自动喷水系统安装
自动喷水灭火系统安装检验批质量验收记录
自动喷水灭火系统安装检验批质量验收记录1.项目基本情况项目名称：自动喷水灭火系统安装工程工程地址：XXXXX安装单位：XXXXX施工日期：XXXXX2.验收范围3.验收标准根据相关规范和标准的要求，自动喷水灭火系统应满足以下要求：(1)设备和系统的灭火效果良好，能够及时控制和扑灭火灾。
(2)设备和系统的运行稳定可靠，能够在发生火灾时自动启动。
(3)管道和连接件的安装牢固，无渗漏现象。
(4)控制阀和泵组的工作正常，无异常声音和振动。
(5)系统的控制和报警装置能够正常工作，且操作方便。
4.检验内容(1)检查灭火系统的设计文件和施工图纸，确保与实际安装符合。
(2)检查喷头的安装情况，包括数量、位置和固定方式等。
(3)检查喷头是否安装正确，喷水方向与设计要求相符。
(4)检查管道的安装情况，包括布局、支撑和固定等。
(5)检查管道连接件是否正确安装，无泄漏现象。
(6)检查泵组和控制阀的安装情况，包括固定和连接等。
(7)检查泵组和控制阀的工作情况，包括启动和关闭是否正常。
(8)进行系统的功能测试，确保报警装置、控制装置和泵组的正常工作。
5.检验方法(1)目视检查：对喷头、管道、泵组、控制阀等进行目视检查，确保安装牢固、无渗漏和损坏。
(2)测试操作：对控制装置进行操作，测试系统的启动和报警功能。
(3)静压试验：对系统的管道进行静压试验，检测管道是否能承受设计工况下的压力。
(4)功能测试：对系统进行功能测试，模拟火灾场景，测试系统的控制、报警和喷水功能。
6.记录要求(1)验收记录：记录安装工程的相关情况，包括项目名称、工程地址、安装单位、施工日期等。
(2)检查记录：记录检查内容、方法和结果，包括喷头、管道、泵组、控制阀等的安装情况和工作情况。
(3)测试记录：记录测试操作和测试结果，包括控制装置的操作和功能测试结果。
(4)填写验收意见：对安装工程进行总体评价，给出验收意见和建议。
综上所述，自动喷水灭火系统的安装检验批质量验收记录是确保系统正常运行和可靠性的重要文件。
自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法(2)
自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法一、前言自动喷水灭火系统是防灭火系统中的重要一环，能够及时准确地检测到火灾并采取相应措施。
自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法针对小管径管道的连接安装工作提供了一种可行的方法。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于小管径管道的连接安装，特别是DN65和DN80规格的管道。
2. 施工简便：采用沟槽连接安装方式，不需要进行焊接和螺纹连接，大大简化了施工工艺。
3. 施工速度快：相比传统的连接安装方式，沟槽连接安装施工工法施工速度更快，可以提高工程的进度。
4. 施工质量高：沟槽连接安装能够保证连接处的密封性和稳定性，确保整个管网系统正常运行。
三、适应范围自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法适用于以下场景：1. 商业建筑：如办公楼、商场等。
2. 工业厂房：如电厂、化工厂等。
3. 住宅小区：如高层住宅、别墅等。
四、工艺原理自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法的工艺原理主要是根据沟槽连接技术实现管道的连接。
在施工过程中，需要根据工程需要进行沟槽的开挖，并在沟槽底部设置适当的支撑结构。
接下来，将管道放入沟槽内，然后使用专用的沟槽连接件将管道连接起来。
连接件具有良好的密封性和稳定性，能够确保管道连接处不泄漏。
最后，对沟槽进行填充，使其与周围环境融为一体。
五、施工工艺自动喷水灭火系统小管径管道（DN65、DN80）沟槽连接安装施工工法的具体施工工艺如下：1. 准备工作：包括施工方案制定、人员组织、所需材料和机具的准备等。
自动喷水灭火系统供水设施安装与施工
自动喷水灭火系统供水设施安装与施工4.1 一般规定4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。
安装中断时，其敞口处应封闭。
4.1.2 消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理。
4.1.3 消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器。
4.1.4 供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
4.2 消防水泵安装主控项目4.2.1 消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查。
4.2.2 消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量和观察检查。
4.2.3 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1 吸水管上宜设过滤器，并应安装在控制阀后。
2 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
3 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4.2.4 消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表；安装压力表时应加设缓冲装置。
缓冲装置的前面应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2.0倍～2.5倍。
