膜过滤技术

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啤酒过滤技术膜过滤

啤酒过滤技术膜过滤

降低生产成本
拓展产品线
膜过滤技术可实现连续自动 化生产,提高生产效率,同 时减少原材料和能源的消耗, 降低生产成本。
膜过滤技术可以生产出不同 口感和品质的啤酒,满足消 费者多样化的需求,拓展产 品线。
增强市场竞争力
通过膜过滤技术提高产品质 量和降低生产成本,啤酒企 业可以获得更大的竞争优势, 提高市场占有率。
膜过滤
通过多级膜过滤系统,将啤酒中的微 小颗粒、细菌和微生物等杂质去除, 得到清澈透明的啤酒。
03
膜过滤技术的种类和特 点
反渗透膜
过滤精度
反渗透膜的过滤精度非常高,可 以去除水中的几乎所有杂质,包 括细菌、病毒、重金属离子等。
应用范围
反渗透技术广泛应用于海水淡化、 工业纯水制造等领域,也用于啤酒 生产中的脱盐、脱醇等操作。
跨界合作与创新
啤酒企业将与其他行业进行跨界合作,开 发新产品和拓展新市场,同时加强研发和 创新投入,推动啤酒产业的升级和发展。
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膜过滤技术的原理
• 膜过滤技术基于压力驱动的原理,利用半透膜将啤酒与外界隔开。在压力的作用下,啤酒中的水分和溶质通过半透膜,而 杂质和异味被截留在膜的一侧,从而实现物质的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
• 膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和 精制。通过膜过滤技术,可以去除啤酒中的酵母、 蛋白质、多酚等杂质,提高啤酒的清澈度和稳定性。 此外,膜过滤技术还可用于啤酒的除菌和除氧,延 长啤酒的保质期。
缺点
反渗透膜需要高压泵进行加压,能 耗较高,且会产生大量浓水,需要 妥善处理。
超滤膜
过滤精度
超滤膜的过滤精度介于微滤和纳滤之间,可以去除水 中的悬浮物、细菌、部分病毒等杂质。

膜过滤技术

膜过滤技术

2、食品行业 、
• 乳清废水处理 • 乳制品生产加工应用 • 果汁澄清脱色 • 食品添加剂纯化浓缩 茶饮料澄清浓缩 • 啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工 • 天然色素提取液的除杂及浓缩 • 氨基酸发酵液过滤澄清及精制
3、染料化工&助剂 、染料化工 助剂
• 水溶性染料反应液的脱盐浓缩 • 染料盐析母液废水回收
膜过滤技术
一、简介 1、定义:
• 膜是具有选择性分离功能的材料,利用 膜的选择性分离实现料液的不同组分的 分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。 • 它与传统过滤的不同在于,膜可以在分 子范围内进行分离,并且这过程是一种 物理过程,不需发生相的变化和添加助 剂
2、分类
• 膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的 不同(或称为截留分子量),可将膜分 为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜, • 根据材料的不同,可分为无机膜和有机 膜,
• 采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点: (1)、能耗极低,节省浓缩过程成本; (2)、过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及 造成产品的分解变性; (3)、在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的 破坏,工艺过程收率高; (4)、可完全脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产 品纯度; (5)、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质; (6)、设备结构简洁紧凑,占地面积小; (7)、操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护 方便。
(二)、超滤 、超滤(UF)
• 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标 准有机物的截留分子量来表征,通常截 留分子量范围在1000-300000,故超滤膜 能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、 胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用 于料液的澄清、大分子有机物的分离纯 化、除热源。
(三)、纳滤 、纳滤(NF)

深度处理技术——膜过滤法

深度处理技术——膜过滤法

膜处理法
五、超滤
超滤膜元件
去除对象:细菌、病毒、炭粉等大分子有 机物。
膜处理法
六、反渗透
如果将纯水和盐水(含 有杂质的水)用半透膜 隔开,在溶液的一侧施 加压力,并且超过它的 渗透压,则溶液中的水 就会透过半透膜,流向 纯水一侧,而溶质被截 留在溶液一侧,这种方 法就是反渗透法。
膜处理法
反渗透实现必具备两个条件 • 必须有一种高选择性和高
透水性的半透膜; • 操作压力必须大于溶液的
渗透压
去除对象:水中一切杂质
膜处理法
反渗透膜元件
膜处理法
膜元件 + 耐压外壳 → 膜组件
膜处理法
谢谢
深度处理技术
——膜过滤法
目 录
1 膜过滤法的原理 2 膜过滤法的应用 3 膜过滤法的分类 4 微滤法 5 超滤法 6 反渗透法
膜处理法
一、膜过滤法的原理
膜过滤法指以压力差为推 动力,依靠膜的选择透过性, 将液体中组分进行分离的方法。 其本质机理还是机械筛分。
膜过滤是一个物理过程, 不发生相变,能耗较低。
膜处理法
二、膜处理法的应用
膜处理法
二、膜处理法的应用
新加坡水厂布局
新加坡樟宜新生水厂工艺流程图
膜处理法
三、膜过滤法的分类
纳滤
重金属 农药残留
膜过滤
膜分离:膜过滤+电渗析 离子交换
膜处理法
微滤
超滤
纳滤
反渗透
膜处理法
四、微滤ห้องสมุดไป่ตู้
10~0.1微米
去除对象:泥沙、铁锈等可见 杂质以及大的细菌团。
特点:滤芯材料一般是采用PP棉滤芯和石英砂、颗粒或压缩的活性碳滤芯等。

水处理膜过滤技术深度解析及优缺点比较

水处理膜过滤技术深度解析及优缺点比较

水处理膜过滤技术深度解析及优缺点比较如今,超过 23 亿人生活在水资源紧张的国家,如何尽可能有效地管理这一宝贵资源?这个问题显得尤为重要。

现如今,水过滤过程依赖于高性能而又节约成本的膜材料,高性能的水处理膜材料能够承受高压、高温环境和持续的化学暴露。

纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。

纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800左右,截留溶解盐类的能力为20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。

纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。

反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。

反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。

超滤膜:能截留1-20nm之间的大分子物质和蛋白质。

超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,超滤膜的运行压力一般1-5bar。

超滤膜及纳滤和反渗透的区别超滤膜:超滤膜是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。

纳滤:纳滤,介于超滤与反渗透之间。

现在主要用作水厂或工业脱盐。

脱盐率达百分之90以上。

反渗透脱盐率达99%以上但若对水质要求不是特别高,利用纳滤可以节约很大的成本。

反渗透:反渗透,是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

膜过滤技术原理及应用

膜过滤技术原理及应用

膜过滤技术原理及应用天津大学化工学院王志教授内容1、固液分离膜2、微滤过程3、超滤过程4、渗滤过程5、纳滤过程6、膜过滤通量衰减及其防治7、膜器及膜过程设计1、固液分离膜¾微滤膜:膜孔径0.02-10μm ¾超滤膜:膜孔径1-100nm膜结构¾膜结构的层次形态结构结晶态结构分子态结构形态结构表层结构¾无孔,致密,平滑¾球形小瘤¾聚集体,凹凸¾开放的网络孔¾孔洞,针孔,亮点过渡层与支撑层结构¾近似球形孔(海绵状结构)¾指状孔或大孔穴不同类型膜横断面示意图不对称聚砜超滤膜横截面——海绵状(蜂窝状)孔结构指状孔结构陶瓷微滤膜(a)阳极氧化法(表面)(b)烧结法(图上部为横断面)微孔陶瓷膜扫描电镜照片聚合物微滤膜(a)相转化法, (b)拉伸法;(c)径迹蚀刻法中空纤维超滤膜2 微滤过程2.1 特性1. 分离目的: 得到不含粒子的液体或气体2. 截留物的尺寸与性质:0.02-10 mm 粒子3.透过膜的物质:不含粒子的液体或气体4. 推动力: 压力差, ∼0.2 MPa5. 传质/选择性机理: 筛分6. 供料和渗透物的相态: 液体或气体7. 流动形式: “死端过滤(dead-endfiltration)”或“错流过滤(cross-flow filtration)”2.2 死端过滤与错流过滤的比较2.3 微滤应用¾制药工业的消毒:制药产品中细菌的去除;去除制药产品及其原料中的有机和无机粒子。

¾抗生素的澄清¾哺乳动物细胞的微过滤¾饮料的澄清:啤酒,葡萄酒,矿泉水。

¾半导体生产工业中流体的纯化:空气过滤,化学试剂过滤,去离子水过滤。

¾分析化验:微生物化验,粒子污染的监测,微孔膜上细胞生长的研究。

¾反渗透或超滤的预处理。

3 超滤过程3.1 特性1.分离目的:得到无大分子溶质的溶液,无小分子溶质的大分子溶质溶液,或大分子溶质的分级。

啤酒过滤技术膜过滤

啤酒过滤技术膜过滤

膜过滤技术的原理
膜过滤技术的原理基于分子筛作用, 即利用不同物质在薄膜表面的吸附和 渗透性能的差异来实现分离。
在膜过滤过程中,混合物中的不同组 分以不同的透过速率通过薄膜,从而 实现组分的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和纯化,以提高啤酒的品质和稳 定性。
此外,膜过滤技术还广泛应用于医药、食品、饮料、化工等领域,用于技术在啤酒工业 中的应用
啤酒过滤的必要性
01
02
03
提高啤酒质量
通过去除杂质和悬浮物, 使啤酒口感更加纯净、细 腻。
延长保质期
过滤过程中杀灭微生物, 减少啤酒变质的风险,延 长保质期。
提升啤酒稳定性
按操作方式分类
正向过滤
原液在压力作用下通过膜表面,杂质被截留,清 洁的液体从膜的另一侧排出。
反向过滤
在压力作用下,液体从膜的透过侧流向被截留侧, 杂质被逐渐洗脱和排出。
错流过滤
原液在一定压力下通过膜表面,同时从膜的一侧 不断流入另一侧,避免了杂质的累积和堵
04
膜过滤技术的前景与挑 战
膜过滤技术的发展趋势
纳滤膜
孔径范围在1~100nm之间,能够去除大部分的离子和小分子物质, 常用于啤酒脱盐和脱苦。
按膜材质分类
纤维素膜
具有良好的亲水性和生物相容性, 价格相对较低,但耐酸碱和耐氧 化性能较差。
聚酰胺膜
具有较高的耐酸碱、耐氧化和耐 高温性能,适用于多种工业领域, 但价格较高。
聚四氟乙烯膜
具有极佳的化学稳定性和耐高温 性能,适用于强酸、强碱和有机 溶剂等环境,但制造成本较高。
啤酒过滤技术-膜过滤
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目录

微孔滤膜过滤技术

微孔滤膜过滤技术

微孔滤膜过滤技术摘要:微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。

膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。

本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要综述。

关键词:微孔滤膜; 过滤技术; 除菌;应用正文:20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。

膜过滤技术

膜过滤技术

膜过滤技术
膜过滤技术是指利用特定的膜来将高分子物质和低分子物质分离的技术。

膜过滤技术被广泛地应用在石油、化工、冶金、食品、矿产资源、医药、生物和环保等领域,被广泛用于过滤、分离、浓缩和回收的地方,可
有效的改善过滤性能和仪器的性能。

膜过滤技术包括逆流膜过滤、渗透膜过滤、微滤膜过滤以及混合膜过
滤等多种,其中,微滤膜过滤是应用最多的,它和渗透膜过滤共同被使用
于水处理领域,可以有效地去除悬浮物、有机物、病原体等,从而实现水
质的净化。

