操作工工作流程
轻烃装置操作工工作流程
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煤矿各工种操作流程
煤矿各工种操作流程概述煤矿是一个危险性较高的工作场所,各项操作流程的规范性和安全性对于保障工人的生命安全至关重要。
本文将详细介绍煤矿各工种的操作流程,包括开采工、巷道支护工、矿山电工、机电工、矿用设备操作工等。
开采工操作流程1.准备工作:开采工在进入工作现场前,需要检查个人防护装备是否齐全并正确佩戴,如安全帽、防护鞋、安全带等。
另外,还需了解工作区域的气象、地质等相关信息。
2.挖掘工作:开采工需要根据工作计划,使用开采设备进行矿石或煤层的挖掘作业。
在进行挖掘作业时,需要注意操作规范,保持工作面的稳定性,避免发生塌方等意外。
3.运输作业:开采工在将矿石或煤层挖掘出来后,需要进行运输作业,将其运送至相关设备或场地。
在运输作业中,开采工需要注意货物固定、路线选择等环节的安全性。
4.集中存储:开采工将矿石或煤层运输至集中存储区域后,需要按照相关规定进行堆放或存储。
在存储过程中,应注意避免储存物品的过度堆放,确保安全。
巷道支护工操作流程1.审查巷道:巷道支护工在进入巷道前,需要先进行巡视,检查巷道的固定情况,包括支护杆、钢筋网等设施的完好性。
发现问题需要及时上报上级部门,确保巷道的安全。
2.支护布置:巷道支护工根据巷道的情况,将支护材料进行布置。
在布置过程中,需要注意支护材料的牢固性,确保其能够支撑巷道的重量和压力。
3.听触觉检测:巷道支护工在巷道支护完毕后,需要进行听触觉检测,判断巷道是否存在异响或异味。
如出现异常情况,需要及时上报并采取措施进行处理,保障巷道的安全性。
4.定期检修:巷道支护工需要定期进行巡视和检修,及时发现并处理支护设施出现的问题,确保巷道的稳定和安全。
矿山电工操作流程1.安全检查:矿山电工在进行电力设备操作之前,需要对设备进行安全检查。
检查内容包括设备的接地情况、绝缘状态、漏电情况等。
如发现问题,应立即上报并采取措施进行处理。
2.设备操作:矿山电工需要根据操作指南,进行电力设备的开关操作。
操作工工作流程图
维修工作业流程图备注:1、巡检厂区所有设备,确保设备无问题。
2、定期检修设备,按照设备顺序,一周一台设备。
3、按照设备维护保养计划做设备维护保养。
4、维修更换损坏设备。
电工工作流程图备注:1、巡检厂区内所有设备,确保设备无问题。
2、定期检修设备,按照设备顺序,一周一台设备。
3、按照设备维护保养计划做设备维护保养。
4、维修更换损坏设备。
操作工工作流程图1、日常巡视流程图2、加药流程图3、D0控制流程图粗格栅、细格栅工作流程图备注:1、控制部分应每三个月根据电气线路图,检查和试验开关装置和各指示灯等。
2、检修粗格栅除污机时,应注意安全,并有有效的防护。
3、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,当不足时应及时加注润滑油。
4、在运行中,注意观察设备是否倒转,电机和耙齿链是否正常运转以及是否有硬物插入栅条等状况存在,如有应立即停机处理。
5、运转时发现异物缠绕耙齿,应暂停设备,人工清理。
螺旋输送机、带式输送机工作流程图备注:1、在运行中如产生较大振动和噪声时,应立即停机检查。
2、禁止在机械运转的情况下,维修设备。
3、机械运转时,禁止身体接触机械设备转动部位。
4、此设备操作和粗格栅联动操作,当粗格栅启动时,输送机随时启动。
潜水泵工作流程图备注:1、禁止频繁启动水泵。
2、水泵在运行中,运行人员必须严格按照要求执行巡回检查制度,应确保集水池内水位保持正常。
3、查看当日集水池中是否存有大量漂浮垃圾,如有应在安全制度下打捞漂浮物。
4、集水池应每年组织清理一次。
清洗泵房前集水池时,应事先制定操作程序并符合相关安全操作规程。
5、巡视中发现水泵突然发生异常声响、电流、电压异常过载、电机发生严重故障等状况时应立即停机。
鼓风机工作流程图备注:1、风机压力:大风机控制在58.8Kpa以下。
2、小风机控制在39.2Kpa以下。
3、运行人员应根据要求,按规定的时间间隔来轮换运行风机。
4、风机在运行过程中,如突然发生断电等不正常现象时,运行人员应立即采取相应措施,确保风机不发生故障。
轻烃装置操作工工作流程
轻烃装置操作工工作流程1.操作工应该熟悉轻烃装置的工艺流程。
The operator should be familiar with the process flow of the light hydrocarbon unit.2.操作工需要了解轻烃装置的生产原理。
The operator needs to understand the production principles of the light hydrocarbon unit.3.操作工要按照操作规程进行操作。
The operator should follow the operating procedures.4.操作工需要检查设备是否正常运行。
The operator needs to check if the equipment is running normally.5.操作工要及时处理设备故障。
The operator should deal with equipment malfunctions in a timely manner.6.操作工需要保证生产的安全性。
The operator needs to ensure the safety of production.7.操作工要学习并掌握各种安全操作技术。
