仓库管理基础知识.doc
仓库管理的基础知识
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第一部分:仓库基础知识1、固定储位:固定规划一个储位,只能摆放规定某种物料的这个储位作用:将物料固定摆放在一个区域储位,以便迅速找到物料2、自由储位:可以摆放任何物料的储位,没规定只能摆放某种物料的储位作用:一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位:物料摆放的第一个储位,相对第二储位而言(第一储位一般为固定储位)4、第二储位:物料第一储位摆放不下,在增加的一个储位,相对第一储位而言(第二储位一般为自由储位)5、仓库定位管理:将仓库物料分类分区,并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则:账目管理原则:见单发料,见料入账物料管理原则:先进先出;分类管理;一料一码料卡管理:料卡上要标明物料编码,名称,规格型号,出入库数量;生产单号,领料人或入库人物料卡作用:当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用,查明出错原因7、仓库7S管理:整顿:将物料分类摆放,并划分区域整理:将有作用的物料保留并摆放齐整,将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫:每天清理打扫设备,以便及时发现设备不良清洁:个人着装干净整洁素养:每天按以上做,养成良好习惯安全:在作业时要注意人身,财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭:养成良好习惯,不浪费公司一滴水,一张纸,提出改善意见,提高公司人力资源,财物资源利用率8、仓库目视化管理:一级标识:大区域标识:仓库分成品区;半成品区;电子料区;五金件区;结构料区(壳料);包材区;化学品区;耗材区二级标识:由大区域进一步划分:成品区分:软包锂电池区,锂离子电池区,镍氢电池区,镍铬电池区,铅酸电池区等电子料区分:电阻区,电容区,电感区,磁珠,IC,PCB,插座等五金件区分:螺丝区,螺母区,弹片区,连接片区,弹簧区,PVC等结构料区分:上壳区,下壳区,后盖区,前盖区等包材区分:外纸装箱区,内纸装箱区,吸塑区,珍珠棉区,PE袋区等区域三级标识:由二级区域进一步划分:锂离子电池区分:圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分:圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分:圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分:插件电阻区,贴片电阻区电容区:插件电容区,贴片电容区四级标识:由三级区域进一步划分贴片电阻区:0805贴片电阻区;0603贴片电阻区;0402贴片电阻区贴片电容区:0805贴片电容区;0603贴片电容区;0402贴片电容区9、仓库定位管理:将仓库物理分类分区,并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法:以十二种颜色代表十二个月份,一个颜色固定代表一个月份,用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则:场地要充分利用往空中发展;货架摆里,靠墙摆,中间留空地,进门不摆货架;物料摆放内轻外重,内小外大;靠窗防水防晒物物料,上轻下重,上小下大12、仓库单据管理:仓库单据种类分为:供应商送货单,采购入库单,生产领料单,产品入库单,销售出库单,其他入库,其他出库,盘点单,委外发料单,委外入库单将单据按类型分类,不同月份分开,系统和纸制单据月份不同的,以系统为准,更改纸制单据第二部分:仓管员工作任务一、基本职责1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪外发物料的发送,4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
仓储知识整理(仓库人员培训用),仓库管理的基本常识
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仓储知识整理(仓库人员培训用)一、仓储概念和分类1.○1存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称,可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等,具有存放和保护物品的功能。
○2储存、储备,表示收存以备使用,收存、保管、交付使用。
2.○1性能与技术条件(专用仓库:配有冷藏、保温等设施的仓库。
药材、禽畜肉等商品。
通用仓库:常温保管、自然通风、无非凡功能。
商品分区分类治理。
比重较大。
危险品仓库:配置有非凡装备和相应消防手段。
其他)○2仓库职能(储备仓库:常年生产、季节性消费的商品,或季节性生产、常年消费商品。
批发仓库:储存批发部门收购进来的商品。
零售仓库:为零售商店短期存货。
大的零售商店专设零售仓库;超级市场和大型零售商业有配送中心中转仓库:商品在运输途中由于换装运输工具的暂时停留而产生的仓储。
