泡罩塔
板式塔的构造
泡罩塔板
板式塔的结构板式塔结构特点
板式塔是逐级接触，混合物浓度发生
阶跃式变化，而填料塔则不同，气、
液两相是微分接触，气、液的组成则
发生连续变化。
板式塔结构如图所
示。
塔体为一圆式筒体，塔体内装有
多层塔板。
塔板设有气、液相通道，
如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。
气、液相流程
再沸器加热釜液产生气相在塔内逐
级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷
凝，部分凝液返回塔顶作回流液。
液
体在逐级下降中与上升气相进行接
触传质。
具体接触过程如图所示。
液
体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入
降液管，液体在降液管内释放夹带的。
化工原理课程设计泡罩塔
化工原理课程设计泡罩塔 Prepared on 22 November 2020目录中文摘要 (7)英文摘要 (8)1 引言 (9)二元混合精馏概述 (9)泡罩塔简介 (10)设计方案的确定 (10)操作流程 (10)精馏塔的设计步骤 (11)2 塔的工艺参数计算 (12)主要基础数据 (12)苯和甲苯的物理性质 (12)常压下苯—甲苯的气液平衡数据 (12)饱和蒸汽压P0 (12)苯与甲苯的液相密度 (13)液体表面张力 (13)液体黏度 (13)液体气化热 (13)精馏塔的物料衡算 (13)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 (13)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (14)物料衡算 (14)塔板数的确定 (14)理论塔板数N T的求取 (14)y—x图及t—x—y (14)最小回流比及操作回流比 (16)理论板数N T (16)全塔效率E T (16)实际塔板数N (16)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (17)操作压强P m (17)操作温度 t m (17)平均摩尔质量M m (17)平均密度ρm (18)气相平均密度ρmV (18)液相平均密度计算 (18)液体平均表面张力σm (19)液体平均黏度μLm (20)气液负荷计算 (21)3精馏塔的塔体及塔板工艺尺寸计算 (21)泡罩数计算 (22)塔径的计算 (22)鼓泡面积 (22)溢流装置的计算 (23)堰长w l (23)堰上液层高度ow h (23)堰高W h 及0h 等 (23)降液管计算 (24)塔盘布置 (24)4塔板的流体力学计算 (24)液面落差 (25)动液封h ds (26)压降 (26)雾沫夹带验算 (29)排空时间 (30)塔板负荷性能曲线 (30)雾沫夹带线 (30)液泛线 (31)液体负荷上、下限线 (32) (33)液相负荷下限线 (33)5塔附件设计 (35)接管 (35)进料管的管径 (35)回流管 (35) (36)塔顶蒸汽出料管 (36) (36) (36)筒体封头 (37) (37) (37)除沫器 (37)裙座 (38)吊柱 (38)人孔 (39)6塔总体高度的设计 (39)塔的顶部空间高度 (39)塔的底部空间高度 (39)塔立体高度 (39)7附属设备设计 (40)冷凝器的选择 (40)热负荷Q的计算 (40)Cq (40)冷却水用量2m总传热系数K (40)泡点回流时的平均温差m tΔ (40)换热面积A (40)再沸器的选择 (40)Q (40)热负荷Bq (41)加热蒸汽用量1m平均温差m tΔ (41)换热系数K (41)8风载荷和风弯矩 (41)风载荷 (41)风弯矩 (42)9 地震载荷的计算 (44)塔的自震周期 (44)地震载荷计算 (44)10设计结果一览表 (45)心得体会 (48)参考文献 (49)板式精馏塔设计摘要：本设计采用泡罩精馏塔分离苯-甲苯溶液。
