硬度检验作业指导书制度范本格式
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。
正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。
正文内容：1. 准备工作1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。
校准过程应按照硬度计的说明书进行。
2. 硬度测试步骤2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。
2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。
2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。
确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。
2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。
注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。
3. 注意事项3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。
3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。
3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。
3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。
4. 结果分析与应用4.1 结果分析：根据硬度测试结果，进行数据分析和比较，以评估材料的硬度特性和性能。
4.2 质量控制：硬度测试可用于质量控制，确保材料的硬度符合设计要求和标准。
4.3 材料研究与开辟：硬度测试可用于材料研究和开辟，评估不同材料的硬度特性，以指导材料选择和改进。
总结：本文详细介绍了硬度计的使用方法和注意事项。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
硬度检验作业指导书
硬度检验作业指导书 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-1目的为使硬度检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。
2范围凡本公司需做硬度检验的检测作业,均适用。
3作业内容检验标准检验项目和标准根据客户要求定。
操作程序3.2.1试样的制备取样－研磨布氏硬度计TH600 操作步骤3.3.1检查电源是否开启，压头、测量平台是否松动。
将测铸件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠，直至手盘有打滑现象结束。
3.3.2在硬度计面板上设置保持实验力的时间，（8~~12秒），按下开始按钮，测量开始。
面板上出现“电源”“加载”“保持”“卸载”指示灯，当卸载灯消失时，转下丝杠测量结束。
3.3.3转下丝杠，取下铸件，将工件放在20倍读数显微镜下观察压痕直径，根据硬度值换算表记录原始数据，存档，继续查表，查得最终硬度值。
3.3.4布氏硬度计TH600保养与维修3.3.4.1工件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。
3.3.4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。
3.3.4.3定期用布氏硬度块校准硬度计，误差范围超过规定仪器规定误差，需要重新更换压头。
3.3.4.4硬度块打满硬度，需要重新更换。
硬度块反面不允许测量。
洛氏硬度计TH500操作步骤3.4.1根据材质选择需要的硬度值和压头。
（HRA 60kg、HRB 100kg 、HRC150kg），。
3.4.2检查压头、测量平台是否松动。
将测工件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠。
3.4.3接触铸件后，继续升丝杠，大指针逆时针旋转，直至小指针转至小红点处，将大指针对准零点，加载8秒钟，卸载、读数、转下丝杠。
HRA、HRC 读表盘外圈黑体字；HRB 读表盘内红体字。
3.4.4洛氏硬度计TH500保养与维修3.4.4.1铸件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。
3.4.4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。
硬度试验作业指导书
硬度试验作业指导书1目的为了能充分了解操作设备的各项主要性能，并且能安全有效地对设备进行操作。
2适用范围凡本公司需做洛氏硬度试验的检测作业均适用。
3相关文件3.1 GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第一部分试验方法》3.2 GB/T 230.2-2002《金属洛氏硬度试验第二部分硬度计》3.3《HRS-150型数显洛氏硬度计使用说明书》3.4《310HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书》4作业内容4.1确认试验指令是否合法试验人员接收生产部门开具的生产通知单，并有经办人及相关部门领导签字确认后才能进行试验后续操作。
4.2数显洛氏硬度计4.2.1主要用途本数显硬度计主要用于金属材料或零件的硬度测量。
