焊接培训教材(汉语).

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焊接知识培训教材

焊接知识培训教材编制: 李承华佛山柏奇贸易公司出版一、焊锡原理1、润湿所谓焊接即是利用液态的“焊锡”及基材接合而达到两种金属化学键合的效果。

A、特点：以胶合不同，焊接是焊锡分子穿入基材表层金属的分子结构而形成一坚固完全金属的结构，当焊锡熔解时不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部份。

而胶合则是一种表面现象可以从原来表面被擦掉。

B、关于润湿的理解：水滴在一块涂有油脂的金属薄板上，水形成水滴一擦即掉，这表示水未润湿或粘在金属薄板上，如果金属基材表面清洁并干燥，那么当他接触水后则水扩散金属薄板表面而形成薄面均匀膜层怎么摇也不会掉，这表示水已经润湿此金属板。

C、润湿的前提：清洁几乎所有的金属曝露在空气中时都会立刻氧化这将防碍金属表面的焊锡润湿作用，所以必须先清洁焊锡面后进行焊接作业。

D、锡的表面张力焊锡湿度会影响表面张力，即温度愈高表面张力愈小，焊锡表面和铜板之间的角度，称为润湿角度它是所有焊点检验基础。

E、认识锡铅合金℃固300 熔融C250 状态液固混合状态200 B D183.3 共结晶点150E10019.7 25 30 35 40 45 50 55 60 63 65 7075 80 85 90 95%(锡铅合金比例)上图说明:锡铅合金在183.3℃时处于固体及液体的混合阶段,即半熔融状而在37/63时则可液体或固体直接变为固体或液体,而不经过半熔融状态。

故：我们在183.3℃的温度上结合焊接时间,热吸收等因素;增加55℃-80℃来完成焊接.而采用63/37或60/40焊锡有以下三点原因：①因其不经过半熔融状态而迅速固化或液化;因此可最快速度完成焊锡工作。

