焊缝大全
焊接符号大全
①尾缀T只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。
这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。
打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。
⑧L在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。
无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5：箭头一般放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。
一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。
参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。
位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。
位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。
当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。
箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号问题7：什么是基本的焊接符号？答：基本的焊接符号如图3所示。
焊接工艺及材料大全
手弧焊示意图
手工焊条电弧焊
那它有什么特点呢？ 主要是用在哪方面呀？
手工焊条电弧焊
优点
设备简单，操作灵活，适应性强。
缺点
生产效率低，劳动强度大，焊接接头质 量不易保证。
应用
可焊接大多数金属，适用于各种焊接位 置，而且既可焊薄板也可焊厚板。
2.1.2 埋弧自动焊
经常所说的埋弧自动焊， 到底是什么呀？
优点
★生产效率高（比手弧焊提高5～倍） ★焊接质量好（ 气孔、夹渣少） ★成本低 （省工、省时、省料） ★劳动条件好（无飞溅, 劳动强低）
埋弧自动焊
缺点
不适于复杂焊缝及狭小空间的焊接； 设备复杂，所需焊接电流大（电流小时造成电弧不稳）； 适应性差 （适用平焊、长直焊缝和较大直径的环缝）。
应用
埋弧自动焊
线辐射较大，对身体伤害更大； ★氩弧焊的热影响区较大，工件修补后易出现开裂、针孔、
磨损、划伤、咬边等缺陷；
气体保护焊
氩弧焊特点及应用
应用
主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、 Ti及其合金和不锈钢的焊接）。
气体保护焊
CO2气体保护焊
呃，呃…CO2气体保护焊 是怎么回事呢？
气体保护焊
电弧区热量
阳极占43%, 阴极区占36%, 弧 柱区占21%。
手工焊条电弧焊
什么叫做电弧焊？ 手工焊条电弧焊又是什么呀？
手工焊条电弧焊
简单地说：利用电弧燃烧提供热 源的焊接方法就是电弧焊。 利用手工操纵焊条进行焊接的电 弧焊方法就叫手工焊条电弧焊， 简称手弧焊。
手工焊条电弧焊
手工焊条电弧焊
那手工焊条电弧焊是 怎么进行焊接的呢？
缺点
★焊接设备复杂，投资大； ★对焊件厚度和接头形式有一定限制； ★目前尚缺乏简单而又可靠的无损检验方法。
钢结构各种焊接工艺大全(带图例)
钢结构各种焊接工艺大全（带图例）1.1焊接准备1.1.1焊材干燥及管理：1.1.1.1一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回收品则必须经60~1000C的干燥再使用。
1.1.1.2低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱内时常干燥。
1.1.1.3如焊条装在焊条袋内到现场使用4小时不必干燥，而装在干燥器内到现场使用10小时不必再干燥。
1.1.1.4从焊剂新箱打开使用时，必须完全干燥状态下施焊。
1.1.1.5焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的干燥。
1.1.1.6新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风、干燥、不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库领用。
1.1.1.7工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日再取用。
1.1.2坡口加工1.1.2.1为达到设计要求，钢材接合部板厚9mm以上的全熔透焊接必须开坡口，坡口的形状、尺寸、加工方法应按照设计图（制造图）或放样图所规定的要求进行。
1.1.2.2坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。
1.1.2.3火焰开坡口若有伤痕，须用电焊修补后再用砂轮机磨平，并清理干净割渣和焊渣。
1.1.3焊接预热1.1.3.1在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。
1.1.3.2预热温度控制如下：1.1.4焊接前检查1.1.4.1是否选择正确的焊接方法和焊接材料。
1.1.4.2坡口加工、构件组立是否达到规定的精度。
1.1.4.3焊接施工顺序是否正确。
1.1.4.4焊接面是否清洁。
1.1.4.5预热方案是否可行。
1.2焊接方法1.2.1手工电弧焊1.2.1.1焊条型号选择如下表:1.2.1.2焊条直径选择如下表:1.2.1.3电流选择如下表:1.2.2埋弧自动焊1.2.2.1钢板对接焊接参数表:1.2.2.2填角焊焊接参数表:1.2.3 CO2焊接电流参数表:1.3 焊接施工1.3.1 钢板对接1.3.1.1 下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长30~50mm ，以补充焊缝收缩和边线的不整齐。
焊接符号在机械制图中标注大全
焊接符号在机械制图中标注大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。
焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。
比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。
符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。
2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。
除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
•3、焊缝符号及其标注(1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如:(2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。
辅助符号配置在基本符号固定位置。
辅助符号有3个。
(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。
(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。
4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。
(1)箭头线:箭头可指向接头侧和非接头侧;箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求;允许箭头线弯折一次。
••••(2)基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。
虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。
5、焊缝尺寸符号及其标注(1)焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。
焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/324-88)，例如:(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图):焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧;坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
相同焊缝数量的符号标在尾部。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
电焊气焊焊接符号识图标注大全
五、举例：（例1）
表示：焊高3，交错焊接，焊缝长50，间隔30，现 场配焊。
