沉井法施工演示

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圆形沉井施工工法

圆形沉井施工工法

圆形沉井施工工法1 前言沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型和较广泛应用的方法之一,可在松软、不稳定、含水土层、人工填土、粘性土、砂土等地基中应用,并可减少对施工场地复杂、邻近有房屋、地下构筑物等障碍物的影响。

沉井的类型很多,具体类型根据建(构)筑物的使用功能,结构形式,地下土质情况而定,使用沉井法施工减少了使用其他方法施工的费用及难度,我单位在南京城北污水处理系统工程中施工获得成功,从而积累了大口径沉井施工相关的经验。

2特点2.1能适用于任何地层,不受持力层起伏和地下水位高低的限制。

2.2转复杂的地下施工为地表施工,施工方便,安全系数大大提高。

2.3施工机具、设备简单,操作方便,劳动强度低。

2.4分节制作,一次下沉,质量控制可靠。

2.5不足之处是用水量大,泥浆排放较多,对环境有一定的污染,要妥善处理泥浆排放问3 适用范围本沉井法施工适用于深坑、地下室、水泵房、设备深基础、码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中应用,一般在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开挖施工会影响周围邻近建(物)筑物安全时,应用最为合理、经济。

4材料性能4.1钢筋钢筋规格品种和质量必须符合设计和施工规范规定,钢筋出厂质保书、检测报告等资料齐全,制作符合相应验收规范规定。

4.2混凝土抗渗混凝土强度一般比设计强度提高5MPa,水泥应采用32.5级或42.5级普通水泥或矿渣水泥,石子宜用卵石、碎石,其最大粒径不大于钢筋最小净距的1/4,且不大于20mm,砂宜用中粗砂,水灰比不大于0.6,单位水泥用量不大于370kg/m3,含砂率宜为40%~45%,坍落度为16±2cm,混凝土初凝应满足浇灌和接头施工工艺要求。

4.3助沉用砂助沉用砂宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,以形成良好的润滑助沉效果,并有良好的透水性。

沉井施工技术

沉井施工技术
沉井的工作原理
二、沉井的用途 沉井在工程中应用较广泛,主要用做以下几种结构物。 (1)重型结构物基础:沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构
物,如烟囱、重型设备的基础,作为承重的深基础。 (2)江河上的结构物:沉井的井筒不仅可以挡土,也可挡水,
因此也适用于江河上的结构物。 (3)取水结构物:当地面下不深处有含水的卵石层,常用沉
一刃隔脚方脚墙上面踏下方,面部井井用设筒筒钢底的内板梁内部或,壁的角或预空钢单先间加独设,做 要械员井以面4底高0置.0容在排筒5保的梁程一o~~纳井除内1护水。,圈6.挖内障径00。平内应凹om土 工 碍 不。刃倾隔高槽,工作的宜脚角墙于。以人,需小内通与刃免或以要于侧常底脚妨挖及,0的为梁踏碍.9土潜因倾的面m沉机水此。斜底井,面 刃脚切土下沉。
(井程应周时重的部自三沉是等筒内盖(于刃切非为踏1(井沉小沉把各沉(井用下为板(泵井筋在建213455)的中有的井,摩土重))))井、井由组状隔等沉,土真一面为井受井整井降下混水使与站时混水造0刃 内 封 顶m主,足土筒以擦的作筒沉的刃成结墙部井在下正水的了内弯的个孔和沉凝和封井等,凝泵一脚隔底盖m体井够压又克阻阻用:井结脚的构、分的沉沉的平宽增部时刚沉分纠至土地底筒地在土站间与墙与:,。 筒 的 力 需 服 力 力 下沉的构、呈。底,最井的尖面度加设的度井别倾设封基的联下沉顶等房踏和沉当当在是强和要井和,徐井结,井圆刃梁如下下作刃,通其置净。分挖处计底土现结结井盖空屋面底井沉土沉挡度水有筒刃使徐的构包筒形脚、下端沉用,称常整内跨同成土理标,进浇牢构顶。心为:梁底井质井土,压足外脚沉下井括、或、封图,过。其为不体隔度时若,。高以入混固的部必沉工刃:板作坚下的承力够壁踏井沉筒:内矩井底所形程刃最踏小刚墙,,干便有后阻井凝,空需要作脚大:为硬沉护受。的与面能。为沉隔形筒与示如中脚底面于度,以内井于时,止筒土在心做时顶室位型当水时过壁四同自土底在另沉井墙的、顶。刀起并部,,可增隔孔控在需地。底刃沉钢,面。沉沉,,在减加墙,制内

沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)

沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)
与泥浆润滑套相比的优点: 壁后压气沉井法在停气后即可恢复土对井壁的摩阻力,下沉量易于
控制,且所需施工设备简单,可以水下施工,经济效果好。 在一般条件下较泥浆润滑套更为方便,它适用于细、粉砂类土和粘
性土中。但设计方法和施工措施尚待积累更多的资料。
沉井下沉过程中遇到的问题及处理
1.偏斜 偏斜原因 : 土岛表面松软,河底土质软硬不匀; 井壁与刃脚中线不重合 ; 抽垫方法欠妥,回填不及时 ; 除土不均匀对称 ; 刃脚遇障碍物顶住而未及时发现; 排土堆放不合理,或单侧受水流冲击淘空等导致沉井承受不对称外力作用 。 发生倾斜的纠正方法: 在沉井高的一侧集中挖土,在低的一侧回填砂石; 在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲松土层;
带钢气筒的浮运沉 井适用于水深流急的 巨型沉井。它主要由 双壁的沉井底节、单 壁钢壳、钢气筒等组 成。
带钢气筒的浮运沉井
2.制造第一节沉井
制造沉井前,应先在刃脚处对称铺满垫木(图5-10),以支承第一节沉井的重量, 并按垫木定位立模板以绑扎钢筋。然后在刃脚位置处放上刃脚角钢,竖立内模(图511),绑扎钢筋,再立外模浇筑第一节沉井。
钢丝网水泥薄壁沉井是由内、外壁组成的空心井壁沉井,这是制造浮运沉井较好 的方法,具有施工方便、节省钢材等优点。沉井的内壁、外壁及横隔板都是钢筋钢 丝网水泥制成。做法是将若干层钢丝网均匀地铺设在钢筋网的两侧,外面涂抹不低 于M5的水泥砂浆,使它充满钢筋网和钢丝网之间的间隙并形成厚1~3mm的保护层。
2.带钢气筒的浮运沉井
4.流砂 原因:
土中动水压力的水头梯度大于临界值。
防止流砂的措施 : 排水下沉时发生流砂,可采取向井内灌水; 不排水除土下沉时,减小水头梯度; 采用井点,或深井和深井泵降水。
外围形成有一定厚度的泥浆层。主要利用泥浆的润滑减阻,降低沉井下沉中的摩擦阻力。