泡罩塔的工作原理
泡罩塔的工作原理
泡罩塔是一种常用于气体吸收和净化的设备，其工作原理主要基于液体吸收气体的原理。
泡罩塔通常由一个筒形塔体构成，内部安装有填料层，填料通常为由塑料或金属材料制成的大量细小颗粒。
泡罩塔内部通常设有进气管和出气管，以及进液管和出液管。
进气管用于将待处理的气体引入泡罩塔内，而出气管则用于将处理后的气体排出。
进液管用于向塔体内引入吸收液，而出液管则用于将通过填料吸收后的气体带走。
工作时，泡罩塔内的填料层提供了大量的表面积，使气体与吸收液接触面积增大。
当气体通过填料层时，气体在填料表面与吸收液接触，其中的溶解度高的组分被吸收到吸收液中。
通过填料层的多次往复接触作用，不断将气体中的污染物吸附到吸收液中。
吸收液通常是一种化学溶液，可以根据待处理气体的成分来选择适当的吸收剂。
吸收液中的化学成分可以与气体中的污染物发生反应，从而将其从气体中移除。
常用的吸收剂包括碱液、脱硫剂、氧化剂等。
通过泡罩塔的工作过程，待处理气体中的污染物被吸收液吸附和反应，从而达到净化气体的目的。
处理后的气体从出气管排放，经过处理后污染物含量明显降低。
泡罩塔板的结构及作用
泡罩塔
一、泡罩塔的原理
在泡罩塔内按一定间距水平设置若干层泡罩塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。
气、液在塔内逐板接触进行质、热交换。
每层泡罩塔板上开有若干个孔，升气管上覆以泡罩，上升气体通过泡罩进入液层时，被分散成许多细小的气泡，为气液两相提供了大量的传质界面。
二、泡罩塔板的结构
泡罩塔盘由塔板、泡罩、升气管、降液管液流溢等组成。
生产中使用的泡罩形式有多种，最常用的是圆形泡罩。
三、泡罩塔的特点
1、优点
（1）不易发生漏液现象；
（2）有较好的操作弹性，便于操作；（3）有恒定的、较高的板效率；（4）塔板不易堵塞；
（5）物料的适应性强；
（7）泡罩塔具有较高的生产能力，适于大型生产。
2、缺点
泡罩塔的弱点是结构复杂，造价高，气体通过每层塔板的压降大，塔盘的安装和检修也不方便等。
四、泡罩塔的应用
只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。
泡罩塔当今多种优良塔板型式的比较中处于劣势，所以现在泡罩塔的应用已较少了。
两种泡罩塔板的流体力学性能研究
ｍａ ｙｈ ｄａ ｌ ｒｐｒｅ ｒ ｍｅｓｒｄ ｓｃ ｓｒｙｐｅｓｒ ｄｏ ，ｎｒｉｍｅｔａｅｗｅｐｎ ｔ． ｈ ｓｌ ｏ ｎ ｙ ｒｕｉ ｐｏｅｔ ｓ ｃ ｉ ｗｅｅ ａｕｅ，ｕ ｈａ ａ ｒｓ ｅ ｒｐ ｅｔ ｎ ｎ ｒｔ， ｅｉｇｒ ｅ Ｔ ｅ ｅｕｔ ｓ ｗ ｔ ｕ ａ ａ ｒ ｓｈ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｂｕ ｂ ｅ ｃ ｐ ｔａ ； Ｔ ｙｐ ｅ ｓ ｒ ｒ ｐ Ｗ ｅ ｐ ｎ ｔ ； ｎ ｒ ｉ ｍｅ ｔ ａｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｂ ｌ —ａ ｙ Ｔ ｒ ｒ ｓｕ ｅ ｄ ｏ ； ｅ ｉ ｇｒ ｅ Ｅ ｔａｎ ｎ ｔ ｒ ｄ ａ ｒ
泡 罩塔 是 最早 获 得 广 泛 应 用 的一 种 典 型 板 式
板 效率 较低 。 Βιβλιοθήκη ｌ 实验原理 、设备及方法
所用 的两 种泡罩 结构 见 图 １ ， ｌ ） 标 卣 （ 为ｌ ａ
径 １０ｍｍ泡罩 （ 型） 网 １ ） 企业 现用 泡罩（ ５ Ｉ ， （ 为某 ｈ ｎ
两 种泡 罩 塔 板 的流体 力 学性 能 研 究
于 洪 江 ，董 宇 ，杨 斌 ，赵 桂周
１ 西 安石 油大学 化 学化 １学 院 ， 陕西 西 安 ７０６ ； ２ 阿安同大 实业 有 限公刮 ， 陕 西 西安 ７０ ７ ． １０ ５ １０５
摘
