标准宣讲1(GB1182)
几何公差国家标准
一、基本术语和定义 1.几何要素定义：
新标准：几何要素
旧标准：要素
点、线、面统称几何要素。 构成零件几何特征的点、线 和面
几何公差（形位公差）的研究对象： 几何要素
2.组成要素——轮廓要素
新标准：组成要素 面或面上的线
旧标准中：轮廓要素
构成零件外形的点、线、 面。
3.导出要素——中心要素
几何公差框格
一般水平书写！
2.指引线 （1）指引线的引出位置和方向
带箭头的指引线可从框格任一端引出，垂直框格！但不 可同时从两端引出。即：只能引出一条指引线！ 指引线弯折次数不能超过2次！
（2）指引线与被测要素的角度
0.01
A 0.01 指向被测要素时：一般情况下应垂直被测要素！但圆锥圆度例 外
当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头与指引线合一。
4.基准的标注 原标准基准代号的组成：
圆圈
A
基准字母
连线
基准符号
新标准基准符号的组成（形式一）：
方框
A
基准字母
连线
基准三角形
新标准基准符号的组成：
方框 连线
A
基准字母
基准三角形
为了避免混淆和误解，基准字母尽量不采用E、F、I、J、L、 M、O、P、R等9个字母，也不能与向视图字母重合。
（3）结构相同的要素有同一 几何公差要求且公差值相同时， 可用一个公差框格表示。在该框 格的上方标明被测要素的个数。
4x10H7 EQS 0.01 B
80
70H7
B
6.曾经使用，现已废止的标注方法 0.01（－）
只允许中间向材料内凹下
0.01 NC
新标准中允许的注法
形位公差讲解(1)
2024/9/2
2
形状和位置公差（几何公差）
一、概述
几何公差即旧标准中的“形状和位置公差” 几何公差的研究对象：几何要素。 1. 要素定义 要素是工件上的特定部位，如点、线或面。
2024/9/2
3
形状和位置公差（几何公差）
2.几何要素分类
⑴ 按结构特征分为： 组成要素、导出要素。 为与相关标准的术语取得一致,新标准将旧标准 “中心要素”改为“导出要素”； “轮廓要素”改为“组成要素”； “测得要素”改为“提取要素”等，
8
形状和位置公差（几何公差）
几何公差的几何特征、符号
2024/9/2
9
形状和位置公差（几何公差）
几何公差的附加符号
2024/9/2
10
形状和位置公差（几何公差）
各类几何公差之间的关系
如果功能需要，可以规定一种或多种几何特征 的公差以限定要素的几何误差。限定要素某种类型 几何误差的几何公差，亦能限制该要素其他类型的 几何误差。
形状和位置公差（几何公差）
三、几何公差带
几何公差的其他符号及含义
P 延伸公差带
2024/9/2
46
形状和位置公差（几何公差）
三、几何公差带
几何公差的其他符号及含义
P 延伸公差带
2024/9/2
47
形状和位置公差（几何公差）
三、几何公差带
几何公差的其他符号及含义
P 延伸公差带
2024/9/2
48
的理想形状、理想位置的允许变动量。 几何公差带的特性：
几何公差带是用来限制实际被测要素变动的区 域。几何公差带具有形状、大小和方位等特性。
2024/9/2
51
形状和位置公差（几何公差）
科学技术档案案卷构成的一般要求GBT11822-2000代替GBT.