《沉井基础动画》PPT课件

《沉井基础动画》PPT课件
地基经检验及处理符合要求后,应立即进展封底。如封 底是在不排水情况下进展,那么可用导管法灌注水下混凝土 (见钻孔灌注桩施工),假设灌注面积大,可用多根导管,以先 周围后中间,先低后高的次序进展灌注。待混凝土达设计强 度后,再抽干井孔中的水,填筑井内圬土。如井孔中不填料 或仅填以砾石,那么井顶面应浇筑钢筋混凝土顶盖,以支承 墩台,然后砌筑墩身,墩身出土(或水面)后可撤除临时性的井 顶围堰。
2.在山区河流中,虽然土质较好,但冲刷大,或河中有较
3.岩层外表较平坦且覆盖层薄,但河水较深;采用扩大根
5-2 沉井的类型和构造
第五章 沉井根底及地下连续墙
第二节 沉井的类型和构造
一、沉井的分类
一般沉井 按沉井的施工方法分类 浮运沉井
混凝土沉井 按沉井的建筑材料分类 钢筋混凝土沉井
竹筋混凝土沉井
5-2 沉井的类型和构造
5-2 沉井的类型和构造
第五章 沉井根底及地下连续墙
二、沉井根底的构造
(一)沉井的轮廓尺寸 沉井的平面形状: 决定于墩(台)底部的形状。对矩形或圆端形墩,可采用 相应形状的沉井,当墩的长宽比较为接近时,可采用方形 或圆形沉井。 沉井顶面尺寸为墩(台)身底部尺寸加襟边宽度。
沉井的入土深度: 根据上部构造、水文地质条件及各土层的承载力等确定。
原那么:分区、依次、对称、同步。
5-3 沉井的施工
第五章 沉井根底及地下连续墙
4.挖土下沉 沉井下沉施工可分为排水下沉和不排水下沉。 排水下沉:当沉井穿过的土层较稳定,不会因排水而
产生大量流砂时,可采用排水下沉。它适用于土层渗水量 不大且排水时不会产生涌土或流砂的情况;人工挖土可使 沉井均匀下沉和去除井下障碍物,但应保证施工平安。排 水下沉时,有时也用机械除土。

沉井施工

沉井施工

(井程应周时重的部自三沉是等筒内盖(于刃切非为踏1(井沉小沉把各沉(井用下为板(泵井筋在建234515)的中有的井,摩土重))))井、井由组状隔等沉,土真一面为井受井整井降下混水使与站时混水造0刃 内 封 顶m主,足土筒以擦的作筒沉的刃成结墙部井在下正水的了内弯的个孔和沉凝和封井等,凝泵一脚隔底盖m体井够压又克阻阻用:井结脚的构、分的沉沉的平宽增部时刚沉分纠至土地底筒地在土站间与墙与:,。 筒 的 力 需 服 力 力 下沉的构、呈。底,最井的尖面度加设的度井别倾设封基的联下沉顶等房踏和沉当当在是强和要井和,徐井结,井圆刃梁如下下作刃,通其置净。分挖处计底土现结结井盖空屋面底井沉土沉挡度水有筒刃使徐的构包筒形脚、下端沉用,称常整内跨同成土理标,进浇牢构顶。心为:梁底井质井土,压足外脚沉下井括、或、封图,过。其为不体隔度时若,。高以入混固的部必沉工刃:板作坚下的承力够壁踏井沉筒:内矩井底所形程刃最踏小刚墙,,干便有后阻井凝,空需要作脚大:为硬沉护受。的与面能。为沉隔形筒与示如中脚底面于度,以内井于时,止筒土在心做时顶室位型当水时过壁四同自土底在另沉井墙的、顶。刀起并部,,可增隔孔控在需地。底刃沉钢,面。沉沉,,在减加墙,制内
设计强度以后,且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70% 后,方可下沉.
(2)抽出承垫木的要求:沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次 抽出,而必须由多人对称地、同步地抽出承垫木。在每次抽出 承垫木以后,应立即用砂填实其空位.应严格防止由于抽承垫 木不当,造成沉井倾斜。
(3)沉井下沉方法:通常沉井在天然地面下沉。如在水面下沉, 还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。沉井在地面下沉的方法可分 为下列几种.
沉井的制作方法
应当注意:浇筑沉井混凝土时,要对称和均匀地 进行,以防止沉井发生倾斜。当沉井采取分节制 作时,第一节混凝土达到设计强度70%后,方可 浇筑其上—节沉井的混凝土。沉井制作的总高度, 不宜超过沉井的短边或直径的尺度,并不应超过 12m。

