浇注工安全技术操作规程
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
铸造浇注操作规程及安全注意事项（三篇）
铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注是铸造过程中的关键环节，正确的操作规程和遵守安全注意事项可以保证铸造产品的质量和工人的安全。
下面是铸造浇注的操作规程和安全注意事项，供您参考。
一、操作规程1. 准备工作（1）检查铸造设备和工具的状况，确保其正常运转和安全使用；（2）准备好所需的材料和填泥料，按照工艺要求准确称量和调配；（3）清洁工作场地，确保操作环境整洁有序；（4）戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 铸型准备（1）检查铸型的完整性和质量，如有破损或缺陷应及时修补或更换；（2）在铸型内涂抹脱模剂，以防止浇注材料附着在铸型表面；（3）根据铸造产品的形状和尺寸，在铸型中安装浇注系统，如浇口、内芯、浇注斗等；（4）安装支撑结构，以确保铸型的稳定和均匀受力。
3. 熔炼材料（1）根据工艺要求，准确称量和配料；（2）启动熔炼炉和加热设备，将熔炼材料加热至熔化温度；（3）慢慢加入熔炼材料，避免大量投入导致喷溅和溢出。
4. 浇注操作（1）检查熔融金属的温度和纯净度，确保满足工艺要求；（2）按照工艺要求，缓慢注入熔融金属，注意避免气泡和杂质的混入；（3）控制浇注速度和压力，以保证铸型内的金属充分填充；（4）在浇注过程中，及时观察和调整浇注条件，避免铸件出现缺陷；（5）浇注完毕后，等待铸件冷却至适当温度，进行脱模和清理。
5. 检验和整理（1）根据工艺要求，对铸件进行外观检查、尺寸检测和材质分析；（2）对不合格的铸件进行返修或重新铸造；（3）整理好合格的铸件，做好标记和记录，方便后续的加工和使用。
二、安全注意事项1. 遵守铸造现场和设备的安全操作规程，严禁擅自改变和破坏设备和工具；2. 熔融金属具有高温和剧毒性，操作人员必须戴好耐热手套和防护面具，并确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚；3. 熔融金属和浇注过程中可能产生的火花和溅溶金属对人身安全造成威胁，操作人员应注意保持距离和佩戴防护眼镜和防护服；4. 浇注过程中要注意铸型和浇注材料的稳定性，避免不安全因素的存在，如传热阻力不均、冷却液溢出等；5. 浇注时需掌握好浇注速度和压力，过快或过慢都可能导致铸件的缺陷，同时要注意金属的温度和纯净度；6. 脱模和清理工作需要谨慎操作，避免铸件受损或操作人员受伤；7. 对铸造产品的检验和整理要细致认真，确保合格产品的留存和不合格产品的及时处理；8. 定期对铸造设备和工具进行检修和维护，确保其安全可靠的使用。
浇注机安全操作规程(6篇范文)
浇注机安全操作规程（6篇范文）第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。
按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。
各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。
3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar （0.2-0.4mpa）.4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程1.班前、班中不能喝酒，上班不能干私活，不能玩手机。
2.上班必须带好安全帽、系好安全带，穿阻燃服、阻燃鞋，工作中袖扣、衣服扣要扣好，防止工作时被挂住而导致受伤。
3.在车间作业现场要注意，上看下望，防止行车吊物撞伤，地面不平摔伤。
4.烘烤钢包前，首先检查确认煤气、管道、阀门不漏气，并确认烤包器所有驱动及设备完好在进行点火作业，点火时严格按先点火后送煤气的顺序操作，停止烘烤时，则按先停煤气后停风机顺序操作。
5.钢包放到维修区域架子上时，位置一定要适中，不要隔平台或地面太远，修包作业时一定要看好脚下踏踩的地方，不要注意力全部集中在修包作业上而导致脚下踩空跌下受伤。
6.挂、取钢丝绳时，首先确认行车在完全静止状态下才能进行。
挂时先挂钢包上面的钢丝绳，再挂行车小钩钢丝绳。
取时先取行车小钩钢丝绳，后取钢包上面的钢丝绳，从而避免行车起吊时手被夹住的事故发生。
7.修包作业时，操作液压遥控的人必须和取挂液压缸的人在一米距离内，并能清楚的看到他的手势、动作，在安全的情况下才能启动液压开关。
挂取拉上水口液压挂头时，手严禁接触挂头，防止手被夹伤。
8.连铸下来的钢包在清理上水口工作面及使用风镐或液压驱动换上水口时，力度要适中，不要用力太猛，以免力度使空时，人失去重心，扑前去烫伤。
9.在一期修包作业时，遇见行车掉渣包转运交叉作业时，人一定要及时避让，防止渣包坠落或红渣溅出伤人。