止回阀或多功能水泵控制阀的安装方向应与水流方向一致。
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底目录1 范围 (4)2 施工准备 (4)2.1 动工前准备工作 (4)2.2 设备、材料 (4)2.3 主要机具 (5)2.4 作业条件 (5)3 操作工艺 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2 安装准备 (5)3.3 管网安装 (6)3.4 设备安装 (9)3.4.1 水泵安装 (9)3.4.2 高位水箱安装 (9)3.4.3 报警阀安装 (10)3.4.4 水泵结合器安装 (10)3.5 喷洒头支管安装 (10)3.6 系统组件及喷洒头安装 (11)3.6.1 水流指示器安装 (11)3.6.2 报警阀配件安装 (11)3.6.3 喷洒头安装 (12)3.6.4 节流装置安装 (12)3.7 通水调试 (12)4 质量标准 (12)4.1 保证项目 (12)4.2 基本项目 (13)4.3 允许偏差项目 (13)5 成品保护 (14)5.1 设备组件保护 (14)5.2 报警阀配件及各部位的仪表保护 (14)5.3 及其它管道矛盾时的处理 (14)5.4 吊顶装修面保护 (14)6 应注意的质量问题 (14)6.1 喷洒管道拆改严重 (14)6.2 通水后渗漏 (14)6.3 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正 (15)6.4 喷洒头不成排、成行 (15)6.5 水流指示器工作不灵敏 (15)6.6 水泵结合器不能加压 (15)7 质量记录 (15)7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告 (15)7.2 进场设备材料检验记录 (15)7.3 施工试验记录 (15)7.4 施工记录 (16)7.5 预检记录 (16)7.6 隐蔽工程验收记录 (16)7.7 施工方案 (16)7.8 技术交底方案 (16)7.9 工程质量检验评定 (16)7.10 施工验收资料 (17)7.11 设计变更、洽商记录 (17)7.12 施工图 (17)8 参考资料 (17)8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SGBZ (17)8.2 《给水工程通用图集》91SB3-1 (17)8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 (17)1 范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
室内自动喷水灭火系统的安装
室内自动喷水灭火系统的安装1. 简介室内自动喷水灭火系统是一种利用水作为灭火介质，在火灾发生时自动启动并喷射水雾进行灭火的设备。
它广泛应用于各种建筑物中，如商业大厦、工厂和仓库等。
本文将介绍室内自动喷水灭火系统的安装要点和流程。
2. 安全规范在安装室内自动喷水灭火系统之前，必须遵守以下安全规范：•建筑物必须符合适用的消防安全标准和法规。
•安装位置必须能够提供足够的水源，并且不会造成水源供应中断。
•安装过程必须符合相关的国家和地区的建筑、电气和消防安全规范。
3. 安装步骤3.1. 设计在安装室内自动喷水灭火系统之前，首先需要进行系统设计。
•确定灭火系统的类型，例如湿式、干式或预作用式系统。
•根据建筑物的平面图和灭火需求，确定灭火器的数量和位置。
•确保系统设计符合相关的国家和地区的建筑和消防规范。
3.2. 材料准备在开始安装之前，需要准备以下材料：•管道和管件：根据系统设计，选择合适的管道材料和管件。
•喷头和喷嘴：选择符合系统设计要求的喷头和喷嘴。
•控制面板和传感器：选择可靠的控制面板和传感器。
3.3. 安装管道系统根据系统设计，安装管道系统是安装室内自动喷水灭火系统的关键步骤。
•清理安装区域，确保没有障碍物，如电线、管道或其他设备。
•根据系统设计，测量和切割管道，并使用合适的管件连接管道。
•安装支架和固定器，确保管道系统牢固稳定。
•进行漏水测试，确保管道系统没有泄漏。
3.4. 安装喷头和喷嘴安装喷头和喷嘴是确保灭火系统正常运行的重要步骤。
•根据系统设计，选择合适的喷头和喷嘴，并将其安装到管道系统中。
•调整喷头和喷嘴的位置和角度，确保喷水的覆盖面积符合要求。
•进行喷头和喷嘴的试压测试，确保它们没有泄漏或堵塞的问题。
3.5. 安装控制面板和传感器安装控制面板和传感器是实现自动启动和监控喷水灭火系统的关键步骤。
•将控制面板安装在易于操作和监控的位置。
•根据系统设计，安装温度、烟雾或火焰传感器，确保能够及时侦测火灾。
自动喷水灭火系统--喷头安装
3) 喷头的型号、规格及公称动作温度应符合设计要求。
3 基本项目
1) 喷头安装间距、喷头与楼板、墙、粱等的间距应符合设计要求。
2) 喷头溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
3) 当喷头溅水盘高于附近粱底或高于宽度小于1．2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的垂直距离和水平距离应符合表4．1．3—5中的规定。
4) 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表4．1．3—6中的规定。
5) 有碰撞场所安装的喷头应加防护装置。
6) 当喷头的公称直径小于100mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
4．1. 6质量记录
1 喷头检验合格报告、产品出厂合格证、产品许可证三证的统计表。
2 喷头强度试验记录表。
3 工程质量检验评定表。
自动喷水灭火系统施工安装质量记录
页
工程名称 设计单位
序号
设备材料名称
