表11.2.2 安全监测仪器设备检验质量验收评定表
11交通安全设施工程质量检验评定表
E11.2.2交通标志质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：基本要求1、交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》（GB 5768）和《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）的规定。
2、交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。
3、标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。
4、大型标志的地基承载力应符合设计要求。
大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。
5、标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为500mm×500mm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。
6、反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。
当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。
实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值代表值合格率(%)得分权值加权得分1标志板外形尺寸(mm)±5。
当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的±0.5%；三角形内角为60°±5°1标志底板厚度(mm) 不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体，基本字高不小于设计1 3△标志面反光膜等级及逆反射系数(cd·1x-１·m-２)反光膜等级符合设计。
逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）规定2 4标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)100，01 5立柱竖直度(mm/m)±31 6△标志金属构件镀层厚度(μm)标志柱、横梁≥78，紧固件≥5027标志基础尺寸(mm)-50，+1001 8基础混凝土强度在合格标准内 1 分项工程得分合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分：质量等级：E11.3.2路面标线质量检验评定表分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：基本要求1、路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（JT/T 280）的规定。
质量评价表格(表1～表5)
附件2：质量评价表格（表1～表5）施工现场质量保证条件、质量记录、尺寸偏差及限值实测质量评价评分表2、本表质量评价评分确定判定结果档次时，应参照GB/T50375-2006相关规定进行，根据抽查情况，分别给出一、二、三档。
性能检测评分表表2续表2性能检测最终得分为：实得分∕应得分×25分＝分。
2、凡涉及该工程项目所应做的性能检测的检查内容，应在□中打“√”，打“﹡”号项目为否决项目设置。
3、检验判定结果分为三档。
凡该工程项目所应做的性能检测内容项目齐全、数据真实可靠、检测（或测试）报告（或测试记录）符合要求、检测数量满足要求的为一档，取应得分值的100％；凡涉及本表栏中设置的项目不能满足设计及规范要求的定为三档，取应得分值的70％；除一、三档外，其余的为二档（定档标准按（GB/T50375-2006）规定进行），取应得分值的85％；涉及“﹡”号否决项目的，该单位工程不能评为“水仙杯”。
4、表中打“/”的标志为没有设置二档判定结果的项目。
观感质量质量评价评分表表3注：1、观感质量评分权重值占整个单位工程质量评价权重值的40分。
最终观感质量得分为：实得分∕应得分×40分＝分。
2、现场观察质量评价根据相应的子项检查内容，对所抽查到的点(处)的质量情况(抽查数量详附表)，定出该点（处）观感质量“好、一般、差”的评价，再据所查的点（处）进行统计。
项目检查点(处)“好”的达到90％以上，其余检查点（处）达到“一般”的，判定结果档次为一档，取该子项应得分值的100％；项目检查点（处）“好”的达到70％以上90％以下，其余检查点(处)达到“一般”的，判定结果档次为二档，取该子项应得分值的85％；项目检查点（处）“好”的达到30％以上70％以下，其余检查点（处）达到“一般”的，判定结果档次为三档，取该子项应得分值的70％。