此外,膜过滤技术在食品加工领域也占有重要的地位,可以有效的过
滤掉悬浮物、细菌、微生物等,保留食品饱和营养成分,使食品口感更好,也可以用于发酵产物的膜浓缩,从而节省大量的用水。

因此,膜过滤技术的出现和发展,不仅提高了水质的淨化效果,而且
改善了食品的质量,提高了能源的利用率,也减少了病原体对人类健康的
危害,因而受到了广泛的欢迎。

啤酒过滤技术3-膜过滤

啤酒过滤技术3-膜过滤
Multimicrosystem)时,应选用R103精滤板
精滤膜滤芯配置
3)可使用下列公司的膜滤芯 • Sartorius公司的Sartofine SM558 05 05滤芯(孔
径0.7um、聚丙烯不对称膜),或SM558 05 03滤芯 (孔径1um、聚丙烯不对称膜) • Seitz公司的Seitz-PRE cartPPⅡ滤芯(孔径1um、 聚丙烯不对称膜) • Pall公司的Ultipor N66滤芯(孔径0.8um或0.65um 、尼龙66不对称膜) 注意:滤芯的卡口应合适。 ◎精滤后的酒液质量要求: 酵母数:0 细菌总数: <10/100ml 浊度: <0.3EBC
膜清洗
Satorius公司膜过滤
• 一:Poly-BSF系列纯生啤酒过滤系统

啤酒冷态无菌过滤是取代巴氏杀菌的另一种方法
,它不但保证了常温下的啤酒保质期,且保持了啤酒的
原有新鲜口味,而且口感更好。

◎ 模组化设计,安装;维护容易
◎最现代的无菌设计
◎ 预过滤可进行反向CIP
◎膜过滤可进行正向CIP
聚丙烯膜材的特点
3)聚丙烯 优点: • 耐强酸强碱的能力很强 • 耐热性很强 • 耐压性很高 缺点: • 膜孔的形状为狭缝状:在使用的过程中可
能会变形、撕裂,致使过滤性能变差。
有机合成膜的分类
1)按成膜材料的不同来分: • 聚丙烯膜、尼龙66膜、聚砜膜等等。 2)按膜的形态结构的不同来分: • 对称膜过滤
2020/9/26
膜过滤发展史
◎1907年,德国人Bechhold发表第一篇关于微孔膜 性质的论文。
◎1925年,世界上第一个膜过滤公司成立:德国 Sartorius公司。
◎1963年,美国四家公司首先用微孔膜进行啤酒低 温过滤。

膜过滤器原理

膜过滤器原理

膜过滤器原理膜过滤器是一种常用的分离技术,它基于膜的选择性透过性,将混合物中的溶质和溶剂分离开来。

膜过滤器的原理可以简单地描述为:通过膜孔的大小和形状,选择性地允许某些物质通过,而阻止其他物质通过。

膜过滤器的膜材料通常由聚合物、陶瓷或金属等制成。

这些材料具有微孔或超微孔结构,可以根据需要选择不同的孔径大小。

膜过滤器的孔径大小决定了能够通过的溶质的分子大小范围。

膜过滤器的工作原理可以分为两种类型:压力驱动和重力驱动。

在压力驱动的膜过滤器中,混合物通过施加压力使溶质通过膜孔,而溶剂则被阻止。

这种方法常用于液体处理和气体分离。

而在重力驱动的膜过滤器中,溶液通过重力作用力驱动,使溶质通过膜孔,而溶剂则被阻止。

这种方法常用于水处理和废水处理。

膜过滤器的选择取决于需要分离的物质和所需的分离效果。

常见的膜过滤器包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

微滤膜的孔径较大,可以过滤掉悬浮物、细菌和大分子物质;超滤膜的孔径较小,可以过滤掉胶体、蛋白质和有机物;纳滤膜的孔径更小,可以过滤掉溶解物和离子;而反渗透膜的孔径最小,可以过滤掉溶解物、离子和微生物。