沉井与沉管法施工——沉井法施工课件

沉井与沉管法施工——沉井法施工课件
限制
沉井法施工存在一定的局限性,如施工周期长、技术要求高、成本较高以及对周 围环境影响较大等。因此,在选择施工方法时需要综合考虑工程实际情况和施工 条件。
02
沉井施工工艺流程
施工准备
01
02
03
场地平整
清理施工现场,进行场地 平整,确保施工机械和材 料能够顺利进入。
测量定位
根据设计图纸进行测量定 位,确定沉井的位置和标 高。
变形等问题。
封底与回填技术应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工要求等因素进行综合考虑。
常用的封底与回填方法包括混凝 土浇筑、砂石回填和压实等。
04
沉井施工案例分析
某大桥桥墩沉井施工案例
总结词
大型工程、复杂地质条件、技术创新
详细描述
某大桥建设过程中,由于地质条件复杂,采用了沉井法施工。施工过程中克服了诸多技术难题,如大 体积混凝土浇筑、深基坑开挖等,最终成功完成了桥墩的施工,为类似大型工程提供了宝贵的经验。
下沉控制与纠偏
下沉控制与纠偏是沉井施工的关 键技术之一,目的是控制沉井下 沉速度和方向,确保沉井下沉的
准确性和稳定性。
下沉控制与纠偏应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工方法包括 注浆加固、排水降水、挖土纠偏
和千斤顶纠偏等。
封底与回填技术
封底与回填技术是沉井施工的关 键技术之一,目的是确保沉井底 部密封和回填质量,防止渗漏和
发展
随着科技的不断进步和施工技术的不断创新,沉井法施工技 术在材料、设计、施工工艺等方面都得到了不断改进和完善 。未来,随着环保要求的提高和施工技术的进步,沉井法施 工技术将会更加高效、环保、安全。
适用范围与限制
适用范围

第七章1 沉井与沉管法施工——沉井法施工

第七章1 沉井与沉管法施工——沉井法施工

当沉井到设计标高后,将 槽内的泥浆臵换固化,再在 井底部位压密注浆封闭,最 后挖除“中心岛”部分的土 体。
沉井施工
5.接高井筒
第一节沉井顶面下沉至距地面还剩1~2m时,应停止挖土 下沉,然后立模浇注,接长井壁及内隔墙,再接现沉
6.筑井顶围堰 (沉井顶面低于地面或水面) 7.地基检验和处理
检验地基土质情况,场地是否平整,对地基进行必要的处理, 保证井底地基尽量平整,浮土及软土清除干净,使封底砼、沉 井及地基紧密连接。
岩土工程施工技术
王丽琴 主讲
西 安 理 工 大 学
第七章 沉井与沉管法施工
第一节 沉井法施工 第二节 沉管隧道施工技术
第一节 沉井法施工
一.沉井类型与构造
沉井:无盖无底筒状构筑物,砖砌、钢结构、钢混凝土。 先挖基坑,在垫层上制作沉井筒,在井筒保护下挖土, 随着土体挖深,沉井在自重作用下逐渐下沉,直至设计 标高,再浇注底板、内部结构和顶盖。
沉井的分类 (1)按建筑材科分类
①混凝土沉井 ②钢筋混凝士沉井 ③钢壳沉井
(2)按平面形状和内部构件的布置分类
单孔圆沉井、单孔方形沉井、多孔方形沉井、 多孔椭圆形沉井、多排多孔沉井。
圆形沉井
圆形有良好受力性能,故通常都采用单孔圆形沉 井,直径最大可达80m。
矩形沉井
矩形沉井只有平面尺寸较小时才做成单孔的。当边长 大于20m时,应增加底框架、顶框架或采用内隔墙分成 多孔沉井,以加强沉井结构的刚度。
图 2 井壁上凹槽结构 (a)普通凹槽;(b)凸榫凹槽;(c)沉箱凹槽;(d)不设凹槽
底梁和框架
在大型沉井中为了增加沉井下沉过程中的整体刚度,可 在沉井底部增设底梁,并与井壁一起构成底框架,以增加 沉井施工下沉阶段和使用阶段的整体刚度。

沉井施工工法(二)

沉井施工工法(二)

