布氏硬度检测作业指导书

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。

正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。

本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。

正文内容：1. 准备工作1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。

1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。

校准过程应按照硬度计的说明书进行。

2. 硬度测试步骤2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。

2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。

2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。

确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。

2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。

注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。

3. 注意事项3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。

3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。

3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。

3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。

4. 结果分析与应用4.1 结果分析：根据硬度测试结果，进行数据分析和比较，以评估材料的硬度特性和性能。

4.2 质量控制：硬度测试可用于质量控制，确保材料的硬度符合设计要求和标准。

4.3 材料研究与开辟：硬度测试可用于材料研究和开辟，评估不同材料的硬度特性，以指导材料选择和改进。

总结：本文详细介绍了硬度计的使用方法和注意事项。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。

硬度是指材料抵抗外力侵入或变形的能力，是材料力学性质之一。

硬度计作为一种常用的测试工具，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料的硬度测试中。

本指导书旨在提供关于硬度计的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的指导，以确保正确进行硬度测试。

二、硬度计的基本原理硬度计通过在测试材料表面施加一定的载荷，然后测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。

常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。

每种硬度计都有其特定的测试方法和读数规则。

三、硬度计的操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。

b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。

c. 根据需要选择合适的硬度计和相应的试验头。

d. 根据测试材料的硬度范围设置合适的载荷和保持时间。

2. 校准硬度计：a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。

b. 根据硬度计的规格和要求进行校准操作，包括调整载荷、调整刻度盘、校准时间等。

3. 进行硬度测试：a. 将测试样品放置在硬度计上的测试平台上，确保样品与试验头接触良好。

b. 手动或自动施加载荷，使试验头压入样品表面一定深度。

c. 保持载荷作用一定时间，以便稳定压痕。

d. 释放载荷，观察并记录压痕的直径或长度。

4. 读取和记录结果：a. 使用硬度计的读数规则，根据压痕的直径或长度来确定材料的硬度值。

b. 将测试结果记录在相关的测试报告或记录表中，包括测试日期、测试人员、样品编号等信息。

四、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，必须对硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。

2. 在测试过程中，要确保样品与试验头的接触良好，避免出现松动或偏移。

3. 根据测试材料的硬度范围选择合适的载荷和保持时间，避免过载或过小的载荷对测试结果产生影响。

4. 在进行连续测试时，要等待试验头完全恢复到初始状态后再进行下一次测试。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。

硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。

二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。

常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。

本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。

三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。

2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。

3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。

四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。

2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。

3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。

4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。

5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。

使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。

6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。

五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。

2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。

3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。

4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。

5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。

6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。

六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。

2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。

3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。

布氏硬度计操作指导书

布氏硬度计操作指导书
1 概述
1.1 用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。

2 试验原理
2.1 布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球或硬质合金球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量表面的压痕直径, 以试样压痕单位表面积上的平均压力（kgf/mm 2）作为布氏硬度值。

HBS （HBW ）=0.102×
)
2
d 2D πD(D 2F --
3 使用条件
3.1 工作环境干燥清洁，没有腐蚀性气体。

3.2 工作环境应无来自外界的机械振动。

3.3 工作环境环境温度在10～30℃之间。

4 测量范围
HBS 8～450 , HBW 8～650 5 使用 5.1 选择压头
5.1.1选择压头:由图纸标称硬度或材料正常供应状态下的硬度（参考表2常用材料供应状态下的布氏硬度值），参考材料的厚度，根据表3选定合适的压头直径、负荷、保荷时间。

5.1.2清洗：用120#航空汽油洗掉选定压头前段的防锈油，用棉布或质地较软的纱布擦拭。

硬度测量实验指导书

实验三硬度测量一、实验目的1．了解布氏硬度计、洛氏硬度计的基本原理及使用方法1．初步建立碳钢的含碳量与其硬度间的关系和热处理能改变材料硬度的概念。

2．根据不同材料的性能特点，正确选择硬度测定的方法。

二、实验原理硬度是指一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体(金刚石压头或钢球)压入其表面的抗力。

