板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案
钢板桩施工方案1、概述本基坑采用12米和9米拉森IV型钢板桩,先按设计坡比1:2开挖基坑至二级平台18.5米标高处打设12米钢板桩。
接着再按1:2.5的坡比开挖基坑至14.5米标高处打设9米护脚钢板桩。
图a.钢板桩平面布置图图b.河口站A-A剖面图图C.河口站B-B剖面图2、钢板桩的检验：钢板桩无论新旧，在使用前均需进行外观检验，和材质检验，检验项目包括表面缺损，长度宽度、高度、端头矩形等。
检查中应注意事项：对桩上影响的打设焊接件应割除。
若有严重锈蚀，应测量断面实际厚度，以便计算时予以折减。
如有割孔，断面缺损应补强。
钢板桩的垂直度偏差不得大于0.5%。
3、钢板桩的打设1)本板桩施工将钢板桩分批，逐步打设至设计标高，一次打入深度一般为0.50~0.30米(具体由实际情况确定）2）把相邻板桩焊实在围檩上。
3）数根板桩用型钢连在一起4）钢板桩打设不易贯入时，一定注意不能采用锤击硬打，否则会造成板桩的变形，一般贯入度少于每击5mm,就应停锤，应重新调整打设方式。
5）钢板桩施工注意保证钢板桩的结合密实度和垂直度。
4、钢管支撑的施工钢支撑安装贯彻先支撑后开挖的原则。
根据土方开挖段的情况，提前配齐该段所需的钢筋、模板等材料，待土方开挖至支撑（底部）以下1m，按设计要求安装支撑梁的脚手架、模板、钢筋等，并浇筑砼和养护。
钢支撑施工按土方挖一段即施工一段，以便及时发挥其支护作用，减少地下搅拌桩墙体的变形。
5、拔桩，钢板桩拔桩采用跳拔的方式，拔桩开始点需离开角桩5根以上，拔除顺序应与打入时相反边振动边拔除。
拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。
板桩施工方案
板桩施工方案一、引言板桩施工是现代土木工程中常用的一种基坑支护方式。
其通过设置一系列木板或金属板，使其连续地垂直地插入地下，形成一个临时的支护墙体。
板桩施工可以有效地防止基坑塌方、水土流失等安全问题，同时还能提供良好的支撑条件，确保施工安全与质量。
本文将介绍板桩施工方案的原理、施工流程、施工注意事项等内容。
二、板桩施工原理板桩施工的原理是利用板桩的嵌合牢固和连续性，形成一个临时的支护墙体，起到防止地下水渗透和土方塌方的作用。
板桩材料可以采用木材、钢板或混凝土等材料，根据具体情况选择合适的材料。
在板桩施工过程中，首先需要在施工现场确定好桩的位置和排列方式，桩的间距通常根据土壤的类型和工程要求进行确定。
接下来，通过机械设备或人工的方式将桩插入地下，直到达到设计要求的深度。
插桩时要注意避免损坏桩体，保证桩的稳定性和连续性。
三、板桩施工流程1. 基坑准备阶段：a. 清理基坑，清除地表的杂物和障碍物。
b. 根据设计要求挖掘基坑，并处理好基坑的边坡。
c. 根据设计要求进行地下管道的搬迁或改造。
2. 桩身制作阶段：a. 选择适当的板桩材料，并根据设计要求切割成合适的尺寸。
b. 对板桩进行防腐处理，延长使用寿命。
c. 对桩身进行钢筋加固，提高桩的承载能力。
3. 桩身安装阶段：a. 根据设计要求先安装桩头，确保桩头的水平和垂直度。
b. 使用适当的机械设备或人工方式将桩插入地下，直到达到设计要求的深度。
c. 检查桩体的稳定性和连续性，对不符合要求的桩进行修复或更换。
4. 拔桩阶段：a. 在施工完毕后，根据需要拔出板桩。
b. 使用适当的机械设备或人工方式进行拔桩操作，确保拔桩过程平稳无阻。
四、板桩施工注意事项1. 施工前要对施工现场进行全面的调查和勘测，包括地质状况、地下管线和周边环境等。
根据调查结果确定合理的施工方案。
2. 施工过程中要按照设计要求严格执行施工规范，保证施工质量和安全。
3. 插桩时要避免损坏桩体，特别是当采用木质桩时，要注意防腐处理，延长桩的使用寿命。
板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，占地面积约5000平方米，建筑面积约20000平方米。
建筑结构为框架结构，基础形式为板桩基础。
为确保施工质量和工程进度，特制定本板桩施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 审查设计图纸，了解工程地质、水文、气象等条件。
- 组织技术人员学习板桩施工规范和相关技术标准。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 板桩：选择符合设计要求的钢板桩或H型钢桩，确保其质量合格。
- 桩尖：选用合适的桩尖，如尖桩或锥形桩尖。
- 桩帽：根据桩尖形式选择合适的桩帽。
- 桩锁：选用可重复使用的钢桩锁。
- 锚杆：选用高强度、高韧性的锚杆，如预应力锚杆。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保其强度和耐久性。
3. 机械设备准备- 打桩机：选择适合板桩尺寸和工程条件的打桩机。
- 挖孔机：用于挖设桩孔。
- 混凝土搅拌车：用于搅拌混凝土。
- 混凝土输送泵：用于输送混凝土。
- 其他辅助设备：如吊车、叉车等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 场地平整- 对施工场地进行平整，清除杂物，确保场地坚实平整。
2. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3. 桩孔开挖- 采用挖孔机开挖桩孔，确保桩孔垂直度和孔径符合设计要求。
- 开挖过程中，注意控制桩孔深度，避免超挖。
4. 板桩打入- 使用打桩机将板桩打入桩孔，确保板桩垂直度和打入深度符合设计要求。
- 打桩过程中，注意调整板桩间隙，确保其紧密连接。
5. 锚杆施工- 在板桩打入后，按照设计要求安装锚杆，确保锚杆锚固可靠。
6. 钢筋绑扎- 在板桩顶部绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
7. 混凝土浇筑- 采用混凝土搅拌车将混凝土运至现场，使用混凝土输送泵将混凝土输送至桩孔内。
- 浇筑过程中，注意控制混凝土浇筑速度和高度，确保混凝土密实。
钢板桩施工专项方案
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 《钢板桩施工及验收规范》（JGJ 284-2011）二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，基坑深度约XX米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，施工过程中需采用钢板桩围堰进行支护。
三、施工准备1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
2. 机械设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、测量仪器等设备。
3. 材料准备：选用符合国家标准的拉森钢板桩，进行分类、整理，确保材料质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 钢板桩打入（1）根据设计要求，确定钢板桩的打入顺序和方向。
（2）在钢板桩堆放基地进行分类、整理，选用同种型号的板桩。
（3）采用振动锤将钢板桩打入土中，确保钢板桩垂直、平直。
（4）在打入过程中，注意监测钢板桩的倾斜度，确保施工质量。
2. 钢板桩连接（1）钢板桩连接采用锁口连接方式，确保连接牢固。
（2）在连接过程中，注意锁口间隙，防止漏水。
3. 钢板桩内支撑（1）在钢板桩围堰内设置支撑，提高围堰稳定性。
（2）支撑材料选用型钢或钢管，确保支撑强度。
4. 钢板桩围堰拆除（1）在围堰施工完成后，根据实际情况进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护钢板桩，防止损坏。
五、质量控制1. 钢板桩质量：确保钢板桩符合国家标准，无变形、裂纹等缺陷。
2. 施工精度：严格控制钢板桩打入垂直度、平直度，确保围堰质量。
3. 连接质量：确保钢板桩连接牢固，无漏水现象。
4. 支撑质量：确保支撑材料符合要求，支撑强度满足施工需求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。
钢板桩支护开挖专项施工方案
目录1 工程概况 (2)1.1地质条件 (2)1.2地下水情况 (2)2 施工方案 (2)2.1 施工程序 (3)2.2 施工方法 (3)2.2.1测量定位 (3)2.2.2钢板桩施打 (5)2.2.3钢板桩支护 (7)2.2.4管道沟槽开挖 (8)2.2.5沟槽回填 (10)2.2.6钢板桩拔除 (10)2.2.7竣工验收 (12)3安全质量保证措施 (12)3.1安全技术措施 (12)3.1.1施工现场的安全 (12)3.1.2安全用电 (14)3.1.3现场防火措施 (14)3.1.4加强设备管理 (14)3.1.5事故发生的急救措施 (15)3.1.6基坑土方施工安全措施 (15)3.2质量措施 (16)3.2.1钢板桩工程质量保证措施 (16)3.2.2基坑开挖质量措施 (16)3.2.3基坑土方成品保护 (17)1、工程概况：截流污水干管管总长约6200米，管径为DN300～DN800的HDPE钢带增强（PE）螺旋波纹管，埋深为3.0～4.86米，根据现场实际情况，管道中心线在公路正下方，又近高压电杆、建筑物及公共设施，不具备放坡开挖条件，为了不破坏相应建筑及设施，采取拉森钢板桩及槽钢支护开挖形式。
1.1地质条件根据地质资料，管道沿线地层可划分为四层：人工填土层（Q ml）、第四系冲洪积层（Q al+pl）、第四系残积层（Q el）,下伏基岩为侏罗系泥质砂岩（J）及震旦系混合岩（Z）。
各岩土层的主要特征详见岩土工程详勘报告及测量成果报告。
1.2地下水情况拟建场地地下水含水量丰富，地下水的补给来源为临区外围含水层及侧向排洪渠及河涌水的渗流补给，管道沿线距排洪渠及河涌较近，场地地下水与排洪渠及河涌水具互补关系。
此段管线根据地勘报告，地下水位在2.3～3.5m，地下水位较高。
2 施工方案根据本工程地质、水文条件和管道敷设设计要求，考虑沿途的工作面有限，地下水位较高，且在粉细砂层开挖时易产生流砂、突涌和坍塌现象，决定采用拉森IV钢板桩或槽钢支护开挖施工，按开挖深度选用6m长度。
工程桩专项施工方案
工程桩专项施工方案1、组织施工人员进行安全技能培训，熟悉工程桩专项施工方案，确保所有参与施工的人员具备相关工作经验和技能，持证上岗，并了解施工现场安全规范和应急措施。
2、准备好施工机械设备和工具，检查设备和工具的状态，确保施工机械设备和工具齐全，并且处于良好的工作状态。
