沉井法施工演示
沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)
控制，且所需施工设备简单，可以水下施工，经济效果好。 在一般条件下较泥浆润滑套更为方便，它适用于细、粉砂类土和粘
性土中。但设计方法和施工措施尚待积累更多的资料。
沉井下沉过程中遇到的问题及处理
1.偏斜 偏斜原因 ： 土岛表面松软，河底土质软硬不匀； 井壁与刃脚中线不重合 ； 抽垫方法欠妥，回填不及时 ； 除土不均匀对称 ； 刃脚遇障碍物顶住而未及时发现； 排土堆放不合理，或单侧受水流冲击淘空等导致沉井承受不对称外力作用 。 发生倾斜的纠正方法： 在沉井高的一侧集中挖土，在低的一侧回填砂石； 在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲松土层；
带钢气筒的浮运沉 井适用于水深流急的 巨型沉井。它主要由 双壁的沉井底节、单 壁钢壳、钢气筒等组 成。
带钢气筒的浮运沉井
2.制造第一节沉井
制造沉井前，应先在刃脚处对称铺满垫木（图5-10），以支承第一节沉井的重量， 并按垫木定位立模板以绑扎钢筋。然后在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模（图511），绑扎钢筋，再立外模浇筑第一节沉井。
钢丝网水泥薄壁沉井是由内、外壁组成的空心井壁沉井，这是制造浮运沉井较好 的方法，具有施工方便、节省钢材等优点。沉井的内壁、外壁及横隔板都是钢筋钢 丝网水泥制成。做法是将若干层钢丝网均匀地铺设在钢筋网的两侧，外面涂抹不低 于M5的水泥砂浆，使它充满钢筋网和钢丝网之间的间隙并形成厚1～3mm的保护层。
2.带钢气筒的浮运沉井
4.流砂 原因：
土中动水压力的水头梯度大于临界值。
防止流砂的措施 ： 排水下沉时发生流砂，可采取向井内灌水； 不排水除土下沉时，减小水头梯度； 采用井点，或深井和深井泵降水。
外围形成有一定厚度的泥浆层。主要利用泥浆的润滑减阻，降低沉井下沉中的摩擦阻力。
沉井法
二、降水方案
车站降水井 22 口，距基坑边 1~2m 设置，区间 64 口，在沿 线道路两侧园林绿地内打设，场地受限时辐射井替换。其中封闭式 管井为 Ф 600mm 无砂管，反循环回旋钻机施工；辐射井（包括竖 井和水平孔，深 25m，内直径 3.4m），采用沉井法配合双壁钻杆 水力反循环工艺施工。
九、二次模筑混凝土封底
初期支护完成后铺设柔性防水层(LDPE),防水层在井底集水坑 排水钢管处做成桶状,绑扎钢筋时可绕过集水钢管,灌筑混凝土时由 井壁四周向井中心推进,当底板混凝土达到设计强度的50%后,集水 井停止抽水,取出潜水泵,用半干硬性混凝土C20填充集水井并捣实, 盖好封顶钢板后迅速做好防水层,之后浇筑混凝土压实。 沉井混凝土封底后即可顺做竖井二次模筑混凝土(C20,S8)。
先后次序和方法；采取偏心压重，部分壁外冲水等措施。
④沉井设计和施工时通常用下沉系数（沉井施工阶段自重与阻止下沉的 井壁四周土的摩擦力、刃脚踏面阻力等的比值）估算沉井能否顺利下沉， 一般要求下沉系数为1.10～1.25。当下沉系数不满足时，要采取上述减 小摩擦力的方法，以及增加重量等措施。如在下沉中发生重量不够时，
四、沉井下沉
• 注浆： 采用泥浆润滑套减小施工中周边磨阻力。预制压浆管路射口 位于刃角外壁上分拐角处，射口方向与井壁周边成 45°角，并在射 口处设一短角钢防护，沉井降到射口以下即启动压浆，正常情况下， 启动时压力 0.7MPa，正常压浆时 0.1~0.3MPa。随井下沉不断补 浆，保持泥浆面在围圈下 0.3~0.1m。
三、管件制作
底件整件制作，壁厚 250mm，高 2.0m。井壁外侧上部 1.0m 比下部向内缩 50mm，设凹槽便于上下管节连接。下部设5cm 宽 刃脚，刃角尖钢筋加固并包角钢，采用木模型内模制作。 上件制作方法与底件相同，壁厚 250mm，高 2.0m。按圆桶 状支模浇筑，底部有凸牙，对接下件凹槽。
沉井基础施工工法(附图).doc
沉井基础在修建负荷较大的建筑物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表成较深（8m ～30m ）,天然基础和桩基础都 受水文地质条件限制时，常采用沉井基础。
沉井是桥梁墩（台）深基础的一种常用类型。
如图1。
沉井在下沉过程中，坑壁不需要临时支撑和防止围堰。
如果沉井报穿过的土层允许排水开挖下沉，则沉井的埋置深度很容易达到，其垂直度亦好控制。
如果遇到饱和水分土层时，排水开挖会出现翻砂现象，往往造成沉井歪斜。
如果遇到孤石、倒木、溶洞及坚硬的障碍物时，需做特殊处理。
沉井是基础的组成部分之一，具有设计需要的壁厚和垂直隔墙，为上下开口的筒形结构物，通常用混凝土或钢筋混凝土制成。