膜过滤器的应用非常广泛。

在食品和饮料工业中,膜过滤器常用于澄清果汁、脱盐水和浓缩液体。

在制药工业中,膜过滤器常用于分离和纯化药物。

在环保领域,膜过滤器常用于废水处理和水再利用。

在生物技术领域,膜过滤器常用于细胞培养和蛋白质分离。

膜过滤器的优点在于操作简单、效率高、占用空间小、无需添加化学药剂,并且可以实现连续操作。

然而,膜过滤器也存在一些限制,如易受污染、需要定期清洗和更换膜等。

膜过滤器是一种基于膜的分离技术,通过选择性透过性将混合物中的溶质和溶剂分离开来。

它具有广泛的应用领域,并且具有许多优点。

随着科学技术的不断发展,膜过滤器将在更多领域发挥重要作用,为我们的生活和工业生产带来更多便利和效益。

葡萄酒的膜过滤技术

葡萄酒的膜过滤技术

膜过滤技术的局限性
膜过滤技术对某些物质的截留效果不稳定,可能会影响葡萄酒的口感和品质。 膜过滤技术可能会导致葡萄酒中的营养成分流失,影响葡萄酒的营养价值。 膜过滤技术需要消耗大量的能量和时间,增加了生产成本。 膜过滤技术的操作和维护成本较高,需要专业的技术人员进行操作和维护。
膜过滤技术的发展趋势
添加 标题
国外应用情况:法国、意大利和西班牙等葡萄酒生 产国在葡萄酒膜过滤技术方面具有丰富的实践经验, 广泛应用该技术提高葡萄酒品质和产量。
添加 标题
国内应用情况:近年来,中国葡萄酒产业逐渐认识 到膜过滤技术的优势,开始引进和应用该技术。目 前,已有部分酒庄和生产企业开始采用葡萄酒膜过 滤技术,取得了一定的成果和经验。
添加 标题
膜过滤技术广泛应用于医药、食品、化工等 领域,可实现物质的分离、纯化、浓缩等操 作。
添加 标题
膜过滤技术的原理基于膜的选择性透过作用, 通过控制膜的孔径和材质等参数,实现对不 同物质的分离和纯化。
添加 标题
膜过滤技术具有高效、节能、环保等优点, 可替代传统的过滤和分离技术,提高生产效 率和产品质量。
环保型膜材料: 减少对环境的污 染,实现绿色生 产。
未来葡萄酒膜过滤技术的研究重点
高效低阻膜材料的研发:提高过 滤效率,降低能耗和成本。
新型膜分离技术的探索:如正渗 透、反渗透、膜蒸馏等,以应对 葡萄酒中不同物质的分离需求。
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膜组件优化设计:提高膜组件的 稳定性和寿命,降低维护成本。
03
葡萄酒膜过滤技术的应用
膜过滤技术在葡萄酒酿造中的应用
去除杂质和沉淀物,提高葡萄酒的清澈度和稳定性 保留葡萄酒的天然风味和营养成分,避免过度处理和损失 降低生产成本,提高生产效率,减少人工干预和损耗 膜过滤技术有助于提高葡萄酒的品质和口感,使其更加优雅和细腻

第五章膜过滤法

第五章膜过滤法
13
(一)膜材料
• 天然材料:各种纤维素衍生物 • 人造材料:各种合成高聚物 • 特殊材料:复合膜,无机膜, 不锈钢膜,陶瓷膜
14
醋酸纤维特点:
• ①透过速度大 • ②截留盐的能力强 • ③易于制备 • ④来源丰富
• ⑤不耐温(30℃) • ⑥pH 范围窄,清洗困难 • ⑦与氯作用,寿命降低 • ⑧微生物侵袭 • ⑨适合作反渗透膜
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3. 反渗透
利用反渗透膜选择性的只能通过溶剂(通常是水)而截留离子 物质性质,以膜两侧静压差为推动力,克服渗透压,使溶剂通 过反渗透膜实现对液体混合物进行分离的过程。 操作压差一般为1.5~10.5MPa,截留组分为小分子物质。
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反渗透法
分离的溶剂分子往往很小,不能忽略渗透压的作用,为反渗透
• 透析:醋酸纤维、聚丙烯腈、聚酰胺、 • 微滤膜:硝酸/醋酸纤维,聚氟乙烯,聚丙烯, • 超滤膜:聚砜,硝酸纤维,醋酸纤维 • 反渗透膜:醋酸纤维素衍生物,聚酰胺 • 纳滤膜:聚电解质+聚酰胺、聚醚砜 • 电渗析:离子交换树脂 • 渗透蒸发:弹性态或玻璃态聚合物;聚丙稀腈、聚乙
烯醇、聚丙稀酰胺
18
5
概述
★膜分离的特点
• ①操作在常温下进行; • ②是物理过程,不需加入化学试剂; • ③不发生相变化(因而能耗较低); • ④在很多情况下选择性较高; • ⑤浓缩和纯化可在一个步骤内完成; • ⑥设备易放大,可以分批或连续操作。 • 因而在生物产品的处理中占有重要地位
6
概 述 膜分离技术的重要性
39
微滤和超滤的分离机理
• 一般认为是简单的筛分过程, 大于膜表面毛细孔的分子被 截留,相反,较小的分子则 能透过膜。
• 毛细管流动模型:膜

啤酒过滤技术3-膜过滤

啤酒过滤技术3-膜过滤

一:Poly-BSF系列纯生啤酒过滤系统 啤酒冷态无菌过滤是取代巴氏杀菌的另一种方法,它不但保证了常温下的啤酒保质期,且保持了啤酒的原有新鲜口味,而且口感更好。 ◎ 模组化设计,安装;维护容易 ◎最现代的无菌设计 ◎ 预过滤可进行反向CIP ◎膜过滤可进行正向CIP ◎ 生产全过程全自动操作 ◎全自动完整性测试系统 ◎连续的在线控制 ◎屏幕可直观观测到生产过程
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随着过滤的进行,膜孔的表面和膜滤孔的纳污空间会很快被填塞和覆盖,过滤速度会越来越慢直至停止。
这种方式仅适合于被滤液中固体物质、胶体物质及微生物等可截留物质含量很低的膜过滤。
错流过滤
有机滤膜的性能参数
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有机膜的性能参数
垂直耐压强度:膜单位面积上所能承受的垂直最高压力,即:膜允许使用的最高压力。
珠啤Sartofine预滤机膜特性
pH范围:1-14
滤芯长度:1000mm/40英寸
滤膜:不对称、聚丙烯膜
滤芯数目:2×60根
过滤面积:2.8m2/每根40英寸滤芯
滤芯型号:Sartofine SM 558 05 05W 4
膜孔径:0.7um
珠啤Sartocool PS终滤机膜的特性
滤芯型号:Sartocool SM 530 25 06A 3
09
CO2顶出酒尾 再生
第一步:用冷水清洗(新安装的滤芯): 清洗方向:正向 清洗时间:5分钟 清洗流速:与过滤速度相同 第二步:灭菌: 方法1:用高温水灭菌: 水温:最低温85 ℃、最高温95 ℃ 灭菌时间:至少30分钟(出口水温85 ℃以上 热水流向:正向循环灭菌 热水流速:1-2hl/h/每根30英寸长的滤芯 方法2:用低压饱和蒸汽灭菌 蒸汽温度:最高110 ℃ 灭菌时间:至少30分钟 蒸汽压差:最大压差0.05MPa 蒸汽流向:正向 ※ 注意:防止蒸汽冷却后出现真空。

