地质岩心钻探规程》(DZT0227-2010)2010年11月发布
地质岩心钻探规程
前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容，是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标，应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程是遵循GB／T 1．1—2009的起草规则，首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位：中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人：王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的，指能采集到的各类岩石样品，即除圆柱状的岩心外，也包括各种岩块、岩样和岩屑，故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探，工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工，可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB／T 1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写GB／T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB／T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB／T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB／T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB／T 18376.2硬质合金牌号第二部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ／T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ／T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ／T 0054定向钻进技术规范DZ／T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ／T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定，依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号，规格代号及对应的公称口径见表1。
岩心钻探工程质量讲稿
岩心钻探工程质量讲稿许生元2011年1月22日岩心钻探质量六大指标，执行国土资源行业技术标准—《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227－2010，于2010年11月11日发布，2010年12月31日实施）。
每项钻探工程开工前，地质人员应进行技术、质量交底，负责钻探的技术人员，都必须提出技术质量和其他要求，并向机组交底。
机组则根据技术质量要求，从技术、机具、人力等方面为达到要求的质量，作好开工前的准备工作。
机组以技术和质量要求为依据，按规程和施工组织设计要求施钻，并随时检查，当发现质量问题苗头时，要及时采取控制措施；对已造成的质量事故，要采取补救措施。
一、钻孔布置钻孔(孔位、方位、倾角)布置准确，符合设计要求。
按设计参数和地测人员标定的钻孔方位、孔位、倾角安装钻机，保证水平、牢固。
安装完毕进行全面验收，合格后地质下达开孔通知，方可开孔钻进。
二、岩、矿心采取率与整理1、钻孔平均岩心采取率不得低于75％。
矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶、底板3～5m范围内的采取率不得低于85％。
厚大矿体内部矿心采取率低于85%的连续长度不能超过5m，否则应采取补救措施。
矿心按可采层计算，由于矿床的类型、各矿种的具体要求以及矿山地质工作程度和钻孔性质的不同，其采取率标准，可根据具体情况由地质钻探部门共同商定，报上级主管部门审批后执行。
岩矿心采取率的计算，应以实际钻进固体矿层为对象。
除设计要求外，表面覆盖物、浮土、流砂层、废矿坑及天然洞的进尺，不参与采取率的计算。
岩粉、坍塌物不能充作岩心。
2、为避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，回次进尺不得超过岩心管长度，从岩心管退心时，用橡皮锤轻击震动，防止过猛敲打破坏岩心。
取出的岩、矿心，应洗净（松散的岩矿心例外）后自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按回次编号（岩心10cm，矿心5cm），每回次应填放岩心票（包括没有岩心的回次，岩心箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实）。
岩心钻探安全规程
岩心钻探安全规程钻探施工修筑地盘便道一、要根据钻孔设计要求，选择即便于施工，又利于安全的位置修筑地盘，并做到平坦、稳固、适用。
地盘四周应有排水沟，钻进中的废液要采取措施及时排除，不能冲刷地盘。
二、地盘长×宽不得小于钻塔各面积，塔基填方不得超过钻塔基台面积的四分之一，填方必须夯实，必要时可以采用打桩、砌墙、铺卧枕、浇灌水泥等办法，以防塌陷溜方。
孔位前方至少要有长7米、宽2米的拉放和组配钻具的场地。
三、在坚硬稳固处修地盘，山坡安息角为60-80度，特别松散地层不应大于45度，要除掉坡上的活石。
在有滚石滑落的地盘，离厂房3-5米处开挖深度为0.5至1米，宽度为0.8米的积石沟，以防活石滚落伤人，严禁在沟壁上挖洞和在沟内休息。
在悬崖上作业要有可靠的安全措施。
四、在河滩或山沟修筑地盘时，地盘的纵长方向尽可能要与水流方向相同（斜孔除外），必须要有防止山洪侵袭的措施。
五、在森林区和茅草密集地区修筑地盘要有防火带，其防火带范围，按国家有关规定执行。
六、修地盘进行爆破作业时，必须由持有爆破作业证者进行爆破。
七、工作前，要仔细检查所用工具是否牢固好用，用手捶打炮眼时，打锤和撑钎人要错开，不得站在同一条线上。
打锤人不能戴手套，撑钎人要戴安全帽。
钎杆上的卷边要除掉。
在陡坡、悬壁上工作时要系安全带（绳），撬活石要注意躲开活石和撬棍的滑落范围。
八、在修地盘和便道中，如使用机械打炮眼时，必须遵守该机械的安全技术操作规程。
九、修筑地盘和便道，作业人员之间要保持一定距离，以防工具伤人。
在坡度较大的山上修路时，不得上下同时作业。
十、地盘、便道附近的坑、井、坎等危险处，要设有安全防护设施。
十一、人工搬运便道，有效宽度1.6米。
路面平坦，坡度不得大于15度，转弯处设“之”字路，其导路不短于7米。
拖拉机道按要求和实际需要修筑，但有效宽度不得小于2.5米，坡度不得大于30度。
十二、便道上的桥载重量不得小于2吨（走拖拉机的桥除外）。
地质岩心钻探.