10.指挥行车从修包区域起吊时，人一定不能站在正前方，防止行车小车回收太快而导致人员碰撞受伤。
11.指挥行车吊钢水重包时，必须专人指挥，在吊物离地面2米时必须告知行车操作工吊物与地面的距离，并提醒操作工慢慢下放，指挥行车时信号要明确，使用对讲机要讲普通话，语言表达要清晰。
人一定要站在钢包3米左右的距离，防止钢包里面钢水在移动过程中溅出伤人。
12.AOD兑钢、摇炉拔渣、往钢包内加合金料和LF炉在升温过程中，随时会有不稳定的危险因素产生。
浇铸安全技术操作规程(三篇)
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)
浇注岗位安全操作规程注意事项（4篇）篇11.个人防护装备：操作前必须穿戴好防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和长袖工作服，防止飞溅物伤害。
2.设备检查：启动设备前，需确认浇注机、模具和输送系统无异常，如有损坏应立即报告维修。
3.熔炼过程：金属熔化过程中，要密切关注温度控制，避免过热引发爆炸或火灾。
4.浇注操作：保持平稳、准确的动作，避免剧烈晃动导致金属液飞溅。
5.模具处理：模具预热至适宜温度，浇注后冷却要均匀，防止因温差过大引起裂纹。
6.环境监控：注意周围通风情况，避免有毒有害气体积聚，确保工作场所安全。
7.应急准备：了解并掌握应急预案，如遇突发状况，能迅速、正确地采取措施。
8.团队协作：与同事保持有效沟通，确保作业过程中的协调一致。
9.禁止违规行为：严禁在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
10.定期培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
在浇注岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，将安全视为首要任务。
只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，为企业的发展贡献力量。
在日常工作中，也要不断学习和改进，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇21.操作人员必须穿戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、耐高温手套和防火服。
2.严格遵守出钢和浇注时的安全距离，避免高温飞溅伤人。
3.钢包运输过程中，禁止无关人员靠近，确保行车操作平稳。
4.浇注前检查模具和砂型，确保无破损、松动，以防浇注过程中崩溃。
5.控制好钢水温度，过高可能导致铸件内部组织不均，过低则可能影响流动性，产生浇不足现象。
6.浇注时应连续、稳定，避免中断或过快，以保证铸件的完整性和均匀性。
7.冷却过程中，根据铸件大小和材质，遵循适当的冷却速度，防止应力集中导致裂纹。
8.对浇注后的铸件进行质量检查，发现缺陷及时处理，避免不合格产品流入下一道工序。
9.定期维护设备，确保其良好运行状态，预防设备故障引发的安全隐患。
10.加强现场清洁，及时清理渣滓，保持工作环境整洁，降低粉尘和有害气体的积累。
安全操作工规程4篇
安全操作工规程4篇1【第1篇】浇注工安全操作工规程（一般浇注工）1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。
2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。
3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。
剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。
4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。
5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。
用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。
6、浇注时严禁从冒口观察铁水。
浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。
7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。
8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。
超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。
9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。
