电气设备三级保养标准
设备三级保养管理制度规程
设备三级保养管理制度规程一、目的与范围为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定设备三级保养管理制度规程。
本规程适用于本企业所有设备的保养管理工作。
二、术语与定义1.设备：指企业用于生产、工作或服务的各种设施，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、传感器等。
2.保养：指对设备进行定期的检查、维修、清洁、润滑、调试等工作，以确保设备正常运行。
3.三级保养：指对设备进行较为全面的检查、维修、保养工作，包括日常保养、定期保养和大修保养。
三、三级保养的内容与要求1.日常保养（1）定期对设备进行外观、电气、液压、气动等检查，及时发现问题并加以解决。
（2）定期清洁设备外部，并对设备内部进行除尘、除油等工作。
（3）定期对设备进行润滑，确保设备各润滑点均得到充分润滑。
（4）对设备的传感器、开关等电器元件进行常规检查，确保电器元件的正常工作。
（5）设备的操作人员要接受培训，掌握设备的正确操作方法，避免因操作不当而导致设备故障。
2.定期保养（1）按照设备使用手册或者设备制造商提供的保养计划，对设备进行定期保养。
（2）对设备进行更换配件，以保证设备的正常运行。
（3）对设备进行定期的检查，以确保设备的安全性能和可靠性。
（4）对设备进行全面的润滑，确保设备的各个部位都得到充分的润滑。
（5）对设备的电气系统进行定期维护，确保设备正常供电和电气安全性。
（6）设备的操作记录要完整、准确，对设备的使用情况、问题和改进措施要及时记录下来。
3.大修保养（1）按照设备的使用寿命和大修计划，对设备进行大修保养。
（2）对设备的各个部件进行全面的检查，及时更新设备的老化、磨损或者失效的部件。
（3）对设备的各个系统进行全面的维护，确保设备恢复到正常工作状态。
（4）对设备进行全面的润滑，以确保设备在大修之后能够正常运行。
（5）对设备的安全措施进行检查和升级改进，以确保设备的安全性。
四、保养管理与考核1.设立设备保养工作小组，负责设备的保养管理工作，包括制定保养计划、组织保养人员、监督保养进程等。
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容
设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养：1、清洁设备表面，保持设备干净整洁。
2、检查设备各部件是否松动或异常。
3、检查设备电源、电线是否完好无损。
4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。
5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。
6、做好日常保养记录。
二、一级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、做好一级保养记录。
三、二级保养：1、清洁设备内部和外部，清除积尘和杂物。
2、检查设备各部件是否有磨损或异常。
3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。
4、检查设备传动装置是否有松动或异常。
5、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
6、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
7、做好二级保养记录。
四、三级保养：1、对设备进行全面检查，发现并解决潜在问题。
2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。
3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。
4、更换已磨损或损坏的部件，补充润滑油等。
5、对设备进行调试和校准，确保设备精度和性能。
6、做好三级保养记录。
五、十字作业内容：1、清洁：保持设备表面和内部的清洁，清理积尘和杂物。
2、检查：检查设备的各部件是否松动或异常，发现并解决问题。
3、润滑：定期对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
4、调整：对设备的各项参数进行定期检查和调整，确保设备的精度和性能。
5、安全：确保设备的安全防护装置完好无损，遵守安全操作规程。
六、设备一级保养主要内容：1、清洁保养：定期清洁设备的内部和外部，包括机身、控制面板、传感器等部分，以去除灰尘、污垢等杂质，避免对设备造成损害。
2、润滑维护：对设备的润滑部件进行定期检查和维护，确保润滑油的正常使用和更换，以减少设备的磨损和摩擦。
3、零部件检查：检查设备的关键零部件，如传动系统、电气元件等，确保其正常工作和运行。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、夜班)必须进行的设备保养工作，电工监督。
其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：成型机、印刷机、、移印机、喷涂线、喷涂柜、点碳机、油压机、检测设备等20分钟周保养，电工监督。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
设备三级保养方案
设备三级保养方案一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
为了保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率，我们制定了设备三级保养方案。
该方案包括日常保养、定期保养和大修保养三个层次的保养内容。
二、日常保养1.清洁保养：每天按照设备清洁保养流程进行清洁，包括清扫设备表面和内部各部件的灰尘、清洗设备各部位的油污等。
2.润滑保养：根据设备的润滑图纸和说明书，定期为设备各润滑点加注润滑油，保障设备各部件的润滑工作。