4.2.2 主要规格及技术参数初试验力：98.07N 允差±2.0%总试验力：588.4N、980.7N、1471N 允差±1.0%压头规格：金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头电源电压：AC220V±5.0%，50～60HZ延时控制：2～60秒可调被测试件允许最大高度：175mm压头中心到机身距离：165mm硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×215×700（mm）硬度计重量约：78Kg洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围见表1.表1 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围4.2.3.1检测硬度试验设备是否完好。
4.2.3.2使用前准备工作1）被测试样的表面应平整光洁干燥。
2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3）被测试样应可以稳定地放在试台上，保证加试验力的过程不得移动试样。
4.2.3.3操作1）按表1选择试验力和压头，安装压头，转动变荷手轮，确定总试验力。
2）接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
3）在机器没卸主荷时会自动卸除主荷。
卸除预荷后，按（CLEAR）键，硬度数值区显100.04）标尺显示不是选择相应的标尺，进入菜单选定标尺。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用来测试材料硬度的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
本文将为您提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助您正确地操作硬度计并获取准确的测试结果。
一、硬度计的基本原理与结构1.1 硬度的定义与意义：硬度是材料抵抗外部力量的能力，通常用于衡量材料的耐磨性、耐刮性和耐冲击性等特性。
硬度测试可以帮助我们了解材料的物理性质和质量。
1.2 硬度计的基本原理：硬度计通过在材料表面施加一定的载荷，然后测量产生的印痕大小或者载荷下的变形程度来确定材料硬度。
常见的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
1.3 硬度计的结构与工作原理：硬度计主要由载荷系统、测量系统和显示系统组成。
载荷系统用于施加一定的载荷，测量系统用于测量产生的印痕大小或者变形程度，显示系统则将测试结果以数字或者图形的形式呈现。
二、硬度计的操作步骤2.1 准备工作：在进行硬度测试之前，首先需要对硬度计进行校准和准备工作。
校准硬度计可以保证测试结果的准确性，准备工作包括清洁硬度计表面、选择合适的试验方法和试验块。
2.2 测试操作：按照所选择的硬度测试方法，将试验块放置在硬度计的测试台上。
调节载荷大小和测试时间，并确保试验块与硬度计接触良好。
启动测试，观察显示系统的变化。
2.3 测试结果的记录与分析：测试完成后，将测试结果记录下来，并进行分析。
根据实际需求，可以通过比对标准值或者进行统计分析来评估材料的硬度。
三、硬度计的维护与保养3.1 定期校准：为了保证硬度计的准确性，需要定期对硬度计进行校准。
校准可以通过与标准试验块进行比对来完成，校准频率一般为每半年或者每年一次。
3.2 清洁与保养：定期清洁硬度计的表面和各个部件，特别是载荷系统和测量系统。
使用干净的软布擦拭，避免使用含有酸性或碱性物质的清洁剂。
3.3 存储与保护：在不使用硬度计时，应将其存放在干燥、清洁、无尘的环境中，避免受到震动或者高温等有害因素的影响。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，帮助读者正确使用硬度计进行硬度测试。
一、准备工作1.1 硬度计校准：在使用硬度计之前，需要对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
1.2 样品准备：准备好需要测试的样品，并确保样品表面平整、清洁，没有明显的划痕或凹坑。
1.3 环境条件：测试时需要在恒定的温度和湿度条件下进行，避免外界因素对测试结果的影响。
二、硬度测试步骤2.1 调节硬度计：根据样品的材料和硬度范围，调节硬度计的刻度，确保测试结果准确。
2.2 放置样品：将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触牢固。
2.3 施加载荷：根据硬度计的要求，施加适当的载荷，使压头与样品表面接触并施加一定的压力。
三、测试结果记录3.1 读取硬度值：在载荷施加后，观察硬度计上显示的硬度数值，记录下测试结果。
3.2 多次测试：为了提高测试结果的准确性，可以对同一样品进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
3.3 记录数据：将测试结果记录在硬度测试报告中，包括样品信息、测试条件、测试结果等内容。
四、安全注意事项4.1 防止受伤：在使用硬度计时，要注意避免手部受伤，避免手指被压头夹住。
4.2 避免误操作：在操作硬度计时，要按照正确的步骤进行，避免误操作导致测试结果不准确。
4.3 保养维护：定期对硬度计进行保养和维护，保持仪器的良好状态，确保测试结果的准确性。
五、常见问题解决5.1 测试结果异常：如果测试结果与预期不符，可以检查硬度计的校准情况，或者重新测试样品。
5.2 仪器故障：如果硬度计出现故障，应及时联系维修人员进行处理，避免影响后续测试工作。
5.3 数据处理：对测试结果进行分析和处理时，要注意排除外界因素的干扰，确保数据的准确性和可靠性。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解如何正确使用硬度计进行硬度测试，并掌握一些注意事项和常见问题的解决方法，希望能帮助读者更好地进行硬度测试工作。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械工程、金属加工等领域。
本作业指导书旨在提供详细的使用说明和操作步骤，以确保正确使用硬度计并获得准确的测试结果。
