直埋电缆线路敷设工艺标准

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直埋电缆技术规范标准

直埋电缆技术规范标准

.〔1 用白粉划线标出实际的电缆路线挖沟范围,以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟,沟的宽度普通一条电缆时0.4~0.5m,两条电缆时为0.6m 摆布。

电缆条数较多时,宽度应作相应比例的增加,弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。

〔2 挖沟深度为0.9~1.2m,若有规划时应满足规划要求。

〔3 挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m 以外的两旁。

〔4 挖掘时还应考虑土质和周围设施情况,土质酥松或者对建造物有影响时,应做好支撑加固措施。

〔5 挖掘时应考虑交通安全,采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。

〔6 穿越道路的电缆路线应与市政协调确定施工方案,如采用道路开挖,可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或者在夜间施工的施工办法解决,以免影响交通;如无法进行路面开挖,可采用顶管的施工方法进行穿越。

当直埋电缆沟挖好、平整、夯实,打好垫层后,电缆就可放入沟中,施放电缆线的方法如下:〔1 清理电缆沟。

应在放线前清理一次电缆沟,将杂物清晰。

〔2 沟内安置滚轮。

电缆放线时,普通必须.在沟内安置好直线滚轮,每隔3-5m 放置一个滚轮,此间距与电缆单位长度的质量有关,电缆越重间距越小。

直线段的滚轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或者转角滚轮组。

〔3 架设电缆盘及牵引。

1 用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5 ~ 10cm 即可。

2应有电缆盘紧急制动措施,简易的或者暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。

3>电缆线应从盘的上方引入电缆沟中,这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大,同时又可使牵引力减小。

4>机械牵引时,牵引机械应固定稳当,电缆应装好拉线头或者套好钢丝套。

5 在接头处的电缆不应有重叠。

人工敷设时重叠长度不应大于0.5m,机械敷设时重叠长度不小于1.5m。

〔4 覆土。

电缆施放好后,取出滚轮,应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm 的软土或者砂层,在盖上水泥保护板。

直埋埋电缆的敷设

直埋埋电缆的敷设

直埋埋电缆的敷设1、挖电缆沟样洞:按施工图在电缆敷设线路上开挖试探样洞,以便了解土壤和地下管线布置情况。

其一搬尺寸为长为0.4—0.5M,宽与深均为,,。

2、放样划线:根据施工图和开挖样洞的资料确定电缆线路的实际走向,用大石灰画出电缆沟的开挖宽度和路径。

沟深一般为,.,米,如遇特殊情况则应适当加深。

电缆的转弯处应开挖成圆弧形,以保证电缆敷设的弯曲半径要求。

3、开挖电缆沟:开挖电缆沟可采用人工或机械开挖两种方法。

4、铺设下垫层:开挖工作结束后,在沟底铺一层100MM厚的细砂或松土,作为电缆沟的下垫层。

5、埋设电缆保护管:电缆电缆如穿越建筑物、道路或其它设施交叉时,应事先埋设电缆保护钢管,以便敷设电缆时穿入管内。

6、敷设电缆:应电缆将电缆铺设在沟底砂土垫层的上面,电缆长度应略长于电缆沟长(一般为1.0---1.5,),并按波浪形铺设(不要过直),以便使电缆能适应土壤温度的冷热伸缩变化。

7、铺设上垫层:电缆敷设好后,在电缆上面再铺一层100MM厚的细砂或松土,然后在砂土层铺盖水泥预制板或砖,以防电缆受机械损伤。

8、回填土:将电缆沟回填土分层填实,覆土应高于地面150MM----200MM,以防松土沉陷。

9、设置电缆标示牌:电缆敷设完毕后,在电缆的引出、入端、终端、中间扫头、转弯处,应设置防腐材料制成的标示牌。

注明线路编号、电压等级、电缆型号规格、起止地点、线路长度和敷设时间等内容,以备检查和维护之用。

在有酸、碱、矿渣、石灰等到场所,电缆不应直接埋地敷设。

如必须直埋地敷设时,应采用防腐管敷设。

电缆敷设的标准及要求

电缆敷设的标准及要求

国电榆次热电有限公司电缆敷设的标准及要求批准:审批:审核:编制:设备管理部电气专业电缆敷设的标准及要求1、电缆敷设的标准1.1敷设电缆要选择最近的距离,并要考虑到总体规划,做到横看成线,纵看成片。