例2： 表示：焊点直径5，焊点数量10，间隔30。
例3：
表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊 进行接，共有5处。
例4：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝 长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
七、焊缝成形系数： 熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值；
八、 余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度；
九、 焊根： 焊缝背面与母材的交接处；
十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分；
十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液
A------ 根据图示要求，表示关键和重要特性。
第七章：焊接工艺参数的基本介绍
一、焊接电流（Ⅰ） 在焊接过程中，焊接设备电流表上的读数。电
流值是在施焊过程中，在某一范围内波动。它波 动越小，电流值越稳定，焊接的效果越好。 电流单位：安培（A）
注意：（电阻焊）点凸焊设备上电流读数X100后 才是实际的焊接电流。
四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135 21 141 131 23
3 2
焊接方法
MAG焊（CO2） 点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊
电阻焊
代号 111 114 12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊（涂料焊条）
药芯焊丝电弧 焊
埋弧焊 电阻对焊
烙铁软钎焊
激光焊
等离子弧MIG焊
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解）焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。
焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。
由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。
指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。
焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。
焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。
标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。
基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。
铆焊焊缝图示.类型.等级.质量检验规范大全超有用
ABCD50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过2（密封焊缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3。
50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过3（密封焊缝不允许夹渣）50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过4。
飞溅（焊滴附着）Ⅰ不允许可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50范围内，Ø1以上的飞溅数量不超过一个。
表面夹渣项目说明、图示表面气孔不允许ⅡⅢ质量等级不允许1）0.5≤t≤3之间，弧坑深度h ≤0.2δ；2） t≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2。
ⅡⅢⅠⅡⅢ电弧擦伤焊缝成形可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤0.25t ≤1.5。
67序号12345Ⅰ焊缝与母材金属圆滑过渡，焊波均匀、细密、接头均匀。
Ⅱ焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好。
Ⅲ焊缝与母材圆滑过渡，接头良好。
Ⅰ不允许在焊缝接头的外面及母材表面。
Ⅱ不允许在焊缝接头的外面及母材表面。
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值。
Ⅲ局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后的实际板厚不小于设计规定的最小值。
Ⅲ不允许ⅠⅡⅢⅠ不允许不允许焊缝图示类型质量等级检验规范要求大全Ⅱ不允许焊缝类型Ⅰ不允许裂纹在焊缝金属和热影响区内的裂纹弧坑缩孔焊缝成形7Ⅰ焊缝与母材金属圆滑过渡，焊波均匀、细密、接头均匀。
Ⅱ焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好。
h≤1+0.05b，允许局部超过。
h≤1+0.1bh≤1+0.1b h≤1+0.15bh≤1+0.1bh≤1+0.1b，允许局部微小超过。
h≤1+0.15b，允许局部微小超过。
h≤1+0.2b，允许局部微小超过。
h≤1+0.15C h≤1+0.15b，允许局部超过。
h≤1.2+0.15b，允许局部超过。
h≤1+0.2b，允许局部超过。
CAD焊接标注大全
焊接标注大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等.焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分.符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等.问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他.参考线和箭头问题3:参考线是什么？答:参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如,焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接焊缝技术交底大全
Ⅰ主控项目
4.2.1焊接材料的品种、规格、性能等符合标准和设计要求。
4.2.2焊接材料与母材匹配。
4.2.3焊接工艺符合要求。
4.2.4组合焊缝尺寸：一般焊脚尺寸不小于t/4，允许偏差0-4mm。
Ⅱ一般项目
4.2.5预热区＞1.5倍焊件厚度且不小于100mm。
4.2.6凹形角焊缝平缓过渡，不得留下切痕。
3.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.5.2钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
四、质量标准：
4.1一般规定
4.1.1适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接的工程质量验收。
4.1.2钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
技术交底记录
2016年08月18日工程来自称海产品仓储加工项目外幕墙工程
分部工程
钢结构工程
分项工程名称：钢构件焊接工程
交底容
一、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2015
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2011
二、施工准备：
3.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
焊接缺陷图片大全
修复方法: 重新焊接 。
13 ‘-不良外观
修复方法: 重新焊接 。
14 ‘-不良外观
焊鳞
去除焊鳞 后焊缝Βιβλιοθήκη 面-端部裂纹/焊 6 缝裂纹
修复方法: 打磨去除 所有影响 焊缝，重 新焊接。 -不良焊缝外 7观
重新焊接部分
修复方法: 重新焊接 。
8 - 焊瘤及飞边
修复方法: 打磨，重 新焊接。
9 - 咬边
修复方法: 重新焊接 。
10 -咬边
修复方法: 重新焊接 。
11 -焊缝不均匀
修复方法: 重新焊接 。
1 焊鳞
焊缝缺陷图示
2 -气孔
修复方法: 打磨去除 该段焊 缝，重新 焊接。
- 弧坑针状气 3孔
打磨去除此部分
修复方法: 打磨去除 该段焊 缝，重新 焊接。
-气孔（砂 4 眼）
打磨去除此部分