○3建筑结构和构造(平房仓库:建筑物是平房,结构简单,便宜,人工操作比较方便,数量多。
楼房仓库:建筑结构在两层或以上的仓库。
可以采用机械化。
高层货架仓库:内部货架层数较多,配备拣选式自动化设备,发达国家多用。
柱式仓库:呈柱形或球形,用来储存石油、天然气等。
思考:单层仓库与多层仓库区别,设计上注重点二、仓储设备设施仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具,其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备,具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等。
(一)装卸搬运设备是用于商品的出入库、库内堆码以及翻垛作业。
目前,中国仓库中所使用的装卸搬运设备通常用可以分成三类:1、装卸堆垛设备。
包括:桥式起重机、轮胎式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机、滑车、跳板以及滑板等。
2、搬运传送设备。
包括:电平搬运车、皮带输送机、电梯以及手推车等。
3、成组搬运工具。
包括:托盘、网络等。
(二)保管设备包管设备是用于保护仓储商品质量的设备。
主要可归纳为以下几种:⒈苫垫用品:起遮挡雨水和隔潮、通风等作用。
仓库基础知识
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仓库基础知识一、基本术语及定义1、仓库:1.1、是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
仓库的功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
1.2、是指产品在生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
简单的说就是产品暂时存放的场所。
2、仓库管理:就是对仓储货物的收发、结存等活动有效控制,其目的为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前货物所在的地理位置、部门订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
3、发料:物料由仓库根据生产计划将促成物料直接向制造部门的生产现场发放的现象叫发料。
4、领料:物料由制造部门宣传人员在某产品制造之前填写领料单向仓库领取物料的现象叫领料。
×√5、呆料:即物流存量过多、耗用量极少,而库存周转率极低的物料。
呆料为百分之百可用的物料,一点都未丧失物料原有应具备的特性和功能,只是呆滞在仓库中很少动用而已。
6、旧料:物料经使用或储存过久,已失去原有的性能或色泽,而致物料的价值降低者。
7、残料:只加工过程中所产生的物料零头,虽已丧失其主要功能,但仍可设法利用者。
8、废料:即报废的物料。
经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过其使用寿命年限,以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。
9、库存:指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资10、安全库存:(了解)安全库存亦称“缓冲存量”,就是从现在起到指定时间点的计划入库量与现库存量之和不小于从现在起到指定时间点的计划需求量,其数量为紧急采购(或生产)周期×每日需求量。
(各个行业、各个企业以及各种不同的管理书籍对安全库存的定义和计算方法有很大的出入)11、最高库存:(了解)等于安全库存+采购(或生产)周期×每日需求量。
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仓储管理知识内容提要:仓储管理不论是在流通领域,还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用,因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
仓储管理不论是在流通领域,还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用,因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
掌握仓储保管的一些基本概念,储存保管的作业方法,出入库基本流程,学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法,了解现代自动化立体仓库一些基本知识。
第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用(一)储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。
“仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