引出方向一致,弯度一致,余度一致,相互间距离一致,并避免交叉压叠,达到整齐美观。

1.2选择直埋电缆路径时,要尽量考虑到不穿越含有对电缆有腐蚀性杂质(如酸、碱、粪堆、炉渣等)的土质,在必须穿越时,应采取永久性的防护措施。

1.3要尽量减少和其它建筑设施的交叉,跨越和接近(特别是热力管道和火车轨道),必要时应保持规定的距离,或采取防护措施。

1.4应选择不受机械震动和不受到外力破坏较为平坦的路径。

1.5直埋电缆深度为700~1000毫米(指地表面对电缆本体表面)。

电缆的上、下均应铺有100毫米的保护砂层或软土。

砂层或软土上要加盖水泥保护板,保护宽度应延出电缆两侧各50毫米,在保护板上应回填500毫米以下的好土,余者任意填满,要求夯实。

1.6敷设电缆应略有弯曲,使电缆比沟长出0.5%~1.0%为宜。

在中间接头及终端部位除留有足够的做头用缆外,还应留有2000~3000毫米的余缆,以备做头用。

1.7电缆应进行水平敷设,要减少高差,高差不应超过电缆敷设规定值,否则应采取措施或采取用特殊结构的电缆。

1.8在敷设和做头时,电缆弯曲半径应不小于电缆外径的25倍。

1.9直埋电缆相互交叉和平行时应符合下表规定,当不能保持规定距离时应采取防护措施。

1.10穿过墙壁的电缆和穿越公路、铁路和街道的电缆,应敷于坚固的保护管或隧道内,其管长要伸出排水沟500毫米,在街道要伸出车行道,管的内径不得小于100毫米,管口应是喇叭型。

并要严加密封。

1.11电缆沿沟架,建筑物垂直地面敷设时,地面上的2000毫米和地面100毫米的一段应加装保护管或保护角铁,且固定要牢固,电缆水平敷设时,应每隔700毫米,垂直敷设时每隔1500毫米的距离要加以固定。

直埋电缆敷设安装施工工艺标准-直埋电缆敷设

直埋电缆敷设安装施工工艺标准-直埋电缆敷设

直埋电缆敷设安装施工工艺标准6.1电缆敷设流程放坡。

机械挖沟应用人工进行清沟,(机械挖沟的宽度及深度不好掌握)6.3 保护管制安根据道路及地下障碍情况,加工制作电缆保护管,一般情况选用钢保护管。

保护管的直径应由设计确定,如设计未规定时,应按保护管内径大于所穿电缆外径的1.5倍,有弯曲时应大于2.0倍。

保护管的长度要求是:比路宽和障碍每侧均应大出 1.0米,由室内引到室外的保护管应伸出散水边缘。

保护管的两端管口应打成喇叭状,管口应光滑无毛刺。

较长的保护管的连接方式:·螺纹连接:将要连接的管子需要连接的端部套丝,丝扣应连续无断丝现象,用管接头连接起来,并应拧紧,再焊好跨接地线,对焊接处及气焊烤过处应涂以热沥青防腐。

·套管连接:套管的长度应大于需连接管子的外径的1.5~3倍,套管的直径应与需连接的管的直径相配,不得过大或过小。

管子对口缝应平直,间距一致,对口应在套管的中间部位。

焊接应严密、连续无断焊。

对管子防腐被破坏处,应用热沥青防腐。

保护管不允许直接对口焊接。

保护管需要弯曲时,其弯曲半径应符合以下要求:·对于一般电缆,其保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍;·对于带钢铠的动力电缆,其保护管的弯曲半径不应小于管外径的15倍。

对于长距离的保护管,为了方便应提前穿入带线。

电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

6.4 电缆敷设电缆敷设前,应将电缆沟内满铺细纱或软土,不应掺杂石块等尖锐物。

电缆应从电缆轴上方引出,这样可以减少阻力。

牵引力应加以控制,防止损坏电缆。

电缆从轴上引下后,不得直接在地面上磨搽,应放置在地滑轮上,或人员手托及肩扛。

牵引电缆应使用专用的自紧式钢丝网套。

电缆转弯时,应在转弯的内侧放置侧向滑轮,或用人员手托,人员一定要站在弯曲部分的外部,防止人员被电缆挤伤。

在电缆穿管处应加以控制,防止电缆跑偏而受到损坏。

电缆敷设应统一指挥,加强联络,前后协调一致。

如人力施放电缆,应根据电缆轻重安排适量的人员,用力应一致,精力应集中,防止发生伤人事故。

直埋电缆施工工艺

直埋电缆施工工艺

电缆直埋施工方法直埋电缆虽然施工简单方便,但如果没用按严格的安全措施和技术工艺进行施工,会造成电缆的直接或间接损坏,且电缆在运行中也将会受到外界的破坏,施工方法如下:1、施工前必须进行现场实地勘察,画好电缆走向图,尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤.在街道广场电缆应敷设在人行道或街道边侧下方,并且距建筑物的基础不得小于600mm。

