常用振动标准

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电机振动值国标标准

电机振动值国标标准

电机振动值国标标准
据国家标准GB/T 8170-2008《电机振动值限值及评定方法》规定,电机的振动值限值应满足以下条件:
1. 振动速度限值:电机在额定运行条件下,其振动速度不得超过表格中规定的限值。

2. 振动加速度限值:电机在额定运行条件下,其振动加速度不得超过表格中规定的限值。

3. 频率限制:电机振动值限值应适用于20 Hz至1000 Hz 的频率范围内。

4. 评定方法:电机的振动值应通过加速度测量仪或速度测量仪进行测量,并根据GB/T 14472-2008《电机振动评定》进行评定。

这些标准是为了确保电机在运行时的振动值不会影响其正常运行和使用安全。

具体的振动值限值可根据电机的类型、功率和使用情况在相应的标准中查找。

机械振动常用术语标准版资料

机械振动常用术语标准版资料
2.2 振幅的描述:峰峰值、单峰值、有效值 振幅的量值可以表示为峰峰值〔pp〕、单峰值〔p〕、有效值〔rms〕或平 均值〔ap〕。
2.3 振动位移、振动速度、振动加速度 振幅分别采用振动的位移、速度或加速度值加以描述、度量。
相位是在给定时刻振动部件被测点相对于固定参考点所处的角位置,单位是度[°]。 1 同相振动、反相振动 转动物体相对于平衡位置所作的旋转运动称为涡动。 奈奎斯特〔Nyquist〕图把开停机过程中1×振幅与相位随转速变化关系用极标的形式表示出来,又称极坐标图。 正常运转状态下的频谱图通常是:一倍频最大,二倍频次之、约小于一倍频的一半,三倍频、四倍频…x倍频逐步参差递减,低频〔即 小于一倍频的成份〕微量。 ① 转子系统在各种转速下的1×振幅和相位; 物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。 〔一倍频、二倍频、0. 振幅是物体动态运动或振动的幅度。 3 振动位移、振动速度、振动加速度 5倍频的波形图在轴心轨迹图可以看到。 奈奎斯特图用一旋转矢量的点代表转子的轴心,该点在各转速下所处位置的极半径就是转子的径向1×振幅,该点在极坐标上的角度就 是此时振动的相位角。 频率是振动特性的标志,是分析振动原因的重要依据。 通常,主要是看通频波形图。 转动物体相对于平衡位置所作的旋转运动称为涡动。 1 同相振动、反相振动
3. 频率 频率f是物体每秒钟内振动循环的次数,单位是赫兹 [Hz] 。 频率是振动特性的标志,是分析振动原因的重要依据。
4. 相位 振动用根本参数、即所谓的“振动三要素〞 — 振幅、频率、相位加以描述。 物体涡动相时,位是在是绕在着自给身对定称时轴旋刻转〔振自动转〕部的同件时被,对测称轴点又相进一对步在于绕固着某定一平参衡考位置点旋转所〔处公转的〕,角所以涡动又称为进动。 ⑥3 振转动子位是移位否、发置振生动热,速弯度单曲、;位振动是加速度度[°]。

振动标准

振动标准

ISO 振动判定标准
注:第一类为小型机械(如15KW以下的电动机);
第二类为中型机械(15KW—75KW的电动机以及300KW以下的机械);
第三类为大型机械(安装在刚性好的基础上);
第四类为大型机械(安装在比较柔的基础上);转速为600—1200转/分;
振动测量范围为10—1000赫。

振动位移标准
L5.5-40/8空压机
根据地质水文条件决定深度后基础振幅允许值允差
频率频率8.3HZ以下8.3—11.6HZ以下
水平方向0.2MM 0.13MM
垂直方向0.15MM 0.075MM
摘自L5.5-40/8空压机说明书
冷却水排水温度不超过40度,,当进水温度较高时可略高些。

机内的油温不超过60度。

各级的排气温度,吸气温度高达40度,亦不应超过160度。

轴承不应超过80度十字头温度不超过70度。

摘自L5.5-40/8空压机说明书
填报人:王宝平。

滑动轴承振动值标准

滑动轴承振动值标准

滑动轴承振动值标准1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速振幅(双振幅)(mm)优等良好合格n≤10000.05 0.07 0.101000<n≤ 20000.04 0.06 0.082000<n≤ 30000.03 0.04 0.05n>3000 0.02 0.03 0.042、机组轴振动标准国产200MW及以下机组,一般以测轴承为准,如测轴振动制造厂家无规定时,可参照下表执行。

大型汽轮发电机组轴振参考标准(双振幅,um)1500r/min 3000r/min相对位移绝对位移相对位移绝对位移A(良好)100 120 80 100B(合格)200 240 165 200C(停机)300 385 260 3203、轴承振动标准轴承振动标准(双振幅,mm)优良好合格1500r/min ≤0.03≤0.05≤ 0.073000r/min ≤0.02≤0.025≤ 0.05≥ 5000r/min≤0.01≤0.025≤ 0.054、ISO 3945 振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf(mm/s)支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A(好)A(好)0.711.121.8 B(满意)B(满意)2.84.57.1 C(不满意)C(不满意)11.218D(立即停机)D(立即停机)284571振动烈度Vf(mm/s )与振动位移峰峰值Sp-p(mm )之间的换算关系p-p=2√ 2 Vf/ω其中角速度ω=2лf,f 为频率。