底节沉井一般是在河床或滩地筑岛上建造，特殊情况可采用浮式沉井，在其强度达到设计要求后，抽除刃脚垫木，对称、均匀地挖去井内土，通过取土井孔运出井外弃之。
随着井内土面逐渐下降，沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。
此时的井壁起着支撑坑壁土不内塌的作用。
沉埋的全部高度是依据施工条件，分成若干节制成的。
当第一节沉井沉到适当位置后，在其上接高第二节沉井，然后再继续下沉。
就这样接高、下沉、再接高、再下沉，直至达到设计标高，清理基底后进行封底、填充和浇筑顶盖板。
一、适用范围和准备工作 一）、适用范围当天然基础和桩基础受水文、地质条件限制施工困难时，可采用沉井基础，沉井基础尤其适用于竖向各横向承载力大的深基础。
由于沉井种类不同，各自的适用范围亦有所区别，应根据需要进行选择。
㈠沉埋种类 1、按制造情况可分为：⑴就地浇筑下沉沉井：多采用混凝土或钢筋混凝土沉井，筑岛立模浇筑混凝土后，就地挖土下沉。
⑵浮式沉井：多为钢壳井壁，亦有空腔钢图1桥墩沉井基础示意图丝网水泥薄壁沉井、钢筋混凝土薄壁沉井，是在岸上制造成型，通过滑道等方法下水浮运到位。
还有的在船上制作成型，采用一整套吊装设备和措施，使其浮运到位下沉，或采用船运到位，用沉船方法，使其下沉。
沉井专项施工方案ppt课件
沉井专项施工方案
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郑州市轨道交通4号线土建施工06标段农业东路站
2、 刃脚垫层施工
(1)砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算： Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］ 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为50（厘米）。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。 (2)混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算： ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2 根据计算结果，混凝土垫层厚度15厘米。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平， 使之表面保持在同一水平面上。
(1)施工准备过程中的质量控制 (2)施工过程的质量控制 (3)质量检验及措施 (4)机械设备的质量保证措施
沉井专项施工方案
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四、施工现场安全管理措施
沉井专项施工方案
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2.浮运沉井施工
4.1 安全管理体系网络
测量放样
轨道安全
后座顶板安装
后座千斤顶安装
洞口止水装置安装
掘进机试运行
割开闷板
后座千斤顶顶进
出渣准备
偏差测量
轴线控制
出泥
顶进纠偏
接口检验
管材进场验收
顶进结束
出洞
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2、顶力控制
D800最大主顶力计算 以D800管径，最大顶距95m计算可得： 推力的理论计算：
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沉井法施工演示课件
案例三：某地铁站施工
总结词
城市地铁站施工的创新应用
VS
详细描述
该案例探讨了沉井法在城市地铁站施工中 的创新应用，通过优化设计和施工组织， 有效解决了城市环境下的施工难题，为城 市基础设施建设提供了新的思路。
THANKS
感谢观看
特点
沉井法具有施工简便、占地面积小、 对周围环境影响较小等优点，适用于 各种复杂地形和地质条件下的地下工程。
适用范 围
01
02
03
04
城市地下管道、地铁、隧道等 地下工程建设；
水利工程中的大坝、水电站等；
桥梁工程中的桥墩、桥台等基 础结构；
工业与民用建筑中的地下设施 等。
施工流程
沉井安装
将预制好的沉井运至施工现场， 进行安装就位；
水位等。
施工裂缝
在沉井制作过程中，可能会出现施 工裂缝，需及时进行修补和处理， 确保沉井的密封性和安全性。
设备故障
施工过程中，设备可能会出现故障， 需提前备好备用设备，并确保设备 维护和检修工作的及时进行。
03
CATALOGUE
沉井下沉
下沉方法
排水下沉