万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。
10、扒渣和档渣,不许用空心棍。
不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。
【第2篇】碱回收车间安全操作工艺规程一、蒸发工段1.1工艺规程1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。
1.1.2工艺流程：略1.1.3黑液参数：① 稀黑液：浓度＞6。
50be′′；温度75℃以上。
（直测）② 浓黑液：浓度＞280be′；温度90℃。
（直测）序号检查项目检查内容检查次数检查者1制浆来稀黑液浓度、温度提取送液时操作工2进出各效蒸发器黑液浓度、温度1次/小时操作工3各效效体工况真空度、温度同上操作工4清冷凝水含碱2次/班化验工5污冷凝水含碱2次/班化验工1.2操作规程1.2.1开机前的准备工作：①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；④检查检测仪器、仪表是否良好；⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；⑧联系好水、电、汽，准备开机。
机械浇注工安全操作规程(三篇)
机械浇注工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械浇注工的人身安全和生命安全，规范机械浇注工的作业行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机械浇注工，包括从事机械浇注工作的各级技术人员、操作人员等。
第三条机械浇注工应具备相应的工作经验或受过专业培训，并熟悉相关操作规程和安全知识。
第四条机械浇注工应严格按照相关国家安全法规和标准要求进行操作，严禁违反操作规程和安全知识。
第五条任何单位和个人都有权利向相关部门举报机械浇注工的违法行为和不安全行为。
第二章作业前的准备第六条机械浇注工在进行工作前，应仔细核对机械设备的安全性能和操作状况，确保设备没有故障和缺陷。
第七条机械浇注工应戴好安全帽、穿上防护服，并佩戴好安全绳等必要的个人防护装备。
第八条机械浇注工应将工作区域清理干净，移除工作区域内的任何障碍物，确保作业环境整洁、安全。
第九条机械浇注工应熟悉浇注流程，了解所使用的浇注材料的性能和使用方法，并做好相应的准备工作。
第三章机械浇注工操作规范第十条机械浇注工应按照操作规程和安全知识正确操作设备，严禁擅自改变浇注参数和操作流程。
第十一条机械浇注工应严格按照浇注要求进行设备的开机、调试和关机，操作过程中应注意设备的运行状态。
第十二条机械浇注工应保持设备周围的安全距离，严禁在设备运行中触碰设备和设备附件。
第十三条机械浇注工应经常检查设备的运行状态和工作环境，及时发现和处理设备故障和缺陷。
第十四条机械浇注工应随时保持设备周围的清洁，固定松动的金属零件，确保设备的安全运行。
第四章安全事故的应急处置第十五条机械浇注工在发生安全事故时，应第一时间停止设备运行，保护好现场并及时报警。
第十六条机械浇注工应根据事故情况采取相应的应急措施，尽量减少事故损失，保障人员的生命安全。
第十七条机械浇注工应配备必要的急救设备和药品，并了解基本的急救知识和技能，以便及时进行急救。
第十八条机械浇注工应及时向相关部门报告事故情况，并积极配合事故调查和处理工作。
浇铸工安全操作规程规章制度（5篇）
浇铸工安全操作规程规章制度1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2.打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。
做到判断准确，口令响亮，指挥得当。
3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。
4.抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。
5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6.浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。
按工艺要求清理粘砂、砸浇口.8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
浇铸工安全操作规程规章制度（2）第一章总则第一条为了提高浇铸工的工作安全性，保证生产顺利进行，确保人员财产安全，制定本规程规章。
第二条本规程规章适用于浇铸工岗位的操作人员，必须严格遵守和执行。
第三条浇铸工应具备相应的工作经验和操作技能，经过安全操作培训合格后方可上岗。