1
湿式报警阀组
2
信号蝶阀
自动喷水灭火系统设备、材料相关证件汇总表
号：7
建设单位
施工单位
规格、型号
单位
ZSFZ-150
组
ZSXF-16-DN150
只
数量 按图 按图
生产厂商
供货单位
闽太消防科技股份有限 公司
上海高塔阀门厂
闽太消防科技股份有限 公司
上海高塔阀门厂
认可证
水暖阀门有限公司
水暖阀门有限公司
有
有
9
压力开关
ZSJY
只
按图
闽太消防科技股份有限 闽太消防科技股份有限
公司
公司
有
10
角钢
50*50*5
吨
按图
唐山市丰润区龙翔轧钢 常熟市宝华建筑装潢材
厂
料有限公司苏州分公司
检测报告 检测报告 检测报告 检测报告 检测报告 检测报告
质量证明 书
续表
编号：7 11
角钢
12
情
况 4.其 他：
相 关 1.装 箱 单 ： 文 件 2.合 格 证 ： 检 查 3.说 明 书 ： 情 况 4.设 备 图 ：
份
张
2份 2 张
份
张
份
张
5.认 可 证 ： 6.检测报告： 7.备 案 证 ： 8.其 他：
份张
1
份
张
份
张
份
张
存 在 问 题 及 处 理 情 况 建设（监理）
单位代表
技术负责人
35 自动喷水灭火系统报警阀组动作试验记录
36 自动喷水灭火系统联动试验记录 37 自动喷水灭火系统调试报告 38 自动喷水灭火系统自检报告
喷淋系统安装技术交底
（4）操作要点：焊渣、灰尘等清除干净，然后刷漆
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
喷淋系统安装
交底日期
交底内容：
管道支架、吊架的安装：
（1）吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，吊架距喷头的距离应为0.4米，距末端喷头的距离为0.4米
3、流水段的划分
施工时将每一层作为一个单独的施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。
（3）施工工艺与方案
1、施工准备
1.1条件
（1）主体结构已验收，现场已清理干净。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格15℃－35℃之间，相对湿度在70％以下进行。涂漆的环境空气必须清洁，无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇下雨、降雾、刮大风时应停止施工。
（2）除锈到露金属光泽，支架上的焊渣等杂质必须除干净。表面处理清洁后，注意保护，并应及时涂刷底漆，间隔时间长，则表面处理失效，影响底漆质量。刷漆时，漆膜必须均匀，不起泡，不漏刷，颜色一致。规定刷漆两遍的，应在第一遍油漆干固后再刷一遍，以免油漆掺杂。
消防工程安全技术交底自动喷水灭火系统的安装与维护
消防工程安全技术交底自动喷水灭火系统的安装与维护消防工程中的自动喷水灭火系统是一种非常重要的消防装置，它能够在火灾发生时迅速控制火势、减少火灾造成的损失。
为了保障自动喷水灭火系统的有效运行，安装与维护工作至关重要。
本文将就自动喷水灭火系统的安装与维护进行探讨，并提供一些操作建议。
一、自动喷水灭火系统的安装1. 设计阶段在自动喷水灭火系统的安装之前，需进行设计阶段的相关工作。
设计阶段应明确系统的灭火对象、覆盖范围、系统类型、管路布设等信息，确保系统能够在火灾发生时快速响应并有效灭火。
2. 设备选型根据设计阶段确定的要求，选择合适的自动喷水灭火系统设备。
设备选型时应考虑火灾风险等级、环境条件、灭火介质等因素，选择适合的喷头、管路、水泵等配件。
3. 管路布设在安装过程中，应根据设计方案进行管路的布设。
布设应遵循规范要求，保证喷头的均匀分布和覆盖范围，确保火灾发生时能够及时喷水进行灭火。
4. 设备安装设备安装是保证自动喷水灭火系统有效运行的关键环节。
安装应符合相关规范要求，保证设备的牢固性和可靠性。
并且，在安装每一个部件之前，要仔细检查其性能和连接状态。
二、自动喷水灭火系统的维护1. 日常巡检定期对自动喷水灭火系统进行巡检，确认各个设备正常运行。
巡检过程中应注意观察水泵工作状态、管路泄漏情况以及阀门开关是否灵活等，确保系统处于良好的工作状态。
2. 定期维护定期对自动喷水灭火系统进行维护，包括检查设备的可操作性、检修泵浦、清洗喷头和管路等。
维护过程中应遵守相应的操作规程，确保系统在维护后能够正常运行。
3. 紧急情况演练不定期地进行紧急情况演练，提高操作人员对自动喷水灭火系统的熟悉程度和应急处理能力。
演练过程中应模拟真实火灾场景，检验系统的响应速度和灭火效果。
4. 故障排除遇到自动喷水灭火系统的故障情况，应及时排除。
对于无法解决的故障，应联系专业技术人员进行维修，确保系统能够及时恢复正常。
总结：自动喷水灭火系统的安装与维护是保障消防工程安全的重要环节。
湿式自动喷水灭火系统的安装与调试
检查阀门是否损坏，更换损坏的阀门。
定期保养与维修
全面检查
每年至少进行一次全面检查，确保系统各部件正常工作。
更换磨损件
对磨损严重的部件进行更换，保证系统性能。
更新老化部件
对老化的部件进行更新，延长系统使用寿命。
05
安全使用与操作规范
安全操作规程
操作前应确保系统处于正 常工作状态，无故障或异 常情况。
THANKS
感谢观看
系统通过感温元件实时监测温度，当温度达到设 02 定的启动温度时，喷头便会自动开启，释放水灭
火。
湿式自动喷水灭火系统具有快速响应、高效灭火 03 的特点，是常见的自动灭火系统之一。
系统组成部分
喷头
喷头是系统的核心部 件，其感温元件能够 感知温度变化，当温 度达到设定值时，喷 头会自动开启。
管路
管路是连接水源和喷 头的通道，负责输送 水灭火。管路应保持 清洁，防止堵塞。
定期清洗系统管道、喷头等部件，保持系 统清洁。
在使用过程中，应密切关注系统的工作状 态，如有异常应及时处理。
紧急情况处理措施
01
如发现系统出现故障或异常情况，应立即停止使用 ，并通知专业人员进行检修。
