车间卫生相关知识培训
车间清洁计划培训内容
车间清洁计划培训内容第一节：培训目的及意义一、培训目的指导车间员工正确掌握清洁工作流程，提高车间清洁管理水平，保证生产环境的洁净和整洁。
二、培训意义车间清洁工作是保障生产质量、保障员工健康、提高生产效率的必要环节。
正确的清洁作业流程和技能是保障车间生产秩序和生产环境卫生的重要保障。
第二节：车间清洁安全规范一、身体健康检查清洁工作对人身体健康有一定的要求，因此，清洁工作前应进行身体健康检查，发现不适宜从事清洁工作的身体情况应及时更换工作内容。
二、清洁工具使用手册清洁工具使用时应当先了解清洁工具的使用方法，了解清洁工具的特点，合理选择清洁工具，避免清洁工具的误用，保证清洁效果。
三、清洁工作安全操作规范1. 在使用清洁工具时要注意操作安全，对于锐利工具要注意使用过程中的安全隐患，避免不必要的伤害。
2. 在清洁工作过程中，要注意周围的安全，避免影响他人或损坏其他设施。
3. 在清洁地面时，要根据地面材料的不同选择合适的清洁工具，避免对地面造成损害。
第三节：车间清洁工作流程一、清洁前准备1. 做好身体健康检查，确保适宜进行清洁工作。
2. 确定清洁区域，了解清洁情况，明确清洁目标。
3. 准备清洁工具和清洁用品，根据清洁区域的特点选择合适的清洁工具和清洁用品。
二、清洁工作操作1. 清洁地面（1）扫地：先用扫帚扫地，将灰尘和杂物扫净。
（2）清洁：对地面进行清洁，可采用拖把清洁或者地板清洁机进行清洁。
2. 清洁设备（1）清洁表面：使用清洁布擦拭机器设备表面，保持设备整洁。
（2）清洁内部：对设备内部进行清洁，保证设备的使用效率和卫生安全。
3. 清洁垃圾桶（1）清洁外部：使用清洁布擦拭垃圾桶外部，保持垃圾桶清洁整洁。
（2）清洁内部：清洁垃圾桶内部，保持垃圾桶卫生。
4. 清洁通风口（1）清洁表面：使用清洁布擦拭通风口表面，保持通风口清洁整洁。
（2）清洁内部：清洁通风口内部，保持畅通。
第四节：车间清洁工作注意事项一、清洁工具使用注意事项1. 保持清洁工具干燥，避免发霉或者污染。
生产车间卫生管理制度培训
生产车间卫生管理制度培训一、前言生产车间卫生管理是企业生产经营的重要组成部分，也是保障员工健康、提高生产效率的重要保障。
为了规范生产车间卫生管理制度，提高员工的卫生安全意识和自我保护能力，特制定本培训制度，希望通过培训，让全体员工掌握相关卫生管理知识，做好生产车间卫生管理工作。
二、培训内容1. 生产车间卫生管理制度的相关规定和要求2. 生产车间卫生安全知识3. 卫生防护用品的使用和维护4. 废弃物处理和环境卫生管理5. 突发事件的处理和应急预案三、培训目标1. 知识目标：掌握生产车间卫生管理制度的相关规定和要求，具备基本的卫生安全知识。
2. 技能目标：掌握卫生防护用品的使用和维护技能，能够合理处理和分类废弃物，掌握突发事件的处理方法和应急预案。
3. 态度目标：树立正确的卫生安全意识，自觉遵守企业的卫生管理规定，积极参与生产车间卫生管理工作。
四、培训内容1. 生产车间卫生管理制度的相关规定和要求（1）卫生管理制度的制定目的和意义（2）生产车间卫生管理的责任主体及其职责（3）卫生安全监督检查制度和责任追究机制（4）卫生安全奖惩制度2. 生产车间卫生安全知识（1）微生物的基本知识和对人体的危害（2）化学品危害及防护措施（3）噪音、振动、辐射对人体的影响及防护措施（4）职业病的预防和防护3. 卫生防护用品的使用和维护（1）口罩、手套、安全鞋、耳塞、防护眼镜等防护用品的使用方法（2）防护用品的存放和维护（3）防护用品的定期更换和检查4. 废弃物处理和环境卫生管理（1）废水、废气、废渣等废弃物的处理方法和要求（2）生产车间环境卫生管理的重要性和具体措施（3）生产车间卫生管理的清洁消毒方法及频率要求5. 突发事件的处理和应急预案（1）火灾、中毒及其他突发事件的处理方法（2）生产车间应急预案及逃生演练（3）生产车间安全设施的使用方法和注意事项五、培训方式1. 集中培训组织员工到指定地点集中学习培训内容。
2. 现场培训利用生产车间现场设施和情景进行培训演练。
食品企业人员卫生及车间卫生培训
成品检验：确保成品符合食品安全标准，避免不合格产品流入市场
食品安全事故应急处理
食品安全事故定义：指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品，对人体健康有危害或者可能有危害的事故。
应急处理原则：迅速报告、及时诊断救治、全力调查追责、妥善安抚家属。
应急处理措施：立即停止涉事食品的食用和销售，封存问题食品，追溯食品来源和流向，对食品生产经营者进行调查，对涉事食品进行检验检测，加强食品安全宣传和监管。
食品添加剂的使用规定
食品添加剂的定义：用于改善食品品质、延长食品保质期、增加食品营养成分的物质
食品添加剂的分类：防腐剂、抗氧化剂、增稠剂、甜味剂等
食品添加剂的使用原则：符合国家食品安全标准，不得超范围、超限量使用
食品添加剂的使用要求：明确标识，不得虚假宣传，不得误导消费者
食品包装与标识要求
食品包装必须符合国家卫生标准，不得使用有毒有害物质
食品包装必须标明食品营养成分表等信息
食品包装必须标明食品添加剂的使用情况等信息
食品包装必须标明生产日期、保质期、储存条件等信息
食品包装必须标明食品生产许可证编号、生产厂家等信息
食品包装必须标明食品名称、配料、净含量等信息
05
食品安全风险评估与控制
食品安全风险识别与评估
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工卫生：穿着工作服、佩戴工作帽、手套等，保持个人卫生
卫生培训：定期对员工进行卫生培训，提高员工卫生意识和技能
清洁与消毒操作规程
清洁与消毒的重要性
清洁与消毒的基本原则
清洁与消毒的方法和步骤
清洁与消毒的注意事项
清洁与消毒的检查和评估
清洁与消毒的培训和考核
设备与工具的清洁与保养
生产车间人员卫生培训计划
