混凝土砂浆施工现场检测取样方法

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砌筑砂浆试件取样送检方案

砌筑砂浆试件取样送检方案砌筑砂浆是建筑施工中重要的材料之一，对于保证砌筑质量具有重要的作用。

在施工前，需要对砂浆进行取样并送检，以确保其符合相关标准和技术要求。

下面是一份关于砌筑砂浆取样送检的详细方案：一、目的和范围：本方案的目的是为了监督和保证砌筑砂浆的质量，确保其满足设计要求和施工标准。

范围包括所有需要使用砌筑砂浆的施工现场。

二、取样方法：1.取样地点：从每个批次的砌筑砂浆中随机选择5个取样点，保证样品的代表性。

2.取样工具：使用干净的塑料容器或密封袋进行取样，避免污染。

3.取样数量：每个取样点取样量应不少于1升。

三、取样时间：1.初始取样：在每个批次的砌筑砂浆混合之后的24小时内进行初始取样。

2.中期取样：在施工过程中的关键节点，如浇筑完成后的24小时内进行中期取样。

3.最终取样：在砌筑砂浆全部硬化后的24小时内进行最终取样。

四、包装和标识：1.取样时使用的容器或袋子应干净、干燥，并密封好。

2.在容器或袋子上标明取样地点、取样日期、批次号等相关信息。

五、送检计划：1.每个批次的砌筑砂浆应按照上述取样方法进行取样，并尽快送检。

2.取样时应备足相应数量的样品，以确保送检时能够提供足够的样品。

3.根据具体情况，可将样品分为两份，一份用于实验室检测，另一份作为备份留存。

4.选择符合相关标准的第三方实验室进行检测。

六、检测指标：砌筑砂浆的检测指标应符合相应的标准和技术要求，主要包括以下几个方面：1.外观质量：色泽、均匀性、粘结性等。

2.物理性能：流动性、抗压强度、抗渗性等。

3.化学成分：主要包括水灰比、粉煤灰掺量等。

七、结果分析和处理：1.检测结果应与相关标准进行比对，对检测指标是否符合要求进行分析。

2.如检测结果符合要求，则砌筑砂浆可以继续使用；如不符合要求，则需要采取相应的措施进行调整或更换砌筑砂浆。

以上是关于砌筑砂浆取样送检方案的详细介绍。

通过按照该方案进行取样和检测，可以及时发现和解决砌筑砂浆质量问题，确保施工的顺利进行。

工程试验检测取样、送检指南及参考规范

一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。

2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。

二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。

2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。

2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法

材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度.(三）预拌（商品）混凝土预拌（商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

施工现场水泥、砂石取样及检测方法

施工现场水泥、砂石取样及检测方法1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。

）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。

）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。

砂子为Kg，石子为 Kg。

混凝土配合比砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。

在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。

建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。

建筑砂浆分类及其取样和检测的方法

建筑砂浆分类及其取样和检测的方法第一节砂浆的进场检验与取样一、砂浆概述砂浆是由胶凝材料、细骨料、掺加料和水按一定的比例拌制并经凝结硬化而成的混合物。

它与混凝土的主要区别是组成材料中没有粗骨料，因此，砂浆又可称为细骨料混凝土。

砂浆主要用于砌筑砖石砌体、修饰建筑物表面等。

砂浆按所用胶凝材料的种类分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆、混合砂浆和聚合物水泥砂浆等。