由于硬度试验简单易行，又无损于零件，因此在生产和科研中应用十分广泛。

另外，硬度和抗拉强度之间有近似的正比关系：σb=K·HB(Mpa)式中K为系数，对不同材料和其不同的热处理状态K值不同。

例如碳钢的K值为3.53，调质状态的合金钢为3.33，铸铝为2.55。

常用的硬度计有：洛氏硬度计：主要用于金属材料热处理后的产品性能检验；布氏硬度计：应用于黑色、有色金属原材料检验，也可测退火、正火后试件的硬度；维氏硬度计：应用于薄板材料及材料表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定；显微硬度计：主要应用于测定金属材料的显微组织及各组成相的硬度。

本实验重点介绍最常用的洛氏硬度试验法。

1．洛氏硬度试验1)原理洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个载荷(预载荷和总载荷)的作用下压人金属表面来进行的。

总载荷P为预载荷P。

和主载荷P1之和，即P=P。

+ P1。

洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P。

后，在预载荷R继续作用下，由主载荷P。

引起的残余压人深度e来计算（图3—1）。

图3-1 洛氏硬度测量原理示意图图中，h。

表示在预载荷P。

作用下压头压入被试材料的深度，h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1，但仍保留预载荷P。

时，压头压入被试材料的深度。

深度差e=h1-h。

，该值用来表示被测材料硬度的高低。

在实际应用中，为了使硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，将被测材料的硬度值用公式加以适当变换。

即HR=[K-(h1一h。

)]/C式中，K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0．2，采用钢球压头时为0．26，C为另一常数，代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压人被测材料的深度，其值为0．002mm。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造等领域。

本作业指导书旨在向操作人员提供关于硬度计的使用方法和操作注意事项，以确保准确测量和保护仪器的正常运行。

二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力的能力，通常用来描述材料的耐磨性、强度和耐久性。

硬度计通过对材料施加一定的压力，测量其在压力下表现出的抵抗能力来确定其硬度值。

常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。

三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作台面上，并且周围环境干燥、无振动。

b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保连接线路无损坏。

c. 清洁硬度计的压头，确保其表面光滑无划痕。

2. 校准硬度计a. 使用校准块进行硬度计的校准，校准块应与待测材料具有相似的硬度范围。

b. 将校准块放置在硬度计的工作台面上，按下开始按钮进行校准。

c. 根据校准结果，调整硬度计的零点和灵敏度，确保准确测量。

3. 测量待测材料的硬度a. 将待测材料放置在硬度计的工作台面上，调整硬度计的压头位置，使其与待测材料接触。

b. 按下开始按钮，硬度计开始施加压力并测量材料的硬度值。

c. 记录测量结果，并根据需要进行多次测量以提高准确性。

4. 硬度计的维护和保养a. 定期清洁硬度计的工作台面和压头，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。

b. 检查硬度计的电源和连接线路，确保其正常工作。

c. 定期校准硬度计，以确保测量结果的准确性。

d. 避免硬度计受到撞击或震动，以防止损坏。

四、操作注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读并理解本操作指导书，并按照指导进行操作。

2. 在进行硬度测量之前，应确保待测材料表面光滑、清洁，无明显凹凸不平的区域。

3. 在测量过程中，应保持稳定的压力和速度，避免过快或过慢的压力施加。

4. 在测量多个点时，应选择表面均匀的区域进行测量，避免表面不均匀对结果的影响。

5. 在测量结果中，应注意记录硬度值和测量位置，以便后续分析和比较。

布氏硬度计检测作业指导书

一、目的为使硬度检验有操作有所依据，保证试验的稳定性和准确性。

二、范围适用公司所有布氏硬度的检验三、样品要求3.1执行G B/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。