还要考虑与热力管道的距离不得小于2000mm,电缆交叉时距离不得小于500mm,与通信电缆的距离应大于500mm。

2、电缆埋入地下的深度不应小于700mm(由地面至电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700mm。

为了便于开挖,电缆沟的宽度;单条电缆一般为350mm,但多条电缆应考虑不能重叠.电缆互相间要有一定的距离,以有利于散热,如果有一条电电缆发生故障需要修理和更换,不会影响其他电缆的正常运行.电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。

直埋电缆沟如附图所示3,沟底必须有敷设时电缆穿入塑料管,以防止直接和带有化学物质的土壤接触。

穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子,管子的内径应大于电缆外径的1。

5倍.电缆4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。

5、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆拧成死角.施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍(油纸绝缘电缆为20倍),放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并注意不用将电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。

放电缆时应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头,除考虑制作终端头有足够的长度外,还要留有电缆全长的0。

5%-1%的备有长度.6、电缆施放后检查外观应无机械损坏,多余电缆应排列整齐,电缆间要保持一定的距离.竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍,油纸绝缘电缆为15倍,油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。

检查合格后在电缆上面铺100mm的砂层,然后在砂层上铺设事先准备好地保护盖板,其宽度应超过电缆直径两侧各50mm。

电缆线路敷设要求

电缆线路敷设要求

电缆线路敷设要求
1.直埋电缆敷设要求
(1)电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

(2)直埋电缆一般使用铠装电缆。

在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10Ω。

(3)直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。

(4)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.排管电缆敷设要求
(1)电缆排管敷设
(2)孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm,控制电缆孔径应不小于75mm;
(3)在直线距离超过100m处、排管转弯、分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内的水流入井坑内。

3.电缆沟或隧道内敷设电缆要求
(1)电缆的排列
1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

2)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。

(2)电缆在支架上敷设
1)控制电缆在普通支吊架上,不宜超过1层,桥架上不宜超过3层。

2)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层,桥架上不宜超过2层。

3)并列敷设的电缆,其相互间的净距应符合设计要求。

电缆敷设工艺标准

电缆敷设工艺标准

电缆敷设工艺标准1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的电力电缆、控制电缆敷设。

2施工准备2.1材料2.1.1所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。

2.1.2电缆外观完好无损(铠装无锈蚀、无压扁现象),无绞拧和扭曲现象;无护层折裂等未消除的机械损伤。

每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。

2.1.3各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。

所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.2机具设备2.2.1手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。

2.2.2电动工具:电气焊机具。

2.2.3测试器具:兆欧表、皮尺。

2.2.4其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。

2.3作业条件2.3.1预留孔洞、预埋件位置、尺寸应符合设计要求。

2.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束,且无积水。

2.3.3敷设电缆沿线无障碍物,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.4敷设电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。

2.3.5直埋电缆沟按规范要求挖好,电缆井施工完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物;盖板及砂子运至沟旁。

2.3.6检查敷设电缆用机械设备是否良好。

2.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及保护管安装完毕,并检验合格。

2.3.8变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。

3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1准备工作3.2.1.1施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求,外观应无明显损伤。

3.2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

(1)1kV以下电缆用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻,其阻值不低于10MΩ。

铁路通信直埋光电缆敷设工艺要求及施工方法

铁路通信直埋光电缆敷设工艺要求及施工方法

铁路通信直埋光电缆敷设工艺要求及施工方法1、技术要求(1)长途通信电缆敷设技术要求1)电缆埋深及防护应符合设计及施工技术规程的相关规定。

2)电缆保护管煨弯半径不应小于外径的6倍。

3)穿越铁路电缆保护管的长度,应大于轨道两侧枕头以外0.3m;穿越公路的电缆保护管长度,应大于公路面以外0.2m。

4)电缆敷设“A”、“B”端朝向应符合设计规定,设计未规定的情况下,按照“A”端朝向上行方向、“B”端朝向下行方向敷设。

5)电缆敷设后的余留量:电缆接续后余留0.8~1.5m;通信站引入口处余留3~5m;穿越30m以上河流时,两岸各余留1~5m;200m及以上大桥两端和250~500m的隧道两端,各余留1~3m;带伸缩缝的钢结构桥梁敷设电缆时,每个伸缩缝余留不应小于0.5m,通过500m以上隧道时,应在一侧大避车洞内适当余留。