5 -缩孔
修复方法: 打磨去除 所有影响 焊缝，重 新焊接。
修复方法: 打磨去除 所有影响 焊缝，重 新焊接。
焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)
基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。
方坡口焊缝根据焊接工艺，方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。
单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺，通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。
基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米，则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。
如果型材的厚度大于16mm，并且只有相邻型材的一个边缘可供准备，则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。
根据ISO 标准，它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。
根据AWS 标准，它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。
角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。
根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。
根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。
尽管ISO 2553中提到了这两种情况，但最好还是避免使用。
扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号，用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号，用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号，坡口角度为15 – 30⁰，用于边缘准备。
基本焊接符号角焊缝的符号，是最常用的焊接类型。
如果没有指定，则腿长相等。
说明边缘焊缝，通常仅沉积在一侧。
一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。
电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。
符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。
符号用于说明电阻点焊，需要从两侧进行操作。
点焊通常是指电阻点焊。
焊与点焊类似，但它不是单点焊接，而是以线性形式进行。
该符号表示电阻缝焊，需要从接头两侧进行操作。
弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊，仅从接头的一侧进行焊接。
缝焊通常采用电阻缝焊，而很少使用电堆焊顾名思义，该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。
补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。
焊接方法大全
焊接方法大全.txt14热情是一种巨大的力量，从心灵内部迸发而出，激励我们发挥出无穷的智慧和活力；热情是一根强大的支柱，无论面临怎样的困境，总能催生我们乐观的斗志和顽强的毅力……没有热情，生命的天空就没的色彩。
焊接方法介绍（1、手弧焊）手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属能。
手弧焊设备简单、轻便，*作灵活。
可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
（2、钨极气体保护电弧焊;这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。
焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。
同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。
还可根据需要另外添加金属。
在国际上通称为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。
这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
（3、（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰*气体与氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活*气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
焊接标准大全
焊接标准大全【焊接基础通用标准】131、GB/T3375--94 焊接术语2、Gb324--88 焊缝符号表示法3、GB5185--2005T 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号4、GB12212--2012 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法5、GB4656--2008 技术制图棒料、型材及其断面的简化表示法6、GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口8、GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口9、GB/T 985.3-2008 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口10、GB/T 985.4-2008 复合钢的推荐坡口11、GB/T12467金属焊接质量等级标准12、GBl0854--89 钢结构焊缝外形尺寸13、GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义【焊接材料标准】——焊条161、GB/T5117--2012 非合金钢及细晶粒钢焊条2、GB/T 5118-2012 热强钢焊条3、GB/T 983-2012 不锈钢焊条4、GB984--2001 堆焊焊条5、GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB/T13147-2009 铜及铜合金复合钢板焊接技术要求6、GBT 3669-2001 铝及铝合金焊条7、GBl0044--2006 铸铁焊条及焊丝8、GB/T13814—2008 镍及镍合金焊条9、GB895--86 船用395焊条技术条件10、JB/T6964—93 特细碳钢焊条11、JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法12、GB3429--2002 碳素焊条钢盘条13、JBT 56100-1999 堆焊焊条产品质量分等14、JBT 56101-1999铸铁焊条产品质量分等15、JBT 56102-1999碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等16、JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程——焊丝91、GB/T14957—94 熔化焊用钢丝2、GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝3、GB/T8110--2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝4、GB/Tl0045--2001 碳钢药芯焊丝5、GB9460--2008 铜及铜合金焊丝6、GBl0858--2008 铝及铝合金焊丝7、YB-T5092-2005焊接用不锈钢丝8、GB/T15620--2008 镍及镍合金焊丝9、JB/T56099--1999 铜及铜合金焊丝产品质量分等——焊剂21、GB5293--1999 碳素钢埋弧焊用焊剂2、GBl2470--2003 低合金钢埋弧焊焊剂——钎料、钎剂91、GB/T6208--1995 钎料型号表示方法（已废）2、GBl0859---2008 镍基钎料13、GBl0046--2008 银基钎料4、GB/T6418--2008 铜基钎料5、GB/T13815--2008 铝基钎料6、GB/T13679--92 