推荐-5S图例集简化版4249724 精品
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推荐-5S图例简化版 精品
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
黄色使用区域
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
7. 厂房内空间
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
8. 现场区划
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
5S图例集（简化版）
1. 地面标识 2. 工位器具 3. 零件 4. 工作角 5. 目视板 6. 工具箱 7. 厂房内空间 8. 现场区划 9. 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件 11. 设备 12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管 17. 生活卫生设施 18. 人员素养
设备5S前后比较
设备5S前后比较
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
可视化管理标识设备
5S图例集(PPT 73张)
30
6. 工具箱
31
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内
• 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护
• 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
32
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
33
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
34
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
5
红色使用区域
• 灭火机箱 • 50mm 红色胶带 实心线
6
红色使用区域
• 消火拴
• 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm 为一格分成四格
7
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
8
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
55
仓库入口
入口编号 仓库位置
人行通道标识
警示
开启方向
人员通行许可
56
定置定位
地面和 墙上均 标明存 放物料 相关信 息
57
特殊区域
58
目视墙
仓库 相关 安全 规定 各附 属设 备的 TPM 维护 要求
仓库布置图规定了仓库内所 有物料的放置要求
FIFO 规定 了先 进先 出的 具体 要求
SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作
18
2. 工位器具
19
工位器具5S要求
• 工位器具上无 灰尘、油污、 垃圾等
20
工位器具5S要求
• 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合 • 现场有工位器具损 坏需及时报修（或 负责修理部门需及 时给予修理） • 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合
07-5S图例集(简化版)
67
目视墙
Supplier Quality & Development
仓库布置图规定了仓库内所有物料的 放置要求
仓库 相关 安全 规定
各附 属设 备的 TPM 维护 要求
SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作
FIFO 规定 了先 进先 出的 具体 要求
68
目视墙
零件断点 信息
生产试运行 零件信息
50
Supplier Quality & Development
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
51
Supplier Quality & Development
信 息 完 整 摆 放 整 齐
52
易于查看
Supplier Quality & Development 53
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
16
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
17
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 休息桌茶杯摆放在蓝线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
工位器具5S要求
• 工位器具上存 放的零件按存 放要求存放
• 工位器具摆放 整齐
28
Supplier Quality & Development
3. 零件
29
Supplier Quality & Development
零件的5S要求
• 零件需放在工位器具上 • 应拆包装上线的零件需拆包装上线
5S推行案例 PPT
设备5S前后比较
设备5S前后比较
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
可视化管理标识设备
工位器具5S要求
• 工位器具上存 放的零件按存 放要求存放
• 工位器具摆放 整齐
3. 零件
零件的5S要求
• 零件需放在工位器具上 • 应拆包装上线的零件需拆包装上线
零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
4. 工作角
工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以 知道正常与否。
18. 人员素养
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求
通过简单易懂的图片，将5S要求、员工自发提出的5S改进内容张 贴在工厂门口
目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度
员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员 工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
10
10
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
{5S6S现场管理}5S图例集简化版PPT45页
目录1.现场区划2.工艺文件3.设备4.库房5.工装6.人员素养1. 现场区划现场区划5S要求•定置线内有相关定置物•不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确•现场存放件与区域标识一致定置区明确划分通过整理、整顿，工作场地环境明显改变工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。
2. 工艺文件工艺文件的5S要求•工艺文件是最新版本•按规定位置摆放、清洁、无破损信息完整摆放整齐易于查看3. 设备设备5S要求•设备无损坏、松动，按要求位置摆放；•设备清洁、无杂物设备5S前后比较清扫前清扫后易于识别非正常状态设备5S前后比较设备监视点控制阀标识明显可视化管理标识设备各压力表用颜色区分，再分别说明用途设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等透明管，易于观察有否液体流动色标区分冷、热管阀开关状态识别明显可视化管理标识设备4. 库房库房5S要求•库房定置图•物资按定置图规定位置存放•物质明确标识•仓储物质清洁无污染仓库入口开启方向仓库位置人员通行许可人行通道标识警示入口编号定置定位地面和墙上均标明存放物料相关信息特殊区域墙仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求SOS、JIS 规定了仓库内的所有相关标准化操作FIFO 规定了先进先出的具体要求仓库相关安全规定各附属设备的TPM 维护要求墙零件断点信息仓库人员配置5S 工作标准生产试运行零件信息项目用料高关注零件物料接收跟踪表5S用具定点存放卷帘门巡检表卡车钥匙存放卡车备用件存放卡车TPM目视墙备用PPE 存放电话站茶杯统一放置仓库内的电话站混乱的仓库库库5. 工装工装5S要求•工装使用和保养方法明确标识•按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物途，附图片以避免备件防错位置温度计压力表现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。
6. 人员素养每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求通过简单易懂的图片，将5S要求、员工自发提出的5S改进内容张贴在工厂门口目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等。
5S推行案例
? 各类标识不得有人为损坏。
Copyright ? Sino-i Technology Limited All rights reserved
Sino-i Technology Ltd.
