高压开关设备的动作特性试验
关于高压开关动作特性测试系统的分析和探讨
和这些 曲线 图形就 能够获得三相 是否同期、开 关端 口什么时 间闭合 、什么 时间关断等信 息。 技术 人员在测试完这些参数之后就 可以对 高压 开关 是否合格进行判断。
等相 关数据 ：Ｌ ＣＤ液 晶显示模 块 的主要 功能 就是将波形、动作特性参数和测试系统软件界
隔离模块加设在微 处理器和开关量采样部分之 间，这样就能够提 升数据 采集的准确性。如果 动静触头分开 ，那 么这时候就属于高 电平 ，如
【 关键词 】高压开关 动作特性 测试 系统
果 动 静 触 头 闭合 ，那 么 就 属 于低 电平 ， 而 这 处
理器则通过对 电平 高低 的检测从而对断路器的 状态进行判断 。 在 电力系 统 中高压 开 关属 于不 可或 缺 的 部分， 目前高压开 关具有越来越多 的数量 ，
受到影响之外 ，还要将断路器 的行程特性 真实 ５ 结 语 的反映出来。在高压开关直线运动机构上 安装 对 于整 个 电网而 言 ，高压开 关 动作特 性 位 移传感 器，这样采样得到 的行程数据会在传 感器 中被 转换成 电信号 ，由微处理器将采集 、 分析和计 算数字量的工作完成 ，最终获得相关 行程 的数据 。 测试 系统具有十分重要的作用，只有确保该测
Ｓ ｏ ｆ ｔ ｗａ ｒ ｅ Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ・ 软件开发
关于高压开 关动作 特性测试系统的分析 和探讨
文ｌ ＠ ｐ 菲 王 鹏 飞 。 赵 新 卫
作 为 最为 重要 的 一种 电力 系 统设 备 ， 高压开 关具有 保 护和 控 制 的双 重作 用 ， 电网 的安 全运 行 在很 大程度 上 受到 了高压 开 关工 作稳 定 性 的影 响。现 在 电 网规模 变得 越 来越 大， 因此 高压 开 关也 具有 了越来 越 多 的使 用数 量 ，在 这种 情 况下 高压 开 关 的故 障次数 也 变得 越来 越 高。要 想 保证 电网 的安 全 可 靠运行 ，就 必 须要 认真 的检 测 高压 开 关。本 文 分析 并介 绍 了高压 开 关动作 特性 测试 系统 ， 该 系统 可以使 工 作人 员更好 的 了 解 开 关 的工 作状 态，并 且对 其合
高压开关机械特性测试仪使用说明
BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书宝应佳特高压电器设备厂BC6880高压开关机械特性测试仪使用说明书一、概述高压开关机械特性测试仪，是我公司针对各种高压开关研制的一种通用型电脑智能化测试仪器。
该仪器应用光电脉冲技术，单片计算机技术及可靠的抗电磁辐射技术，配以精确可靠的速度/距离传感器，可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等高压开关的机械性参数的调试与测量。
该仪器接线方便、操作简单、操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）闸全部数据。
并能打印所需的全部数据，断口电流波形和动触头运动曲线，便于分析保存。
二、功能与特点2.1测试功能1）三相不同期ms2）同相不同期同时测三相双断口ms3）动触头行程测六个断口mm4）动触头超行程测六个断口mm5）合（分）闸时间同时测一至六个断口ms6）合（分）闸弹跳时间同时测一至六个断口ms7）刚合（刚分）闸速度测一个断口（传感器安装断口）m/s8）合（分）闸最大速度测一个断口（传感器安装断口）m/s9）合（分）闸平均速度测一个断口（传感器安装断口）m/s2.2 特点1) 采用了最先进的传感器，精确、可靠、安装方便、适应面广。
2）对开关操动电压适应范围大，DC60V—220V均可操作。
3）能自动判别并显示开关操作中的错误指令和不成功操作。
4）测试方法灵活，无论是合闸操作、分闸操作，一次操作就能获得所需测量数据。
5）测量数据可窗口显示，也可以打印机输出，打印机还能提供六个断口的电流波形图和一个断口动触头的时间——行程的波形图。
6）测试仪体积小、重量轻、便于携带。
7）抗干扰能力强，能在较强的电磁场中正常工作，适合变电站现场测试。
8）仪器自带220V/5A直流操作电源，可现场操动各种开关。
并具有延时（一秒钟）断电功能。
9）仪器严格按行业规范DL/T846.3—2004《高压开关综合测试仪》中的定义要求进行数据采集和处理。
三、仪器结构3.1仪器由主机和传感器两部分组成，铝合金防震箱包装。
高压断路器机械特性试验的分析
高压断路器机械特性试验的分析发布时间：2022-02-15T08:18:55.132Z 来源：《电力设备》2021年第12期作者：吴林波贾月李扬杜彬[导读] 高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一，作为电力系统抵御故障的最后一道防线，高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备，中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用，因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件，对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验，对试验数据分析处理中的误区进行分析，保障机械特性试验数据诊断的准确。