二、硬度计的基本原理硬度计通过在材料表面施加一定的压力，测量材料表面的变形程度来确定其硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
三、硬度计的准备工作1. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，避免因震动和不稳定导致测试结果不准确。
2. 检查硬度计的压头和压力装置是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 根据测试需求选择合适的压头，并确保其安装牢固。
四、硬度测试步骤1. 将待测试的样品放置在硬度计工作台上，并确保样品表面光洁无污垢。
2. 调整硬度计的初始位置，使压头与样品表面接触。
3. 手动或自动启动硬度计，施加预定的压力到样品表面，保持一定的时间。
4. 释放压力，使硬度计返回初始位置。
5. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。
6. 对同一样品进行多次测试，取平均值以提高结果的准确性。
五、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，应根据材料的硬度范围选择合适的压头和测试方法。
2. 避免在有明显凹陷或突起的表面进行测试，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应保持硬度计和样品表面的清洁，防止灰尘和污垢对测试结果的影响。
4. 不同类型的硬度计具有不同的测试原理和显示方式，使用前应仔细阅读硬度计的说明书。
5. 在测试不同材料的硬度时，应根据具体情况调整测试参数，如压力、压头和测试时间等。
六、硬度计的维护保养1. 定期清洁硬度计的工作台和压头，避免污垢积累影响测试准确性。
2. 检查硬度计的压力装置，确保其正常工作并及时更换损坏的部件。
3. 定期校准硬度计，以确保测试结果的准确性。
4. 存放硬度计时，应放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和污染。
七、常见问题及解决方法1. 测试结果不稳定或波动较大：可能是由于硬度计未稳定放置、测试参数设置错误或压力装置损坏等原因。
硬度检测作业指导书-HJ004
目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、作业项目概述 (2)四、作业前准备 (2)五、作业条件 (3)六、作业顺序 (4)七、作业方法 (4)八、工艺质量要求 (9)九、质量记录 (10)十、计量工器具测量记录 (10)十一、安全管理、文明施工及环境保护 (10)一、适用范围1.1、工程概况由中节能抚州环保有限公司建设，中国轻工业广州工程有限公司设计、无锡华光锅炉股份有限公司制造，苏华建设集团有限公司安装的抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程。
用于焚烧城市生活垃圾单台日焚烧处理生活垃圾600吨，配置1UG-600-51.7/4.0/400-W 型600t/d炉排型垃圾焚烧炉与N12-3.8型凝汽式汽轮发电机组，利用焚烧余热供热、发电。
1.2、适用范围本方案适用抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程范围内各类合金钢及零部件和管道焊缝硬度的检测；二、编制依据2.1、《工业无损检测人员资格考核规则》 DL/T675-20142.2、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20172.3、《电力建设施工安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-20142.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号2.5、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 2.6、《电力建设施工技术规范》·（第3部分：汽轮发电机组） DL/5190.3-2012 2.7、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第3部分：汽轮发电机组）DL/T5210.3-2018 2.8、《电力建设施工技术规范》·（第2部分：锅炉机组） DL/5190.2-2012 2.9、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第2部分：锅炉机组） DL/T5210.3-2018 2.10、《电力建设施工技术规范》·（第5部分：管道及系统） DL/5190.5-2012 2.10、《锅炉安全技术监察规程》 TSGG0001-2012 2.11、《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》 DL/T612-2017 2.12、《金属里式硬度试验方法》 GB/T17394.1-2014 