ITSM / ITIL
各种颜色的含义
? 红色 : 表示禁止,停止,消防和危险 ? 黄色: 表示注意和警告 ? 蓝色 : 表示指令和必须遵守的规定 ? 绿色: 表示通行 ,安全 ? 黄 黑条纹: 表 示 需特别注意
位置
? 部门及车间有目视板台帐
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ITSM / ITIL
目视板的 5S要求
? 班组需有目视板
? 目视板表面整齐、整
洁，无破损
? 目视板所有栏目，内
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ITSM / ITIL
黄黑条纹使用区域
? 需特别注意的区域 (周边环境 ) ? 50mm黄黑条纹胶带 实心线
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? 50mm 黄色胶带 实心线
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ITSM / ITIL
黄色使用区域
? 开门处 ? 25mm 宽 10cm 长黄色胶带 间隔 5cm 虚线
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ITSM / ITIL
各种颜色的含义
? 红色 : 表示禁止,停止,消防和危险 ? 黄色: 表示注意和警告 ? 蓝色 : 表示指令和必须遵守的规定 ? 绿色: 表示通行 ,安全 ? 黄 黑条纹: 表 示 需特别注意
位置
? 部门及车间有目视板台帐
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ITSM / ITIL
目视板的 5S要求
? 班组需有目视板
? 目视板表面整齐、整
洁，无破损
? 目视板所有栏目，内
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ITSM / ITIL
黄黑条纹使用区域
? 需特别注意的区域 (周边环境 ) ? 50mm黄黑条纹胶带 实心线
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? 50mm 黄色胶带 实心线
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ITSM / ITIL
黄色使用区域
? 开门处 ? 25mm 宽 10cm 长黄色胶带 间隔 5cm 虚线
5S图例集(PPT 88页)
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
7. 厂房内空间
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
8. 现场区划
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
定置区明确划分
通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变
工装夹具摆放在 过道，工人、物
流不易经过。
10. 工艺文件
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
信 息 完 整
摆 放 整 齐
易于查看
11. 设备
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
1. 地面标识
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
各种颜色的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 黄黑条纹: 表示需特别注意
息及时更新
6. 工具箱
工具箱5S要求
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内 • 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 • 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
推荐-5S图例集简化版 精品
设备5S前后比较
设备5S前后比较
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
可视化管理标识设备
注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制 造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂 而言，必须注意统一。
红色使用区域
• 灭火机箱 • 50mm 红色胶带 实心线
红色使用区域
• 消火拴 • 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm为
一格分成四格
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
定置区明确划分
通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变
工装夹具摆放在 过道，工人、物
流不易经过。
10. 工艺文件
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
信 息 完 整
摆 放 整 齐
易于查看
11. 设备
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
2. 工位器具
工位器具5S要求
• 工位器具上无灰尘、油污、垃圾等
工位器具5S要求
• 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合
• 现场有工位器具损 坏需及时报修（或 负责修理部门需及 时给予修理）
• 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合
5S图例集简化版PPT(88张)
线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
18
蓝色使用区域
• 班组休息区域 • 50mm蓝色胶带 实心线
19
蓝色使用区域
• 箱内的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
20
蓝色使用区域
• 桌面的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
21
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
22
8
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
9
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
10
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
11
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
58
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
59
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
60
可视化管理标识设备
透明管，易于观察有 否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
30
零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
31
4. 工作角
32
工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
33
5. 目视板
34
目视板的5S要求
18
蓝色使用区域
• 班组休息区域 • 50mm蓝色胶带 实心线
19
蓝色使用区域
• 箱内的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
20
蓝色使用区域
• 桌面的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
21
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
22
8
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
9
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
10
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
11
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
58
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
59
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
60
可视化管理标识设备
透明管，易于观察有 否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
30
零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
31
4. 工作角
32
工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
33
5. 目视板
34
目视板的5S要求
5S定置图例(PPT88页)
23
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
24
Supplier Quality & Development
