完成……”——惊慌失措职员:“刚做惯了又要换,到底要我们干什么?”——无所适从成果:一年365天,天天赶货现场纷乱职员埋怨老总发性格治理人员挨骂无休止地加班所有人员疲备不堪客户牢骚满腹品德降低采购部分被催着要材料工艺部的图纸赶不出来设备不敷用1、营业部分身分2、企业的身分没有专门好地对企业的营业才能和临盆才能进行评估,在营业部分和临盆部分的设置上没有专门好地达到均衡,使临盆才能跟不上,营业的快速成长导致临盆处于被动态状况。
3、临盆部分身分4、人力资本部分身分:职员培训工作及技巧人员部队建筑存在问题,人力资本筹划、兼顾雇用工作等环节有待改进,人员贮备工作有待加强。
5、基层车间身分6、职员身分工作义务心不敷强,主动性差,存在敷衍塞责的懒惰思惟,身材状况疲乏。
要点解读1、概念《临盆订单》是企业的营业部分承揽临盆、加工或营销营业时所杀青条目的一种表达情势。
有时,也会采取《合同》的方法,而《订单》则能够加倍明白、直不雅地说明问题。
多为专门多企业所采取。
营业部分与客户所签的制订单应包含以下内容:2)材料要求3)工艺要求及加工要点4)品德指标及检测标准与方法7)价格8)结算方法9)交货期10)售后办事事宜2、违约义务1)涉及工艺、技巧问题的研究,应通知企业的工艺技巧部分参预。
生产加工型企业6S管理方法
生产加工型企业6S管理方法一、6S管理主要内容整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
生产加工型企业6S管理清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
二、生产加工型企业6S管理实施原则(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件。
(2)持之性:人性化,全球遵守与保持。
(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。
管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
三、生产加工型企业6S管理方法(1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤。
(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动。
(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。
只有起点没有终点。
四、生产加工型企业执行6S管理的好处(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心。
(2)减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。
(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。
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公司管理
企业在经营活动中通过各项规章制度与有形的无形的企业文化来保证正常理想的经营状态的一系列手段。
一、现场管理即6S管理
整理:及时将无用的东西清除现场。
整顿:将所有的物品定置摆放。
也叫定置管理。
清扫:自觉地把生产责任区域、设备等清扫干净。
清洁:认真维护生产、工作现场、确保清洁生产。
素养:养成自我管理、自我控制的习惯。
安全:贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产工作中必须确保人身、设备、设施的安全、严守公司机密。
优秀的工作质量及产品质量取决三个方面:品质文化、管理体系、人的能力。
这三个方面与6S管理就是分不开的。
一、人的能力与6S管理
举例:愚化巧管理等措施来防止人的失误。
如:一人的工作就是在数背包插扣,您先数一百个或一千个用秤称一下除以您所数的个数您就知道一个就是多重,这样您工作效率成千倍地增长。
如,我们生产的小玩具,您作一个简易托盘,比方托盘的空格就是100个,那么您装满它就就是100,您连数都不用数。
那她这个效率就成倍地提高。
当然这要建立在大批量的订单的基础上。
再比如通过红牌作战,定点摄影,能产生无形的压力,即使不罚款
也激励大家把工作做好。
还有形迹管理等方法。
能在几秒内一目了然地判断工具柜等处物品的多少,什么东西不在什么东西在。
6S管理中的“三要素”(场所、方法、标识)“三定原则”(定点、定容、定量)、目视管理等更就是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。