2.13、抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程设计图纸要求三、作业项目概述3.1、本项目从开工初期到工程竣工期间，为确保现场工作需要光谱检测人员及时抵达现场，满足现场的作业需求；3.2、主要工作量根据设计及现场时间需求委托单确定；四、作业前准备4.1、作业人员配备及要求ⅰ：从事硬度检验的工作人员必须具备基本的金属材料基础知识，参加过硬度检验专业培训，并取得该行业资质证书，且证书在有效期内；ⅱ：检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照给定的检测工艺和施工方案进行检测；ⅲ：接受委托或检测任务后及时进行检测，当天工作必须当天完成；ⅳ：认真执行项目部和金属实验室的相关制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时，不合格通知单必须经过有关人员进行审核后发放委托部门或委托人；ⅴ：需遵守公司检测及安全的相关要求；ⅵ：必须遵守安全和环保方面的相关规定；4.2工机具配备五、作业条件5.1、人员、工机具已到位；5.2、施工方案已经批准；5.3、明确委托单要求，准备齐全相应的器材等；5.4、查看现场环境，如现场条件不能满足检测工作的安全和技术条件，应采取整改措施，待条件合格后进入现场进行作业；5.5、了解被检试件的原始状态以便作出准确判断；七、作业方法7.1、试样的准备ⅰ：工件表面温度须小于120℃，工件不能有磁性，厚度必须≥5mm；ⅱ：工件被测试面的表面粗糙度要求Ra≤1.6，必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；ⅲ：工件重量的要求：a:对重型试样（重量大于5㎏），不需要支承；b:对重型试样（重量在2～5㎏），必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；c:对轻型试样（重量小于2kg），必须与坚固支撑体用耦合剂紧密耦合，两耦合面必须平整、光滑，耦合剂用力不可太多，测试方向必须垂直于耦合平面；d:曲面工件：必须将待测试的点打磨成平面；7.2、测试ⅰ：开机：先将冲击装置导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示2秒钟后，示值显示区右起三位数显示“00.0”，其余项显示上次关机前的状态；如果需要的测试参数与当前状态相符，便可开始测试，否则，应通过键盘重新设置。
2硬度检验作业指导书
序号
名称
数量
单位
备注
1
锅炉受热面
约30000
只
每台机组
2
锅炉本体管道
约1000
只
每台机组
3
锅炉附属管道
约500
只
每台机组
4
汽机四大管道
约400
只
每台机组
5
汽机附属管道
约500
只
每台机组
6
其它
/
/
待定
4.编制依据
4.1制造厂、设计单位提供的相关图纸、资料
4.2《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T 678—2013
报告一式二份，交专工处理。
6.4完工事项
硬度测试工作完成后，对已检测的部件进行标识并做好后处理，整理好器材及辅助材料撤离现场，做到工完料尽场地清。
7.质量控制措施
7.1对测试中出现的异常值需查明原因分别对待。
7.2由于操作原因造成的硬度测试值的偏差，应删去偏离值，重新测试。
7.3对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行硬度测试，并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。
7.4若是试件原因如：过轻不稳或测试表面有覆盖物或打磨过于粗糙等原因，则应采取相应措施后，重新测试。
8.精细化管理、洁净化施工
8.1严格执行相关标准规范，认真检验，严格把关，做到检测数值真实、准确。
8.2金属检验工作客观、公正、及时、准确地反映检验质量；检验人员持证上岗率100％；计量器具周检率100％；检验结果正确率100％；检验报告正确率＞98％。
11.1临时用电 执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
硬度作业指导书
硬度作业指导书1.工程概况1.1扬州市生活垃圾焚烧发电厂工程中辽阳宏伟无损检测工程有限公司所从事钢制锅炉、压力容器元部件、紧固件及热处理后焊口的硬度测试。
2.编制依据：执行标准: DL438-91 《火力发电厂金属技术监督规程》执行导则： DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）执行规范： DL439-91《火力发电厂高温紧固件技术导则》试验室《质量管理手册》。
3．人员资格3.1检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。
3.2检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。
4．仪器设备的要求4.1里式硬度计。
4.2硬度计对施工现场温度的要求：计算机：-10℃～+45℃，冲击装置：-20℃～+120℃，使用温度：-10℃～+45℃。
5.检验程序：5.1试件的处理5.1.1试件被测处表面的准备A．为了消除由于表面粗糙引起的误差，试件被测处表面必须露出金属光泽，并且平整光滑，光洁度约为▽6。
B.被检测处表面应清洁，不得有油污，涂镀层及锈蚀。
C.试件本身不得带磁。
5.2传感器的使用加载：将加载套向冲击方向压缩到一定程度，冲击体被抓住，然后将加载套复位，请注意，不可使加载套自由弹回，以免损坏机件。
定位：将冲击端垂直定位压紧于试件被测表面。
启动：按启动按钮释放冲击体，请注意在启动按钮时，加载套不得向冲击端方向移动。
5.3 使用主机A.基本内容：键盘是操作者操作主机的装置，本仪器键盘共有12个键，双功能键的含义—即一键起两个功能。
检测状态：里氏硬度仪在检测前一定要处于正确的检测状态，这一点请操作者特别注意，检测状态包括四个方面内容：传感器种类，传感器的测试方向，被测工件材料种类，要求显示硬度值的种类。
传感器种类：垂直向下、斜下45°、水平斜上45°、垂直向上，测试方向不完全是45°时可近似选择。
材料种类：将本仪器所适用的材料归为十大类。
硬度检验作业指导书(规范)
金属专业——硬度检验作业指导书要点硬度检验作业指导书要点l.工程概况1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1.2.工程量和估计工期分类统计需进行硬度检验的部件的名称、规格、材质、数量和估计工期。
*工期为理想情况下作业用时的总和。
2.编制依椐列出与硬度检验相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范3.作业前必须具备的条件和应作的准备：3.1技术准备3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备)3.1.2了解被检部件的材质、热处理状态、硬度范围或强度指标。