3、现场测量和勘察，确认桩基位置和尺寸，测量地下水位及土质情况，明确桩基的承载力要求和施工深度。
4、制定详细的工程桩专项施工方案，包括施工范围、施工方法、工序流程、验收标准、安全技术措施等，并向相关部门备案。
二、施工过程1、桩基的施工，按照设计要求进行基坑开挖，安装支护结构，进行桩机施工。
选择合适的桩机进行施工，监测施工过程中的动态负荷和静态负荷，确保桩基质量。
2、桩基的验收，验收合格的桩基，进行质量检测和记录，并向相关部门提交验收报告。
3、地下水的处理，对地下水进行降水处理，保证地基开挖和桩基施工的顺利进行。
4、施工现场的管理，对施工现场进行安全检查，保持施工现场整洁，设置施工警示标识，并做好安全防护措施。
5、施工过程的监测，通过实时监测施工过程中的相关数据，及时发现和处理施工中的问题，确保施工过程的安全性和质量。
三、施工后收尾工作1、进行桩基的防腐和防水处理，延长桩基的使用寿命和提高桩基的抗腐蚀性能。
2、进行现场清理和整理，清除施工现场的杂物和垃圾，做好现场环境防护和恢复工作。
3、整理施工记录和资料，归档相关的施工记录和验收报告，确保施工过程和质量的可追溯性。
4、制定施工总结报告，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程桩专项施工提供参考。
四、安全防护工作1、根据工地现场情况，设置相应的安全警示标志，指示牌，保证施工安全进行。
2、组织施工人员进行相关的安全防护培训，培训施工人员具备相关的安全技能和意识。
3、定期开展安全检查和技术交底，安排专人负责安全工作，确保施工过程中各项安全措施的有效性和可行性。
4、对施工现场进行定期的安全隐患排查，及时清除施工现场中的安全隐患，保障施工的安全性和质量。
板桩施工专项方案设计
板桩施工专项方案设计一、工程概述板桩施工是一种常见的基础施工方法，适用于土层较好、地下水位较低的工程。
本工程临时建筑的基础工程。
主要施工内容包括板桩的设计、材料选择和施工方法等。
二、设计要求1.承载力：板桩需承受建筑物的重力和水平载荷，其承载力要满足设计要求。
2.稳定性：板桩施工过程中要注意施工过程中的稳定性，避免发生滑移、倾斜等情况。
3.施工周期：考虑到本工程是临时建筑，施工周期要尽可能短，确保按时完成。
三、施工方案1.板桩设计：在设计板桩时，需要根据项目的承载要求和土层情况进行合理的选择。
一般可以采用H型和箱型板桩。
板桩间距、埋深和截面尺寸等参数需要根据地质调查和设计要求进行合理确定。
2.材料选择：板桩的材料一般可以选择钢板或混凝土板。
在本工程中，由于是临时建筑，考虑到成本和施工周期，建议选择钢板作为板桩材料。
钢板应符合相应的国家标准，并进行检验合格。
3.施工方法：(1)预处理：在施工前需要进行现场预处理，清除杂物、平整土层，并回填好周围土方。
(2)安装导向桩：在基坑开挖好后，按照设计要求，在基坑四周安装导向桩，用于引导板桩的预定位置。
导向桩的位置和间距应符合设计要求。
(3)板桩的打桩：采用振动打桩法进行施工。
振动打桩能够减小周围土层的沉降，增加桩的承载力。
在打桩过程中，应控制振动频率和振动时间，确保打桩质量。
(4)板桩的连接：板桩的连接可以采用焊接或螺栓连接。
在本工程中，建议采用螺栓连接，因为螺栓连接方式更方便拆卸。
螺栓连接应确保牢固可靠，且螺栓应进行预紧，以防止松动。
(5)高度调整：在板桩施工完成后，需要进行高度调整，使板桩的顶部与设计要求的高程一致。
可采用调整座或调整块等方法。
四、质量控制1.施工人员：施工人员应具备相关的从业资格证书，并接受培训，了解施工工艺和质量控制要求。
2.施工设备：施工设备应符合相关的标准要求，且经过检验和保养。
在施工过程中，应定期检查设备的状态，确保设备正常运行。
板桩施工方案
板桩施工方案1. 引言本文档是板桩施工方案的详细说明。
板桩施工是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁、道路等工程的基础处理。
本方案将介绍板桩施工的基本流程、材料准备、施工方法、安全措施等内容。
2. 材料准备在进行板桩施工前，需要准备以下材料：•板桩：可选择木材、混凝土或钢材等材料制作。
•施工设备：包括振动锤、钻机、吊车等设备。
•其他辅助材料：如钢筋、水泥、沙子等。
3. 施工流程板桩施工的基本流程如下：3.1 申请施工许可在开展板桩施工前，需要向相关部门申请施工许可，并按照要求提供相关资料和证件。
3.2 地面准备在施工地点进行地面准备工作，包括清理、平整、排水等，确保施工基础平稳。
3.3 桩基定位根据设计要求，在地面上进行桩基定位，标示每个桩的位置，并确定桩基施工顺序。
3.4 桩基施工根据桩基定位，使用振动锤、钻机等设备进行桩基施工。
具体施工方法包括：•钻设备：使用钻机进行桩基的孔洞钻探。
•振设备：利用振动锤将桩材插入地面。
3.5 桩基连接施工完成后，对每根桩进行连接，确保桩基的整体性和稳定性。
3.6 后续工作完成桩基施工后，进行后续工作，如回填土方、处理施工现场等。
4. 安全措施在进行板桩施工时，需要采取以下安全措施：•施工现场设立相应的警示标识，确保施工区域的安全。
•工人需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
•设备操作人员需要进行专业培训，确保操作安全。
5. 施工质量控制在板桩施工过程中，需要进行施工质量控制，包括：•桩基的垂直度控制。