工程结构质量综合评价质量评价表表4结构工程质量评价情况，质量评价基础分以三家评价平均得分为基数，根据核定情况，给出一个系数（系数由核定组集体讨论确定），系数乘以平均分得出质量评价实得分。
仪器校验结果评价表
记录编号：
设 备
名 称
卧式拉力测试机
型 号
0
编 号
校准证
书编号
LJ-20177097
评 定
标 准
JJG 475-2008
评定人
校准结果主要内容摘要：
量程/KN校准点/KN示值误差/℅允许误差/℅
30020-2.9±1
60 -2.8±1
120 -2.5±1
180 -2.7±1
240 -2.6±1
300 -2.5±1
实验室检测/
校准要求
1.所用量程：0～500kN
许误差：±1℅
3.其它：/
评定依据主要内容摘要：
JJG 475-2008 《电子式万能试验机》检定规程
评定结论：囗 合格 囗 限用 囗停用 囗修正后使用
说明：试验机经过校准结果示值误差存在“﹣2.5%～﹣2.9%”的误差。现经评定后继续使用。在设定相应力值时需加上修正值以消除示值误差的影响。例如：在试验中有效值为20kN时，显示值应为20.03kN ，即：按照以下公式计算：所需的试验力值×（1＋2%）。
批准人：日期：2018.6.25
安全检查评分表 (10项)
表B.1安全管理检查评分表表B.2文明施工检查评分表表B・3扣件式钢管脚手架检查评分表表B.4基坑支护、土方作业检查评分表表B・5模板支架检查评分表表B.6“三宝、四口”及临边防护检查评分表表B.7施工用电检查评分表表B.8施工升降机检查评分表表B.9塔式起重机检查评分表表B.10施工机具检查评分表8圆盘锯 未设置安全防护棚扣3分 无人操作时未切断电源扣3分使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具，平刨和圆盘 锯两项扣12分电锯安装后未留有验收合格手续扣3分未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未进行防护每缺一项扣3分未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分 未设置安全防护棚扣3分 无人操作时未切断电源扣3分I 类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器扣8分手持电 使用I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品扣4分动工具 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头扣4分 机械安装后未留有验收合格手续扣5分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣5分钢筋机 钢筋加工区无防护棚，钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施,械冷拉作业区未设置防护栏每处扣5分电焊机 搅拌机 气瓶传动部位未设置防护罩或限位失灵每处扣3分 电焊机安装后未留有验收合格手续扣3分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分未设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器每处扣3分 一次线长度超过规定或不穿管保护扣3分二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆扣3分 电源不使用自动开关扣2分二次线接头超过3处或绝缘层老化每处扣3分 电焊机未设置防雨罩、接线柱未设置防护罩每处扣3分搅拌机安装后未留有验收合格手续扣4分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣4分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求每项扣2分 操作手柄未设置保险装置扣3分未设置安全防护棚和作业台不安全扣4分 上料斗未设置安全挂钩或挂钩不使用扣3分 传动部位未设置防护罩扣4分 限位不灵敏扣4分 作业平台不平稳扣3分 氧气瓶未安装减压器扣5分 各种气瓶未标明标准色标扣2分气瓶间距小于5米、距明火小于10米又未采取隔离措施每处扣2 分。
安全监测仪器设备安装埋设单元工程质量评定表
（签字，加盖公章）年月日
合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求满足SL 176的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
安全监测仪器设备安装埋设单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序编号
工序质量验收评定等级
主要工序
1
监测仪器安装埋设（编号）
一般工序
1
仪器设备检验（编号）
2
观测电缆敷设（编号）