（河南平高电气股份有限公司河南省平顶山市 467000）摘要：高压断路器是电力系统中实现故障隔离最可靠的手段之一，作为电力系统抵御故障的最后一道防线，高压断路器即使是在长时间不活动之后也随时可以充当开关设备，中断故障。
由于高压断路器的故障可能导致电力系统不可用，因此高压断路器是电力系统的主要和关键组件，对其机械特性进行试验是保障其可用性的有效措施。
重视高压断路器机械特性试验，对试验数据分析处理中的误区进行分析，保障机械特性试验数据诊断的准确。
关键词：高压；断路器；机械；特性试验；分析引言在整个高压电力动作系统中，核心运作的中枢就是断路器，其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
在中枢进行电流循环的过程中，断路器的主要作用是保持电路的流畅运转以及紧急情况时能断开设备，在电流超出所能承受范围时进行保护。
它的运转关系系统安全，所以应有做好试验，这是对于系统而言，是必要的保险措施。
眼下多数失灵，均是由运行时的误操作引起。
1高压断路器机械特性试验高压断路器机械特性试验的内容。
高压断路器机械特性试验主要对高压断路器的分合闸动作电压、分合闸时间参量以及分合闸速度进行测验。
为了保障高压断路器的正常运行，要确保低限度下的分合闸动作电压可以维持高压断路器的正常运行，分合闸动作电压可以分为分闸动作电压以及合闸动作电压，根据相关标准要求，合闸的最低电压不能超过额定操作电压的80%，如果合闸电压过高会影响高压断路器的正常合闸，甚至造成整个高压断路器的使用故障，根据经验得出高压断路器的合闸电压一般在额定操作电压的50%左右。
高压电气设备运行试验规范要求
高压电气设备运行试验规范要求一、引言高压电气设备在电力系统中起着至关重要的作用，为确保其正常运行和安全性，必须进行运行试验。
本文将介绍高压电气设备运行试验的规范要求。
二、试验目的高压电气设备运行试验的目的是验证设备在正常和异常工作条件下的性能和安全性，确保其满足运行要求，预防事故的发生。
三、试验内容1. 高压电气设备的外观检查：包括设备的外观、连接线路、接地等。
设备应无损坏、杂质和腐蚀等问题。
2. 开关设备试验：对高压开关设备进行合适的试验，包括操纵试验、断口试验和机械特性试验等。
3. 绝缘试验：对高压电气设备的绝缘性能进行验证，包括绝缘电阻试验和绝缘强度试验等。
4. 电气性能试验：包括设备的额定电流、电压、频率和短路等试验，确保设备在不同工作条件下的稳定性和安全性。
5. 过渡过流试验：对高压电气设备的过载能力进行验证，以确保设备在额定负荷下能正常运行。
6. 稳定工况试验：对设备在稳定工况下的性能进行验证，确保其满足工作要求。
7. 湿气试验：对高压电气设备在潮湿环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的防潮性能。
8. 部分放电试验：对设备的绝缘性能进行部分放电检测，以判断其绝缘状况是否符合要求。
9. 温度试验：对设备在不同温度环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的温度适应性。
四、试验程序1. 前期准备：对试验设备和环境进行检查和准备，包括清洁设备、连接线路、检查试验设备等。
2. 检查记录：对试验前后的设备状态和试验数据进行记录，以备后续分析和比对。
3. 进行试验：按照试验内容和要求进行试验，确保各项试验的顺利进行。
4. 试验结果分析：对试验结果进行比对和分析，判断设备是否符合规定的要求。
5. 试验报告编制：根据试验结果和数据，编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果和结论等。
五、试验要求1. 试验应按照国家相关标准进行，确保试验的科学性和规范性。
2. 试验设备和仪器应满足准确度和精确度的要求，以保证试验数据的可靠性。
10kv开关柜验收试验项目
10kv开关柜验收试验项目一、绝缘电阻测试在开关柜的绝缘部分，使用绝缘电阻测试仪进行测试，以确定其绝缘性能是否符合要求。
测试应包括以下部分：1. 开关柜的主回路对地、相间及相对间的绝缘电阻。
2. 辅助回路对地的绝缘电阻。
3. 所有的绝缘部分都应达到规定的绝缘电阻标准。
二、耐压试验耐压试验是检验开关设备在承受预期的电压负荷和在一定的电压范围内的绝缘性能是否可靠的方法。
试验时，应按照产品标准和相关规定进行。
三、开关机械特性试验此试验用以检查开关设备的机械性能，包括分、合闸操作及传动部分。
在开关设备处于关闭状态时进行此项试验。
四、回路电阻测试回路电阻测试主要是测试主回路的接触电阻，以确保主回路各部分接触良好，符合设计要求。
五、辅助回路绝缘电阻测试对辅助回路进行绝缘电阻测试，以验证其是否满足设计规定的绝缘要求。
六、保护装置整组动作试验此试验用以验证保护装置在预设的条件下是否能正确动作，以及是否能与其他设备如断路器等正确联接并正常工作。
七、柜体接地电阻测试接地电阻测试用以验证开关设备的接地性能是否符合相关标准和设计要求。
八、外观及结构检查对外观及结构进行检查，以验证其是否符合设计要求，包括材料的选用、设备的完整性、紧固件的紧固情况等。
九、连锁功能试验连锁功能试验用以验证开关设备在操作过程中的连锁功能是否正常工作，以保障操作过程中的安全。
十、温升试验温升试验是评估开关设备在运行中产生的热量对其性能和安全性影响的重要试验。
在开关设备运行期间，应密切监视其温度变化，确保其不会超过规定的范围。
具体步骤如下：1. 选择具有代表性的位置进行温度测量，如主回路的关键连接点、开关设备的内部组件等。