沉井施工工法(二)引言概述:沉井施工工法(二)是一种常用于建筑、水利、市政工程等领域的施工方法。

它通过人工或机械设备,将井体垂直下沉至一定的深度,以达到开挖、测量、修补、检修等目的。

本文将从五个大点出发,详细介绍沉井施工工法(二)的相关内容。

一、选井点和井身制作1. 按照工程要求选择合适的井点,包括定位、地质勘察等;2. 根据井深和工作目标确定井身制作材料,如钢板、管道等;3. 确定井身直径和高度,进行切割、焊接等加工;4. 考虑井身的强度和密封性,进行质量检测和试验;5. 预留出入口,并设置合适的井盖和装置。

二、井身沉井1. 预先准备好施工场地,清除障碍物和周边建筑物;2. 在井身底部预留人行通道或机械设备接口;3. 使用起重设备将井身垂直吊装至目标位置;4. 在沉井过程中,实时监测井身的下沉情况;5. 保持井身垂直稳定,避免倾斜、偏移和沉陷。

三、地基处理和井口加固1. 地基处理,包括土质加固、排水和防渗等;2. 加固井口,采用混凝土浇筑或钢板加固;3. 设置安全护栏和警示标志,保障施工安全;4. 检查井口加固效果,确保井口稳定可靠;5. 检查井身与地基接触面的紧密程度,避免渗漏和倾斜。

四、井上设备安装与调试1. 安装井盖、井筒和压力管道等井上设备;2. 连接井身和井盖的电缆和管道;3. 进行设备的调试和监测,确保正常运行;4. 安装井口设施,如护栏、防滑设备等;5. 对井上设备进行验收和记录,保证施工效果和质量。

五、施工后的监测和维护1. 在沉井施工完成后,进行井身和井口的检查与清理;2. 进行地基沉降、渗漏和安全性等监测;3. 定期对井身和井口进行维护和保养;4. 处理井盖和井口周边的积水和垃圾;5. 修补井身和井盖的破损或老化部位,确保使用寿命和安全性。

总结:沉井施工工法(二)是一种常用的施工方法,在建筑、水利、市政工程等领域有着广泛的应用。

通过选井点和井身制作、井身沉井、地基处理和井口加固、井上设备安装与调试以及施工后的监测和维护等步骤,可以有效地实现各种施工目标。

沉井法施工演示(完整版) ppt课件

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实际工程中,沉井被卡住较为常见,也 出现过被拉裂的沉井 。
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表8-2 沉井竖向拉力计算及其最小配筋率
验算建议值
沉井施工 状态
排水下沉
不排水下 沉 泥浆套中 下沉
沉井结构或受其影响建筑物的安全 纵向钢筋最小
等级与拉力计算取值
构造配筋率
一级 0.50G 0.40G 0.30G
二级 0.30G 0.25G 0.25G
井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布,即在刃脚底面处为零,在地面处为 最大,此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
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沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图
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24
按《公路桥涵地基与基础设计规范》,
最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4,即
Pl max G / 4
主讲教师 : 穆保岗
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1
第8章 沉井基础
8.1 概述 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种
型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物(沉井),
然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土,使 沉井在自重作用下逐渐下沉,达到预定设计标 高后,再进行封底,构筑内部结构。
平钢筋。
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计算简图
q W EQ
W W W t 2
E E E t 2
Q——由刃脚传来的剪力,其值等于求
算刃脚竖直外力时分配于悬臂梁上的水平力(kN/m)。
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W h w
W h w
W 2W t W W 3
超过深度5m以后取 常数值