膜过滤

膜过滤

三、滤膜
工业对滤膜的要求: 膜过滤技术的关键在于滤膜。 要求滤膜具有高过滤速率与高截留选择 性,还要求滤膜具有较好的机械强度、较高 的化学稳定性和热稳定性,以及寿命长、易 清洗等优点。
三、滤膜
滤膜的材质: 1. 材பைடு நூலகம்:多种有机高分子材料和无机材料。 2. 天然高分子材料:最早应用的纤维素脂系膜、 3. 合成高分子膜:主要是脂肪族和芳香族聚酞 胺 类合成高分子,有芳香聚酞胺、聚四氟乙 烯、聚丙烯睛、改性丙烯酸聚合物。 4. 无机材料滤膜:金属以及玻璃。
一、膜过滤的分类及特点
• 常规过滤能截留大于0.5um的颗粒。它是靠滤饼层内颗粒 的架桥作用,才能截留如此小的颗粒,而不是直接靠过滤 介质孔隙筛分截留的,因为纤维编织的过滤介质的孔隙通 常有几十微米大小。 • 微孔过滤截留微粒范围大约是0.05~10um。多用于滤除 细菌和细小的悬浮颗粒。从粒子的大小看,它是常规过滤 操作的延伸。 • 超滤截留粒径范围大约是1~10nm,相当于分子量是 500~300000的各种蛋白质分子或相当粒径的胶体微粒。 这种液体的渗透压很小,在透过溶剂的同时,也会透过小 分子溶质,而将大分子溶质截留。它和微孔过滤之间没有 明确分界。 • 反渗透截留粒径大约在0.1~1 nm。l可截留无机离子和分 子量小于500的低分子量有机分子。
二、膜过滤的原理
4、膜过滤的传质理论 浓差极化 :膜过滤中,因膜面的截留 积累,使膜表面处的微粒和大分子溶质浓度 比料浆主体浓度高得多,这种现象称做浓差 极化。位于膜面附近的高浓度区又称做浓差 极化层。浓差极化使膜面的透过阻力增大, 这是造成过滤速率衰减的重要原因。
二、膜过滤的原理
4、膜过滤的传质理论 凝胶理论:在实际操作中,特别是对于 蛋白质、核酸和多糖等有亲水基团的大分子 溶质的超滤时,当膜面上的浓度增加到凝胶 化浓度吼,将会形成凝胶层,。凝胶层没有 流动性,相当子固体颗粒的填充层,对膜的 透过能力将产生更大阻力,使过滤速率急剧 下降。

常用膜过滤技术总结

常用膜过滤技术总结

过滤方式分类-普通过滤
过滤方式分类-切向流过滤
过滤方式分类-切向流过滤
过滤方式分类-对比
普通过滤
使用滤芯,也称死端过滤 料液流向垂直于过介质 所有液体全部透过过滤介质 颗粒被截留在过滤膜内部或表面
切向流过滤
超滤
交叉流动过滤 料液流向切向于(平行)于滤膜表面
一小部分液体透过过滤介质 截留的颗粒从膜的表面被“扫除”
③再次使用足量注射用水冲洗膜包
注意事项
①冲洗时,回流端、透出端均需要打开 保证足够的液体流量及压力
②泵底阀门也需要进行冲洗
③冲洗过程避免水排干导致膜包进气损 坏
何时冲洗
系统在超滤工艺前后均需要进行冲 洗,在进行清洁、去除热原或消毒
步骤后均需要进行冲洗
超滤工艺—水通量测试
一种水透过膜的能力的评估标准,在一定的泵速,原液、透过、
膜分类
固体膜 液体膜
膜材质
膜材料来源
பைடு நூலகம்天然膜 合成膜:无机材料及有机高 分子材料
膜结构
多孔膜:目前我们经常接触的
致密膜:电子显微镜难以观察
2
3
种类
1
4
膜功能
离子交换膜 渗析膜 微孔过滤膜 超滤膜 反渗透膜 渗透汽化膜 气体渗透膜
膜分类-固体膜各类形态
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常用膜过滤技术总结
魏欣
1 膜过滤概述 原理、过滤分类、膜分类及材质
2 普通过滤 3 切向流过滤 4 完整性测试
目录
为什么要过滤?
➢保护下游设备
➢保护环境
➢保证产品质量
膜分离法系指以压力为推动力,依靠膜的选择性,将液体中的组分进行分离的 方法。膜过滤法的核心是膜本身,膜必须是半透膜,即能透过一种物质,而阻碍 另一种物质。

纳米膜过滤技术

纳米膜过滤技术

天然气净化中纳米膜技术应用
天然气净化原理
纳米膜可用于去除天然气中的杂质和有害物质,如硫化氢、二氧化碳等。通过纳 米膜的吸附和分离作用,可实现天然气的净化和提纯。
应用案例
在天然气工业中,纳米膜技术被用于天然气的净化和处理。例如,采用纳米膜技 术的天然气净化装置可去除天然气中的酸性气体和水分,提高天然气的品质和热 值。
截留性能评价指标及测试方法
截留率 膜对特定溶质的截留能力,通常 以百分比表示。
测试方法 选用具有代表性的溶质,在一定 操作条件下通过膜过滤,测定原 液和透过液中溶质的浓度,计算 截留率和溶质通量。
分子量截留曲线 反映膜对不同分子量溶质的截留 性能。
溶质通量 单位时间内通过单位膜面积的溶 质量,与膜的截留性能相关。
绿色化发展
在未来的发展中,纳米膜过 滤技术将更加注重环保和可 持续性,推动绿色制造和循 环经济的发展。
THANKS
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04
纳米膜在水处理领域应用案例研 究
饮用水处理中纳米膜技术应用
去除有害物质
纳米膜可以有效去除饮用水中的 细菌、病毒、重金属离子、有机 污染物等有害物质,保障饮用水
安全。
保留有益矿物质
纳米膜具有良好的选择性,可以在 去除有害物质的同时,保留水中的 钙、镁等对人体有益的矿物质。
提高水质口感
经过纳米膜处理的饮用水,口感更 加纯净、甘甜,提高了饮水的品质。
高脱盐率
纳米膜具有极高的脱盐率,可以将海水中的盐分有效去除,生产 出符合饮用标准的淡水。
耐腐蚀性
纳米膜材料具有良好的耐腐蚀性,可以在高盐度、高腐蚀性的海水 环境中长期稳定运行。
低能耗
与传统的海水淡化技术相比,纳米膜技术具有更低的能耗和更高的 产水率,降低了海水淡化的成本。