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
设备安全评估表模板
设备安全评估表模板
设备安全评估表模板
设备名称：
设备型号：
设备厂商：
评估日期：
评估人员：
一、物理安全评估
1. 设备存放位置是否合适？
2. 设备是否有防护措施，如锁定装置、摄像监控等？
3. 设备是否放置在通风良好、温度适宜的环境中？
4. 设备周围是否有防火措施，如灭火器、消防通道等？
二、操作安全评估
1. 设备是否有密码保护措施？
2. 设备是否有访问控制机制，限制非授权人员的访问？
3. 设备是否有远程访问功能？远程访问是否受到有效的控制和认证？
4. 设备操作是否需要经过训练或授权？
三、网络安全评估
1. 设备是否连接到安全的网络？
2. 设备是否启用了相关的网络安全功能，如防火墙、入侵检测系统等？
3. 设备是否具备更新和管理系统补丁的能力？
4. 设备是否使用了强密码来保护用户账户和敏感信息？
四、数据安全评估
1. 设备是否具备数据加密功能，保护存储在设备中的敏感数据？
2. 设备是否清除敏感信息的能力，如远程抹除功能？
3. 设备是否定期备份数据，防止数据丢失或损坏？
五、漏洞评估
1. 设备是否有漏洞扫描机制，定期检测和修复设备的安全漏洞？
2. 设备是否有未知漏洞的报告和响应机制？
六、其他安全评估
1. 设备是否有安全报告的功能，及时提供设备的安全状态信息？
2. 设备是否有安全事件的记录和报告功能？
评估结果：
存在的安全问题：
改进建议：
评估人员签字：。
仪器设备验收方案表
使用单位或课题负责人
负责人及手机号
采购项目名称
合同金额（万元）
拟验收仪器设备名称
单价（万元）
数量
验收方式
自行验收（）
监督验收（）
邀请的监督单位
合同签订时间
年月日
到货时间
年月日
验收时间
年月日时 分
验收地点
验收联系人
固定电话及手机号
是否邀请供货商代表参加验收
接收准备工作完成情况
7、成员： 单位: 手机号：
说明：拟验收设备名称可另附清单。
1、确定安装场地（）
2、水电气等连通）
3、确定管理人员（）
4、是否需要提前安装测试（）、安装测试是否已完成（）
5、验收技术标准资料准备齐全（）
验收小组名单
1、组长： 单位: 手机号：
2、成员： 单位: 手机号：
3、成员： 单位: 手机号：
4、成员： 单位: 手机号：
5、成员： 单位: 手机号：
6、成员： 单位: 手机号：
设备评估表
设备名称 ： 设备制造商：型号：设备编号：安装日期： 安装地点：评估原因是否是否是否是否是否A.3 设备在工作状态下是否能够防止操作人员的身体任一部分进入危险区域，或进入危险区域时保证设备不能运转(行)或作紧急制动？C.6 其他？具体描述A.7 其他？A.6 设备是否安装有急停开关？A.5 设备是否有防止意外起动而造成危险的保护装置 ？B.2 导电部件或其他电气危害的隔离保护是否充分？E.3 设备生产过程中是否产生危险废弃物？具体描述设备安全验收评估表设备基本信息A.2 危险部件是否采取了封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施？具体描述B. 电气危险及防护C.2 所使用化学品是否有符合要求的MSDS？C. 危险物质具体描述E.环境E.1 设备生产过程中是否产生废气？废水？C.4 所使用化学品的储存、废弃等情况是否符合相关要求？C.3 所使用化学品的使用情况是否符合相关要求？B.1 绝缘是否完好？A.4 设备的危险部件或区域是否设置了可靠的安全保护装置，以保护暴露于危险区的每个人？C.1 所使用的化学品是否都已经过相关流程评估批准？B.6 其他？B.5 易燃、易爆区域的电气设施和装置是否达到相关防护标准？B.4 是否有防止过载、短路等电气危害的保护措施？D.3 设备运行产生的辐射危害是否符合相关卫生及环境标准要求 ？D.4 针对设备运行产生有害物质的预防措施，如通风排气措施，是否符合要求？D.5 其他？D. 职业健康危害D.1 设备运行过程中产生的粉尘、有害化学品等有害物质是否符合相关标准要求？具体描述D.2 设备运行产生的噪声危害是否符合相关卫生及环境标准要求 ？E.2 产生的废水、废气是否有合规的排放途径？检查表C.5 针对高温或低温危害物质的预防措施是否充分有效?B.3 设备保护接地是否符合标准要求？□新增设备 □设备移位 □增加附件或设施A.1 设备的外形结构是否平整光滑，避免尖锐的角和棱？机械危险及防护。
设备安装质量检查评分表设备安装质量检查表
1.1.14.8非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端未跨接铜 地线，接地线取小允许截面积小于4mm2,扣3〜5分
1.1.14.9基础构件未有明显的可靠接地，扣10分
1.1.14.10柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接 地（PE）或接零（PEN）连接、门框架的接地不符合规 范要求，扣5〜10分
分