生产车间人员卫生培训计划一、培训目的1、提高员工对卫生的重视和责任感，从而减少疾病的传播和发生，提高工作效率。
2、帮助员工树立正确的卫生观念，了解相关的卫生知识，养成良好的卫生习惯。
3、提高员工对卫生设施使用和维护的技能，以保持生产车间的清洁和整洁。
二、培训对象生产车间所有员工，包括车间主管、操作工、清洁工等。
三、培训内容1、卫生知识普及：卫生观念、个人卫生和环境卫生的重要性，如何避免疾病的传播等。
2、卫生设施使用和维护技能培训：操作规程、清洁用品的使用方法、清洁工具的维护等。
3、个人卫生习惯的培养：如何正确洗手、饮食卫生、防治传染病等。
4、废弃物处理：生产车间废弃物的分类、收集、处置等。
5、特殊病原体防护：病菌性环境中的防护措施，如何正确佩戴口罩等。
6、意外伤害防护：意外伤害预防知识和急救常识。
四、培训方式1、员工集体培训：定期组织生产车间员工集体培训，时间安排在下班时间或周末，让所有员工都能参与其中。
2、线上培训：利用企业内部或者公开的在线学习平台，发布相关卫生知识和技能培训的课程，让员工按时完成学习。
3、现场实操培训：由专业的卫生员工进行现场实操培训，让员工在实际操作中学习和练习。
五、培训周期1、初次培训：对新员工进行全面的卫生知识培训，包括卫生观念、应急处理、废弃物处理等，培训时间为1-2天。
2、定期培训：每3-6个月进行一次卫生知识的定期培训，加强员工的卫生知识更新和强化培训。
3、不定期突击培训：不定期进行卫生设施使用和维护技能培训，以及个人卫生习惯的培养，随时加强员工的卫生意识。
六、培训评估1、培训后测试：培训结束后进行卫生知识测试，评估员工的学习效果。
2、培训考核：结合员工日常工作表现，对培训内容进行考核和总结，发现问题并及时进行整改。
七、培训效果跟踪1、培训效果评价：定期对员工的卫生知识、技能和习惯进行评价，发现问题及时进行纠正并落实。
2、意见反馈：开放渠道，鼓励员工提出自己对卫生培训计划的建议和意见，不断完善培训计划。
企业人员卫生及车间卫生培训记录
企业人员卫生及车间卫生培训记录一、培训时间根据《职业卫生安全法》规定，为了保障企业员工的健康和安全，需要定期对企业人员进行卫生培训。
根据公司安排，本次培训时间为2022年3月15日，持续时间为4个小时。
二、培训内容1. 人员卫生方面的培训内容：1.1 公共卫生知识，包括个人卫生习惯和生活环境卫生；1.2 食品卫生安全知识，包括食品安全的重要性和食品安全管理制度；1.3 职业病防护知识，包括工作环境中的化学、物理因素对身体的影响及相应的防护措施。
2. 车间卫生方面的培训内容：2.1 车间卫生管理制度要求，包括车间卫生清洁标准和责任分工；2.2 车间卫生安全设施使用和维护，包括卫生用品的正确使用和安全隐患的排查。
三、培训对象本次培训对象为公司所有员工，共计100人。
四、培训方式培训采取专业培训机构授课的形式，并结合实际案例进行讲解。
五、培训效果经过培训，员工对个人卫生和车间卫生有了更深的认识，对职业病的预防和控制方面也有了更加全面的了解。
员工的卫生意识得到提高，对公司卫生管理制度的遵守和执行能力也得到了增强。
六、培训记录为了监督和记录培训的效果，培训结束后，公司要求每位员工填写培训反馈表，对培训的内容和效果进行评价，并由相关负责人进行整理和归档。
七、培训跟踪公司还将建立培训档案，进行培训跟踪，每年对员工进行一次复习培训，确保培训效果的持久性和连续性。
结语通过此次培训，公司员工对卫生和安全的重要性有了更加深刻的认识，公司将继续加强对员工卫生及车间卫生的管理和培训，为员工营造更加安全、健康的工作环境。
八、进一步措施在培训的基础上，公司决定进一步加强对员工卫生及车间卫生的管理和监督。
具体措施如下：1. 每月定期开展卫生培训公司将制定每月定期开展卫生培训的计划，并邀请专业机构或卫生专家进行授课。
通过持续的培训，不断强化员工对卫生知识的掌握和应用能力，提高员工的卫生意识和自我保护能力。
2. 设立卫生管理责任人在每个车间或部门设立专门的卫生管理责任人，负责卫生管理制度的执行、卫生设施的维护及卫生情况的监督检查。
人员卫生及车间卫生培训
执行卫生检查
按照卫生检查计划，对车间的各 个区域、设备、工具等进行全面 细致的检查，记录检查结果。
组建卫生检查小组
由车间管理人员、质检人员、 生产人员等组成卫生检查小组 ，负责实施卫生检查工作。
问题反馈与整改
感谢您的观看
和效率。
完善卫生管理制度
不断完善车间的卫生管理制度和流程， 提高卫生管理的规范化和精细化水平。
建立长效监督机制
建立车间卫生的长效监督机制，定期 对车间卫生进行复查和评估，确保车 间卫生始终保持良好状态。
06 总结与展望
本次培训成果回顾
1 2 3
提高了员工对卫生标准的认识
通过本次培训，员工们更加深入地了解了卫生标 准的重要性，以及在日常工作中如何遵守和执行 这些标准。
应对相关法规和标准的要求
培训内容和目标
了解卫生法规和标准的基本要 求
学习车间卫生清洁和消毒方法
培养员工自觉遵守卫生规定的 习惯
掌握个人卫生和公共卫生知识
熟悉卫生检查和评估流程
提高员工应对突发卫生事件的 能力
02 人员卫生基础知识
个人卫生习惯
保持身体清洁
每天洗澡，使用清洁用品清洗身体，特别是 接触食品的部位。
03 车间卫生标准与要求
车间环境清洁度
地面、墙面、天花板
保持清洁，无积尘、无蛛网、 无污渍。
门窗、玻璃
明亮洁净，无灰尘、无破损。
通风设施
保持正常运转，确保空气流通 ，减少异味和潮湿。
温度和湿度
控制在适宜范围内，避免过高 或过低的温湿度对产品造成不
良影响。
车间卫生培训总结范文
一、培训背景为了提高车间卫生管理水平，保障员工身心健康，营造良好的生产环境，近日，我公司组织开展了为期一周的车间卫生培训。
本次培训旨在提高员工对车间卫生重要性的认识，增强卫生意识，规范卫生操作，确保生产安全。
二、培训内容1. 车间卫生基本知识培训首先从车间卫生基本知识入手，介绍了车间卫生的重要性、卫生标准、卫生管理制度等，使员工对车间卫生有了全面的认识。