陶瓷膜过滤器工作原理

陶瓷膜过滤器工作原理

陶瓷膜过滤器是一种常见的膜分离技术,用于液体或气体中的固体颗粒和溶质的分离。

它采用由陶瓷材料制成的多孔膜,具有微孔或超微孔结构,通过物理筛选和表面吸附作用实现分离过程。

以下是陶瓷膜过滤器的工作原理:
1. 孔隙过滤:陶瓷膜具有多个微孔或超微孔,可以控制其孔径大小。

当待过滤
的流体通过陶瓷膜时,大于孔径的固体颗粒、胶体或悬浮物无法通过孔隙,被滞留在膜表面,而较小的分子和溶质则可以通过膜孔,完成过滤。

2. 表面吸附:除了物理筛选作用,陶瓷膜还具有表面吸附能力。

部分溶质分子
可能会被膜表面的吸附力吸附,从而阻止它们通过膜孔。

这种表面吸附作用可以进一步提高过滤器的分离效果,使更小的分子也被滞留在膜表面。

3. 反冲洗:随着过滤的进行,膜表面会逐渐堵塞,导致过滤效率下降。

为了清
洁和恢复膜的过滤性能,陶瓷膜过滤器通常会进行反冲洗操作。

反冲洗过程使用逆向的流体流动,通过膜孔向反方向冲刷,以清除堵塞的固体颗粒和溶质,从而恢复膜的过滤效率。

陶瓷膜过滤器具有较高的耐腐蚀性、耐温性和机械强度,适用于广泛的工业和环境应用,如水处理、食品和饮料生产、化工、医药等领域。

它能够高效地分离和去除悬浮物、微生物、颗粒、色素、重金属等物质,实现精细过滤和分离纯化的目的。

膜过滤技术

膜过滤技术

膜过滤技术
膜过滤技术是一种广泛应用于食品、饮料、医药行业的过滤技术,它可以有效地去除悬浮物、污染物、有机物、微生物等,保证了原料的质量。

膜过滤技术的原理是将原料通过膜进行过滤,使悬浮物、污染物、有机物等滤掉,膜过滤技术有多种类型,其中最常用的是飞溅式膜过滤技术、滤布式膜过滤技术、压力式膜过滤技术和深度式膜过滤技术。

飞溅式膜过滤技术是将原料通过喷头将原料喷射到膜上,使悬浮物、污染物、有机物等滤掉,它具有高效率、节约能源的优点;滤布式膜过滤技术是将原料通过滤布过滤,使悬浮物、污染物、有机物等滤掉,它具有高效、可控、灵活、可再利用的优点;压力式膜过滤技术是将原料通过压力过滤,使悬浮物、污染物、有机物等滤掉,它具有高效率、低成本的优点;深度式膜过滤技术是将原料通过深层过滤,使悬浮物、污染物、有机物等滤掉,它具有高效率、低成本的优点。

膜过滤技术在食品、饮料、医药行业的应用日益广泛,它可以有效地去除悬浮物、污染物、有机物、微生物等,保证了原料的质量,确保了产品的安全性。

此外,膜过滤技术还可以有效地节约能源、提高效率、降低成本,为食品、饮料、医药行业的发展作出了重要
的贡献。

膜过滤性计算公式

膜过滤性计算公式

膜过滤性计算公式膜过滤是一种常用的分离技术,广泛应用于水处理、食品加工、制药和化工等领域。

膜过滤性能的评价对于膜过滤工艺的优化和膜材料的选择非常重要。

膜过滤性能通常通过通量、截留率和膜阻力来评价。

本文将介绍膜过滤性能的计算公式,并探讨影响膜过滤性能的因素。

1. 通量的计算公式。

通量是膜过滤的一个重要性能指标,它表示单位面积膜的通过流量。

通量的计算公式如下:通量 = 通过流量 / 膜面积。

其中,通过流量是单位时间内通过膜的流体量,通常以升/小时或立方米/小时为单位;膜面积是膜的有效过滤面积,通常以平方米为单位。

通量的计算可以通过实验测定,也可以通过理论计算。

在实际应用中,通量的计算可以帮助工程师确定膜过滤系统的尺寸和运行参数,从而实现最佳的过滤效果。

2. 截留率的计算公式。

截留率是膜过滤的另一个重要性能指标,它表示膜对不同大小的颗粒或溶质的截留能力。

截留率的计算公式如下:截留率 = (1 透过率) × 100%。

其中,透过率是通过膜的溶质量与初始溶液中的溶质量之比。

截留率通常用百分比表示,可以用来评价膜对不同大小颗粒的截留能力。

3. 膜阻力的计算公式。

膜阻力是膜过滤中的一个重要参数,它表示单位面积膜的阻力。

膜阻力的计算公式如下:膜阻力 = ΔP / A。

其中,ΔP是膜两侧的压差,通常以帕斯卡(Pa)为单位;A是膜的有效过滤面积,通常以平方米为单位。

膜阻力的计算可以帮助工程师确定膜过滤系统的运行参数,从而实现最佳的过滤效果。

膜阻力还可以用来评价膜的清洗和再生效果,对于延长膜的使用寿命非常重要。

影响膜过滤性能的因素。

膜过滤性能受多种因素的影响,包括膜材料、孔径大小、操作条件等。

以下是一些常见的影响因素:1. 膜材料。

膜材料是影响膜过滤性能的关键因素之一。

不同的膜材料具有不同的截留特性、化学稳定性和机械强度,从而影响膜的过滤效果和使用寿命。

常见的膜材料包括聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。

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膜过滤技术及其应用摘要:陶瓷膜过程作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。

膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。

本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要叙述。

关键词:滤膜; 分离技术;应用引言随着科技和工业化生产的发展,能源、资源、三废治理等问题更加受到重视。

尤其是生物化工、精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展,对液、固分离技术的研究和开发提出更高的要求,高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。

微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点,在许多领域具有较大的应用市场[1]。

以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷微过滤技术及陶瓷过滤装置由于其不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题,而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点,目前已在石油、化工、制药、食品、环保和水处理等领域得到广泛应用。

20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展。

其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: (1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;(2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;(3) 难以实现连续操作和规模放大[2]。

目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,展前景引人瞩目。

一膜过滤的分类1.1 微孔过滤膜微孔过滤膜的孔径O.1~l0微米,多为对称性多孔膜,可分离大的胶体粒子和悬浮微粒,适用在低压(<0.3Mpa)条件下过滤,如应用于制备无菌水、药品、饮料和酒类过滤。

我国湖北阳新药械制造厂、温州市东瓯水处理器材厂为主要厂商[3]。

1.2 超滤膜孔径为0.001~0.1微米,一般为非对称性膜。

可分离淀粉、果胶及悬浮固形物等大的合成分子。

截留分子量范围一般为500到50万。

纯水工作压力为0.3Mpa,一般在常温下进行操作。

特别适用于热敏性物质的浓缩与分离。

如应用超滤装置对乳制品、生物制品、果酒、果汁的分离和提纯、蛋白质浓缩、饮用纯净水等。

随着生物技术的飞速发展。

超滤膜分离技术在生物技术中的应用越来越广泛。

目前已在酶制剂、疫苗、药物、基因生物制品、农用抗菌素、钩端螺旋体菌苗和马血清生物制剂的分离、浓缩和提纯中应用。

近年来在酶膜应器中.大规模细胞培养方面也有新的进展。

国内的主要厂商有中国科学院上海原子核研究所和上海生生饮用水有限公司。

1.3 反渗透膜其孔径0.000 l~0.0ol微米.工作压力比超滤膜的高。

通常反渗透膜运行的切割分子量小于500。

能截留盐或小分子量有机物,使水选择性通过或气体通过。

如应用在海水脱盐、天然气提纯、回收有机物蒸气、气体分离技术、制备富氧空气、干燥氮气、氧氮分离、氢氮分离、果汁和蔬菜汁加工等。

从合成氨气中回收氢,亦适用于石化行业中的尾气提纯.属2O世纪9O年代的世界高新技术。

国外为满足各种不同用途的需要,增加薄膜强度及使用寿命,已开发薄膜与金属网的复合物,薄膜与优选织物的复合物。

双层、3层、强化薄膜及带电荷薄膜等新品种。

1.4 纳滤膜过滤精度孔径0.000 5-0.0o5微米,切割分子量为200~l 000;持留通过纳滤膜的溶质介于传统分离范围的超滤和反渗透之间,如盐类。

适用范围为海水淡化、超纯水、多糖、乳酸、酪素和抗菌素浓缩等。

2 膜过滤的应用2. 1 医药行业中的应用[4]早在一百多年前,国外就有微孔滤膜的生产,但只是在近30年才在制药行业得到应用,用于医院大输液的过滤仅有十几年的历史。

一般过滤除菌处理流程是由粗过滤、预过滤和除菌过滤3个过滤单元组成,各过滤单元选用的基本准则是粗过滤价格要便宜,预过滤精度要合适,除菌过滤必须可靠。

除菌方式包括:筛分拦截、嵌入拦截、扩散拦截和吸附拦截。

在我国制药业已经使用微滤(滤膜孔径< 0. 22μm)技术对澄清的药液再次除菌、除热原。

亦有使用超滤方法去除抗生素中热原物质,此法是一种通过美国食品与药品管理局( FDA)认证的除热原方法,其原理是使用孔径小于热原分子量的超滤膜截断热原,让料液通过,具有设备操作简便、材质不污染料液、获得率高、质量好、劳动强度小的优点,可广泛应用于针剂、原料、注射用水等产品的生产。

我国上海生物制品研究所,采用MilliPore 293型滤器对重组干扰素αlb及γ进行过滤除菌,过滤后对干扰素活性无影响,热原物质均能达到肌肉注射标准,无菌检测合格。

山东泰安生物制品研究所,应用微滤(滤膜孔径0. 22μm)技术对胸腺素注射液进行除菌过滤,并试用于蛋白制品、转移因子的除菌,其除菌过滤效果稳定可靠,损失率少;但不同制品其过滤速度有较大差别,胸腺素、转移因子等制剂可直接用微孔滤膜代替石棉板除菌,对于未澄清、粘度大的制品可在除菌前采用0. 8μm以上的滤膜预滤,再行除菌,可达到满意效果。

2. 2食品工业上的应用传统的食品消毒方法,多采用加热杀菌法,但会给食品的品质带来不利的影响,如变色、变味、营养损失等。

随着人们生活和消费水平的提高以及科学技术的发展,一些非加热的消毒技术应运而生,并逐渐在实践中得到推广应用,过滤即是常用的手段之一。

在糖厂、酒厂及清凉饮料厂,过滤除菌技术常用于去除粗糖液、酒及水质中可能污染的细菌。

日本早已把过滤技术应用于鲜啤酒生产。

其目的是除去混浊悬浮物(主要是酒花树脂、单宁、蛋白质等)及酵母、乳酸菌等微生物,改善口味和提高透明度。

美国、德国、日本等发达国家在二十世纪80年代初已在生鲜啤酒生产中采用了滤膜过滤技术,而且应用相当普遍。

国内使用微孔膜错流过滤技术,应用于葡萄酒澄清工艺中,减少了产品的氧化,避免了芳香物、营养素和功能成分(如白黎芦醇等)的损失。

亦有使用中空纤维超滤膜分离技术对成品醋进行过滤,可在保留食醋原有盐分、氨基酸、总酸度、pH值、还原糖等有效成分的同时,有效去除细菌、大分子有机物、悬浮颗粒杂质及部分有毒有害物质,其感官指标和微生物指标远低于GBl 8187 - 2000固态发酵标准。