The operator should learn and master various safety operation techniques.8.操作工需要定期进行设备巡检。
The operator needs to conduct regular equipment inspections.9.操作工要配合其他部门进行联合作业。
The operator should cooperate with other departments for joint operations.10.操作工要及时汇报生产情况。
The operator should report production situations in a timely manner.11.操作工需要遵守现场作业操作规范。
加工中心操作工安全操作规程(三篇)
加工中心操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保加工中心操作工的人身安全,保护工作设备的正常运行,保障生产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于加工中心操作工进行机器操作和维护保养的工作。
第三条加工中心操作工必须具备必要的机械基本知识和操作技能,并经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第四条加工中心操作工必须按照操作规程的要求进行操作,严禁违章操作和私自改动设备。
第五条加工中心操作工必须熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和使用方法,对各种故障和异常现象能够及时判断和处理。
第六条加工中心操作工必须严格按照相关安全操作规程进行操作,做到时刻保持警惕,杜绝出现意外事故。
第二章机器操作第七条加工中心操作工必须按照工作流程进行操作,不能随意更改操作步骤或跳过关键步骤。
第八条加工中心操作工必须佩戴防护用品,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条加工中心操作工必须对机器进行日常检查和清洗,确保设备的正常运行。
第十条加工中心操作工在操作机器时,应保持专注,注意观察设备运行情况,及时发现并处理异常现象。
第十一条加工中心操作工在操作机器时,应保持双手干燥,不得戴手套或穿吊带等可能导致安全隐患的物品。
第十二条加工中心操作工在操作过程中,不得随意摸动或触碰机器运动部件,不得在机器运行时伸手进入机器内部。
第十三条加工中心操作工在操作机器时,应注意机器运行中的温度、声音和振动等变化,如发现异常情况应立即停机检查。
第十四条加工中心操作工在停机前,必须将机器上的切削刀具归位,关闭电源并清除加工地面上的切屑。
第三章维护保养第十五条加工中心操作工必须按照操作规程的要求进行设备的维护保养工作,保持设备的正常运行。
第十六条加工中心操作工必须遵守设备的操作和维护保养规程,根据设备的使用寿命和工作状态制定维护保养计划。
第十七条加工中心操作工在进行设备维护保养时,必须先切断设备电源,并设置明显的警示标识。
第十八条加工中心操作工在进行设备维护保养时,必须使用专用的工具,禁止使用损坏或失灵的工具。
煤矿各工种操作流程
(2014-2015学年第一学期)各工种操作流程手册.1(2014-2015学年第一学期)目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程.2(2014-2015学年第一学期)1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程.3(2014-2015学年第一学期)3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程:2、机车信号工操作流程:3、信号站信号工操作流程:4、充电工操作流程:5、电机车维护工操作流程:6、起吊换瓶工操作流程:7、立井信号工操作流程:.4(2014-2015学年第一学期)8、立井把罐工操作流程:9、天车工操作流程:10、矿车修理工操作流程:11、无极绳挂钩工操作流程:12、装、卸料工操作流程:13、大巷钉道操作流程:14、小巷钉道操作流程:15、电氧焊工操作流程:第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程.5(2014-2015学年第一学期)5、拆除设备操作流程:第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程.6(2014-2015学年第一学期)12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程.7(2014-2015学年第一学期)8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程.8(2014-2015学年第一学期)21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、张家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程.9(2014-2015学年第一学期)8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、电话维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程.10(2014-2015学年第一学期)新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动,规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里,规范每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好,由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程,望广大员工认真学习,熟练掌握,遵章作业。