②能在较低温度时开始焊接作用，是锡炉合金中焊接性能最佳之一种。

③熔液之潜透力强，可扎根般地渗透金属表面之极细微间隙。

二、认识助焊剂.助焊剂是所有锡焊作业中不可缺少的辅助性材料,其作用有:①清除焊接金属表面氧化膜。

②在焊接物表面形成一层液态的保护膜;隔绝高温时四周的空气，防止金属表面的再氧化。

电焊培训教材

电焊培训教材为保产品质量，新焊条应进行下列检验。

1外观检验。

焊条表面光华，无气空和外伤。

药皮无偏心，焊心无锈烛现现象，引弧有倒角，引焊剂完好，牌号标识清晰。

2药皮强度检验。

将焊条平从1米处放下，如药皮无伤，就合格。

3工艺性检验。

用待检焊条进行焊接，引弧容易，电弧燃烧稳当，焊缝好。

焊条工艺就好。

焊接一平焊1I形坡口平焊，采用双面双焊，焊条为3。

2正门焊接，采用短弧使熔深为工件厚度2/3焊缝宽5-8cm高小于1。

5cn。

2V形坡口焊接，焊件超过6cm采用v行焊接。

3T形接头平焊。

焊脚小于6cm时采用单层焊，焊条为4cm采用直线或斜圆形运条，焊接时保持短弧。

焊接6-10之间可采两层焊接，第一层时焊条为3。

2-4,焊第二层时，焊条为4-5cm,采用圆形运条法。

焊脚大于10cm时，采运多道缝焊，焊条为5cm。

焊接第一道缝电流应调大，焊接第二道逢电流应调小速度要加快。

二立焊1对接立焊。

焊条应与焊件60-80度，角接立焊时焊条和两板间为45度。

2用较小的电流和较细的焊条。

3采用短弧焊接。

4根据焊件接头特点，要用合适用条发。

三横焊由于受重力作用，熔化金属下淌；因该采用短弧焊接。

1I形坡口对接横焊接厚板3-5mm时，可采用I行坡口的对接双面焊。

正面焊时焊条为3 。

2-4。

焊件较薄时，可采用直线往返用条焊接；打第焊时采用较小焊条，电流大些用直线运条法焊接。

四仰焊采用厚药皮焊条用短弧焊接。

1对接接头仰焊I形坡口的对接仰焊当焊件的厚度小于4mm时，采用I形坡口对接仰焊，焊条为3。

2。

接头小的时候用直线用条法，接口大的时候用直线往返用条法，焊接电流要适中。

2V形坡口的对接仰焊当焊接的厚度大cm时，采用V形坡口焊接，采用多层焊和多道焊，焊条的位置要根焊缝调整；以利于熔滴金属有良好的成形。

eyywzsc资料_档案

^| You have to believe, there is a way. The ancients said:" the kingdom of heaven is trying to enter". Only when the reluctant step by step to go to it 's time, must be managed to get one step down, only have struggled to achieve it.-- Guo Ge Tech资料档案DL5000-2000大火规DL 647 - 2004 电力工业锅炉压力容器检验规程DL T 5072 - 1997 火力发电厂保温油漆设计规程DL T 850 - 2004 电站配管DL T 5004 - 2004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准DL T 5182 - 2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL T 461 - 2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则DL T 414 - 2004火电厂环境监测技术规范DL T 441 - 2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL T 519 - 2004火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准DL T 867 - 2004 粉煤灰中砷、镐、铬、铜、镍、铅和锌的分析方法DL T 874 - 2004 电力工业锅炉压力容器安全监督管理(检验)工程师资格考核规则DL T 861 - 2004 电力可靠性基本名词术语DL T 466 - 2004 电站磨煤机及制粉系统选型导则DL T 852 - 2004 锅炉启动调试导则DL T 468 - 2004 电站锅炉风机选型和使用导则DL T 5035 - 2004火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL T 869 - 2004火力发电厂焊接技术规程DL T 5190.4 - 2004 电力建设施工及验收技术规范第4部分电厂化学DL T 5190.5 - 2004 电力建设施工及验收技术规范——第5部分：热工自动化DL T 659 - 1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL T5065 - 1996水力发电厂计算机监控系统设计规定SD 230 - 1987 发电厂检修规程热控设备检修工艺规程热控验收规范（90）热工仪表及控制装置检修运行规程（93）火力发电厂锅炉化学清洗导则（2002+2004版）火力发电厂设计技术规程2000版火力发电厂、变电所二次接线（89）火力发电厂开关量控制系统验收测试规程火力发电厂热工控制系统设计技术规定HG-T 20509-2000 仪表供电设计规定HG-T 20510-2000仪表供气设计规定GB50217－94电力工程电缆设计规范《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》〔2000版〕IEC529防护标准的含义25项反措辅导材料二十五项反措分解300MW国产机组启动工作标准化300MW机炉电的启动方案CFB锅炉运行规程PID整定工具V94.2燃机规程单位换算软件电工计算技巧电工学名词汇总电缆知识电气设备用图形符号国家标准汇编阀门的设置阀门选用手册阀门选用原则法兰标准防爆与防护标准防爆知识钢材重量表工业PH值工业色谱仪工业双金属温度计锅炉实务全书很生动的电厂原理图后石电厂集控运行规程华能岳阳电厂二期电气专业培训教材淮北发电厂规程125MW & 200MW交联电缆有效载荷表可编程序控制器（PLC）原理及应用孔板计算软件孔板流量与电流的计算软件流化床锅炉运行规程流量计、液位计应用流量计应用流量检测与变送流量论文集汽机规程（修改板）（桂林电厂）汽轮机控制系统（DEH）应用情况调查报告（文章）汽轮机事故分析及事故预防热工过程控制系统分析、设计和调试.张法文热工控制设计简明手册.上海电院.王志祥.朱祖涛热工术语热工仪表专业四级工题库石灰石-石膏湿法脱硫系统介绍（中英文）双鸭山二期电厂规程双鸭山一期电厂规程水和水蒸气热力性质计算水力计算器V2.0土耳其语温度检测与仪表物位检测仪表西门子授权程序循环流化床锅炉设计调试运行与检修技术实用手册压力检测与变送扬州第二发电厂一期2×600MW工程建设总结仪表常用安装材料仪表法兰知识仪表自动化专业培训教材集散控制系统应用指南英汉锅炉技术词汇附：汉语索引中国电力百科全书.火力发电卷.第二版电力专业英语自动分度表软件中文版最新电力工程竣工资料管理完全手册600MW火电机组运行技术丛书-汽轮机分册DG48013.73-II11 CFB锅炉说明书表面铂热电阻检定规程电站常用阀门手册阀门使用知识火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计近期国外火电机组发展近况热工自动化设计手册循环流化床锅炉设计调试运行与检修技术实用手册烟风煤粉管道支吊架设计手册仪表工手册专业技术职务代码[下载]锅炉定期检验规则《电力专业英语》电子版常用热工参数手册20起典型汽轮机事故汇编150MW循环流化床运行规程350MW锅炉运行规程Practical Analog Design Techniques安全问答变电所设计技术规程DLT5218-2005 220kV～500kV不锈钢基本知识常用电子元器件手册程序控制与热工保护.华北电院.张文溥大型锅炉安装上册（缺少下册）大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范;JBT 10440-2004带限流保护的可调稳压电源电除尘验收资料Word版电缆载流量电力工业学校教材泵与风机电力建设安全工作规程（新版）电力建设施工及验收技术规范——第5部分：热工自动化DLT 5190.5-2004 电气参数的查询程序电站常用阀门手册[PDF版]调节阀原理与应用发电厂检修规程SD230-87阀门基础阀门使用知识手册工业金属管道工程施工及验收规范GB-50235-97工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86锅炉燃烧器基础资料锅炉主蒸汽系统图（flash版）很生动的电厂原理图火电厂英语火电工程锅炉调试技术手册火电自动发电控制系统（华东电研院沈丛奇）捷中钢材化学成分对照表近期国外火电机组发展近况可编程序控制器（PLC）原理及应用控制循环炉快速减员荷策略流化床锅炉原理与设计(上)---华中理工大学流化床锅炉原理与设计(下)---华中理工大学模拟电子技术数字电子技术平衡阀简介及技术资料热电偶、热电阻对照查询程序热工过程控制系统分析、设计和调试.张法文热工控制设计简明手册.上海电院.王志祥.朱祖涛热工自动化设计手册热工自动控制论述题热力学教程液耦工作原理flash液位、料位检测仪表仪表电源系统的可靠性分析英汉锅炉技术词汇附：汉语索引有关循环床论文50篇（2）元素周期表XDPS运行维护手册。

