煤矿机电管理技术的应用
煤矿机电管理技术的应用及发展
试论煤矿机电管理技术的应用及发展[摘要]在煤矿生产中，机电设备的安全性、可靠性，在煤矿安全生产越来越起着举足轻重的作用。
随着矿井采掘机械化水平的不断提高，各种新技术、新设备在煤矿企业中的投入使用，使得机电设备管理的难度越来越大。
因此我们必须坚持“装备、管理和培训”三并重的原则，加大对机电设备的管理，改变设备维修模式，加快用新的管理理念来减少机电事故的发生，从而提高煤炭工业的安全发展水平。
[关键词]机电管理故障分析设备维护综合管理中图分类号：th-39 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0171-01近年来，随着我国经济的高速增长，导致了能源消耗大幅上升。
也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化。
机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。
1、机电设备使用中出现故障的种类（1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
2、故障原因分析及其步骤2.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。
通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势煤矿机电一体化技术是在传统的煤矿机械和电气技术的基础上，通过整合机械、电气和自动化等领域的技术，实现煤矿生产过程的自动化、智能化和高效化。
煤矿机电一体化技术的应用可分为以下几个方面：1. 设备监测与状态预测：通过传感器和监测设备对煤矿设备进行实时监测，获得设备的工作状态和运行参数，通过数据分析和处理，能够实现对设备的故障诊断和预测，及时采取维修措施，降低设备故障率，提高设备的可靠性。
2. 自动化生产控制：通过自动化技术和控制系统，对煤矿生产过程进行全面监控和控制，实现自动运输、自动化装载和自动化卸料，提高生产效率和作业安全性。
3. 智能化矿山管理：通过物联网技术、云计算和大数据分析等手段，将不同设备、工艺和部门的数据进行互联互通，实现煤矿内部各个环节的数据共享和分析，以提供更准确的决策支持，优化生产组织和资源配置。
4. 节能减排和环境保护：通过煤矿机电一体化技术，可以实现对煤矿瓦斯、粉尘等有害气体的自动监测和控制，减少有害气体的排放量，降低煤矿生产对环境的影响。
1. 系统集成化：随着各个领域技术的逐渐发展和成熟，煤矿机电一体化技术将更加注重不同技术之间的融合，实现系统的整体性、一体化和集成化。
2. 自动化程度提高：随着自动化技术和人工智能技术的快速发展，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程的自动化和智能化控制，实现生产过程的无人化、无人值守化。
3. 数据化管理：通过物联网技术和大数据分析等手段，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产数据的采集、分析和应用，以提高生产过程管理的科学性和准确性。
4. 环境友好型：随着环保意识的日益增强，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程中的能源消耗和环境污染的控制，实现煤矿的绿色、可持续发展。
煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用已经取得了显著成效，并且未来发展趋势也非常明确。
通过不断提高煤矿机电一体化技术的水平和广泛应用，可以实现煤矿生产过程的高效、安全和可持续发展。
试析煤矿机电技术管理创新与应用
试析煤矿机电技术管理的创新与应用摘要：煤矿机电技术管理对煤矿安全生产有着十分重要的意义。
现阶段，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，煤矿机电技术管理存在着一些问题与不足，主要表现为监察力度不够、技术人才缺乏、管理制度不健全等方面。
为了应对这些问题，加强煤矿机电技术管理，今后在实际工作中需要采取相应的策略，加强机电设备及配件的质量管理、提高技术管理人员的综合素质、加大煤矿机电技术管理的资金投入，并创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。
关键词：煤矿机电技术管理创新应用质量管理安全管理一、引言随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。
而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。
煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。
现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。
为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。
二、煤矿机电技术管理的现状加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。
事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。
1、机电监察力度不够。
缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。
2、煤矿生产安全隐患大。
具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。
3、技术人才缺乏。
煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究随着煤矿工程技术的不断发展和进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和应用研究。
煤矿机电技术管理是指通过科学的方法和现代化的设备对煤矿机电设备进行管理和维护，确保煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究是为了适应煤矿生产的日益复杂和多样化的需求，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，实现煤矿生产的高效运行。
本文将就煤矿机电技术管理的创新以及应用研究进行探讨。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也越来越智能化。
通过建立智能化的监测系统和管理平台，可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监测和分析，实现故障预警和快速排除故障。
还可以通过数据分析和挖掘，优化煤矿机电设备的管理策略，提高设备的利用率和性能。
智能化管理可以大大减少人为的管理和维护成本，提高煤矿机电设备的管理效率。
2.设备更新换代随着技术的进步和设备的老化，煤矿机电设备需要不断更新换代。
近年来，随着国内外煤矿机电设备技术的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。
采用新型的机电设备可以提高煤矿生产的效率和安全性，降低能耗和排放。
新型的机电设备通常具有更高的自动化程度和智能化水平，可以为煤矿机电技术管理提供更多的数据支持和决策依据。
3.维修管理的创新煤矿机电设备的维修管理一直是矿企关注的焦点。
传统的维修管理通常是以设备的运行时间或者故障率为依据来制定维修计划，存在着维修保养不及时、过度维修保养、资源浪费等问题。
近年来，煤矿机电设备维修管理也在不断创新。
通过引入先进的维修管理系统，可以实现设备维修保养的智能化管理，优化维修计划和资源配置，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。
1.故障诊断技术煤矿机电设备的故障是影响煤矿生产的重要因素。
传统的故障诊断通常是依靠操作人员的经验和直觉来判断，存在着判断不准确、反应时间长等问题。
近年来，煤矿机电技术管理的应用研究也在不断加强故障诊断技术的研究。
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用
韩 中标 （ 河南能源义煤集 团 孟津 煤矿 ， 河南 洛 阳 ４ ７ １ ０ ０ ０ ）
摘
要： 在 煤矿 安全生产过程中 ， 煤矿 机电技术管理对安全 生产 起到重要作用 。本文中 ， 笔者分析了煤矿机电技术管理在煤矿 安
全生产中的合理应用 。 关键词 ： 机 电技 术 ； 安全 生产
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ４） Ｏ ３— ０ ０ ３ ７一Ｏ ２
现 阶段 煤矿 生产 企业 机 电技术 管理 现状 分 析 （ 一） 机 电技 术 管理人 员整体 素质偏 低 不少 煤 矿生 产企 业 的机 电技 术管 理 人 员 虽 然可 以 胜 任工 作 ， 但 是 缺乏 比较 系 统 的管 理 知 识 ， 还 停 留在 靠 经 验管 理 的低 级 阶段 ， 规 则 意识 和 安 全 生 产 的意 识 比 较低 ， 因此 ， 造成 煤 矿机 电技 术管 理水 平低 下 。 （ 二） 机 电设备 的检 修和 养护 不 到位 造 成 机 电设 备 检 修 和养 护 不 到 位 的 原 因有 两 个 ： 个 是煤 矿 生 产企 业 一 味 追求 经 济 效 益 的最 大 化 ， 没 有这方 面 的意识 ， 没 能加 强 这 方 面 的管 理 ； 二是 机 电设 备检 修和 养 护 人 员 的技 术 水平 有 限 ， 加 上 职 业 素 养 不 高， 最 终导 致 问题 的发 生 。 （ 三） 煤矿 机 电安 全 事故频繁 发 生
一
、
一
煤矿机电安全事故指 的是因机 电设备故障而导致 的煤矿安全生产事故 ， 具体包括机 电设备在安装 、 检修 以及 调试 过 程 中发 生 的安 全 事 故 ， 发 生 在 高 低 压 电 网 和直 流架 控 线 上 的人 身 触 电 事故 等 。我 们 知 道 ， 煤 矿 安全 生产 事故 直接 关 系着 煤 矿 的 生产 效 益 ， 当前 ， 多 数 煤 矿企业 的生产 已经 实 现 了机 械 化 ， 因此 ， 如 何 确保 机 电设备 不 出 问题 ， 成 为煤 矿 生 产企 业 减 少 安 全 生 产 事 故， 提 高其 生产效 益 的关键 所 在 。 （ 四） 煤 矿机 电技 术 管理 制度 和体 系不健全 对 于机 电技 术管 理 ， 我 国做 出 了 明确 的 规定 ， 煤 矿 企业 要 建立 １ ７种 机 电 技术 管 理 制 度 。但 是 我们 看 到 ， 现 阶段 不少 煤 矿 生 产 企 业 在 煤 矿 生 产 过 程 中 ， 根 本 没 有 建立 机 电技 术 管 理 制 度 ； 部 分 煤 矿 生 产 企 业 有 比较 健 全 的制度 ， 但 是没 有在 生 产 过 程 中有 效 落 实 ， 做 的仅
煤矿行业机电技术应用论文
煤矿行业机电技术应用论文随着科技的不断进步，机电技术在煤矿行业中的应用也越来越广泛。
本文主要探讨了机电技术在煤矿行业中的应用现状及发展趋势，并从多个方面分析了机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的重要作用。