沉井法施工演示课件

沉井法施工演示课件
环境保护与修复
沉井法施工也可应用于环境保护和修复领域,如地下水修复、土壤修 复等。
沉井法施工的环保与可持续发展策略
减少能源消耗
优化施工工艺,提高能源利用效率,减少能源消 耗。
降低环境污染
采用低污染、低排放的设备和材料,减少对环境 的影响。
资源循环利用
推广资源循环利用技术,对废旧材料进行再利用 ,降低对自然资源的依赖。
02
详细描述
在下沉过程中,可能会出现下沉困难或倾斜的现象。这可能是由于地下
水位较高、地质条件复杂、下沉速度过快等原因导致的。
03
解决方案
针对下沉困难,可以采取在井壁周围打孔、安装高压喷射设备等方法来
降低地下水位。对于倾斜问题,可以采取在井壁两侧增加压重、调整下
沉速度等方法来纠偏。
沉井封底不坚固或漏水
或位移。
沉井制作技术
场地平整
在制作前,对场地进行平整和夯实,确保沉 井基础稳定。
模板安装
按照设计要求,将钢筋绑扎坚固,确保沉井 的结构强度。
钢筋绑扎
根据设计图纸,安装合适的模板,确保模板 的稳定性和精度。
混凝土浇筑
采用高强度混凝土,按照规定的配合比和浇 筑顺序进行浇筑,确保混凝土的密实性和强 度。
对沉井进行承载力检测,确保满 足设计要求。
03
沉井法施工关键技术解析
沉井设计
沉井设计原则
根据工程要求、地质条件、水文 条件等,确定沉井的形状、尺寸 、重量、下沉深度等参数,确保
沉井结构安全、公道。
沉井结构设计
根据使用功能和地质条件,设计 沉井的结构情势,包括底板、壁
厚、配筋等。
沉井下沉稳定计算
根据土质条件和下沉深度,计算 沉井下沉过程中的稳定性和沉降 量,确保下沉过程中不产生倾斜

钢筋混凝土沉井施工方法

钢筋混凝土沉井施工方法

钢筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂垫层沉井施工,应首先根据设计图纸定位放线即定位中心轴线,基坑轮廓线及水准标点等。

基坑底部平面尺寸,要比沉井的平面大,即沉井四周各加宽 1 根垫木长度以上,以保证把垫木抽出。

同时还需考虑支撑模板搭设脚手架及排水工程的需要。

小型沉井基坑的最小宽度应比沉井外径大0.6-0.8m。

基坑开挖后加固方法一般用砂石垫层或机械碾压。

农用大口井常用夯基。

但大的沉井要设砂垫层,并在刃脚下垫木,以加强地基的稳定性。

一般情况下,基坑开挖深度即等于砂垫层的厚度,约 1.0-2.0 m 深。

在地下水位较低的地区,为了减少沉井深度,可加深开挖,但必须保证坑底高出施工期间可能出现的最高地下水位0.5m以上。

关于砂垫层的承载力,在浇注第一节混凝土井筒时,因不允许压缩沉陷,故砂垫层的允许承载力应适当降低,如缺少可靠资料时,可采用 10N/cm2。

当沉井接高浇注混凝土时,砂垫层及地基的承载力,如允许沉井产生较大沉降时,可适当予以提高,但最大不应超过砂垫层及地基土在临界荷载作用下的承载力。

2、沉井制作2.1大口井沉井刃脚现场浇注。

刃脚的高度和宽度,直接影响下沉过程中的摩擦力和稳定性,并应与井筒和壁厚相适应。

刃脚面上井筒外的踏面宽度应由井筒厚度和土的性质而定,其施工除按设计进行外,一般应注意下列事项。

2.1.1刃脚斜面与水平面夹角,一般采用 50°-65°凸出井筒外宽度 100-150mm。

2.1.2一般均质土,常用2-3根直径大于20mm钢筋加强刃但脚底部: 非均质硬土,可用10号或12号角钢加固;土质硬并兼有漂石的地层,则用角钢和钢板焊成切刃,以利下沉。

2.1.3 预制浇注钢筋混凝土刃脚的模板,可用土模、砖模或木模。

土模的做法是在挖好的土筒底整平夯实,按设计刃脚尺寸放线,然后掏土刻模,外部模板(或砖)固定成型,为了浇注的混凝土表面光滑平齐,可用 1 层白灰、泥皮或油毡隔离。

2.1.4 现场浇注混凝土刃脚其强度不应小于 C15 标号;钢筋混凝土制作标号不应小于 C20 。

【精品】沉井做法图文对照

【精品】沉井做法图文对照

沉井施工
沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。

施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身,待其达到规定强度后,在井身内部分层挖土运出,随着挖土和土面的降低,沉井井身藉其自重或在其他措施协助下克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力,不断下沉,直至设计标高就位,然后进行封底。

