绣花机维修资料

1、主轴电机异常

2、无锁头脉冲

3、走位

4、换色超时

5、剪刀不回位

6、驱动电源故障

7、处理器异常

8、针位错误

9、停车不到位 10、个别机头落杆 11、全部头落

杆 12、部分钩刀不出刀 13、钩刀全不出刀 13、钩刀全不出刀 14、断线全部不检

测 15、个别头报底线误检 16、个别头断线不检测 17、操作箱显示白屏 18、剪线后掉线或剪不断线 19、亮片电机全不升降 20、个别头不升降 21、个别头不出片或出两

片 22、个别头绣做时掉片 23、断线原因及相应处理方法 24、断针原因及相应处理方

法 25、跳针原因及相应处理方法 26、线迹松动原因及相应处理方法

*1、主轴电机异常

检查主板拨码开关是否与电机符合（即分为：滑差、伺服、变频）

检查操作箱参数是否与主轴电机参数一致；

伺服驱动器参数控制模式分子分母是否正确；

检查针杆箱是否有机械卡死点。

检查外部输入电压是否正常，有无缺相，接线端是否松动；W、U、V是否接反；

检查编码器：测量A相、B相、Z相对地测量信号是否正常；

C4板故障

主板故障

*2、无锁头脉冲

测量C8板上有无24V电源，没有检查F1（20V/10A或15A保险），如损坏更换；更换后继续损坏则检查C8板是否有短路现象；如果没有损坏则检查整流桥及其AC20V；

检查从C4到C1板的扁平线插头是否松动；

C4板故障；

主板故障。

*3、走位

检查驱动器110V—220V电压是否正常；

检查步进电机线是否松动；

推动绣框看X、Y向是否有机械卡死点；

检查绣框是否有磨损，附属绣框轮是否有松动；

检查步进电机锁紧母顶丝是否松动。

*4、换色超时

检查电源线220V与正反转信号线是否反接；

C4B板故障导致换色过冲、不到位或向一个方向运转直到卡死；

电机开路或对地短路；

针杆箱有机械卡死点；

换色凸轮槽未安装在规定槽沟里，装配不当引起。

*5、剪刀不回位

进系统测试剪刀能否开刀合刀；

检查剪刀有无卡滞，电机扭距是否正常；

检查有无信号输入输出。

*6、驱动电源故障

查看驱动器里3A保险管是否击穿，电源输入稳压管是否短路；

测量输入电压220V是否正常，正常值的10%左右，检查输入电压是否缺相、松动。

*7、处理器异常

检查芯片是否接触不良，信号线是否松动。

*8、针位错误

检查AA6板编码信号是否有误，如果有误则更换AA6板；

磁铁离霍尔元件太远。

*9、停车不到位

检查编码器A相、B相、Z相信号是否正常，如果不正常则要检查接插件、电缆线；

主轴电机与伺服驱动器参数不符，重新调整查看；

查看针杆箱、滑块及相关部件，如提升高度不一致或相差太大也会导致停车不到位。

*10、个别机头落杆

检查跳跃电磁铁是否开路或短路；

检查C8板24V输入电压是否正常，输出电压是否在12V左右；

检查过梁线是否松动，损坏；

检查跳跃电磁铁是否能正常顶开滑块。

*11、全部头落杆

检查20V15A保险管是否被击穿；

检查主板到C7板的信号线是否松动；

更换主板；

检查过梁线是否松动或短路，过梁线短路会引起全部跳跃电磁铁发热。

*12、部分钩刀不出刀

检查钩刀驱动板24V电源有无反接，电压是否正常；

检查钩线有无缺相对地是否短路。

*13、钩刀全不出刀

在系统测试中检查钩线电磁铁，测输出脉冲是否正常，如正常，信号线接反，不正常则C4B板故障；

*14、断线全部不检测

译码板故障；

检查过梁线是否开路；

检查主板到译码板信号；

更换主板。

*15、个别头报底线误检

检查底检板

检查C8到底检板的扁平线；

机械提升高度不够；

检查引线机构中底检轮是否灵活；

*16、个别头断线不检测

检查地线是否接好，

检查过梁线；

更换C89板。

*17、操作箱显示白屏

检查主板到操作箱5V供电是否正常；

检查液晶显示接插件接触是否松动；

更换工控板；

*18、剪线后掉线或剪不断线

主板到编码器干扰杂波大，导致剪线不稳定；

调节扣线叉；

调节开刀位置；

*19、亮片电机全不升降

检查C15板是否有24V电压，接线是否松动，正常则更换C15板；

检查气阀输出是否设定在0.4MP以上;

*20、个别头不升降

检查C16板，气阀输出电压，不工作时0V，如果超过5V，则更换C16N板；手动气阀开关，看是否工作，不工作更换气阀；

*21、个别头不出片或出两片

检查拨码开关是否与亮片匹配；

检查亮片电机是否缺相，有无电压，正常则更换C16板；

调节亮片底板角度；

*22、个别头绣做时掉片

检查拨码开关，更换C16板；

调节亮片使的落针在亮片孔中心；

调节亮片电机归零；

调节底线。

*23、断线原因及相应处理方法：

A.底面线张力太大——合理调节大小旋纽张力均匀即可

B.针孔有快口割断——调换新针

C.针的粗细与绣花线不配——根据绣花线的粗细选择针的粗细型号

D.旋梭钩尖发毛——抛光旋梭钩尖或换旋梭

E.面线不润滑——应用硅油润滑处理

F旋梭发毛使线受阻——砂皮拉光或抛光发毛处

G挑线杆孔发毛——用砂皮拉光

H.中过线导板发毛——用砂皮拉光

I.针板孔发毛——用砂皮拉光

J.大小旋纽底座发毛——用砂皮拉光

K.定位手指发毛——用砂皮拉光

L定位手指与梭架缺口间隙不合理——调节其间隙

M.机针槽方向不正——调节机针槽方向使机长槽对准操作者

*24、断针原因及相应处理方法：

A. 针弯曲、针尖毛、支针螺钉松——调换针、旋紧螺钉

B. 夹线板压力过紧——旋紧夹线板螺母

C. 绣花压脚孔与机针没有对准——调节压脚孔与机针对准

D. 机针质量低劣——换用高质量机针

*25、跳针原因及相应处理方法：

A. 针尖不锐利，弯曲发毛皮——调换针

B. 针和旋梭尖嘴定位不准——重新调节旋梭的相对位置