通过降低井内水位，使井身在无水或少水状态下下沉。排水下沉时应预先设置 集水井和排水沟，并控制好水位下降速度。
保基础平整、稳固。
井壁制作
在基础之上开始建造井壁，一 般采用钢筋混凝土结构，确保 井壁的强度和稳定性。
内部结构
根据需求，在井壁内部安装相 应的设备、管道等设施，确保 沉井的功能性。
质量检测
在沉井制作过程中，进行质量 检测和监控，确保各项参数和
技术要求符合设计要求。
制作过程中的问题与处理
地质问题
如遇到地质复杂或地下水位较高 等问题，需采取相应措施进行处 理，如进行地基加固、降低地下
泵房沉井施工方法及技术措施
泵泵房房沉沉井井施施工工方方法法及及技技术术措措施施泵房结构施工的工艺流程图如下：`图1.1-1 泵房施工工艺流程图1.1 井点降水1.1.1 井点管布置泵房基坑开挖采用喷水井点降水法降低地下水位，井点管采用直径38mm的钢管。
滤管长度为1.2m，直径与井点管直径相同。
连接管用钢管制作，直径为55mm，每个接管均装设阀门，以便检修井点。
集水总管用直径为127mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔3m设一个连接井点管接头。
泵房井点平面布置采用U形布置，在基坑边2.5m 处埋设井点，井点间距3m，井点管埋深15m，共设12根井点管。
1.1.2 喷水井点施工方法井点管成孔采用高压水冲管冲孔方法理设井点。
冲孔时冲管必须垂直，孔径为φ300，深度必须超出滤管底0.7m，放入井管时应尽量居中，在注水清孔后再回填粗砂滤料。
砂回填量不小于计算值的95%，在井管上口以下1m范围内采用粘土封口，以保证管内真空度。
井点正式使用前整个井点系统必须先进行检查，在确保无漏气的情况下，方可正式开始运行。
井点管滤网一般都深入到含水层，当滤管在万不得已的情况下，必须打到粘土层时，则在施工时必须将冲孔扩大至φ500，并仔细填砂，以锡滤管受淤堵塞。
井点管滤网的高程应齐平，以免在降水过程中发生漏气现象。
为了能及时了解降水效果，保证施工的正常运行，在适当的位置设置2组观察孔，每组由4根φ10钢管组成，管长为11m，观察孔必须每天由专人量测记录。
如发现异常情况应及时汇报，以便能及时采取有效措施，保证基坑稳定，使工程能顺利进行。
1.2 基坑开挖基坑开挖前，预先按照测量控制点对基坑进行测量定位，定出基坑的开挖范围，距测量放线位置在基坑东侧设置2台ISW20-110卧式离心泵，配备2支水枪，两台pc400-6反铲挖掘机，由东向西开挖，开挖深度为1.4米。
在基坑开挖的过程中注意控制基坑的深度及边坡，边施工边检查，保持坑底平整。
基坑四边放坡均为1：2，在开挖至标高时，引用水准点进行多点测量，统一清淤整平，保持基坑底的宽度和深度。
沉井施工工艺工法
沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。
沉井类型很多，按材料分，有混凝土、钢筋混凝土、砖石等，但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。
按平面形状分，有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等，主要取决于其用途。
由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉，应用最多。
沉井的剖面，有圆筒形、锥形、阶梯形等。
沉井施工有下列几种方式：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；分节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。
如沉井过高，下沉时易倾斜，宜分节制作、分节下沉。
沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。
采用分节制作、一次下沉时，制作高度不宜大于沉井短边或直径，总高度超过12m时，需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。
沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。
本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。
1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上，启动高压水泵，潜水员下潜到水底，手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫，使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后，启动吸泥机，吸排出井外至泥浆中转池。