2. 车间卫生操作规范针对车间卫生操作，培训详细讲解了卫生工具的使用、垃圾分类、地面清洁、设备清洁、空气清洁等方面的具体要求，确保员工能够熟练掌握卫生操作技能。
3. 车间卫生隐患排查培训重点讲解了车间卫生隐患的排查方法，使员工能够及时发现和消除安全隐患，预防事故发生。
4. 车间卫生宣传教育培训强调车间卫生宣传教育的重要性，要求各班组定期开展卫生知识宣传，提高员工卫生意识。
三、培训效果1. 提高员工卫生意识通过本次培训，员工对车间卫生的重要性有了更深刻的认识，卫生意识明显提高。
2. 规范卫生操作培训后，员工能够按照规范进行卫生操作，有效保证了车间卫生环境。
3. 提升车间卫生管理水平培训有助于提高车间卫生管理水平，为生产安全提供了有力保障。
四、下一步工作1. 加强车间卫生检查力度，确保卫生制度落实到位。
2. 定期开展车间卫生培训，提高员工卫生知识水平。
3. 鼓励员工积极参与车间卫生管理，共同营造良好的生产环境。
4. 加强与相关部门的沟通协调，共同推进车间卫生管理工作。
总之，本次车间卫生培训取得了圆满成功，为提高我公司车间卫生管理水平奠定了坚实基础。
在今后的工作中，我们将继续加强车间卫生管理，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
生产车间人员卫生培训计划
生产车间人员卫生培训计划背景介绍生产车间是企业生产的核心部门，人员卫生对于保障生产质量和员工健康至关重要。
因此，开展生产车间人员卫生培训计划是必不可少的。
目的本培训计划的目的在于提高生产车间人员的卫生意识，使员工养成良好的个人卫生习惯，确保生产过程中的卫生安全。
培训内容1.卫生意识教育：向员工普及卫生知识，包括疾病防护、个人卫生习惯等。
2.生产车间卫生规范：介绍生产车间的卫生标准和规范，要求员工严格执行。
3.健康饮食指导：教育员工合理饮食的重要性，提倡健康饮食习惯。
4.医疗急救知识：培训员工常见疾病的急救处理方法，以及生产车间急救设施的位置和使用方法。
培训方式1.线上培训：通过视频会议、在线课程等形式进行培训，确保全员参与。
2.线下实操：组织卫生知识竞赛、卫生巡检等活动，加深员工的记忆和理解。
3.个人指导：针对不同员工情况，提供个性化的卫生指导和建议。
时间安排•第一阶段：卫生意识教育，持续一周，每天1小时。
•第二阶段：生产车间卫生规范培训，持续两周，每周2次，每次2小时。
•第三阶段：健康饮食指导，持续一周，每天30分钟。
•第四阶段：医疗急救知识培训，持续两周，每周1次，每次1.5小时。
考核评估培训结束后，组织开展卫生知识测试和实际操作考核，对员工的学习效果进行评估，建立员工个人卫生档案并进行定期跟进。
培训效果通过该培训计划，预期达到以下效果： 1. 提高生产车间人员的卫生意识和自我保护能力。
2. 减少因卫生问题引发的生产事故和员工健康问题。
3. 提升生产车间的卫生环境，确保产品质量。
结语生产车间人员卫生培训计划是企业提升内部管理和生产质量的重要举措，只有保障员工的健康和安全，企业才能持续发展。
希望通过本计划的实施，能够使公司生产车间的整体卫生水平得到有效提升，为企业的可持续发展贡献力量。
车间卫生培训记录内容
车间卫生培训记录内容1. 培训目的车间卫生对于生产环境的安全和员工的健康至关重要。
通过开展卫生培训，旨在增强员工对车间卫生的重要性的认识，并提供实用的卫生管理技巧，以确保车间环境的干净和卫生。
2. 培训内容2.1 车间卫生的重要性•介绍车间卫生对于员工健康和生产环境的重要性。
•强调卫生习惯养成对于预防交叉感染和职业病的重要性。
2.2 垃圾分类与处理•详细介绍垃圾分类与处理的理念和方法。
•强调正确的垃圾分类能够减少环境污染，并提供实用建议。
•讲解垃圾分类仪表、垃圾分类容器的正确使用方法。
2.3 工作区域的清洁与消毒•提供清洁工具（如扫帚、拖把等）的正确使用方法。
•介绍清洁剂的种类及正确的使用方式。
•强调工作区域的定期清洁与消毒的重要性。
2.4 个人卫生及防护措施•介绍正确的洗手方法和频率。
•强调佩戴个人防护用品的重要性。
•提供正确的个人卫生和防护措施的指导和建议。
3. 培训形式和方式培训可以采取以下形式和方式进行：3.1 班内授课•由专业的卫生管理人员进行授课。
•利用幻灯片展示卫生知识和实用技巧。
•运用案例分析和互动问答激发学员兴趣。
3.2 实地指导•进行实地参观，重点介绍不同区域的卫生管理要求。
•指导学员正确使用清洁工具和消毒剂。
3.3 视频教学•制作卫生培训的视频教学材料。
•学员可以自主观看，灵活安排学习时间。
4. 培训效果评估为了确保培训的效果，将进行培训效果评估。
评估方式包括：•培训后进行开放式问答，检测学员对卫生知识的理解程度。
•观察学员在实际操作中是否按照培训所学内容正确执行。
•通过反馈调查了解学员对培训内容和形式的反馈。
5. 结束语车间卫生培训是保障生产环境、员工健康和工作效率的重要措施。
加强对车间卫生的认识，掌握正确的卫生管理技巧，将使车间环境更加干净、卫生，为提高工作质量和员工福利做出积极贡献。
希望大家能够将卫生培训所学应用于实际工作中，共同维护良好的车间卫生环境。
车间卫生管理规范培训
汇报人： 2024-01-07
目录
• 培训背景 • 车间卫生管理规范 • 车间卫生管理实施要点 • 车间卫生管理规范培训内容 • 车间卫生管理规范实施案例分
析 • 未来车间卫生管理规范的发展
趋势与展望
01
培训背景
车间卫生管理的重要性
01
02
03
保障产品质量
良好的车间卫生管理可以 确保生产过程中的卫生条 件，从而保证产品的质量 和安全性。
物料储存
合理规划物料储存区域，保持储存环境整洁、干 燥，防止物料霉变、腐烂。
物料发放与使用
建立严格的物料发放和使用制度，防止交叉污染 和浪费。
工艺卫生管理
工艺流程优化