02
在紧急情况下，如火灾等，应立即启动系统，并按 照应急预案进行处置。
03
在处理紧急情况时，操作人员应保持冷静，遵循应 急处理程序，避免造成不必要的损失和伤害。
改进。
04
系统维护与保养
日常检查与维护
每日检查
检查喷头、管道、阀门等 是否有异常，确保系统正 常运行。
记录与报告
对日常检查情况进行记录 ，发现异常及时报告。
定期清理
定期清理管道内积聚的杂 质，保持管道畅通。
自动喷水灭火系统施工工艺
自动喷水灭火系统施工工艺3.1支架制作安装防晃支架的强度，应能承受管道；配件及管内水的重量和50％的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。
当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理；为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷红丹防锈漆二道，安装调试结束后，对受损部分进行补刷。
管道固定牢固，自动喷水灭火系统的管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定，管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
自动喷水灭火系统的管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
防晃支架的制作参考图，如下图所示：配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m，当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个。
当管道改变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m，支吊架的安装位置应不影响检查、通行。
吊装孔下或设备上方若必须敷设管道，应采用管箍或法兰等易于拆卸的连接方式，管道应固定牢固。
管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：单位：mm3.2管网安装管位确定，了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架；DN100以下的自动喷水灭火系统镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。
严禁一次套成，以免产生“硌牙”；管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚漆或生料胶带。
安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料胶带可不涂白厚漆）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。
消防自动喷水系统全套施工安装质量资料
消防自动喷水系统全套施工安装质量资料消防自动喷水系统是一种常见的消防设备，广泛应用于各种建筑物中，为保障人们的生命安全和财产安全提供了重要的保障。
正确的安装和施工是确保消防自动喷水系统工作正常的关键，以下是一份消防自动喷水系统全套施工安装质量资料，旨在提供一个详细的施工指南和安装要求，确保施工质量。
一、施工准备1. 安全措施：在施工过程中，必须遵守相关的安全规定，确保工人的人身安全。
同时，要保证施工现场的安全，防止材料及设备丢失或被损坏。
2. 材料准备：根据设计要求和实际情况，准备相应的材料和设备，包括喷头、阀门、管道、泵站等。
3. 设备清点：施工前，对所有的设备和材料进行清点，确认数量和完整性。
4. 环境检查：对施工环境进行检查，确保施工条件符合要求。
如有任何安全隐患或施工条件不符合要求，必须进行相应的处理和改进。
二、施工步骤1. 设计回顾：施工前必须对设计图纸进行详细的回顾，确认材料和设备的安装位置和布局。
2. 安装管道：根据设计要求和图纸，依次进行管道系统的铺设和连接。
在铺设过程中，要保证管道的密封性和牢固性，确保不发生漏水或断裂等情况。
3. 安装喷头：根据设计要求和实际情况，将喷头安装在合适的位置。
安装过程中要注意喷头的压力和流量调节，以确保喷水效果符合设计要求。
4. 安装阀门：根据设计要求和管道系统的布局，依次进行阀门的安装和连接。
在安装过程中，要确保阀门的灵活性和可靠性，以便日常维护和检修。
5. 安装泵站：依据设计要求和实际情况，将泵站安装在合适的位置。
在安装过程中，要注意泵站的接地、电源和供水管道等连接，确保泵站的正常运行。
6. 联接控制系统：根据设计要求和实际情况，将喷水系统与控制系统进行联接。
在联接过程中，要确保信号的准确传输和控制的可靠性，以确保系统的正常运行。
三、施工质量控制1. 施工记录：在施工过程中，要及时记录施工的各个环节和重要参数，包括材料使用、施工工艺、质量检验等。
自动喷水灭火系统组件安装的一般规定
自动喷水灭火系统组件安装的一般规定一、主控项目1水流指示器的安装应符合下列要求：(1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和检查管道试压和冲洗记录。
(2)水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和开启阀门放水检查。
2控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
3压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm寸，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、尺量检查和开启阀门放水，水力警铃启动后检查压力表的数值。
