102成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准
102成套配电柜、控制柜安装工艺标准
1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的成套配电柜、控制柜（屏、台）安装。
2施工准备材料、设备配电柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
设备附件齐全，外观检查完好无损。
配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
机具设备手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。
电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。
测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。
其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件装饰工程已施工完毕。
预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
设备间具有可靠的安全及消防措施。
安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3操作工艺工艺流程操作方法开箱检查根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行检查，并做好检查记录。
开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。
开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
基础制作、安装基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装偏差应符合表中的规定。
基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
配电柜搬运配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。
成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法一、柜安装施工工艺定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。
二、安装施工方法1、设备安装条件（1）屋顶、楼板施工完工。
（2）室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。
（3）混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。
（4）预埋件及预埋留孔符合设计要求。
2、基础制作和安装（1）设备安装前条件沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。
施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。
（2）基础型钢预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。
（3）组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。
焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
（4）安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据标高控制点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。
接地不少于两处，其中基础两端各一处。
安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。
3、设备运输（1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。
（2）设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。
4、立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位；设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工工艺工法
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。
控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。
本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。
1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。
2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。
2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。
4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。
柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力柜安装要求
整理完毕成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的安装规定依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）主控规定项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2、当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S p不应小于下列规定：保护导体最小截面积照明配电箱（盘）安装应符合下列规定1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2、箱（盘）内开关动作灵敏可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
一般规定项目1、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不低于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；2、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识准确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m配电盘底边距地面不小于1.8m。
成套配电柜、动力开关柜（盘）安装施工工艺
成套配电柜、动力开关柜（盘）安装施工工艺屏柜（端子箱）安装施工流程：1、施工准备：（1）现场布置：室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位置附近。
户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放，以避免二次搬运可能造成的外观损伤。
（2）技术准备：试验报告、合格证书和产品使用手册等应及时收集存档。
（3）人员准备：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，技能人员。
（4）机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。
（5）屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件的检查。
确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无破损，内部附件无位移和损伤。
2、屏柜（端子箱）基础找平：（1）屏柜型钢基础水平误差＜1mm/m,全长水平误差＜2mm。
（2）屏柜型钢基础不直度误差＜1mm/m，全长不直度误差＜5mm。
（3）屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm。
（4）端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。
（5）屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。
3、屏柜就位、固定：（1）屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。
户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。
（2）户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。
不宜使用点焊的方式。
户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。
（3）应根据屏柜（端子箱）地脚孔的的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。
紧固件应经热镀锌防腐处理。
（4）相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。
（5）成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm，成列端子箱应在同一轴线上，屏柜垂直度测量见图3-1。
（6）所有屏柜（端子箱）安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。
4、屏柜（端子箱）接地（1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。
（2）有防震垫的屏柜：每列屏有两点以上明显接地。
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。
2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。
3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。
4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。
5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。
6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。
7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。
8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。
二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。
2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。
成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装
成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装引言成套配电柜、控制柜、屏台等设备和动力照明配电箱盘是电气工程中常用的设备，在安装的过程中需要特别注意操作规范和安全性。