焊接培训教材(OK)

一、目的：为使装配部的新进员工及在职员工对本公司焊锡的工艺要求、焊锡要点、烙铁的使用等有一个初步认识，以便上岗后更容易胜任本工位的作业，育成多能工，特制订本教材。

二、适用范围：本公司装配部PCB的新进员工及在职员工技术人员均适用。

三、内容：1、焊接的原理：焊接是使金属连接的一种方法。

它利用加热等手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两金属间形成一种永久的牢固结合。

利用焊接的方法进行连接而形成的接点称为焊点。

2、焊接的分类：焊接通常分为熔焊、插焊和接触焊三大类。

2-1、熔焊：利用加热被焊件，使其熔化产生而焊接在一起的焊接技术。

如气焊、电弧焊、超声波焊等。

2-2、插焊：用加热熔化成液态的金属，把固体金属连接在一起的方法称为插焊。

在插焊中起连接作用的金属材料称为焊料。

作为焊料的金属，其熔点低于被焊接的金属材料。

插焊按焊料熔点的不同可分为硬焊（焊料熔点高于450摄氏度）和软件包焊（焊料熔点低于450摄氏度）。

2-3、接触焊：一种不用焊料与焊剂即可获得可靠连接的焊接技术。

如点焊、碰焊等。

3、锡焊的特点：采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，属于软焊。

锡焊是最早得到广泛应用的一种电子产品的布线连接方法。

当前，虽然焊料技术发展很快，但锡焊在电子产品装配中仍占连接技术的主导地位。

锡焊与其他焊接方法相比具有如下特点：3-1、熔点低，适用范围广。

锡焊属于软焊，焊料熔化温度在180℃-420℃之间。

除含有大量铬和铝等合金的金属材料不宜采用焊接之外，其它金属材料大都可采用锡焊焊接，因而适用范围广。

3-2、焊接方法简便，易形成焊接点。

锡焊焊点是利用融熔的液态焊料的浸润作用形成的，因而对加热量和焊量都无须有精确的要求，就可以形成焊点，例如使用手工焊接工具电烙铁进行焊接就非常方便，且焊点大小允许有一事实上的自由度，可以一次形成焊点。