地质岩心钻探钻探工程质量有六项指标：岩矿心采取率、钻孔弯曲度、简易水文地质观测、孔深误差测量与校正、原始报表填写、钻孔的封闭。
为了保证达到这六项指标的要求，我们就必须采取必要的方法与措施来提高钻探质量。
一、提高岩矿心采取率的措施1. 根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。
2. 取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。
3. 在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。
4. 钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。
5. 在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。
捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。
6. 退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。
二、预防钻孔弯曲的措施1. 确保安装质量，保证“天车、回转器、孔口”三点一线。
不准使用旷动的立轴(导管。
2. 开孔时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。
3. 在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度。
要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。
4. 深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。
5. 遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层时，应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具，有条件时也可试用冲击回转钻进。
6. 扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。
粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。
换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。
三、做好简易水文地质观测的措施要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。
四、降低孔深误差的措施1. 机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。
2. 丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。
钻探规范
岩心钻探规程总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
《岩心钻探规程》标准号
《岩心钻探规程》标准号本规程规定了岩心钻探的基本要求、钻探设备及器具、钻探场地与辅助设施、岩心钻探方法与工艺、岩心钻探质量要求与检查验收、岩心编录与综合研究、岩心钻探安全要求与环境保护、记录与资料整理以及培训与考核等。
本规程适用于固体矿产岩心钻探。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 50218-2014 金属与非金属矿产地质勘探安全规程3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 岩心钻探 rock core drilling通过钻探设备向地下钻孔，并采取岩心样品用于地质勘查、工程地质勘查、科学研究及其他目的的工程。
4. 总则4.1 岩心钻探应遵循安全、高效、经济、合理的原则，并应加强环境保护，合理利用资源。
4.2 岩心钻探工程的实施应编制施工设计，并按设计进行。
钻探工程的施工设计应由具有相应资格的地质勘查单位或施工单位负责编制，并按规定程序审批。
4.3 从事岩心钻探的单位应具备相应的资质，并按资质等级承揽相应的岩心钻探工程。
从事岩心钻探的人员应经过培训并取得相应的资格证书。
4.4 岩心钻探工程的施工和管理应采用现代管理技术和管理方法，提高工作效率和管理水平。
5. 钻探设备及器具5.1 岩心钻探主要设备包括钻机、泥浆泵、钻塔、绞车、水泵等。
钻机应具备变速、正反旋转、起下钻具等功能。
泥浆泵应能满足钻孔护壁要求，并具备泵量和压力调节功能。
钻塔应稳固、安全、操作方便。
绞车应具有刹车和防溜功能。
水泵应能满足抽水要求。
5.2 岩心钻探器具包括钻头、钻杆、护壁器具等。
钻头应适合于所钻地层和取芯要求。
钻杆应具有足够的强度和韧性，连接部分应光滑平整，锁紧装置灵活可靠。
护壁器具包括套管、水泥等材料，应符合相应的质量标准和使用要求。
6. 钻探场地与辅助设施6.1 岩心钻探场地应具备必要的通行和作业条件，确保施工安全和顺利开展。
岩心钻探规程与质量标准8.