优化生产工艺流程，减少生产过程中的污染和交叉污染风险。
工艺参数控制
严格控制工艺参数，确保生产过程中的卫生条件符合要求。
工艺卫生检查
定期对生产工艺进行检查，及时发现和纠正不符合卫生要求的生产 行为。
案例二
某机械制造车间采用定期清扫和检查制度，确保生产设备始终处于良好状态，提 高了生产效率和产品质量。
问题案例剖析
案例一
某服装加工车间的卫生管理存在漏洞，导致生产出的衣服上 残留有污渍和线头，严重影响了产品质量和消费者体验。
案例二
某电子制造车间的生产线上存在灰尘和污垢，导致产品出现 故障，给企业带来了较大的经济损失。
掌握管理规范
使员工了解并掌握车间卫生管理的相关规范 和标准。
保障生产安全与产品质量
通过培训，提高车间的整体卫生管理水平， 从而保障生产安全与产品质量。
02
车间卫生管理规范
人员卫生管理
员工健康管理
建立员工健康档案，定期进行体检， 确保员工身体健康。
生产现场卫生管理培训课件
9/6/2024
生产现场卫生管理
6
二、卫生管理的分类
2.1 人员卫生 2.2 环境卫生 2.3生产工艺卫生
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生产现场卫生管理
7
2.1 人员卫生
2.1.1 新版GMP中对人员卫生的要求：
第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的 培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大 限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
9/6/2024
清洁工具的生产现清场卫生洁管理方法和存放地点 34
四 卫生工作的监督和检查
– 1）生产卫生的监督 –2）生产卫生监督方法 –3）生产卫生检测结果的评价与处理
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生产现场卫生管理
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4.1生产卫生的监督
进气的过滤
空气分布和空气交换频率
比邻近低卫生等级高出的正压
HVAC净化系统评价七大指标：
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生产现场卫生管理
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2.1.3工作服或防护服
工作服或防护服的作用：一是防止人体散发的 污物对药品造成污染，二是避免药品对人员的 污染或危害。
材质和式样要求：一般区没有严格要求。洁净 区的工作服必须选用防静电、耐清洗、耐腐蚀 、不起折、不脱落的织物材料。式样简单、平 整，颜色用于区示不同的洁净级别或不同的人 员使用。
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生产现场卫生管理
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2.2 环境卫生
药品生产环境是指与药品生产相关的空 气、水源、地面、生产车间、设备、空 气处理系统、生产介质等。
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生产现场卫生管理
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2.2.1一般生产区对环境卫生的要求
➢ 地面整洁、门窗玻璃、墙面、顶棚清洁 完好。设备、管道、管线排列整齐并包 扎光洁，无跑、冒、滴、漏，定期清洁 、维修并有记录
生产车间卫生管理制度培训范文
生产车间卫生管理制度培训范文生产车间卫生管理制度培训一、引言生产车间卫生管理是保障生产环境卫生和员工健康的重要措施之一。
良好的生产车间卫生管理可以提高工作效率，减少事故发生率，保障产品质量，并提高员工的工作积极性和满意度。
本次培训将介绍生产车间卫生管理制度的基本规定和操作流程，以便员工能够深入了解并合理操作。
二、培训内容1. 生产车间卫生管理制度的概述1.1 为什么需要生产车间卫生管理制度生产车间是一个封闭的环境，不良的卫生状态会导致细菌和病原体滋生，污染产品，对员工健康产生负面影响。
1.2 生产车间卫生管理的目标提高生产车间环境卫生水平，保障产品质量，提高员工工作效率和满意度。
1.3 生产车间卫生管理的职责生产车间卫生管理责任人和员工的职责。
2. 生产车间卫生管理制度的基本规定2.1 生产车间卫生设施和设备的要求车间内必须配备足够的洗手设施、卫生间和垃圾桶等，设备必须定期清洁和消毒。
2.2 生产车间的日常卫生要求包括地面、墙壁、天花板、工作台、设备等的清洁要求，以及垃圾的分类和处理方法。
2.3 消毒措施和防虫措施清洁后的车间需要进行定期的消毒，同时采取措施防止昆虫和害虫滋生。
2.4 废水和废气回收和处理介绍废水和废气的处理方法，并指导员工正确操作。
2.5 员工的个人卫生要求介绍员工必须遵守的个人卫生要求和健康检查的相关事项。
3. 生产车间卫生管理制度的操作流程3.1 生产车间的卫生检查每日、每周、每月不同时间段的卫生检查内容和检查方法。
3.2 卫生问题的处理和改善如何发现卫生问题后的处理流程和改善措施的制定。
3.3 卫生培训和宣传定期进行员工卫生培训和相关宣传工作，提高员工的卫生意识和责任感。
3.4 数据统计和分析对车间卫生管理数据进行统计和分析，定期评估管理效果并作出调整。
三、培训方法本次培训将采用多种形式相结合的方式，包括理论授课、实际操作演示、案例分析和小组讨论等。
培训材料将以PPT形式呈现，并配合图表和视频等资料。
车间卫生清洁计划培训记录