一、机电技术在煤矿行业中的应用现状近年来，随着煤矿行业的不断发展，机电技术的应用也越来越广泛。
目前，机电技术已经在煤矿生产的各个环节中得到了广泛应用，如采煤机、掘进机、刮板输送机、液压支架等设备的自动化控制，以及煤矸石分离、煤泥回收等辅助环节的设备自动化改造等。
这些技术的应用大大提高了煤矿生产效率，同时也为安全生产提供了有力保障。
二、机电技术在煤矿行业中的发展趋势随着科技的不断进步，机电技术在煤矿行业中的发展趋势也越来越明显。
首先，自动化、智能化技术的应用将更加广泛。
目前，一些先进的采煤机、掘进机等设备已经可以实现远程控制和自动化运行，未来这一趋势将更加明显，更多的设备将会加入智能化控制的行列。
其次，新型的机电技术将不断涌现。
例如，无线通信技术的不断发展，将使得煤矿井下设备的通信更加便捷可靠；而一些新型的传感器和执行器等设备的出现，也将为煤矿生产提供更多的选择。
最后，机电技术与信息技术的结合将更加紧密。
信息技术的发展为机电技术的发展提供了更多的可能，例如物联网、大数据、云计算等技术将与机电技术相结合，为煤矿生产提供更加智能、高效的技术支持。
三、机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的作用机电技术在煤矿生产中的应用，不仅可以提高生产效率，同时也可以为安全生产提供保障。
首先，自动化、智能化技术的应用可以减少人工操作，避免人为因素导致的事故发生。
其次，新型的机电设备可以提高设备的运行效率和可靠性，从而减少设备的故障率，避免因设备故障导致的生产停滞和安全事故。
最后，机电技术与信息技术的结合可以实现设备的远程监控和诊断，及时发现并解决设备存在的问题，提高设备的维护和管理效率。
四、结论机电技术在煤矿行业中的应用已经成为一种趋势，其在提高生产效率和安全生产方面发挥着越来越重要的作用。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新随着现代化的发展，煤矿行业迎来了机电技术管理的创新。
机电技术管理创新是指在机电设备的运行和维护管理过程中，应用先进的技术手段，提高煤矿的生产效率和安全性。
一、机电设备自动化技术的应用煤矿生产中的机电设备自动化技术是指通过计算机控制和传感器等装置，实现对机电设备的自动监控和控制。
这种技术的应用可以大大提高煤矿的生产效率和安全性。
通过应用智能化的推土机、钻机等设备，可以减少人工操作，提高作业效率，降低事故风险。
二、信息技术在机电技术管理中的应用信息技术在煤矿的机电技术管理中起到了重要的作用。
通过建立完善的信息管理系统，可以实时监测和分析机电设备的运行状况，及时发现问题并进行处理。
通过信息技术的应用，可以进行故障预测和维修计划的制定，提高设备的可靠性和维修效率。
三、先进的维修管理模式的应用煤矿的机电设备维修管理对于保障生产的正常进行至关重要。
通过应用先进的维修管理模式，可以提高煤矿的设备维修效率和质量。
可以采用预防性维修和计划性检修的管理方式，提前发现设备的隐患并进行修复，避免设备故障对生产造成的影响。
可以采用大数据分析和维修技术支持系统，提高维修的准确性和及时性。
四、节能环保技术的应用在煤矿的机电技术管理中，节能环保技术是一个重要的方向。
通过应用先进的节能环保技术，可以降低煤矿的生产能耗和环境污染。
可以采用高效节能的机电设备，减少能源的消耗。
可以应用在线监测和自动控制技术，减少废气废水的排放，保护环境。
五、人力资源管理创新机电技术管理的创新需要有优秀的人才作为支撑。
煤矿可以通过人力资源管理创新，提高员工的专业技术水平和创新能力。
可以开展培训计划，提高员工对先进机电技术的掌握程度。
可以建立激励机制，激发员工的创新潜力，推动机电技术管理的创新发展。
煤矿现代化机电技术管理创新是一个综合性的工程。
它涉及到机电设备的自动化技术、信息技术、维修管理模式、节能环保技术和人力资源管理等多个方面。
浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用
照窦：苎凰浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用杨光彩(神华宁煤集团有限责任公司灵新矿综采队，宁夏灵武751410)H商要]随着现代化煤矿的发展，煤矿机电设备的管理与安全问题越来越重要，长更主要论述了故障检测诊断技术、光通信技术、变频节能技术各自的发畏状况、先进性能强在煤矿机电设备及安全系统中的应用。
鹾毽词]SD H；故障检测；诊断技术1故障检测诊断技术在机电设备中的使用故障检测诊断技术能有效预防或减少事故发生，减小维修的盲目性，缩短设备的维修时间，延长设备的有效运行时间，提高生产效率。
1)机电设备状态检测、故障诊断是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术等多学科为基础的综合性技术。
它包括两方面的内容：一是对设备运行状态进行检测：二是在发现异常现象后对设备进行故障分析、诊断。
2)采煤机故障检测诊断系统主要有以下几点：第一。
变频器通信单元；所用变频器可检测27个工况检测参数，并有独立的液屏，显示屏，能显示采煤机的牵引速度牵引电机电流、变频器输入电压等参数，并具有温度保护、过压、欠压、过流、过载等多种保护功能。
变频器通信单元的主要功能是将变频器工述检测信号传送到工况检测及故障诊断中心，由检测中心进行相应的处理，并进行中文或图形方式集中显示。
第二，工况检测及故障诊断单元。
该单元与采煤机控制中心采用接点通信方式，一旦故障诊断单元检测、诊断出有故障或事故发生时，屏幕立刻显示出故障类型，并向控制中心发出相应信号，由控制中心进行相应的控制操低第三，检测显示单元；该显示单元由一块彩色液晶显示屏及有关电路臧此外还有左、右摇臂检测单元；机身外围检测单元：高压控制箱检测单元三个主要单：元o2光通信技术在煤矿安全系统的应用一个现代化的矿井，其通信系统必须做到行政、调度通信相互补充，有线、无线通信手段相配套，以应急通信作保证构成理想的煤矿通信网。