3.1.3确定部件上的检验部位及不同重量部件的支承方法。
3.1.4对作业人员进行安全技术交底。
3.1.5仪器、工具、材料的准备。
3.2作业人员(配置、资格)3.1.1检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。
3.1.2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
3.2 对作业人员的要求:3.2.1.检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。
3.2.1.作业过程中要认真按作业指导书进行检验。
3.2.3.必须遵守现场安全规程和其它有关规定。
3.2.4.不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
3.2.5.人员最低配备:持证硬度检验人员2名;检验辅助工2人。
3.2.6.作业活动中的组织分工和人员职责3.2.6.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确试验委托、试验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3.2.6.2作业人员的职责(空表格)列出参加硬度试验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）3.3.1所配备的工器具(主要列出标准试块、常用工具)。
3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度3.3材料相关材料的种类、数量3.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全。
硬度计测试作业指导书
硬度计测试作业指导书一、目的：规范测试硬度操作，，确保产品质量控制满足产品和客户要求。
二、适用范围适用于公司产品的硬度计测试操作。
三、操作：1、操作人员必须熟悉本作业指导书。
2，在测试硬度时，工件要放平，放稳，旋转手轮使样品台上升时应缓慢上升，防止冲坏压头。
3，硬度测试时，要记录好每次测试值。
4、硬度测试⑴将衩测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮使样品台上升；试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C或者B附近，偏移不超过±５个硬度值；拨动调整把手，使大指针对准C或者Ｂ刻度线，否则更换测试位置，重新开始。
⑵将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试验力保持时间应在2～6秒范围内。
高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一般宜取长。
然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。
⑶按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。
当测试HRC、HRA标尺时按刻度表外圈标记为C的黑字读数，当测试HRB标尺时按刻度表内圈标记为B的红字读数。
当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为64.5HRC；如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值64.5HRA；如果是测试HRB（即试验参数为φ1.5875mm球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。
⑷降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。
5、记录：按要求做好硬度测试记录。
6、注意事项⑴一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2次测试无效，后几次测试取平均值，较为准备。
四、维护、保养与注意事项1、⑴定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应进一步检查试验力是否准备，或压头是否有缺陷和变形。
硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。
⑵装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、任务描述本文档旨在为使用硬度计的操作人员提供详细的作业指导。
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，对于材料的强度和耐磨性等性能的评估非常重要。
本指导书将介绍硬度计的基本原理、操作步骤、注意事项和维护方法，以确保使用者能够正确、安全地操作硬度计。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过对材料施加标准化的压力或载荷，然后测量材料表面的压痕大小来评估材料的硬度。
常用的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
不同类型的硬度计适用于不同种类的材料。
硬度计的原理是根据材料的硬度和压痕大小之间的关系进行测量。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查硬度计的刻度盘和指针是否清晰可见，如有需要，进行清洁。
c. 检查硬度计的压头是否干净，如有需要，进行清洁。
d. 根据需要，选择适当的压头和载荷。
2. 校准硬度计：a. 将标准试块放置在硬度计的工作台上。
