厂房吊顶反支撑工程施工方案

目录

一、工程概况--------------------------------------------2

二、编制依据--------------------------------------------2

三、施工部署--------------------------------------------2

1.施工组织结构-------------------------------------------2

2.劳动力组织及协作---------------------------------------3

四、施工准备工作----------------------------------------4

1.设备配置-----------------------------------------------4

五、钢支撑制作------------------------------------------4

1.焊接材料及主要设备-------------------------------------4

2.作业条件-----------------------------------------------4

3.工艺流程-----------------------------------------------5

4.钢支撑焊接工艺------------------------------------- 5

5.钢支撑制作的质量检查项目------------------------------ 6

6.钢支撑制作的注意事项---------------------------------- 7

六、钢支撑安装----------------------------------------- 8

1.施工前的准备工作------------------------------------- -8

2.钢支撑现场安装的方案---------------------------------- 9

3.钢支撑的连接------------------------------------------ 9

七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------11

八、施工安全措施---------------------------------------12

九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------13

1.现场安全管理体系及管理办法----------------------------13

2.施工现场消防保卫措施----------------------------------13

3.施工机械设备安全管理措施------------------------------15

4.施工用电安全管理措施----------------------------------15

5.工地环保措施—----------------------------------------15

一、工程概况

厂房，主要为单层钢结构和砼主体二层厂房。单层钢结构厂房面积为4548m2，层高为8.5～12米，而吊顶完成面为4米，其吊筋长度达到4.5～8左右，按施工规范要求吊杆长度大于1.5米时吊顶需要设置反支撑，故本工程设置角钢50*5钢结构反向支撑。

二、编制依据

依据现有吊顶钢结构反向支撑设计图纸：

1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）3.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）

5.《工程测量规范》（GB50026－93）

6.《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923－88）

7.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82－91）

三、施工部署

1.施工组织结构

2.劳动力组织及协作

（1）钢结构制作安装劳动力需用计划：

（2）劳动力分布情况：

四、施工准备工作

1.设备配置

五、钢支撑制作

1.焊接材料及主要设备

（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

（2）主要设备：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.作业条件

（1）熟悉图纸，对施工人员进行技术质量，安全，文明施工，环保

交底。

（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

（3）现场供电应符合焊接用电要求。

（4）对现场的吊顶主龙骨，通风管道，桥架等位置进行排列以免碰撞。

3.工艺流程

测量放线定位→桁条固定件安装→反向支撑吊杆及角钢安装→

垂直斜支撑安装→水平斜支撑安装→水平角钢与主龙骨安装→

调平固定就位。

4.钢支撑焊接工艺

A、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，长度等，

通过焊接工艺试验验证。

B、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否

牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

C、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟

练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

E、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面

罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

F、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是

焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右