要： 应用空气一 系统 ， １ ０ ｌ ０ ｍ的有饥玻璃 塔中 ， 水 在 ０ｍｉＸ４ ０ｍ ０ ｌ 测定不同结构的两种泡罩塔板 的压降 、
，
２ Ｘｉ ｎ Ｔ ｎ ｄ ｄ ｓｒａ Ｃｏ ， ｔ Ｓ ａ ｎ ｉ ’ｎ ７１ ０ ５ Ｃ ｉ ａ ． ’ ｏ ｇ ａＩ ｕ ｔｉ ｌ ． Ｌ ｄ， ｈ ａ ｘ ａ ０ ７ ， ｈ ｎ ） ａ ｎ Ｘｉ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅｃ ｍｐ ｒ ｄ ｅ ｐ ｒ ｅ ｔ ｏ ｐ ｓｏ ｕ ｂ ｅ ｃ ｐ ｔａ ｓｗｅ ｅｐ ｒｏ ｍｅ ｎ ｅ ｐ ｒ ｎ ａ ｅ ｔ ｎ ｕ ａ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｏ ａ ｅ ｘ ｅ ｉ ｎ ｓ ｆ ｗｏ ｔ ｅ ｆ ｂ ｌ— ａ ｙ ｒ ｅ ｆ ｒ ｄ ｉ ａ ｘ ｅ ｉ ｍ ｔ ｙ ｂ ｒ ｎ ｍｅ ｔ１ ｃ ａ ｇ ｌ ｒ ｒ ｃ ｌ ｍｎ ｏ ０ ０ ｍｍ ｘ ０ ｘ ｂ ｍｐ ｏ ｉ ｇ ａ ｔｐ ｃ ｌ ｄ ｌ ｘ ｅ ｉ ｎ ａ ｙ ｔｍ ｆｗａ ｅ － ｉ Ｆ ｏ ｔｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ｏ ｕ ｆｌ ０ ４ ０ ｍｉ ｙ ｅ ｌｙ ｎ ｉ ａ ｙ ｍｏ ｅ ｅ ｐ ｒ ｍｅ ｔｌｓ ｓｅ ｏ ｔ ｒａｒ ｒ ｍ ｈ ｘ ｅ ｉ ． ｍｅ ｔ
泡罩塔PPT
泡罩塔的安装
• 泡罩塔的液体溢流方式和降液管的设置与一般塔板无异， 鼓泡元件主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的 上方，分圆形泡罩和条形泡罩两种。 只要能保证安装水平 度，保证泡罩底缘有足够的清液浸没深度，开与不开齿缝 都能保证气体鼓泡的均匀性。泡罩的下部裙边可为光边， 也可开设齿缝。
泡罩塔的生产厂家
• 河北双飞玻璃钢有限公司 • 宜兴市苏友环保填料有限公司 • 江苏吉荣水处理设备有限公司
• 规格 • 直径：￠300-￠4000 • 板型：泡罩板、条型泡罩板、S型泡罩板、扁平泡
罩的使用条件及安全措施
应用：
1.适用于反应精馏，某些有机产品分离； 2.苯─甲苯分离； 3.硝基氯苯分离； 4.乙烯氧化吸收。
泡罩塔PPT
泡罩塔是最早的 板式塔，它已有近 二百年的历史。泡 罩塔因其操作弹性 大、塔板效率高、 生产能力大等优点， 广泛应用于蒸馏、 吸收等领域。
关于 泡罩塔
1.泡罩塔的结构 2.泡罩塔的特点 3.泡罩塔的安装 4.泡罩塔的生产厂家 5.泡罩塔的使用条件及安全措施
泡罩塔的结构
• 1.塔泡罩塔板主要结构部分为泡罩、溢流堰、降液 管等，如图所示。
• 泡罩在塔板上的排列可为正三角形，也可为等腰三角形。 泡罩之间的间隙为25~75mm，，泡罩塔板的安装区和无效 区要比筛板占的比例大些。
• 由于升气管的结构，使泡罩塔板成为唯一的一种无泄漏的 塔板。为了在检修时能放空塔板上的液体，在塔板上要专 门开设排液孔，也称泪孔。排液孔一般设在靠近出口堰的 附近，根据物系的淸洁程度，孔径可选为3~8mm
• 2.泡罩塔板面积可分为4个部分：布置泡罩面积(有效 面积)、降液管面积、液体分布面积、无用面积(塔 壁边缘)，如图所示。
泡罩塔——精选推荐
⑴泡罩塔组成：泡罩，外气管，溢流堰，塔板优点：操作弹性大，气液比范围大，不易堵塞缺点：结构复杂，造价高，气相压降大。
适合：生产能力大，操作稳定性要求高⑵浮阀塔：塔盘上有阀孔，孔中装有上下浮动的阀片，圆形或矩形优点：生产能力大，比泡罩塔高20～40％，操作弹性大，塔板效率高缺点：气液较低时，有塔板漏液，阀片有卡孔死，塔板压力降大⑶筛板塔塔盘分：塞孔区，无孔区，溢流堰，降液管优点：结构简单，造价低，效率比泡罩高10～15％，安装方便缺点：操作弹性较小，小孔塞板易堵塞⑷无降液管塔塔盘上开栅棚缝或筛孔，气液两相相同时，在其上下穿过。
优点：无降液管，结构简单，通过气量大。