本文将介绍成套配电柜、控制柜、屏台和动力照明配电箱盘的安装过程与注意事项。
成套配电柜安装安装成套配电柜需要注意以下事项：1. 安装位置成套配电柜应安装在室内的固定平坦地面上，安装位置应保证周围有足够的空间，方便维修和操作。
在安装过程中，对于大型的成套配电柜，应先在地面铺设防震垫，以降低震动和噪音。
2. 连接组件成套配电柜要配备各种连接组件，包括电源、接地和通信线等。
在连接过程中，应遵循正确接线顺序，并牢记各组件的连接方式和端子位置，以免出现错误连接。
3. 接地在安装成套配电柜时，要遵循接地设计规范，保证接地的安全性和有效性。
接地线应与地面保持良好接触，决不能疏忽接地，以免导致电器故障，影响工作安全。
控制柜屏台安装控制柜屏台是控制系统的核心部件，负责控制机器的运动、压力、速度等参数。
它的安装与调试直接影响到整个机器的稳定性和可靠性。
1. 安装位置控制柜屏台适合安装在没有强烈电磁干扰和有良好通风条件的环境中。
在安装的过程中，应保持与机器的主体接近，以便进行联机操作和维护。
2. 管线配套在连接线路时必须考虑控制柜屏台与主机之间的数据传输和信号转换问题，确定配套管线。
通常情况下，应该采用高质量的管线材料，以确保传输过程中不会因为受到噪声等干扰而出现传输错误。
3. 开放式安装控制柜屏台通常采用开放式安装，这种安装方式实际上就是把控制柜内部的所有组件放在自由活动的式框架架子上，以便进行维护和调试。
动力照明配电箱盘安装1. 安装位置动力照明配电箱盘也应该安装在平坦地面上，而且周围应该有足够的空间和较好的通风条件。
在安装时，应该尽量避免强烈阳光照射，防止发生电器故障。
2. 接地与成套配电柜类似，动力照明配电箱盘也需要进行接地。
接地线归职责机构管理，在接地时必须严格按照规定操作。
成套配电柜及动力柜安装施工工艺标准
成套配电柜及动力柜安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2.1.2 安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2 主要机具：2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3 作业条件：2.3.1 土建施工条件：2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。
3.操作工艺3.1 工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整送电运行验收3.2 设备开箱检查：3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装及验收规范
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装6.1 主控项目6.1.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
6.1.2 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。
柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S p 不应小于表6.1.2 的规定。
表 6.1.2 保护导体的截面积相线的截面积S(mm2) 相应保护导体的最小截面积S p（mm2）S≤1616＜S≤3535＜S≤400400＜S≤800S＞800S16S/2200S/4注：S 指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、S p）材质相同。
6.1.3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
6.1.4 高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8 条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
6.1.5 低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5 条的规定。
6.1.6 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
6.1.7 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V 兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V 交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
成套配电柜、控制柜(屏、台)安装施工作业指导书
昆明市轨道交通3号线一期工程车站设备(风水电)安装及设备区装修工程项目(东段)三标段成套配电柜、控制柜(屏、台)安装作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:中铁一局集团建筑安装工程有限公司昆明市轨道交通3号线一期工程车站设备(风水电)安装及设备区装修工程项目(东段)三标段项目部成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工作业指导书1 适用范围适用于电压为10KV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2 作业准备2.1技术准备1、施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2、施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
3、施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
4、新型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2.2设备及材料要求1、设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2、配电柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。
3、柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配4、手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
5、安装使用材料应符合下列要求：型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
6、镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
7、其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
8、配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不1.5mm。
阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
9、导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。
2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。
2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
2.3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
成套控制柜安装工艺标准
1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
1.2编制依据2.2.12.1.32.22.32.4作业条件3.施工工艺流程3.1工艺流程基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。
清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
3.2施工工艺(1)型钢预先调直，除锈。
(2)型钢可根据配电柜的尺寸规格大小而定，一般型钢可选用5-10#槽钢或L50×50×5的角钢制作。
面ab（屏、台）安放到基础型钢上。
(2)单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。
找正时采用0.5mm 铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
(3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12镀锌螺栓固定。
柜（屏、台）安装允许偏差见附表2。
(4)柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧板均应用镀锌螺栓连接。
(5)每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置，(3)在空载运行无故障的情况下便可填写空载试运行调试记录。
（表见第7节）(1)清理箱体：首先用毛刷将箱体内的杂物清理干净，如箱体内的防锈漆有脱落处应补刷防锈漆。
(2)盘面安装、箱内配线：首先拉出配电箱内的导线，将导线理顺、理直，并分别用尼龙扎带绑扎成束，将多余的导线剪除，导线的预留长度为箱体周长的1/2。
待二层底板找准位置后，将导线端头引至二层底板上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在端子排上。
端子板上压接最多不能超过两根导线，并且两根线间必须加平垫圈。
多股线必须涮锡，不准有断股，不留毛刺。
(5)面板安装：面板安装要求平整，与墙面接触紧密，不歪斜，固定牢固。
4.质量标准4.1P4.2合格：经实测合格率80%。
成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求
成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求一、设备及材料要求1.柜、台、箱、盘进场时应核查其内部电器参数及接线，应与设计文件一致，并附有电路原理图。
2.柜、台、箱、盘及其内部电器涉及CCC认证的产品，进场时应校核CCC认证证书、CCC标识或自我声明评价。
3. 柜、台、箱、盘外观应无损伤及变形，内部器件应完好无损，接线应无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合要求。
4. 柜、箱、盘进场时应检查其内部安装的电涌保护器（SPD）并应符合下列要求：1）SPD的型号、规格、参数及安装布置应符合设计要求；2）SPD的接线形式应符合设计要求；3）SPD的连接导线应平直，且长度不宜大于0.5m。
5.柜、台、箱、盘及其内部二次回路配线连接应符合下列要求：1）全部电器元件与原理图相符，其额定电压与控制、操作电源电压一致；2）按图敷设柜与柜之间的控制线，其导线型号、规格符合设计要求；对照系统接线图对控制线进行校线，且各回路有套上清晰的二次接线端子编号，并将控制线连接在接线端子板上；3）同一接线端子上连接的导线截面积一致，且不多于2根，防松垫圈等零件齐全；端子接线连接紧密可靠，多股绝缘导线采用冷压接端子，冷压接端子的选用根据所连接电器元件（或端子排）接线端子结构形式进行选择，其压接端子与多股绝缘导线配合以及压接质量符合国家机械行业标准JB/T2436.1，JB/T2436.2的要求；4）配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。
二、工序控制要求1.柜、台、箱、盘安装前的现场施工作业条件应符合下列要求：1）配电室内顶棚、墙体应完成施工且无渗漏水现象；2）配电室内地面的找平层应完成施工，设备基础型钢和室内预埋件等经检查验收合格；3）落地式柜、台的混凝土基础质量验收应合格；4）配电室外柜、台、箱、盘附着的地面、墙面应完成施工；5）暗装配电箱的预留孔洞及其进出线导管的预埋应检查验收合格。