第一节 一、老标准
关于岩心钻探规程
我国目前执行的《岩心钻探规程》还是1982年
地质矿产部以部发文的形式颁布的，规程共分十二
章加一个附录。该规程主要以《岩心钻探规程(试
行)》、《金刚石岩心钻探操作规程》和《金刚石
绳索取心钻进操作规程》为基础，经补充、修订而
成的。
二、新标准
在上世纪末由国土资源部牵头，在广泛征求
钻孔空间位置测量
孔深误差测量与校正
简易水文地质观测以及原始报表填写
终孔后对钻孔善后处理的工作质量（钻孔封闭）。
一、岩矿心采取与整理 1、岩矿心采取实际有两个比率
规定需要采取岩心的孔段长度 取心比率＝ 全部钻探孔段的长度 ×100%
岩(矿)心长度 岩(矿)心采取率＝ ×100%
取岩(矿)心进尺长度
第一个比率是科学钻探工程中提出的一个十分 重要的概念，由于科学深钻取心难度巨大，为了降 低成本，采用岩屑录井和测井的方法来代替相当一 部分岩心，只在十分重要的井段才采取岩心。确定 取心井段的长短，即取心井段占全部井段的比率成 为科学钻探的重要指标之一。在新版《岩心钻探规 程》中也提出了类似的要求，即“根据设计部门或 合同要求，可全孔取心，部分孔段取心或全孔不取 心”，只是没有采用一个量化的指标来约束。
三、简易水文地质观测 1、规程要求
在以清水为冲洗液的钻孔中，每班至少观测水
位1～2回次．每观测回次中．提钻后、下钻前各
测量一次水位，间隔时间应大于5分钟；以泥浆为
冲洗液的钻孔中，一般可不进行水位测量。
每个钻进回次应从水源箱水位变化和补充冲洗
液量计算冲洗液消耗量。
钻进过程中遇到涌水、漏水，涌砂、掉块、坍
心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，
金刚石岩心钻探操作规程
金刚石岩心钻探操作规程金刚石岩心钻探操作规程地质出版社目录第一章总则...................................................................... ..................................... 1 第二章钻探设备的选择与安装 ........................................................... 1 第一节钻探设备的选择 ..................................................................... .................... 1 第二节修建地基 ..................................................................... ..................................... 3 第三节安装、拆卸与迁移 ..................................................................... .............. 3 第三章钻具 ..................................................................... ............................................ 7 第一节对金刚石钻探管材的技术要求 ....................................................... 7 第二节钻具级配 ..................................................................... ..................................... 7 第三节取心双管 ..................................................................... ..................................... 8 第四节绳索取心双管 ..................................................................... .......................... 9 第五节水龙头 ..................................................................... ......................................... 10 第六节拧卸钻具的一般规定 ..................................................................... ....... 10 第四章钻进工艺 ..................................................................... ............................. 11 第一节磨料、钻头和扩孔器的选择 ........................................................... 11 第二节钻进技术参数的选择 ..................................................................... ....... 16 第五章合理使用金刚石钻头 ............................................................... 20 第一节金刚石钻头、扩孔器要排队轮换使用 .................................... 20 第二节钻头与扩孔器、卡簧尺寸要合理配合 .................................... 21 第三节为金刚石钻头创造良好的工作条件 (21)第四节改善钻具稳定性 ..................................................................... .................. 22 第五节防止岩心堵塞 ..................................................................... ........................ 23 第六节防止烧占 ..................................................................... ................................... 23 第七节及时分析钻头的磨损形态，改进操作技术 ......................... 25 第六章钻探工程质量 ..................................................................... ............... 28 第一节岩矿心的采取与整理 ..................................................................... ....... 