常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥黏土砂浆和石灰黏土砂浆。

按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆、特种砂浆。

二、砂浆原材料进场检验（一）胶凝材料砂浆常用的胶凝材料是水泥、石灰、石膏等。

其中水泥要求如下：（1）品质应符合现行的国家标准及有关部门颁布的标准规定。

（2）每一工程所用水泥品种不宜过多，并宜采用固定厂商供应。

有条件时，优先选用散装水泥。

（3）水泥的强度等级应根据砂浆品种及强度等级质量要求进行选择，一般水泥强度等级（28d抗压强度指标值，以MPa计）应选砂浆强度等级的4～5倍为宜。

（4）水泥的品种应考虑砂浆所处的环境的影响。

（5）运至工地的水泥，应检验是否具备制造商的品质实验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。

（6）水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：①水泥的品种、标号不得混杂。

②运输过程中应防止水泥受潮。

③大、中型工程应专设仓库或储罐，水泥仓库宜设置在较高或干燥地点并应有排水、通风措施。

④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距离地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

⑤袋装水泥到货后，应检验品种、标号、厂家、出厂日期等。

石灰、石膏应符合各自的质量要求，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（二）细骨料砂浆用砂应符合普通混凝土用砂的技术要求。

（1）砂料应根据优质条件、就地取材的原则进行选择。

可选用天然砂、人工砂或二者相互补充。

（2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。

（3）人工砂生产中，应保持进料粒径、进料量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。

工程建设材料检测取样制度

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。

二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。

2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。

3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。

三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。

2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。

3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。

四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。

2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。

五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。

2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。

3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。

六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。

2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。

3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。

七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。

2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。

建筑砂浆取样方法

建筑砂浆取样方法建筑砂浆是建筑施工中必不可少的材料之一，它直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

因此，在砂浆施工前，需要进行取样检测，确保砂浆质量符合要求。

下面介绍建筑砂浆取样方法。

1. 取样位置和数量砂浆的取样位置应该代表整个工程砂浆的性质和混合质量，通常取样位置应该有以下几个方面：（1）不同类型和品牌的水泥砂浆要进行分开取样。

（2）不同混合比的水泥砂浆应分别取样。

（3）不同施工阶段的水泥砂浆应分别进行取样。

（4）不同施工部位的水泥砂浆要进行分别取样。

（5）如果发生施工质量问题，要对出现问题的水泥砂浆进行取样检测。

在取样时，应根据工程的实际情况确定取样数量。

当取样的数量小于或等于5时，应全部混合起来做成一个大样；当取样的数量大于5时，应随机挑选5个样品，对每个样品进行测试后再求平均值。

2. 取样工具和器材在进行取样前，应准备好取样需要的工具和器材，主要有以下几个方面：（1）铲子或者刮刀：用于将砂浆表面的杂质和积尘清除干净。

（2）干净的容器：用来装取好的砂浆样品，如用塑料瓶。

（3）小铲子或勺子：用来将取样的砂浆送入容器中。

（4）硬板：用板面较平的硬板作为取样台。

（5）称重器：用于测量取样的质量。

3. 取样步骤（1）取样前，应用刮刀等工具将砂浆表面的杂质和积尘清除干净，以避免掺杂杂质。

如果在现场取样，要选取平整干净的取样点。

（2）在硬板上，用铲子或勺子将砂浆挖取，并送入干净的容器中。

（3）掺杂水泥砂浆的话，应在称重器上称出其净重并记录下来。

（4）将取样砂浆送到检测机构或实验室进行检测。

4. 取样注意事项（1）取样时要避免受外界因素的干扰，如不要取出混凝土的表层或深层，也不要取样时碰触其他的物质。

（2）取样操作人员应该熟悉相关操作规程，了解砂浆性质和检测方法，严格按照规定操作和记录。

（3）取样容器和器材应该干净无异味，以避免对砂浆质量的影响。

（4）不同类型和品牌的水泥砂浆要进行分开取样，以准确反映不同品牌或类型的砂浆性质。

混凝土、砂浆试件检测取样标准

一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

五大建筑材料见证取样方法

五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。

1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。

每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。

取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。

2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。

取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。

取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。

取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。

取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。

每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。

取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。

取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。

每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。

取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。

取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。

以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。

在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。

同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。

使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。

混凝土和砂浆试块见证取样标准

最新混凝土和砂浆试块见证取样标准一、评定混凝土抗压强度试块A：取样频率根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）规定，用于检验混凝土强度的试件，取样频率要求为：对同一配合比混凝土，取样和试件留置应符合下列规定：1 每拌制 100 盘且不超过100m3的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组试件。