若用机器进行焊接，还可以成批形成焊点。

3-3、成本低廉，操作方便。

焊工基础知识培训pdf

引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。

焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。

为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。

正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。

焊接基础知识培训教材

焊接基础知识培训教材第一章：引言焊接是一种常用的金属连接方法，它通过加热和熔化金属，使得不同的金属材料能够在接头处牢固地连接起来。

本教材旨在介绍焊接的基本原理、设备和技术，并提供相关实例和练习，帮助学习者掌握焊接的基础知识。

第二章：焊接原理2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接原理的基本概念2.3 焊接质量与焊接变形2.4 焊接过程中的热量传递2.5 焊接过程的变形控制第三章：焊接设备3.1 焊接设备的基本组成3.2 焊接设备的分类与选择3.3 电弧焊设备的工作原理和常见故障处理3.4 气体保护焊设备的工作原理和常见故障处理3.5 感应焊设备的工作原理和常见故障处理第四章：焊接材料4.1 焊接材料的分类与选择4.2 焊接电极的类型和特点4.3 焊接材料的预处理和贮存4.4 焊接材料的性能检测与评估第五章：焊接技术5.1 手工电弧焊技术5.1.1 电弧焊的基本工艺流程5.1.2 电弧焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.1.3 电弧焊的工艺参数与技术要点5.2 气体保护焊技术5.2.1 气体保护焊的基本工艺流程5.2.2 气体保护焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.2.3 气体保护焊的工艺参数与技术要点5.3 感应焊技术5.3.1 感应焊的基本工艺流程5.3.2 感应焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.3.3 感应焊的工艺参数与技术要点第六章：焊接实例与练习6.1 实例分析：应用场景下的焊接过程6.2 练习题：根据给定的焊接要求进行实际操作6.3 实验报告：对焊接实验结果的总结和分析结语通过学习本教材，你将会了解焊接的基本知识、原理与技术，并获得实际操作和练习的机会。

焊接是一门实践性强的技术，只有在实际操作中不断积累经验，才能真正掌握焊接技能。

希望本教材能够帮助你在焊接领域取得更好的成绩。

祝你学习愉快！。

焊接教育技能培训教材(PPT 62页)2021实用新资料

θ
焊料适量
焊料过量
焊料过小
４）好的焊接外观
应具有光泽
薄到可以想象出
好的焊接外观如下。
和光亮
线条轮廓
①应具有光泽（光亮）。 ②润湿好。
润湿好
没有破裂、凹陷、针孔
③焊料量薄到可以想象出线条轮廓。
④应没有破裂、凹陷、针孔。
※详细请参见星电集团良否判定标准书。
好焊料的外观
37
良否判定
焊接不正常（典型的例子）
（ｂ）关于烙铁
１．烙铁的结构、种类焊料的结合温度由①烙铁的烙铁尖端温度、②烙铁尖端的热容量（大小、Ｗ数） ③结合部的热容量（大小）决定。
带卡烙铁
带温度控制烙铁
不带温度控制的烙铁
始业时，用烙铁尖端的温度计确认焊料温度，抽出卡，固定在该温度进行作业。
有焊料温度可变或指定温度一定两种类型。
对于不带温度控制的烙铁，用烙铁尖端的温度计进行始业点检，规格外时，应使用单圈变压器。
○
○
×
○ 易氧化
×
○
○
○ 需要活性助焊剂
○
○
△
○ 酸洗后涂覆
◎
◎
○
○ 予焊接
◎
◎
◎
○
◎・・・良好 ○・・・稍稍良 △・・・普通或不良 ×・・・不良
27
关于无铅化
酸性雨
对生体、血液、神经的影响
工厂
汽车
28
焊料合金及其选定
Sn-Ag-Cu(217℃～220℃）日本标准。适用于稍微高
价的机械特性、电器・电子产品。 Sn-Cu(226℃）廉价。缩孔少。多以流动方式使用。在熔点、润湿性、强度方面比Sn-Ag-Cu差。 Sn-Ag-Bi-In(193℃～216℃）高价。熔点（固相线温度）低。因In-Bi的并用，解决了熔点和易破裂的问题 Sn-Zn-Bi(187℃～197℃）最便宜。低熔点还存在确保结合部可靠性的课题。