•桩基插入的深度控制。
•板桩连接处的牢固程度控制。
6. 施工注意事项在进行板桩施工时，需要注意以下事项：•施工过程中，尽量避免对周围环境和现有设施的损坏。
•遇到地下管线时，需要采取相应的措施进行保护。
•施工现场需保持整洁，减少施工垃圾对周边环境的影响。
7. 总结本文档介绍了板桩施工方案的基本流程、材料准备、施工方法、安全措施等内容，并提供了施工质量控制和施工注意事项。
板桩施工方案
4.对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量。
5.做好施工记录，及时整理施工资料，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责。
2.施工现场设置安全警示标志，做好安全防护措施。
3.加强施工现场的清洁卫生，做好环境保护工作。
（7）拔桩
1)混凝土达到设计强度后，进行拔桩。
2)拔桩过程中，应采取措施防止对周围环境的影响。
（8）施工验收
1)施工完成后，应组织相关人员进行验收。
2)验收合格后，及时整理施工资料，归档保存。
四、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法规、规范和标准，确保施工质量。
2.加强施工过程中的质量检查，对不合格的工序及时整改。
（3）钢板桩施工
根据地质情况、设计要求及现场条件，选用合适的钢板桩，采用振动锤进行施工。确保桩的垂直度、桩距及止水效果。
（4）钢筋笼制作及安装
按照设计要求制作钢筋笼，确保笼体尺寸、间距及焊接质量。安装时，确保钢筋笼位置准确、固定牢固。
（5）混凝土浇筑
选用合格混凝土，采用泵送浇筑。控制混凝土浇筑速度，避免产生冷缝。确保混凝土的强度、抗渗性能等指标满足设计要求。
2.工程地点：XX省XX市XX区
3.工程规模：本项目为住宅楼工程，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，其中地下室面积XX平方米。
4.工程结构：本项目为钢筋混凝土框架结构，地下室两层，地上XX层。
5.基坑支护形式：采用板桩支护构。
三、施工工艺及施工要点
1.施工工艺流程
施工准备→测量放线→钻孔→钢板桩施工→钢筋笼制作→混凝土浇筑→拔桩→施工验收
板桩施工专项方案
先张法U形预应力混凝土板桩刘大线航道整治工程LDX-QLSG1段施工组织设计武汉地质勘察基础工程有限公司二0一一年十月目录1、工程概况 (2)1.1 概述 (2)1.2 主要工程量 (2)1.3 周边环境概况 (2)2、工程地质 (3)3、施工安排及关键节点控制 (3)4、施工工艺 (4)4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 (4)4.2 沉桩工艺 (5)4.3 沉桩施工方法 (5)4.4板桩沉桩质量控制 (6)4.5 沉桩作业的安全控制。
(7)5、资源计划 (8)5.1 设备投入计划见下表： (8)5.2 人员投入计划见下表： (8)6、施工进度计划及保证措施 (8)6.1 施工进度计划 (8)6.2 工期保证措施 (8)1、工程概况1.1 概述本工程地点位于大丰港区，本次试验段主要工作内容为刘大线航道整治工程LDX-QLSG1段约550米区段的先张法U形预应力混凝土板桩的打设。
先张法U形预应力混凝土板桩由混凝土制成并具有大体上为Ｕ形的横截面，横断面如图所示：钢棒其中所述Ｕ形横截面具有位于所述Ｕ形底部的弯折段，以及位于所述Ｕ形两侧的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段分别具有形状相配合的第一连接部和第二连接部。
结构受力上其具有高抗弯、高抗剪性能，还具有一定的承重功能。
另外，两边的连接部相当于一个扣合板，接头拼接后中间可以留有空隙，这个中间的空隙可以填入一些浆体材料或者其他联结材料，保证止水效果和连接强度。
本次试验目的是验证该水工挡土墙采用先张法U形预应力混凝土板桩的可行性，总结施工经验，改进U形板桩生产与施工方面的不足，完善质量控制体系，探索针对该U形板桩的整个生产、施工过程中科学有效的质量控制标准。
1.2 主要工程量本次计划刘大线航道整治工程LDX-QLSG1段打设550米长的试验段，拟采用U-CS-450-Ⅰ-8型号先张法U形预应力混凝土板桩，共计550根。
1.3 周边环境概况周边主要构筑物为距离河岸边5米左右的有一些建筑物，打桩对周边环境的影响可以忽略不计，主要考虑沉桩过程中施工安全，在施工过程中应加强对岸坡的监控，发现异常情况应停止施工并及时处理。
U型板桩专项施工方案
***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、打桩施工方案 (3)四、资源配置计划 (9)五、施工技术措施 (10)六、安全技术组织措施 (11)七、现场文明施工措施 (13)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：（7）测量仪器及其校核。
见表22、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
板桩施工方案
板桩施工方案一、施工准备阶段：1.组织施工队伍，分工明确，确保施工工作的顺利进行。
2.对施工现场进行清理和平整，清除杂物和障碍物，保障施工的安全和顺利进行。
3.检查施工机械设备，确保其正常工作和安全可靠。