（四）不装订的案卷，应在每份科技文件材料的右 上角加盖档号章并填写档号与顺序号（式样见图）。
档号章
档
号
序
号
七、卷皮、卷内表格的规格及制成材料 （一）科技档案案卷卷皮采用卷盒、卷 夹两种形式
（二）卷皮规格和制成材料 1、卷盒的外表面规格为：305mmх220mm， 厚度分别为10mm、20mm、30mm、40mm、 50mm、60mm六种。 2、卷夹的外表面规格为305mmх220mm， 厚度为20mm。 3、卷皮宜采用无酸卷皮。 （三）卷内表格的规格和制成材料质量 卷内目录、卷内备考表规格为国际标准A4型 或国家通用16开型，制成材料要符合档案技术保 护要求。 （四）卷皮上和卷内表格中书写的字迹要清晰 端正。
不能有热敏纸，不能有铅笔、圆珠笔、红墨水、 纯蓝墨水、复写纸等书写的字迹。 （三）组卷方法 1、直接针对具体项目的管理性科技文件材料 放入所针对的项目里组卷。 2、产品、科研课题、基建项目、设备仪器方 面的科技文件材料按其结构或阶段等分别组卷。 3、引进项目中的成套科技文件材料可不拆散 组卷。 4、一个单位保存一套相关的通用图、标准图， 并单独组卷；采用了这些通用图、标准图的项目， 其科技文件材料组卷时可在卷内备考表中说明并注 明标准图、通用图的图号。 5、底图以张为单位单独保存和管理。
卷内目录
序 号 文件 编号 责 任 文件材料题名 者 日期 页号 备注
• 2、卷内 目录的填 写方法 • （1）序 号应用阿 拉伯数字 从1起依 次标注卷 内科技文 件材料件 数的顺序。
（2）文件编号应填写科技文件材料的文 号或图样的设备代号、项目代号等。 （3）责任者应填写科技文件材料的形成 部门或主要负责者。 （4）文件材料题名应填写科技文件材料 的全称。 （5）日期应填写科技文件材料的形成日 期。 （6）页号应填写每件科技文件材料的首 尾页上标注的页号。 3、卷内目录排列在卷内科技文件材料首页 之前。 （五）卷内备考表的编制 1、卷内备考表式样（见图）
新标准(GB1182)
中国机械科学研究院
产品几何技术规范(GPS) 标准体系
不凸起 NC (新增)
线要素 LE (新增) 共同公差带 CZ (新增) 任意横截面 ACS (新增) 小径 LD、大径 MD、中径\节径 PD
线要素
LE
线对基准体系的平行度公差
相同公差带
三个平面的平面度公差带相同 指定断开的各个要素受制于相同公 差值的独立公差带
公共公差带
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三个平面处于同一个平面度公差带 断开的各个要素受制于同一公差带 公差框格内公差值的后面加注符号“CZ”
产品几何技术规范（GPS）
新旧标准的主要差别（共性）
标准名称增加了主标题： 产品几何技术规范（GPS） “形状与位置公差”改为“几何公差” 采用GPS新体系提出的新术语概念: 如：GB/T 18780系列 GPS 几何要素 （ISO 14660系 列） 标准符号的修改
几何要素
几何要素，即构成工件几何特征的点、线和面。
公差类型
形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度 方向公差：平行度、垂直度、倾斜度
位置公差：同轴度（同心度）、对称度、
位置度
综合公差：圆跳动、全跳动
线轮廓度、面轮廓度（按有无基准分类）
GB/T1182-2008与GB/T 1182-1996 对比(表2附加符号)
形位公差讲解讲解
2019/6/9
21
形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法
被测要素的标注： 公差框格 指引线 项目符号 几何公差值 基准字母
2019/6/9
22
形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法(GB1182-80)
2019/6/9
23
GB/T 1182-1996
形和位置公差（几何公差）
2019/6/9
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形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法
指向被测要素时： 垂直被测要素！
被测要素的标注： 公差框格 指引线 项目符号 几何公差值 基准字母
2019/6/9
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形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法
垂直被测要素！ 圆锥圆度例外！
被测要素的标注： 公差框格 指引线 项目符号 几何公差值 基准字母
2019/6/9
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形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法
几何公差值标注在 被测要素的标注：
公差框格第二格中，以
公差框格
mm 为单位，指被测要素 的允许变动量。
指引线 项目符号
几何公差值
0.01
基准字母
2019/6/9
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形状和位置公差（几何公差）
二、几何公差的标注方法
被测要素的基准在图样 上用英文大写字母表示，为
被测要素的标注：
了避免混淆和误解，不得采
公差框格
用E、F、I、J、L、M、O、P、 R等9个字母，也不能与向视 图字母重合。
指引线 项目符号
几何公差值
基准字母
多基准时，将最重要的基准放在公差框格第三格中作为 第一基准，依次排列。
GB1182 2008(2) 产品几何技术规范 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
图107
图108
49
线对基准线的倾斜度公差(18.11.1)
图109
图110
50
线对基准面的倾斜度公差(18.11.2)
图111
图112
51
线对基准体系的倾斜度公差 (18.11.2)
图113
图114
52