1.1.16.2标志标识缺失，标识内容不符合设计要求，挂 装不牢靠，扣2〜5分
1.1.16.3电线、控制电缆的回路标记不清晰，编号不准 确，扣3~5分
1.1.16.4线缆未在端头、分线盒、竖井等规范要求位置 设置清晰、准确、牢固的标签，扣2〜5分
10
1.1.17
□导 向 标 识
1.1.17.1安装位置、数量不符合要求，扣2〜5分
1.1.2.6穿越防火分区的防火墙、防火隔墙或按设计应有防 火隔堵措施的孔洞未封堵、或封堵不密实，扣2〜5分
1.1.2.7防腐、保温、绝缘不符合规范及设计要求，扣2〜
5分
1.1.2.8两列线槽拼接偏差超出规范规定值，扣2〜5分
管、槽、桥架在建筑变形缝位置或直线段的补偿装置设
置不满足规范或设计要求，扣2〜5分
1.1.15
□供 电
1.1.15.1变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线
和PE母线与接地装置引出的接地干线的连接不符合规范 要求，扣5〜10分
1.1.15.2铠装电力电缆头的接地线不符合规范要求，扣3〜5分
1.1.16
标 识
、
标 志 与 成 品 保 护
□通 用
1.1.16.1设备成品保护措施缺失或保护不到位，扣2〜5
1.1.5
」自动售检票
1.1.5.1埋地金属线槽出线盒处未采取防水、防尘措施， 扣5分
设备安全评估表
9
凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。
10
防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进 入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动
机械加工设备的加工区域应单独或同时采用下列防护措施：
a. 完全固定、半固定密闭罩；
安全 b. 机械或电气的屏障；
防护 c. 机械或电气的联锁装置；
4
操作人员接受相应的操作技能及安全培训等相关资料。
5
设备的安装位置需要经过测算，安装在2楼或以上的设备要计算楼 层的承重力。
符合设备布置安全距离：大型设备之间不得少于2米，中型设备之
6
间不得少于1米，小型设备之间不得少于0.7米；大型设备与墙和立 设备 柱距离不得少于0.9米，中型设备与墙和立柱距离不得少于0.8米，
表格编号：
设备安全评估表
设备 位置
设备 名称
序号
评估 内容
出厂 编号
生产 厂家
安全要求
使用 部门
评估 编号 是否符合
是 否 不适用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
1
是否具有设备说明书、维护保养说明书、操作指导书等相关资料。
2
设备的技术文件中应有设备的安全性能、安全注意事项以及检修的 文件 安全要求等方面内容。
3
资料 是否具有安全操作规程、维护保养规程、设备日常巡检记录、设备 日常保养维护记录等相关资料。
16
环境 保护
机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)。
17
设备在使用过程中所产生的废水、废渣、废气符合国家环境保护要 求，不会造成环境污染。
18
设备是否可靠接地，是否设置有剩余电流动作保护装置（漏电保护 器）。
仪器设备检定、校准、测试结果确认表格模板
CQJK-QR-63
№:
设备信息
使用部门
设备编号
设备名称
型号规格
测量范围
精度等级
出厂编号
制造厂家
经评审确认的计量确认的间隔（月）
个月
校准证书信息
校准证书编号
校准依据
校准单位
序号
确认内容
符合性验证
1
确认校准机构的资质、能力范围是否符合
满足□
不满足□
2
检查服务方提供的校准证书信息是否充分
证书信息
验证结果
验证项目
测量要求
检定/校准
结 果
1
满足□
不满足□
2
满足□
不满足□
3
满足□不满足□4来自满足□不满足□
确认结果
满足□不满足□
确认员： 复核员：
确认日期： 年 月 日复核日期： 年 月 日
满足□
不满足□
3
校准过程中所使用的主要计量标准器具与技术依据是否有效可行
满足□
不满足□
4
校准项目、校准点是否符合本实验室项目的要求
满足□
不满足□
5
根据校准数据和测量不确定度来确认该仪器的计量特性是否符合检测要求
满足□
不满足□
实验室项目要求确认信息
实验室项目要求的确认依据(技术文件名称及编号)
序号
实验室项目需确认的相关参数
各种设备安全验收表格模板
欢迎阅读五、安全验收记录目录1、临建设施及防护设施安全验收记录1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录22.1、机械设备安全验收填写说明2.2、施工现场机械设备安装验收登记表2.3、机械设备进场查验记录2.4、厂（场）内机动车辆验收表2.5、桩工机械安装验收记录表2.6、物料提升机基础验收表2.7、物料提升机安装（加节）验收记录2.8、物料提升机加节申请表2.9、人货两用电梯基础验收表2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录2.11、人货两用电梯加节申请表12安全设施必须整改符合要求后，方可投放使用或进入下道工序，脚手架应分段进行验收。