焊工专业培训教学大纲

焊工专业培训教学大纲本专业面向焊接行业，培养德、智、体、美等全面发展，具有与焊接技术专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创业精神，掌握本专业必备的理论基础知识、专业知识和基本技能，具备较强的实际工作能力，培养掌握中级焊接理论知识和专业知识，掌握劳动保护与焊接安全必备知识，掌握常用金属材料焊接基本操作方法，掌握焊接质量控制，掌握焊接缺陷防止与焊接质量控制基本方法的中级焊接人才。

本计划是按照校企合作分段式培养双元制"教学模式"进行教学设计和课程安排的。

在专业课的教学安排上，理论教学和实操技能训练学时比例一般应掌握在1 :2。

“双元"制，教学模式在理论教学上讲究广而浅，专业技能教学上要求熟而精，学生毕业后具备一广三强"的特点，即知识面广，动手能力强，适应能力强和应变能力强。

专业优势与特点本专业具有良好的就业前景和发展空间，课程设置是按照用人单位的岗位需求，由专业建设指导委员会专家讨论确定，按照工学结合"模式进行实验实训教学，使学"生在进入工作岗位前，就获得职业技能的基本训练。

在专业建设指导委员会的指导下，以机械行业职业岗位能力，素质要求，结合职业资格标准，以企业工作过程为依据，以能力为主线，以应用为主旨和特征，学校与企业共同构建课程体系，课程内容。

建立能满足专业教学，技能培养，职业培训11及保证学生顶岗实习半年以上的工学结合"的课程体系。

以生产育人理念为指导，全面培养学生的岗位技能，职业素质和可持续发展能力。

与机械行业企业合作，共同开发，完成5门核心技能课程和2门重点课程的课程标准制定，参照岗位职业要求，技术规范，编写专业教学，技能培养，职业培训为一体的双证融通的专业课程教材，完善多媒体课件，使教学内容，职业技能培训和鉴定有机结合。

课程开发的途径按照以就业及国防建设的需要为导向"设置课程的原则，基础理论以"必需，够用"为度，按照国家职业技能标准和企业规范，行业和企业的特点与需求，对开设课程及内容进行整合，审查机械焊工专业所设课程，广泛和深层次地开展工学结合，产学合作的专业特色建设，实现课程体系的改革。

焊接培训资料(汉语)

Ｐ．３
③助焊剂的定义助焊剂的作用：在空气中焊接时，母材金属（铜管）表面多少会有氧化膜，加热时也会有氧化膜加厚的现象。在〈扩散〉项目里有说明，母材金属（铜管）表面有氧化物时，熔化的焊条不能完全扩散到母材（铜管）里而且不能进行正常的焊接。为此，要科学的除去氧化物，同时防止母材加热被氧化。
对人体的影响 Ⅰ 空气中的氧气浓度下降到18％以下时人会缺氧。 Ⅱ 100％的氧气也会造成呼吸器障害。
〔参考〕
空气的成分
Ｐ．６
④丙烯气
丙烯气的性质‥Ｃ３Ｈ６・无色・有臭・比重（空气与氧气的比例为＝１：１．５）
丙烯气的危险性爆炸范围广，在助燃性气体中容易爆炸。
⑤重点
Ⅰ 关于气体焊接的日常检查・月度检查・年度检查，是在高压气管理法・劳动安全卫生法规定着。Ⅱ 因为气体焊接作业是用氧气、丙烯气来加热的高温作业，所以要小心会有烫伤・火灾・爆炸等的事故发生。Ⅲ 气体焊接作业的时候，用肥皂水查看集合装置吹管，调整器，像胶管，容器还有其它焊接部分是否有氧气、丙烯气的泄漏。Ⅳ 氧气、丙烯气的温度高达３３０℃时会发出有害的光线（例如：红外线等）因此长时间裸眼作业的话会得结膜炎、白内障等病所以必须戴遮光眼镜。Ⅴ 要穿清洁的绵制的工作服，为防止烫伤、烧伤，夏天也不要露出皮肤，要穿长袖的衣服，穿半袖衣服的时侯要戴手背防护套。袜子也要穿绵袜，并穿好安全鞋，戴好安全帽。
④（工作服为短袖的话）要戴好手背护套。
※焊接作业中禁止使用皮手袋、尼龙手袋。
（１）检查燃气溶接装置器具
（２）焊膏对环境保护有影响、因此焊膏的管理必须按已定好的规定进行。
（３）安全保护器具等
Ｐ．１５
２００
（3100～3300℃）
（2500～2700℃）