21行政通信系统该系统主要为矿井生产、经营等管理和人们生活提供通信保障，行政通信系统在煤矿通信网中占主导地位。
浅谈煤矿机电管理技术的应用
机 电一体化 是集 机械技 术 、 微 电子技术 、 光学 技术 、 自动 控制技 术 、 计算机 技术 、 信 息技术 、 接 口技术 、 软 件编程 技术等 多学 科的交 叉综合 ， 它 的发展 和进
步依赖 并促进 了相关技 术的发 展和进步 。 我 国在２ Ｏ 世纪８ ０ 年代成立机 电一体 化
１机 电一 体化
验收、 现场管理等制度的执行方面尤为突出。 矿井机 电管理的主要工作对象是
设备 ， 落实规章 制度 也必须 以管 好 、 用好 、 修好设 备为 主要工 作 内容 。 目前急 需
重 点落实 的规 章制度 是 ： 机 电管理 人员 责任 制度 ； 设 备使用 操 作规程 ； 设备维 护
我国 电气 自 动 化 的应用使采煤 的过程更 加人性化 ， 综采工作 面装备远 程监 控 及专家诊 断系统 的可 靠性是 国产采煤机 研究 的主要 内容 。 该系 统能够实 现综 采 装备 液压 支架 和采煤 机 的远程 监控 ， 使 采煤 机根 据煤 层 的变化 实现 自动 割 煤、 煤 层 的软 硬 自动调节 采煤 速度 ， 检验 并完善 动态监 测综 采支架 液压系 统压
一
体化 产 品将大 大改善 煤矿 生产 的劳 动 强度 、 工作环 境及 安全系数 ， 同时在 降
低 能耗 、 保证 安全 生产方面 也实现 了特 定 的价 值。 它可 不必更 换设备 ， 而对产 品 结构 和生产过 程进行 必要的调 整、 改革 ， 对 传统 的机 械工业注 入新鲜 的血液 ， 实
现 文明 生产 。
度； 以计 算机为机 电一 体化的核 心装置 ， 因为计算 机运算和 存贮能 力非常强 ， 且 体积 和功耗小 ， 更 加适合 于工 作空 间狭小 的煤矿机 电一 体化产 品 ， 在设计 煤矿 机 电一体化 产 品时 ， 应尽可 能的选用 功 能强大 的嵌入 式计算 机 ， 从 而保 证工作 性能更可 靠 ； 对 于新开 发的煤矿 机 电一体 化产 品应 具有通信 功能 ， 同时 ， 要 选用 很好 的开放 性和高 可靠性 的通信 模块 ， 方 便与控 制 网络 进行 连接通信 控 制 ； 煤 矿机 电一 体化产 品需要达 到智能化 发展水平 ， 能判 断机 电设备 和周 围环 境的状
煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用
是应制订和完善机电设备检测管理制度， 坚持每月定期检查和试验各种
机 械保护 、 联 结件 、 润 滑部 位等 ， 并实 行责 任负责 制度 ， 可 以充分 的调动 工作 人 员 的工作 积极 性 ， 并且有 利于 实现对 管理 方案 的落 实 ， 二 是应 定期 测试综 采工 作 面及变 电所 得 电气 保护 和接地 保护 ， 以保证 系统 的运行安 全性 和稳 定性 ； 三 是应 开展大 型设备 的故 障诊 断和预 测预报工 作 ， 即可利用先 进的检 测手段 对 电
２ ２ 严 格控制 设备 的质量
设 备的 自身质 景 ， 对 于 整个系统 运行状 况 的影响也 是非 常大 的 ， 因此有 关 管理 部门应该 在煤矿机 电系统 的设计 和安装过 程中 ， 选择正 规厂家生 产的质 量
有保障的产品， 并且要认真的检查产品的合格证书以及许可证书。 此外， 在正式 的安装之 前 ， 还应 该对设 备 的使用性 能和 功能进 行测试 ， 保 证合 格后 才能进 行
况进 行统一 的归档 和 整理 。
９ ５ ％以上 ； 三是应加大下井、 查隐患、 现场解决问题的考核力度， 实行分管矿长
考核科 领导 、 科领导 考核各管 理人 员、 管 理人员考 核队组 、 队组 考核班 组的层 层
考核 责任 制 ， 使机 电设 备完 好检 查形 成制度 化 、 规 范化 。 ４ ２ 做好 事故 的预 防工 作 ， 实现 规 范管理
安装。 ３加 强煤 矿机 电设 备 的现 场管理
３ ． １ 加强对 设备 安装过 程 的把 关
工作人员作为煤矿机电设备的直接管理和操作人员， 对于整个系统的运行 状况起着至关重要的作用， 因此， 要想实现管理的水平的提高， 必须从加强人员 素质人手。 因此， 要做好煤矿机 电技术管理工作， 则应坚持“ 人本管理” 的理念 ，
煤矿机电管理技术应用及管理
浅析煤矿机电管理技术的应用及管理摘要：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。
关键词：机电管理人员煤矿机电一体化产品煤炭生产我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。
该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化水平上一个新的台阶。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
1、机电一体化机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。
我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。
机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。
它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
2、煤矿机电一体化产品煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。