3.2样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。

试样应制成光滑平面，R a不应大于1.6微米，2.5毫米，试样表面粗糙度糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。

3.3试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

8倍。

试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄3.4试样厚度应为压痕深度的四、试验程序4.1.试验一般在10-35℃室温下进行，对温度严格要求的试验温度在23±5℃4.2．样品应稳固地放在试台上，保持试验平面与压头垂直。

样品与试台之间应清洁无杂顺时针转动黑色塑料转盘使试台上升，直至试台面，样品，压头三者紧密接触。

从施加力开始至全部力施加完成时间为2-8S，”开始测试，S T A R T4 .3.打开电源，按下“10-15秒。

压力保持时间为4.4在整个试验中，试验机不能受到影响试验结果的冲击或振动。

2.5倍，两相邻压痕之间距离4.5任意一压痕中心距样品边缘距离至少为平均压痕直径的应为平均压痕直径的3倍。

4.6应在相互垂直方向用读数显微镜测量压痕直径。

用两个读数的平均值计算布五、试样结果5.1试验结果用记号笔表明在样品上，并将试验样品整齐摆放在展示平台上。

并登记在相应的报表上。

果如实、认真六、试验设备校正6.1读数显微镜，每日使用前进行对比校正。

6.2布氏硬机，每月进行校正，并将校正值填写在“布氏硬度计校正记录登记表”-2009执行其他不操作明细依G B/T231.1编制：王新2015-01-01批准2015-01-01实施。

布氏硬度检测作业指导书

硬度检测作业指导书本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。

1.样品的要求执行GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。

1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。

试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为2.5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。

1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。

试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。

2.布氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。

3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。

当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm压头进行试验。

3.3安装压头与试台：3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。

3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。

转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm，然后将背帽拧紧。

3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。

复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。

3.5在准备试验状态下，按“MENU”键设置试验参数。

3.6使压头与试样表面接触，无冲击和震动的垂直于试验面施加试验力。

从加力开始到全部试验力施加完毕的时间应在2s ～8s 之间，试验力保持时间为10s ～15s 。

硬度检验作业指导书(规范)

金属专业——硬度检验作业指导书要点硬度检验作业指导书要点l.工程概况1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。

1.2.工程量和估计工期分类统计需进行硬度检验的部件的名称、规格、材质、数量和估计工期。

*工期为理想情况下作业用时的总和。

2.编制依椐列出与硬度检验相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范3.作业前必须具备的条件和应作的准备：3.1技术准备3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备)3.1.2了解被检部件的材质、热处理状态、硬度范围或强度指标。

3.1.3确定部件上的检验部位及不同重量部件的支承方法。

3.1.4对作业人员进行安全技术交底。

3.1.5仪器、工具、材料的准备。

3.2作业人员(配置、资格)3.1.1检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。

3.1.2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。

3.2 对作业人员的要求:3.2.1.检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。

3.2.1.作业过程中要认真按作业指导书进行检验。

3.2.3.必须遵守现场安全规程和其它有关规定。

3.2.4.不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。

3.2.5.人员最低配备:持证硬度检验人员2名;检验辅助工2人。

3.2.6.作业活动中的组织分工和人员职责3.2.6.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确试验委托、试验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。

3.2.6.2作业人员的职责(空表格)列出参加硬度试验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）3.3.1所配备的工器具(主要列出标准试块、常用工具)。

3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度3.3材料相关材料的种类、数量3.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全。