(二)储存保管的功能1.是社会生产顺利进行的必要过程2.调整生产和消费的时间差别,维持市场稳定3.劳动产品价值保存的作用4.流通过程的衔接5.市场信息的传感器6.开展物流管理的重要环节7.提供信用保证8.现货交易的场所二储存保管的作用(一)现代储存保管在经济建设中的作用1.现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件2.是国家满足急需特需的保障国家储备是一种有目的社会储存,主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需,否则就难以保证国家的安全和社会的稳定。
(二)现代仓储管理在流通领域中的作用1.储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件流通储存可在供过于求时吸纳商品,增加储存,供不应求时吐放商品,以有效地调节供求关系,缓解矛盾。
这样既可保证生产的稳定性,又可防止物价的大起大落,避免生产供应的恶性循环。
2.仓储是物资供销管理工作的重要组成部分仓储活动直接影响到物资管理工作的质量,也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。
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货位管理
什么是货位
货位管理是指对仓库存放物资的货位进行有效的规划、分配、使用、 调整等工作。 货位管理就是在仓库依据一定的原则,对每个类别物料在仓库存放位 置为基础进行重新的定义,忽略物料出厂定义的属性,在仓库管理员 的日常工作中,物料的第一印象是本仓库的货位编码。 货位管理是为仓管人员提供便捷的管理方式,从而加强物料在仓库中 具体位置的管理。分为:入库货位分配单、货位调拨单、货位单据查 询、货位分布表。通过货位单据,可统计物流单据的物料的货位分布 情况,查询关联的物流单据。也可以通过所有物流单据查询货位单据, 并且支持一个仓库中货位之间的调拨,统计物料在仓库中的具体位置。 货位管理主要是一种思想:不少管理者以企业库存不大,硬件设施不 全等原因,没有推行货位的管理,其实货位管理是一种运作思想,以 仓库自有的定义标准,统一不同物料的属性,方便基层人员的具体操 作,以此提高仓库工作效率
货位管理的目标
充分有效地利用空间。 尽可能提高人力资源及设备的利用率。 有效地保护好物料的质量和数量。 维护良好的储存环境。 使所有在储物料处于随存随取状态
货位管理的基本要素:人、物、空间、设备 货位编号方法:四号定位法 货位管理的分类:固定货位、随机货位
什么是6S
的人员) 、 why (为什么发生) 、when (发生的时间) 、how much (发生多少损失)
5M1E:man(人)、machine (机械) 、material (材料) 、method (方
法) 、meterage (测量) 、environment (环境)
分析问题的方法: 因全
管理是什么?
仓储货位管理基础知识
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仓储货位管理基础知识1. 仓库货位分类仓储货位是指仓库中用来储存货物的空间单位,常见的仓库货位类型有以下几种:1.1. 根据储物方式分类•托盘储位:通常是为了储存托盘而设置的货位,可直接使用叉车或堆垛机进行移动和储存操作。
•地堆储位:也称为地面堆垛,这种货位不需要任何设备,直接将货物放在地上即可。
•立柱货位:常见于高仓库,多层货架可用于垂直储藏。
•货架货位:货架通常包括单面货架、双面货架和重型货架等,通过设置横梁、立柱等配件组合构成货架系统,方便高层储存和取货。
1.2. 根据储存物品的性质分类•水平流道:适用于存放大量类型一致,不易破损的货品,如书籍、文具、药品等。
•斜流道:适用于非常规形状或重量超过人体承受极限,难以使用人力取货的物品。
•冷藏货位:针对需要低温储存的食品、药品等提供低温存储条件。
•平层货位:适用于无特殊储存要求的中小型货物,也是常见的一种货位类型。
2. 货位编号规则货位编号是仓库管理中不可缺少的一部分,可以有效提升货物的定位和管理效率。
货位编号的规则应该遵循以下原则:1.编号应该尽量简单,便于操作员快速识别,可以用阿拉伯数字或者字母进行组合编号,避免使用过于复杂的编号方式。
2.货位编号应该与货位位置相对应,便于快速查询和定位。
3.货位编号可以分为三级进行编号,例如A区域1排1层1号货位为A1-01-01。
3. 货位管理流程优秀的货位管理流程可以保证货物的存储、调度和盘点等工作能够高效完成,以下是一些常见的货位管理流程:3.1. 入库流程1.按照规定的仓库通道入库,将货物放在指定的货位上。
2.按照仓库管理系统的要求,填写货位编号、数量、批次号等相关信息。
3.仓库管理员对货物进行检查和核实,确保货物品质和数量无误,执行入库操作。
3.2. 出库流程1.根据仓库管理系统的要求,填写出库单并确定出库数量和货位编号等信息。
2.根据出库单要求,到指定货位上取货。
3.填写领料单等相应的单据并提交审核。
库管员基础知识培训
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库管员基础知识培训财务部目 录● 一、目的● 二、单据的用途● 三、单据的使用及填写要求● 四、物料卡的使用● 五、仓库存储区域布置的要求● 六、帐簿的登记● 七、报表的编制● 八、记帐错误的更正方法● 九、资料的保管及人员交接● 十、帐外物料的管理一、目 的存货管理的目的存货是企业的一项重要流动资产,且在企业流动资产中占有很大的比重。