在有塌方、滑坡、穿越铁路及有其他规划地段,应适当余留。

带伸缩缝的钢结构桥梁敷缆时,除必要的余留外,还应做蛇形敷设或其他特殊处理。

电缆余留的方法,如下图所示:▲电缆余留弯曲线单位:mm注:R为电缆最小弯曲半径,r为根据电缆须余留长度确定的弯曲半径。

6)电缆敷设时的弯曲半径:铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍,困难地段为20倍;铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。

7)电缆标桩、警示牌、地线等设施的埋设,应符合设计要求及有关规定。

(2)地区(站场)通信电缆敷设技术要求1)电缆埋深及防护应符合设计及施工技术规程的相关规定。

2)用电缆槽防护敷设电缆时,埋设深度为:在站场股道附近或铁路路肩上,槽盖板顶面距离路基面不应小于0.2m;在石渣和砂子填平的股道间,槽盖板面至轨枕底面不应小于0.55m,盖板顶面在路基面下的覆盖厚度不应小于0.2m。

3)敷设电缆时,铅护套电缆弯曲半径不得小于电缆外径的7.5倍,铝护套电缆不得小于电缆外径的15倍。

4)电缆余留:接头处余留1m,进通信站、电话所信号楼余留1m,分线设备和端子盒引入处余留1.5m。

直埋光缆工艺标准要求

直埋光缆工艺标准要求

2. 直埋光缆线路工程质量标准长途干线光缆工程,主要是直埋敷设。

我国由于国土辽阔、地形复杂,长距离敷设不适合全机械化敷设。

同时。

光缆容易损伤,对预回土、回填以及保护提出了更高的要求。

2.1 挖沟敷设直埋光缆必须首先进行挖沟,只有达到足够的深度才能防止各种外来的机械损伤。

而且在达到一定深度后地温较稳定,减少了温度变化对光纤传输特性的影响,从而提高了光缆的安全性和通信传输质量。

挖沟可以用人工或机械辅助。

目前,国内光缆沟的挖掘方法主要靠人工,因此加强管理、统一标准就十分重要了。

为了保证工程质量,应按照下面的标准进行施工:2.1.1 路由走向挖沟是按路由复测后的划线进行,不得任意改道和偏离;光缆沟应尽量保持直线路由、沟底要平坦,克服蛇行走向。

路由弯曲时,要考虑光缆弯曲半径的允许值,避免拐小弯。

2.1.2 沟深要求光缆沟的质量,关键在沟深是否达标,不同土质及环境,对光缆埋深有不同的要求,,施工中应按设计规定地段达到表2.1中的深度标准。

对于全石质路由,若环境条件不允许爆破,而打挖又确有闲难时,经分公司工程主管部门同意并应有主管部门书面加章材料,埋深可降为50cm但应采取封沟措施,由于我省冬季寒冷冬季冻土层较深,直埋线路的埋深应在表中的埋深上增加0.2-0.3米。

?注1:石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺10厘米厚的细土或沙土。

此时可将埋深视为光缆的埋深。

3.沟的宽度要求光缆沟的底部宽度一般为30cm,当同沟敷设两条光缆时,应保持5cm的间距,底部宽度一般为35cm。

沟的上宽尺寸应根据光缆沟的深度和土质来确定,对深度较深或土质松散易塌方地段,坡度应大一些,沟上部应宽一些。

对于一般土质地段,沟深为1.5m 时,上宽尺寸为60cm 。

对于同沟敷设的光缆沟以及土质松散或水位较低地段,沟宽以80cm 为适。

普通光缆沟断面图如图2-1所示。

地面600.10.31.5图2- 1 普通光缆沟断面图4.直埋光缆与其它建筑设施的最小隔距长途直埋光缆埋在地下,常常会同其它管线等设施平行或交越,为保证光缆及其它设施的安全,相互应保持一定距离,其要求如表2.2。