硬度测量作业指导书

硬度测量作业指导书
一；范围。

使用C,D型冲击装置的硬度计来测量金属材料硬度的试验方法。

二；使用标准。

1；GB/T17394-2014，金属材料里氏硬度试验方法。

2；GB/T231.1-2002，金属材料布氏硬度试验方法。

三；要求
1；标准试块应每年应检测一次，如果误差范围超过规定值，则要更换标准试块。

2；每个月用标准试块检查仪器的误差范围是否在规定值内。

3；工件表面粗糙度Ra≤1.6μm.且测量面应平整，面积不小于100mm平方。

四；测量。

1；每次测量前要用标准试块检查仪器的误差范围是否在允许范围如果超出范围，则要更换仪器。

2；在小范围内以每组测量五次的平均值做为该测量点的硬度值。

3；冲击方向一定要与仪器设定的冲击方向一制。

五；测量报告。

测量报告内容应至少包括，工程名称，委托单位，工件规格，
工件热处理状况，测量部位，使用标准，测量数据，测量人，
审核人，报告日期。

布氏硬度检测作业指导书

硬度检测作业指导书本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。

1.样品的要求执行GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。

1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。

试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为2.5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。

1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。

试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。

2.布氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。

3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。

当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm压头进行试验。

3.3安装压头与试台：3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。

3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。

转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm，然后将背帽拧紧。

3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。

复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。

3.5在准备试验状态下，按“MENU”键设置试验参数。

3.6使压头与试样表面接触，无冲击和震动的垂直于试验面施加试验力。

从加力开始到全部试验力施加完毕的时间应在2s ～8s 之间，试验力保持时间为10s ～15s 。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、任务描述本文档旨在为使用硬度计的操作人员提供详细的作业指导。

硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，对于材料的强度和耐磨性等性能的评估非常重要。

本指导书将介绍硬度计的基本原理、操作步骤、注意事项和维护方法，以确保使用者能够正确、安全地操作硬度计。

二、硬度计的基本原理硬度计是通过对材料施加标准化的压力或载荷，然后测量材料表面的压痕大小来评估材料的硬度。

常用的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。

不同类型的硬度计适用于不同种类的材料。

硬度计的原理是根据材料的硬度和压痕大小之间的关系进行测量。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计处于稳定的工作台上，并连接好电源。

b. 检查硬度计的刻度盘和指针是否清晰可见，如有需要，进行清洁。

c. 检查硬度计的压头是否干净，如有需要，进行清洁。

d. 根据需要，选择适当的压头和载荷。

2. 校准硬度计：a. 将标准试块放置在硬度计的工作台上。

b. 调整硬度计的刻度盘，使指针指向标准试块上的刻度。

c. 确保硬度计的读数与标准试块的硬度值一致。

3. 测量样品硬度：a. 将待测样品放置在硬度计的工作台上。

b. 调整载荷和压头，使其适应样品的硬度。

c. 轻轻按下硬度计的压头，直至载荷达到设定值。

d. 保持载荷稳定，并记录读数。

e. 释放载荷，并将压头移开。

4. 处理测量数据：a. 将测量结果记录下来，包括样品的名称、测量时间和硬度值。

b. 如有需要，进行数据分析和统计。

四、注意事项1. 在操作硬度计之前，确保已经熟悉了硬度计的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2. 硬度计的工作台和压头应保持清洁，以免影响测量结果。

3. 在测量过程中，应保持稳定的工作环境，避免外部震动和干扰。

4. 避免使用过大的载荷或压头，以免损坏样品或硬度计。

5. 定期对硬度计进行校准和维护，以确保测量结果的准确性和可靠性。

五、硬度计的维护方法1. 定期清洁硬度计的工作台和压头，使用干净的布或棉纱擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造、金属加工等领域。

本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以帮助读者正确操作硬度计并获得准确的测试结果。

一、硬度计的基本原理1.1 硬度的定义和意义：介绍硬度的概念，以及硬度测试在材料研究和质量控制中的重要性。

1.2 硬度计的工作原理：解释硬度计的基本工作原理，包括压痕形成、压头压力和压头印模尺寸的关系等。

1.3 硬度计的分类和特点：介绍不同类型的硬度计，如洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计，以及它们的特点和适用范围。