b. 调整硬度计的刻度盘，使指针指向标准试块上的刻度。
c. 确保硬度计的读数与标准试块的硬度值一致。
3. 测量样品硬度：a. 将待测样品放置在硬度计的工作台上。
b. 调整载荷和压头，使其适应样品的硬度。
c. 轻轻按下硬度计的压头，直至载荷达到设定值。
d. 保持载荷稳定，并记录读数。
e. 释放载荷，并将压头移开。
4. 处理测量数据：a. 将测量结果记录下来，包括样品的名称、测量时间和硬度值。
b. 如有需要，进行数据分析和统计。
四、注意事项1. 在操作硬度计之前，确保已经熟悉了硬度计的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 硬度计的工作台和压头应保持清洁，以免影响测量结果。
3. 在测量过程中，应保持稳定的工作环境，避免外部震动和干扰。
4. 避免使用过大的载荷或压头，以免损坏样品或硬度计。
5. 定期对硬度计进行校准和维护，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、硬度计的维护方法1. 定期清洁硬度计的工作台和压头，使用干净的布或棉纱擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、背景介绍硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、金属加工等领域。
本文将为您提供一份详细的硬度计作业指导书，旨在匡助您正确操作硬度计并获取准确的硬度测试结果。
二、硬度计的工作原理硬度计通过施加一定的载荷（普通为压力）到待测试材料表面上，并测量材料的表面形变或者穿透深度来评估其硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计的表面干净，无杂质和污渍。
b. 检查硬度计的载荷和压头是否正确安装，并确保其稳固。
c. 根据待测试材料的特性，选择合适的硬度计和压头。
d. 将硬度计放置在平稳的工作台上，并调整其水平度。
2. 校准硬度计a. 使用已知硬度值的标准样品对硬度计进行校准。
b. 根据硬度计的型号和厂家提供的校准方法进行操作。
c. 校准结果应与标准样品的硬度值相符合。
3. 进行硬度测试a. 将待测试材料放置在硬度计的工作台上，确保其平整。
b. 调整硬度计的载荷和压头，使其适应待测试材料的硬度范围。
c. 将压头轻轻按到待测试材料表面上，保持一定时间。
d. 释放载荷，观察硬度计的读数并记录。
4. 数据处理与分析a. 将硬度计的读数转换为对应的硬度值，根据硬度计的型号和厂家提供的转换公式进行计算。
b. 对测试结果进行统计分析，计算平均值、标准偏差等。
c. 将测试结果与已知数据进行对照，评估材料的硬度特性。
四、注意事项1. 操作时应戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 硬度计的表面应保持干净，避免杂质和污渍对测试结果的影响。
3. 硬度计的载荷和压头选择应根据待测试材料的硬度范围进行调整。
4. 操作过程中应注意力度的控制，避免过度施加载荷导致测试结果失真。
5. 在进行硬度测试前，应先对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
五、常见问题与解决方法1. 为什么硬度计的读数与预期结果不一致？可能原因包括硬度计未校准、载荷和压头选择不当、测试材料表面不平整等。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助操作人员正确使用和维护硬度计。
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、金属加工、制造业等领域。
本指导书将涵盖硬度计的基本原理、操作步骤、维护保养和故障排除等内容，以确保操作人员能够准确、安全地使用硬度计。
二、硬度计基本原理硬度计是通过对材料施加一定压力并测量压痕的尺寸来确定材料硬度的。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
不同的硬度计采用不同的原理和刻度来表示硬度值，但基本的测量原理相似。
硬度计的硬度值可以用于评估材料的强度、韧性和耐磨性等性能。
三、硬度计操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于水平状态，并将其放置在稳定的工作台上。
b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以确保测量的准确性。
c. 根据待测材料的硬度范围，选择合适的硬度计和压头。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行校准，确保硬度计的准确性。
b. 根据硬度计的型号和说明书，调整硬度计的刻度和零位。
3. 进行测量a. 将待测材料放置在硬度计的工作台上，并确保其与工作台接触紧密。
b. 用适当的压力将硬度计的压头压在待测材料上，保持一定的压力时间。
c. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。
4. 多点测量a. 对于大尺寸或非均匀材料，应进行多点测量，以获得更准确的平均值。
b. 在不同位置进行多次测量，并计算平均硬度值。
四、硬度计维护保养1. 定期清洁a. 使用干净的布或棉纱蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭硬度计的外部表面。
b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以去除杂质和污垢。
2. 保持干燥a. 硬度计应存放在干燥的环境中，避免接触水分和潮湿的气候。
b. 避免在高温或潮湿的环境中使用硬度计，以防止损坏。
3. 定期校准a. 根据硬度计的使用频率和要求，定期进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 可以委托专业的校准机构进行硬度计的校准。