加工中心操作工安全操作规程(4篇)
加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有加工中心操作工,在工作中必须严格遵守。
二、基本原则1. 安全第一。
在工作中,操作工必须将安全作为第一位的原则,严禁违反安全操作规程。
2. 保持良好的工作习惯。
操作工必须遵循规范的工作程序,保持良好的工作习惯,减少错误操作的可能性。
3. 合理使用设备。
操作工必须熟悉加工中心的使用方法,合理使用设备,确保设备正常运行。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备(1)操作工必须穿戴适合的工作服,避免穿戴过宽松或过长的衣物。
(2)操作工必须穿戴安全鞋,避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
(3)操作工必须佩戴防护眼镜,避免异物入眼。
(4)操作工必须戴好耳塞或耳罩,避免噪音对听力的危害。
(5)操作工必须佩戴手套,避免手部受伤。
2. 操作前的准备(1)操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能,确保操作正确无误。
(2)操作工必须检查加工中心机床的工作状态,确保机床正常运行。
(3)操作工必须检查刀具和夹具的状态,确保其准确无误。
3. 加工过程中的操作(1)操作工必须确保加工中心的工作区域整洁,避免杂物堆积和滑倒。
(2)操作工必须遵循加工中心的操作流程,减少错误操作的风险。
(3)操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作,确保安装牢固。
(4)操作工必须保持集中注意力,避免分心或走神导致的错误操作。
(5)操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件,确保自身安全。
(6)操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠,避免松动引发事故。
4. 操作后的清理(1)操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净,避免杂物残留。
(2)操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管,防止损坏和意外伤害。
五、应急措施1. 紧急停机。
在发生与安全相关的紧急情况下,操作工必须立即按下停机按钮,并告知相关人员。
2. 报警求助。
当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时,操作工必须迅速将情况报告给相关人员,并请求帮助。
井下监测监控操作工操作规程(3篇)
井下监测监控操作工操作规程第一章总则第一条为了规范井下监测监控操作工的工作行为,保障井下监测监控系统的正常运行,保障工作人员的安全,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于井下监测监控操作工。
第三条井下监测监控操作工必须严格按照本规程要求进行操作,不得违反规定操作。
第四条井下监测监控操作工必须参加本公司组织的岗前培训并取得合格证书后方可上岗。
第五条井下监测监控操作工必须熟悉所负责区域的相关设备、系统工作原理,了解各类报警信号的含义以及处理方法。
第六条井下监测监控操作工在岗期间不得饮酒、醉酒或服用违禁药物,并且不得穿戴不符合安全要求的服装和饰品。
第二章工作职责第一条井下监测监控操作工负责井下监测监控系统的日常检查、维护和操作。
第二条井下监测监控操作工负责对井下监测监控设备进行定期巡检,发现设备异常情况及时报告并处理。
第三条井下监测监控操作工负责对井下监测监控系统的报警信息进行处理,判断报警原因并采取相应的措施。
第四条井下监测监控操作工必须按时填写相关运行日志和记录,并上报主管部门。
第三章作业要求第一条井下监测监控操作工必须按照操作规定进行操作,不得擅自更改设备配置和参数。
第二条井下监测监控操作工在操作设备时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条井下监测监控操作工在操作设备时必须保持清醒,不得做与操作无关的事情。
第四条井下监测监控操作工在操作设备时必须保持设备的清洁和整洁,不得随意更改设备布线和连接。
第五条井下监测监控操作工在操作设备时应注意设备的工作状态,如发现异常情况应及时报警并采取措施。
第六条井下监测监控操作工在操作设备时应注意设备的电气安全,避免触电事故的发生。
第七条井下监测监控操作工应做好设备的保养工作,如定期清洁设备和更换设备的易损件。
第八条井下监测监控操作工应做好消防安全工作,保持工作区域的整洁和通风良好。