B：取样方法：用于检验混凝土强度的试件，在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm（或100mm×100mm ×100mm、200mm×200mm×200mm）试件，每组3个。

根据规范要求制作标养试块和同条件养护试块。

同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。

二：混凝土抗渗试块A：取样频率根据现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下防水工程质量验收规范》，取样频率为：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。

B：取样方法：在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。

二、砌筑砂浆抗压强度A：取样频率根据现行《建筑砂浆基本性能试验方法标准》和《砌体结构工程施工质量验收规范》取样频率：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。

（同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的倍）B：取样方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块）采用××立方体试件，每组6个。

施工现场见证取样规定及方法

见证取样规定及方法一：总则1：见证取样和送检的报告应有见证取样公章。

2：对检测机构实验室的检查范围包括：①计量认证书、CMA章，检测资质认证书。

②检查附件，及检查实验室的检测范围。

3：检测机构在接受委托检验任务时，需要由送检单位填写委托单，见证人（监理方）应在检验委托单上签名。

4：见证及取样人员应建立工作台帐。

二：见证及取样的方法：1：水泥①水泥应有出场合格证，且应明确化学指标、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、混合材料品种指标。

②水泥检测时的必检项目：凝结时间、安定性、胶砂强度，碱含量为选择性指标。

③检测批次的规定：散装水泥批量不得超过500t，袋装水泥不得超过200t为一个检验批次。

④取样方法：散装水泥；按照组批原则随机的不少于3个车罐中各采集等量水泥，且混合后不少于12kg。

袋装水泥：随机的从20袋中等量取样，且混合后的总重量为12kg。

（有条件时取样应用取管器）试样应保存完好，且应在容器中封闭，防止水泥中水含量发生变化。

2：砂、碎（卵）石①必检项目：天然砂：筛分析（细度模数）、含泥量、泥块含量。

人工砂：筛分析、石粉含量、泥块含量、压碎指标。

碎（卵）石：筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标、首次使用的砂石应进行全项检查，第二次可只检查必检项目。

②组批原则：采用大型工具运输的应以400 m3或600t为一个验收批，小型的以200 m3或300t为一个验收批。

③取样方法：天然砂及人工砂：取样部位应均匀分布，表层铲除，取大致相等8份（天然砂每份取样11kg，人工砂26kg）取样经混合后等分成4组试样（天然砂22kg每组，人工砂52kg每组）。

碎（卵）石：铲除表层，在不同的部位随机抽取15份（底、中、顶）50kg组成一组试样。

注：水泥、砂、石、见证人必须见证取样。

④注意事项：同一批次的砂子存在明显的差异时应针对其质量增加取样复试频次。

河砂进场时，往往含水率较大，砂表面有一层水膜，视觉效果可能显得比实际粗，应将其晾干后观测其粗细。

T0521~2005水泥混凝土拌合物的拌和和现场取样方法

T 0521-2005水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在常温环境中室内水泥溷凝土拌合物的祥和与我修艇样方法。

轻质水泥溷凝土、防水水泥溷凝土、碾压水泥溷凝土等其它特种水泥溷凝土的祥和与我修取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对弑验设备及方法的特殊要求，均应遵照对这些水泥溷凝土的有关技术规定进行。