2. 在设备正常运行时，持续监测这些位置的温度，并记录数据。
3. 分析这些数据，判断温度变化是否在可接受的范围内。
如果温度超过规定，应立即停机检查。
4. 如果在长时间运行后，温度稳定在规定范围内，则可以认为该开关设备具有良好的热性能。
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估，确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作，并满足相关安全标准和要求。
二、试验装置1.高压开关柜：型号XX，额定电压XX，额定电流XX。
2.电源：额定电压XX，额定电流XX。
3.测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。
三、试验内容1.开关柜的外观检查：检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损，固定件是否牢固。
2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试，测量各相间和各相对地的绝缘电阻，结果应满足相关标准要求。
3.开关柜的额定电流测试：使用电流表对开关柜的额定电流进行测试，确保其能够正常承载额定负荷。
4.动作特性测试：通过对隔离开关进行动作测试，检查开关柜的动作是否稳定、灵敏，并观察是否存在不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试：通过对开关柜的绝缘水平进行测试，检查是否存在漏电现象，确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。
6.温湿度测试：使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试，确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。
四、试验结果1.外观检查结果：开关柜外观完好无损，所有固定件均牢固。
2.绝缘电阻测试结果：各相间的绝缘电阻均大于标准要求值，各相对地的绝缘电阻也满足要求。
3.额定电流测试结果：开关柜能够正常承载额定负荷，电流稳定。
4.动作特性测试结果：隔离开关动作稳定，灵敏度良好，无不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试结果：开关柜绝缘水平良好，无漏电现象。
6.温湿度测试结果：开关柜内部温湿度处于合理范围，满足正常工作要求。
五、实验结论经过全面的测试和评估，本次试验结果表明高压开关柜完好无损，能够正常工作，并满足相关安全标准和要求。
六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题，但建议在长期使用中定期进行维护和检修，以确保其良好的工作状态。
开关设备试验项目及标准
开关设备试验项目及标准一、SF6断路器和（含H-GIS）SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求见表15。
表15 SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求二、多油断路器和少油断路器多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表16。
表16 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求三、真空断路器真空断路器的试验项目、周期和要求见表17。
表17 真空断路器的试验项目、周期和要求四、低压断路器和自动灭磁开关低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表18。
表18 低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切实可行换顺序，主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。
对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
五、重合器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV重合器）重合器的试验项目、周期和要求见表19。
表19 重合器的试验项目、周期和要求六、分段器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV分段器）分段器的试验项目、周期和要求见表20。
表20 分段器的试验项目、周期和要求七、隔离开关隔离开关的试验项目、周期和要求见表21。
表21 隔离开关的试验项目、周期和要求八、高压开关柜高压开关柜的试验项目、周期和要求见表22。
表22 高压开关柜的试验项目、周期和要求其他型式开关柜，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表22中有关序号进行。
柜内主要元件（如互感器、电容器、避雷器等）的试验项目按本标准有关章节规定。
GKC-H高压开关动特性测试仪技术特性
GKC—H高压开关动特性测试仪技术特性GKCH高压开关动特性测试仪技术特性GKCH高压开关机械特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。