第四条管理人员应加强对浇铸工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章工作环境和设备要求第五条浇铸工作环境应保持清洁、整洁，无噪音、无有害气体，确保操作人员的身体健康。
第六条浇铸工作现场应具备防火、防爆、防雨等必要的安全设施，确保人身和财产安全。
第七条所有工作设备和工具应经过定期维护和检修，保障其正常运行，防止安全事故的发生。
第八条工作台面应保持平整、稳固，操作人员应正确使用工作设备，并保持设备清洁。
第三章个人防护用具和安全注意事项第九条每位浇铸工应配备适合的个人防护用具，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十条所有工作人员应严格按照工作要求佩戴个人防护用具，严禁将个人防护用具借给他人使用。
第十一条操作人员应维护个人防护用具的完整性和有效性，发现损坏或过期应及时更换或修理。
第十二条在工作过程中，操作人员应注意自身安全，避免疲劳操作和无关人员进入作业区域。
机械浇注(工)安全技术操作规程
机械浇注（工）安全技术操作规程一、作业目的：为了保障机械浇注（工）作业安全，规范操作行为，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围：本操作规程适用于一般机械浇注（工）作业，如混凝土浇注、金属铸造等。
三、安全要求：1. 作业人员必须具备相关安全操作知识，通过培训并持有相应证书方可上岗作业。
2. 在浇注前必须进行认真的现场安全检查，确保机械设备完好、浇注场地平整、无障碍物，并且检查浇注材料是否符合要求。
3. 作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
4. 在浇注作业过程中，必须保持工作区域的整洁和通风良好，防止浇注材料溅出造成伤害。
5. 严禁在作业过程中乱丢杂物，尤其是易燃易爆物品。
6. 严禁在机械设备运行中伸手或者乱接触机械部件。
7. 严禁改变机械设备的工作参数，如液压系统的压力等。
8. 在机械浇注（工）作业时，不得随意操作其他设备或者进入机械设备的作业区域。
四、操作步骤：1. 确定浇注区域以及浇注方式，提前准备好浇注所需的机械设备和材料。
2. 在浇注前，对机械设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
3. 将浇注材料按要求准备好，并进行质量检验。
4. 根据浇注需求，确定机械设备的浇注参数，如流量、温度等。
5. 在进行浇注前，清理浇注区域，确保没有杂物和障碍物。
6. 开始浇注作业时，操作人员必须站在安全区域，并通过遥控等方式控制机械设备进行浇注。
7. 确保浇注材料的供给稳定，并定期检查浇注质量。
8. 在浇注作业结束后，及时清理浇注区域，并关闭机械设备。
五、紧急处理：1. 在浇注过程中如发生机械故障，操作人员应立即停止浇注作业，并通知相关维修人员进行处理。
2. 如发生浇注材料外溅、溅花等情况，操作人员应立即采取措施防止伤害的发生，并将情况及时上报。
3. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即启动应急预案，并通知相关人员进行处理。
六、违反规定处理：1. 对于违反安全操作规程的人员，将依照现行法规进行处理，包括警告、罚款、停工整改等。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。
防护眼镜应为兰色镜片。
2、在使用铁水包之前，必须进行严格的检查以确保其安全可靠。
这包括检查转把是否灵活可动、是否存在叩头现象，以及检查铁水包是否已经烘干。
此外，还需要检查包卡子、箱卡子、浇冒口、吊包、抬包、揣包等组件是否适当，并且清除浇注区域的易燃物品，如木模、胶管、油类等。
在开始浇注之前，必须确保浇注场地干燥整齐。
3、出铁水时铁水包必须对准铁槽。
铁水吊运时，必须将铁水包的卡子锁紧。
4、在进行浇注时，铁水包嘴和水口之间的高度不得超过300mm，并且铁水包的口不得对着或背着行车司机，以确保不影响行车司机的视线。
在浇注完毕后，必须将铁水包搬正，并将卡子锁死以确保其稳定状态。
5、在进行浇注之前，应事先做好引气准备工作。
这包括使用纸张盖住出气孔和出气冒口，并在铁水进入型腔后，及时点燃引火材料旁边的气眼，以便引出气体。
6、在抬铁水包的过程中，必须注意以下几点：首先，不允许跑动，行进速度必须缓慢；其次，前面抬的人要稳住，保持铁水包整体稳定；后面的人要平稳抬，使铁水包始终保持水平状态；此外，不允许将铁水包装得过满，以防止运输过程中发生倾覆事故。
如果在抬铁水包的过程中出现意外，不允许随意放手，应立即通知其他人一起协力放下铁水包。
最后，在夜间搬运时，必须提供良好的照明设施。
7、浇注时，要根据活的大小使用不同容量的铁水包。
8、在铸造过程中，不要直接注视正在冒出的气泡，如果发现熔融金属从浇口溅出时，不要立刻丢掉铸造包，应该立即采取行动来避免受伤。
9、浇注时，操作者必须站在牢固安全的地方。