开孔效率低，压力降小，比泡罩塔低40～80％。
缺点：板效率低，比一般板式塔低30～60％，操作弹性小⑸导相塞板塔普通塞板塔上开导相孔，在液体人口处设鼓泡促进机构。
与塞板塔相比，压降下降15％，效率提高13％⑹斜喷形塔①舌形塔：塔盘上冲出舌片，可启一定角度优点：结构简单，安装检修方便缺点：负荷弹性小，板效率较低②浮动舌形塔舌片一端可浮动，最大张角约20度，厚度约1.5mm优点：操作弹性显著大增大，板效率也较高。
缺点：舌片易损坏7.3.2.2板式塔比较具体性能比较：P327 表7-4浮阀塔：蒸汽负荷，操作弹性，效率比泡罩塔优，应用广泛塞板塔：压降小，造价低，生产能力大，除操作弹性较小外，其余接近浮阀塔，应用广泛。
7.3.3板式塔塔盘结构（construction of Tray）分类：溢流形：操作弹性大，保持一定效率。
传流形：处理能力大，压力降小，但操作弹性和效率较差。
溢流形介绍：塔板，降液管，受液堰，气液接触元件。
7.3.3.1塔盘（Tray）分类：整体式：DN≤700分块式：DN≥800⑴整体式塔盘：根据组装方式分为两类：①定距管式塔盘：用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支撑盖固定在塔节内的支座上，每塔节5～6块塔盘。
②重叠式塔盘：每个塔节下部焊有一组支座，底层塔盘在支座上，然后依次装在一层塔盘，间距由其下六支柱保证。
泡罩塔、浮阀塔、筛板塔
泡罩塔、浮阀塔、筛板塔关于筛板塔板、浮阀塔板和泡罩塔板的选用一、板式塔塔盘的形式及特点板式塔是化工生产中广泛采用的一种传质设备,板式塔的塔盘结构是决定塔特性的关键,常用塔盘有泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形及浮动喷射形等。
下面讨论常用塔盘结构及特点。
1.泡罩塔盘泡罩塔盘是工业上应用最早的塔盘之一。
在塔盘板上开许多圆孔,每个孔上焊接一个短管,称为升气管,管上再罩一个“帽子“,称为泡罩,泡罩周围开有许多条形空孔。
工作时,液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘,然后横向流过塔盘板、流入再下一层塔盘,气体从下一层塔盘上升进入升气管,通过环行通道再经泡罩的条形孔流散到液体中。
泡罩塔盘具有如下特点。
,1,气、液两相接触充分,传质面积大,因此塔盘效率高。
,2,操作弹性大,在负荷变动较大时,仍能保持较高的效率。
,3,具有较高的生产能力,适用于大型生产。
,4,不易堵塞,介质适用范围广。
,5,结构复杂、造价高,安装维护麻烦,气相压降较大,但若在常或加压下操作,这并不是主要问题。
2.浮阀塔盘浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔,每一个孔上装一个带三条腿可上下浮动的阀。
浮阀是保证气液接触的元件,浮阀的形式主要有F-1型、V-4型、A型和十字架型等,最常用的是F-1型。
F-1型浮阀有轻重两种,轻阀厚1.5mm、重25g,阀轻惯性小,振动频率高,关阀时滞后严重,在低气速下有严重漏液,宜用在处理量大并要求压降小,如减压蒸馏,的场合。
重阀厚2mm、重33g,关闭迅速,需较高气速才能吹开,故可以减少漏液、增加效率,但压降稍大些,一般采用重阀。
操作时气流自下而上吹起浮阀,从浮阀周边水平地吹入塔盘上的液层,液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘,再横流过塔盘与气相接触传质后,经溢流堰入降液管,流入下一层塔盘。
综上所述,盘式浮阀塔盘具有如下特点。
,1,处理量较大,比泡罩塔提高20,40%,这是因为气流水平喷出,减少了雾沫夹带,以及浮阀塔盘可以具有较大的开孔率的缘故。
浮阀塔、泡罩塔、筛板塔优缺点及结构原理
筛板塔、泡罩塔和浮阀塔的优缺点筛板塔是扎板塔的一种，内装若干层水平塔板，板上有许多小孔，形状如筛；并装有溢流管或没有溢流管。