三、定期保养1.检查保养：定期对设备进行全面检查，包括检查设备各部位的固定螺丝是否松动，检查电线电缆是否破损，检查传动部件是否正常运行等。
并及时做好记录和处理。
2.校准保养：定期对设备的关键参数进行校准，保证设备的工作精度。
3.零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的损耗情况，定期更换易损件和老化部件，确保设备正常运行。
四、大修保养1.设备年度维修：针对每年设备运行情况，进行全面维修。
包括设备的拆解、清洗、更换关键零部件、校准设备参数等。
2.设备寿命维修：根据设备的使用寿命和大修周期，进行全面维修。
包括设备的全面拆解、更换各部件、修复设备磨损部位等。
五、质量控制1.保养记录：每次保养都要做好详细的保养记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。
并建立保养档案，以备将来参考。
2.保养交接：每次保养结束后，要与下一班次或下一个负责人进行交接，将保养情况如实告知，以便后续保养工作顺利进行。
3.质量检查：定期对设备保养情况进行质量检查，确保保养工作的质量和效果。
六、培训和技术支持1.培训：定期对设备操作和保养人员进行培训，提高他们的专业水平和保养技能。
2.技术支持：提供设备保养的技术支持，包括保养方法、保养注意事项、保养工具和设备等。
七、预防措施1.设备操作规范：确保设备操作人员按照操作规范进行操作，杜绝因操作不规范导致的设备损坏。
2.预防维修：根据设备故障情况和设备运行数据，制定预防维修计划，提前发现和解决设备问题。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。
为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。
3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。
•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。
4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。
1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。
2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。
3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。
5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。
2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。
3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。
6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。
2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。
3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。
4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。
5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。
7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。
TPM管理-三级保养制
TPM管理---三级保养制三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠员工，充分发挥员工的积极性，实行自主管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容：1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足生产的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
设备三级维护保养内容及要求
定义：设备三级维护保养是指对设备进行定期、全面的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和性能。
目的：设备三级维护保养的目的是提高设备的可靠性、安全性、使用寿命和生产效率，降低设备的故障率和维修成本。
维护保养的重要性
延长设备使用寿命
提高设备运行效率
降低设备故障率
保障生产安全
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设备三级维护保养内容
三级维护保养：全面检查，包括设备大修、更换主要部件等
维护保养要求：按照设备说明书进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。
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设备三级维护保养要求
维护保养周期与频次
三级维护保养：每季度一次，主要检查设备的安全性、可靠性和环保性
维护保养要求：根据设备的使用情况、工作环境和设备性能，制定合理的维护保养计划，确保设备的正常运行和性能稳定。
汇报人：
操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和知识
操作过程中，必须遵守操作规程，严格按照操作步骤进行
环保注意事项
设备维护保养过程中，应避免产生噪音、废气、废水等环境污染。
设备维护保养过程中，应使用环保材料和环保工艺，减少对环境的影响。
设备维护保养过程中，应遵守环保法规，确保环保措施的落实。
设备维护保养过程中，应加强环保意识，提高环保水平。
节约资源注意事项
定期检查设备，及时维修更换