第四章不良行为处罚第一条对违反本规程的井下监测监控操作工,公安机关将依法给予相应的处罚。
生产操作工一般安全操作规程(3篇)
生产操作工一般安全操作规程一、安全意识培养1. 充分认识安全操作的重要性,随时保持警觉,避免发生事故。
2. 遵守公司安全制度和规章制度,始终坚持安全第一的原则。
3. 注重学习技术操作知识,按照标准操作程序进行工作。
4. 加强自我保护意识,熟悉紧急救护知识和应急预案。
二、操作前的准备工作1. 确保所需的操作设备及工具正常运行,不存在异常情况。
2. 熟悉操作设备的结构、性能和操作方法,准备做好相关检查和调试工作。
3. 准备所需的安全防护用品,如手套、护目镜、防护鞋等。
4. 清理工作场所,确保操作区域整洁、干净。
三、操作过程中的安全措施1. 确保操作设备的安全可靠,杜绝操作时出现机械故障。
2. 操作时要集中注意力,专心致志地完成工作任务,避免分心引发事故。
3. 根据操作要求,正确使用工具,避免误用或乱用。
4. 严禁随意更改设备参数和操作程序,以确保操作的稳定性和安全性。
5. 操作时必须使用防护用品,如手套、护目镜等,防止对人身的伤害。
四、紧急情况处理1. 发生故障或紧急情况时,要立即停止操作,并向主管报告。
2. 遇到火灾等紧急情况时,迅速拨打报警电话,并采取适当的灭火措施。
3. 在救援或撤离过程中,要保持冷静,并遵守相关应急处理流程。
五、操作完成后的清理和检查1. 操作完成后,要进行设备和工具的归位整理,确保工作环境的整洁。
2. 检查设备是否正常关闭,是否有异味、漏电等异常情况。
3. 清理工作台面、地面等,避免滑倒和交叉感染的风险。
六、安全隐患排查和报告1. 定期对操作设备和工作环境进行安全隐患排查,及时处理和报告。
2. 发现任何存在安全隐患的情况,要立即上报主管,确保及时处理。
3. 加强对自身安全知识和技能的提升,定期参加培训和考核。
以上是生产操作工一般安全操作规程的一些主要内容。
大家应当认真对待这些规定,切实履行好自己的职责,确保自身和他人的安全。
只有在安全的基础上才能顺利完成工作任务,提高工作效率,为公司的发展做出贡献。
操作工工作流程
操作工工作流程第一篇:操作工工作流程操作工工作流程一.上岗前工作1.检查着装是否符合标准,工牌是否佩戴。
2.早6 点准时参加早班会,总结前一天的工作情况,确认当天的生产任务及需要注意的具体事项。
二.运转前的检查与准备工作1、检查粗骨料情况,观察材料质量是否能达到生产标准。
2、检查设备情况,劝离设备周围可能妨碍生产的人员。
3、检查生产电压(380+-10)情况,检查润滑泵内油脂及否充足,保证注油系统有效。
每个称量传感器是否紧固牢靠。
4、开启操作电脑,查看通讯信号是否正常。
5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。
6、启动空压机(压力保证 0.5-0.8Mpa),水泵开启供水。
打开手动注油开关。
7、点动搅拌机(至少保证旋转一周)确定无障碍运行。
并查看空机电流是否正常(180 站 65A 左右120XX5A 左右)。
8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。
9、启动各气动,电动开关,查看各点是否有效顺畅。
10、检查生产配合比。
11、确定生产任务,录入施工名称,施工部位,确定任务单号输入任务配比,比对容重(2370Kg-2400Kg)及各存储仓的选择是否合理和准确。
12、电铃告警,启动主皮带,在主皮带二次启动完成后,依次启动平皮带,搅拌机。
13、启动开始生产开关进行生产。
三.生产中设备使用注意事项1、严禁负荷启动搅拌机,主皮带。
2、注意各物料的配给情况,适时调整落差保证称量准确3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物,避免皮带跑偏。
4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化(正常情况下是随搅拌时间的加长,逐步降低),发生异常,要从材料含水,传感器失灵,料仓门卡料,缓冲仓门关闭不严,水或者外加剂泄漏,搅抖叶片残缺等点找原因。
5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。
6、设备出现问题,要挂上检修牌,整机断电,派专为看守方可维修。
7、在危险时刻,要操作急停按扭,快速的整机断电。
8、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。
普通工操作规程(3篇)
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,需穿戴好个人防护装备,包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械,必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中,严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏,以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时,必须确保站稳脚跟,并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时,应确保设备和插头无损坏,且处于断电状态下进行操作,并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