5末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
二、一般项目1信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm检查方法：观察检查和尺量检查。
检查数量：全数检查。
2排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和检查管道试压及冲洗记录。
3节流管和减压孔板的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和尺量检查。
自动喷水灭火系统管道安装
自动喷水灭火系统管道安装1工艺流程材料、组件、设备检验→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试→竣工验收2操作要点1材料、组件、设备的检验1.1管材、管件的检验同消火栓管道安装。
1.2自动灭火系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等系统组件必须是国家消防产品质量监督检测中心检测合格产品。
1.3喷头的检验应符合下列要求1.3.1喷头的型号、规格应符合设计要求；1.3.2喷头的商标、型号、公称压力动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；1.3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；1.3.4喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；1.3.5闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不得少于5只，进行密封性能试验，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格，如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。
1.4 控制、信号阀门及其附件检验应符合下列要求：1.4.1阀门的型号、规格应符合设计要求；1.4.2 阀门及其附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤，且均有产品合格证；1.4.3报警阀、水流指示器除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；1.4.4报警阀和控制阀的阀瓣及其操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，无异物；1.4.5报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏为合格；1.5监测及报警控制装置的检查压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。
安装前应逐个检查其功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得使用。
1.6 法兰片与垫片检查1.6.1 法兰密封面应完整，不得有毛刺及径秘沟槽，螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损。
1.6.2 非金属密封垫片质地柔软，无老化变质分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。
自动喷水灭火系统安装方案
自动喷水灭火系统安装方案㈠材料质量要求（1）自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列条件。
系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具备有出厂合格证；喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
（2）管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求。
表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
（3）喷头的现场检验应符合下列要求。
喷头的型号、规格应符合设计要求。
喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。
喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得小于3min。
当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只。
重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
（4）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。
阀门的型号、规格应符合设计要求。
阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。
报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。
阀瓣外应无渗漏。
（5）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
自动喷水灭火系统施工方法
自动喷水灭火系统施工方法本工程在各方面条件允许的情况下，将采用流水施工与平行施工相结合的方法进行全面施工，并结合实际对施工区域内的施工工序进行穿插配合,严格控制施工进度，合理安排工序，对各工序间的衔接进行动态管理。
自动喷水灭火系统施工方法1、施工顺序放线→支、吊架预制→管道及阀门安装→系统吹扫→系统主要组件安装→系统试压→刷漆→系统调试。