合理使用能源，减少能源浪费
采用节能技术，降低能源消耗
提高设备利用率，减少设备闲置时间
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设备三级维护保养常见问题及解决方案
常见问题分析
设备故障原因：设备老化、操作不当、维护保养不到位等
故障类型：机械故障、电气故障、液压故障等
故障处理方法：根据故障类型和原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整参数、维修保养等
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
三级保养制度
三级保养制度三级保养制度内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度.(一）设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保日例保由设备岗位工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1）班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。
擦拭设备,按规定润滑加油.检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
（2）班中五注意注意运转声音,设备的温度，压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
（3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位.清除铁屑、脏物,擦净设备面上的油污，并加油.清扫工作场地,整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备岗位工人在每周末进行。
(1）外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
（2）操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠。
（3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁,油路畅通，无渗漏，无研伤。
（4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
（二）一级保养一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行.一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障.(三）二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
设备管理制度三级保养
一、前言为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本设备管理制度三级保养。
本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。
三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：1. 日常保养：每日对设备进行检查、清洁、润滑等，确保设备正常运行。
2. 一级保养：每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于良好状态。
3. 二级保养：每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于最佳状态。
三、三级保养的具体内容1. 日常保养（1）检查设备外观：检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。
（2）清洁设备：清洁设备表面、传动部件、工作台等，确保设备表面无油污、灰尘等。
（3）润滑：根据设备说明书，对设备的润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。
（4）检查电气系统：检查设备电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
2. 一级保养（1）检查设备外观：与日常保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象，必要时进行调整或更换。
（5）检查电气系统：检查电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
（6）检查液压系统：检查液压系统是否正常，包括液压油、液压元件等。
3. 二级保养（1）检查设备外观：与日常保养和一级保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养和一级保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：与一级保养相同。
（5）检查电气系统：与一级保养相同。
（6）检查液压系统：与一级保养相同。
（7）更换易损件：根据设备使用情况和磨损情况，更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。
三级保养制内容包括
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、背景介绍设备三级保养是指对设备进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保保养工作的质量和效果。
二、保养周期和内容1. 保养周期根据设备的使用情况和厂家要求，设备三级保养一般每季度进行一次。
2. 保养内容设备三级保养的内容包括但不限于以下几个方面：- 清洁和润滑：清洁设备表面、清除积尘和杂物，对润滑部位进行润滑。
- 检查和紧固：检查设备各部位的紧固件是否松动，如有松动及时紧固。