10、铸造完成后，需要撬开浇口和溢出的金属流以去除残留物。
如果不慎洒到砂地上，必须将其撬碎并清理，但在清理之前，需要确保砂地处于干燥状态，以避免可能的危险。
浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程
一、目的
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定浇注工安全操作规程。
二、作业前准备
1.浇注工作业前，操作者应熟悉浇注动作以及高温金属溶液作业安全注意事项。
2.浇包须经烘烤、扒渣，档渣工具须经预热。
三、作业要求
1.浇包使用时应平稳，盛铁水不得过满，抬包铁水离浇口距离不得不小于60毫米，吊包铁水离浇口距离不得小于100毫米。
2.浇注大型铸件要专人扒渣、档渣，并进行引气，以免发生爆炸事故。
3.用行车吊运铁水，必须有专人指挥，在吊运前浇包保险装置要装好，浇包吊运时不准从人头上通过。
4.浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖。
5.严禁从冒口处观察铁水浇注情况，浇包对面不得站人，以防铁水喷出伤人。
如发生铁水溢出时，应用砂和泥堵塞。
6.浇注高砂箱铸件时，人要站在稳固的地方，超过一米高的大型铸件，应在地坑中浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。
7.抬浇包时，为步调一致，互相协调，要抬平抬稳。
如有人烫伤
不得将浇包丢掉，应通知另一人慢慢放下。
8.扒渣和档渣，不准用空心钢管，不准将扒渣棒、抬杠随地乱放。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土浇筑作业安全操作规程（3篇）
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中非常重要的一项工作，但同时也是存在一定安全风险的作业环节。
为了确保施工过程中安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程：1. 施工前的准备工作- 在进行混凝土浇筑作业之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患。
- 检查混凝土搅拌机、搅拌车、输送泵等设备的工作状态，确保其正常运行。
- 给予施工人员必要的培训，了解混凝土浇筑作业的基本操作知识和安全注意事项。
2. 施工现场的安全管理- 混凝土浇筑作业现场必须布置明显的安全标志，包括禁止入内标识、安全警示标识等，以提醒工人注意安全。
- 施工现场必须明确设置安全区域、操作区域和禁止区域，并进行有效的隔离措施。
- 施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并对施工人员进行灭火器的使用培训。
- 施工现场必须设立安全巡视点，定期巡视施工现场，及时发现并解决施工过程中的安全问题。
3. 混凝土搅拌机和搅拌车的操作安全- 在操作混凝土搅拌机和搅拌车之前，必须确保设备停止运转，并且将发动机熄火。
- 混凝土搅拌机和搅拌车的操作必须熟悉设备的操作规程和使用方法，并且佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 在操作过程中，禁止人员靠近工作设备，以免发生意外伤害。
- 在搅拌机和搅拌车运转时，必须确保周围没有人员或障碍物，以免造成事故。
4. 混凝土浇筑过程中的安全操作- 在进行混凝土浇筑之前，必须确保浇筑模板、架模桩和支撑等结构牢固可靠。
- 混凝土浇筑过程中，必须按照相应的工艺要求进行，严禁超负荷工作或使用不合格的混凝土材料。
- 在浇筑过程中，必须严禁越过混凝土的工作面，以免造成坍塌的危险。
- 在浇筑过程中，必须保持施工现场的整洁，防止杂物堆积导致安全隐患。
5. 混凝土浇筑完成后的处理与清理- 当混凝土浇筑完成后，必须及时清理施工现场，清理掉混凝土的残渣和其他垃圾。
- 清理施工现场时，必须佩戴个人防护用品，以免受到混凝土溅射或其他伤害。
一般浇注工安全操作规程(3篇)
一般浇注工安全操作规程浇注工作是建筑施工过程中的一项重要工作，也是一个比较危险的工作环节。
为了保证浇注工作的安全进行，保护工人的身体安全和生命安全，制定并遵守一般的浇注工安全操作规程是必不可少的。
以下是浇注工安全操作规程的详细内容。
一、前期准备1. 确保施工现场的清洁整齐，清理杂物，排除安全隐患。
2. 进行必要的警示标志设置，标明浇注区域，并设置围挡隔离。
3. 配备足够的浇注工具和设备，并确保其正常运转。
二、施工人员安全1. 施工人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。
并按照要求佩戴好并正确使用。
2. 不得在施工现场吸烟、禁止饮酒等影响安全的行为。