车间卫生清洁计划培训记录培训日期：2022年5月10日培训地点：XX公司车间培训主题：车间卫生清洁计划一、培训内容1. 车间卫生清洁的重要性车间卫生清洁对于公司生产、员工健康和环境保护都具有重要意义。
卫生清洁不仅可以提高生产效率，保障产品质量，还能营造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和生产效率。
此外，车间的卫生清洁还能减少废料和污染物的产生，保护环境，同时也对产品的质量和员工的健康有着直接的影响。
2. 车间卫生清洁的标准和要求车间卫生清洁的标准和要求包括：（1）地面清洁：车间地面应保持干净整洁，不得有水、油污或其他污物残留。
（2）设备清洁：在车间设备的使用过程中要及时清洁，保持设备表面无尘无污。
（3）废物处理：废纸、废料等要进行分类处理并及时清理，减少废物对环境的影响。
（4）通风和卫生间清洁：保障车间内空气流通，卫生间要保持干净整洁，卫生间的清洁和卫生设施的使用也是保障员工身体健康的重要措施。
3. 车间清洁工具的使用和保养在车间卫生清洁中，清洁工具的正确使用和保养同样重要。
包括扫把、拖把、清洁布、垃圾桶等工具的使用方法，以及保持工具的干净和整洁，定期清洁和维护，保证工具的有效使用。
4. 车间卫生清洁的计划和责任分工为了保障车间卫生清洁的落实，需要制定详细的卫生清洁计划，并明确责任分工，确保每个环节都有人负责。
卫生清洁计划包括日常清洁、定期清洁、不定期清洁等环节，并明确每个环节的责任人和清洁内容。
5. 车间卫生清洁的操作规程和安全注意事项在进行车间卫生清洁时，需要遵守相关的操作规程和安全注意事项，确保清洁工作的顺利进行，同时确保员工的安全和健康。
6. 培训后的考核方式和措施在培训结束后，需要对员工进行相关知识考核，确保员工都能掌握卫生清洁的相关知识和技能，并且需要制定相应的奖惩措施，对于达标的员工给予奖励，对于未达标的员工进行指导和督促。
二、培训实施1. 培训联络为了确保培训的顺利进行，提前对车间的相关部门负责人进行联系，确定培训的时间和地点，并发送培训通知，确保培训的顺利进行。
车间卫生管理规范培训
车间卫生管理规范培训xx年xx月xx日contents •培训目的和背景•车间卫生管理规范主要内容•车间卫生管理实施要求•车间卫生管理规范培训计划•车间卫生管理规范实施效果评估•其他事项说明目录01培训目的和背景保障员工健康车间卫生状况对员工健康有着直接的影响。
保持车间清洁、卫生可以预防疾病的传播，保障员工的身体健康。
了解车间卫生的重要性提高产品质量车间卫生不良可能会导致产品污染，从而影响产品质量。
通过保持车间卫生，可以减少产品污染的风险，提高产品质量。
降低生产成本车间卫生不良可能会导致设备损坏、生产效率下降等问题，从而增加生产成本。
保持车间卫生可以延长设备使用寿命、提高生产效率，降低生产成本。
车间卫生管理规范的意义统一标准01通过制定车间卫生管理规范，可以使各个车间的卫生管理有统一的标准，避免出现不同车间管理标准不一致的情况。
提升管理水平02车间卫生管理规范是一套科学、合理的卫生管理体系，它可以提升车间的整体管理水平，使车间的各项工作更加规范化、标准化。
保障员工权益03车间卫生管理规范不仅保障员工的身体健康，还可以提高员工的工作积极性和满意度，从而保障员工的权益。
车间内可能存在一些卫生死角，如设备缝隙、地面角落等，这些地方如果清洁不彻底，会滋生细菌、灰尘等污染物，影响车间的卫生状况。
清洁不彻底不同产品、不同批次之间的生产转换，如果没有进行有效的清洁和消毒，会导致交叉污染，影响产品质量和卫生状况。
交叉污染部分员工个人卫生习惯不佳，如不勤洗手、穿戴不整洁的工作服等，也会影响车间的卫生状况。
个人卫生习惯不佳车间卫生常见问题及影响02车间卫生管理规范主要内容车间清洁卫生标准车间应保持清洁、整洁，无杂物、垃圾和废弃物堆积。
总结词清洁频次清洁范围清洁方法每天至少清洁一次，并随时保持。
包括车间内部、设备和工具、工作台、座椅等。
使用适当的清洁剂和工具，按照清洁计划和程序进行。
车间设备卫生标准车间设备应保持干净、整洁，无油污、灰尘和杂物。
生产车间个人卫生培训总结
生产车间个人卫生培训总结引言个人卫生是保持健康和预防疾病的重要手段，尤其在生产车间这个特殊环境下更为重要。
为了提高生产车间员工的个人卫生意识和卫生习惯，我们在最近进行了一次个人卫生培训。
在此次培训中，我们向员工们解释了个人卫生的重要性，并提供了一些建议和技巧，帮助他们养成正确的个人卫生习惯。
以下是本次培训的总结。
个人卫生的重要性个人卫生对于生产车间的员工来说至关重要。
正确的个人卫生习惯可以帮助预防疾病的传播，维持身体健康，提高工作效率，减少事故和事故发生率。
此外，良好的个人卫生习惯还可以帮助提高整个车间的卫生水平，增加团队的凝聚力。
培训内容1. 手部卫生手部是我们身体上最容易沾染细菌和病毒的部位，因此保持手部卫生至关重要。
我们向员工们介绍了正确的洗手方法，包括使用温水和肥皂彻底清洁双手，特别是在进食、上厕所、接触污物后。
此外，我们还强调了使用洗手液或洗手消毒液的重要性，特别是在无法用水洗手的情况下。
2. 员工个人卫生习惯在生产车间工作时，人们经常接触到各种物品和设备，因此良好的个人卫生习惯非常重要。
我们强调了以下几点：- 不要直接用手触摸口鼻眼，以防止细菌和病毒的传播；- 不要随地吐痰，保持公共区域的清洁；- 使用专用的纸巾或手帕擦拭鼻涕和口水，及时处理废纸；- 每天更换干净的衣物，保持身体清洁；- 定期洗澡，保持皮肤清洁。
3. 环境卫生保持生产车间的环境卫生也是个人卫生的一部分。
我们向员工们强调了以下几点：- 定期清洁工作区域，及时清除垃圾；- 保持通风，确保良好的空气质量；- 定期清洁工作台、工具和设备，防止细菌滋生；- 保持地面干燥和清洁，减少滑倒和跌倒的风险；- 确保饮用水源的安全和卫生。
结论个人卫生对于生产车间员工的身体健康和工作效率有着重要的影响。
通过本次个人卫生培训，我们提高了员工们的卫生意识，并给予了他们一些实用的建议和技巧。