面对基准线的倾斜度公差(18.11.3)
图115
图116
53
面对基准面的倾斜度公差(18.11.4)
图102
45
线对基准体系的垂直度公差(18.10.2)
图96
图97
给定一个方向
46
线对基准体系的垂直度公差(18.10.2)
图98 图99
图100
给定两个相互垂直方向
（图98与图99应合并为宜）
47
面对基准面的垂直度公差(18.10.5)
图105
图106
48
线对基准线的倾斜度公差(18.11.1)
14
给定平面内的直线度公差 (18.1)
图57
图58
15
给定平面内的直线度公差
（GB/T 1182-1996）
16
圆柱面素线直线度的测量
17
给定方向的直线度公差 (18.1)
图59
图60
18
浮动的直线度公差带
19
任意方向的直线度公差带 (18.1)
图61
Hale Waihona Puke 图6220平 面 度 公 差 (18.2)
图87
空间线
36
线对基准体系的平行度公差(18.9.4)
图88
图89
平面线
37
线对基准体系的平行度公差(18.9.1)
GB1182～1184-80公差与配合
公差与配合（摘自GB1800～1804－79） ........................ - 2 - 基本偏差系列及配合种类.................................. - 2 - 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) ...................... - 3 - 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） ............... - 3 - 轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）............. - 6 - 形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80） .................... - 8 - 形位公差符号............................................ - 8 - 圆度和圆柱度公差........................................ - 9 - 直线度和平面度公差..................................... - 10 - 平行度、垂直度和倾斜度公差............................. - 11 - 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良................. - 12 - 表面粗糙度............................................. - 13 -公差与配合（摘自GB1800～1804－79）基本偏差系列及配合种类标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差(摘自GB1182-84-80)
形状和位置公差（摘自GB1182－84－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 157 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差μm主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D）mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确定μm主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例>3～6 >6~10>10～18>18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005 3 4 56 8 10 12 156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 408和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M 12 15 20 25 30 40 50 60表面粗糙度表面粗糙度R粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
GBT1182--形位公差
形位公差代号(GB/T 1182-1996) 形位公差各项目的符号形状公差位置公差项目符号项目符号直线度—定向平行度∥垂直度⊥平面度倾斜度∠圆度定位同轴度对称度圆柱度位置度线轮廓度⌒跳动圆跳动面轮廓度全跳动其他有关符号符号意义最大实体状态延伸公差带包容原则(单一要素)理论正确尺寸基准目标形位公差框格公差框格应水平或垂直绘制，其线型为细实线。
公差框格分为两格或多格，框格内从左到右填写的内容：第一格为形位公差符号；第二格为形位公差值和有关符号；第三格及以后为基准代号字母和有关符号。
（h为图样中采用字体的高度）基准代号注：形位公差符号的线型宽度为b/2～b（b为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。
形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996直线度平面度圆度和圆柱度线、面轮廓度平行度垂直度同轴度对称度位置度跳动直线度a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。
b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。
c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
图例：１) 圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，距离为公差值0.02的两平等直线之间。
