振动监测参数及标准样本

机械设备振动监测参数及原则

一、振动诊断原则制定根据

1、振动诊断原则参数类型

普通，咱们用来描述振动参数有三个：位移、速度、加速度。普通状况下，低频振动采用位移，中频振动采用速度，高频振动采用加速度。

诊断参数在选取时重要应依照检测目而选取。如需要关注是设备零部件位置精度或变形引起破坏时、应选取振动位移峰值，由于峰值反映是位置变化极限值；如需关注是惯性力导致影响时，则应选取加速度，由于加速度与惯性力成正比；如关注是零件疲劳破坏则应选取振动速度均方根值，由于疲劳寿命重要取决于零件变形能量与载荷循环速度，振动速度均方根值正好是它们反映。

2、振动诊断原则理论根据

各种旋转机械振动源重要来自设计制造、安装调试、运营维修中某些缺陷和环境影响。振动存在必然引起构造损伤及材料疲劳。这种损伤多属于动力学振动疲劳。它在相称短时间产生，并迅速发展扩大，因而，咱们应十分注重振动引起疲劳破坏。

美国齿轮制造协会（AGMA）曾对滚动轴承提出了一条机械发生振动时防止损伤曲线，如下图所示。

图中可见，在低频区（10Hz 如下），是以位移作为振动原则，中频（10~1000Hz ）是以速度作为振动原则，而在高频区（1KHz 以上）则以加速度作为振动原则。

理论证明，振动部件疲劳与振动速度成正比，而振动所产生能量与振动平方成正比。由于能量传递成果导致了磨损好其她缺陷，因而，在振动诊断鉴定原则中，是以速度为准比较适当。

而对于低频振动，，重要应考虑由于位移导致破坏，其实质是疲劳强度破坏，而非能量性破坏。但对于1KHz 以上高频振动，则重要考虑冲击脉冲以及原件共振影响。

3、振动诊断原则分类

依照原则制定办法不同，振动诊断原则普通分为三类。 1）绝对判断原则

它是依照对某类设备长期使用、观测、维修与测试后经验总结，并在规定了对的办法后制定，在使用时必要掌握原则合用范畴和测定办法。当前应用较广振动原则有：ISO 2372 《机器振动评价原则基本》

ISO 3945 《振动烈度现场测定与评估》

CAD/MS/NVSH 107 《轴承振动测量判断》

VDI 2056 《振动烈度判据》

2）相对鉴定原则

它是对同一台设备，在同一部位定期进行参数测定，并准时间先后进行比较，以正常状态下测定值作为原始值进行鉴定办法。

用相对鉴定办法，日本经验是：振动值≥1.6*初始值，为异常。

3）类比鉴定原则

是把数台型号相似整台机械设备或零部件在外载荷、转速以及环境因素等都相似条件下，对被测量值进行比较，依次区别判断这些同类设备或零件所处工况状态。类比判断只能区别各设备工况状态差别，不能回答设备与否处在良好运营状态。

以上三类原则，优先考虑使用绝对原则。

二、惯用机械设备振动原则——ISO 2372

机器振动烈度：在机器表面重要位置上沿垂向、纵向、

横向（轴承沿轴向、径向）所测得振动速度最大有效值。对于振动速度为V(t)=V p cosωt间谐振动，其振动速度有效值用下式计算：

V rm=√1/T∫T V2(t)dt

式中，T—间谐振动周期，T=2π/ω

事实上，振动速度V=20~30mm/s有效值可用品有平方检波特性电子仪器测量并直接显示。因而，在应用时是很以便。

ISO 2732中规定了转速为600~1rpm机器在10~200H Z 频率范畴内机械振动烈度范畴，它将振动速度有效值从0.11mm/s（人体刚有振动感觉）到71mm/s范畴内分为15个两级。相邻两个烈度量级之比约为1：1.6，即相差4dB。这是由于对于大多数机器振动来说4dB之差意味着振动响应有了较大变化。

有了振动烈度量级划分，就可以用它表达机器运营质量。为了便于实用，将加强运营质量提成四个级别：

A级（良好）——机械设备正常运转时振级。

B级（容许）——已超过正常运转时振级，但对机器工作尚无明显影响。建议监护其运营。

C级（可容忍）——机器振动已经到了相称激烈限度，导致机器只能勉强维持运营。建议停机检修。

D级（不容许）——机器振动已达到使机器不能正常工

作。

显然，不同机械设备由于工作规定、构造特点、动力特性、功率容量、尺寸大小及安装条件等方面区别，其相应于各级别运营状态振动烈度范畴必然是各不相似。因此对各种机械设备是不能用同一原则来衡量。但是，也不也许对每种机械设备专门制定一种原则。

为了便于实用，ISO 2372将惯用机械设备分为6大类，使每一类机械设备用同一原则衡量其运营质量。

第一类——在正常条件下，发动机与机器连接成一整体设备（15Kw如下发动机）。

第二类——设有专用基本中档尺寸设备（15~75KW发动机，如螺杆压缩机）及刚性固定在专用基本上发动机及设备（300KW如下，如闪底泵）。

第三类——安装在测振方向上相对较硬、刚性和重较大旋转质量大型原动机和其她大型设备（如主风机）。

第四类——安装在在测振方向上相对较软基本上具备较大旋转质量大型原动机和其她大型设备。

第五类——安装在测振方向上相对较硬具备不平衡惯性力往复式设备和机械驱动系统。

第六类——安装在在测振方向上相对较软基本上具备不平衡惯性力往复式设备和机械驱动系统等。

通过大量实验，得到了前四类机械设备运营质量与振动

烈度量级相应关系，如下表所示。

惯用机械设备振动原则——ISO 2372

对于第五、第六类机械设备，特别是往复式压缩机，由于构造不同，其振动特性变化较大，往往容许有较强振动（20——30mm/s），而不影响其运营质量。

三、我公司设备状况

我公司动设备重要有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆压缩机及离心泵、往复泵、隔膜泵等。其中离心泵数量最多，是振动监测重点。

大多数泵类设备转速（电动机同步转速）为1500rpm、3000rpm，即频率为25Hz、50Hz。主风机转速为5640rpm，频率为94 Hz。汽轮机转速约为9000rpm，频率为150Hz。

规定各单位在离心泵振动监测过程中，参照上表序号4、