引用标准：JC/T3020-1994《溷凝土弑验用振动台》2、仪器设备⑴搅拌机：自由式或强制式。

（2）振动台：标准振动台，符合《溷凝土弑验用振动台》的要求。

（3）磅秤：感量满足称量总量1%的磅秤。

⑷天平：感量满足称量总量0.5%的天平。

（5）其它：铁板、铁铲等。

3、材料3.1所有材料均应符合有关要求，拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。

3.2为防止粗缘料的离析，可将集料按不同的粒径分开，使用时再按一定比例溷合。

弑择从抽取至弑验完毕过程中，不要风吹©晒，必要时应采取保护措施。

4、拌和步骤4.1拌和时保持室温20℃±5℃。

4.2拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。

拌制溷凝土的材料用量应以质量计，称量的精确度：集料为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%。

4.3粗算料、细算料均以干燥状态（注）为基准，计算用水量时扣除粗集料、细算料的含水量。

注：干燥状态是指含水量小孑0.5的细算料和含水率小孑0.2%的粗集料。

4.4夕外加剂的加入对孑不溶孑水或难溶孑水且不含潮解型盐类，应先和一部分水泥拌和，以保证充分分散。

对孑不溶孑水或难溶孑水但含潮解型盐类，应先和细算料拌和。

对孑水溶性或液体，应先和水拌和。

其他特殊外加剂，应遵守有关规定。

4.5拌制溷凝土所用各种用具，如铁板、铁铲、林刀，应预先用水润湿，使用完后必须清洗干净。

4.6使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和溷凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。

混凝土和砂浆试块见证取样标准

混凝土和砂浆试块见证取样标准Revised by Jack on December 14,2020最新混凝土和砂浆试块见证取样标准一、评定混凝土抗压强度试块A：取样频率根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）规定，用于检验混凝土强度的试件，取样频率要求为：对同一配合比混凝土，取样和试件留置应符合下列规定：1 每拌制 100 盘且不超过100m3的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组试件。

B：取样方法：用于检验混凝土强度的试件，在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm（或100mm×100mm×100mm、200mm×200mm×200mm）试件，每组3个。

根据规范要求制作标养试块和同条件养护试块。

同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。

B：取样方法：在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。

验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。

建筑砂浆取样方法

建筑砂浆取样方法一、引用标准GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》二、取样制作检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体作为标准试件，每组6块。

1、取样（1）建筑砂浆取样应在搅拌机出料口随机抽取，制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。

（2）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

2、制作砌筑砂浆试件应根据所砌筑的材料的不同分以下两种方法制作：（1）砌砖用砂浆①用无底试模，将试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。

②放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸）纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许使用。

（2）砌片石用砂浆用带底试模，将试模清洗干净，并应在其内壁涂以脱模剂。

（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒（φ100mm×350mm的钢棒）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模面6-8mm。

（4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min ）,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

三、标识（编号）及养护（1）标识（编号）①试件制作后应在20±5℃温度环境中静置一昼夜（24±2h）。

当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行标识并拆模。

②砂浆试件的标识（编号）同混凝土，标识（编号）内容除应在试件表面表明成型日期、强度等级、工程部位外，还应表明砂浆种类。

（2）养护试件拆模后，应在标准条件下养护至28天。

根据砂浆品种，标准养护分别为：①水泥合砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度60%~80%。