良好的存货管理是企业有效的组织生产、销售、降低产品成本、提高资金使用率的重要保障。
为了有效的反映和监督存货收发和保管情况,如实反映存货的资金占用, 逐步提高存货管理水平,加强仓库管理基础工作的规范化,虽然各项规定是仓库保管员最常见的内容,但也恰恰是最容易出现疏漏的环节,认真学好、做好十分重要.2、3、 4、5、6、(1使用情况发生。
(2)填写单据的內容必须与实际业务一致,包括零件、零件数量、领料部门、领料人等.禁止无实际业务发生私自开具单据的现象发生。
(3)采购员如将收料单(或入库单)报销联丢失,仓库管理员不准私自为其重新补开。
(4)仓库对各种收、发及调拨物资等业务应及时开据单据,并规范填写,内容完整,手续齐全。
2。
单据的规范填写(1)各单据一式多联,必须用复写纸、用蓝色或黑色圆珠笔套写,字迹要工整、清晰;(2)单据日期、用途、数量、记载要齐全、不得漏项; 物料名称、物料编码、规格型号和数字以及填写的格式要规范,不得随意简化和省略,不得随意涂改、刮擦、添加、挖补.(3) 如果所领物料品种没有填满整张单据时,要在空白行处划一道S线,或在第一行空白行处填写“以下空白”字样。
(4)单据的实发数只能等于或小于申领数,不能大于申领数量。
(5)单据必须按月连续编号,以便记帐、查找、核对,如果在本期内发现漏号,必须用新开的单据补上此号,发现重号应及时修正,如果单据已传递出去,无法修正,必须在重号的单据上分别编上(1/2 2/2)加以区别:(如果单据已预先拟定好编号,在错写作废时,应在此单据上标明(作废)字样,妥善保管,不得撕毁.账页应保持整洁、干净字迹要清晰只要在物料名称栏划一道S线即可划过S线后再出库的材料应当另开一张单据在空白行外应划一条S线,正确的开单四、物料卡的使用物料卡的作用:(1)物料卡起着账目与实际物料的桥梁作用。
仓库管理基础知识大全
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仓库管理基础知识大全一、仓库管理人员主要职责是什么?做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
二、仓库管理工作的任务有哪些?1、充分利用仓库条件,做好商品的储存工作;2、定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;3、与生产及采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。
三、保管知识的应知应会包括哪些?(一)商品质量变化形式1、物理变化;2、化学变化;3、生理变化;4、某些生物引起变化(二)商品质量变化因素1、内在因素;2、外在因素四、仓库管理人员应具备哪些检验知识?(一)了解测量工具知识1、衡器设备:案秤、台秤、汽车衡2、衡器设备的保养量具设备(1)普通量具:①钢卷尺②直尺③皮尺(2)精密量具:①游标卡尺②千分尺(二)了解质量检验知识1、检验内容:外观质量检验、内在质量检验2、检验方式:免检、全检、抽检五、仓库的分类?(一)根据仓库在商品流通中所担负职能1、采购类;2、批发类;3、零售;4、转运;5、加工;6、物流配送(二)根据仓库在产品生产中所处的领域1、物料;2、成品;3、物流中转;4、临售商;5、国家储备(三)按隶属关系1、工业企业附属仓库;2、储运公司所属;3、物资供销机构所属(四)按仓储条件1、库房;2、货棚;3、货场(五)按仓储货物种类1、综合性仓库;2、专业性仓库;3、特种仓库(六)按作业方式1、人力;2、半机械化;3、机械化;4、半自动化;5、自动化六、商品编号方法和注意事项?(一)编号方法1、层次编;2、平行;3、混合(二)注意事项1、编号要简明;2、编号要唯一;3、编号要分类;4、编号要可扩展;5、编号要稳定七、仓库管理制度,进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品(一)入库1、商品接货规范;2、商品验收及异常情况处理办法;3、各类商品入库方法;4、各类入库报表法(二)出库1、出库手续审核;2、成品出库操作规范;3、仓库物品领用规定(三)呆废料1、呆废料界定;2、处理呆废料的流程;3、处理呆废料的方法。
仓库管理基础知识培训
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将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 2.领料
物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。
9
七、先进先出的方法
仓库管理如何做到先进先出? 1 .联单制 2. 双区制 3. 移区制 4 .重力供料制
仓库管理基础知识
计划部:杨顶 日期:2016/9/1
一、基本术语
仓 库: 仓库是指在产品或商品流通过程中因
各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库管理: 仓库管理就是对仓储货物的收发、结