沉井施工工艺的优点是:可在场地狭窄情况下施工较深(可达50余米)的地下工程,且对周围环境影响较小;可在地质、水文条件复杂地区施工;施工不需复杂的机具设备;与大开挖相比,可减少挖、运和回填的土方量。

其缺点是施工工序较多;技术要求高、质量控制难。

沉井的施工程序为:
平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座→沉井浇筑→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木→沉井下沉封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。

(1)刃脚支设
(2)内架搭设
(3)侧壁钢筋制作
(4)侧壁钢膜制作
(5)钢模加固
(6)混凝土浇筑
(7)沉井下沉
(7)沉井封底
(7)沉井底板浇筑。

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可编辑ppt
6
边长大于20m的单孔沉井 整体刚度不足,必要时可 在中间加内隔墙或框架, 形成单排孔沉井。
可编辑ppt
7
多排孔沉井:在沉井内设置几道纵横交叉的内
ห้องสมุดไป่ตู้
隔墙,使沉井成为刚度较好的空间结构,每个
井孔内可设置底梁或不设底梁。该类沉井挖土
和下沉工作可以较均衡地进行,有利于均匀下
沉,适用于平面尺寸大而重量大的地下建筑物。
可编辑ppt
2

挖基坑

沉井制作

铺垫层

取垫木

挖土下沉
可编辑ppt
封底 3
2、用途、 1)桥梁墩台、重型厂房和各种工业构筑物的基础;
工作井(拼装井)和接收井、通风井和排水泵房井等, 但更多的是作为市政工程的排水泵房、自来水厂的取 水口等。
2)地下工厂、车间、地下车库、地下娱乐场所等 。
3)大型浮运沉井可用来建造海上石油开采平台。
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二、沉井施工工艺 沉井制作阶段和沉井下沉阶段。
分节灌筑、多次下沉:工序交插多、工期长,容易发 生井身倾斜和沉降不均匀等现象 分节灌筑、一次下沉:制作总高度不宜超过沉井短边 或直径的长度亦不应超过12m
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一次灌筑、一次下沉:一般中小型沉井,其井身不 高且地基较好时,可采用此法。 原则:根据沉井的规模(形状、尺寸、深度)、环 境(水文地质、环境条件)、施工能力(设备及施 工 单位的经验和习惯)确定。
沉井与沉管的施工
第四节 沉井法施工
一、要求
1、沉井的定义、施工工艺、分类 、构造
2、沉井的施工工艺分类、下沉方法
3、沉井下沉中的三类问题处理
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一、沉井的类型和构造
1、定义:沉井是一个上无盖下无底的井 筒状构筑物,属于深基础的一种型式。挖 基坑→铺垫层→沉井井筒→取土→沉井下 沉→浇注底板、内部结构和顶盖。称为沉 井法施工。
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3)内隔墙
并井非专为施工而设置。
可以下沉就位以后浇注,
也可以在下沉之前做成。
下沉之前浇注的隔增减
少了井壁跨度,增加了
沉井的整体刚度,同时
将沉井分隔成几个取土
井,便于均衡取土,均
匀下沉。
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构造:底面一般应比刃脚踏面高出0.51.0m,为了防止“突沉”,也可以
将 内墙底面与刃脚踏面齐平 ;隔墙厚 度由设计计算确定,通常为0.5m左 右。
近地对称抽除,最后抽定位可编垫辑木ppt 。
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垫木布置图
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2、沉井制作
1) 井壁外侧应做到光滑; 2) 沉井制作高度应保证稳定性、有足够的下沉系数 3) 第一节沉井的灌筑高度为1.5-2.0m,地面以上沉井的 高度不超过6--7m,沉井顶面露出地面尚有0.8--2m时, 停止下沉,并在强度达70%后方可灌筑第二节; 4)沉井的实际尺寸与设计尺寸的偏差,不得超过国家标 准《地基和基础工程施工及验收规范》(GBJ 1202)中的 规定数值。
为了使封底混凝土和底板、井壁间有更可靠的联
结,以传递地基反力,使沉井成为空间受力结构,通
常在刃脚上方的井壁上预留一凹槽 ,下边线距刃脚踏
面应在2.5m以上。槽高约1.0m,近于封底混凝土的厚
度,以保证封底工作顺利进行。凹入深度约为0.15-
0.25m。
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5)底梁和框架
目的:在不便设置内隔 墙时,为了增加沉井下 沉过程中的整体刚度; 在松软地层中下沉的沉 井,底梁及其框架的设 置还有防止沉井“突沉” 的功能,并便于纠偏。
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4)封底及顶盖
定义:往开挖井孔内填
入相应厚度的素混凝土,
以混凝土的自重和强度
抵消井孔内土体的隆起,
以混凝土与井壁间的密
实联接克服地下水的渗
入,为浇注钢筋混凝土
底板创造条件。
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分类:湿封底、干封底。
湿封底是水下混凝土封底,干封底是为了减少水
压力对封底混凝土的作用,需设置集水井排水减压。
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分类: 1)排水挖土下沉:在土质的透水性很低或渗水量不大的稳 定土层,排水不会产生流砂。
优点:是挖土方法简单,容易控制,下沉较均衡且易 纠偏,达设计标高后又能直接检验基底土的平衡,并可采 用干封底,以加快工程进度,保证质量,节省材料,所以 应优先采用。
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水力机械排水下沉
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4、沉井的基
本构造:
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、
底框架、
顶板、底板等