二、施工工艺与步骤：1.确定板桩的埋设位置和深度。
根据工程需求和土壤条件，确定板桩的埋设位置和深度，采用专用钻孔机进行钻孔作业。
2.进行板桩的钢筋加工和制作，根据设计要求和规格要求，对板桩的钢筋进行加工和制作，确保其质量和尺寸的准确性。
3.进行板桩的混凝土浇筑，用泵车将混凝土送入钢筋框架中，进行浇筑。
保证混凝土的充实和均匀度，使用振动棒进行密实处理。
4.对已浇筑的板桩进行养护，采取喷水、覆盖塑料薄膜等方法，保持水泥的充分水化和硬化。
三、质量控制措施：1.对板桩的钢筋进行检查和验收，确保其符合设计和规格的要求。
2.对板桩的混凝土进行抗压强度和成型质量的检测和验收，保证其质量可靠。
3.对施工过程中的各项参数进行实时监测和记录，如钻孔位置、深度，混凝土的浇筑量和坍落度等，确保施工的准确性和安全性。
4.定期进行现场巡检，发现问题及时处理，确保施工的质量和进度。
四、安全措施：1.施工现场需要设置合理的安全防护设施，如警示标志、围栏、安全网等，确保施工人员和周围人员的安全。
2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
3.使用施工机械设备时，需严格按照操作规程操作，确保施工过程中的安全。
4.建立健全应急预案，对可能出现的突发情况进行预防控制和应急处置，确保施工安全。
五、环境保护措施：1.施工现场需要进行防尘处理，使用防尘网等设备，减少尘土扬尘对周围环境的影响。
2.对废弃物进行分类收集和妥善处理，保护环境。
3.施工用水需合理利用，防止浪费和水源污染。
六、施工总结与检查：1.施工结束后，进行施工质量的验收和评价，总结经验和不足，为后续工程提供参考。
2.开展施工过程中的问题和风险分析，查找原因并采取措施，防止类似问题再次出现。
钢板桩专项施工方案
钢板桩施打专项施工方案目录1.工程概况 (3)1.1.工程简介 (3)1.1.1.工程位置 (3)1.1.2.工程结构与规模 (3)1.1.3.钢板桩工程量 (4)1.2.岩土层分布及其工程地质性质 (5)1.3.本分项工程的目标及管理要求 (6)1.3.1.质量管理要求 (6)1.3.2.环境保护和职业健康安全要求 (7)1.3.3.工期要求 (7)1.3.4.成本要求 (7)1.4.适用技术标准、规范及验收标准 (7)2.主要施工工艺方案 (8)2.1.施工组织及施工安排 (8)2.2.施工工艺流程 (9)2.3.钢板桩加工 (9)2.3.1.焊接 (10)2.3.2.调直 (10)2.3.3.加固 (11)2.3.4.涂覆 (11)2.4.钢板桩的转运和堆放 (12)2.5.钢板桩施打 (12)2.5.1.导向架制作 (12)2.5.2.导向架安放 (13)2.5.3.测量放线 (14)2.5.4.插打钢板桩 (14)2.5.5.柴油锤送桩 (15)2.6.施工工期安排 (16)2.7.主要资源配置方案 (16)2.8.施工观测 (17)2.8.1.周边环境 (17)2.8.2.施工观测 (17)3.质量保证技术措施 (17)3.1.钢板桩沉桩要求 (17)3.2.质量控制措施 (18)4.职业健康安全、环境保护技术措施 (18)4.1.通用安全 (18)4.2.环保保证措施 (19)4.3.专项安全保证措施 (19)4.4.环境因素、危险源及风险分析、评估 (20)4.5.风险控制措施 (20)4.6.应急预案 (21)4.6.1.起重机倾覆事故应急处置措施 (21)4.6.2.吊装构件滑落应急处置措施 (21)4.6.3.操作人员高处坠落事故应急处置措施 (21)4.6.4.电网触电伤害事故应急处置措施 (21)4.6.5.综合处置措施 (22)1.工程概况1.1.工程简介1.1.1.工程位置工程位于珠海市洪湾建材码头西北侧、挂锭角山东南侧，磨刀门水道及马骝洲水道交汇处，如图1.1-1所示。
拉森钢板桩专项施工方案
虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程拉森钢板桩施工专项方案编制人：审核人：南通华可建设工程有限公司日期： 2020 年 4月1日目录第一章编制说明 (2)第一节编制原则与要求 (2)第二节编制依据 (2)第二章工程概况 (4)第一节工程概述 (4)第二节现场施工环境 (4)第三章施工总体组织部署 (5)第一节施工部署原则 (5)第二节施工场地布置 (5)第三节施工机械和劳动力部署 (6)第四章拉森钢板桩施工工艺 (9)第一节施工工艺流程 (9)第二节测量施工方案 (9)第三节钢板桩打设 (9)第四节钢支撑拼装 (10)第五节土方开挖 (10)第六节支撑、围檩拆除及板桩拆除 (11)第七节施工要求 (12)第五章安全防护施工措施 (13)第六章文明施工措施 (16)第七章工期保证措施 (18)拉森钢板桩施工专项方案第一章编制说明第一节编制原则与要求1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
第二节编制依据1、业主提供的招标文件虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程图纸；虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程勘察报告；虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程现场踏勘情况。