２) 圆柱表面上任一素线在任意100长度内必须位于轴向平面内，距离为公差值0.04的两平等直线之间。
图例：１) 棱线必须位于箭头所示方向，距离为公差值0.02的平行平面内。
２) 棱线必须位于水平方向距离为公差值0.2，垂直方向距离为公差值0.1的四棱柱内。
图例：１) φd圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04的圆柱面内。
２) 整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。
平面度公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
GB1182-2008产品几何技术规范几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
特征的公差时，可在公差值的后面加注限定范围
的线性尺寸值，并在两者间用斜线隔开。
如果标注的是两项或两项以上同样几何特征的公
差，可直接在整个要素公差框格的下方放置另一
个公差框格。
(12.1)
图44
22
公 差 框 格 (6)
当某项公差应用于几个相同要素时，应在公差 框格的上方、被测要素的尺寸之前注明要素 的个数，并在两者之间加上符号×。
差，可将一个公差框格放在另一个的下
面。
(6.4)
图9
25
被测要素的标注（7）
用指引线连接被测要素和公差框格。 指引线引自框格的任意一侧，终端带 一箭头。
26
被测要素的标注
27
被测组成（轮廓）要素的标注（7）
当公差涉及轮廓线或轮廓面时，箭头指向 该要素的轮廓线或其延长线（平 线，引出线引自被测面。
GB/T 1182-2008/ISO 1101:2004 （代替GB/T1182-1996） 2008-03-05发布
2008.08.01实施
2009.06
2
几何公差的图样标注
1.框格标注； 2.采用一般公差（未注公差）； 3.用文字说明。
3
GB/T 1182—2008
有关框格标注方法的规定； 有关几何公差带的概念。
1
产品几何技术规范（GPS）
几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注
Geometrical Product Specifications(GPS)—— Geometrical Tolerancing——
Tolerances of form,oreintation,location and runout
图54
图55
GBT1182--形位公差
形位公差代号 (GB/T 1182-1996)形位公差各项目的符号形状公差位置公差项目符号项目符号直线度—定向平行度∥垂直度⊥平面度倾斜度∠圆度定位同轴度对称度圆柱度位置度线轮廓度⌒跳动圆跳动面轮廓度全跳动其他有关符号符号意义最大实体状态延伸公差带包容原则(单一要素)理论正确尺寸基准目标形位公差框格公差框格应水平或垂直绘制，其线型为细实线。
公差框格分为两格或多格，框格从左到右填写的容：第一格为形位公差符号；第二格为形位公差值和有关符号；第三格及以后为基准代号字母和有关符号。
（h为图样中采用字体的高度）基准代号注：形位公差符号的线型宽度为b/2～b（b为粗实线宽），但跳动符号的箭头外的线是细实线。
形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T 1182-1996直线度平面度圆度和圆柱度线、面轮廓度平行度垂直度同轴度对称度位置度跳动直线度a. 在给定平面的公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。
b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时，公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域；当给定互相垂直的两个方向时，公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱的区域。
c. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面的区域。
图例：１) 圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面，距离为公差值0.02的两平等直线之间。
２) 圆柱表面上任一素线在任意100长度必须位于轴向平面，距离为公差值0.04的两平等直线之间。
图例：１) 棱线必须位于箭头所示方向，距离为公差值0.02的平行平面。
２) 棱线必须位于水平方向距离为公差值0.2，垂直方向距离为公差值0.1的四棱柱。
图例：１) φd圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04的圆柱面。
２) 整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面。
平面度公差带定义——公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
图例：上表面必须修正于距离为公差值0.1的两平行平面。
GBT 1182与GBT1182—1996的主要不同解析
1.标准名称改为《产品几何技术规范（GPS） 几何 公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》； 2.《公差带形式》改为《公差带形状》，其主要形 状归结为7种（《两等距线》和《两平行直线》合 一，《两等距面》和《两平行平面》合一）； 3.原3.6条“必要时,可对基准规定形状公差”改为： “相对于基准给定的几何公差并不限定基准本身 的形状误差。基准要素的形状公差可单独规定。”
7.采用TEDB/T1182— 1996的主要不同
8.“基准目标”一章移至《基准和基准体系》 国家标准； 9.删去原第3.7条《形状误差的评定》，移至 附录； 10.删去原附录A“形位公差标注符号的比例和 尺寸； 11.增加附注:”公差带的宽度方向与指引线的 方向无关,指引线箭头的方向不影响公差带 的宽度方向.”