直埋电缆敷设规范

直埋电缆敷设规范

直埋电缆敷设规范直埋电缆敷设规范是为了保证电缆敷设的安全可靠、符合技术要求而制定的一套规范。

以下是直埋电缆敷设规范的一般内容。

一、材料准备1. 电缆应符合国家标准或行业标准的要求,应检查电缆表面是否有损伤、磨损等情况。

2. 直埋电缆应选用具有良好耐磨、耐高温性能的导线,保护层应选用耐压、耐磨、耐候性能好的材料。

3. 电缆接头、终端等配件应符合相关标准,检查其表面是否有损伤、腐蚀等情况。

4. 直埋管道应选用耐腐蚀、耐磨损、耐压的材料,管道连接应牢固可靠。

二、敷设过程1. 敷设前应清理敷设区域,确保无尖锐物品、障碍物等。

2. 根据设计要求,确定敷设路径,在地面上进行标线等工作。

3. 对敷设路径进行测量,确保敷设管道的位置和坡度符合要求。

4. 在敷设路径上挖掘沟槽,按照设计要求确定沟槽的深度和宽度。

5. 在沟槽底部铺设一层细砂,用以保护电缆和降低电缆温度。

6. 将电缆按照设计要求铺设在沟槽内,注意布线的牢固性和保持一定的张力。

7. 拉线时应采用专用拉线工具,并按照设计要求控制拉线的张力和方向。

8. 在电缆的起止点、弯曲处等地方采取相应的保护措施,如增加沙包、敷设保护管等。

9. 完成电缆的敷设后,填补沟槽,然后进行地面平整和美化工作。

三、验收与管理1. 在敷设完电缆后,应由专业人员进行验收,检查电缆的敷设情况、接头的质量等。

2. 应编制电缆敷设档案,记录电缆的类型、规格、敷设位置和方法等信息。

3. 定期进行巡查和维护,及时发现和处理电缆敷设中出现的问题,确保敷设的质量和运行的安全性。

4. 如果需要进行修复或更换电缆时,应按照相关规范进行操作,并更新相关档案。

以上就是直埋电缆敷设规范的一般内容,通过遵循这些规范,可以保证直埋电缆的敷设质量和安全可靠。

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设)5 电缆敷设5.1 一般规定5.1。

1 电缆的路径选择,应符合下列规定:(1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害.(2) 满足安全要求条件下使电缆较短。

(3) 便于敷设、维护.(4) 避开将要挖掘施工的地方。

(5)充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。

5。

1。

2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求.电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。

对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。

5.1。

3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定:(1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。

当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上"的顺序排列。

在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置.(2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。

(3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。

5。

1。

4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定:(1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置.(2)除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。

(3)除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。

5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。

未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。

直埋电缆敷设

直埋电缆敷设

直埋电缆敷设1施工准备1. 作业条件要求(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

2. 施工前准备(1) 电缆的技术准备已完成。

(2) 敷设电缆的通道无堵塞。

(3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,防护盖板贮备充足,电缆敷设架搭设完毕,且符合安全要求。

(4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。

(5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

(6) 临时联络指挥系统的设置。

3. 技术准备(1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行技术交底。

(2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

(3) 施工前应对电缆进行详细检查。

电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。

4. 材料准备(1) 电缆应具有出厂合格证、(2) 对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损现象。