各类设施验收登记记录施工现场围档验收表验收日期：施工现场临建设施验收表验收日期：基坑支护安全验收表验收日期:验收部位：平台编号：验收日期：工程名称：验收日期：3、现场机械设备管理资料及机械履历书等资料另行成册。
页脚内容机械设备进场查验记录设备名称：验收日期：场内机动车辆验收表设备名称：设备编号：验收日期：设备名称：规格型号：产权登记号：验收日期：人货两用电梯基础验收表验收日期：人货两用电梯安装（加节）验收记录规格型号：产权登记号：原高度：加节后高度：人货两用电梯加节申请表注：1、由安装（加节）单位提出加节申请，项目经理签署审批意见。
2、在申请中安装（加节）负责人应说明加节的时间；对项目部的配合要求；加节前对机械状况、欲加节的标准节、附着锚固情况的检查结果等内容。
人货两用电梯防坠安全器试验记录注：人货两用电梯的防坠安全器应每3个月进行一次额定载重量的坠落试验。
塔式起重机基础验收表塔吊型号：塔吊编号：制造单位：拆装单位：验收日期：塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录顶升前对塔机状况、欲加节的标准节、附着锚固情况的检查结果等内容。
起重吊装机具验收表。
安全监测仪器设备安装埋设单元工程施工质量验收评定表填表说明
安全监测仪器设备安装埋设单元工程施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单元工程划分：宜按每一单支监测仪器或建筑物结构、监测仪器分类划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程量（套）。
3.本单元工程分为仪器设备检验、仪器安装埋设、观测电缆敷设3个工序，其中监测仪器安装埋设宜为主要工序。
本表是在表2.9.1～表2.9.3工序质量验收评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，设备出厂合格证、安装说明书。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程质量标准。
（1）合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL632—2012要求。
（2）优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL632—2012要求。
安全监测仪器设备检验质量标准
现场检验
检查仪器工作状态；校核仪器出厂参数；验证仪器各项质量指标
检查合格证书
全面
2
仪器保管
仪器设备安装埋设前，应存放在温度、湿度满足要求的仓库内上架保管
对照记录检查，是否按要求进行保管
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
安全监测仪器设备检验质量标准
表11.2.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程
名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
力学性
能检验
符合设计和规范要求
对照检验率定记录检查
全面
2
防水性
能检查
符合设计和规范要求
对照检验率定记录检查
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
3
温度
检验
检验仪器的温度、绝缘电阻满足设计及规范要求
对照检验率定记录检查，并与技术指标要求进行对比判定仪器是否合格
4
电阻比电
桥检验
绝缘电阻、零位电阻及变差、电阻比及电阻准确度、内附检流计灵敏度及工作时间符合规范要求
对照规范要求检查器率定报告
逐个
一
般
项
目
1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合格
100%
5
混凝土中仪器埋设
符合设计要求
/
/
/
6
仪器保护检查调试
埋设过程中应经常监测仪器工作状态，发现异常及时采取补救或更换仪器，埋设应做好标记，派专人维护，以防损坏
埋设过程中经常监测仪器工作状态，派专人维护，以防损坏
全部
合格
100%
7
仪器埋设记录
仪器埋设质量验收表、竣工图、考证表、测量资料、施工记录、安装照片和相关土建工作验收资料
100%
一般
项目
1
敷设路线
符合规范和设计要求
敷设路线符合规范和设计要求
全部
合格
100%
2
跨缝处理
符合规范和设计要求
跨缝处理符合规范和设计要求
全部
合格
100%
3
止水处理
符合规范和设计要求
止水处理符合规范和设计要求
全部
合格
100%
4
电缆布设保护
电缆的走向按设计要求，做好电缆临时测站保护箱及在牵引过程中保护等工作
单元工程名称、部位
渗压计（大坝内部高程974.0m）
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控
