施工安全技术交底(混凝土护栏)

混凝土护栏工程施工技术安全交底表

护工程

施工班组混凝土护栏施工班组分项工程名称混凝土护栏工程

护栏高程控制：测量的标记点应固定，并要求沿护栏的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记，然后用拉线方法进行控制顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。放样前还应对沿线的水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致，并确保线条的顺畅性、标高的统一性。

2、基础开挖：护栏基础开挖采用40钩机开挖为主、人工修正为辅助。钩机开挖时应做好安全防护措施。钩机旋转臂范围内严禁站人。根据高程控制，基础开挖深度50cm，预留10cm进行人工修整。基础开挖完成及时通知项目部进行基础地质条件检测，主要进行轻型触探进行试样。

3、钢筋绑扎及钢管安装：按照图纸设计钢筋规格制作钢筋，钢筋进场应分类堆放且堆放高度不得超过0.5米。钢筋应绑扎牢固，不得漏扎。钢管采用人工捶打配合钩机压入，按图纸要求1米一根，如遇特殊地质（岩石）可适当调整钢管打入位置。钢管打入过程中随时监控并校正钢管垂直度。镀锌钢桩间距100cm，钢桩必须不小于600g/m2的热镀锌。

交底人

被交底人

护工程

施工班组混凝土护栏施工班组分项工程名称混凝土护栏工程

4、基础模板安装：根据高程控制，安装基础模板，模板安装应牢固，缝隙不得超过5mm。

5、浇筑基础混凝土：本工程采用商品砼搅拌车配合溜槽浇筑，溜槽应固定牢固。边浇筑边振捣，直至冒浆，保证振捣密实，不出现蜂窝麻面等质量问题。

6、护栏钢模板安装：钢模安装前先清除旧模板面杂物，涂刷脱模剂（废机油等）；路侧护栏每隔10米设置一个40*20cm泄水孔，中央护栏弯道每隔5米设置10cm与道路中心曲线切线成45度的泄水孔；注意泄水孔位置钢筋避开。护栏每隔30米设置一道伸缩缝，每隔3米设置一道假缝。钢模安装后，进行拉线校准，保证线条的顺畅性、标高的统一性，固定模板，浇水湿润，准备浇筑。

7、护栏混凝土浇筑：本工程采用商品砼搅拌车配合溜槽浇筑，溜槽应固定牢固。边浇筑边振捣，直至冒浆，保证振捣密实，不出现蜂窝麻面等质量问题。

8、模板拆除：待混凝土强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。模板边拆除边装车运入下一施工区段，拆除的模板码放高度不得超过5层，在没有防护浇筑护栏混凝土的地方模板距离临边不得小于2m。相邻码放区间要留出通道，便于模板及配件的运输和安装。

9、浇水养护：混凝土养护主要采用浇水养护，上午10点，中午13点，下午16点各养护一次，连续养护7天。

五、质量评定

交底人

被交底人