28 第二节钻孔弯曲度 ..................................................................... ............................. 29 第三节简易水文观测 ..................................................................... ........................ 29 第四节校正孔深 ..................................................................... ................................... 30 第五节原始报表 ..................................................................... ................................... 30 第六节封孔...................................................................... .............................................. 30 第七章冲洗液与护孔作业 ......................................................................31 第一节冲洗液的选择 ..................................................................... ........................ 31 第二节冲洗液的配制 ..................................................................... ........................ 32 第三节护孔作业 ..................................................................... ................................... 35 第八章升降钻具，采取岩心 ............................................................... 38 第一节升降钻具 ..................................................................... ................................... 38 第二节采取岩心 ..................................................................... ................................... 39 第九章孔内事故的预防和处理 ......................................................... 39 第一节处理孔内事故的基本要求 (39)第二节胎体脱落 ..................................................................... .. (40)第三节钻具折断与脱落 ..................................................................... .................. 41 第四节套管事故 ..................................................................... ................................... 42 第五节处理事故的安全规定 ..................................................................... ....... 42 第十章金刚石钻头、扩孔器的管理 (42)第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，是加快地质工作步伐，实现钻探工程现代化的重大措施之一，是多快好省的钻探方法，是岩心钻探的发展方向，各级领导必须坚持政治挂帅，领先群众，认真抓好这项工作，力争一九八五年在固体矿产岩心钻探方面基本实现小口径化。
_地质岩心钻探规程_DZ_T0227_2010_正式发布实施
_地质岩心钻探规程_DZ_T0227_2010_正式发布实施开钻,该孔在钻探取样过程中,在133.5~135.5m、142.9~147.7m、165.3~165.5m三个层段发现了天然气水合物。
在此基础上,2009年又在同一地区实施了DK-2、DK-3及DK-4钻孔,并取得了天然气水合物样品[9]。
钻进过程中,采用大直径快速取样及低温泥浆护孔护心技术,取得了显著效果。
在高原冻土地区钻获天然气水合物在世界上尚属首次,标志着我国天然气水合物调查研究和取样钻探技术达到国际先进水平。
总而言之,新能源的勘探开发离不开钻探技术。
7结语低碳经济已成为人类发展所追求的理想经济发展模式。
/人口、资源、环境0是可持续发展的三大要素,是人类社会在21世纪共同面临的三大主题。
地质工作研究人类赖以生存的自然资源和自然环境,直接涉及/资源0和/环境0两大主题。
/资源0是建设和发展的基础,而/环境0则是建设和发展的载体。
探矿工程(岩土钻掘工程)技术与低碳经济有着密不可分的关系,勘探开发低碳洁净能源、减少CO2等温室气体排放量以及有效储存已排放的CO2都离不开探矿工程技术的支撑。
探矿工程(岩土钻掘工程)技术自身的发展和技术水平的提高,有利于保护环境和植被,可间接服务于碳汇的形成。
参考文献:[1]张金昌.探矿工程(岩土钻掘工程)技术与可持续发展战略[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2004,(2):1-5.[2]胡汉月,等.Sm arM t ag定向中靶系统工业实验研究[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(4):6-10.[3]颜纯文.我国非开挖行业现状与展望[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):56-60.[4]耿建国,等.煤矿瓦斯抽排井套管强度校核计算方法探讨[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):78-81.[5]张金昌.地质岩心钻探技术及其在资源勘探中的应用[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2009,(8):1-6.[6]卢予北,等.河南省地热资源开发利用现状与问题研究[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):35-39.[7]冉恒谦,等.我国干热岩勘查的有关技术问题[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):17-21.[8]孙友宏,等.中国地源热泵技术应用及进展[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):30-34.[9]张永勤.国外天然气水合物勘探现状及我国水合物勘探进展[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2010,(10):1-8.5地质岩心钻探规程6(DZ/T0227-2010)正式发布实施本刊讯地质岩心钻探技术涉及地矿、冶金、煤炭、有色、核工业、化工、建材等各工业部门,是资源勘查最主要、最直接的技术手段,具有不可替代的重要作用。