二、硬度计的操作步骤2.1 准备工作：包括检查硬度计的状态和校准情况，选择合适的压头和试样表面清洁等。

2.2 硬度测试的步骤：详细描述硬度测试的操作步骤，包括将试样放置在硬度计上、施加压力、读取压头下降的深度等。

2.3 数据记录和分析：指导读者正确记录测试结果，并解释如何根据测试结果进行硬度值的计算和分析。

三、硬度计的注意事项3.1 试样选择和准备：介绍选择合适的试样和试样表面处理的重要性，以确保测试结果的准确性。

3.2 压头选择和更换：指导读者选择合适的压头，并解释压头的选择原则和更换方法。

3.3 环境因素的影响：说明环境温度、湿度和振动等因素对硬度测试结果的影响，并提供相应的解决方法。

四、硬度计的维护和保养4.1 清洁和防护：介绍如何正确清洁硬度计以保持其正常工作状态，并提供防护措施，如使用防尘罩等。

4.2 校准和检验：解释硬度计的校准方法和周期，以及如何进行定期的校准和检验。

4.3 故障排除：列举常见的硬度计故障和解决方法，以帮助读者快速解决问题并恢复硬度计的正常工作。

五、硬度计的应用范围和发展趋势5.1 应用领域：介绍硬度计在材料科学、机械制造、金属加工等领域的广泛应用，并举例说明其重要性。

5.2 技术发展：展望硬度计技术的发展趋势，如无损硬度测试技术的兴起和便携式硬度计的发展等。

5.3 未来展望：探讨硬度测试方法的改进和应用领域的拓展，以及可能出现的新型硬度计的发展方向。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助操作人员正确使用和维护硬度计。

硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、金属加工、制造业等领域。

本指导书将涵盖硬度计的基本原理、操作步骤、维护保养和故障排除等内容，以确保操作人员能够准确、安全地使用硬度计。

二、硬度计基本原理硬度计是通过对材料施加一定压力并测量压痕的尺寸来确定材料硬度的。

常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。

不同的硬度计采用不同的原理和刻度来表示硬度值，但基本的测量原理相似。

硬度计的硬度值可以用于评估材料的强度、韧性和耐磨性等性能。

三、硬度计操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于水平状态，并将其放置在稳定的工作台上。

b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以确保测量的准确性。

c. 根据待测材料的硬度范围，选择合适的硬度计和压头。

2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行校准，确保硬度计的准确性。

b. 根据硬度计的型号和说明书，调整硬度计的刻度和零位。

3. 进行测量a. 将待测材料放置在硬度计的工作台上，并确保其与工作台接触紧密。

b. 用适当的压力将硬度计的压头压在待测材料上，保持一定的压力时间。

c. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。

4. 多点测量a. 对于大尺寸或非均匀材料，应进行多点测量，以获得更准确的平均值。

b. 在不同位置进行多次测量，并计算平均硬度值。

四、硬度计维护保养1. 定期清洁a. 使用干净的布或棉纱蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭硬度计的外部表面。

b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以去除杂质和污垢。

2. 保持干燥a. 硬度计应存放在干燥的环境中，避免接触水分和潮湿的气候。

b. 避免在高温或潮湿的环境中使用硬度计，以防止损坏。

3. 定期校准a. 根据硬度计的使用频率和要求，定期进行校准，以确保测量结果的准确性。

b. 可以委托专业的校准机构进行硬度计的校准。

五、硬度计故障排除1. 读数不准确a. 检查硬度计的刻度和零位是否正确调整。

布氏硬度计-操作指导书

1、目的指导他人正确的使用台式布氏硬度计并确保测量数据的准确性。

2、范围使用与台式布氏硬度计，本指导书规定了实验设备，工作原理、试样、试验程序、误差分析、故障排除、维护和保养。

3、引用文件《GB/T213.2-2009》《ASTM E10-2010》《机械工业理化检验人员培训教材-力学性能试验》4、实验设备4.1、本指导书规定使用台式布氏硬度计，只采用硬质合金钢球，实验压力为3000KG，压力保持时间在0～30秒之间。