[5]2. 3检验领域的应用2.3.1在临床检验中的应用国内医疗单位,在生化检验中使用不同孔径的微孔滤膜分离蛋白质,可以选择性地截留血清或体液中各种不同分子量大小的蛋白质。

该方法简便、经济、用量少,是临床检验和科研工作中一种方便的分离蛋白质方法;在微生物检验中能提高结核菌及痢疾杆菌的检出率;在免疫学检验中利用硝酸纤维素膜- EL ISA法可以检测HBcAg,方法是将待测血清中乙肝病毒颗粒先与抗HBc作用,形成较大的免疫复合物颗粒,经过滤浓集于NC膜上,然后在3mol/L NaCNS作用下裂解,暴露出HBcAg,与HRP - 抗HBc反应后显色,在此微孔滤膜起浓缩作用。

2.3.2 微生物限度检查在检测75%乙醇溶液的微生物限度时,取一定量的75%乙醇溶液用孔径0. 45μm薄膜过滤,再用无菌生理盐水反复冲洗,在无菌状态下移至营养琼脂平板,同时以无菌生理盐水滤膜作阴性对照,在30℃条件下培养,观测结果。

在检测含抑菌成分的药品微生物限度(细菌、霉菌酵母菌数)时,使用滤膜过滤法与洗脱法比较,结果洗脱法不能正确反映被检品染菌量,平均回收率仅为13% ,而滤膜过滤法能定量反映被检品的染菌量,平均回收率达97% ,且操作方便、步骤少。

该法采用了陶瓦盖,所得菌落饱满、凸现,便于观察、计数和分类定性。

在检测使用中消毒剂的微生物污染状况时,使用滤膜过滤法可去除抑菌物质,较真实的反映实际情况。

在检测液体食品和饮料中细菌总数和大肠菌群数、酵母菌、霉菌时,采用滤膜过滤的方法,灵敏性、准确性较高,检出率高,可以代替平皿倾注法、多管发酵法。

用滤膜过滤法在细菌培养过程中其代谢产物和拮抗物质不易横向扩散,有利于菌落的独立生长,避免菌落的迁延现象,排除了优势菌群的干扰,菌落易于分辨,提高了实验的准确性。

2.3.3 水质检测[5]滤膜过滤技术在水质微生物检验方面应用很广,现行的国际标准ISO386 - 2 - 1988就是用滤膜法对铜绿假单胞菌进行测定和计数。

ISO7899 - 1984也是用滤膜法对粪链球菌进行测定和计数。

美国学者ThomasM等人曾用这些技术调查了哈得孙河口粪链球菌的情况。

滤膜可以滤过大量水样,通过加大取样量,对样品进行浓缩,这对于纯净水等采用直接取样法不易检出阳性的样品,可以提高检出率,具有实际应用价值。

滤膜过滤与荧光技术相结合,可用来检测大肠菌群,即采用能被β- GAD酶水解产生强荧光物4 - 甲基伞形酮(4- Mu)的4 - 甲基伞形基- β- 半乳糖苷(简称MUGAL)为底物,与滤膜技术相结合,使大肠菌群在微孔膜上形成特殊的荧光斑点,以此来定量检测饮用水及公共用品中的大肠菌群。

以下是陶瓷膜过滤在水质检测中工艺流程。

图一不同类型的陶瓷膜1、原料泵2、反冲泵图二陶瓷膜工艺流程2.3.4 消毒剂鉴定中的应用在臭氧水对微生物的杀灭效果鉴定中,因臭氧水机连续不断的产生臭氧水,且臭氧在水中的溶解度低、极易降解挥发,故将新发生的臭氧水直接流到染菌滤膜(孔径= 0.45μm)上,同时开启抽气泵抽滤,使臭氧水连续不断的作用至预定时间,来测定臭氧水机的杀菌效果。

因滤膜孔径小于细菌直径,阻碍了细菌随水流失,避免了样机出水冲洗掉的细菌数被误算为已杀灭的细菌数,使实验结果更准确。

在对植物消毒剂杀菌试验的过程中,分别采用过滤法及稀释法去除残留药物,过滤法以贴膜的方式培养细菌,测得对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀灭率较稀释法为高,表明过滤法有较好的去除残留药物作用。

在对中草药消毒剂杀菌试验的过程中,分别采用3%吐温80、1%卵磷脂与滤膜过滤法来去除残留的消毒剂,发现对金黄色葡萄球菌的杀灭率,滤膜法为低,表明前者所致细菌的复苏率较滤膜法为低。

采用微孔滤膜过滤和比浊法测试不同浓度的氧氟沙星喷雾剂稀释液的体外杀菌效果,同时用菌落计数法进行比较,并在扫描电镜下观察受作用后的菌态的变化。

发现微孔滤膜可拦截供试菌,再用灭菌蒸馏水冲洗氧氟沙星作用后的带菌滤膜可视为药物已无残余。

与比浊法、菌落计数法相比,可得到等同的实验结果,并且更简便、快捷。

2.3.5 微菌落技术中的应用细菌微菌落技术由于具有快速、经济、实用的特点,国外学者已将其用于水、乳等食品的细菌数快速定量测定,将滤膜过滤法与其相结合,以抽滤方式将待测水样lml接种于混合纤维素膜上,然后贴在琼脂平板上37℃培养12 h,取下膜透明处理、沙黄染色后显微镜计数。

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