3. 施工人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书，具备相应的浇注工作经验。
三、设备操作安全1. 设备的操作人员必须熟悉设备使用说明书，按照正确的操作和维护方法进行操作。
2. 定期对浇注设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 在设备操作之前，应检查设备周围是否有障碍物和危险物品，并进行移除或遮挡。
四、浇注现场管理1. 确保浇注现场的平整和干燥，预防水泥浇注过程中产生的杂物和水分对施工造成影响。
2. 定期清理浇注现场的泥浆、水泥浆等杂物，保持浇注现场的整洁。
3. 在开始浇注之前，应进行试浇实验，确定浇注的适宜工艺和施工方法。
4. 接收浇注时，需要确定浇注的时间和速度，并进行计量和记录。
五、浇注作业安全1. 在浇注过程中，必须设置专门的警示标志和隔离区域，防止外人进入施工现场。
2. 施工人员必须集中注意力，防止浇注过程中发生的安全事故。
3. 严禁在浇注作业过程中随意移动脚手架、支模等设备。
4. 浇注过程中，应保持与设备操作人员的沟通畅通，确保工作的顺利进行。
5. 若在浇注过程中出现不可预料的问题，应立即停止浇注，并采取相应的安全措施。
六、浇注结束1. 等到浇注完成后，及时清理设备和浇注现场，迅速清除杂物和废料。
2. 浇注完成后，设备应进行彻底的清洗和维护，确保设备的正常使用。
一般浇注工安全操作规程(2篇)
一般浇注工安全操作规程第一章总则第一条为保障浇注工作的安全和顺利进行，规范施工操作行为，制定本规程。
第二条浇注工操作人员应具备年满18周岁的健康人员，经过专业培训，并持有相应资格证书。
第三条浇注工作场所应设有专门的浇注区域，并配备必要的安全设施和工具设备。
第四条浇注工作前应进行现场安全检查，确保施工场所安全无隐患。
第五条所有参与浇注工作的人员应严格遵守本规程，执行相关安全措施和操作规定。
第二章浇注工前的准备工作第六条浇注工前，应对浇注区域进行清扫和清理，清除杂物和障碍物。
第七条浇注工前，应检查灌浆料供应是否充足，浇注设备是否完好。
第八条浇注工前，应对浇注设备进行检查，确保设备运行正常。
第九条浇注工前，应设置安全防护栏杆和标志牌，确保施工区域的安全。
第十条浇注工前，应对浇注模具进行检查和清洁，确保模具无损坏和污染。
第三章浇注工的安全操作规范第十一条浇注工操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
第十二条浇注工操作人员应熟悉浇注设备的使用方法和操作规程，严禁擅自操作或调整设备。
第十三条浇注工操作人员应熟悉浇注流程和浇注时间，严禁超时操作或中断操作。
第十四条浇注工操作人员应配合监测人员进行浇注质量监测，及时调整工艺参数。
第十五条浇注工操作人员应遵循安全技术规范，确保浇注过程中的设备稳定和流程顺畅。
第十六条浇注工操作人员应定期对设备进行保养和维护，及时修复设备故障。
第四章浇注工后的安全措施第十七条浇注工完成后，应及时清理施工现场，确保没有残留物。
第十八条浇注工完成后，应对设备进行清洁和维护，确保设备长期可用。
第十九条浇注工完成后，应对相关记录进行整理和归档，包括浇注参数、质量检测报告等。
第二十条浇注工完成后，应进行相关质量评估，及时处理工序中发现的问题和缺陷。
第五章监督和检查第二十一条浇注工作由专业的监理人员进行监督和检查，确保浇注质量符合要求。
第二十二条监理人员应定期巡查施工现场，发现问题及时整改或提出处理意见。
铸铁浇注工安全技术操作规程
铸铁浇注工安全技术操作规程一、总则铸铁浇注工作是铸造行业中的一项重要工艺环节，工作人员必须按照相关规程和操作程序进行操作，确保安全生产。
为了保障工作人员的人身安全，并保证工艺质量，特制定本安全技术操作规程。
二、工艺流程铸铁浇注工艺流程一般包括以下几个步骤：准备工作、炉前处理、铁液浇注、冷却、整理。
具体操作步骤如下：2.1 准备工作2.1.1 对所需材料进行检查，确保质量符合要求。
2.1.2 检查铸铁浇注设备是否完好，如发现异常应及时报修。
2.1.3 确认工作场地的消防设施完善，如灭火器、消防栓等。
2.1.4 确保操作区域干燥、清洁，无杂物堆放。
2.2 炉前处理2.2.1 检查熔炉炉温是否符合要求，如温度过高或过低需要进行调整。
2.2.2 按照标准操作程序进行铁液的处理和调整工作，确保铁液质量符合要求。
2.2.3 根据铸件要求，选择适当的浇注工艺和浇注工具。
2.3 铁液浇注2.3.1 确保工作人员穿戴好个人防护装备，包括：耐火服、防护手套、面罩等。
2.3.2 按照工艺要求，确定浇注位置和顺序。
2.3.3 在铸件砂型上进行喷漆或划线等标记，以便于工人的准确定位浇注。
2.3.4 对于大型或重型铁液，需采取机械辅助或起吊设备进行浇注，确保安全操作。
2.3.5 控制浇注速度，避免冲刷砂芯或产生过大的热量。
2.3.6 浇注结束后，对铁液残留进行处理，防止污染环境，造成事故。