测量数据稳定，接线方便，操作简单，是高压开关检修试验zui方便的工具。
仪器可自动识别断口分、合闸状态，并依据参考断口状态提示相对应的合、分操作；可检测并提示6断口的连接状态，方便用户检查接线；机内可存储100组测试结果。
仪器采用大屏幕液晶（320×240）LCD显示,灰屏，阳光下不反光不黑屏，图文及汉字菜单操作提示，人性化菜单式界面，操作简便；仪器具有强大的图形分析功能，实现波形和测量处理数据同屏显示，使测试过程更直观；机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断线圈电压，特别好的保护了断路器设备和高压开关测试仪本仪器可进行电动分合测试和手动分合测试；可进行高、低电压试验。
高压开关动特性测试仪产品参数1.时间测量：6路固有分闸（合闸）时间分闸（合闸）相内不同期分闸（合闸）相间不同期合闸（分闸）弹跳时间（弹跳次数）测试范围：0.1ms～999.99ms。
准确度：0.5%（1%读数 2个字）。
2.速度测量：刚分（刚合）速度。
时间段（行程段或角度段）平均速度。
分闸（合闸）zui大速度。
测速范围：1mm传感器0.01～25.00m/s；0.1mm传感器0.001～2.50m/s；0.5°角度传感器1周波/0.5°。
3.行程测量：动触头行程（行程）。
接触行程（开距）。
过冲行程或反弹行程（幅值）。
传感器：50mm，辨别率：0.1mm。
传感器：300mm（选配），辨别率：1mm。
360°线传感器：360°，辨别率：0.5°。
准确度：1%。
4.显示屏：320×240液晶屏，对比度可调。
5.数据存储：可存储100组测量数据。
6.打印机：高速热敏打印机。
7.沟通电源：AC220V10%；50Hz2%。
高压断路器机械特性测试及注意事项
高压断路器机械特性测试及注意事项摘要：保证高压断路器各项机械特性参数在正常范围之内，是保证断路器正常运行的关键所在，文中首先介绍了断路器的各项机械特性参数、测试流程步骤及测试注意事项，并针对不同形式的操动机构，对机械特性试验数据异常情况进行了分析。
关键词：高压断路器；机械特性；操动机构一、引言高压断路器机械特性测试分项较多。
机械特性测试参数通常包括：合（分）闸顺序；合（分）闸最大时间；三相不同期；）同相不同期；合（分）闸时间；动作时间；弹跳时间；弹跳次数；弹跳幅度；行程；开距；超行程；过行程；刚合（分）速度；最大速度；（16）平均速度；金属短接时间；无电流时间；电流波形曲线（动态）；时间行程速度动态曲线等参数。
这些参数对断路器的安全运行起着重要作用。
二、高压断路器机械特性测试1.测试前的准备工作（1）熟悉被试品的结构、原理，特别是产品在合闸和分闸操作中本体和操动机构的动作原理。
（2）准备好试验所需要的设备、仪器、登记表、测量工具和导线等，并了解它们的原理、技术特性及使用方法。
（3）将被试断路器安装在专用试验架或者平台上，并放在试验区域的适当位置。
（4）提供试验的被试品必须完全符合图纸要求，断路器内应注满变压器油或者充以额定压力的灭弧和绝缘气体。
（5）用万用表或指示灯检查操动机构的线路是否正确和符合图纸要求。
（6）用兆欧表测量机构中线路及电气元件的绝缘电阻以确认操作线路是否具有良好的绝缘性能。
（7）对操动机构的电气线路及元件进行工频低电压耐受试验。
（8）对于液压操动机构，应当检查贮压器中所充氮气的压力值是否满足要求。
调整好各个信号开关的位置。
将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时间，以考核高压容器和管路的机构和密封强度。
2.测试流程及步骤（1）断路器低电压动作特性，将直流电源的输出，经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，若断路器不动作，则逐步提高电压值，重复以上步骤，当断路器正确动作时，记录此前的电压值。
高压断路器机械特性试验
高压断路器机械特性试验发布时间：2022-04-25T07:31:45.194Z 来源：《福光技术》2022年7期作者：刘波[导读] 在整个高压电力动作系统中，核心运作的中枢就是断路器，其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
贵州电网有限责任公司贵阳供电局贵州省贵阳市 550000摘要：在整个高压电力动作系统中，核心运作的中枢就是断路器，其也是对运转过程中线路方面的保护设备。
在中枢进行电流循环的过程中，断路器的主要作用是保持电路的流畅运转以及紧急情况时能断开设备，在电流超出所能承受范围时进行保护。
它的运转关系系统安全，所以应有做好试验，这是对于系统而言，是必要的保险措施。
断路器操作方面的故障是造成其失灵的关键原因之一。
关键词：高压断路器；机械特性；试验1、高压断路器的机械特性试验机械类故障是高压断路器主要的一种故障类型，在一些特定的情况下，其频率已经超出了绝缘类，所以产生的损害已经变得不可控。
通常，这会引起并发的断路器失灵，进而让电网处在具有风险的运作状态下。
常见的机械类故障形式为高压断路器操作机构堵塞、拒动、误动，机构弹簧疲劳，传动连杆断裂、变形，机构箱内二次元件损坏等。
这都是部件问题，由于本身缺陷，或是在过度疲劳下，让部分元件无法照常工作，这多见于荷载高的系统中。
如果不更换或维修，会让故障恶化，严重时会区域性瘫痪，这会造成高额损失。
对此，应定期进行测试，主要针对其机械特性，通过对相关参数进行分析，判断其性能是否仍然维持在较好的状况下。
通常，在维修过后或是必要时，都会进行试验，这是为了确认其性能。