2、工程应用的主要法规中华人民共和国环境保护法；建设项目环境管理条例，国务院令253号；建设工程项目管理规范，GBT/50326-2006；市政基础设施工程资料管理规程，DBJ01-71-2003；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；3、工程有关规范、技术规程和质量评定标准钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20024、企业标准南通华可建设工程有限公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；南通华可建设工程有限公司现有技术机械装备与施工力量；第二章工程概况第一节工程概述虹东花苑直角河东驳岸拆除恢复工程位于虹桥路至河北段东岸。
U型板桩专项施工方案
U型板桩专项施工方案U型板桩专项施工方案编制：未列出校核：未列出审核：未列出高压电塔保护专项方案目录一、工程概况二、编制依据三、打桩施工方案四、资源配置计划五、施工技术措施六、安全技术组织措施七、现场文明施工措施高压电塔保护专项方案一、工程概况1、工程概况：未列出2、工程地质：未列出二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、未列出工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZxxxxxxx）要求进行。
5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：机械名称。
打桩机。
电焊机调试检查主要内容。
电路系统、关键结构。
防护罩、电源、接地、接零装置备注7）测量仪器及其校核。
见表2仪器名称。
水准仪。
经纬仪。
钢尺2、桩的验收、起吊、搬运、堆放：未列出。
预制板桩的验收应由甲方、监理方、总包方和施工单位共同进行。
验收依据包括桩的结构图、规范中有关预制砼板桩外观检查条款，以及必要的资料如材料检验试验报告、隐蔽工程验收记录、砼强度试验报告和养护方法等。
预制桩在起吊和搬运时必须平衡并不得损坏，吊钩距离桩端的距离应符合规定。
桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉降，不同规格的桩应分别堆放。
在施工前，需要施放建筑物主轴线，并根据此及桩位平面图测放桩位。
打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。
为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，并经过监理的复核和验收合格后才能使用。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案本工程拉森钢板桩主要用于xx 基坑基槽止水及支护构造，具体施工操作如下。
基坑开挖承受Ⅲ 型 9．0 米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后承受履带式液压挖土机KATO-1250 或 KATO-1430 带 VH-2023 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打，施打前确定要生疏地下管线、构筑物的状况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩简洁向一边倾斜，由于倾斜误差积存不易订正，难以把握钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟承受屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠根底施工，即在根底最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置外形应尽量平直整齐，避开不规章的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个根底施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，制止任意撤除支撑，制止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的挨次（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩瞩（5）撤除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土（8）排污管、渠箱施工（9）回填石屑（10）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进展矫正，以削减打桩过程中的困难。
①外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口外形等项内容。