当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时，再移动冲枪和吸泥管。
吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员，开启升降葫芦，调整吸泥管的深度，移至下一工作面，循环作业。
2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程，且对周围环境影响较小，可在地质、水文复杂地区施工，施工不需复杂的机具设备，与大开挖相比，可减少挖、运、回填的土方量，减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度；缺点是施工工序较多，技术要求高，质量控制难。
3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。
4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。
市政管道施工之沉井演示ppt课件
8.1.3 沉井的设计原则
结构简单对称，受力合理，施工方便。 沉井的长短边之比越小越好，以保证下沉
时的稳定性。 一般沉井应分节制作，每节高度不宜大于
5m。 沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向
抗弯要求之外，在松软土层中下沉的沉井，
底节高度不宜大于0.8b 。
6
8.1.4 沉井的施工步骤
地下结构工程
1
第8章 沉井基础
8.1 概述 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种
型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），
然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使 沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标 高后，再进行封底，构筑内部结构。
（2）按沉井构造形式可分为独立沉井和连续 沉井 ；
（3）按沉井平面形式可分为圆形、椭圆形、 正方形、矩形和多边形等；也可分为单孔和多 孔沉井（见图8-1）；
（4）按沉井制作材料可分为混凝土、钢筋混 凝土、钢、砖、石以及组合式沉井等。
4
沉井按平面形式分类
a—圆形单孔沉井；b—正方形单孔沉井；c—矩形单孔沉井； d—矩形双孔沉井；e—椭圆形双孔沉井；f—矩形多孔沉井
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1）规定
（1）封底混凝土应承受基底水和土的向 上反力，此时混凝土的龄期不足，应降低 容许应力；
（2）混凝土填实时，计入井孔内填充物 的重力；
（3）封底混凝土的厚度，一般不宜小于
1.5D；
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2）干封底及有关计算
（a）下有足够厚粘土层； （b）待底板达到足够强度后方停止降水
沉井可干封底的情况
阻力 ，用下沉系数k表示 ：
k G / R 1.15 ~ 1.25
R hiui fi
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工 单位的经验和习惯）确定。
1、挖基坑及基础处理
平面尺寸略大于沉井平面的
基坑；砂垫层一般选用级配较
好的中、粗砂或砂夹卵石，砂
垫层密实度的质量标准用砂的
干容重控制 ； 抽除垫木应按一定顺序分区、依次、对称、同步地进 行，对矩形沉井，先内隔墙，再短边，最后长边；长边的 垫木应隔根抽出，然后以四角处的定位垫木为中心由远及 近地对称抽除，最后抽定位垫木。
3、分类
1）材料：钢沉井、砖砌沉井、钢筋混凝 土沉井 2）平面形状：单孔圆沉井、单孔方形沉 井、多孔方形沉井、多孔
椭圆形沉井、多排多孔沉
井等
具有良好的受力性能，故不管 直径大小，通常都作为单孔的，
单孔圆沉井直径最大可达80m
只有平面尺寸较小时才做成单 孔的，边长一般小于20m
边长大于 20m 的单孔沉井 整体刚度不足，必要时可 在中间加内隔墙或框架， 形成单排孔沉井。
沉井施工工艺 第一节 沉井法施工 一、概要
1、沉井的定义、施工工艺、分类 、构造
2、沉井的施工工艺分类、下沉方法
3、沉井下沉中的三类问题处理
一、沉井的类型和构造
1 、定义：沉井是一个上无盖下无底的井 筒状构筑物，属于深基础的一种型式。挖