压痕直径应在球直径的24 ～60%之间,最大测试硬度为650HBW。

4.2、本硬度计共有七个砝码和一个吊挂：一个1.25KG砝码、一个1.25KG砝码、一个5KG砝码、五个10KG砝码、吊挂3.75KG。

4.3、布氏硬度计试验力允许误差≤±1％，硬质合金钢球硬度≥1500HV，钢球直径为10mm公差为±0.005mm。

4.4、压痕测量装置的最小分度应能估测到0.5％d，允许误差≤0.5％d。

4.5、在每次更换压头、试验台或支座后以及大批量试样实验前，均按照JJG150《布氏硬度计检定规程》进行日常检查。

4.6、检查硬度计标准块应符合JJG147《二等标准布氏硬度快定度规程》的要求。

4.7、硬度计应由国家计量部门定期检定。

5、实验原理5.1定义：用一定的试验力将硬质合金钢球压入试样表面，保持一定时间卸载后，测量压痕直径，求得压痕表面积，布氏硬度HB=0.102＊试验力/压痕表面积（图1）。

5.2、符号和说明5.3、计算方法在实际的实验时，由于压痕深度h的测量比较困难，而压痕直径d比较方便，因此将上述公式h转换成d的关系。

根据左图中三角形OAB的关系计算出：公式中只有d是变量，实验时只需要测量压痕直径d，通过计算公式或查表即可得出HBW值。

5.4、布氏硬度HBW的表示方法举例事例：实验力保持时间（10～15秒省略不写）试验力对应的Kgf， 30Kgf=30＊9.8=294.2 N硬质合金钢球直径硬度符号（通常省略不写）布氏硬度值6、试样6.1、试样表面应平坦光滑，不能有氧化皮以及油污，试样表面必须保证压痕直径的测量精度，建议表面粗糙度Ra≤1.6um。

硬度计作业指导书

硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、创造业等领域。

本作业指导书旨在提供对硬度计的使用和操作进行详细的指导，以确保正确的测量结果和仪器的长期可靠性。

二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来确定材料的硬度。

常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。

三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的变化对测量结果的影响。

2. 检查硬度计的电源是否正常，确保仪器能够正常启动。

3. 校准硬度计，按照厂家提供的校准方法进行操作，确保测量结果的准确性。

四、硬度计的使用步骤1. 将待测材料放置在硬度计的测量台上，并确保材料表面平整、清洁。

2. 选择合适的硬度计头，根据材料的硬度范围进行选择，确保测量结果的准确性。

3. 调整硬度计的压力，根据材料的硬度确定合适的压力值，避免过大或者过小的压力对测量结果的影响。

4. 将硬度计头放置在待测材料表面，确保垂直于材料表面施加压力。

5. 施加压力后，保持一定的时间，通常为几秒钟，以确保压痕的稳定。

6. 读取压痕的尺寸或者深度，根据硬度计的类型和测量方法进行读数。

7. 记录测量结果，并进行必要的数据处理和分析。

五、硬度计的维护和保养1. 定期清洁硬度计的测量台和硬度计头，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。

2. 检查硬度计的压力系统和控制系统，确保其正常工作。

3. 定期校准硬度计，根据使用频率和要求进行定期的校准操作。

4. 避免硬度计的剧烈震动和碰撞，保护仪器的正常运行。

六、常见问题及解决方法1. 测量结果不稳定：可能是由于压力不均匀、材料表面不平整等原因导致的。

解决方法是调整压力均匀性，或者重新选择平整的测量点进行测量。

2. 硬度计无法启动：可能是由于电源故障或者连接问题导致的。

解决方法是检查电源和连接线是否正常，或者更换电源。

3. 测量结果与预期不符：可能是由于硬度计头选择不合适、压力过大或者过小等原因导致的。

布氏硬度计操作规程

确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。

2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。

3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。

3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。

3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。

4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。

4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。

再将试样平稳、密合的安放在试台上。

此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。

最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。

4.3 试验力的选择按表1选择试验力。

选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。

4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。

4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。

从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。

4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。

布氏硬度计检测作业指导书

一、目的为使硬度检验有操作有所依据，保证试验的稳定性和准确性。

二、范围适用公司所有布氏硬度的检验三、样品要求3.1执行G B/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。