2. 工位器具
25
Supplier Quality & Development
工位器具5S要求
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
16
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 20mm蓝色胶带 实心线
17
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 休息桌茶杯摆放在蓝线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
项目用料
高关注零件
Supplier Quality & Development
仓库人员 配置
5S工作标准
69
物料接收跟踪表
Supplier Quality & Development
70
5S用具定点存放
Supplier Quality & Development
71
卷帘门巡 检表
卡车钥匙 存放
50
Supplier Quality & Development
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
51
Supplier Quality & Development
信 息 完 整 摆 放 整 齐
52
易于查看
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
24
Supplier Quality & Development
2. 工位器具
25
Supplier Quality & Development
工位器具5S要求
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
16
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 20mm蓝色胶带 实心线
17
Supplier Quality & Development
蓝色使用区域
• 休息桌茶杯摆放在蓝线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
项目用料
高关注零件
Supplier Quality & Development
仓库人员 配置
5S工作标准
69
物料接收跟踪表
Supplier Quality & Development
70
5S用具定点存放
Supplier Quality & Development
71
卷帘门巡 检表
卡车钥匙 存放
50
Supplier Quality & Development
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
51
Supplier Quality & Development
信 息 完 整 摆 放 整 齐
52
易于查看
5S管理图集(简化版)
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以 知道正常与否。
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
6. 人员素养
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
定置区明确划分
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工装夹具摆放在 过道，工人、物 流不易经过。
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
2. 工艺文件
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
信 息 完 整
摆 放 整 齐
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
易于查看
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
3. 设备
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
设备5S前后比较
1
混乱的仓库
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
混乱的仓库
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
5. 工装
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工装5S要求
【5A版】生产车间5S管理图例
42
信息完整摆放整齐
43
易于查看
44
11. 设备
45
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
46
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
47
各压力表用颜色区分，再分别说明用途
48
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然
49
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、 需要通知到的相关区域人员等
• 四壁无积灰、蜘蛛网
• 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
• （图略）
38
8. 现场区划
39
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
40
10. 工艺文件
41
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
• 目视板所有栏目， 内容无空白 • 目视板牌面和信 息及时更新
306. 工具箱来自31工具箱5S要求• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内
• 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护
• 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
32
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
9
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
10
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最 后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
11
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长 黄色胶带 间隔 5cm 虚线
12
5s生产管理图例集(PPT 88页)(共89PPT)
放
茶杯统一放 置
第七十三页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十四页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十五页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十六页，共八十九页。
14. 工装
第七十七页，共八十九页。
工装5S要求
• 工装使用和保养方法明确标识 • 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物
第七十八页，共八十九页。
各类工装备件分类标识，说明具体用途， 附图片以防止备件防错位置
第四十页，共八十九页。
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
第四十一页，共八十九页。
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
第四十二页，共八十九页。
7. 厂房内空间
第四十三页，共八十九页。
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净
• 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
5S图例集〔简化版〕
2006.11
第一页，共八十九页。
1. 地面标识 2. 工位器具
3. 零件 4. 工作角 5. 目视板
6. 工具箱 7. 厂房内空间 8. 现场区划 9. 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件
11. 设备
12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管
第四十八页，共八十九页。
工装夹具摆放在过 道，工人、物流不
易经过。
第四十九页，共八十九页。
10. 工艺文件
第五十页，共八十九页。
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
第五十一页，共八十九页。
信 息 完 整 摆 放 整 齐
茶杯统一放 置
第七十三页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十四页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十五页，共八十九页。
混乱的仓库
第七十六页，共八十九页。
14. 工装
第七十七页，共八十九页。
工装5S要求
• 工装使用和保养方法明确标识 • 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物
第七十八页，共八十九页。
各类工装备件分类标识，说明具体用途， 附图片以防止备件防错位置
第四十页，共八十九页。