国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。
煤矿机电一体化技术的应用
煤矿机电一体化技术的应用什么是煤矿机电一体化技术？煤矿机电一体化技术是指将机械技术、电力技术、自动控制技术和信息技术有机地结合在一起，形成一个紧密的系统，旨在提高煤矿开采效率和安全性的技术。
煤矿机电一体化技术是煤矿工作面智能化的重要部分，它可以提高煤炭开采效率、降低生产成本，同时保证了煤矿作业的安全性。
煤矿机电一体化技术的应用煤矿机电一体化技术的应用在煤矿中非常广泛，以下是一些具体的应用：1.采掘机械智能化煤矿机械智能化是煤矿机电一体化发展的重点方向之一。
智能化采掘机的出现，意味着煤矿机械将迎来一个新的时代，使煤炭开采自动化、信息化和智能化水平得到快速提升。
自动化可大大提高采煤机生产效率，同时还能降低劳动强度，提高工作环境的安全性。
2.电力智能化煤矿机电一体化技术的另一个应用方向是电力智能化。
通过搭建通讯网络和数控系统，在煤矿的输电、配电、照明、强电和弱电等方面实现信息化控制，提高电网的安全性和稳定性。
3.自动化控制自动化控制是煤矿机电一体化技术发展的重要方向之一。
在煤矿的开采、支护、通风、运输等环节，通过采用PLC、SCADA等实时监测和控制技术，对煤矿生产的各个环节进行智能化控制和管理，可通过实时数据采集，获得全面的数据统计和分析，并根据数据推出生产方针，提高生产效率和安全质量。
煤矿机电一体化技术应用的优势1.提高生产效率机电一体化技术应用可以提高煤矿采掘机械的智能化水平，实现自动化作业，有效减少人力开采成本，提高开采效率。
2.减少人力劳动采掘机械智能化可以大大减少人力劳动强度，降低工人工作伤害风险。
3.提高运行安全性机电一体化技术的应用，可以通过智能化控制和自动化监控，提高煤矿生产环节的安全性和稳定性，有效减少事故的发生率。
煤矿机电一体化技术的应用可以大大提高煤炭生产的效率和安全质量，同时减少了人工劳动和工伤事故率，是坚持科技创新，实现高质量发展的重要途径之一。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新随着科技的不断发展和煤矿工作面的不断扩大，煤矿现代化机电技术管理创新变得尤为重要。
现代化的机电技术和管理创新不仅可以提高煤矿的生产效率，降低生产成本，还可以提高矿工的工作安全和舒适度。
在这篇文章中，我们将会就煤矿现代化机电技术管理创新方面进行深入探讨。
一、现代化机电技术在煤矿中的应用现代化的机电技术在煤矿中有着广泛的应用。
现代化的机电设备可以大大提高煤矿的生产效率。
现代化的采煤机器人可以替代传统的人工采煤，不仅可以提高采煤效率，还可以减少矿工的劳动强度，降低事故的发生率。
现代化的机电设备还可以提高能源利用率，减少排放，对环境造成的压力减小。
现代化的机电技术可以提高煤矿的安全性。
智能化的矿井监控系统可以实时监测煤矿内部的各项参数，及时发现异常情况并进行预警，以减少事故的发生。
再如，智能化的安全防护设备可以对矿工的工作状态进行实时监测，并在发现异常情况时采取相应的保护措施，保障矿工的安全。
现代化的机电技术还可以提高煤矿的信息化水平。
利用物联网技术可以对煤矿内的各种设备进行全面联网，并通过云平台实现对设备的远程监控和远程管理，提高设备的利用率和管理效率。
利用大数据技术可以对煤矿的生产数据进行分析和挖掘，为煤矿的生产决策提供科学依据。
现代化的机电技术管理创新需要结合科技和管理两方面的因素，以实现煤矿生产的高效、安全和可持续发展。
在实践中，煤矿企业可以从以下几个方面进行机电技术管理创新。
加强科技创新，提高自主研发能力。
煤矿企业应加大对机电技术的科研投入，积极引进和消化吸收先进的机电技术，提高自主研发能力，推动机电技术的创新和进步。
加强设备更新和维护管理。
煤矿企业应根据生产需要，及时更新设备，并建立科学的设备维护管理体系，提高设备的利用率和寿命。
再如，加强信息化管理，优化生产流程。
煤矿企业应引入先进的信息化管理系统，实现生产数据的实时采集、监测和分析，实现生产流程的自动化和智能化控制，提高生产效率和管理水平。
煤矿机电技术管理的创新和应用
煤矿机电技术管理的创新和应用摘要：为了加强煤矿生产的安全、可靠性，必需合理的进行煤矿机电技术管理的创新，加强对机电技术人员的培训、增强对机电设备管理的意识，完善对机电技术管理的相关制度，进而可以有效地提高煤矿安全生产的效率，从而促进我国煤炭行业整体的持续发展。
关键词：煤矿机电；技术管理；创新和应用1导言煤矿电机技术管理是保障煤矿安全生产的关键，煤矿中每个工序的正常运转、每一个机械设备的正常使用以及采煤有序的工作都离不开煤矿电机技术管理。
同时煤矿的机械设备越先进，对煤矿机电管理的要求就越高。
而此时我国的经济模式正在由传统的劳动密集型、高耗能污染的模式向科学发展的模式进行转变，这种转变使得煤矿行业发展要求更高，所以煤矿机电技术管理工作的创新成为当前煤炭行业的重中之中。
2煤矿机电技术管理中存在的问题2.1机电设备维修护理技术低在煤矿企业中，很多的煤矿机电设备维修人员具有的维修护理的专业化知识水平不高，使得煤矿的机电维修护理出现很多的问题，也使得机电更加容易受损，对煤矿的生产非常的不利。
如：在煤矿的一台机电设备由于长时间的使用，机电的螺帽出现松散情况，在使用的过程中机电损坏不说，还是操作人员受伤，不仅影响了生产进度，还威胁到员工的安全。
此外，在煤矿中的部分机电设备需要升级的却没有升级，造成机电设備无法充分其发挥功效，进而还导致煤矿在生产过程中出现很多的安全事故。
2.2机电技术综合管理不到位在煤矿企业中为了提高机电设备在使用过程中的安全、可靠性，都采取了一定的防范措施，但是在煤矿中很多的机电技术人员并不重视机电的管理，随意性的使用机电，造成机电设备一定程度上的损害，进而阻碍了机电管理的发展。