3.2样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。

试样应制成光滑平面，R a不应大于1.6微米，2.5毫米，试样表面粗糙度糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。

3.3试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

8倍。

试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄3.4试样厚度应为压痕深度的四、试验程序4.1.试验一般在10-35℃室温下进行，对温度严格要求的试验温度在23±5℃4.2．样品应稳固地放在试台上，保持试验平面与压头垂直。

样品与试台之间应清洁无杂顺时针转动黑色塑料转盘使试台上升，直至试台面，样品，压头三者紧密接触。

从施加力开始至全部力施加完成时间为2-8S，”开始测试，S T A R T4 .3.打开电源，按下“10-15秒。

压力保持时间为4.4在整个试验中，试验机不能受到影响试验结果的冲击或振动。

2.5倍，两相邻压痕之间距离4.5任意一压痕中心距样品边缘距离至少为平均压痕直径的应为平均压痕直径的3倍。

4.6应在相互垂直方向用读数显微镜测量压痕直径。

用两个读数的平均值计算布五、试样结果5.1试验结果用记号笔表明在样品上，并将试验样品整齐摆放在展示平台上。

并登记在相应的报表上。

果如实、认真六、试验设备校正6.1读数显微镜，每日使用前进行对比校正。

6.2布氏硬机，每月进行校正，并将校正值填写在“布氏硬度计校正记录登记表”-2009执行其他不操作明细依G B/T231.1编制：王新2015-01-01批准2015-01-01实施。

硬度检测指导书

材料的硬度检测实验指导书河南工业大学材料科学与工程学院前言固体材料表面抵抗弹性变形、塑性变形或破断的能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。

抵抗能力越高，硬度值就越高。

它与材料的化学成分、组织状态、加工处理、工作环境和其它机械性能有关。

硬度值随硬度试验方法的不同，其物理意义也不同。

常用的硬度试验方法有划痕法、压入法和动力法。

划痕法测得的硬度值，表示材料表面抵抗断裂的能力；压入法测得的硬度值，表示材料表面抵抗塑性变形的能力；动力法测得的硬度值，表示材料变形功的大小。

因此硬度代表材料的强度和韧性等综合性能指标。

一材料的洛氏硬度测定简介：洛氏硬度用HR表示。

一种广泛应用的静态压入硬度，用压痕凹陷的深度来表征。

所用压头为顶角120°、圆弧半径0.2mm的金刚石圆锥或φ1.5875mm和φ 3.175mm的钢球（或可测塑料洛氏硬度的φ6.35 、φ 12.7 的钢球）。

洛氏硬度所加试验力根据被测物体软硬不同而作不同规定，随不同的压头和所加相应不同试验力的搭配出现了十几种的洛氏硬度标尺。

常见的有下面九种，常用的有三种。

使用范围见下表。

洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（洛氏硬度常用标尺为A、B、C 三种）一、实验目的：1、了解洛氏硬度计的测试原理。

2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。

二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。

加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h2。

经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h3与在初试验力作用下压痕深度h1 之差来表示硬度。

即e＝h3－h1。

压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：HR K－h3－h1K 常数：采用金刚石压锥时K=100采用钢球作压头时K=130C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料1、HR-150 型洛氏硬度计2、试件GCr15 淬火四、实验步骤：1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B（C）处，其偏移不得超过± 5 分度格，否则另选一点。