存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完 好无损,确保生产经营活动的的正常进行,并在此基础上 对各类货物的活动进行分类记录,以明确的图表方式表达 仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位 置,订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。
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移区制
移区制--移区制较双区制减少点空间。即 物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端, 每发一次料,验收人库这一端的物料就往发料 端移一些,这样就能做到先进先出,缺点足每 次发料都要移动,工作量比较大。
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重力供料制
重力供料制适合一些散装料,如水泥、米、 散装塑胶原料、石油等,即将物料置于散装大 仓中,从上部进仓,从下部出仓。
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联单制
联单制每一箱设两联单,一联贴在箱上, 一联放在文什夹内以日期先后秩序排列。需用 物料时,文件夹内时期排列在最早的联单对应 着箱中的物料最先搬出使用。
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双区制
双区制一物料调配于两区,进来某物料放 在A区,发料时从B区发料,待B区该物料发完 时,则改从A区发料而该物料入仓进改换B区, 如此反复循环。
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仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域,并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间,便于物品的存储和取用,提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具,良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护,确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录,保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求,按照特定的程序和规范,从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记,确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点,并及时更新库存记录。
通过库存管理,可以及时了解库存情况,提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度,定期进行安全培训,并严格执行安全操作程序,确保仓库及其周边的安全。
总之,仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平,为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色,对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
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仓库管理基础知识培训仓库的概念:通常指储存物品的设施。
仓犀的分类:1、普通仓库,2、专用仓库,3、特殊仓库(恒温恒湿仓、冷冻冷藏仓、化工危险品仓)仓库同样在制造型企业中占有很重要的位置,与各个部门都有工作上的联系,可以说是企业的核心。
山于每一个物料都是用钱买来的,库存将会占有公司大量资金。
所以仓储宜埋责任重大。
仓储管理需要把好''四关”:第一关:入座的数量关(兼顾品质)仓管员在入库单上签字,就说明已有这么多部品入库•,也意味着公司要按照以上部品的价值付款。
那如何才能把好入库的数量关呢?首先仓管员在接到入库单时,要对部品的品番、品名与实物进行核对,然后进行清点。
清点必须准确无误。
仓管员在确认数量的同时,须兼顾部品品质(外观是否良好)。
发现外包装损坏时,须及时打开包装进行检查。
第二关:部品的储存关部品需轻拿轻放、放置按照重下轻上的原则。
须注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗、防火、防压等”。
有人会说“品质是品管与生产部门的事,和仓库没有关系。
”其实部品存放的好坏,会直接影响的部品的品质。
例如:在存放货架或取物的时候,不小心部品摔坏:储存的部品生锈等。
所以仓管员要养成爱惜物料的习惯,不间断的对部品进行查看,并定期做些防尘、防锈处理。
第三关:做好出库的交接关为了能达到“帐、卡、物”一致,出库的交接同样重要。
仓管员与领料部门交接时,必须当面点清,做好交接手续。
一般企业采用的是一式三联的《领料单》,一联领料部门保存,一联仓库、还有一联财务保存。