操作时，液体由塔顶进入，经溢流管（一部分经筛孔）逐板下降，并在板上积存液层。
气体（或蒸气）由塔底进入，经筛孔上升穿过液层，鼓泡而出，因而两相可以充分接触，并相互作用。
泡沫式接触气液传质过程的一种形式，性能优于泡罩塔。
为克服筛板安装水平要求过高的困难，发展了环流筛板；克服筛板在低负荷下出现漏液现象，设计了板下带盘的筛板；减轻筛板上雾沫夹带缩短板间距，制造出板上带挡的的筛板和突孔式筛板和用斜的增泡台代替进口堰，塔板上开设气体导向缝的林德筛板。
筛板塔普遍用作H2S-H2O双温交换过程的冷、热塔。
应用于蒸馏、吸收和除尘等。
# ~1 Y) h2 y- l, ?! d+ T5 G , `% k* {. a+ \1 }" A- p2 f 泡罩塔板是工业上应用最早的塔板，它主要由升气管及泡罩构成。
泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。
泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。
泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。
泡罩在塔板上为正三角形排列。
操作时，液体横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没于液层之中而形成液封。
升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。
上升气体通过齿缝进入液层时，被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面I0 Z8 b. G; p3 d 泡罩塔板的优点是操作弹性较大，塔板不易堵塞；缺点是结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，生产能力及板效率较低。
泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中已很少采用。
浮阀塔板具有泡罩塔板和筛孔塔板的优点，应用广泛。
浮阀的类型很多，国内常用的有F1型、V-4型及T型等。
浮阀塔板的优点是结构简单、造价低，生产能力大，操作弹性大，塔板效率较高。
板式塔的15种塔板介绍
在低气量时，开度小；气量大时，阀片自 动上升，开度增大。因此，气量变化时， 通过阀片周边流道进入液体层的气速较稳 定。同时，气体水平进入液层也强化了气 液接触传质。
优点：结构简单，生产能力和操作弹性大，
板效率高。综合性能较优异。
缺点：采用不锈钢，浮阀易脱落
JCV浮阀塔板
结构：阀笼与塔板固定，阀片在阀笼内上 下浮动。
网孔塔板
网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板制成，具 有舌形塔板的特点。这种塔板上装有倾斜 的挡沫板，其作用是避免液体被直接吹过 塔板，并提供气液分离和气液接触的表面。
网孔塔板具有生产能力大，压降低，加工 制造容易的特点。
垂直筛板
在塔板上开按一定排列的若干大孔(直径 100~200mm)，孔上设置侧壁开有许多筛孔 的泡罩，泡罩底边留有间隙供液体进入罩 内。
缺点：板效率及操作弹性不及溢流塔板。
与溢流式塔板相比，逆流式塔板应用范围 小得多，常见的板型有筛孔式、栅板式、 波纹板式等。
泡罩塔板
在工业上最早（1813年）应用的一种塔板， 其主要元件由升气管和泡罩构成，泡罩安 装在升气管顶部，泡罩底缘开有若干齿缝 浸入在板上液层中，升气管顶部应高于泡
罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。
浮舌塔板
为使舌形塔板适应低负荷生产，提高操作 弹性，研制出了可变气道截面（类似于浮 阀塔板）的浮舌塔板。
斜孔塔板