锰基钎料7、JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂8、SJ/T 10753-1996 电子器件用金、银及其合金钎焊料9、GB3131--2001 锡铅焊料10、GB8012--2000 铸造锡铅焊料【焊接用气体】81、GB6052--2011 工业液体二氧化碳2、GB4842--2006 氩3、GB4844--2011氦4、GBT 3634.2-2011 氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢5、GBT 3863-2008 工业氧6、GB3864--2008 工业用气态氮7、GB6819--2004 溶解乙炔8、GBlll74--2011 液化石油气9、GBl0665--2004 电石【焊接质量试验及检验标准】——钢材试验31、GBT 1954-2008 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法2、GB6803--2008 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法3、GB2971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法（已作废）——焊接性试验151、GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法（已作废）2、GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法（已作废）3、GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法（已作废）4、GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法（已作废）5、GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法（已作废）6、GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法7、GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法8、GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法9、GB7032--86 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钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件 14、ZBJ64016--89 MIG／MAG焊枪技术条件15、ZBJ64021—89 送丝装置技术条件 16、ZBJ64022--89 引弧装置技术条件 17、ZBJ64023--89 固定式点凸焊机18、JB5249--91 移动式点焊机19、JB5250--91 缝焊机20、ZBJ33002--90焊接变位机21、ZBJ33003--90 焊接滚轮架 22、JB5251--91 固定式对焊机 23、JB685--92 直流弧焊发电机24、JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则 25、JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等弧焊变压器．26、JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器27、JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等弧焊整流器28、JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG／MAG弧焊机29、JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机30、JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组31、JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬32、JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机33、JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG／MAG焊焊枪434、JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器35、JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等摩擦焊机 36、JB/Z152--81 电焊机系列型谱37、JB2751--80 等离子弧切割机 38、JBJ33001—87 小车式火焰切割机 39、JBl0860--89 快速割嘴40、GB5110--85 射吸式割炬 41、JB/T5102--91 坐标式气割机 42、JB5101--91 气割机用割炬43、JB6104--92 摇臂仿形气割机 44、GB5107--85 焊接和气割用软管接头【焊接安全与卫生标准】41、GB9448—88 焊接与切割安全2、GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置3、GB8197--87 防护屏安全要求4、GBl2011--89 绝缘皮鞋【焊工培训与考试标准】81、GB6419--86 潜水焊工考试规则2、JJl2.2--87 焊工技术考试规程3、EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程4、DL/T679--1999 焊工技术考核规程5、JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准6、GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法7、SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则8、JBll52--88 机械部焊工技术等级标准说明：JB4708等已经出了新标准，请查看NB47014、NB47015、NB47016、NB47018 共计223条5。
焊缝符号表示法--高清附图
GB/T 324-2008
2、指引线 指引线由箭头线和基准线（实线和虚线） 组成，见图
基准线（实线） 箭头线
基准线（虚线）
GB/T 324-2008
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”。 见图
接头B 箭头线 接头B的箭头侧 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧
一基本符号1形焊缝符号示意图2v形焊缝符号示意图3单边v形焊缝符号示意图4带钝边v形焊缝符号示意图5带钝边单边v形焊缝符号示意图6带钝边u形焊缝符号示意图7带钝边j形焊缝符号示意图8角焊缝符号示意图9封底焊缝符号示意图10塞焊缝或槽焊缝符号示意图11点焊缝符号示意图12平面连接钎焊符号示意图13缝焊缝符号示意图二基本符号的组合1双面v形焊缝x焊缝符号示意图2双面单v形焊缝k焊缝符号示意图3带钝边双面v形焊缝符号示意图4带钝边双面单v形焊缝符号示意图5带钝边双面u形焊缝符号示意图三补充符号序号名称符号说明1平面焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4园滑过渡焊趾处圆滑过渡序号名称符号说明5永久衬垫m衬垫永久保留6临时衬垫mr衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标识位置为基准线与箭头线的交点处序号名称符号说明9现场焊缝在现场焊接的焊缝10尾部可以表示所需的信息四基本符号和指引线的位置规定1基本要求在焊缝符号中基本符号和指引线为基本要素
3、单边V形焊缝
符号
示意图
Hale Waihona Puke GB/T 324-2008
4、带钝边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
5、带钝边单边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
焊工必看——常见焊接缺陷大全
焊工必看常见焊接缺陷大全目录一、外部缺陷 (2)（二）、焊缝余高不合格 (2)（三）、焊缝宽窄差不合格 (3)（四）、咬边 (3)（五）、错口 (4)（六）、弯折 (4)（七）、弧坑 (5)（十)、表面裂纹 (6)（十二）、支吊架等T型焊接接头焊缝不包角 (7)（十三）、焊接变形 (7)二、内部缺陷 (8)（二）、夹渣 (8)（三）、未熔合 (9)（四）、管道焊口未焊透 (9)（五）、管道焊口根部焊瘤、凸出、凹陷 (10)（六）、内部裂纹 (10)一、外部缺陷（一）、焊缝成型差1、现象焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。