检查中要留意：a〕对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b〕割孔、断面缺损的应予以补强；c〕假设钢板桩有严峻锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进展外观检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板桩施工专项方案姚桥闸站工程防渗板桩施工方案编制审核审批中铁十六局集团有限公司镇江分公司 2015年 10月 03日目录1、工程概况 .............................................................................................................. 2 1.1 概述 .............................................................................................................. 2 1.2 主要工程量 .. (2)1.3 周边环境概况 (2)2、工程地质 (3)3、施工安排及关键节点控制 . (3)4、施工工艺 .............................................................................................................. 4 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 ................................................................ 4 4.2 沉桩工艺 ...................................................................................................... 5 4.3 沉桩施工方法 ................................................................................................ 5 4.4板桩沉桩质量控制 . .. (6)4.5 沉桩作业的安全控制。
(7)5、资源计划 .............................................................................................................. 8 5.1 设备投入计划见下表: .. (8)5.2 人员投入计划见下表: (8)6、施工进度计划及保证措施 . ................................................................................. 8 6.1 施工进度计划 ................................................................................................ 8 6.2 工期保证措施 (8)1、工程概况1.1 概述本工程地点位于大丰港区,本次试验段主要工作内容为刘大线航道整治工程 LDX-QLSG1段约 550米区段的先张法 U 形预应力混凝土板桩的打设。
先张法 U 形预应力混凝土板桩由混凝土制成并具有大体上为U形的横截面, 横断面如图所示:钢棒其中所述U形横截面具有位于所述U形底部的弯折段,以及位于所述U形两侧的第一连接段和第二连接段, 所述第一连接段和所述第二连接段分别具有形状相配合的第一连接部和第二连接部。
结构受力上其具有高抗弯、高抗剪性能, 还具有一定的承重功能。
另外, 两边的连接部相当于一个扣合板, 接头拼接后中间可以留有空隙, 这个中间的空隙可以填入一些浆体材料或者其他联结材料, 保证止水效果和连接强度。
本次试验目的是验证该水工挡土墙采用先张法 U 形预应力混凝土板桩的可行性, 总结施工经验, 改进 U 形板桩生产与施工方面的不足, 完善质量控制体系, 探索针对该 U 形板桩的整个生产、施工过程中科学有效的质量控制标准。
1.2 主要工程量本次计划刘大线航道整治工程 LDX-QLSG1段打设 550米长的试验段, 拟采用 U-CS-450-Ⅰ -8型号先张法 U 形预应力混凝土板桩,共计 550根。
1.3 周边环境概况周边主要构筑物为距离河岸边 5米左右的有一些建筑物,打桩对周边环境的影响可以忽略不计, 主要考虑沉桩过程中施工安全, 在施工过程中应加强对岸坡的监控,发现异常情况应停止施工并及时处理。
2、工程地质因目前还没有针对该工程的地质勘察报告,故参考附近区域的地质勘察报告,沉桩过程中所遇土层大致如下:Ⅰ 0 淤泥层:为河塘新近淤积,灰色~灰黑色 , 含大量有机质和垃圾等 , 具有一定的流动性 . 河塘底淤积厚度一般 1.00~2.00m 。
Ⅰ 1素填土层:褐黄色~灰黄色 , 以粉质粘土为主,夹碎石、砖瓦片等,土质不均,性质变化较大,厚度一般 1.70~2.00m 。
Ⅲ 1 淤泥质粉质粘土层:局部为淤泥质粘土, 灰色~灰褐色 , 土质较为均匀, 微层理发育, 常呈千层饼状, 夹薄层云母, 含有机质, 局部夹细小白色贝壳碎片, 饱和,流塑,高压缩性。
qc=0.3MPa~0.7MPa , fs=6KPa~15KPa 。
十字板剪切试验Cu=14.42KPa~25.74KPa, 建议 Cu=5.987+1.025Z(Kpa)。