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1)井壁
沉井的主要组成部分,
应有足够的强度、刚
度、重量。井壁厚度
主要取决于沉井大小、
下沉深度以及地层的
力学指标。一般为
0.4-1.2m
可达1.5-1.8m。
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上下等厚的直墙形井壁和阶梯形井壁两种
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3、分类
1)材料:钢沉井、砖砌沉井、钢筋混凝
土沉井
2)平面形状:单孔圆沉井、单孔方形沉
井、多孔方形沉井、多孔
椭圆形沉井、多排多孔沉
井等
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具有良好的受力性能,故不管 直径大小,通常都作为单孔的, 单孔圆沉井直径最大可达80m
只有平面尺寸较小时才做成单 孔的,边长一般小于20m
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1、挖基坑及基础处理
平面尺寸略大于沉井平面的
基坑;砂垫层一般选用级配较
好的中、粗砂或砂夹卵石,砂
垫层密实度的质量标准用砂的
干容重控制 ;
抽除垫木应按一定顺序分区、依次、对称、同步地进
行,对矩形沉井,先内隔墙,再短边,最后长边;长边的
垫木应隔根抽出,然后以四角处的定位垫木为中心由远及
适用:当土质松软、摩擦力不大、 下沉深度不深时可采用直墙形 优点: 1)较好地约束井壁,易于控制垂 直下沉 2)接长井筒亦简单,模板能多次 重复使用 3)对周围土的扰动影响范围较小, 特别适用于建筑物密集的市区中。
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内阶梯形
适用:土质松软,下沉深 度较深
优点:减少沉井的截面尺 寸,节省材料
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人工挖土 小型机械吊运
劳动强度大,机械化程
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外阶梯形
适用:土层密实,且下沉深
度很大
规定:台阶设在每节沉井接
缝处,宽度一般为10-
20cm。最下面一
级阶梯宜设在 (1/4—
1/3)H高度处或1.2-
2.2m处。施工时一般
在阶梯面所形成的槽
孔中灌填黄沙或触变
泥浆
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2)刃脚
主要功能:引导 沉井 下沉,并阻止井外土体 涌入井内。 构造:刃脚底部为踏面, 通常宽度10—20cm; 刃脚内侧为一 倾面,通常倾角为 450—500
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