金属材料焊接及热处理

2．回火
钢的回火是指将淬火后的钢，在组织转变为奥氏体的临界温度以下加热，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
中石化石油工程建设公司培训中心
（四）、表面热处理常用的表面热处理方法有表面淬火及化学热处理两种。 1．表面淬火（1）火焰加热表面淬火（2）感应加热表面淬火
中石化石油工程建设公司培训中心
2．化学热处理
化学热处理是指将钢件放入一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其表层化学成分、组织和性能的热处理工艺。
化学热处理种类很多，最常用的是渗碳和渗氮。
（1）钢的渗碳将工件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
（2）钢的渗氮是指在一定温度下，使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。
GB/T221-2008钢铁产品牌号表示方法
我国的钢材编号：国际化学元素符号和汉语拼音字母并用的原则。
钢号中的化学元素
产品名称用途
浇铸方法
中石化石油工程建设公司培训中心
例：
通用结构钢：由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号
Q235AF 表示A级沸腾钢
（1）“Q”---代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa Q235表示屈服强度（σs）为235 MPa的碳素结构钢
2．钢在加热时的转变在热处理工艺中，钢的加热目的是为了获得奥氏体，奥氏体是钢在高温状态时的组织，其强度及硬度高，塑性良好，晶粒的大小、成分及其均匀化程度，对钢冷却后的组织和性能有重要影响。因此，钢在加热时，为了得到细小均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制加热温度和保温时间，以求在冷却后获得高性能的组织。 3．钢在冷却时的转变冷却是热处理的关键工序，成分相同的钢经加热获得奥氏体组织后，以不同的速度冷却时，将获得不同的力学性能。

海尔!焊接培训教材

8
第三节：《焊接材料介绍》 1、钎料：
1.常用焊条有两种：a.磷铜焊条 b.高银焊条。
a.铜焊条
b.高银焊条
1.1.1、铜磷焊条：铜磷合金,只能用来焊接铜和铜合金\镍基合金和含镍量大于10％的铜镍合金，铜磷焊条不能用来焊接钢管。常用的铜磷焊条有B－Cu91PAg；BCu93Pag，色泽暗淡；
1.1.2、高银焊条：以含银量的多少来标定，含银量最低为2%，最高为65%
银焊条的熔点为700-800℃,目前事业部使用的是含银量34％的高银焊条，牌号BAg25CuZnSn，色泽光亮；
9
2.钎剂及焊粉：
C.焊粉
D.气助焊剂
作用：
1.在焊接过程中，焊件表面由于与空气接触而产生氧化层，影响钎料的流动与填充，影响焊接的质量。所以在焊接时要加钎剂，以去除和避免氧化层的产生，保证焊接时钎料的流动性，提高焊接质量
2、火焰：焊接的火焰也分三种，有中性焰、碳化焰、氧化焰。
2.1中性焰：氧气与乙炔混合比例为1：1～1.2时火焰为中性焰，中性焰外焰颜色为淡兰色，焰心颜色呈亮银色，此时，液化气充分燃烧，无过剩氧。它由焰心、内焰和外焰组成，火焰最高温度可达3200℃左右。在内焰区域主要以一氧化碳和氢气为主。适合于紫铜与紫铜之间或紫铜与碳岗之间的焊接。
第五节：《钎焊工艺》
。。。。。。。。。。。。。。。。。。第19页
第六节：《焊接常见的质量缺陷及分析》。。。。。。。。。。。。。。。第23页
第七节：《焊接安全及注意事项》。。。。。。。。。。。。。。。。。。第23页
第八节：《防差错BOM》
第24页
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第一节：《焊接的概念与分类》。
2.生产使用的助焊剂通用于铜基钎焊的自动化焊接和手工焊接，保质期限一年，主要成分是羰（tang）基化合物，多环化合物，脂类等，是一种液体，呈弱酸性，其水分及杂质含量≤1%，沸点65—68℃。它的作用是改变铜的焊接性，防止高温下铜的氧化，提高焊接质量。助焊剂也是易燃物质，着火时用干粉或泡沫灭火器扑灭。工作时可通过助焊剂添加罐上的观察窗或观察火焰颜色的变化来及时添加助焊剂。