在规范性试验中，基于所有步骤进行，可以鉴定设备状况，判断其目前质量能否被使用。
同时，这也能帮助找出设备的不足，并适当进行维修或养护等。
2断路器机械特性参数2.1油断路器的机械特性参数1)固有的分闸时间。
指的是在连通分合闸开始，到触头刚分离或接触时的一段时间。
对断路器分合闸的时间分别测量，其主要是在安装检查和大型维修之后，其各个动作机构是否得到有效调整，操作过程中是否存在卡涩问题，分合闸的时间是否与厂商要求相符合。
高压开关动作特性测试仪说明书
目录一、概述 (2)二、主要测试项目及功能 (2)三、主要技术指标 (2)四、术语定义 (3)五、接线操作方法 (3)六、功能键介绍 (3)七、操作说明 (4)八、采样尺安装 (5)九、注意事项 (7)十、保养、维修 (8)十一、运输、贮存 (8)十二、开箱及检查 (8)十三、其它 (9)衷心地感谢您选择了我们的产品!为了您更好地使用本仪器，在使用前请务必仔细阅读使用说明，详细了解其主要性能以及使用方法。
一、概述GKC系列高压开关动特性测试仪是我公司为适应测试高压开关动作特性的需要开发研制的专用仪器。
它以单处机为核心进行采样，处理和输出，其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内外多油、少油开关、真空开关，六氟化硫开关的动特性测试。
GKC可测多油、少油开关、真空开关、六氟化硫开关。
二、主要测试项目及功能１．12个断口的固有分、合闸时间；２．重合闸时间；３．分、合闸最大不同期性；４．刚分、刚合速度；５．弹跳时间及幅度；６．开关开距及开关超行程（真空开关、预置开关行程）；７．分、合闸平均速度；８．显示、打印速度－距离曲线三、主要技术指标1、时间测量同时可测量断口数：≤12个测定过程整定时间：0~6秒分辨率：0.1ms2、开关开距、开关超行程、弹跳幅度测量量程：＜500mm分辨率：1mm3、测量误差时间测量误差：±1%行程测量误差：±1%4、工作条件工作电压：AC220V±10%频率：50HZ功耗：≤60W使用环境温度：0~40℃使用环境湿度：≤90%RH体积：400×350×200(mm3)重量：7kg四、术语定义刚分、刚合速度：动静触头刚分后，刚合前10ms触头运动的平均速度（为油开关定义）。
平均速度：开距/时间开关开距：动触头从分闸位置到刚合位置之间（测合闸速度时得到此数据）。
高压开关特性试验
GCB机械性能试验1.1试验原理和接线方式断路器是卧式、三相分箱式结构，用无配油管集成化液压操动机构驱动。
电流互感器外装在卧式断路器的两个出口处。
断路器的主要结构有：外壳筒体、灭弧室、动静触头、绝缘拉杆、液压驱动机构。
整个断路器结构紧凑，各元件小型化、集成独立。
噪音小，使用和维修很方便。
集成液压操动机构的工作原理：分闸动作：电动机构动作使液压油的压力达到指定压力，接到分闸命令，分闸线圈受电，换向阀移动，活塞上侧的高油压排出，储能器向活塞下侧冲入高油压，借助油压作用和氮气储能的双重作用，活塞向分闸方向高速移动，进行分闸动作，而活塞两侧的油压差能可靠的保证断路器在分闸位置。
合闸动作与分闸的动作原理一样。
试验接线方法：断路器接线端子与试验端子箱各对应端子连接，在断路器的两个主断口接入信号线（从GCB操作实验台接出），一端三相分别接+5V信号线，另一端三相接N线，由GCB操作实验台、硅整流装置、终端信号处理系统共同完成信号的采集和分析，呈现到实验者面前的是动作曲线图。
1.2试验项目测量分、合闸时间；测量分、合闸速度；测量分、合闸三相的同期性；超程；辅助开关动作时间；分、合闸最低动作电压；压力开关试验。
（试验设备：GBA-30A/300V硅整流器、GCB操作实验台、端子箱、示波器）1.3试验的技术标准：IEC62271-100；额定电压 252kV；额定电流3150A；额定短时耐受电流及持续时间 50kA/3s；额定短时工频耐受电压 460kV；额定开断电流 50kA；额定雷电冲击耐受电压（峰值）1050kV；SF6额定压力（20℃）0.6MP。
1.4名词解释（1）额定电压：是指断路器所能承受的正常工作电压，它是断路器长期工作的标准电压。
额定电压指的是线电压。
（2）额定电流：断路器在规定的条件下允许连续长期通过的最大工作电流，它是表征断路器通过长期电流能力的参数，断路器长期通过额定电流时，其导电回路各部件温升不得超过充许值。
高压断路器机械特性试验要点
高压断路器发生的缺陷故障中ꎬ在某些地区机械 类缺陷故障已超过绝缘类缺陷ꎬ成为造成断路器功能 失灵、影响电网安全运行的最主要因素ꎮ 如高压断路 器曾发生操作机构卡涩、拒动、误动ꎬ机构弹簧疲劳ꎬ传 动连杆断裂、变形ꎬ机构箱内二次元件损坏等缺陷或故 障ꎻ用于投切无功设备的开关柜内断路器发生拒动、分 ( 合) 闸速度降低、合闸弹跳或分闸反弹指标不合格等 缺陷ꎮ
(６) 对操动机构的电气线路及元件进行工频低电 压耐受试验ꎮ
(７) 对于液 压 操 动 机 构ꎬ 应 当 检 查 贮 压 器 中 所 充 氮气的压力值是否满足要求ꎮ 调整好各个信号开关的 位置ꎮ 将机构贮能到所规定的极限数值且保持规定时
５
间ꎬ以考核高压容器和管路的机构和密封强度[３] ꎮ
４ 试验内容及方法
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ:ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｒｅａｋｅｒꎻｍａｃｈａｎｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓꎻｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ
１ 引言
高压断路器是电力系统最重要的控制和保护设 备ꎮ 高压断路器在正常运行中用于接通高压电路和断 开负载ꎬ在发生事故的情况下用于切断故障电流ꎬ必要 时进行重合闸ꎮ 它的工作状况如何ꎬ直接影响电力系 统的安全可靠运行ꎮ 断路器机械操作机构方面的故障 是导致断路器故障失灵的主要因素之一[１] ꎮ
断路器停电状态下定期开展的机械特性试验ꎬ是
检查断路器操作机构性能是否良好的重要试验项目ꎮ 特别是断路器行程特性曲线与分( 合) 闸速度特性试 验项目ꎬ对于 及 时 发 现 断 路 器 操 作 机 构 卡 涩、 弹 簧 疲 软、传动连 杆 变 形 松 动 等 机 械 类 缺 陷 具 有 重 要 意 义ꎮ 国家电网公司«输变电设备状态检修试验规程» «十八 项电网重大反事故措施» 等标准ꎬ均要求断路器交接、 大修后以及必要时必须开展该项试验[２] ꎮ
高压隔离开关的电器特性和性能测试方法
高压隔离开关的电器特性和性能测试方法随着电力系统的发展和电力供需的增长，高压隔离开关作为电力系统中的重要组成部分，起到了至关重要的作用。
高压隔离开关不仅能够对系统中的各种故障进行隔离，还能够保护人员和设备的安全。
因此，对高压隔离开关的电器特性和性能进行准确的测试至关重要。
一、高压隔离开关的电器特性测试1. 绝缘电阻测试：绝缘电阻测试能够检测隔离开关是否存在绝缘失效问题。
测试时，应使用绝缘电阻测试仪，将一个高压极接地，另一个高压极分别与隔离开关的触头和固定件连接，测量两者之间的绝缘电阻。
良好的绝缘电阻应高于一定的阈值。
2. 介质强度测试：介质强度测试能够评估隔离开关在额定电压下的绝缘性能。
测试时，应使用介质强度测试仪，将电压施加在隔离开关的触头和固定件之间，观察是否出现击穿现象。
良好的介质强度应能够承受额定电压而不发生击穿。
3. 过程电阻测试：过程电阻测试可以评估隔离开关的导电性能。
测试时，应使用过程电阻测试仪，将一端连接到隔离开关的触头，另一端接地，测量两者之间的电阻值。
合格的隔离开关应具有较低的电阻值。
4. 动作特性测试：动作特性测试可以评估隔离开关在正常运行条件下的动作性能。
测试时，应用继电器或控制器模拟电流切换操作，观察隔离开关的动作时间、闭合速度、断开速度等特性。
合格的隔离开关应具有稳定的动作特性。
二、高压隔离开关的性能测试方法1. 耐久性测试：耐久性测试可以评估隔离开关在长时间运行下的可靠性。
测试时，应连续进行多次开关操作，记录每次操作的状态和动作时间，观察隔离开关的稳定性和耐久性。
合格的隔离开关应能够经受长时间的运行而不出现故障。
2. 温度特性测试：温度特性测试可以评估隔离开关在不同温度条件下的工作情况。
测试时，应在不同温度下进行开关操作，并记录每次操作的状态和动作时间。
通过比较不同温度下的测试结果，评估隔离开关的温度适应性和稳定性。
3. 防护等级测试：防护等级测试可以评估隔离开关对外界灰尘、湿气和固体物质的防护能力。
高压开关动特性测试仪安全操作及保养规程
高压开关动特性测试仪安全操作及保养规程1. 引言高压开关动特性测试仪是一种用于测试高压开关动作特性的设备，具有重要的应用价值。
为了确保设备的正常运行和安全使用，本文档将介绍高压开关动特性测试仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用高压开关动特性测试仪之前，需要进行设备检查以确保设备的正常工作状态。
具体操作如下：•确保电源线和连接线完好无损，并连接牢固。
•检查设备的外观是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换设备。
•检查设备各个按键和显示屏是否正常工作，如有异常情况应停止使用并联系维修人员。
2.2 电源接入在接入电源之前，请按照以下步骤进行操作：1.确保电源开关处于关闭状态。
2.将电源线插头插入电源插座。
3.打开电源开关，并观察设备的指示灯状态。
4.若设备正常运行则可以进行下一步操作，若设备异常请立即停止使用并联系维修人员。
2.3 操作步骤在进行高压开关动特性测试仪的操作时，应按以下步骤进行：步骤一：准备工作1.将被测高压开关正确接入测试仪，并确保连接牢固。
2.设置测试仪的相关参数，如测试电压、测试次数等。
步骤二：进行测试1.打开测试仪的电源开关，确保设备正常运行。
2.根据需要选择测试模式，如开关合闸动特性测试、开关分闸动特性测试等。
3.按下开始测试按钮，测试仪将自动对被测高压开关进行测试。
4.在测试过程中，注意观察测试仪的显示屏，记录测试结果。
步骤三：结束测试1.测试完成后，按下停止测试按钮，停止测试仪的工作。
2.关闭测试仪的电源开关。
3.将测试仪与被测高压开关断开连接。
3. 保养规程3.1 日常保养为了保证高压开关动特性测试仪的正常运行，应进行日常的保养工作。
具体操作如下：•定期清洁设备的外部表面，确保设备无尘污。
•检查设备的连接线，如有损坏或老化应及时更换。
•按照设备说明书进行润滑工作，确保设备的运动部件灵活运转。
3.2 定期保养定期保养是为了保证高压开关动特性测试仪的长期稳定运行。
10KV开关设备电气试验项目
10KV开关设备电气试验项目
1.项目背景
10KV开关设备电气试验项目是对10千伏级别的开关设备进行
电气性能测试的项目。
2.项目目的
本项目的目的是确保10KV开关设备的电气性能是否符合相关
标准和要求，以确保设备的安全可靠运行。
3.试验内容
试验的主要内容包括但不限于：
开关设备的绝缘电阻测试：测试设备的绝缘电阻，以判断设备