基坑→铺垫层→沉井井筒→取土→沉井下
沉→浇注底板、内部结构和顶盖。称为沉
低摩阻力的方法解决。
阻力过小：可向井内注水，以增加对沉 井的上浮力。
2、沉井突沉
防止突沉的措施有：适当加大下沉系数；
控制挖土，锅底不可挖得太深；合理
分格下框架或设置—定数量的下框架
梁分担—部分土反力；采用泥浆润滑
套等减少摩阻力的措施，避免冲间 “卡住”。
3、沉井纠偏
原则：调整沉井的轴线垂直度，保证上下节
2)不排水(或灌水)挖土下沉： 当沉井穿过有较厚的砂性土或粉砂层， 且含水量很大(含水量w>30％—40％) 在动水压力作用下产生流砂。
3)中心岛式下沉： 为了减少内外应力差值，可采用“中心岛式” 开挖方式。 先沿井壁内侧挖槽，槽内充满泥浆，随着槽的 挖深，沉井在槽内下沉，而中心部位的土体暂不挖 除——形成“中心岛”；当沉井到设计标高后，将 槽内的泥浆置换固化，再在井底部位压密注浆封闭， 最后挖除“中心岛”部分的土体。 该类开挖方式适用于面积较大的圆形沉井，需 用两台设备对称均衡挖土。
沉井制作阶段和沉井下沉阶段。
分节灌筑、多次下沉：工序交插多、工期长，容易发
生井身倾斜和沉降不均匀等现象 分节灌筑、一次下沉：制作总高度不宜超过沉井短边 或直径的长度亦不应超过12m
一次灌筑、一次下沉：一般中小型沉井，其井身不
高且地基较好时，可采用此法。
原则：根据沉井的规模（形状、尺寸、深度）、环
境（水文地质、环境条件）、施工能力（设备及施
状导杆组成。在拼装船上拼装底层井壁后，浮运至墩
位起吊、下沉、就位。
4、 带临时井底沉井
在沉井内刃脚特设凹槽处安装临时性的底板 ( 底 板结构要便于拆除 ) ，然后浮运至墩位，接高井壁或 在沉井内灌水使之下沉至接近河床面。
四、沉井下沉中的问题处理
1、井壁摩阻力过大或过小 阻力过大：考虑采用增加沉井重量或降
4、沉井基础处理及封底
当沉井沉到设计标高且稳
定后(沉降速率<20mm／d
即认为稳定)，先将超挖部
分用煤渣填充夯实，再在
刃脚四周填以毛石，有时
尚须铺设10-30cm厚的砂垫
层，然后用素混凝土封底
干封底：能保证混凝土的准确厚度及表面平整，且
节省材料，保证质量；同时设备简单，进度快，
省去后续的清理及抽水工作，所以应优先采用。
垫木布置图
2、沉井制作
1) 井壁外侧应做到光滑； 2) 沉井制作高度应保证稳定性、有足够的下沉系数 3) 第一节沉井的灌筑高度为1.5-2.0m，地面以上沉井的 高度不超过 6--7m，沉井顶面露出地面尚有 0.8--2m时， 停止下沉，并在强度达70％后方可灌筑第二节； 4)沉井的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过国家标
在同一轴线上接高。
4、常用助沉措施：
1）高压射水
2）炮振下沉 3）抽水下沉 4）压重助沉
(一)浮式沉井的结构型式 1、钢丝网水泥薄壁沉井 井壁是用刃脚角钢竖向骨架角钢与内外两侧钢筋 网焊接成整体骨架后，再在钢筋网上铺设多层钢丝网 (一般为4—6层)，然后涂抹水泥砂浆构成空腔而成。
2、钢筋混凝土薄壁沉井
混凝上强度等级不宜低于C25。
3、装配式钢筋混凝土薄壁沉井 用预制的钢筋混凝土井壁、支撑梁和拼装用的梯
准《地基和基础工程施工及验收规范》(GBJ 1202)中的
规定数值。
分类：
1)排水挖土下沉：在土质的透水性很低或渗水量不大的稳
定土层，排水不会产生流砂。
优点：是挖土方法简单，容易控制，下沉较均衡且易 纠偏，达设计标高后又能直接检验基底土的平衡，并可采 用干封底，以加快工程进度，保证质量，节省材料，所以 应优先采用。
湿封底：水下混凝土封底，是利用井内灌水的重量
克服流砂的涌入，封底混凝土在水下进行灌注，
水下灌注混凝土采用竖管灌注法，使用时应进行水
密性及拉拔力的检验。
三、浮式沉井
浮式沉井的底节都是采用空腔薄壁 井壁，其优点是重力轻、吊装下水方便。
在深水河流中采用浮式沉井可以避免围
堰筑岛等困难，且缩短工期、降低造价。 现在国内已较多采用。
多排孔沉井：在沉井内设置几道纵横交叉的内 隔墙，使沉井成为刚度较好的空间结构，每个 井孔内可设置底梁或不设底梁。该类沉井挖土 和下沉工作可以较均衡地进行，有利于均匀下
沉，适用于平面尺寸大而重量大的地下建筑物。
4、沉井的基
本构造：
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、 底 框 架 、 顶板、底板等 组 成
二、沉井施工工艺
井法施工。
→
挖基坑 铺垫层
→
→
沉井制作
→
取垫木
→
挖土下沉 封底
2、用途、
1 ）桥梁墩台、重型厂房和各种工业构筑物的基础；
工作井(拼装井)和接收井、通风井和排水泵房井等，
但更多的是作为市政工程的排水泵房、自来水厂的取
水口等。
2 ）地下工厂、车间、地下车台。