2、原因分析焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
3、防治措施⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。
⑴焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。
⑴加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。
⑴根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。
4、治理措施⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理；⑴对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；⑴达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊；⑴加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。
（二）、焊缝余高不合格1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。
2、原因分析焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
3、防治措施⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数；⑴增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢；⑴焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀；⑴注意保持正确的焊条（枪）角度。
钢结构设计图中的焊接符号标注大全_图_
建筑钢结构设计图中的焊接表中所示说明如下：1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的，如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝，表示要求焊缝与母材等强。
省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。
反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6。
在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。
本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强，主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚。
强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的，因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大，它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。
2. 带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝。
特别是T形接头，利用钝边有许多优点，一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少，带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。
但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊，但在尾部加编号，另用图解说明。
由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明，只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。
但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示。
所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。
为了方便符号的使用，使它更直接，省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。
所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。
见表中序号15、16、20、21。
3. 对背面带衬垫的全熔透焊缝，由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解）焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。
焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。
由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。
指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。
焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。
焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。
标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。
基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。
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焊接符号大全焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。
这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。
打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。
⑧L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。
无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5：箭头一般放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。
一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。
参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。
位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。
位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。
当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。
箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号问题7：什么是基本的焊接符号？答：基本的焊接符号如图3所示。
问题8：已经定义了箭头侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放在参考线上？答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。
值得注意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这种类型的接头只需一个焊接符号即可，放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧。
问题9：知道了基本的焊缝符号和箭头的意义，但这些基本符号如何使用呢？答：这些基本符号使用的例子如图5所示。
问题11：卷边焊缝符号如何使用？答：与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号非常有用。
箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。