地质钻探工程安全生产操作规程
地质钻探工程安全生产操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类地质钻探工程的安全生产操作。
第三条地质钻探工程的安全生产操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条地质钻探工程的安全生产操作应当符合国家、行业和地方的相关规定。
第五条所有参与地质钻探工程的人员，都必须经过相应的安全生产培训，并持有相关的证书。
第六条所有地质钻探工程必须配备相应的安全生产设备和器材，并进行定期检修和维护。
第七条所有地质钻探工程必须配备专业的安全生产管理人员，并设立安全生产管理岗位。
第二章生产准备第八条在地质钻探工程开始前，必须进行详细的安全评估和风险分析，制定相应的安全生产计划。
第九条在地质钻探工程开始前，必须进行现场的安全培训和操作演练，确保所有人员熟悉工作流程和安全操作规程。
第十条在地质钻探工程开始前，必须进行现场安全设施的检查和验收，确保设施完好并符合安全标准。
第十一条在地质钻探工程开始前，必须配备相应的个人防护装备，并进行检查和更新。
第三章施工安全第十二条在进行地质钻探工程时，必须做好周边环境的保护，确保不对人员和环境造成危害。
第十三条在进行地质钻探工程时，必须制定合理的工作方案和工序，确保施工安全。
第十四条在进行地质钻探工程时，必须按照规定使用合格的钻具和钻井液，并进行定期检测和清理。
第十五条在进行地质钻探工程时，必须保证设备的正常运行和及时维护，防止设备故障导致事故发生。
第十六条在进行地质钻探工程时，必须设置合理的警示标志和隔离设施，确保人员安全。
第十七条在进行地质钻探工程时，必须严格遵守爆破作业的安全操作规程，确保作业安全。
第四章应急处置第十八条在进行地质钻探工程时，必须制定紧急救援预案，并进行定期演练，提高人员的应急处置能力。
第十九条在进行地质钻探工程时，必须设立专门的应急监测部门，实时监测安全情况，并及时报告并采取相应的措施。
312岩心钻探规程
岩心钻探规程总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程（试行）》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术，经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在惯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计（或合同）中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1．按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：（1）软——可钻性1～3级；（2）中硬——可钻性4～6级；（3）硬——可钻性7～9级；（4）坚硬——可钻性10～12级。
2．按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性、中研磨性、强研磨性。
3．按完整性的强弱分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
1．1～6级和部分7级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。
2．4～12级岩石宜选用金刚石回转钻进。
3．7～12级岩石也可用钢粒钻进。
岩心地质钻探规范
岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
岩心地质钻探规范样本
岩心地质钻探规范总则一、本规程重要是对固体矿产岩心钻探各项生产活动作出规定，不涉及水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程重要以原国家计委地质局一九七二年颁发《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基本，并总结了近些年来在生产实践中新经验、新办法和新技术、经补充、修订而成。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检查等项工作重要根据和准则，各地质勘探现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必要严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出普通性和原则性规定规定。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制定实行细则和补充规定。
五、本规程规定各项钻探工程质量指标，是普通状况下应达到规定。
当工作矿区因处在不同普查勘探阶段而需要有不同规定或因采用新技术、新办法而变化上述规定期，应依照需要与也许原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出详细规定，按部关于设计审批规定报批，经批准后实行。
钻孔质量级别划分按部筹划司制定“地质工作重要记录指标解释”中关于规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其他关于规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进办法、钻孔构造及钻探设备合理选取第一节钻进办法选取第一条按与钻进工艺关于几种特性将岩石做如下分类1.按硬度大小分为四类，按可钻性高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整限度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应依照岩石可钻性、研磨性、完整限度，来选取磨料和钻进办法。
1.1～6级和某些7级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。
工程地质钻探工安全操作规程