五、硬度计故障排除1. 读数不准确a. 检查硬度计的刻度和零位是否正确调整。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
通过对材料施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小，可以确定材料的硬度。
本作业指导书旨在提供对硬度计的正确使用和操作进行详细的指导。
二、硬度计的基本原理硬度计通常采用压痕法来测量材料的硬度。
其基本原理是通过在材料表面施加一定的载荷，使硬度计针尖或者球形头产生一个印痕，然后测量印痕的大小以确定材料的硬度。
硬度计通常会采用不同的硬度计量尺度，例如布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境中，避免受到外界振动和温度影响。
b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好无损。
c. 根据需要选择合适的硬度计量尺度。
d. 根据被测材料的特性选择合适的载荷大小。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性。
b. 根据硬度计的型号和厂家提供的说明书，进行相应的校准操作。
3. 准备被测材料a. 将被测材料进行表面处理，确保表面平整干净，无明显的缺陷。
b. 根据被测材料的特性选择合适的测试位置。
4. 进行测量a. 将被测材料放置在硬度计的测量台上。
b. 调整硬度计的载荷大小和测试时间。
c. 将硬度计针尖或者球形头轻轻压在被测材料表面，施加一定的载荷。
d. 等待一段时间，使硬度计针尖或者球形头形成一个稳定的印痕。
e. 使用显微镜或者硬度计仪器上的读数装置测量印痕的大小。
f. 根据所采用的硬度计量尺度，将读数转换为相应的硬度值。
5. 结果记录与分析a. 将测得的硬度值记录在相应的记录表格中。
b. 对不同材料、不同测试条件下的硬度值进行比较和分析，得出结论。
四、注意事项1. 在操作过程中，要注意保持硬度计和被测材料的表面清洁，避免灰尘和杂质对测量结果的影响。
2. 根据被测材料的硬度范围选择合适的硬度计量尺度和载荷大小。
3. 在进行测量时，要保持稳定的测试环境，避免外界振动和温度变化对测量结果的干扰。
硬度检测作业指导书
硬度检测作业指导书一、前言硬度检测是常用的一种检测方法，其可以反映材料的力学性能，包括强度和韧性等。
硬度检测作为一个重要的质量控制环节，被广泛应用于各个领域。
为了正确地进行硬度检测，本篇文章编写了《硬度检测作业指导书》，旨在帮助读者正确地掌握硬度检测的内容和方法。
二、硬度概述硬度是材料表面抵抗外力作用的程度，也就是表明了材料的硬度和抗压强度。
硬度测试通常采用压入硬度和反弹硬度两种方式。
其中常用的硬度测试方法主要包括布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度和显微硬度测试等。
三、布氏硬度测试布氏硬度测试是一种压入硬度测试方法。
它把一定压力的球形或钻头，平均压入试样表面，然后测定所压入的深度，利用深度和压力比值来表示材料的硬度。
根据试样材料的硬度，布氏硬度值通常在100~800之间。
（一）测试仪器进行布氏硬度测试，需要使用布氏硬度计。
（二）操作流程1. 选择适当的试样。
试样的表面不应有太大的凹坑、孔洞等表面缺陷以及气泡等。
2. 将测试仪器放在水平地面上，调整气泡为中心。
3. 用钳子夹住要测试的试样，使其垂直于测试仪器上。
4. 使用升降手轮把要测试的试样送入测试仪器，直到所测试的面部分与压头平行。
5. 启动读数装置，并按压力要求操作，压头在测试材料上停留10~15秒钟。
6. 把压头合适地卸出，读取压头所压入试样的一个直径的两个对称点处的压印深度，并测量印迹的长度。
然后，在压印痕迹相邻的区域上重复测试至五次，并对这五次直径长的平均值，作为该试样的布氏硬度值。
7. 根据不同的几何形状，应用不同的计算公式计算试样的硬度值。
四、维氏硬度测试维氏硬度测试是一种压入硬度测试方式，主要针对强度优良的金属材料。
该测试方法根据钢制球形硬度头或钢制棱形硬度头的压入深度来估算材料的硬度，通常使用的是菱形或三棱形的压头。
（一）测试仪器进行维氏硬度测试，需要使用维氏硬度计。
（二）操作流程1. 准备好进行试验的试样。
2. 确定测试位置及取用初始温度。
硬度作业指导书
目录1 作业项目范围及工作量.................................................................2 编写依据 (2)3 作业准备与条件 (2)4 作业方法及工艺质量控制措施 (4)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 安全健康、环境保护技术措施 (9)附录A(规范性附录) 金属监督检测委托单 ..............................附录B(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测原始记录................... 。
f7DafAh。
eyFo5Ku。
Idj57CG。
附录Ｃ(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测报告...................... 。
附录Ｄ(规范性附录) 金属监督硬度检测原始记录...................... 。
附录F(规范性附录)金属监督检测信息反馈单 ......................... 。
硬度检测作业指导书1、作业项目范围及工作量硬度检测作业范围为对接焊缝热处理后、直径M＞32mm得紧固件等以及其它需要复核确认金属部件得检验。
其检验比例按DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。