- 更换易损件：根据设备保养计划，更换设备的易损件，如滤网、密封圈等。
- 检查电气元件：检查设备的电气元件是否正常工作，如有异常及时修复或更换。
- 测试和校准：对设备进行功能测试和校准，确保设备的准确性和稳定性。
三、操作步骤1. 准备工作- 确保操作人员具备相关的保养知识和技能，并穿戴好个人防护装备。
- 关闭设备电源，并进行安全隔离措施，如拔掉电源插头或切断电源开关。
2. 清洁和润滑- 使用适当的清洁剂和工具清洁设备表面，注意不要使用腐蚀性或磨蚀性的清洁剂。
- 清除设备表面的积尘和杂物，可以使用吸尘器或刷子进行清理。
- 对设备润滑部位进行润滑，使用适当的润滑剂，注意不要过量润滑。
3. 检查和紧固- 逐个检查设备各部位的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固状态。
- 如发现松动的紧固件，使用适当的工具进行紧固，注意不要过紧。
4. 更换易损件- 根据设备保养计划和厂家要求，更换设备的易损件，如滤网、密封圈等。
- 注意选择与设备相匹配的易损件，并按照正确的安装方法进行更换。
5. 检查电气元件- 检查设备的电气元件是否正常工作，如开关、插头、电线等。
- 如发现异常或损坏的电气元件，及时修复或更换，确保设备的安全性和可靠性。
6. 测试和校准- 对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常工作。
- 如设备具有校准功能，进行相应的校准操作，确保设备的准确性和稳定性。
设备三级保养内容
上海乐通通信设备（集团）股份有限公司上海乐通通信有限公司设备维修保养内容及管理措施三级保养是专业维修管理设备维修制度。
通常的三级保养的具体内容包括（日常维护保养、一级保养；附于公司内部设备工程师与操作工完成）和二级保养（是厂商专业工程技术人员完成）。
设备的“三级保养”是依靠全员，充分发挥员工的积极性，实行员工自主管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
并认真做好点检记录及交接班记录；班中设备发生故障，及时汇报故障、参与故障排除、记录故障时间及原因、确认维修效果。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导；按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划；对设备进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件，清洗、换油；检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备；管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐；安全防护装置齐全好用；线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用；遵守操作规程和维护保养规程；细心爱护设备，防止事故发生（3）修好：按计划检修时间；停机修理；积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理及后期完工验养工收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法；懂得加工工正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁；认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光；按规定进行一级保养工作。
什么是设备的三级保养
什么是设备的三级保养设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实施“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵照操作规程和维护保养规程。
仔细爱惜设备，防止事故发生。
3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容1）会使用：熟悉设备布局，把握设备的技术性能和操作办法，明白加工工艺，正确使用设备。
2）会保养：正确地按润滑图表划定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，当真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按划定举行一级保养工作。
3）会检查：了解设备精度尺度，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能举行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
3）会检查：了解设备精度尺度，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能举行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
(精确版)设备三级保养步骤
（精确版）设备三级保养步骤
精确版设备三级保养步骤
一、初级保养
1. 日常检查：操作人员应每天对设备进行日常检查，包括检查
设备外观、紧固件、传动带等是否正常，及时发现并解决小问题。
2. 定期清洁：每周对设备进行一次全面清洁，包括内部和外部。
使用适当的工具和清洁剂，确保设备表面无污渍、油渍，各部件运
行顺畅。
3. 润滑保养：每月对设备的润滑点进行一次检查和加注润滑油，确保设备运行顺畅，减少磨损。
二、中级保养
1. 半年检查：每半年对设备进行一次全面检查，包括检查各部
件的磨损情况、松动情况、损坏情况等。
2. 部件更换：对于磨损严重、损坏的部件，应及时进行更换，避免影响设备运行。
3. 调整校准：对于设备运行中出现的不平衡、不正等情况，应及时进行调整和校准，确保设备运行在最佳状态。
三、高级保养
1. 年检：每年对设备进行一次全面检查，包括检查设备的主体结构、电气系统、控制系统等是否正常。