工程地质钻探工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工程地质钻探工作的安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章钻探管理与组织第二条钻探管理人员要具备相应的专业知识和经验，负责钻探工作的组织、协调和考核。
第三条钻探项目要进行详细的工程地质勘探和风险评估，制定相应的工程方案和安全措施。
第四条确定钻探工程的工作标准和规范，并进行相应的培训。
第三章设备和工具的使用第五条钻探设备和工具要符合国家和行业标准，安装固定好，保持良好的工作状态。
第六条钻探设备和工具的操作人员要经过专门培训，具备相应的证书和资质。
第七条在使用钻探设备和工具时，要使用防护措施，如安全帽、防护手套等。
第四章作业现场管理第八条钻探作业现场要设置明显的安全警示标志，确保人员和设备的安全。
第九条钻探井口要设置防护栏杆，防止人员误入。
第十条钻探作业现场要进行排水和防尘措施，确保作业环境的清洁和舒适。
第五章作业人员的安全第十一条钻探作业人员要经过身体健康检查，并接受相应的安全培训。
第十二条钻探作业人员要着装整齐、统一，并佩戴必要的安全防护设备。
第十三条在作业过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。
第六章紧急情况处理第十四条钻探作业现场要配备完善的紧急救援设备和人员，并进行相应的演练。
第十五条发生紧急情况时，要立即启动应急预案，迅速组织人员撤离和救援。
第十六条在钻探井口附近设置紧急逃生出口，并进行定期检查和维护。
第七章安全检查与隐患整改第十七条钻探作业前、中、后都要进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
第十八条安全隐患整改要有具体的责任人，并按照规定的时限完成整改。
第十九条安全事故的处理要进行详细的调查和分析，制定相应的改进措施。
第八章法律责任第二十条违反本安全操作规程的行为，根据相关法律、法规和规章进行处理。
第二十一条对于违反本安全操作规程造成事故的，要追究相关人员的法律责任。
第九章附则第二十二条本安全操作规程适用于各类工程地质钻探工作。
右--安全培训-地质岩心钻探规程
•加入顺序
先加分子量小的无机化学材料，再加有机高分 子化学材料。
•维护与管理
施工中需要用多种、消耗量大或很难溶解的化 学处理剂时，预先用水溶解，循环过程中缓慢流入 循环槽。 使用冲洗液的现场应配备漏斗黏度计、比重秤、 失水量仪、含砂量仪和 pH 试纸；泥浆管理员每班 至少测定一次冲洗液的常规性能，并将测得的数据 记入班报表内。 需要转化冲洗液类型时，应在实验室内先做试验， 使用化学处理剂要注意防毒、防腐蚀。现场和 实验室应配备必要的劳动保护用品。
7 金刚石钻探 8 金刚石绳索取心钻探
金刚石钻头和扩孔器的选择 金刚石钻进适用于中硬以上岩层。一般聚晶金刚 石、金刚石复合片（PDC）、烧结体钻头适用于 3～7 级岩层，单晶孕镶金刚石钻头适用于 5～12 级完整和 破碎岩层，天然表镶金刚石钻头适用于 4～10 级完整 岩层。 金刚石钻头与扩孔器的规格、性能，应符合相关 产品标准的规定。 根据岩石的硬度、可钻性、研磨性和完整程度及 孔内条件，合理选择金刚石钻头与扩孔器的镶嵌类型、 胎体性能、金刚石的质量和粒度、金刚石浓度、水口 形状及其数量和大小、底唇形状等。
2 规范性引用文件 3 基本规定
3.1
表 1
钻孔口径系列
规格代号及对应的公称口径
公称口径只代表理论钻孔口径尺寸， 以便于统一钻具的规格系列，实际的钻 头、扩孔器外径尺寸可根据不同的钻进 方法和地层情况在合理范围内确定。
3.2
表 2
钻孔深度
地质岩心钻孔深度 （米）
3.3
岩石钻进特性
• 岩石的可钻性 岩石被碎岩工具钻碎的难易程 度。与钻进时效的关系， • 岩石的研磨性 岩石对碎岩工具的磨损能力 • 岩石完整程
• 10 • 11
定向钻探与定向取心 空气反循环取样钻探
国土资源部关于发布《地质岩心钻探规程》推荐性行业标准的公告
国土资源部关于发布《地质岩心钻探规程》推荐性行
业标准的公告
文章属性
•【制定机关】国土资源部(已撤销)
•【公布日期】2010.11.11
•【文号】
•【施行日期】2010.12.31
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国土资源部关于发布《地质岩心钻探规程》推荐性行业标准
的公告
下列推荐性行业标准已通过全国国土资源标准化技术委员会审查，现予批准、公布，于2010年12月31日起实施。
DZ/T0227－2010《地质岩心钻探规程》
特此公告。
有关信息及征订方式可通过国土资源标准化中心网站（http：
///bzhzx）查询。
二〇一〇年十一月十一日。
钻探规范
岩心钻探规程总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
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1 范 围................................................................... 1 2 规范性引用文件............... . . . . . .................................... 1 3 基本规定................................................................... 1 3.1 钻孔口径系列............................................................. 1 3.2 钻孔深度................................................................. 2 3.3 岩石钻进特性........ . .................................................. 2 3.4 钻探方法............................... ................................. 4 钻探工程设计.. . . ............................................................ 5 4 钻探工程设计
6.1 硬质合金钻头的选择. . ................................................ 12 6.2 硬质合金钻进技术参数选择............................................... 12 6.3 针状硬质合金钻进....................................................... 13 6.4 硬质合金钻进注意事项.................................................... 13 金刚石钻探.................................................................. 14 7 金刚石钻探