我们相信，通过员工们的努力和改变，生产车间的整体卫生水平将得到显著提高，为公司的发展做出积极贡献。
药品生产企业卫生知识培训
药品生产企业卫生知识培训作为一家药品生产企业，我们的产品直接关系到广大人民群众的健康和生命安全，因此我们的生产过程必须严格遵守卫生标准。
为了保障生产过程的卫生安全，现在我们组织一次卫生知识培训，希望每位员工都能严格执行相关卫生规定，做到对企业和消费者的负责。
首先，我们要重视个人卫生。
在生产过程中，每位员工都必须保持良好的个人卫生习惯，包括定期洗手、穿戴干净整洁的工作服和帽子等。
另外，对于患有传染病的员工，必须在医生的指导下进行治疗和休息，不得参与生产过程，以免造成交叉感染。
其次，要做好生产场所的卫生。
生产车间和设备必须定期进行清洁和消毒，避免积尘和细菌滋生。
生产原料的储存也要符合卫生标准，避免受到污染。
在生产过程中，严禁员工在生产场所吸烟、喝水、吃东西，以免污染产品。
最后，要做好产品包装卫生。
包装是我们产品的外观窗口，因此必须保持干净整洁。
在包装过程中，避免接触不洁物品或环境，确保产品的卫生安全。
希望大家能够认真对待本次卫生知识培训，严格执行相关卫生规定，保障我们企业生产过程的卫生安全。
只有这样，我们才能生产出高质量、安全可靠的药品，造福社会，赢得消费者的信任。
谢谢大家的配合！此致XXX药品生产企业作为一家药品生产企业，我们对卫生知识的培训非常重视。
因为我们深知卫生安全与我们所生产的药品质量直接相关，也关系到消费者的健康和生命安全。
在这次的卫生知识培训中，我们将继续深入探讨企业卫生的重要性以及需要遵守的卫生规范。
首先，我们要重视生产过程中的卫生。
任何一家药品生产企业都应该严格按照相关法规对生产车间进行规范化管理，并严格按照GMP（Good Manufacturing Practice）的标准执行。
这包括严格的工作环境控制，定期的清洁和消毒工作、垃圾处理以及生产场所的无菌检测等。
只有确保生产环境的卫生安全，才能保障我们药品的质量。
其次，我们要对原料及半成品的卫生安全进行重视。
在生产过程中，原料及半成品的卫生安全关乎产品的质量和消费者的健康。
培训车间卫生管理制度
一、总则为了保障车间员工的身体健康，提高生产效率，确保产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有培训车间，包括但不限于生产线、仓库、实验室等区域。
三、卫生管理责任1. 车间主任负责车间卫生管理工作的全面领导，对车间卫生状况负总责。
2. 各班组负责人负责本班组区域的卫生管理工作，对所辖区域的卫生状况负责。
3. 所有员工均应遵守本制度，共同维护车间卫生。
四、卫生管理内容1. 个人卫生（1）员工进入车间前应穿戴整齐，保持个人卫生，不得留长指甲、佩戴首饰等。
（2）员工应保持工作服整洁，不得穿拖鞋、赤脚进入车间。
（3）员工应保持个人卫生用品的清洁，如毛巾、水杯等。
2. 车间环境（1）车间内应保持整洁、干净，不得堆放杂物。
（2）车间地面应定期清扫，保持无积水、无油污。
（3）车间墙壁、门窗、设备应定期擦拭，保持清洁。
3. 卫生设施（1）卫生间、洗手间应保持干净、卫生，设施完好。
（2）垃圾桶应分类放置，及时清理，不得溢满。
（3）消毒设施应定期消毒，确保使用安全。
4. 食品安全（1）车间内不得存放食品，员工不得在车间内进食。
（2）员工应保持食品加工区域清洁，防止交叉污染。
（3）食品加工区域应定期消毒，确保食品安全。
五、卫生检查与考核1. 车间卫生检查由车间主任负责，每周至少进行一次全面检查。
2. 班组卫生检查由班组负责人负责，每日进行一次。
3. 对卫生检查中发现的问题，应立即整改，并将整改情况上报车间主任。
4. 对违反卫生管理制度的员工，应进行批评教育，情节严重者给予相应处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行，由公司人力资源部负责解释。
2. 本制度如有未尽事宜，由公司另行制定补充规定。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
车间卫生员培训计划
车间卫生员培训计划一、培训目的车间卫生员是企业车间的重要角色，负责车间内的卫生清洁工作，对保障车间生产环境卫生安全起着至关重要的作用。
因此，进行车间卫生员的培训工作是企业管理的重要一环。
培训的目的是让车间卫生员掌握卫生清洁知识和技能，提高卫生工作的专业水平，确保车间的生产环境卫生和员工的健康。
二、培训对象车间卫生员及其他有意向参与培训的员工。
三、培训内容1. 卫生知识授课内容：卫生学基础知识、职业卫生知识、传染病防控知识等。
2. 清洁技能授课内容：清洁工具的使用、清洁用品的分类和使用方法、清洁工作的步骤和注意事项等。
3. 卫生检查授课内容：车间卫生检查的内容和方式、卫生检查记录的填写和保存等。
4. 废物处理授课内容：废物的分类与处理方式、废物处理的注意事项等。
5. 防护知识授课内容：工作时的个人防护措施、卫生员应遵守的安全规定等。
6. 突发事件处理授课内容：突发事件下的应急处置程序、处理突发事件时的注意事项等。
四、培训方法1. 讲授通过专业的讲师进行理论授课，让学员了解卫生知识和工作技能。
2. 实操在车间环境中进行实地演练，让学员掌握清洁工作的实际操作技能。
3. 应用让学员参与卫生工作中，进行实际应用，加强对所学知识和技能的掌握和应用能力。
五、培训时间安排根据培训内容和学员的实际情况，安排时间为3个工作日，按照每天8小时的培训课程进行。
六、培训场地培训场地选择在企业内部，车间卫生员工作的实际环境中，以便更好地进行实地演练和实际应用操作。
七、培训考核1. 理论考核对学员在课堂上学习的卫生知识进行考核，采用笔试形式进行。
2. 实操考核对学员在车间进行实际操作的能力进行考核，通过实地演练和实际应用进行考核。