除此之外，因为煤矿的生产环境比较恶劣，很多的煤矿企业对于机电技术缺乏一些现阶段时代的认知，造成管理方式不当的问题以及对于专业机电技术人员培养问题，进而使得企业整体的创新能力薄弱，这些都是机电技术综合管理不到位的问题。
同时在煤矿中的机电设备综合管理对于煤矿的安全生产也有非常重要的作用，但是一些企业对于煤矿机电设备不够重视，使得生产留下很多的安全隐患。
机电技术在煤矿中的应用
机电技术在煤矿中的应用随着社会的快速发展和工业化进程的加快，煤矿行业的发展也越来越受到各方面的关注。
煤矿工人的安全，生产效率，环境保护等问题，都成为了煤矿行业亟待解决的难题。
在这样的背景下，机电技术越来越成为煤矿行业中一个扮演着重要角色的领域。
机电技术的应用，不仅可以大大提高煤矿的生产效率，更能保障煤矿工人的生命安全。
下面，就让本文来详细分析一下机电技术在煤矿中的应用。
一、机电技术在煤矿中的应用1、采掘装备的自动化：采煤机的发展趋势是向轻量化、高效率、自动化等方向发展。
相信现在的煤矿采煤机大家都已经使用了这种具有自动化设备的采煤机了吧。
在这种自动化采煤机的基础上，还可以根据煤矿的地质条件、回采方案、采煤机设备的基本参数等因素，设计出针对性的采掘过程控制方案，不断提高采煤机的工作效率。
2、煤矿通风设备：在井下，通风设备是尤为关键的设备之一。
煤矿中的风机、暖风机、风闸、空气压缩机等通风设备都需要经过机械事应用的技术手段进行管理和维护。
比如空气压缩机在煤矿中的应用，主要是将空气以恒定的压力送入插入煤壁内的钻头头部，并在这个过程中不断地改变压力和流量，使得钻进时间和速度都具有很好的稳定性，从而保障了井下所有人员的安全。
3、煤矿运输设备：在井下，搬运煤炭的设备也是极其重要的。
主要依靠矿用皮带机、汽车车底灌装机等。
其中皮带机的应用极为普及。
有时，为了加强皮带机的安全问题，需要使用机械自动离合器，确保在皮带过载，皮带相互交错等极端情况下，离合器能及时断开，避免发生危险。
4、机械化完全封闭采掘技术：这种矿井采煤方式尤其适用于底板水位较高的地方。
在这种采掘方式下，无论是采煤机还是矿用车等全部装备，都是设计为完全封闭，确保除尘效果的同时，也能最大程度地保证井下人员的安全。
二、机电技术在煤矿中的应用意义煤炭资源在我国经常使用中具有广泛应用，这就意味着需要大量的煤矿工人以及安全生产环境。
机电技术在煤矿行业中的应用不仅能够提高煤矿的生产效率，而且还能够保障煤矿工人的安全。
煤矿机电一体化技术的应用与管理
1 煤矿机电一体化技术分析在煤矿开采和生产的过程中，煤矿机电一体化技术指的是利用现代网络技术、计算机和信息技术将煤矿之中处于工作状态的机械设备进行整合控制，从而实现同步运转，可以有效提升煤矿的开采效率，同时由于该系统的技术程度较为先进，因此，具备较高的安全性和操作性，从机电一体化的应用范围来看，已经在各行业都获得了较为广泛的应用，因此，本文主要针对煤矿开采过程中的机电一体化技术的应用进行了分析。
在煤矿开采、生产的过程中，利用机电一体化技术不仅可以提升煤矿开采的效率，同时还可以提升开采的安全性，减少危险环境的人工作业量，同时，由于引进了先进的控制系统，可以及时发现煤矿开采过程中的故障问题，确定故障部位，并且进行上报，以便技术人员排除故障，因此，机电一体化技术的应用具有较高的安全性。
此外，在煤矿开采的过程中，利用煤矿机电一体化技术能够将煤炭的破碎、开采、生产、运输等一系列环节整合起来，从而将其以生产链的方式进行煤炭的生产，减少了人工操作带来的时间延误，并且降低了人工操作出现危险情况的概率，总的来说，在煤矿开采的过程中，应用煤矿机电一体化技术可以有效提升开采效率，降低企业的生产成本，同时提升开采的安全性，促进企业的健康发展。
2 煤矿机电一体化技术的应用障碍分析2.1 煤矿设备型号不统一要想在煤矿开采的过程中运用煤矿机电一体化技术，首先需要利用信息技术和计算机系统将各煤矿设备进行整合，但是在实际操作的过程中，部分煤矿生产设备的型号是不统一的，这就给煤矿机电一体化技术的应用带来一定的障碍，导致技术难以应用到实际的生产过程中去。
此外，部分生产设备较为老旧，随时有可能会被更换，如果刚刚进行了整合就面临着设备更换的情况，无疑会造成资源浪费，同时增加企业成本。
2.2 未形成有效的管理机制在煤矿机电一体化技术的应用过程中，煤矿需要加强对该技术的应用管理，但是这就涉及到各设备的管理权限的问题，在应用机电一体化技术的过程中，不仅需要获取各个设备的应用权限，同时还要涉及各设备的管理人员的管理职责。
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化技术在煤矿中主要应用于煤矿生产、运输及安全管理等方面，具体包括以下几个方面：
1. 采煤机、输送机等设备自动化控制：机电一体化技术可以使采煤机、输送机等设备实现自动化控制，降低人力成本，提高生产效率和安全性。
2. 智能化运输系统：煤矿的运输系统包括皮带输送机、卡车等，机电一体化技术可以实现运输系统的智能化管理，通过GPS、RFID等技术提高物流管理效率。
3. 装备维护管理：机电一体化技术可以实现装备维修保养管理，通过添加传感器和智能控制算法，可以实现设备的运行状态监测并预警维修需求，减少设备故障率。
4. 安全监测管理：机电一体化技术也可以实现煤矿安全监测管理，通过安装传感器、监控器和智能分析系统，对煤矿瓦斯浓度、温度、瓦斯爆炸等进行实时监测，确保煤矿生产环境安全可控。
总之，机电一体化技术在煤矿中的应用，有助于提高生产效率、降低成本、增强设备安全性、改善人员劳动条件，推进煤矿技术改革，是煤矿现代化管理的重要手段。
机电一体化技术在煤矿机械中的应用
机电一体化技术在煤矿机械中的应用随着科技的不断进步和煤矿生产的快速发展，机电一体化技术逐渐成为煤矿机械领域的热门话题。
作为现代工业生产的重要组成部分，煤矿机械在生产过程中需要高效的自动化控制系统和精准的机械设备，而机电一体化技术正是为了满足这一需求而诞生的。