时,应立即停止操作并向相关负责人报告,不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前,需确认所有控制开关处于关闭状态,确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时,应确保电源开关处于关闭状态,插头已拔出,并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时,应按照设备使用说明书进行正确的操作,严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时,应注意设备周围环境,确保通风良好,避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时,应保持手部和身体的安全距离,避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前,应查看工作指导书或流程图等相关文件,了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中,应按照流程图或工作指导书的要求进行工作,确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时,应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中,如遇到问题或疑问,应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商,确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前,应仔细阅读材料说明书或标签,了解材料的用途和特性,并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时,应穿戴好防护装备,并按照相关规定进行化学品的配制和使用,确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时,应使用适当的工具,并保持其清洁和完好,确保操作的顺利进行。
煤矿各工种操作流程图
煤矿各工种操作流程图各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程:2、机车信号工操作流程:3、信号站信号工操作流程:4、充电工操作流程:5、电机车维护工操作流程:6、起吊换瓶工操作流程:7、立井信号工操作流程:8、立井把罐工操作流程:9、天车工操作流程:10、矿车修理工操作流程:11、无极绳挂钩工操作流程:12、装、卸料工操作流程:13、大巷钉道操作流程:14、小巷钉道操作流程:15、电氧焊工操作流程:第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程:第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动,规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里,规每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好,由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程,望广大员工认真学习,熟练掌握,遵章作业。
化工备料操作工操作规程
化工备料操作工操作规程1. 介绍化工备料操作是指在化工生产过程中,将所需原料按照规定比例和要求进行准备和称量的过程。
化工备料操作工负责根据生产计划准确配料,保证原料的准确性和数量的精确性,是化工生产过程中非常重要的环节之一。
本文档旨在规范化工备料操作工的操作行为,提高化工生产安全和生产效率。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行化工备料操作前,操作工需提前做好以下准备工作:1.检查并了解生产计划,了解所需备料种类、数量和比例要求;2.检查并准备好所需原料,确保原料质量合格;3.检查称量设备的准确性和可用性。
2.2 备料过程根据生产计划和准备工作,进行以下操作:1.根据配方要求,准确称量所需原料。
操作工应使用准确可靠的称量设备进行称量,并记载称量数量;2.将称量好的原料转移至指定容器或容器组,进行混合搅拌。
注意搅拌时间和搅拌强度,确保原料充分混合均匀;3.对混合好的备料进行采样,送至质检部门进行检验。
若检验合格,则备料合格;若检验不合格,则进行修改或重新备料;4.将合格的备料储存至指定位置,做好标识。
2.3 清洁工作完成备料后,操作工需进行清洁工作:1.清洁称量设备,保持设备的准确性和可用性;2.清洁备料容器和工作台面,保持工作环境整洁。
3. 安全注意事项在化工备料操作过程中,操作工需严格遵守以下安全操作规定:1.穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩等;2.使用称量设备时,避免将手指放置在秤盘下方,以防意外发生;3.遵守毒性物质的操作要求,禁止进行与其混合操作,以免发生危险;4.在备料过程中,注意防止原料的扬尘和飞溅;5.遵守现场标识和操作规定,禁止随意更改配料比例或操作步骤;6.发现异常情况或者发生事故时,应及时停止操作,并向上级报告。
