U板桩施工方案

娄江整治工程001标段U型板桩

护岸工程

施

工

方

案

苏州创元建设工程有限公司

二0一五年六月二十四日

目录

1、工程概况 (2)

1.1 概述 (2)

1.2 主要工程量 (2)

1.3 周边环境概况 (2)

2、工程地质 (3)

3、施工准备 (3)

4、施工安排及关键节点控制 (4)

5、施工工艺 (5)

5.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 (5)

5.2 沉桩工艺 (7)

5.3 选择机械性能分析 (7)

5.4 沉桩施工方法 (7)

5.5板桩沉桩质量控制 (9)

5.6 沉桩作业的安全控制。 (10)

6、资源计划 (11)

5.1 项目管理人员架构示意图 (11)

5.2 设备投入计划见下表： (11)

5.3 劳动力投入计划见下表： (12)

7、施工进度计划及保证措施 (12)

7.1 施工进度计划 (12)

7.2 工期保证措施 (12)

7.3 质量保证措施 (13)

7.4 安全保证措施 (15)

7.5 文明施工保证措 (19)

7.6 防汛措施 (19)

8、安全应急预案 (21)

1、工程概况

1.1 概述

新建护岸A1、B4、B5、B6位于娄江河南北两侧，根据现场实际情况考察后，我单位对以上四段拟采用先张发预应力混凝土板桩

（U-CS-350-Ⅰ-10）对娄江河南北两侧进行护岸。U型板桩桩长为10m,桩顶标高为2.620（黄海高程，下同）米。

先张法U形预应力混凝土板桩由混凝土制成并具有大体上为Ｕ形的横截面，横断面如图所示：

其中所述Ｕ形横截面具有位于所述Ｕ形底部的弯折段，以及位于所述Ｕ形两侧的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段分别具有形状相配合的第一连接部和第二连接部。结构受力上其具有高抗弯、高抗剪性能，还具有一定的承重功能。另外，两边的连接部相当于一个扣合板，接头拼接后中间可以留有空隙，这个中间的空隙可以填入一些浆体材料或者其他联结材料，保证止水效果和连接强度。

1.2 主要工程量

本次施工护岸工程板桩的打设工作，拟采用先张法U型预应力混凝土板桩（U-CS-350-Ⅰ-10型）269根（暂定工作量）。

1.3 周边环境概况

新建护岸位于娄江河两侧，水上交通便利,受水网密集影响,路上交通不甚便利。U型板桩沉桩施工时，应注意沉桩振动及挤土效应对周边环境的不利影响，必要时应采取适当的有效措施，板桩的生产制作、运输堆放及沉桩过程应符合相关规程、规定的要求。板桩的运输，施工设备进场均采用水上运输，板桩施工在水上进行。

2、工程地质条件

根据本工程地质勘察资料，按地基土的土性特征、埋藏分布条件及其物理力学性质，本次勘察深度埋深范围内的地基土，自上而下可划分为10层，现由浅至深分述如下：

①、填筑土层，

②、淤泥质粉质粘土层，

③、粉质粘土层，

④、粘土层，

⑤、粉质粘土夹粉土层，

⑤1、粉土层，

⑥、粉土层，

⑦、粉质粘土层，

⑦1、粉质粘土夹粉土层，

⑧、粘土层。

3、施工准备

办理各种施工手续；

组织设备、人员进场，树立安全牌、防火设施；

平整场地开挖，填筑处理；

布置好材料堆放；

安排好临时用水、用电；

落实好材料供应商，制定供料计划，要求供应商既满足设计要求，同时必须满足施工进度需要。

技术准备

工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件；

组织主要管理人员仔细研究施工图，明确后方可施工；

进行施工组织设计的深化、完善；

进行施工技术总交底及各级施工技术交底；

根据合同工期编制施工进度计划；

进行各级安全技术交底；

完善各项规章制度；

4、施工安排及关键节点控制

1、打设定位型钢，定位型钢打设过程中要用两个约成90度交角的经纬仪严格控制垂直度，垂直度偏差不宜超过1/200,定位型钢插入土内深度应适当加长，上端宜高出U形板桩设计桩顶标高0.2～0.3米，由于娄江河正常水面标高在1.20米，桩顶标高2.62米，所以定位型钢上端刚好在水平面上。

2、安装钢围檩架，安装过程中要控制好钢围檩与板桩侧壁接触的导向段的垂直度，钢围檩的内侧壁间距控制在355mm(针对U-CS-350-Ⅰ型板桩制作)。钢围檩精准控制安装完成后即可按拟定方向顺序施工板桩。

3、为确保板缝间扣合严密，板桩在施工过程需采用合理有效的提供水平约束力的紧固装置，针对该新型的U形板桩，我司设计加工

上下两点（间距约1米）滑轮卡槽式的紧固装置，加力结构则采用人工手拉葫芦。该设计思路的出发点有以下三点：①相对于一点施力，上下两点独立相互施力更有助于板桩施工过程中垂直度的调节；②滑轮卡槽式装置对桩侧的阴阳榫起到保护作用；③人工手拉葫芦的施力装置主要是考虑到：施力的大小应根据现场的实际情况结合施工经验灵活调节。

5、板桩打设至设计标高后，应及时采取一定措施与前一根桩连接成一板桩墙体，以防止在后继板桩施工过程中将临近刚施工好的板桩带下，该现象在施工短桩时尤其突出，要格外引起注意。

5、施工工艺

工艺分析：

1、本工程拟投入1套施工设备（1台振动锤和1台履带吊），施工设备停放在施工船舶（100T）前端，施工船舶行驶到施工区段逐根进行水上施工。

2、通过对U型板桩施工控制线的放线测量，施工控制点距离现状岛屿岸边0～30米之间，U型板桩施工前，需进行各断面护岸的土方开挖或回填，使推岸线土方及边坡满足设计要求，才能护岸施工。U型板桩施工完成后，对板桩内外侧进行抛石防护时，应对称填抛，以防止不均匀侧向应力对板桩有挤压，致使板桩倾斜。

3、根据工期要求，上述1条拟定设备投入，能够满足施工进度要求。根据施工现场实际情况，可调整施工流程顺利，设备投入、工作量分配。