本文将重点探讨机电一体化技术在煤矿机械中的应用，以及其在提高生产效率、降低人工成本、保障安全生产方面的重要作用。
1.自动化控制系统机电一体化技术在煤矿机械中的主要应用之一就是自动化控制系统。
通过将传感器、执行器、控制器和通信设备相互联接，实现机械设备的全面自动化控制。
煤矿地下挖掘机、运输设备、破碎设备等都可以通过自动化控制系统进行精准控制，提高工作效率和安全性。
2.智能化维护监测利用机电一体化技术，可以实现对煤矿机械设备的智能化维护监测。
通过在设备上安装传感器，可以实时监测设备的运行状态和工作负荷，提前发现设备故障，并通过智能化的维护系统进行远程诊断和维护，大大提高了设备的可靠性和稳定性。
3.智能化调度管理在煤矿生产中，对机械设备的调度管理是非常重要的一环。
利用机电一体化技术，可以实现对煤矿机械设备的智能化调度管理。
通过与生产管理系统和信息化系统相结合，实现对机械设备的远程监控和调度，提高了生产效率和资源利用率。
煤矿生产中安全问题始终是头等大事，而机电一体化技术也可以在这方面发挥重要作用。
通过在煤矿机械设备上安装安全监测系统，实时监测设备运行情况和作业环境，一旦发现安全隐患，能够及时预警和处理，保障了生产安全。
1.提高生产效率机电一体化技术可以使煤矿机械设备实现全面自动化控制，提高了生产的精准度和稳定性，从而大大提高了生产效率。
自动化控制系统可以实现设备的连续作业，大幅度减少了原来需要人工操作的时间，加快了生产速度，提高了产能。
2.降低人工成本传统的煤矿生产方式需要大量的人工操作，而机电一体化技术的应用可以大大减少人工操作的需求。
设备的自动化控制和智能化维护监测减轻了人工的负担，降低了人工成本，提高了生产效益。
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用摘要：随着现代化技术水平的提高，我国煤矿企业的机电设备数量也在不断增多，这就对煤矿机电设备的安全使用提出了更高的要求。
煤矿机电技术管理在煤矿企业安全生产中发挥着重要的作用。
然而，近些年来，我国煤矿机电设备技术管理工作还存在着一些问题，直接制约了煤矿企业安全生产活动。
本文在分析我国煤矿机电设备管理存在的主要问题的基础上，提出了煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的合理应用，以供同行参考。
关键词：煤矿安全生产机电技术管理应用0 引言随着煤矿供电电压等级的提高，煤矿机电设备也在广泛的应用。
而在煤矿生产过程中，安全面貌虽有很大改善，但是机电事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大的损失。
这些事故的发生处理同生产环境以及人的不安全因素有直接的关系，究其本质是煤矿机电设备技术管理的原因，给煤矿安全生产构成了极大威胁。
基于此，本文对煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用进行了具体探讨。
1 我国煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题分析煤矿机电设备技术管理工作存在问题隐患，直接给煤矿安全生产带来不利影响，因此，本文对目前地面机电设备技术管理工作中的主要不足进行了以下几方面的分析：1.1 没有充分认识到机电标准化工作有些煤矿没有专门的机电标准化管理人员，或者尽管具备这样的人员，也大多都是兼职，对于机电设备管理，诸如：电缆管理、配件管理以及电气管理等方面管理不到位。
部分机电职工没有较高的标准化意识，对煤矿流动设备或者固定设备没有根据国家相关标准进行管理。
同时，机电设备管理在一些环节上，例如选型、采购、验收以及安装等做的不够充分，设备标志不全，缺少编号。
一些设备甚至长期使用而未更新，不能根据规定要求进行报废处理。
1.2 未能充分发挥出机电管理职能部门的作用虽然大多数煤矿都设立了煤矿机电科，负责机电生产和机电管理工作，然而，很多煤矿机电设备管理部门仅注重生产方面，而忽视了机电设备技术管理。
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用乔智岗
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用乔智岗摘要：随着煤矿现代化装备水平的提高,许多煤矿拥有了众多的机电设备。
煤矿生产也更加依赖于机电设备。
而机电设备如果存在不安全因素，会对煤矿的安全生产造成不利影响。
因此煤矿要注重机电技术管理，注重消除机电设备存在的安全隐患，为安全生产创造基础条件。
关键词：煤矿机电；技术管理；煤矿安全生产；应用一、煤矿机电技术管理在安全生产中的作用1、提高设备的使用规范性煤矿机电设备出现的问题大部分是因为设备的使用不规范，它会导致设备的损伤几率进一步提高，对于生产的安全性造成很大的威胁。
就相关调查的数据显示，煤矿机电设备的操作不规范是造成煤矿安全事故发生的主要原因之一，这要求我们对其设备技术管理进一步强化，这可以有效降低事故发生的几率。
2、提高设备的安全性煤矿生产对于机电设备的需求量是比较大的，很多煤矿企业中使用的设备比较陈旧，设备自身的安全性能不太高，这些设备投入到使用之中会导致煤矿企业出现事故的几率大大增加。
机电技术设备的合理实施可以进一步提高工作人员对于机电设备的检修和维护的水平，这可以进一步提高煤矿生产工作的安全性。
3、提高机电技术的水平就煤矿企业机电技术人员队伍的情况看并不是十分的合理，缺乏很多的技术人才，这使得机电设备的使用中存在一定的问题，其作用不能够很好地发挥出来，同时也会对煤矿的生产造成影响。
合理的管理可以对相关的人员进行技术培训，这在一定程度上可以提高工作人员的技术水平，同时为煤矿的安全生产奠定基础。
二、煤矿生产机电技术管理存在的问题1、各项设备维护措施不到位煤矿机电设备是否能够安全稳定的运行关乎煤矿产量的实现情况，故而需要维修人员定期针对煤矿机电设备系统予以检验、维修以及保养，以保证煤矿机电设备更为有效且稳定的运营。