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
第四十一页，共八十九页。
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
第四十二页，共八十九页。
7. 厂房内空间
第四十三页，共八十九页。
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净
• 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
5S图例集〔简化版〕
2006.11
第一页，共八十九页。
1. 地面标识 2. 工位器具
3. 零件 4. 工作角 5. 目视板
6. 工具箱 7. 厂房内空间 8. 现场区划 9. 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件
11. 设备
12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管
第四十八页，共八十九页。
工装夹具摆放在过 道，工人、物流不
易经过。
第四十九页，共八十九页。
10. 工艺文件
第五十页，共八十九页。
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
第五十一页，共八十九页。
信 息 完 整 摆 放 整 齐
5S及目视管理-图集
高品质资料
精选ppt
17
精心整理 . 精品课件
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
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精心整理 . 精品课件
设备检查要点的标示
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精心整理 . 精品课件
定位(3)
要点：
①分成地点与号码表示； ②号码表示又可分为数日表示和号码表示； ③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来 ④号码最好用数字来表示 ⑤号码表示由1、2、3依序下去 ⑥物料架上绝对不放东西
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精心整理 . 精品课件
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精心整理 . 精品课件
楼梯步行方向的标示
1.走廊的宽度超过1.8M或楼梯的宽度超过1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
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虎纹
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精心整理 . 精品课件
放置场线
放东西的地方就是放置场，标示放置场的线就是放置场线，特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所； ②作业台、台车、灭火器的放置场所；
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5S用具定点存放
卷帘门巡 检表
卡车钥匙 存放
卡车备用 件存放
卡车TPM 目视墙
息及时更新
6. 工具箱
工具箱5S要求
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内 • 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 • 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
5. 目视板
目视板的5S要求
• 目视板落实责任人 • 目视板定置或并放于规定
位置
• 部门及车间有目视板台帐
目视板的5S要求
• 班组需有目视板 • 目视板表面整齐、整
洁，无破损 • 目视板所有栏目，内
容无空白 • 目视板牌面和信
定置区明确划分
通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变
工装夹具摆放在 过道，工人、物
流不易经过。
10. 工艺文件
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
信 息 完 整
摆 放 整 齐
易于查看
11. 设备
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
透明管，易于观察有 否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
12. 工作台
13. 库房
库房5S要求
• 库房定置图 • 物资按定置图规定位置存放 • 物质明确标识 • 仓储物质清洁无污染
仓库入口
开启方向
入口编号
仓库位置 人行通道标识
警示
人员通行许可
定置定位
地面和墙 上均标明 存放物料 相关信息
注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制 造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂 而言，必须注意统一。
红色使用区域
• 灭火机箱 • 50mm 红色胶带 实心线
红色使用区域
• 消火拴 • 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm为
一格分成四格
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
特殊区域
目视墙
仓库 相关 安全 规定
仓库布置图规定了仓库内所有物料的 放置要求
各附 属设 备的
TPM 维护 要求
SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作
FIFO 规定 了先 进先 出的 具体 要求
目视墙
零件断点 信息
生产试运行 零件信息
项目用料
高关注零件
仓库人员 配置
5S工作标准
物料接收跟踪表
5S图例集（简化版）
2006.11
1. 地面标识 2. 工位器具 3. 零件 4. 工作角 5. 目视板 6. 工具箱 7. 厂房内空间 8. 现场区划 9. 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件 11. 设备 12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管 17. 生活卫生设施 18. 人员素养
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
黄色使用区域
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
7. 厂房内空间
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
8. 现场区划
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
蓝色使用区域
• 休息桌茶杯摆放在蓝线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 班组休息区域 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 箱内的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 桌面的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(设备,机器等) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
工位器具5S要求
• 工位器具上存 放的零件按存 放要求存放
• 工位器具摆放 整齐
3. 零件
零件的5S要求
• 零件需放在工位器具上 • 应拆包装上线的零件需拆包装上线
零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
4. 工作角
工作角的5S要求
•Hale Waihona Puke 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
• 车间道路地面标志线 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 暗灯停止位置 70%
工位开始和结束位置
工位70%位置
蓝色使用区域
• 料架最大库存量 • 25mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
设备5S前后比较
设备5S前后比较
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等， 一目了然
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
可视化管理标识设备
1. 地面标识
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
各种颜色的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 黄黑条纹: 表示需特别注意
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
2. 工位器具
工位器具5S要求
• 工位器具上无灰尘、油污、垃圾等
工位器具5S要求
• 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合
• 现场有工位器具损 坏需及时报修（或 负责修理部门需及 时给予修理）
• 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合