(3) 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。

橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

5. 劳动力准备电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行技术交底。

其中设安全员1人;技术员3人;工人20人。

6. 机具准备(1) 根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。

(2) 组织施工机具设备的落实,保证按期进场。

(3) 主要施工机具设备的配备如下。

自卸车1台;轮式挖掘机1台;大绳2根(每根20米);安全帽30个;电缆标牌等若干。

2施工顺序1、工艺流程准备工作—电缆沟开挖—电缆加热(冬季施工需要)—电缆敷设—隐蔽验收—覆砂盖砖—回填土—埋设标桩。

电缆直接埋地敷设规范

电缆直接埋地敷设规范

电缆直接埋地敷设规范1、直接埋在地下的电缆,⼀般适⽤铠装电缆 2、挖掘的沟底必须时松软的⼟层,没有⽯块或其他硬质杂物,否则,应铺以100mm厚的软⼟或砂层。

电缆周围的泥⼟不应含有腐蚀电缆⾦属包⽪的物质(酸碱液体、⽯灰、炉渣、腐植质和有害物渣滓等),否则,应予以清除和换⼟。

埋深不应⼩于0.7m(在严寒地区,电缆应敷设在冰冻层以下)。

3、电缆敷设完毕,上⾯应铺以100mm厚的软⼟或细砂,然后盖上混凝⼟保护板,覆盖宽度应超过电缆直径两侧以外各50mm。

在⼀般情况下,也可⽤砖代替混凝⼟保护板。

4、电缆中间接头盒外⾯应有⽣铁或混凝⼟保护盒。

若周围介质对电缆有腐蚀作⽤,或地下经常有⽔并在冬季可能冰冻,在保护盒内应柱满沥青。

5、电缆接头下⾯必须垫以混凝⼟基础板,其长度应伸出保护盒两端约600-700mm。

电缆⾃⼟沟引进隧道、⼊孔和建筑物时,应穿在管中、管⼝应予以堵塞,以防漏⽔。

6、电缆相互交叉,与⾮热⼒管道和沟道交叉,以及穿越公路和墙壁时,都应穿在保护管中。

保护管长度应超出交叉点前后1m,交叉净距不得⼩于250mm,保护管内径不得⼩于电缆外径的1.5倍。

7、电缆与建筑物平⾏距离应⼤于0.6m,与电感应保持0.6m距离,与排⽔明沟距离应⼤于1m,与热⼒管道平⾏距离为2m(⾮热⼒管道为1m),与树⽊的距离为1.5m。

8、⽆铠装电缆从地下引出地⾯时,⾼度1.8m及以下部分,应采⽤⾦属管或保护罩保护,以防机械⼒损伤(电⽓专⽤间除外)。

9、铠装电缆的⾦属外⽪两端应可靠接地,接地电阻不应⼤于10Ω。

10.、在电缆通过的⽆永久性建筑物的地点,应埋设标桩,接头与转弯处也应埋设电缆标桩。

责任编辑:苏雪冰。

电缆直埋敷设施工安装工艺技术要求

电缆直埋敷设施工安装工艺技术要求

电缆直埋敷设施工安装工艺技术要求1.1 适应范围本节适用于10kV电缆工程的直埋电缆敷设的施工。

1.2 主要引用标准GB 50217 《电力工程电缆设计规范》GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5221 《城市电力电缆线路》Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分:配网工程》《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计(2011年版)》1.3设计要求1.3.1 直埋敷设于非冻土地区时,电缆埋置深度应符合下列规定:(1)电缆外皮至地下构筑物基础,不得小于0.3m。

(2)电缆外皮至地面深度,不得小于0.7m;当位于车行道或耕地下时,应适当加深,且不宜小于1m。

1.3.2 直埋敷设的电缆,严禁位于地下管道的正上方或下方。

电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离,应符下表要求。

表3-2-1缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离(m)注:(1)当电缆用隔板分隔或敷设在电缆槽盒中或电缆穿管时,可为0.25m;(2)当电缆用隔板分隔或敷设在电缆槽盒中或电缆穿管时,可为0.1m;(3)特殊情况可斟酌且最多减少一半数值。

1.3.3 直埋敷设的电缆引入构筑物,在贯穿墙孔处应设置保护管,且对管口实施阻水堵塞。

1.3.4 直埋敷设电缆的接头配置,应符合下列规定:(1)接头与邻近电缆的净距,不得小于0.25m。

(2)并列电缆的接头位置宜相互错开,且不小于0.5m的净距。

(3)斜坡地形处的接头安置,应呈水平状。

(4)对重要回路的电缆接头,宜在其两侧约1000mm开始的局部段,按留有备用量方式敷设电缆。

1.3.5 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

直埋电缆敷设规范

直埋电缆敷设规范

支撑材料:选择合适 的支撑材料,如角钢、 钢管等,确保支撑牢 固、防腐耐用。
特殊情况处理:对于较 长或较重的电缆,需增 加支撑点或采用其他措 施保持电缆稳定。
电缆在排管中的弯曲半径和排列要求
弯曲半径:不应小于电缆外径的15倍,且不应小于排管直径的3倍。
排列要求:电缆在排管中应排列整齐,不应交叉或重叠。电缆与电缆之间、电缆与排管壁之间 应保持不小于15mm的距离,以利于散热和维护。
在寒冷地区,电缆应敷设在 冻土层以下。
电缆的防护措施
电缆的埋设深度:根据土壤性质和电缆型号确定,一般不小于0.7米 电缆的防护层:采用防水、防腐、防机械损伤等保护措施 电缆的接地:根据实际情况选择接地方式,如直接接地、交叉互联接地等 电缆的标识:在电缆两端和中间设置标识牌,标明电缆规格、型号、长度等信息
电缆的弯曲半径应不小于电缆直径的6倍 直埋电缆的弯曲半径应不小于电缆直径的10倍 电缆在穿管或桥架内敷设时,弯曲半径应不小于管径或桥架宽度的1/2 电缆敷设时应保持平直,弯曲度不得大于5mm/m
电缆的标识和记录
电缆标识:包括电缆型号、规格、长度、编号等信息,应清晰、准确、不易褪色。
电缆记录:建立电缆敷设记录,包括敷设时间、地点、人员等信息,以便于后期维护和 管理。
确定电缆敷设方式
根据电缆型号、规格和长度确定敷设方式 根据电缆路径和敷设深度确定敷设方式 根据现场环境和条件确定敷设方式 考虑电缆的安全运行和后期维护方便
确定电缆沟或电缆排管的结构
确定电缆沟或电 缆排管的尺寸、 深度和宽度,以 满足电缆敷设的 要求。
考虑电缆的弯曲 半径,以确保电 缆能够顺畅地敷 设。
电缆敷设后的外观检查
检查电缆是否排列整齐,无交 叉现象