GB/T 1182—XXXX与GB/T1182— 1996的主要不同
4.表1中，第1列“公差”改为“公差类型”，且分 为：形状公差、方向公差、位置公差和综合公差 等四类。在方向公差和位置公差中均列入线、面 轮廓度。同轴度和同心度分别列出。因此共计19 项几何公差特征项目； 5.表2中，基准符号采用ISO的符号，且增加：公共 公差带CZ、小径LD、大径MD、中径（节径）PD、 线要素LE、不凸起NC、任意横截面ACS等符号； 6.取消“任选基准”的标注方法
GB1182～1184-80公差与配合,GB1800～1804-79形状和位置公差
公差与配合（摘自GB1800～1804－79） ........................ - 2 - 基本偏差系列及配合种类.................................. - 2 - 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) ...................... - 3 - 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） ............... - 3 - 轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）............. - 6 - 形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80） .................... - 8 - 形位公差符号............................................ - 8 - 圆度和圆柱度公差........................................ - 9 - 直线度和平面度公差..................................... - 10 - 平行度、垂直度和倾斜度公差............................. - 11 - 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良................. - 12 - 表面粗糙度............................................. - 13 -公差与配合（摘自GB1800～1804－79）基本偏差系列及配合种类标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315p5+26+18 +31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18 +35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18 +43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
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公 差 、 基 本 偏 差 数 值
1
尺 寸 公 差 与 配 合
圆 锥 公 差 与 配 合
线 性 尺 寸
1
角 度 尺 寸
1
尺 寸 配 合 的 计 算 与 选 用
1
尺 寸 链 计 算
1 1? JB
统 计 尺 寸 公 差
圆 锥 配 合 的 计 算 与 选 用
1
检 验 原 则
2
工 件 尺 寸 检 验
1
词 坐 标 计 量 学
1
标 注 通 则
1
公 差 值
公 差 原 则
2
形 状 公 差
2
位 置 公 差
3基 本 规 定基源自准检 测 原 则1
形状公差
5GB 1JB
位置公差
1GB 1JB
尺寸极限与配合现行标准体系
GB/T1800.1-1997
基础—— GB/T1800.2-1998
(ISO286.1) GB/T1800.3-1998 GB/T1800.4-1999
GB/T1800.1-2008 2008 (ISO286.2) 2008 (ISO1829)
公差带选择 GB/T1801-1999
GB/T1803-2003 小尺寸的孔轴公差带 GB/T5371-2004 过盈配合的计算和选用
应用与计算 GB/T5847-2004 尺寸链 计算方法
JB/T9186-1999 统计尺寸公差 GB/T3177-1997 2008 光滑工件尺寸的检验