3. 评价综合考核成绩和实际操作表现，进行个人评价，并给予学员相应的奖惩。
八、培训总结与评估培训结束后，进行培训总结，并对培训效果进行评估。
对于培训过程中存在的问题和不足进行总结和改进，以提升培训质量。
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5、洁净区空气系统应进行验证,用于洁净区消毒的设 施应进行验证。 6、设备\容器的清洗要进行验证。
卫生标准的监控： 1、生产过程监控 2、清洁状态标识 3、对有特殊要求的清洁过程应采用验证的方法进行 监控。
卫生监督的管理范围: 生产卫生监督包括可能影响生产工艺的各种卫生因素 的监测： （1）厂房的布局和人流及物流；
包装生产区
设备表面、工作 台面
地面 门、窗 墙面、天花板
1次/班
1次/班 1次/周 1次/月
生产部-制剂组-包装
一般生产区环境卫生具体操作要求
清洁区域 第一生产综合楼：男、女更，一般区洗衣间，走 廊，点刺半成品生产车间和点刺车间的脱外包， 更鞋（以更鞋柜为界限） 第一生产综合楼：粉尘螨车间和屋尘螨车间的脱 外包、更鞋、一般区走廊、一般区洁具间 清洁内容 地面、门、窗 清洁频次 1次/周 责任部门 生产部-制剂组-洗衣
• 1.1.4 生产结束后，及时将剩余物料、废料、尾料等进行 清理，及时退库与寄库。
一般生产区环境卫生要求 • 1.1 窗明壁净见本色，无浮尘、无霉斑、无渗漏、 无不清洁死角。 • 1.2 地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物；地 漏干净无积垢。 • 1.3 工房严密，厂房严密，防虫防鼠设施完好；生 产区内无啮齿类动物及其它昆虫进入。 • 1.4 生产现场的原辅料、半成品须分类、定置码放 整齐，并有明显的状态标记，能有效地防止交叉 污染和差错。
•
•
举例：洁净区人员坐地
举例：洁净区内睡觉
洗手标准动作
洁净区作业及卫生要求培训
1、洁净区操作常识 2、人员进出入洁净区程序 3、物料进出洁净区程序 4、洁净区生产管理
洁净区操作要求
• 人员要求 ----对新职工进行全面的健康检查 ----建立生产人员健康档案 ----培养药品生产人员良好的个人卫生习惯 ----进入洁净区不得化妆，佩戴饰物。 ---- 养成良好的卫生习惯，“四勤”勤剪指甲、理发剃须、换衣、 洗澡 避免体表有伤口，患有传染病或其他可污染药品的疾病不宜上 岗。
• 3 厂区道路 • 3.1 厂区道路保持清洁、通畅、平整、无积水、积 尘、无垃圾杂物。 • 3.2 厂区内人流、物流通道应分开，运输不得对环 境造成污染。 • 3.3 外观不洁车辆禁止入厂。 • 3.4 厂区道路的清洁每周至少清洁一次。保持地面 无积水、无痰迹、无果皮纸屑。
• 4 垃圾处理 • 4.1 生产、工作中的废弃物及垃圾必须采用有效的 隔离措施，在规定的远离生产区的地点放置，不 得对厂区环境产生污染。 将生产用的垃圾放在车间的物流通道外，在每日 生产结束后清出生产区，指定人员处理。 • 4.2 垃圾、废渣定期清理，每日至少一次。并由专 人定时清除，随时将盛装容器处理干净并消毒， 杜绝蚊蝇滋生。 • 5 厂区内施工 • 厂区内施工必须采用有效措施将施工现场与生产 环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区环境、 原辅料运输及药品的制造过程产生污染。
消毒剂及配制
第四章 人员卫生
GMP人员卫生
第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的培训，企业应当建立人 员卫生操作规程，最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
第三十条 人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装 相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操 作规程。企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。 第三十一条 企业应当对人员健康进行管理，并建立健康档案。直接 接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查，每年至少进行一次健康检 查。 第三十二条 企业应当采取适当措施，避免体表有伤口、患有传染病 或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。
（6）洁净区的生产必须在净化空调系统运行达到自净以后才能开始。
(7)洁净区每日生产结束后或更换品种必须对洁净区内表 面（包括天花板、地面、门窗）、台椅、洗手池、地漏、 更衣柜、更衣室、缓冲室、鞋柜等清洁干净并或消毒。 (8)非无菌药品的液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等 过程应在规定时间内完成。 (9)原料药生产时，物料、中间产品、原料药在厂房或厂 房间流转时应有避免混淆与污染的措施；如明显标记、 分隔放置、容器加盖等。 (10)含有毒性药材的药品生产操作，应有防止交叉污染 的特殊措施；如专用衡器、容器、设备、工具或彻底清 洗，每次清洗后要检查残留量等。
• 1.5 一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产 区内从事与生产无关的活动。 • 1.6 走廊清洁通畅，不得放置任何与生产无关的物 品。 • 1.7 生产中废弃物及时装入垃圾桶中，定点放置并 按规定在工作结束及时将其清除。 • 1.8 生产区内设相应的洁具间。卫生工具齐全，洗 涤、消毒设施完备，通风良好，房间清洁干燥。 清洁用具使用后及时处理干净，清洁工具及清洁 剂分别存放。