的绝缘状况；
开关设备的断路器特性测试：测试设备的断路器的开断时间、
闭合时间、动作次数等特性；
开关设备的负荷开关试验：测试设备在负荷状态下的开关性能；
开关设备的过电压试验：测试设备在过电压条件下的抗压能力；
开关设备的温升试验：测试设备在正常运行时的温升情况。
4.试验方法
不同试验内容采用不同的试验方法，具体方法详见相关标准和
要求。
5.实施要求
试验设备应符合相关标准和要求，且在有效期内；
试验人员应具备相应的资质和经验；
试验应在安全操作的前提下进行，确保试验人员和设备的安全。
6.试验结果分析
试验结果应进行数据分析，并评估设备的电气性能是否满足要求。
7.试验报告
根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试
验结果分析等内容。
8.结束语
通过10KV开关设备电气试验项目，可以全面评估设备的电气
性能，并确保设备在正常运行过程中的安全可靠性。
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高压开关设备的动作特性试验断路器的分、合闸速度，分、合闸时间，分、合闸不同期程度，以及分合闸线圈的动作电压，直接影响断路器的关合和开断性能。
断路器只有保证适当的分、合闸速度，才能充分发挥其开断电流的能力，以及减小合闸过程中预击穿造成的触头电磨损及避免发生触头烧损、喷油，甚至发生爆炸。
而刚合速度的降低，若合闸于短路故障时，由于阻碍触头关合电动力的作用，将引起触头振动或使其处于停滞状态，同样容易引起爆炸，特别是在自动重合闸不成功情况下更是如此。
反之，速度过高，将使运动机构受到过度的机械应力，造成个别部件损坏或使用寿命缩短。
同时，由于强烈的机械冲击和振动，还将使触头弹跳时间加长。
真空和SF6断路器的情况相似。
断路器分、合闸严重不同期，将造成线路或变压器的非全相接入或切断，从而可能出现危害绝缘的过电压。
断路器机械特性的某些方面是用触头动作时间和运动速度作为特征参数来表示的，在机械特性试验中一般最主要的是刚分速度、刚合速度、最大分闸速度、分闸时间、合闸时间、合－分时间、分－合时间以及分、合闸同期性等。
一、部分时间参量的定义1、分闸时间是指从断路器分闸操作起始瞬间（接到分闸指令瞬间）起到所有极的触头分离瞬间为止的时间间隔。
应具有很短的合闸时间，减少合闸时的电弧的能量，防止电弧使触头熔焊。
2、合闸时间是指处于分位置的断路器，从合闸回路通电起到所有极触头都接触瞬间为止的时间间隔。
分闸时间必须在规定的时间范围内。
分闸时间太短，则系统短路时直流分量过大，可能会引起分闸困难；分闸时间太长，则影响系统的稳定性。
3、分－合时间是断路器在自动重合闸时，从所有极触头分离瞬间起至首先接触极接触瞬间为止的时间间隔。
4、合－分时间是断路器在不成功重合闸的合分过程中或单独合分操作时，从首先接触极的触头接触瞬间起到随后的分操作时所有极触头均分离瞬间为止的时间间隔。
5、分闸与合闸操作同期性是指断路器在分闸和合闸操作时，三相分断和接触瞬间的时间差，以及同相各灭弧单元触头分断和接触瞬间的时间差，前者称为相间同期性，后者称为同相各断口间同期性。
二、测量断路器时间参量的方法在断路器的现场试验中，一般应进行分闸时间、合闸时间、分合闸同期性的测量，对于具有重合闸操作的断路器，还需测量分－合时间和合－分时间。
1、用电秒表测量时间电秒表具有测量简单、使用方便等优点。
但是，电秒表难以准确测量相间或断口间不同期性，所以已逐渐被取代。
2、光线示波器测量时间使用光线示波器可以测量断路器分、合闸时间，同期差及分、合闸电磁铁的动作情况。
这种方法具有测量准确、直观，且能同时测量多个时间参量等优点。
(1)测量基本原理。
接线原理如图6－3所示，光线示波器的测试回路由电源E、开关S、可调电阻R、光线示波器振子g串联组成。
(2)单相单断口断路器的时间测量，其测量接线如图6—4所示。
图6－3 光线示波器振子回路接线原理图g图6－4 用光线示波器进行断口测量接线原理图测量前，事先将电阻箱中的电阻r1、r2调节到适当值，当电路接通时，电路中的电流值应在示波器振子允许的范围之内。
(3)电流信号。
在断路器的机械试验中，通常将分闸和合闸电磁铁在操作断路器分、合闸时的电流波形，称为电流信号。
它是断路器接受分闸和合闸操作指令的标志，这个标志是断路器时间测量中不可缺少的信号，其测量原理接线如图6—5所示。
(4)断路器的三相时间测量。
一台断路器一般由三相组成，所以在机械试验中必须测量三相的时间参数。
图6-6示出了用光线示波器进行三相时间测量的接线图。
XQ图6－5 抽取分、合闸线圈电流信号原理图XQ－线圈E QFQFQFR 2抽取三相信号R 2R 2R 3R 3R 3图6－6 用光线示波器进行三相时间测量接线图由于光线示波器时标范围宽、精度高，且能直观反映出断路器在动作过程中有关参量的变化情况，因此，过去一直是测量断路器机械特性的主要方法。
随着电子技术的发展，出现了应用计算机技术测量断路器机械动作各参数的仪器，已逐步取代了光线示波器的使用。
三、速度参量的定义1、触头刚分速度指开关分闸过程中，动触头与静触头分离瞬间的运动速度。
技术条件无规定时，国家标准推荐取刚分后0.01s 内平均速度作为刚分点的瞬时速度，并以名义超程的计算点作为刚分计算点。
2、触头刚合速度指开关在合闸过程中，动触头与静触头接触瞬间的运动速度。
技术条件无规定时，国家标准一般推荐取刚合前0.01s 内平均速度作为刚合点的瞬时速度，并以名义超程的计算点作为刚合计算点。