2.高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行。
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成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺标准(Ⅵ102)1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的成套配电柜、控制柜（屏、台）安装。
2施工准备2.1材料、设备2.1.1配电柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
2.1.2设备附件齐全，外观检查完好无损。
2.1.3配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
2.2机具设备2.2.1手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。
2.2.2电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。
2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。
2.2.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。
2.3作业条件2.3.1装饰工程已施工完毕。
2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。
2.3.4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1开箱检查3.2.1.1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行检查，并做好检查记录。
3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。
3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
3.2.2基础制作、安装3.2.2.1基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
3.2.2.2首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3.2.2.3对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
3.2.2.4按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装偏差应符合表4.2.3中的规定。
3.2.2.5基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3.2.3配电柜搬运3.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
3.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3.2.3.3设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
3.2.3.4配电柜运输、吊装时注意事项：（1）对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
（2）运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
（3）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
3.2.4配电柜稳装3.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。
3.2.4.2依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
3.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
3.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4.2.3的规定。
不允许强行靠拢使配电柜产生应力变化。
3.2.4.5配电柜调整结束后，即可对柜体进行固定。
按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。
如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。
3.2.4.6配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
3.2.4.7对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。
为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
3.2.5柜内一、二次接线3.2.5.1一次接线（1）柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”（Ⅵ103）的相关内容。
（2）主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
（3）电缆头的制作参见“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准”（Ⅵ205）的相关内容，电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
3.2.5.2柜内二次接线（1）按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见《电缆敷设工艺标准》（Ⅵ202）的相关内容。
（3）端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
（4）端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
（5）当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。
3.2.6柜内清扫：配电柜接线完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。
3.2.7调整试验3.2.7.1配电柜的调试（1）调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。
（2）二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。
（3）模拟试验：将柜（台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。
3.2.7.2配电柜的试验（1）高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进行，试验标准应符合现行国家规范《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求；主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。
（2）定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定值计算书输入。
对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。
3.2.8试运行验收3.2.8.1送电试运行前的准备工作（1）备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。
（2）对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。
如未经消防局验收，须经消防部门同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行。
（3）再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。
（4）试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。
明确操作程序和安全操作应注意的事项。
填写工作票，操作票实行唱票操作。
3.2.8.2空载送电试运行（1）由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。
先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。
再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。
再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。
（2）合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。
3.2.8.3验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。
4质量标准4.1主控项目4.1.1高压成套配电柜必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：4.1.1.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
4.1.1.2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
4.1.1.3高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
4.1.2低压成套配电柜交接试验，应符合下列规定：4.1.2.1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
4.1.2.2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
4.1.2.3电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
4.1.3柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，用1000V兆欧表摇测1min，应无击穿闪络现象。
4.1.4直流屏试验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。
4.1.5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。
4.1.6柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
4.1.7柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，排列较长的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子间，应采用裸编织铜线连接，且有标识。
4.1.8低压成套配电柜，控制柜（屏、台）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台）内保护导体，应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台）内的保护导体最小截面积S p，符合表4.1.8的规定。