建筑工程见证取样检测操作指南

建筑工程见证取样检测操作指南一、前言建筑工程见证取样检测是确保工程质量的重要环节，为了规范见证取样检测工作，提高工程质量，特制定本操作指南。

本指南适用于建筑工程中的见证取样检测操作，包括混凝土、砂浆、砖、钢筋、防水材料等检测项目。

二、见证取样检测的基本要求1.检测单位应具备相应的资质，检测人员应具备相应的资格。

2.取样应按照相关标准进行，取样数量应满足检测要求。

3.取样应在工程现场进行，取样过程中应采取措施确保样品的完整性。

4.取样后，应及时将样品送检，并填写样品信息表。

5.检测报告应真实、准确、完整，并对检测结果负责。

三、见证取样检测的操作步骤1.准备工作：检测单位应提前与施工单位沟通，了解工程进度和取样需求。

检测人员应熟悉相关标准和方法，并准备必要的检测工具。

2.现场取样：检测人员应在施工人员的陪同下，前往取样地点。

根据取样标准，选择合适的取样位置和数量。

在取样过程中，应采取措施避免样品受到污染或损坏。

3.样品包装：将取样的样品放入专用样品袋中，并封口。

在样品袋上应注明工程名称、取样地点、取样日期、样品名称等信息。

4.样品送检：及时将样品送检，并与检测机构确认样品接收。

如有特殊情况，应及时与检测机构沟通，确保样品检测的及时性。

5.检测报告：检测机构完成检测后，应及时出具检测报告。

施工单位应按照检测报告的要求，对不合格的工程进行整改。

6.质量控制：施工单位应建立质量控制体系，对取样、送检、检测报告等环节进行记录和追溯。

四、见证取样检测的注意事项1.取样过程中，应确保样品的真实性和代表性。

避免在取样过程中对样品进行任何改动。

2.样品送检应及时，避免样品长时间存放导致质量变化。

3.检测报告应妥善保管，作为工程质量的依据。

4.施工单位应配合检测单位进行取样工作，确保取样的顺利进行。

5.检测费用由施工单位承担，检测单位应提供正规发票。

建筑工程见证取样检测是确保工程质量的重要手段，通过本操作指南的实施，可以规范见证取样检测工作，提高工程质量。

混凝土拌合物取样及有关性能检测方法

混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。

（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。

（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。

（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时,取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。

三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。

（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。

（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。

（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。

（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。

（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。

通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。

2024年砼见证取样细则（3篇）

2024年砼见证取样细则建筑材料见证取样程序一、水泥1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。

2、随机从不少于____袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。

3、水泥复检项目。

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。

4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。

二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于____立方米或600t为一验收批。

①在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件____份(石子为____份)组成一组试样。

②见证取样数量。

砂30kg、石子80kg。

2、见证砂必须试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量3、见证石必须试验项目。

筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。

4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。

三、钢筋1、见证取样数量。

每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。

①见证取样方法。

每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力，两根冷弯试件)，低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。

②见证取样长度。

直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根，直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。

2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊)：试件应从成品中切取.①见证取样数量是：同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每____个接头为一验收批，不足____个接头时的按一验收批。

②见证取样方法。

每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；(3根)进行弯曲试验。

砂浆取样标准

砂浆取样标准
砂浆是建筑施工中常用的材料，其质量直接影响到建筑物的稳固性和美观度。

因此，在施工过程中，对砂浆的取样和检测工作显得尤为重要。

下面将介绍砂浆取样的标准及注意事项。

首先，砂浆的取样应该在施工现场进行，取样地点应该代表整个施工区域的情况。

在取样之前，需要将砂浆搅拌均匀，确保取样的全面性和代表性。

取样时，应该避免混入外来物质，保持取样的纯净度。

其次，取样的时间应该在施工过程中的不同阶段进行，以确保取样的全面性和及时性。

在取样之前，需要将取样容器清洁干净，避免污染样品。

取样时，应该避免过长时间暴露在空气中，以免影响砂浆的性能。

取样后，需要将样品标注清晰，包括取样地点、取样时间、施工阶段等信息。

同时，需要对样品进行密封保存，避免外界污染和水分蒸发。

在送检前，需要对样品进行充分的搅拌，确保样品的均匀性和代表性。

在送检前，需要对送检的样品进行记录和备份，以备不时之需。

送检时，需要选择有资质的实验室进行检测，确保检测结果的准确
性和可靠性。

在检测过程中，需要严格按照标准操作，避免人为因
素对检测结果造成影响。

总的来说，砂浆取样标准的制定和执行，对于保障施工质量和
建筑安全有着重要的意义。

只有严格按照标准操作，才能确保取样
的全面性和准确性，为施工提供可靠的数据支持。

希望施工单位能
够重视砂浆取样工作，确保施工质量和建筑安全。