2、放线根据施工图确定喷淋管线的位置并作标记，查看有无障碍并现场解决.3、支、吊架安装（1)安装前的准备工作：室内管道的支架,首先应根据设计要求定出固定支架和活动支架的位置，再按管道的标高,把同一水平水管段两端的支架位置画在墙或柱子上;要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高度差，然后的两点间拉一条直线,按照支架的间距，再墙上或柱子上画出每个支架的位置；如果土建施工时已在墙上预留的预埋支架孔洞，或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架和钢板,应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的沙浆或油漆应清除干净。
（2）支架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或者其它结构物上,横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行；固定支架承受着内压力和反力，因此固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并应使管子牢固地固定在支架上,在无补偿装置且有位移的直段上，不得安装一个以上的固定支架.（3）支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或标准图的规定。
(4)支架安装应使管道中心偏离距离符合设计要求，一般管道的表面离墙和柱的表面的净距离不应小于60mm。
（5)支、吊架不得有漏焊、欠焊部位,不得有表面裂纹.（6)支架的固定方法：墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内,埋设前，应清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿，埋入深度应符合设计要求或有关标准图的规定，填塞使用1：3水泥沙浆，必须填密实饱满;钢筋混凝土构件上的支架，将支架焊接在预埋板上；在没有预留孔洞和预埋板的砖或混凝土的构件上,根据管道直径采用M10-M16膨胀螺栓安装支架。
自动喷水灭火系统安装和调试方案
自动喷水灭火系统安装和调试方案自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试一、施工准备1.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。
2.检查预埋和预留洞是否准确。
3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。
二、干管安装1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，DN<100 时，采用热镀锌钢管；DN≥100 时，采用热镀锌无缝钢管。
DN100 以下采用丝扣连接， DN100 及以上采用沟槽式连接，中压细水雾灭火系统采用不锈钢管焊接安装。
无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。
螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。
加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。
当管道变径时，应采用异径焊头；在管道变径处不得采用补芯。
如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采用补芯。
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。
如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。
沟槽式连接的要求：①用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整无毛刺。
②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽尾架上。
③在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。
④将钢管端面与滚槽机正面紧贴，使钢管中轴线与滚槽机正面垂直。
⑤启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管到预设定沟槽深度为止、停机。
⑥用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。
⑦千斤顶卸荷，取出钢管。
2.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管。
三、管道支、吊架的安装1.管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。
室内自动喷水灭火系统的安装
室内自动喷水灭火系统的安装室内自动喷水灭火系统是一种通过自动感应火灾并喷射水雾或水流来进行灭火的设备。
它可以在火灾发生时迅速做出响应，提供及时有效的灭火措施，保护人员和财产的安全。
以下是一份关于室内自动喷水灭火系统安装的简要指南，旨在帮助您了解该系统的安装步骤。
第一步：确定系统需求在开始安装室内自动喷水灭火系统之前，首先需要确定所需的系统规模和类型。
这包括确定灭火剂的类型（例如水雾、干粉、泡沫等）和适用的灭火区域。
根据不同的需求，可以选择单一区域灭火系统，也可以选择多区域灭火系统。
第二步：设计系统布局根据所需的系统规模和类型，制定灭火器件的布置方案。
这需要考虑到建筑物的特点、火灾风险和灭火效果等因素。