焊工培训教材之欧阳法创编

焊接培训教材（供学习参考）焦作市巨行特种设备有限公司2010年5月22日第一章电焊条3第一节焊条的组成及作用3一、焊芯4二、药皮4第二节焊条的种类、型号及规格6一、焊条的种类及型号6二、酸性焊条与碱性焊条13第三节焊条的选用原则15一、等强度原则16二、等同性原则16三、等条件原则16第四节焊条的检验和保管17一、焊条的检验17二、焊条的贮存、保管及烘干19第二章焊接工艺20第一节坡口形式和焊接位置21一、手工电弧焊的坡口21二、手工电弧焊焊接位置21第二节焊接工艺参数的选择23一、焊条种类和牌号的选择23二、焊接电源种类和极性的选择23三、焊条直径的选择24四、焊接电流的选择24五、电弧电压27六、焊接速度28七、焊接层数的选择28第三节基本操作技术28一、引弧28二、运条30三、焊缝的起头32四、焊接的收尾32五、焊缝的接头33第四节定位焊与定位焊缝35第五节单面焊双面成形操作技术36一、单面焊双面成形接头形式37二、加弧焊和断弧焊特点38第六节各种位置的焊接39一、平焊39二、立焊43三、横焊47四、仰焊48第三章锅炉压力容器常用钢材的焊接50一、低碳钢的焊接50二、低合金高强度钢的焊接53三、珠光体耐热钢的焊接64四、不锈钢的焊接69第一章电焊条第一节焊条的组成及作用涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极叫电焊条，简称焊条。

它由焊芯和药皮两部分组成。

通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头。

有的焊条引弧端涂有黑色引弧剂，引弧更容易。

不锈钢焊条夹持端端面涂有不同颜色，以便识别焊条型号。

在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。

一、焊芯焊条中被药皮包敷的金属丝叫焊芯。

1.焊芯的作用①作电极产生电弧。

②焊芯熔化后成为填充金属，与熔化了的母材混合形成焊缝。

2.焊芯的分类及牌号根据《焊接用钢丝》标准规定，专门用于制造焊芯和焊丝的钢材，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条钢牌号一律用汉语拼音字母H 做字首，其后紧跟钢号，表示方法与优质碳素结构钢、合金钢相同。

手工电弧焊操作流程

综合维修车间培训教材（一）手工电弧焊操作教程综合维修车间二〇一六年一月手工电弧焊操作流程电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，其中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手弧焊。

手弧焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。

它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。

手弧焊的主要缺点是焊接质量不够稳定，生产效率较低，对操作者的技术水平要求较高。

手弧焊的焊接过程：首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，如图5-4所示。

再用焊钳夹持电焊条。

焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。

然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。

焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。

最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。

图5-4 手工电弧焊示意图手弧焊设备手弧焊的主要设备是弧焊机，俗称为电焊机或焊机。

电焊机是焊接电弧的电源。

现介绍国内广泛使用的弧焊机，如图5-5所示。

1、BX3—300型交流弧焊机图5-5交流弧焊机2、直流弧焊机直流弧焊机供给焊接用直流电的电源设备，如图5-6所示。

其输出端有固定的正负之分。

由于电流方向不随时间的变化而变化，因此电弧燃烧稳定，运行使用可靠，有利于掌握和提高焊接质量。

使用直流弧焊机时，其输出端有固定的极性，即有确定的正极和负极，因此焊接导线的连接有两种接法，如图5-7所示。

1)正接法焊件接直流弧焊机的正极，电焊条接负极；2)反接法焊件接直流弧焊机的负极，电焊条接正极。

导线的连接方式不同，其焊接的效果会有差别，在生产中可根据焊条的性质或焊件所需热量情况来选用不同的接法。

在使用酸性焊条时：焊接较厚的钢板采用正接法，因局部加热熔化所需的热量比较多，而电弧阳极区的温度高于阴极区的温度，可加快母材的熔化，以增加熔深，保证焊缝根部熔透；焊接较薄的钢板或对铸铁、高碳钢及有色合金等材料的焊接，则采用反接法，因不需要强烈的加热，以防烧穿薄钢板。

