生产工时及效率管理系统解决方案

生产工时及效率管理系统解决方案

摘要：随着人力成本的不断上升，制造业的成本压力越来越大，通过工时及效率管理系统,可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态，根据需要灵活安排及调度生产线人员，提高生产效率。

当前制造业存在的主要问题

1)在计算生产成本时，工时费成本已经超过原料和设备折旧了,如何将真实的

生产工时统计出来？以此来降低工时损耗，提高员工生产效率上来。

2)每个月企业把工时工资发出去，但不知道具体有多少工时是花在了直接生产

上?在哪个订单上？在哪些产品上？到底浪费了多少工时？浪费在了哪里？

3)与标准工时比较，实际的制造工时成本是否超过标准？

4)每个工单的进度如何，能否按时完成计划？

5)目前车间是否存在异常的状况？如缺料，设备故障等。

6)生产人员工时或加班工时安排是否合理？

7)生产人员嫁动率是多少？间接工时与直接工时的比率是否合理？

这个时候你需要广州太友的工时及效率管理系统来帮你解决以上问题：工时及效率管理系统是太友科技智慧工厂解决方案的重要组成部分，通过该系统，生产管理人员可以利用Web浏览器方式从任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，特别是活动级劳动力信息，辅助生产管理人员利用从车间获得的效率数据，实时监控生产流程，并在提高生产率，控制劳动力成本方面制订科学的企业决策。

通过工时及效率管理系统，生产管理人员在任何地点就可以实时清晰地了解到如下信息，真正帮你打造一个透明化的生产车间：

●每个工人目前正在执行哪个工单？哪个操作任务？

●加班工时对总工时的占比是多少？加班安排是否合理？

●各个工单（包含加工中心、操作任务）的生产进度如何？整个项目预计何时

完成？

●实际的制造工时成本是多少？与标准工时比较劳动力绩效如何？

●无效工时产生的主要原因（如，物料拖延、停电、设备故障等）是什么？分

别占多大比重？

●直接工时占发放的薪资工时的比例多少？即劳动力利用率是多少，是高还是

低？

●为财务部门进行精确的成本核算提供真实并且实时的数据

●通过历史劳动力效率数据分析，为未来劳动力的招聘提供决策依据。

太友科技工时及效率管理系统的主要应用包括：

●基于员工生产活动的数据“工单-任务-工时”生产工时数据采集，使得员工

明细工作时间（直接-间接）得以实时掌握；

●便于生产管理人员及时发现生产过程中各个环节（尤其是制程瓶颈）出现的

问题，如停工待料、班组对调、机器维护等；

●能准确计算出每个工单、每个工序或任务等每个生产环节、产品线、成本中

心等的实际人工成本；

●可以获取员工产出数据（包括数量、质量、完工状态等），从而可以计算、

分析员工的工作效率；

●独特的组报工模式，满足团队协作，成员不固定的车间管理需求；

●根据多种维度采集和分析劳动力数据，包括员工、任务、部门、客户、项目、

工作订单，乃至产品编号，您可利用这些数据计算生产效率和劳动力利用率。

●逐步跟踪劳动力活动和生产排班，查看即时的客户订单履行信息，包括完成

时间和数量。

●提高生产运营管理的可视化程度，利用实时生产数据大幅度减少废品和重复

工作，提高车间的质量控制，节省成本。

●通过比较活动数据和员工的工时与出勤数据，衡量劳动力绩效，并利用得出

的结果直接改进生产率。

●根据生产车间的不同形态，提供条码、PC、RFID、手持终端，自助服务终端

等多种工时采集方式。

●提供完美支持与各主流ERP的接口工具，实时同步工单工序信息，并将相应

的工时成本返回ERP，并及时关闭工单。

工时及效率管理网络结构

说明:

1.每条生产线设置一个移动终端，由组长负责进行相关的操作；

2.操作员工上线时，在移动终端上刷工卡，记录生产线人员信息；

3.系统记录所有多技能工的信息，生产调度人员可方便查询到所有员工的工作状态；

4.在工单开始生产时，由组长在移动终端上启动计时；

5.工单完成后，由组长在移动终端上结束工单计时；

6.在工单进行过程中，如出现异常情况，由组长在终端上操作记录闲置时间；

7.工单完成后，由组长输入实际产量数据；如需要实时统计产量，也可通过加装计数器等装置实时记录；

8.结束一个工单后，如有人员的调入或是调出，在移动终端中刷卡实现；

9.所有现场数据通过RFID无线传输模式，传输到RFID接收端，接入局域网中；

10.局域网中任意PC都可随时查询工单的加工状态，生产线的状况及人员效率等；