在舌形塔板上发展的斜孔塔板，斜孔的开 口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相 反，既保留了气体水平喷出、气液高度湍 动的优点，又避免了液体连续加速，可维 持板上均匀的低液面，从而既能获得大的 生产能力，又能达到好的传质效果。
优点：气流由舌片喷出并带动液体沿同方 向流动。气液并流避免了返混和液面落差， 塔板上液层较低，塔板压降较小。
下列塔的工作原理
下列塔的工作原理
塔的工作原理主要取决于其类型和应用。
以下为你介绍几种常见的塔及其工作原理：
1. 填料塔：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
2. 转盘筛板萃取塔：属于机械搅拌的塔式萃取设备，由上澄清段、混合段和下澄清段组成。
重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。
在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。
3. 泡罩塔：通常用来使蒸气（或气体）与液体密切接触以促进其相互间的传质作用。
操作时，液体由塔的上部连续进入，经溢流管逐板下降，并在各板上积存液层，形成液封；蒸汽（或气体）则由塔底进入，经由泡罩底缘上的齿缝或小槽分散成为小气泡，与液体充分接触，并穿过液层而达液面，然后升入上一层塔板。
此外，根据具体需求和工艺要求，还有浮阀塔、喷射器等多种类型的塔器。
如需了解更多塔的工作原理，建议查阅相关书籍或咨询化学工程专家。
泡罩塔板整体结构
〖课堂小结〗
4．操作中，当液体通过降液管从上一块塔板流入下一块塔板时， 横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没 于液层之中而形成液封，升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿， 以防止液体从中漏下。气体从升气管进入，升至泡罩后又沿泡罩 转向下流动，从升气管外侧的液层及泡罩的齿缝穿出、进入泡罩 外的液层，同时被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓 泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面。气体在穿越液 层时，发生传热和传质过程。之后，气体继续向上一层塔板流动。
图6 泡罩塔板上气液流动情况
一、泡罩塔板及泡罩塔
2．泡罩塔板
(2)泡罩塔内物料运行
泡罩塔工作状况，如视频3（插入视频文件名： ZYKC20112902040801SP03泡罩塔工作状况.avi）
问题4 在泡罩塔中，气体如何从下一块塔板进入上一块塔板？ 回答——下一块塔板上方气体，从上一塔板的升气管进入，升至泡罩后 又沿泡罩转向下流动，从升气管外侧的液层及泡罩的齿缝穿出、进入泡 罩外的液层，同时被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓泡层， 气体在穿越液层时，发生传热和传质过程。之后，气体继续向上一层塔 板流动。
2. 泡罩塔板主要由升气管及泡罩构成。泡罩安装在升气管的顶部， 分圆形和条形两种，以前者使用较广。泡罩在塔板上为正三角形 排列。
3．泡罩塔气液传质场所为泡罩塔板。泡罩塔板上安装有若干升气 管和泡罩，并装一个降液管和一个受液盘。为维持塔板上液层， 降液管端口突出塔板（如图4所示）或降液管端口与塔板平齐但在 降液管前为塔板加装溢流堰。
精馏塔塔板结构及物料流动，如视频2（插入视频文件名： ZYKC20112902040801SP02精馏塔塔板结构及物料流动.wmv）。
塔板的形式有许多种，精馏塔常常以塔板的名称来命名。本学习情境中， 将认识多种塔板及不同塔板组成的精馏塔，如泡罩塔、筛板塔、浮阀塔 等。在本知识点中，认识泡罩塔。
泡罩塔的设计及其计算软件的应用