焊工培训教材_精品版共63页

焊工培训教材第一章钢的基本知识焊接的主要对象是钢材。

掌握一定的钢材知识，可以为正确选用焊接材料和焊接工艺提供理论上的指导，并且运用这些知识，可以了解、分析焊接过程中的某些规律，以便更好地从事焊接工作。

第一节钢的性能钢在焊接过程中，要涉及到钢的一些基本性能，如物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能等，下面分别作一介绍。

一、物理性能（1）比重（γ）单位体积中钢的重量，叫做钢的比重，单位为克/厘米立方。

对于不同的钢材，其比重也稍有不同。

（2）可熔性钢材在常温时是固体，当其温度升高到一定程度，就能熔化成液体，这种性质叫做可熔性。

钢材开始熔化的温度叫做熔点。

（3）线膨胀系数（a）钢材加热时膨胀的能力，叫做热膨胀性。

受热膨胀的程度，常用线膨胀系数来表示。

钢材温度上升1C时，伸长的长度怀原来长度的比值，叫做该钢材的线膨胀系数，单位为毫米/毫米。

C。

（4）导热系数（λ）钢材的导热能力用导热系数来表示。

工业上用的导热系数是以厚1厘米的钢材，两面温差1C，在1秒钟内，每平方厘米面积上由一面向另一面传导的热量来表示，单位为卜/厘米。

秒。

C。

（5）相变临界点发生相变时的临界温度称为临界点。

钢加热时，由珠光体转变为奥氏体的临界点为A，由铁互体全部溶入奥氏体的临界点为A1，由奥氏体析出铁素体的临界点为A3：冷却能不能低温时，奥氏体开始转变为马氏体的临界点为Mso二、化学性能钢的化学性能是指钢材的化学稳定性，即耐腐蚀性和抗氧化性等。

钢材在介质的侵蚀作用下被破坏的现象，称为腐蚀。

钢材抵抗各种介质（大气、水蒸气、酸、碱、盐等）侵蚀的能力，称为钢材的耐腐蚀性。

有些钢材在高温下不被氧化而能稳定的工作。

这种钢材这所以不受氧化，并非它们怀氧绝对质不发生作用，恰恰相反，它们在高温下同样迅速受到氧化，只是在它们表面形成一层薄薄的氧化膜，非常致密，而且稳定，从而防止了氧继续向钢材内部扩散和钢的继续氧化。

这层氧化膜实际上起着防护作用，使钢材具有抗氧化性。

焊工培训教材(初级)

GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部组合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示盖面
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第二节常用金属材料知识
培训目标掌握金属材料的物理、力学性能的基本概念掌握钢材的分类方法和牌号的表示方法
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1、常用材料的物理、力学性能
密度熔点导热率线性膨胀系数导电性磁性
数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合
金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％
时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5
％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、
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4、……如
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3、辅助符号
是表示对焊缝表面形状特征辅助要求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用，当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
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4、补充符号
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
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5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
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焊接培训教材

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良好焊接的基本条件（四）
焊件要加热到适当的温度---热源。需要强调的是，不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂，同时也镀上焊锡。要注意，不要让锡浸入到导线的绝缘皮中去，最好在绝缘皮前留出1~3mm的间隔，使这段没镀锡。这样镀锡的导线，对于穿管是很有利的，同时也便于检查导线有无断股。
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一、虚焊产生的原因
一般说来造成需焊的主要原因有：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间太长或太短；焊接中锡焊尚未凝固时，焊接元件松动。
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二、对焊点的要求
1、可靠的电气连接 2、足够的机械强度 3、光洁整洁的外观
长所致。
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加热时间对焊件和焊点的影响（三）
过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层，导致铜箔焊盘的剥落。因此，在适当的加热时间里，准确掌握火候是优质焊接的关键。
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（Ⅱ）焊点的质量及检查
对焊点的质量要求，应包括电气接触良好、机械性能牢固和外表美观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
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焊接的程序（四步骤法）
步骤零：擦拭烙铁头步骤一：烙铁头上锡衣以加速传
热步骤二：端点上热步骤三：下焊料步骤四：移去热源及焊料
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（二）、焊接操作的基本步骤
掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
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三-典型焊点特点
1、外观以焊接导线为中心，匀称、成裙形拉开。
2、焊料的连接呈半弧弓形，焊料与焊件交界处平滑