高精度、不锈钢、细长轴的磨削加工

高精度、不锈钢、细长轴的磨削加工

作者：张新建， 朱文莅

作者单位：总公司第七研究所第七零九研究所

1.期刊论文金奎文.JIN Kui-wen高精度不锈钢尖角方矩形管的生产技术-焊管

2008,31(4)

根椐直缝方矩形焊管的变形规律、特点及影响质量的主要因素提出了高精度不锈钢尖角方矩形管的变形机制,形成了一整套的方矩形尖角管的工艺设计方法,提出了计算公式.该方法利用管坯的塑性变形填充方矩形管角部形成尖角,共使用两架土耳其头,各土耳其头轧辊之间相互定位,相互制约,以提高方矩形管的精度和生产过程的稳定性.在钢管纵向,利用定径机组的圆形管坯直接推进两架被动的土耳其头而形成尖角管.第一道土耳其头的主要作用是轧制出角(压角),第二道土耳其头的主要作用是轧制出平面(压面),这种方法较大地提高了方矩形管的尺寸精度,改善了方矩形管的角部形状,使用普通焊管机组能生产出高精度的方矩形管,用于装饰结构工程、体育器材、厨房装修等高品质工程.

2.学位论文付君彪不锈钢自动化酸洗线的设计及应用2006

不锈钢在化工、石化、航空航天、能源、轻纺等部门有着广泛的应用，近年来，随着经济的不断发展，不锈钢的消费领域不断拓展，特别是在建筑装饰、餐饮、食品等行业得到广泛的应用。不锈钢因其具有良好的耐腐蚀性能、可加工性、外形美观等特点，在社会发展和人们生活消费领域发挥着越来越重要的作用。 该论文针对大连金牛股份有限公司的高精度高合金棒线材连轧机在生产不锈钢时酸洗时出现的问题，如：污染大、生产效率低、酸洗表面质量差等，通过调研了解企业中酸洗方面所存在的问题和缺陷，以及对国内外的酸洗情况的分析，做了以下几方面的研究，并提出了几点改进的意见。

首先对国内外的酸洗情况进行了调查，对酸洗方面的有关问题加以说明，包括：不同情况下所产生氧化皮的性质、酸洗原理、各种酸洗溶液的配制和选择、酸洗过程以及影响酸洗速度的因素等有关问题。再结合大连金牛股份有限公司的实际情况，提出了针对不锈钢的自动化酸洗生产线方案，并且针对该厂存在的问题，进行试验及效益分析，提出改进意见。

其次，为了提高不锈钢盘条的酸洗质量和生产效率，公司提出了建设国际先进的自动化酸洗生产线的建设项目。通过对国际上先进的自动化酸洗生产线的调研，结合大连金牛公司的搬迁改造整体方案，提出了新的生产线整体设计方案。方案的主要内容包括具体的酸洗流程、自动化控制系统、自动化分析系统、以及一套完备的废水处理系统。

该自动化酸洗生产线方案经过不断的改进和试运行已经通过了初步审核，并在实际生产中显现出良好的效果。通过对高精度高合金棒线材连轧机生产线的生活核算，体现出自动化酸洗生产线方案的很多优点：提高生产效率和人力资源的利用，同时节省了企业的成本。而且该方案对改善工作环境、提高工人的自身安全及环境保护也有重要的作用。

3.期刊论文张斌.ZHANG Bin浅谈用直径较小刀具加工一不锈钢零件的加工工艺

-电子机械工程2006,22(6)

针对有高精度要求的不锈钢零件,通过实例,运用改进加工工艺的方法和使用一定的编程技巧,来保证其高精度的要求.为今后用直径较小的刀具加工此类材料的零件提供参考.

4.期刊论文郭小玲.陈怀奇.任红军.Guo Xiaoling.CHEN Huaiqi.Ren Hongjun高

精度内凸台加工工艺和测量技术-制造技术与机床2005,""(6)

介绍一种不锈钢高精度内凸台的加工和测量方法.通过精心规划和巧妙构思,设计出数套专用刀具和量具,切实解决了某零件批量生产时的加工和测量问题.

5.学位论文吴丹宇不锈钢管道内壁的磁性磨料研磨的实验及机理研究1996

该文所研究是是磁性磨料磁力研磨技术,该方法是一种高精度、高表面质量的精加工方法,具有能够加工复杂外形工件和各种内壁内腔表面的优势,同时易于控制,工作环境清洁,设备简单.

6.期刊论文郭小玲.陈怀奇.任红军高精度内凸台的加工和测量-机械制造

2004,42(11)

介绍一种不锈钢高精度内凸台零件的加工和测量方法.通过精心规划和巧妙构思,设计出数套专用刀具和量具,解决了零件批产时的加工和测量问题.

7.会议论文张海鸥.王桂兰熔射快速制作高精度不锈钢和碳化钨合金注塑模具

1998

熔射以快速。使用材料自由度高等特点受到高度关注。然而，由快速原型或天然素材原型熔射制模受到原型耐热性和熔射金属的限制，目前尚限于制作低熔点合金模具。该研究采用复合材料制作耐热型被熔射原型，创制出不锈钢和碳化钨合金模具熔射表层，大幅度提高了模具的耐久性，使熔射快速制作大批量生产用注塑模具成为可能。

8.期刊论文刘晓岩.张洪超.Liu Xiao-yan.Zhang Hong-chao高精度轮对组装工

艺的开发及夹具的设计-机车车辆工艺2010,""(3)

针对出口到澳大利亚双层不锈钢车,由于两国铁路轨距不同,造成运输困难.为了节省成本,采用了不折轮对的运输方式,为此需要提高轮对的组装精度.文中介绍了高精度轮对组装工艺及夹具的设计.

9.会议论文程效军.周德意.鲍峰工业自动化生产线轴线检测及精度分析2002

工业自动化生产线上的感应滚筒是进行产品厚度快速自动检测的重要设备,特别是对于不锈钢冷轧生产线尤其重要,它直接决定着不锈钢板的加工精度,从而影响产品的质量.对于冷轧前后的两个感应滚筒厂方要求其轴线垂直于轧机纵轴线的偏差小于0.08mm,采用常规的测量仪器运用特殊的精密工程测量手段成功地实现以轴线检测与调整,经过对产品检验达到了厂房提出的精度要求.

10.期刊论文吴凤照.夏琴香.张学惠高强超高精度7A04超硬铝合金导轨型材的研

制-轻合金加工技术2001,29(9)

概述了高档电子机柜用超高精度高强7A04超硬铝合金导轨型材的研制过程,并对导轨的材质、结构、成形方案、挤压模具以及挤压、拉矫工艺的选择进行了深入探讨.结果表明,与机加不锈钢导轨相比,此新型导轨重量轻、加工成本低、装配性能优良、载荷能力也毫不逊色,完全可取代机加不锈钢导轨,实现以铝代钢、以压加取代机加不锈钢导轨的预定目标.

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下载时间：2010年9月17日