2. 大修：对于设备中出现的大问题，如主机故障、电气系统故障等，应请专业技术人员进行大修，确保设备恢复正常运行。
3. 升级改造：根据设备的使用情况和技术发展，可以对设备进行升级改造，提高设备的性能和效率。
以上三级保养步骤，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率。
希望各操作人员严格遵守，做好设备的保养工作。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主，技术监管为辅对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备表面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备包机人每周进行一次，保养时间不低于20分钟；大型设备不低于30分钟，并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备各部位（运转设备进行切换保养），清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工、电仪、包机人参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、引言设备保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本作业指导书旨在提供设备三级保养的详细步骤和操作要求，以确保保养工作的标准化和有效性。
二、作业准备1. 确定保养计划：根据设备的使用频率和要求，制定设备三级保养的计划，包括保养周期和保养内容。
2. 准备保养工具和材料：根据设备的具体要求，准备所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、螺丝刀等。
3. 保养人员培训：确保保养人员熟悉设备的保养要求和操作步骤，并具备相关的技能和知识。
三、设备三级保养步骤1. 一级保养：1.1 清洁设备外表面：使用清洁剂和软布清洁设备外表面，确保设备表面干净无尘。
1.2 检查设备电源：检查设备电源是否正常，插头是否松动，电源线是否有损坏。
1.3 检查设备连接路线：检查设备连接路线是否松动或者破损，确保连接稳固可靠。
1.4 检查设备传动系统：检查设备传动系统的皮带、链条等是否松动或者磨损，如有问题及时更换。
1.5 检查设备润滑系统：检查设备润滑系统的润滑油是否充足，如不足及时添加或者更换。
1.6 检查设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等。
2. 二级保养：2.1 检查设备传感器：检查设备传感器的灵敏度和准确性，如有问题及时调整或者更换。
2.2 检查设备控制系统：检查设备控制系统的各个部份是否正常工作，如有异常及时修复。
2.3 检查设备液压系统：检查设备液压系统的油位和油质，如有问题及时处理。
2.4 检查设备冷却系统：检查设备冷却系统的冷却水或者冷却液是否充足，如不足及时添加或者更换。
2.5 检查设备气路系统：检查设备气路系统的气压温和流是否正常，如有问题及时处理。
2.6 检查设备电气系统：检查设备电气系统的电线和电器元件是否正常，如有问题及时修复。
3. 三级保养：3.1 检查设备关键部件：检查设备关键部件的磨损和老化情况，如有需要及时更换。
3.2 进行设备性能测试：使用相应的测试工具和设备，对设备进行性能测试，确保设备性能符合要求。
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电气设备三级保养标准
一、目的
为建立电气设备维护标准，使电气设备正常运行，满足生产需要，根据实际情况，对正确的使用电气设备及电气设备的“三级”维护保养标准具体要求予以明确规定。
二、范围
本标准适用于本公司电器设备操作，维修和相关管理人员。
三、设备使用
1、使用电气设备必须实行定人、定机、定操作规程，培训合格后方可操作设备。
2、操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”严格执行，维护及使用电气设备的“四项要求”和“五项纪律”。
四、三级保养的划分
1、日常保养
1.1工作分工：
电气设备的日常保养由维修电工及操作者负责，电工班长跟进监督，设备主管定期检查。
1.2内容及要求
1.2.1 班前认真检查电气设备，按规定做好电气设备点检工作。
1.2.2班中遵守设备相关操作规程，正确使用设备。
1.2.3操作者发现隐患应立即通知维修电工，维修电工处理不了的应立即通知电工班长。
1.2.4操作者应对电气设备按钮，开关，触摸屏等操作部门保持清洁。
文明操作，禁止野蛮操作。
1.2.5坚持每天一清扫，每周大清扫，月底彻底扫。
保持电气设备环境温度最佳状态。
、
2、一级保养
2.1工作分工：
以维修电工为主，电工班长跟进，设备主管监督检查。
2.2工作内容
2.2.1 电气设备运行一个月后对各设备电源线路停电紧固，实验各漏电保护装置是否灵敏，接地是否牢固可靠。
2.2.2检查电气设备各仪表是否正常，保护装置是否有效控制线路及动力线是否有破损发热痕迹。
2.2.3电气设备外壳，按钮，屏幕是否完好和警示标示是否齐全。
2.2.4电气设备卫生彻底清扫包括：动力配电箱、设备控制箱、散热风扇滤网、变频器、伺服驱动器、PLC、接近开关、光电开关、电子尺、电磁阀等电气设备。
3. 二级保养
3.1 工作分工：
维修电工为主，电工班长跟进，电气工程师监督指导。
3.2内容及要求
3.2.1 电气设备累计运行六个月后，除进行一级保养的内容外，检查电气设备技术状态对电气设备元器件进行全面解体检查清扫。
3.2.2更换修复易损件，保证正常运行，满足工艺要求，并做好更换记录。
3.2.3检修电气控制线路;固定线路更换受损线路，主线路和动力线路绝缘测试；老化线路更换或烫锡处理。
3.2.4电子称，电子尺，触摸开关，流量计校正，保证正常计量满足生产工艺并做好记录存档。
3.2.5做好电气设备防尘，防潮，防氧化作，保持密封，干燥和清洁。
电气设备元件保养详见电气设备保养表格
设备管理部。