泡罩塔的设计及其计算软件的应用泡罩塔（bubblecaptower）是一种用于处理烃类有机物的标准设备，一般采用固定床，并布置有泡罩芯片和流体洗涤系统。
它具有高效抽提、脱色和净化烃类有机物的特点，是化工企业中普遍使用的设备。
本文介绍了泡罩塔的设计原理、工艺过程，以及其计算软件的应用等，以期望为用户在使用时提供正确的设计依据。
一、泡罩塔基本原理泡罩塔使用固定床，并布置有泡罩芯片和流体洗涤系统。
当装填至塔内的操作液体流过泡罩芯片时，蒸汽将从液体中脱除，同时携带有有机物给顶部收集蒸馏液；而剩余的液体则从底料中排出，完成了抽提和脱色的过程。
泡罩塔的设计主要受以下几个参数的影响：（1）有效接触面积：蒸汽和液体的有效接触面积越大，越有利于泡罩塔的处理效果。
（2）操作温度：蒸汽和液体在不同操作温度下的接触条件也不同，操作温度可改变蒸汽压力，从而影响泡罩塔的处理效果。
（3）操作压力：蒸汽和液体在不同操作压力下的接触条件也不同，操作压力可改变蒸汽温度，从而影响泡罩塔的处理效果。
（4）操作浓度：不同浓度的有机物会发生不同的物理和化学反应，使用时应根据有机物的特性选择合理的操作浓度。
二、泡罩塔的工艺过程泡罩塔的工艺过程主要包括四个部分：1.内的液体进行蒸发和抽提：当装填至塔内的操作液体流过泡罩芯片时，蒸汽将从液体中脱除，同时携带有有机物给顶部收集蒸馏液；而剩余的液体则从底料中排出，完成了抽提和脱色的过程。
2. 从塔内顶部收集蒸馏液：当收集到的蒸馏液经过浓缩的时候，有机物的浓度也随之增强。
3.体洗涤：充分利用流体洗涤系统，使残留的蒸馏液中的有机物失重，从而达到净化的目的。
4.放净化的蒸馏液：最终将净化的蒸馏液排放到环境中，以减少环境污染。
三、泡罩塔计算软件的应用为了更高效地设计泡罩塔，科学家研发了专用的计算软件，以帮助用户更准确地估算泡罩塔的设计和运行状况。
泡罩塔计算软件能够根据实际的条件，以数值方式模拟塔器的设计和安装过程，预测塔器的运行性能。
泡罩塔盘水力学计算
泡罩塔盘水力学计算
泡罩塔是一种用于处理废气中污染物的设备，其中水被用作吸收剂。
在进行泡罩塔盘水力学计算时，我们需要考虑各种因素，以确保设备的正常运行和高效性。
首先，要进行泡罩塔盘水力学计算，我们需要了解设计参数，如塔高、塔径、填料类型和形状等。
这些参数将影响到塔内气液流态的分布和运动。
因此，了解设计参数是计算的基础。
在进行盘水力学计算时，我们需要考虑气液两相之间的传质与传热现象。
对于泡罩塔而言，气相为废气，液相为水，我们需要计算在塔内废气与水之间的质量和能量传递。
盘水力学计算的关键是确定列高和流量的关系。
这可以通过计算泡塔盘中的液相和气相流速来实现。
具体来说，我们需要计算液相传质速率、气相传质速率和液相饱和度等参数，这些参数将直接影响到设备的吸收效率和处理效果。
另外，我们还需要考虑在塔内的液相流动情况。
液相流动决定了废气与水之间的接触面积和接触时间。
因此，我们需要计算液相的液位、液相流速和液相总体积等参数，以获得全面的水力学计算结果。
除了上述参数，我们还需要考虑塔内的液气分离情况。
在泡罩塔中，气相与液相是通过填料层进行接触的，填料层将废气分散为细小
气泡，增加了废气与水的接触面积。
因此，我们需要计算填料层的压降、透气性和表面积等参数，以确保良好的液气分离效果。
最后，我们需要根据计算结果来优化泡罩塔的设计和操作。
通过调整填料层的类型、增加液相流速或调整塔高和塔径等参数，我们可以改善设备的吸收效率和处理效果。
因此，泡罩塔盘水力学计算不仅是理论研究的基础，也是工程实践的指导。
泡罩塔板整体结构
泡罩塔是于1813年提出的最早实现工业应用的精馏塔。泡罩塔属 于板式塔的一种。图2 泡罩示意图 泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。 泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形， 如图2所示。
图2 泡罩示意图
一、泡罩塔板及泡罩塔
2.泡罩塔的缺点