4. 管理要求为保证化工备料操作的质量和安全,管理部门需做好以下管理工作:1.制定并发布化工备料操作规程,包括操作流程、安全要求等,确保操作规范一致;2.进行操作人员的培训和考核,提高其安全意识和操作能力;3.定期检查和维护称量设备,确保其准确性和可用性;4.进行隐患排查和风险评估,确保生产环境的安全性;5.及时处理发生的事故和异常情况,并进行事故分析和总结。
半导体机台操作工工作流程
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半导体机台操作工工作流程
半导体机台操作工工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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清灰工操作工职责
清灰工操作工职责清灰工操作工职责清灰工作是一项紧要的设备维护工作。
在工厂、建筑、医院和其他公共场所,随着设备的长时间运行和空气流动的影响,设备表面都会沾满灰尘和其他污物,影响设备的使用寿命和运行效率。
因此,清灰工作是维持设备正常、高效运行的必要工作。
清灰工操作工是进行清灰工作的从业人员,下面介绍一下清灰工操作工的职责。
清灰工操作工工作流程清灰工操作工的工作流程一般包括以下步骤:1.准备清洁用具清灰工具包通常包括扫帚、拖把、吸尘器、洗刷工具和一些清洁剂和消毒剂等。
清灰工操作工应依据工作环境和设备特性选择不同的清洁用具。
2.检查设备情形清灰工操作工应在开始清洁设备之前先对设备的情形进行检查,了解设备的运行情况和表面情形。
3.清洁设备清洁设备的方法有多种,实在取决于清洁工具和设备情形。
清灰工操作工应依据实在设备情形和清洁工具选择最合适的清洁方法,以达到清洁效果。
4.消毒设备在清洁设备之后,清灰工操作工应对设备进行消毒处理,以杀死潜在的细菌和病毒,保证设备的卫生性。
清灰工操作工的职责实在包括:1.设备清洁和消毒清灰工操作工的重要职责是清洁设备。
这包括表面清洁、内部清洁和消毒处理等。
清洁工具包括各类扫帚、拖把、吸尘器和洗刷工具等,消毒用品包括各类消毒剂和消毒纸巾等。
清洁的频率取决于设备的使用频率和环境条件。
2.设备维护除了清洁设备外,清灰工操作工还负责设备的日常维护。
例如检查设备的电线、电源和散热器等部件是否正常,假如有问题需要适时更换。
此外,还要定期更换设备的滤网,确保设备的高效运行。
3.设备故障排出假如设备显现故障,清灰工操作工应适时排出故障,确保设备的正常运行。
假如设备需要维护和修理,清灰工操作工应适时联系设备维护和修理部门,并帮助维护和修理人员完成维护和修理工作。
4.记录设备清洁和维护情况清灰工操作工应记录每次设备清洁和维护的情况,包括工作的时间和清洁的设备或部件,以便将来参考和跟踪设备的运行情况。
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操作工工作流程
一.上岗前工作
1.检查着装是否符合标准,工牌是否佩戴。
2.早6点准时参加早班会,总结前一天的工作情况,确认当天的生产任务及需
要注意的具体事项。
二.运转前的检查与准备工作
1、检查粗骨料情况,观察材料质量是否能达到生产标准。
2、检查设备情况,劝离设备周围可能妨碍生产的人员。
3、检查生产电压(380+-10)情况,检查润滑泵内油脂及否充足,保证注油系统有效。
每个称量传感器是否紧固牢靠。
4、开启操作电脑,查看通讯信号是否正常。
5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。
6、启动空压机(压力保证0.5-0.8Mpa),水泵开启供水。
打开手动注油开关。
7、点动搅拌机(至少保证旋转一周)确定无障碍运行。
并查看空机电流是否正常(180站65A左右120站45A左右)。
8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。
9、启动各气动,电动开关,查看各点是否有效顺畅。
10、检查生产配合比。
11、确定生产任务,录入施工名称,施工部位,确定任务单号输入任务配比,比对容重(2370Kg-2400Kg)及各存储仓的选择是否合理和准确。
12、电铃告警,启动主皮带,在主皮带二次启动完成后,依次启
动平皮带,搅拌机。
13、启动开始生产开关进行生产。
三.生产中设备使用注意事项
1、严禁负荷启动搅拌机,主皮带。
2、注意各物料的配给情况,适时调整落差保证称量准确
3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物,避免皮带跑偏。
4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化(正常情况下是随搅拌时间的加长,逐步降低),发生异常,要从材料含水,传感器失灵,料仓门卡料,缓冲仓门关闭不严,水或者外加剂泄漏,搅抖叶片残缺等点找原因。
5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。
6、设备出现问题,要挂上检修牌,整机断电,派专为看守方可维修。
7、在危险时刻,要操作急停按扭,快速的整机断电。
8、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。
四.生产结束后
1、交接班要详细交接设备和生产情况。
2、及时做好搅拌机,缓冲仓,料斗清理工作。
3、停机后要关闭空压机,水泵,注油泵,操作台电源。
4、要放尽储气灌内存水,冬季要将水管,水箱,碟阀水放净。
5、整理好当班票据,各项报表。
6、收拾好操作室卫生。