2、经常使用的工具、零配件等应存放于指定的工具柜内。 整齐码放，专人保管。洁净室内的工具、模具、零配件 等应按物料规定从物流通道进入，并按规定定置，整齐 地码放于符合洁净室要求的架内。 3、洁净室内的清扫工具宜采用真空清扫设备(如果有粉 尘大的物料），如吸尘机。
洁净区空调微生物监测限度
洁净度级别 A级 B级 C级 浮游菌 cfu/m3 1 10 100
• 物料出洁净区时，将物料送入缓冲间，关缓冲间门。
• 取料人从缓冲间取出物料，关缓冲间门，即可将物料运至指定 地点。
洁净区生产管理
• • • • • • 所有使用物料有明显状态标记，定位码放整齐。 房间状态、设备运行状态标志齐备 。 工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。 洁净区内进行各种操作要稳、准、轻，不做与工作无关的事情。 每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。 维修人员在抢修机器设备时，应确认维修过程不对洁净区造成 污染。
个人卫生及工作要求
(1)随时注意保持个人清洁卫生 (2)严格遵守《人员进出生产区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ衣标准操作规程》 (3)应有向管理人员报告个人健康状况 (4)不涂抹化妆品，不佩带饰物、手表 (5)不携带个人物品进入生产区，不在生产区内吃东西 (6)洁净室内随时注意保证手的清洁，注意消毒 (7)不允许裸手触摸物料/洁净的设备或容器等 (8)保持工作区域干净、整洁；生产物品定置存放 (9)工作中尽量减少非生产要求的动作，避免剧烈动作 (10)不在物料上方发生可能造成污染的行为
二、生产过程卫生要求 （1）各车间、工序、岗位、容器、工具、地漏、更衣室、缓冲室、设备等均应按 规定和空气洁净度级别的要求制定相应的清洁操作规程，清洁工具的清洁方法、 存放地点；清洁与消毒结果评价等。 （2）各车间、工序、岗位均应实行定置管理，保持在生产过程有良好的生产秩序。 （3）生产中使用的各种器具、容器应清洁，表面不得有异物、遗留物。容器具等 使用后应立即按清洁规程清洗干净，必要时进行消毒，不得有遗留及清洁剂、消 毒剂的残留物。 （4）生产工作间、流水线、设备、容器等均应有卫生状态（清洁、待清洁）标识。 （5）按照规定及时进行清场、清洁。
墙面、天花板
地面、门、窗 更鞋柜、储物柜 表面
1次/月
1次/周 1次/周 生产部-原料组
第三章 工艺卫生
一、物料卫生 （1）投入生产的物料（包括原辅料、包装材料）必须符合质量 标准并有合格证；包装要求完好，无受潮、混杂、变质、发霉、 虫蛀、鼠咬等。 （2）物净程序要求：物料进入生产区前，应在外包装清洁处理间 脱去外包装；若不能脱去外包装的应对外包装抹擦，保证清洁、 无尘，或用洁净容器盛装。用75%乙醇或其它消毒剂对外表进行 消毒，物料在生产区内应整齐码放于规定位置。 （3）物料进入洁净区后，应状态标识齐全，正确，并建立账卡， 并由专人管理。 （4）工作结束，及时退库与寄库。 （5）与药品直接接触的干燥用空气，压缩空气应经净化处理，符 合生产要求。
一般生产区
一般生产区工艺卫生要求 • 1.1 物料的卫生 • 1.1.1 原辅料、包装材料的包装要求完好，无破损、受潮、 变质、发霉、虫蛀、鼠咬等现象，各种标记齐全，有检验 合格证，方可进入车间。 • 1.1.2 原辅料进入操作间，须保证其清洁、无尘。 • 1.1.3 生产中使用的各种物料应按规定定置存放，按照品 种、规格码放整齐，并有物料状态标记。
生产人员进入洁净区程序
• 1、进入一般区 • 换白胶鞋→穿上白大褂及帽子 • 2、进洁净区 • 脱一般区白大褂、鞋、帽子 • 换上洁净区鞋、一次性帽子 • 洗手并烘干 • 二更手消毒 • 戴口罩，穿洁净服和鞋套 • 戴乳胶手套并消毒，将洁净服袋子挂在挂钩上
物料进出洁净区程序
• 将物料送入缓冲间，脱去外包或进行清洁（去尘、擦净）用75% 乙醇对物料表面进行擦拭消毒处理，缓冲间自净15分钟。 • 洁净区接料人从缓冲间取出物料，关缓冲间门，将物料运至暂 存间或指定地点。
（2）人员防护和人员的卫生规程； （3）厂房\设备\容器的清洁、消毒规程。 （4）洁净区尘粒和微生物的监控； （5）洁净区域空气过滤及空气流向； （6）洁净区风速风量\压差的监控； （7）洁净区的温湿度；
（8）工作服的清洗\或消毒规程; （9）纯化水/注射用水的水质监控; （10）与药物直接接触的设备定期清洁验证;
•
•
•
•
GMP人员卫生
第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制 区，特殊情况确需进入的，应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。
•
•
第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作服的 选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。 • 第三十五条 进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。 第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、 饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品直接接触 的包装材料和设备表面。
车间卫生相关知识培训
第一章 GMP卫生
卫生在GMP中是指：环境卫生、工艺卫生和人员卫生。 (1)环境卫生指：生产区、生产厂房及其周围的卫生要求。 (2)工艺卫生指：对所有使用的物料、生产过程及设备等 的卫生要求。 (3)人员卫生指：对生产现场人员卫生的要求。