中国地质调查局地质调查技术标准 DD2010-01
地 质 调 查 岩 心 钻 探 技 术 规 程
（ 年 2 月
目 次
前 言............................................................ . . ... 1
4.1 设计的基本要求. ....................................................... 5 4.2 设计依据................................................................. 5 4.3 设计编写的主要内容与要求. . .............................................. 5 钻探设备的选择和安装......................................................... 9 5 钻探设备的选择和安装
7.1 钻头、扩孔器磨料的选择. . . . .......................................... 14 7.2 金刚石钻头和扩孔器的选择 . . . . . ...................................... 15 7.3 金刚石钻头的合理使用 . . . . ............................................. 16 7.4 金刚石取心钻具.......................................................... 17 7.5 金刚石岩心钻进技术参数. . .............................................. 18 7.6 金刚石钻进操作技术要求. . . . . ......................................... 19 金刚石绳索取心钻探. ......................................................... 20 8 金刚石绳索取心钻探 8.1 钻头和扩孔器的选择................................. 20 I 8.2 绳索取心钻具........................................................... 21 8.3 钻探技术参数 .. ......................................................... 22 8.4 泥浆钻进操作要求. . ..................................................... 24 8.5 钻杆内壁结垢防治措施 ...... . . ........................................ 24 冲击回转钻探................................................................ 24 9 冲击回转钻探 9.1 技术特点和适用条件 ....................................................................................................................... 24 9.2 液动冲击器类型 ............................................................................................................................... 24 9.3 钻探设备及附属装置的选择 ........................................................................................................... 24 9.4 液动冲击回转钻进工艺要求 ........................................................................................................... 25 定向钻探与定向取心............................................................................................................................. 25 10 定向钻探与定向取心 10.1 技术特点和适用条件 ..................................................................................................................... 25 10.2 初级定向钻进 ................................................................................................................................. 26 10.3 受控定向钻进 ................................................................................................................................. 26 10.4 纠斜钻进 ......................................................................................................................................... 27 10.5 岩心定向技术 ................................................................................................................................. 28 11 空气反循环取样钻探............................................................................................................................. 28 空气反循环取样钻探 11.1 技术特点和适用条件 ..................................................................................................................... 28 11.2 设备的选择与配套 ..........