许多煤矿开采企业引入高科技机电设备，因为针对性能有关指标或是其余参数无法实现精确的检验，且缺少关键必备的维修设备以及工具，导致最终的维修效果无法达到标准。
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浅谈煤矿机电管理技术的应用
[摘要]煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。
因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用
与推广。
对煤矿机电一体化技术的应用进行研究。
[关键词]机电管理人员煤矿机电一体化产品煤炭生产
中图分类号：td63 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）10-0074-01
我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。
该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化水平上一个新的台阶。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统
大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
1 机电一体化
机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。
我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。
机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。
它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
2 煤矿机电一体化产品
煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。
国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。
另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机网络管理系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。
煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生
产实现高安全、高可靠、高效率和高效益提供了保障。
3 改进煤矿机电管理的办法
（1）重视管理，提高机电管理水平
重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。
机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
（2）因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理
矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。
一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
（3）加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。
实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。
建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
转贴于中
（4）扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办
理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。
各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
（5）认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。
当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。
矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
4、对我国煤矿机电一体化技术的思考
在20世纪，我国煤矿机电一体化技术（产品）取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。
因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算
和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。
5 结束语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献
[1] 张志伟.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[j].中国科技博览.2009.31
[2] 张旭.煤矿机电一体化技术应用探究[j].中小企业管理与科技.2010.16
[3] 程炜.无人化是煤炭信息化的主要目标[n].中国电子报，2008，（10）
[4] 机电一体化实用手册[m].北京：科学出版社，2007，（1）。