2.4 冷却2.4.1 铁液浇注后，根据工艺要求进行冷却处理，防止铸件过热引起变形。
2.4.2 在冷却过程中，注意对温度的监测，防止温度过高或过低引起开裂或变形。
2.4.3 确保冷却过程中的通风良好，防止有害气体积聚。
2.5 整理2.5.1 铸件冷却后，进行切割、抛光等整理工作，保证铸件的合格率。
2.5.2 整理过程中要注意用防护手套、护目镜等个人防护装备。
三、安全措施3.1 安全设备3.1.1 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括：耐火服、防护手套、面罩、防护眼镜等。
铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)
铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。
第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。
第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。
第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。
第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。
第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。
第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。
第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。
第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。
第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。
第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。
第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。
第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。
第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。
第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。
第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。
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浇注工安全技术操作规程
1工作前首先要检查工作环境是否安全，浇注场所必须保持干燥、禁止有积水。
同时不准放氧气瓶，二氧化碳瓶及乙炔罐等易燃物品，以免爆炸。
漏雨或地面潮湿处禁止进行浇注作业。
2使用吊车前，应检查链子或钢丝绳是否断股，起刺，严重的禁止使用。
铸钢车间吊3t以上物件时，必须用钢丝绳，禁止用链子。
3翻箱或吊运物件时，两人工作要有主有从，专人指挥吊车，指挥者应站在翻箱方向的侧面，手势要明显。
4扣箱或绑吊芯子及修理上箱时，禁止在被吊的行箱底下工作，必要时应放到安全支架上处理。
5在验箱时，发现芯子或型腔被压坏掉下砂子时，禁止探头及将手伸进箱缝内修理或打扫砂子，以免挤伤，用风管抽砂时，风管不准对人、吊车或灯泡。
6扣箱时，型箱上面不许站人或附加物件来找平衡，如果型箱偏坠时应放到安全支架上，挂双把平衡。
7准备浇注的铸型在浇注前一定要打好卡子，压好压铁，箱缝四周必须用泥抹严。
或用型砂捣实，以免跑火伤人。
8浇注1.5m高以上的铸件，必须搭好浇注台；浇注高2m以上的铸件，需要在地坑内进行。
操作浇包人员躲开浇注冒口以免跑火或蹿溅金属液体等。
9抬、端金属液体前，检查包是否预热和烤干，包底、包杠、包耳等是否良好，否则禁止使用，装金属液体不得装得过满。
10抬金属液体时，如有人被烫或受力过重支持不了时，应立即通知他人轻轻放下，禁止扔包，避免发生恶性事故。
11捣冒口时，先盖上草灰，用预热金属捧来捣，严禁使用冷金属棒和铁管。
探包时，必须把铁棍上的水擦干后再用，使用的打渣棍必须先预热，禁止用铁管代替。
12浇注完剩余的金属液体禁止乱倒，要倒在指定的预热容器内或干燥的砂坑内，并不准用砂子埋起来，以防踩上烫伤人。
13装卸窑时，应由专人指挥吊车，做到互通信号，上下行动一致，吊运型箱时必须挂双把。
落放型箱时，一般不得超过1.5—2m高，禁止不同规格的型箱落
放在一起，更不准许在小箱上面落大箱，同时要将型箱四角用铁垫垫稳、垫牢，使其整齐稳固。
14浇注时必须戴防护眼镜。