电力电缆线路敷设工程施工工艺

电力电缆线路敷设工程施工工艺

03 隧道电缆沟工作井敷设
3.3 电缆挠性固定
工艺标准 电缆在受热膨胀时产生的位移,对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
03 隧道电缆沟工作井敷设
3.3 电缆挠性固定
施工要点
(1) 挠性固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托架等部件,应具有表面光滑、便于安装、足够的机械强度 和适合使用环境的耐久性特点。 (2) 电缆敷设在工井的排管出口处可作挠性固定。 (3) 竖井内的大截面电缆可借助夹具作蛇形敷设,并在竖井顶端作悬挂式,以吸收由热机械力带来的变形 。 (4) 市政桥梁敷设的电缆优先选用铝护套,以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变,敷设方式可 参照排管或隧道,需要注意的是,在考虑电缆热伸缩的同时,还需考虑桥梁的伸缩,在桥梁伸缩缝处、上下 桥梁处必须采取挠性固定,或选用能使电缆伸缩自如的排架(伸缩弧)。 (5) 电缆蛇形敷设的每一节距部位,宜采用挠性固定,以吸收由热机械力带来的变形。每3~5m可采用具 有一定承载力的尼龙绳索或扎带绑扎固定电缆,绑扎数量需经过核算和验证。 (6) 挠性固定方式其夹具的间距在垂直敷设时,取决于由于电缆自重下垂所形成的不均匀弯曲度,一般采 用的间距为3~6m。当为水平敷设时,夹具的间距可以适当放大。
2.1 电缆排管敷设
需注意问题
02 电缆排管敷设工程
(1)电缆敷设前,巡视检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、 电缆盘数量应正确。 (2)电缆敷设前,巡视检查敷设使用机具应合格,无损坏,搭设的放线架需良好接 地。 (3)电缆敷设前,巡视检查施工人员个人防护用品应完好无损,并能正确使用。 (4)巡视检查管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层。 (5)巡视检查排管口封堵应严实。 (6)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

直埋电缆敷设规范

直埋电缆敷设规范

直埋电缆敷设规范直埋电缆敷设是指将电缆直接埋入土壤中,以避免电缆受到机械损伤和外界环境的影响,保证电缆的正常运行和使用寿命。

下面是直埋电缆敷设的规范:1. 施工前准备(1)事先了解敷设地段的土质、地下管线、地形地貌等情况,选择合适的敷设方案。

(2)确定通信电缆的类型、规格、长度等参数。

(3)准备好所需工具和设备,检查设备的完好性。

2. 敷设路径(1)根据设计要求确定敷设路径,并标记出来。

(2)避免穿越高压导线、管道等有危险的区域。

(3)避免穿越河流、湖泊等水域,应选择安全的敷设路径。

3. 挖槽(1)按照设计要求对敷设路径进行挖槽,挖槽的宽度应略大于电缆外径。

(2)槽底应平整、无杂物,并保持一定的坡度以方便排水。

(3)槽壁应平整光滑,避免存在锋利物划伤电缆。

4. 敷设电缆(1)在电缆敷设前,应对电缆进行检查,包括外观、绝缘层、金属护套等是否有损坏。

(2)保证电缆的一段固定不动,然后在敷设过程中轻轻拉紧电缆,保持适当的张力。

(3)电缆敷设完毕后,应进行标记并做好记录。

5. 覆土(1)将电缆埋入土中,覆盖土的厚度应符合设计要求。

(2)覆土应均匀,不得有大块的硬土和石块,以免损伤电缆。

(3)保证覆土的均匀压实,避免结块和松动。

6. 路面修复(1)敷设完毕后立即对挖槽进行路面修复,保证道路的正常通行。

(2)路面修复应达到平整、光滑的要求,并保持与周围路面的一致性。

7. 安全措施(1)施工人员应穿戴好安全防护装备,确保人身安全。

(2)在敷设过程中,应注意周围环境的安全,防止影响他人的正常生活和工作。

(3)遇到各种突发情况及时停止工作,并采取相应的应急措施。

直埋电缆敷设规范的严格执行能够保证电缆的安全稳定运行,减少故障发生的可能性,提高电缆的使用寿命,并确保电缆系统的可靠性和安全性。

直埋电缆敷设施工工艺

直埋电缆敷设施工工艺

直埋电缆敷设施工工艺一、直埋电缆施工1、开挖电缆沟时,应作好施工前的准备工作:(1)勘察敷设线路。

了解地面及地下障碍物;了解管道专业地沟的位置,大小与标高;根据现场实际情况确定电缆长度,再根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。