这样有利于每月盘点时出现误差,进行核对。
第四关:帐面需正确(现代企业已采用专门的物料管理系统进行萱理)如何做到帐面不出现错误:首先作帐人员,责任心需强。
每一次出、入座数据输入,都同样必须准确无误。
相信把好以上四关,会把仓库管理得更好!1、物料的基本知识:1.1、物料的分类:1.1.1、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。
1.1.3、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。
1.1.4、依危害性来分:如化学品仓等。
注1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注2 :仓座的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。
故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。
1.2、物料的承认程序:1.2.1、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加)……建立合格供应商名录(采购)……提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)——送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)・…产品特性的测定——部分产品试装/试做——起草书面承认资料如承认书。
注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
2、仓库的管理:2.1、仓库的基本规划(硬件):2.1.1、仓库的定置(地里位置):2.1.1.1 >对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2、对内:一是要考虑方便物料的进出如一般的仓犀要分进出口,且不能在同一面:(物流的方向相反或交叉操作会很不方便,且容易出错。
)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起:辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高2.1.2、仓库的面积:2.121、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。
2.1.3、仓库的安全:2.1.3.1、八防:防火、防盗、防潮、防漏、防虫、防压、防尘、防锈。
2.1.3.2、设施:必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。
2.1.3.3、教育:安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。
2.13.4、常见的安全隐患:不安全的环境(如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。
)、不安全的动作(如化学品未按其要求搬运等)、不正确的堆积方式(如袋装物料最高不能超过十曾,底部四层,每两层换一次方向交错叠放,第五层起,每层之堆叠方向都应该交错,而且要成跺状向内缩进。
)、超量堆放、防护不当等。
2.1.4、特殊仓库:要考虑到一些特殊仓库的条件如:电了行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。
2.1.5、搬运工具:确定常使用之必备的搬运工具如:叉车、手推车、还是全自动等。
2.2、仓库的5S萱理(软件):2.2.1、区域的规划:221.1、仓库的区域分布图。
2.1.1.2、以材料类别来区分个区域并标以代号。
2.1.1.3、各区的大小依其容量而定,方便材料的进出。
2.1.1.4.要考虑到经常使用之物料(以及笨重难以搬动之物料等应放在货架的下面或仓摩靠近出口处)、物料的先进先出等。
2.2.2、存储方式的规划:2.2.2.1、堆放:依产品的特性以及数量等来确定。
$11:存量高的要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的东西应放在货架的下面且靠近仓库出口,轻的东西恰好相反等。
2.2.2.2、包装:尽量采用标准包装。
如:桶装、合装、柜装、箱装等。
若能采用同一种那就最好了。
2.2.2.3、目标:做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
2.23、标识的管理:223.1、目的:易于识别、易于管理。
如:不同批次的物料、先进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。
2.23.2、分类:物料的种类、品质状态、作业方法等。
2.2.3.3、方式:颜色管理(如:将月份用不同的颜色来区分)、看板管理(仓库规划图纸、库存状态、评比状态等)、形态管理(如:三角形表示保质期为三个月)、张贴方式(如统一贴在箱子的有上角)。