3、最大分闸速度指开关分闸过程中区段平均速度的最大值，但区段长短应按技术条件规定，如无规定，按0.01s 计算。
四、测量断路器速度参量的方法断路器的速度参量以其分、合闸速度来表示。
由于断路器在运动过程中每一时刻的速度是不同的，一般所关心的是刚分、刚合速度和最大速度。
根据以上定义要求，下面介绍几种测量断路器运动特性的方法。
1、电磁振荡器测速法电磁振荡器测速原理如图6—7所示。
1235A4图6－7 电磁振荡器测速原理示意图1－运动纸板；2－振动笔；3－衔铁；4－振动簧片；5－线圈；A －刚分、刚合点运动纸板通过测速杆与动触头连接。
当振荡电磁铁线圈中通入50Hz 交流电时，振动笔以100次／s 的频率振动，在运动的纸板上绘出周期为0.01s 的振荡波形。
纸板上波形长度就是触头总行程，行程间对应的周波数，就是触头总运动时间。
在触头运动过程中，由于每相邻波峰间时间间隔为0.01s ，振动曲线最大波峰间的厘米数就是触头的最大速度值v max 。
刚分(合)点位置的确定如图6－8所示。
( b )图6－8 振荡器测速波形图（a）分闸速度曲线；（b）合闸速度曲线在振荡波形图上，首先要分清楚分(合)闸曲线的两个端头中哪一端是分闸位置S1，哪一端是合闸位置S2，然后以合闸位置S2为起始点，向分闸方向量取一段等于断路器超行程值的长度S0，以这一线段终点位置为动静触头刚分(合)时刻。
按国家标准规定，取触头分离后(接触前)10ms内的速度为刚分(合)速度，所以视超行程终点落在曲线的什么相位，再取同相位的一个波长，即为所求刚分速度v F或刚合速度v H。
2、转鼓式、电位器式测速仪转鼓式测速仪是以连接在动触头系统上的记录笔，沿以恒定角速度转动的转筒上所画的曲线来反映其运动情况的。
而电位器式测速仪则是以其滑动触点在电阻杆上的不同位置所反映的电压值来测量断路器的动作状况。
这两种测量方法能直观判断断路器触头在整个运动过程中有无卡涩和缓冲不良等异常现象，能够粗略测出断路器的固有分、合闸时间，速度测量精度较高。
这两种方法较为简单，缺点是较为笨重，功能单一，已很少使用。
五、高压开关综合测试仪随着计算机技术的广泛应用，出现了高压开关综合测试仪。
它能够在测试过程中，将开关的时间、速度等多项特性参数同时进行测量，提高了工作效率，这是开关测试的方向。
1、光电测速原理由于光电测速方式结构简单、可靠，大多数开关测试仪都采用光电传感器进行开关的测速。
光电测试是利用对检测到的光信号进行计数(或计时)来实现对触头行程和速度的测量的。
图6－9中示出了光电测速结构示意图。
5671234图6－9 光电测速结构示意图1－传感头；2－光栅尺；3－测速杆；4－动触头；5－发光管；6－光敏接收管；7－整形电路图6－9中，开有光孔的光栅尺通过测速杆与开关动触头连接。
动触头运动时，带动光栅尺上下运动。
发光管5发出的光线可通过光栅尺上的光孔照射到光敏接收管6上，或被光栅尺不透光部分遮挡。
被检测到的光信号，经整形电路7转换成相应的方波信号，送入测试仪进行计算处理。
下面，以国产的某开关测试仪为例，来说明这类仪器的使用。
该仪器除能给出测试数据外，还能给出详细的波形图，并将开关行程曲线和断口波形绘制在同一张图上，从而可较直观地了解各量的情况和彼此间的相互关系，帮助分析开关的状态和工作情况，及时发现可能存在的某些缺陷和隐患。
2、连接和接线图6—10示出了利用该类仪器对少油断路器进行测试的接线图。
图6—11示出了油断路器测速传感器的安装示意图，其测速传感器通过管状支架固定在开关的上部。
光栅尺穿过传感器，井通过测速杆与开关的动触头连接。
测速信号电缆通过插头接于仪器背面的插孔中。
图6－10 少油断路器测试接线示意图FQ－分闸线圈；HQ－合闸线圈21347856图6－11 少油断路器测速传感器安装示意图1－传感头；2－光尺；3－光尺接头；4－管状支架；5－测速杆；6－动触头；7－绝缘板；8－夹具接线完成后，仪器即进入准备状态，断路器一旦操作，仪器自动判断该次操作是分、合、合分或分合操作，并对有关参数进行测试。
技显示或打印按钮，即可进行数据显示或打印输出。
3、真空断路器的测试真空断路器的时间特性的测试方法与其他断路器相同。
对于真空断路器，应注意其合闸弹跳时间不大于2ms。
合闸弹跳时间过长，将加剧触头的烧损，甚至导致动静触头间的熔焊。
真空断路器的速度是按一定行程的平均值进行测试，通常采用一特制的辅助触点安装在真空断路器的动触头端，利用其与真空断路器的动触头的接触或分离来作为计时的起点或终点。
图6—12(a)示出了用该类断路器测试仪对真空断路器机械特性进行测试的原理接线图。
图中的箭头表示测速的辅助触点。
图6－12(b)则为用于安装辅助触点的夹具的结构示意图。
夹具1用于将其固定在断路器动触头端附近合适的位置，当需要测合闸特性的时候，应让辅助触点刚好与断路器动触头侧的动触头接触。
这样测得的合闸平均速度即为该断路器全部合闸行程的平均速度。
当需要测分闸特性的时候，断路器处于合闸位置则应使辅助触点放在离动触头运动方向上6mm处。
这样测得的分闸平均速度，即为刚分6mm内的平均速度。
(a)(b)图6－12 真空断路器测试示意图（a）真空断路器测试接线示意图；（b）真空断路器测试示意图FQ－分闸线圈；HQ－合闸线圈1－夹具；2－绝缘薄板；3－辅助触头；4－断路器动触头4、SF6断路器的测试由于SF6断路器灭弧室不能打开，不能直接对动触头进行测试，通常是对SF6断路器机构的可动部分进行测速。
当对SF6断路器测速时，可根据断路器的具体结构，将传感头固定在适当位置，并将光栅尺通过某种方式与断路器的运动部分连接，即可实现测速，其测速结果应满足该断路器的技术条件的要求。