管理与一线员工通过简单易懂的6S管理,就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法。
提升自己的现场管理,改善能力,从而为企业今后导入精益生产全面设备管理等打下坚实的基础。
二、品质文化以6S为基础,这从6S对人品质提升的作用中可以瞧出。
6S培养人按规定做事,凡事认真的习惯。
再好的管理制度、标准,如果连按规定做事都不能保证,怎么能指望得到良好的结果。
另外6S推行只有理念与优秀的案例,没有定式,强调结合企业自身的情况进行推行,强调不断改进,没有终点。
三、6S管理就是基础工作的基础,现场不推行6S管理。
其她的基本管理有空中楼阁的感觉。
在日常工作中精益求精,追求卓越的精神应从6S管理开始。
“6S有限,创意无限”,随着6S的推行,干部职工发现问题的能力得到提升,尤其就是自己动脑能去解决问题的工作热情被激发出来。
所谓及境界,浅说就是氛围,深说就是文化,没有良好的品质文化要想获得长期稳定的品质就是难以想象的,更不用说不断提升品质追求卓越了。
品质文化、管理体系、人的能力,只有三者共同提高才能期待优
秀的工作质量及产品质量。
总之,6S管理学习与推进,必须同时做到,深入开展、内化于心、外化于行,显化于物。
让广大的管理人员与员工潜移默化,把不好的事情坚决去掉,让好的事情做得更好。
二、企业创利来源
众所周知,一个企业没有规章制度,就等于一盘散沙。
没有管理就没有效益,没有执行力就没有发展。
应当说我们公司的各项管理文件就是比较全的,关键在于落实。
能不能落实到实处,落实到每一个人就是问题的关键。
企业的创利关键来源于三点:第一,管理费用的成本控制。
第二,生产费用的成本控制。
第三,材料成本与终端成本。
所以企业在提高利润成本控制上,最关键的就就是人员管理与生产流程系统的操作管理。
我今天主要讲的一个问题就是,生产流程中的过程控制。
生产过程就是一个转换过程,生产过程控制就就是转换过程控制;转换过程的质量控制;转换过程中的安全生产的现场控制;转换过程中的定置管理控制以及运输过程控制。
目前我们公司存在的主要问题就是生产过程中的细节与质量控制。
大家应认识一个问题,“细节决定企业成败,质量就是企业的生命。
”大家对我们企业的生产流程都比较了解,但就是一谈细节都以为做得不好,那么问题在哪?问题出在认认真真地做事的细节上。
例如:发错料,裁错料,货物清尾补料,等到真的清完活,一瞧发现这有一袋,那有一袋的剩料,造成人力、物力成本上的上升,工作效率的低下。
还有到了包装明明这个货按订单干完了,就就是包不够,问题在哪一环,没人说得清……
大家想一想,这难道不就是说明我们在细节上没有做好不?下一步我们要严抓细节落实,实行责任追究问责制。
对出现的责任心问题实行“四不放过”原则:
1.查不出责任原因不放过
2.拿不出整改方案不放过
3.责任人及责任人周围的群众没有接受教育不放过
4.对责任人没有处罚不放过
落实责任心,严抓细节就是我们公司生存的必然要求。
只有落实到位了,那我们才能谈控制材料的浪费,才能提高我们的生产效率,保证产品的质量,公司才能发展壮大。
三材料成本控制决定企业利润
根据服装行业数据测算,材料成本降低百分之二,相当于一线员工提高生产效率百分之十。
不算不知道、一算吓一跳。
我们公司在生产经营活动中材料成本有没有进一步下降空间呢?答案就是肯定的。
1、向供应商争取下降价格空间,这个过程就是一个艰苦的
过程、就是一个艺术谈判的较量过程。
2、业务人员一定严格按照采购单要求采购材料或商品。
严
格执行技术部门要求的质量、数量与尺寸规定。
在这里
举几个例子: 一款天鹅绒、技术部门下达的采购单幅宽
1、65米,但却采购回1、75米幅宽材料。
大家算一下,多
出10厘米除以1、65米,百分之六就这么没了。
现在形
势下有那一家服装企业能有百分之六的利润。
技术部
门下的采购计划都有明确的数量要求,但业务人员往往
为了工作方便超数量采购。
想一想仓库里那么多的库存
就是怎么来的?公司目前在做去库存的努力工作,望有
关部门做好自己应做的工作。
材料质量更就是一个关键
环节。
在下达订单之前就应该了解供应商就是否确定能
做我公司要求质量的订单,同时要明确说明此订单要求
的类容。
不要事后双方争的不可开胶于事无补,而我们的
‘上帝’可不管您三七二十一,质量不好她绝对不会要您
的货的。
3、生产作业环节造成浪费材料的现象。
这一严重问题在我公司就是经常发生。
比如在我们上面
所讲的:发错料、裁错料、做错货然后再补料,造成材料的
浪费。
总之,各单位、各部门在工作中认真细致、严格把握工艺要求,增强责任心,对公司的节支增效,降低材料成本就是大有可为的。