项目
1
外观
表蚀、伤痕及裂痕，引出的电缆护套无损伤
全部
合格
100%
2
规格、型号数量
符合设计和规范要求
规格、型号数量合设计和规范要求
表11.2.4观测电缆铺设施工质量验收评定表
单位工程名称
綦江区茶树湾水利工程1标段
工序编号
表11.2.4观测电缆铺填
分部工程名称
观测设施
施工单位
单元工程名称、部位
渗压计（大坝内部高程974.0m）
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控
项目
1
电缆编号
观测端应有3个编号；仪器端应有1个编号；每隔适当距离应有1个编号；编号材料应能防水、防污、防锈蚀
表11.2.2安全监测仪器设备检验质量验收评定表
单位工程名称
綦江区茶树湾水利工程1标段
工序编号
表11.2.2安全监测仪器设备
分部工程名称
观测设施
施工单位
单元工程名称、部位
渗压计（大坝内部高程974.0m）
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控
项目
1
力学性能检验
符合设计和规范要求
全部
合格
100%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
编号材料应能防水、防污、防锈蚀
全部
合格
100%
2
电缆接头连接质量
符合规范的要求；1.0mpa压力水中接头绝缘电阻大于50MΩ
电缆接头连接质量符合设计要求
全部
合格
100%
3
水平敷设
符合规范和设计要求
水平敷设符合规范和设计要求
全部
合格
100%
4
垂直牵引
符合规范和设计要求
垂直牵引符合规范和设计要求
全部
合格
符合设计和规范要求
全部
合格
100%
2
防水性能检验
符合设计和规范要求
符合设计和规范要求
全部
合格
100%
3
温度性能检验
检验仪器的温度、绝缘电阻满足设计及规范要求
仪器的温度、绝缘电阻满足设计及规范要求
全部
合格
100%
4
电阻比电桥检验
绝缘电阻、零位电阻及变差、电阻比及电阻准确度、内附检流极灵敏度极工作时间符合规范要求
全部
合格
100%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
全部
合格
100%
3
埋设部位预留孔槽、导管及各种预埋件
符合设计要求
埋设部位预留孔槽、导管及各种预埋件符合设计要求
全部
合格
100%
4
观测用电缆连接与接线
符合规范要求
观测用电缆连接与接线符合规范要求
全部
合格
100%
5
屏蔽电缆连接
各芯线应等长，电缆芯线和外套均可用热缩管热缩接头，也可采用专用电缆接头保护套
屏蔽电缆连接，各芯线等长，电缆芯线和外套用热缩管热缩接头，专用电缆接头保护套
合格
100%
2
仪器保管
仪器设备安装埋设前，应存放在温度、湿度满足要求的仓库内上架保管
仪器设备安装埋设前，存放在温度、湿度满足要求的仓库内上架保管
全部
合格
100%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
绝缘电阻、零位电阻及变差、电阻比及电阻准确度、内附检流极灵敏度极工作时间符合规范要求
全部
合格
100%
5
检验记录
准确、完整、清晰
检验记录准确、完整、清晰
全部
合格
100%
一般
项目
1
仪器设备现场检验
检查仪器工作状态；校核仪器出厂参数；验证仪器各项质量指标
仪器工作状态，出厂参数，各项质量指标符合规范要求
全部
电缆的走向按设计要求，电缆临时测站保护箱及在牵引过程中保护等工作
全部
合格
100%
5
电缆连通性和绝缘性能检查
按规定时段对电缆连通性和仪器状态及绝缘情况进行检查并填写检查记录和说明；在回填或埋入混凝土前后，立即检查
规定时段对电缆连通性和仪器状态及绝缘情况进行检查并填写检查记录和说明；在回填或埋入混凝土前后，立即检查
仪器埋设质量验收表、竣工图、考证表、测量资料、施工记录、安装照片和相关土建工作验收资料
全部
合格
100%
8
观测时间及测次规定
仪器埋设后立即全面检测电阻比、温度电阻、总电阻、分线电阻和绝缘性能，判断仪器工作状态，采集初始读数
仪器埋设后立即全面检测电阻比、温度电阻、总电阻、分线电阻和绝缘性能，判断仪器工作状态，采集初始读数
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
表11.2.2安全监测仪器安装埋设质量验收评定表
单位工程名称
綦江区茶树湾水利工程1标段
工序编号
表11.2.2安全监测仪器设备
分部工程名称
观测设施
施工单位
全部
合格
100%
一
般
项
目
1
埋设仪器及附件预安装
埋设前应进行配套组装并检验合格
埋设前进行配套组装并检验合格
全部
合格
100%
2
仪器编号
复查设计编号、出厂编号、自由状态测试
3
仪器安装埋设方向误差
应符合设计要求
仪器安装埋设方向符合设计要求
全部
合格
100%
4
基岩中仪器埋设
槽孔应清洗干净，回填砂浆符合设计要求
槽孔清洗干净，回填砂浆符合设计要求