组合焊缝符号问题14：什么是组合焊缝符号？答：一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。
工程结构制造中，带坡口的焊缝常常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一起。
当出现这种情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示。
问题15：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？答：多组参考线表示出焊接操作的次序。
第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上，在进行下一道线上的操作前，前一次操作必须完成。
远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息，这些操作还包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息，例如检测方法等。
多组参考线的例子如图10所示。
补充符号问题16：什么是补充符号？答：补充符号涉及到焊缝的一些重要信息，是与其他的焊接符号结合在一起的，见图11。
问题18：现场焊接符号如何表示？答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。
这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接，而不是在车间中预先焊接好。
表示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示。
问题19：焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度？答：焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）。
焊缝熔透符号表示在接头一面焊接时另一面的熔化状态，这个补充符号还包括（在符号的左边）熔化量要求的尺寸。
焊缝熔透符号的例子如图14所示。
问题21：间隔符号表示什么含义？答：位于参考线上的间隔符号，一个方框，表示在接头内放置的材料，称为间隔或插片。
像背面衬垫材料符号一样，间隔符号的特殊规定标注在尾缀中，见图16。
问题22：材料插入符号表示什么含义？答：材料插入符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号表示在焊接接头处插入的填充材料带或环。
插片或环在焊接中完全熔化，与接头成为整体。
可熔插片一般采用钨极氩弧焊进行焊接。
这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。
美国焊接学会（AWS）规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中。
可熔焊接插片符号的例子如图17所示。
问题23：焊缝外形符号表示什么含义？答：外形符号表示对焊缝表面形状的要求。
焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。
外形符号上的字母表示整修焊缝的方法。
C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧。
实际焊缝外形要求的相应符号见图18。
问题20：背面垫板符号表示什么含义？答：矩形垫板符号表示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的背面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外，与塞焊缝符号相似。
另一个需要注意的是，字母R可以放置在符号之内，表示焊接之后衬垫材料必须被去除。
背面符号规定的衬垫材料可以与母材相同，也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他材料。
要求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明。
背面垫板材料符号的例子如图15所示。
问题17：划有圆圈的符号含义是什么？答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。
这个符号表示某接头周围是连续的焊缝，即使焊接方向可能发生变化。
划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。
问题13：一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元？答：①参考线+箭头+基本焊接符号。
②参考线+箭头+尾缀。
二者任选其一。
问题12：箭头打折表示什么含意答：箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。
箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边，如图8所示。
问题10：船形位置的V形焊缝符号如何使用？答：单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示。
问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么差别？答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象，而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接。
封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在背面铲清焊根后，再进行的一道焊接，目的是保证使焊缝根部完全熔合。
问题25：打底焊和封底焊都采用了什么符号？答：这两种焊道采用了相同的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定，或者采用组合参考线。
打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号。
打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边。
封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号。
封底和打底焊道的符号如图19所示。
角焊缝尺寸问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
问题28：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。
如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。
塞焊和开槽焊缝问题29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的？答：对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示。
问题30：开槽焊缝的尺寸如何标注？答：开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上。
焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。
问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。
这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示。
表面焊道问题32：什么是表面焊道？答：表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。
为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。
这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上。
问题33：表面焊道的尺寸和焊接符号怎样表示？答：堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。
堆焊焊道尺寸及符号如图26所示。
角焊缝尺寸l 问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
l 问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
l 问题28：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。
如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。