2 、编写依据DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》;DL/T 439-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》;3、作业准备与条件3、1 作业人员对金属性质及硬度知识有一定了解。
应熟悉所用设备得基本结构、各部分得作用及操作规程。
应严格按照规程操作硬度计,并对设备使用得安全性负责。
3、2 技术准备3.2.1 仪器(1) 310HRSS－150自动全洛氏硬度计1)、应用范围:测定黑色金属、合金钢、硬质合金及金属表面处理后--如渗碳、氮化、电镀层得表面洛氏硬度,尤其适合于平行平面及异性工件得精密测量。
2)、测量范围洛氏(5块标准洛氏硬度块): 20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC表面洛氏(4块标准表面洛氏硬度块): 70-91HR15N、42-80HR30N、20-70HR45N、73-93HR15T,43-82HR30T,12-72HR45T;试验力洛氏: 588、4、980、7、1471牛顿(60、100、150公斤力);表面洛氏:147、1-294、2-441、3N(15-30-45kgf);3)、测试项目:洛氏 HRA、B、C、D、N、T 标尺(E、F、G、H、K可选);4)、侧头移动范围 50mm;5)、试样允许最大高度 170毫米;6)、压头中心至机壁距离 150毫米(120度金刚石圆锥压头、1/16' 钢球压头);7)、读数分辨率 0、1HR8)、电源 AC220V ,50/60HZ(2) TH160 里氏硬度计1)、应用范围:以里氏硬度为原理,测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏,洛氏,维氏,肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件,来满足于各种测试条件与环境,主要适用于金属材料得快速硬度测试、压力容器、汽轮发电机组及其设备得失效分析,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件得现场硬度测试。
质量管理硬度计操作作业指导书
质量管理硬度计操作作业指导书1．适用范围：本标准书适用于硬度计的操作
2．检测范围：硬度测试
3．作业内容：
3.1 使用方法：
把试样放置在坚固的平面上，按住硬度计操作把柄，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触，机器发出“滴”的声音时，读取表内的数值, 该读数为该物体的硬度值。
在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。
为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。
3.2测量方法：
a.在生产过程中取一段直径大约为1cm，长10cm的塑料废
料（一般为圆形）或供应商提供的样板。
b.按3.1过程进行, 并做好记录。
c.环境要求：温度23℃±2，湿度30%-70%。
d．检测样品要求在实验室内放置16小时以上才能进行本项测试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1目的
为使硬度检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。
2范围
凡本公司需做硬度检验的检测作业,均适用。
3作业内容
3.1检验标准
检验项目和标准根据客户要求定。
3.2操作程序
3.2.1试样的制备
取样－研磨
3.3布氏硬度计TH600 操作步骤
3.3.1检查电源是否开启，压头、测量平台是否松动。
将测铸件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠，直至手盘有打滑现象结束。
3.3.2在硬度计面板上设置保持实验力的时间，（8~~12秒），按下开始按钮，测量开始。
面板上出现“电源”“加载”“保持”“卸载”指示灯，当卸载灯消失时，转下丝杠测量结束。
3.3.3转下丝杠，取下铸件，将工件放在20倍读数显微镜下观察压痕直径，根据硬度值换算表记录原始数据，存档，继续查表，查得最终硬度值。
3.3.4布氏硬度计TH600保养与维修
3.3.
4.1工件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。
3.3.
4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。
3.3.
4.3定期用布氏硬度块校准硬度计，误差范围超过规定仪器规定误差，需要重新更换压头。
3.3.
4.4硬度块打满硬度，需要重新更换。
硬度块反面不允许测量。
3.4洛氏硬度计TH500操作步骤
3.4.1根据材质选择需要的硬度值和压头。
（HRA 60kg、HRB 100kg 、HRC 150kg），。
3.4.2检查压头、测量平台是否松动。
将测工件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠。
3.4.3接触铸件后，继续升丝杠，大指针逆时针旋转，直至小指针转至小红点处，将大指针对准零点，加载8秒钟，卸载、读数、转下丝杠。
HRA、HRC 读表盘外圈黑体
字；HRB 读表盘内红体字。
3.4.4洛氏硬度计TH500保养与维修
3.4.4.1铸件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。
3.4.4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。
3.4.4.3定期用洛氏硬度块校准硬度计，误差范围超过规定仪器规定误差，需要重新更换压头。
3.4.4.4硬度块打满硬度，需要重新更换；硬度块反面不允许测量。
3.4.4.5铸件在接触平面后升起丝杠时不允许指针有后退现象，指针要匀速上升；否则重新开始。
4相关文件
无
编制：审核：批准。