(2)与建设单位协商,请求拆除地面障碍物,确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。

2、电缆沟采用人工开挖,深度不小于0.7米,宽度为0.4米,挖沟完毕,按设计进行验收。

在绿地处施工时,事先应在草坪上铺上彩条布,将挖出的土方放在彩条布上,在回填前用密目网将挖出的土方覆盖好,防止对周围环境破坏。

对于在山坡处,要处理好易塌陷的地段。

沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物突起。

穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子,管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。

电缆沟遇到转弯处时,应挖成圆弧状,以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。

3、本电缆工程中拟使用人力进行电缆敷设施工。

4、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。

5、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。

施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。

放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。

直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。

电缆接头做完后穿保护管进行保护。

6、电缆敷设完毕后,检查电缆外观应无机械损伤,检查合格后请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。

回填土前,将动力站专用标志带沿电缆沟铺在砖或电缆盖板上,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。

电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。

直埋电缆工艺要求

直埋电缆工艺要求

强电1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2 2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。

所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2 2.2 主要机具:2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

2.3 作业条件:2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。

盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程:直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩准备工作→ 水平敷设电缆沿支架、桥架敷设→ →挂标志牌垂直敷设埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌3.2 准备工作:3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

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直埋电缆线路敷设工艺
标准
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直埋电缆线路敷设工艺标准
1、总则
目的:为使电缆线路分项工程施工作业规范化,促进施工技术进步,确保施工质量,制定本施工工艺标准。

适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业,对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。

施工作业条件
1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效,如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准,及相关技术标准、规范、标准图等。

1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质,需要时应安排对该项施工作业的适应性培训,考核合格者才能准许上岗作业。

1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要,且操作安全可靠,用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求,且在规定的有规检定周期内。

1.3.4施工环境
(1)直埋电缆沟按施工图控好,其深度应满足规范要求,底砂铺好,沟内无杂物。

(2)电缆敷设宜选择无雨天气下进行,气温宜在0℃以上。

2、操作工艺
工艺流程图
工艺流程细则
2.2.1准备工作
(1)对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

(2)电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。

a、1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准规定。

c、油纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。

检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

d、电缆测试完毕,油纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好,其它电缆应用橡塑材料封头。

(3)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

(4)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。

电缆保护管的加工应符合以下要求:①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。

②电缆管在弯制后,不应有裂缝和显着的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

(5)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

2.2.2电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。

用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定,其速度不宜超过15m/min,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

电缆最大牵引强度(N/mm2)表-1
牵引方式牵引头钢丝网套
受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70 40 10 40 7
(2)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

(3)电缆弯曲半径应符合规范要求,在沟内敷设应有适当的蛇形弯,电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。

(4)电缆之间,电缆与其它管道:道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应满足规范的要求。

(5)冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

(6)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

2.2.3覆砂盖砖
(1)电缆敷设完毕,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签字。

(2)电缆上面与电缆下面一样,覆盖10cm砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。

2.2.4回填土
(1)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。

(2)回填土应及时并分层夯实。

2.2.5埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉,进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。

电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。

标桩应牢固,标志应清晰,标桩露出地面以15cm为宜。

质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法
2.3.1质量检测检验应达到的标准
(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格的。

(2)电缆的埋置深度应符合下列要求:①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以
下。

②在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时,可浅埋,但应采取保护措施。

(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均应依据规范要求采取保护措施。

2.3.2检测仪表、检测方法
(1)检测绝缘电阻:ZC型兆欧表
(2)宜流耐压及泄漏试验:高压试验设备
安全生产、文明施工要求和措施
(1)施工人员应戴安全帽、戴帆布手套,在施工过程中要精力集中,服从指挥,听从调遣,确保安全生产。

(2)电缆壕沟开挖直到回填土完工,应尽可能地均衡、连续施工,缩短工期;在有行人的场所内施工,电缆壕沟开挖后应有警示牌,夜间有警示红灯。

3、质量记录
采用隐蔽工程记录表格。

4、附录
相关技术规范与标准:
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

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