初 期 GPS 标 准 体 系
ISO/TC 3
极限与配合 40年代 40年代制定
ISO/TC10/SC 5
几何公差的表示法
70年代制定 70年代制定
第一代GPS语言 语言 第一代
60年代制定 60年代制定 表面特征及其计量学
ISO/TC 57
第一代GPS语言 语言 第一代
初期GPS体系包括原三个TC颁布的约60多 初期GPS体系包括原三个TC颁布的约60多 GPS体系包括原三个TC颁布的约60 项国际标准，这些GPS GPS标准也称为第一代 项国际标准，这些GPS标准也称为第一代 GPS语言 第一代GPS 语言。 GPS语言包括产品的尺 GPS语言。第一代GPS语言包括产品的尺 寸公差、形位公差、表面粗糙度、 寸公差、形位公差、表面粗糙度、测量 原理和仪器标准,是一套传统的产品几何 原理和仪器标准, 标准与检测规范。它提供了产品设计、 标准与检测规范。它提供了产品设计、 制造及检验的技术规范， 制造及检验的技术规范，但缺乏它们彼 此之间信息传递的规范。 此之间信息传递的规范。
新一代GPS标准体系的特征 新一代GPS标准体系的特征 GPS
GPS标准体系蕴含工业化大生产的基本 GPS标准体系蕴含工业化大生产的基本 特征，反映了技术发展的内在要求， 特征，反映了技术发展的内在要求，为 产品技术评估提供了“通用语言” 产品技术评估提供了“通用语言”。
功能 比较
设 计 人 员 规范 实际 （设计 ） 生产人员 工件
2008 062008-06-04
产品几何技术规范 (GPS Geometrical Product Specifications) 几何公差
标准宣讲
李晓沛
全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会
CAM CHINA ACADEMY OF MACHINERY SCIENCE AND TECHNOLOGY(CAM) No. 2, Shouti South Road 100044, Beijing, P. R. 全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会秘书处 China
测量值
计量人员
工件 制造
检验
产品几何技术规范（GPS） 产品几何技术规范（GPS）
建立新一代GPS标准体系 建立新一代GPS标准体系 GPS
ISO/TC213:截止到目前颁布的现行标准98项 ISO/TC213:截止到目前颁布的现行标准98项. 截止到目前颁布的现行标准98 正在制修订的标准51 51项 其中制定项目42 42项 正在制修订的标准51项。其中制定项目42项， 修订项目9 包括ISO286, 修订项目9项,包括ISO286, ISO1101, ISO8015等应用广泛的 ISO1302, ISO5459, ISO8015等应用广泛的 重要基础通用标准. 重要基础通用标准. SAC/TC240:已采用ISO标准颁布的国家标准 已采用ISO SAC/TC240:已采用ISO标准颁布的国家标准 62项 2007年采标计划12项 年采标计划12 62项，2007年采标计划12项，考虑已批准列 入计划的项目，采标率达98.6%。 入计划的项目，采标率达98.6%。 98.6% 采用新体系概念的标准名称均有主标题: 采用新体系概念的标准名称均有主标题:产 品几何技术规范(GPS) 品几何技术规范(GPS)
JHG经过两年的工作，对三个TC所属范围的 JHG经过两年的工作，对三个TC所属范围的 经过两年的工作 TC 尺寸和几何特征领域内的标准化工作进行 协调和调整,提出了GPS GPS（ 协调和调整,提出了GPS（产品几何技术规 的概念。ISO/TC3于1995年发布了 范）的概念。ISO/TC3于1995年发布了 GPS的总体规划 ISO/TR14638 “GPS的总体规划”。 GPS的总体规划” JHG认为应成立一个新的技术委员会 认为应成立一个新的技术委员会, JHG认为应成立一个新的技术委员会,以全 面统一GPS方面的工作。ISO/TMB“技术管理 GPS方面的工作 面统一GPS方面的工作。ISO/TMB 技术管理 采纳了JHG的建议, 1996年 JHG的建议 局”采纳了JHG的建议,于1996年6月撤消 ISO/TC3、 TC57， ISO/TC3、TC10/SC5 和 TC57，成立了 ISO/TC213。 ISO/TC213。
什么是GPS(Geometrical Geometrical 什么是 Product Specifications)