2.23.4.内容:标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同(如:食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护)但有三个主要的内容是都要的:物料的种类、数量、生产厂商。
2.2.4、人的管理:2.241、划定各人负责之区域。
2.2.4.2、将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负责之区域。
2.2.4.3、定期清理与仓座无关或是不用(时间期限)的东西。
2.2.4A、仓库人员的定期培训,不断提升其素质。
2.3、仓库物料的萱理(软件):2.3.1、点收:2.3.1.1、作用:对物料的种类和数量作初步的确认。
2.3.1.2 .依据:进料一采购排程明细等;入座一入库.单;出座一材料出座常用单据有生产计划、备料单、传票等,成品出库常有出货排程(传票)等。
2.3.1.3、影响因数:人(如:是否具备应有的素质)、方法(如:采用什么方法)、工具(如:采用什么工具以及工具的准确性)、对象(对象所处的状态)。
2.3.1.4、方式:全点、抽点、还是两者综合。
(依物品的特点、包装、以往的表现而定。
)2.3.1.5、流程:来料---准备核对依据及点收方式--进行核对。
2.3.1.6、整理资料:如交期管理(哪些经常交货提前和置后)、数量萱理(哪些经常超量或短缺)、还有其它部门之间的沟通(必要时知会资材、制造、报关等)。
2.3.1.7、差异:差异的处理分直接报关进口、待转报关进口(转厂)、国内采购。
2.3.2、收货:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含仓库和财务)、以及单据的保存等;特别说明:暂收--从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管,称为暂收,不列入物料帐,一般指外购件或外加工件之暂收;另外:暂收一般是等待IQC的判定,如果为良品,则可以接受,成为该公司的物料,所以可以入库。
如果不是良品,则不能入犀,仍为对方的物料。
2.3.3、入库:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等。
2.3、4、出库:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等:这里特别说明一下物料领发的宜理:2.341、可领用物料的确定:可领用数景=制造命令批景(可分儿次领用,(III:连续领料时)x每单位产品用量x ( 1 +损耗率),其中单位产品用量损耗率依照工厂有关文件的规定如BOM、产品用料明细表等来确定。
2.3A2、超领物料的管理:2.342.1、超领物料要注明超领数量及超领率以及其它必要之资料如:名称、规格等。
2.3A2.2、超领物料常见的原因:原材料不良补料、原不良补料(即上工程之不良需追补)、作业不良超领(因本工程作业原因产生不良需超领)、下工程超领(因下工程超领物料、需本工程追加生产数量,导致需追加领料)。
2.3.5、出货:依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐(含会计和财务)、以及单据的保存等。
2.3.6、调拨:236.1、定义物料实际存放的地点已发生变化,但帐H不变,此类内部物料的转移叫物料调拨(包括仓庠之间发生物料之转移)。
23.6.2、物料调拨的种类:物料的调入和拨出、特殊物料的领发(如不易分割之物体)、仓座之间物料的转移等。
2.3.6.3、调拨帐目的处理:调拨一般不记入帐(指会计帐仓库物流帐是要做的),只需在领发料单上注明即可。
2.3.7、借调:2.3.7.1、定义:物料实际存放地点己发生变化,但帐目不变,此类物料(对内和外,一般用于对外)转移叫借调。
2.3.7.2、种类:物料的借入和拨出等。
2.3.7.3、物料的借入与归还:2.3.7.3.1、物料无法如期供应时,采购人员可与有关友厂商洽,借用部分材料。
2.3.7.3.2、流程:采购人员申请-…总经理核准--(责权人审核)--盖公司章--借料。
2.3.7.33、借据:借据保存四份:采购、仓库、资材/无控、财务。
237.3.4、检验:按正常点收来料流程作业,应注意的是仓库人员应在材料验收单上注明“借入物料气2.3.7.3.5、帐目:借入物料不记入仓座帐朋(指会计用,物流帐是要做的)。
2.3.7.3.6、归还:采购申请----总经理核准----附借据副本归还。
2.3.7.4、物料的借出与收回:2.3.7.4.1、流程:资材/物控申请-…总经理核准--(责权人审核)--借据盖公司章…-借出2.3.7A2、借据:借据保存四份:仓库、资材、采购、财务。
2.3.7.43、仓库应在物料管制卡上注明“借出”字样。
23.7.4.4、归还时,仓犀人员在进料验收单上备注“借出物料PI收咬品管检验。
2.3.745、不合格时仓库、资材、采购、与厂商洽谈:合格则将借据归还厂商。
2.3.8、委托、受托:2.3.8.1、海关上的委托、受托:当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。
2.3.8.2、商用上的委托、受托:涵盖了以上的委托、受托关系。
2.3.9、不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等:做好归类、标识、帐目。