顶板标高0.30~1.30m 厚度一般 6.40~14.30m 。
3、施工安排及关键节点控制首先进场一台 WY160型反铲挖掘机,对河岸边场地进行平整压实,一是为了满足堆放板桩对场地的要求, 二是为了确保履带吊车工作过程中的安全, 并且根据实际情况需要铺设路基板。
进场履带吊车、液压振动锤及钢围檩配套安装材料,测量放线,打设定位型钢,定位型钢打设过程中要用两个约成 90度交角的经纬仪严格控制垂直度, 垂直度偏差不宜超过 1/200,定位型钢插入土内深度应适当加长,上端宜高出 U 形板桩设计桩顶标高 0.5~1米。
安装钢围檩架,安装过程中要控制好钢围檩与板桩侧壁接触的导向段 (400mm 厚)的垂直度,钢围檩的内侧壁间距控制在 455mm(针对 U-CS-450桩型的施工 ) 。
钢围檩精准控制安装完成后即可按拟定方向顺序施工板桩。
为确保板缝间扣合严密,板桩在施工过程需采用合理有效的可提供水平约束力的紧固装置,针对该新型的 U 形板桩,我司设计加工上下两点(间距约 1米) 滑轮卡槽式的紧固装置, 加力结构则采用人工手拉葫芦。
该设计思路的出发点有以下三点:①相对于一点施力, 上下两点独立相互施力更有助于板桩施工过程中垂直度的调节; ②滑轮卡槽式装置对桩侧的阴阳榫起到保护作用; ③人工手拉葫芦的施力装置主要是考虑到:施力的大小应根据现场的实际情况结合施工经验灵活调节。
根据参考的地勘报告施工区段内有素填土层分布,故应根据现场实际情况在施工每一根板桩前,用加工的钢板桩(宽 *厚为 400*200mm)预插。
预插位置如下图所示:预插 1预插2板桩打设至设计标高后,应及时采取一定措施与前一根桩连接成一板桩墙体, 以防止在后继板桩施工过程中将临近刚施工好的板桩带下, 该现象在施工短桩时尤其突出,要格外引起注意。
4、施工工艺拟选用 APE200型液压振动锤施工,配合 50吨履带吊,施工工艺如下: 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运4.1.1定制拟采用板桩为 U 形断面 , 幅宽为 1020mm 、截面厚度为 450mm 、桩长暂定为10m 。
为了使板桩整齐地打入地基并和各板桩之间紧密结合在板桩两侧做有阴阳榫。
为了使后施打的板桩与已打的板桩靠得紧密, 将桩端阴榫一侧削成斜角. 在施打时, 地基力对此斜面产生一个推挤力将板桩紧紧靠在一起。
5.1.2采购板桩由上海中技桩业股份有限公司生产,并负责运至施工现场,施工我方和相关单位一起按规范要求进行外观检查验收, 验收合格并达到设计强度后方可施工。
钢筋混凝土板桩允许偏差值:横截面相对两边之差 5mm凸榫和凹榫±3mm保护层厚度±5mm桩尖对桩轴线位移 10mm桩身弯曲矢高≤ 0.1%桩长且≤ 10mm4.1.3运输、起吊板桩起吊根据规范要求进行吊点设计,防止吊损板桩。
在吊装、运输及堆放管桩的过程中,应轻起轻放,严紧抛掷、碰撞、滚落,吊运过程中应保持平稳, 吊点应符合设计要求。
4.2 沉桩工艺沉桩时,各工序应连续进行,工艺流程如下图所示沉桩流程图4.3 沉桩施工方法在沉桩前必须做好设计及施工技术交底。
安排好沉桩顺序。
沉桩按照《板桩码头设计与施工规范》、《港口工程桩基规范》 (不限于)中的相关规定执行。
4.3.1 基线测量:在沉桩施工前, 对现场的测量控制基线和基线点进行复核, 根据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测, 及进行沉桩施工基线的放样。
4.3.2 施工场地平整。
4.3.3 板桩定位:为控制好板桩墙的轴线位置、减少桩的平面扭曲和提高打桩效率。
加工好足够强度及刚度的导向架,导向架如下图所示。
4.3.4 沉桩为了使桩连接紧密, 打桩是最关键的工序。
为此, 拟采用振动锤单方向顺序施工,以达到使桩紧密的效果。
板桩采用单根施打的方式,在沉板桩前依据方向打设导向架,导向架采用工字型钢, 作为施打板桩的导向, 并使板阴阳榫口紧密对接。
板桩沉桩以标高控制为主。
在沉桩时, 桩锤和桩宜保持在同一轴线上。
加强对沉桩施工过程的观测, 对施工中出现的异常现象, 作好记录, 并查明异常现象的原因, 采取相应的有效措施。
沉桩完成时应及时进行夹桩, 以便桩基形成一个整体, 并进行沉桩偏位的测量。
沉桩过程中严格按规范要求进行,控制好沉桩的施工质量。
选择顺序作业, 相对便利的作业条件,有利于控制板桩间的结合程度。
4.4 板桩沉桩质量控制因为钢筋混凝土板桩是刚性体, 轴线方向阴隼阳隼锚固相连形成一堵地下墙体, 所以定位桩的垂直度和稳定性很关键, 我们在施工过程中采用两台经纬仪严格控制板桩的垂直度和平面位置, 并按要求将定位桩沉到设计标高, 以确保定位桩的稳定性。
完成定位桩的施打后, 我们逐根依次将下一根板桩套隼插入, 然后一次性沉桩到设计标高位置。
板桩墙是连续的, 每根桩的正位程度对后续桩的正常施打都有很大影响,在施打过程中,我们始终做到精心控制,确保沉桩质量。
具体质量控制措施如下:4.4.1 施打前,确保预制桩的强度和龄期满足设计和规范要求。
4.4.2试桩期间,及时分析调整工艺,并留下记录。
4.4.3 轴线控制打桩前进行系统的轴线复合,板桩轴线偏差应控制在 20mm 以内。
检查和调整夹桩装置, 以保证桩轴线符合要求,并防止板桩脱榫。
4.4.4 垂直度控制用两台经纬仪校正和监控桩身垂直度。
打桩开始至入土 2m 期间,发现偏斜应及时停机调整,如有可能,应把桩拔出,清障回填后重新沉桩。