即宏观和微观几何规范： 即宏观和微观几何规范： 尺寸和形位公差、 尺寸和形位公差、表面特征等几何精度规范 相关的检验原则、 相关的检验原则、测量器具要求和校准规范 基本表达和图样标注的解释 不确定度的评定和控制 贯穿于产品从制造到应用的全过程： 贯穿于产品从制造到应用的全过程： 开发、设计、加工、检验、使用、维修、报废
第一代GPS语言的缺陷 第一代GPS语言的缺陷 GPS
以第一代GPS语言为基础制定的设计规范没有考虑 以第一代GPS语言为基础制定的设计规范没有考虑 GPS 生产过程中实际工件的多变性 多变性， 生产过程中实际工件的多变性，缺乏表达各种功能 和控制要求的图形语言， 和控制要求的图形语言，图纸不能充分地精确表述 对几何特征误差控制的要求，而造成功能要求失控 功能要求失控； 对几何特征误差控制的要求，而造成功能要求失控； 检验过程由于缺乏误差控制的设计信息， 检验过程由于缺乏误差控制的设计信息，使得合格 评定缺乏唯一的准则，从而造成测量评估失控 测量评估失控。 评定缺乏唯一的准则，从而造成测量评估失控。 标准体系缺乏功能要求、 标准体系缺乏功能要求、设计规范及测量评定方法 等相关信息之间准确的表达和系统的传递方法， 等相关信息之间准确的表达和系统的传递方法，造 设计和功能的不一致，检验与设计的不统一， 成设计和功能的不一致，检验与设计的不统一，成 为阻碍产品精度进一步提高的直接原因。 为阻碍产品精度进一步提高的直接原因。
中国机械科学研究院
产品几何技术规范(GPS) 产品几何技术规范 标准体系
由“全国产品尺寸和及技术规范标准化技 术委员会” SAC/TC240) 术委员会”(SAC/TC240)提出并归口 SAC/TC240是在“全国公差与配合标委会” SAC/TC240是在“全国公差与配合标委会”、 是在 “全国形位公差标委会”以及“表面特征” 全国形位公差标委会”以及“表面特征” 国内技术归口工作的基础上组建 SAC/TC240对口ISO/TC213 SAC/TC240对口ISO/TC213 对口
测量与检验 GB/T1957-2005 光滑极限量规
GB/T16857.1~.6 坐标测量机的验收和周检
形位公差现行标准体系
通则符号 GB/T1182-1996 2008 几何公差标注 几何公差标注 GB/T4249-1996 2008公差原则 公差原则 最大、 公差标注原则 GB/T16671-1996 2008最大、最小实体要求 最大 公差数值 GB/T1184-1996 形位公差未注公差值 GB/T13319-2003 位置度公差注法 GB/T16892-1997 非刚性零件注法 公差注法 GB/T17773-1999 延伸公差带 GB/T17851-1999 2008基准和基准体系 基准和基准体系 GB/T17852-1999 轮廓的尺寸和公差注法 GB/T1958-2004 检测规定 GB/T7235-2004 圆度误差评定 误差检测 GB/T11336-2004 直线度误差检测 GB/T11337-2004 平面度误差检测 JB/T 7557 同轴度误差检测 GB/T8069-1998 功能量规
全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会
产品尺寸和几何技术规范
55个图标 3个行标(JB/T)
事实标准体系表
尺寸极限与配合
形状和位置公差
表面结构
基 础
公差带与配合的选择
一般公差
应用与计算
测量与检验
基础
轮廓法评定 与计算 注 法
1
测量与检验
表面 波纹度
表面 缺陷
标 词 准 尺 寸
1 1 1
汇
基 本 规 定
国际上， 国际上 ， 以新一代 GPS 为主体的科学研究已成为 近年来 ISO/TC 213 许多成员国国家重点基础研究的 前沿方向。 前沿方向。 1992年以来 年以来， 从 1992 年以来 ， 欧共体基金就按欧洲发展规划一 直在资助 GPS 标准研究和工业应用， 目前已经在讨 标准研究和工业应用 ， 论到2020年的发展规划。 GPS领域 2020年的发展规划 领域, 论到2020年的发展规划。在GPS领域,欧洲标准将等同 采用ISO标准。 ISO标准 采用ISO标准。 美国争取到政府和工业界的资助参与该项目， 美国争取到政府和工业界的资助参与该项目，致力 于美国标准与ISO/GPS体系的融合。 ISO/GPS体系的融合 于美国标准与ISO/GPS体系的融合。 日本已将新一代GPS领域的发展定位为国家标准化 日本已将新一代 GPS领域的发展定位为国家标准化 GPS 未来的四大重点领域之一。 未来的四大重点领域之一。