一般来说，喷头应该布置在易燃和易爆物品周围，以便在火灾发生时尽快进行灭火。
第三步：安装主控设备主控设备是室内自动喷水灭火系统的核心部分，它负责监测火灾并控制喷头的喷射。
主控设备通常包括火灾报警器、灭火剂供应器和控制面板等。
这些设备需要安装在易于触发和操作的位置，以便在火灾发生时能够快速响应。
第四步：安装喷头和管道系统在安装喷头之前，需要在建筑物内部安装喷头管道系统。
这包括将管道与主控设备相连接、安装支架和连接器等。
喷头应该根据设计方案正确安装，并确保其位置能够覆盖到火灾可能发生的区域。
第五步：测试系统在安装完成后，需要对室内自动喷水灭火系统进行测试，以确保其正常运行。
测试包括检查主控设备的监测和控制功能，验证喷头和管道系统的连接是否牢固，以及检查灭火剂供应器的工作状态等。
测试应该由专业人员进行，并根据系统的设计要求执行。
第六步：培训和维护一旦系统安装和测试完毕，室内自动喷水灭火系统的操作人员应该接受相关培训，了解系统的使用和维护方法。
同时，需要定期对系统进行维护和保养，以确保其长期有效。
这包括定期检查灭火剂的储存情况、检查管道系统的漏水情况和维护控制设备的功能等。
总结：室内自动喷水灭火系统是一种高效可靠的灭火设备，可以在火灾发生时提供及时有效的灭火措施。
自动喷水灭火系统施工安装质量记录
自动喷水灭火系统施工安装质量记录1.施工现场组织安全措施在开始施工前，施工方需按照相关安全法规要求，制定并实施施工现场安全措施，保障施工人员的人身安全，并确保施工不会对周围环境造成污染或损害。
2.施工材料选择与验收所使用的自动喷水灭火系统材料，应具备相关的产品质量证明，并符合国家标准。
施工方要对所购买的材料进行验收，确保其质量合格。
3.施工方案编制施工方要根据工程要求，编制详细的施工方案，包括施工流程、工期、质量要求等内容，并在施工前与项目负责人进行讨论与确认。
4.施工现场准备施工方需对施工现场进行合理布置，包括搭建临时工棚、安装通风设备等，并确保施工现场整洁有序。
5.设备安装施工方要按照设计方案要求，正确安装相应的喷头、管道、水泵等设备，并确保其牢固可靠。
对于设备的连接，施工方要采用合适、可靠的连接方式，并保证连接处的密封性。
6.管道安装在进行管道安装时，施工方要确保管道的走向、倾斜度、固定方式等符合设计要求，并对管道进行严密的连接，以保证系统运行时不会出现漏水现象。
7.控制系统安装控制系统是自动喷水灭火系统的关键组成部分，施工方要按照设计要求，正确安装各个控制装置，并进行相应的调试与试运行。
同时，施工方要保证控制系统与其他设施（如火灾报警系统、建筑物管理系统等）的联动正常。
8.阀门及配管安装在自动喷水灭火系统中，阀门及配管的安装质量直接影响系统的正常运行。
施工方要根据设计要求，正确安装各种阀门及配管，并对其进行合适的检测与试验，确保其质量合格。
9.系统测试与验收在施工完成后，施工方要对自动喷水灭火系统进行全面的测试与验收。
测试项目包括系统启动、关断、报警等功能的检测，以及管道压力、喷头压力等参数的测试。
并要对测试结果进行记录和保存，以备查阅。
10.安全培训与交底施工方要对项目负责人及相关工作人员进行安全培训与交底，确保其了解自动喷水灭火系统的使用方法、维护保养要点和应急处理措施等内容，以提高施工后的系统使用质量和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自动喷水系统标准规范
一、工艺流程
准备→消防喷淋给水泵安装→干、立管安装→报警阀组及水泵接合器安装→支管安装→喷头安装及水流指示器安装→系统调试
二、操作工艺
1、施工准备
（1）认真孰悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底。
（2）搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；
（3）组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的质术培训，落实施工计划。
2、消防喷淋给水泵安装
（1）喷淋水泵安装：喷淋泵的规格型号应符合设计要求，喷淋泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
（2）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3、干、立管安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（1）喷淋管道按设计要求使用镀锌管件，干管直径在100 mm以上采用法兰或卡套式连接。
（2）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
（3）管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应采用软接头。
（4）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架
要牢固，防止立管下坠。
（5）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
（6）检查橡胶圈是否损伤，将其套睛根钢管的端部。
（7）将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准准要求。
（8）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。
（9）检查管道中轴线。
（10）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
（11）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
（12）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