泡罩塔的缺点是结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大， 生产能力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取 代，在新建塔设备中已很少采用。
〖课堂巩固〗
练习1 描述泡罩塔内物料运行情况。 练习2 泡罩塔有什么优点和缺点？
〖课堂小结〗
1. 泡罩有f80、f100、f150mm三种尺寸，可根据塔径的大小选择。 泡罩的下部周边开有很多齿缝，齿缝一般为三角形、矩形或梯形。
精馏塔塔板结构及物料流动，如视频2（插入视频文件名： ZYKC20112902040801SP02精馏塔塔板结构及物料流动.wmv）。
塔板的形式有许多种，精馏塔常常以塔板的名称来命名。本学习情境中， 将认识多种塔板及不同塔板组成的精馏塔，如泡罩塔、筛板塔、浮阀塔 等。在本知识点中，认识泡罩塔。
一、泡罩塔板及泡罩塔
1．泡罩塔板 (2)泡罩塔板主体图3 泡罩塔板结构
一、泡罩塔板及泡罩塔
1．泡罩塔板 (2)泡罩塔板主体结构
泡罩塔板的主体结构如图3所示，它主要由升气管及泡罩构成。 泡罩安装在升气管的顶部，分圆形和条形两种，以前者使用较广。 泡罩在塔板上为正三角形排列。
问题1 泡罩的常用规格有哪三种？ 回答——f80、f100、f150mm三种。
〖课堂小结〗
4．操作中，当液体通过降液管从上一块塔板流入下一块塔板时， 横向流过塔板，靠溢流堰保持板上有一定厚度的液层，齿缝浸没 于液层之中而形成液封，升气管的顶部应高于泡罩齿缝的上沿， 以防止液体从中漏下。气体从升气管进入，升至泡罩后又沿泡罩 转向下流动，从升气管外侧的液层及泡罩的齿缝穿出、进入泡罩 外的液层，同时被分散成许多细小的气泡或流股，在板上形成鼓 泡层，为气液两相的传热和传质提供大量的界面。气体在穿越液 层时，发生传热和传质过程。之后，气体继续向上一层塔板流动。
泡罩塔的空塔气速
泡罩塔的空塔气速在操作泡罩塔的过程中，空塔气速是一个关键参数，它决定了塔内的流动特性、传热效率和产品质量。
下面是关于如何控制泡罩塔的空塔气速的操作建议：1、监测气速：使用风速计或其他相关仪器持续监测泡罩塔内的气速。
确保气速在推荐的范围内，并根据需要进行调整。
2、控制进料量：通过调节进料量来间接控制空塔气速。
增加进料量会导致气速上升，减少进料量则会使气速降低。
根据产品需求和工艺要求，适当调整进料量。
3、调整通风风扇的速度：如果泡罩塔配备了通风风扇，可以通过调节通风风扇的速度来改变空塔气速。
增加风扇速度会增加气速，反之则会降低气速。
4、检查泡罩性能：泡罩是泡罩塔中的重要组成部分，其性能对空塔气速有直接影响。
确保泡罩没有破损、堵塞或泄漏，并保持其良好的工作状态。
如果发现泡罩有问题，应及时修复或更换。
5、优化操作条件：根据实际生产情况，不断摸索和优化泡罩塔的操作条件，以找到最佳的空塔气速。
这需要操作人员具备一定的经验和技能，能够根据实际情况做出正确的判断和调整。
6、维护与保养：定期对泡罩塔进行维护和保养，确保其正常运行。
清理塔内积聚的杂质、污垢等，防止堵塞或影响气流分布。
同时，检查并更换磨损的部件，以保持空塔气速的稳定。
7、培训与指导：对操作人员进行培训和指导，提高他们对泡罩塔的熟悉程度和操作技能。
确保他们能够熟练掌握空塔气速的控制方法，并具备应对突发情况的能力。
8、监测与记录：在操作过程中，密切监测泡罩塔的各项参数，包括空塔气速、进料量、出口气体成分等。
定期记录并分析数据，以便及时发现问题并进行调整。
9、安全注意事项：在操作泡罩塔时，应严格遵守安全规程，确保人员安全和设备稳定。
特别是在调整空塔气速时，要小心操作，避免气流过大或不稳定引起的事故。
10、技术支持与协作：如有需要，寻求专业技术人员或专家的支持与协作。
他们可以提供更深入的技术指导、解决方案和优化建议，帮助你更好地控制泡罩塔的空塔气速。
通过以上这些操作建议，可以更有效地控制泡罩塔的空塔气速，从而实现更好的生产效果和产品质量。