（13）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
B、开孔、安装机械三通：
（1）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
（2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
（3）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。
（4）启动电动机转动钻头。
使用滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
（5）清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
（6）将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
4、报警阀组及水泵接合器安装
报警阀安装：应设有明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+50C。
报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
水泵接合器安装：规格应根据设计选定。
其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。
5、支管安装
（1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好。
丝接的用三通定位预留口。
所有预留口均加好临时堵。
（2）需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
（3）走廊吊顶内管道安装与通风管的位置要协调好。
（4）喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通、四通处不宜采用补心，应采用异径管箍进行变径。
（5）向上喷的喷淋头有要件的可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。
（6）喷淋头支管安装指吊顶型喷淋头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷淋头的坐标，使支管预留口做到位置准确。
支管装完，预留口用丝堵拧紧。
准备系统试压。
6、喷头安装及水流指示器安装
（1）喷头安装：
喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
喷淋头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
喷淋头的两翼方向应成排统一安装，装饰盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
（2）水流指示器安装：
水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的的分支干管上。
必须水平立装时倾斜度不宜过大。
保证叶片活动灵敏，水流方向与指示器的箭头一致。
7、系统调试
（1）管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
（2）强度试验和严密性试验宜用水进行，系统试压前应具备下列条件：
（3）试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。
（4）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
（5）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
（6）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（7）系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并按GB50261标准规范附录A规定的《试压记录表》填写记录。
（8）管网冲洗合格后应按GB50261标准规范附录B规定的《管网冲洗记录表》填写记录。
（9）水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量。
（10）喷淋水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，喷淋水泵在5min内投入正常运行，电源切换时，消防泵应在1.5min，稳压泵模似设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止。
（11）报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。
干式报警在开启系统试验阀，报警阀的启动时间，启动点压力，水流到试验装置出口所需时间，均要满足设计要求。
干式报警，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
（12）排水装置：开启主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。
（13）联动试验：启动一只喷头或以0.94~1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关动作，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水系统。
水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
广东永丰利消防工程有限公司
2014年9月1日。