当f=50Hz 时,振动烈度与振动位移对应值见下表:振动烈度与振动位移对应值Vf (mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0S p-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC 振动标准(双振幅,um)IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200(r/min)轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 126、我国现行的汽轮机振动标准是如何规定的?1)汽轮机转速在1500r/min时,振动双振幅50um 以下为良好,70um 以下为合格;汽轮机转速在3000r/min 时,振动双振幅25um 以下为良好,50um 以下为合格。

GB2423标准系列大全(振动试验要求)

GB2423标准系列大全(振动试验要求)

GB2423标准系列大全(振动试验要求)1. 简介GB2423标准系列是中国国家标准化管理委员会制定的一系列振动试验要求标准。

这些标准旨在规范各种产品在振动环境下的耐受性能评定和试验方法,以确保产品在正常运输、使用以及储存过程中的可靠性与稳定性。

本文档将介绍GB2423标准系列中主要涵盖的内容和试验要求,并对各个标准进行简要分析。

2. 标准内容概述GB2423标准系列主要包括以下标准:- GB2423.1-2008 试验A:环境机械及环境振动试验方法导则;- GB2423.10-2008 试验X:振动(机械振动和冲击振动)试验;- GB2423.55-2016 试验 Eh:农用车辆试验方法;- GB2423.56-2016 试验 Ek:电动车辆试验方法。

3. 各个标准简要分析3.1 GB2423.1-2008 试验A该标准为环境机械及环境振动试验方法导则。

它提供了振动试验的基础指南,包括试验设备的选择、试验的规范和要求、试验过程的记录、结果分析等。

该导则适用于各个行业的产品,是进行振动试验的基本参考标准。

3.2 GB2423.10-2008 试验X该标准为振动(机械振动和冲击振动)试验。

它具体规定了不同产品在振动环境下的试验方法和要求。

标准中包括了振动试验的分类、试验装置的要求、试验参数的选择等。

该标准适用于各类产品在运输、使用或储存过程中的振动试验。

3.3 GB2423.55-2016 试验 Eh该标准为农用车辆试验方法。

它详细描述了农用车辆在振动环境下的试验方法和要求。

标准中包括了试验条件的确定、试验设备的选择、试验过程的控制等。

该标准适用于农用车辆相关产品的振动试验。

3.4 GB2423.56-2016 试验 Ek该标准为电动车辆试验方法。

它规定了电动车辆在振动环境下的试验方法和要求。

标准中包括了试验装置的选择、试验条件的确定、试验过程的监测等。

该标准适用于电动车辆及其相关产品的振动试验。

电动机振动值国家标准

电动机振动值国家标准

电动机振动值国家标准电动机是工业生产中常见的设备,其振动值对设备的正常运行和使用寿命有着重要的影响。

为了规范电动机振动值,国家制定了相关的标准,以保障设备的安全和稳定运行。

本文将对电动机振动值国家标准进行详细介绍,帮助读者了解标准的内容和意义。

首先,电动机振动值国家标准主要包括了振动测量的方法和标准值的限定。

振动测量的方法通常包括接触式和非接触式两种,接触式方法通过安装加速度传感器或振动传感器直接接触测量部位进行振动测量,而非接触式方法则通过激光测振仪或振动分析仪等设备进行测量。

标准值的限定则是根据电动机的类型、功率、转速等参数进行分类,并规定了不同类型电动机的振动限值范围。

这些标准值的限定对于评估电动机的运行状态和健康状况具有重要意义。

其次,电动机振动值国家标准的制定对于提高设备的安全性和可靠性具有重要意义。

通过严格规定电动机的振动限值,可以有效地监测设备的运行状态,及时发现设备存在的问题,并采取相应的维护和修复措施,以确保设备的正常运行。

此外,标准化的振动限值也有助于提高设备的设计和制造水平,促进电动机行业的健康发展。

再次,电动机振动值国家标准的执行对于保障生产安全和提高生产效率具有积极意义。

在工业生产中,电动机是驱动各种设备和机械的重要动力源,其运行状态直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。

执行标准化的振动限值可以有效地减少设备故障和停机时间,提高生产效率,降低生产成本,保障生产安全。

最后,电动机振动值国家标准的普及和推广对于提高行业整体水平和提升产品质量具有重要意义。

通过推广执行标准化的振动限值,可以促进行业内企业的技术水平和管理水平的提升,推动行业向高质量、高效率、低能耗的方向发展,提升产品的竞争力和市场地位。

总之,电动机振动值国家标准的制定和执行对于保障设备安全、提高生产效率、提升产品质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍,读者能够更加深入地了解电动机振动值国家标准的内容和意义,以及其对于工业生产的重要作用。

转动设备的振动值标准

转动设备的振动值标准

转动设备的振动值标准《转动设备的振动值标准:让设备“稳稳当当”的秘籍》嘿,你知道吗?在机械的世界里,转动设备就像是一群活力四射的舞者。

但要是它们的振动不受控制,那可就像喝醉酒的舞者在舞台上乱晃,不仅舞姿难看,还可能直接“摔倒”引发大麻烦呢!这时候,转动设备的振动值标准就像它们的舞蹈老师,规范着它们的一举一动,这个标准可是超级重要的哦!如果不按照这个标准来,那转动设备在工作中的“演艺生涯”就会充满坎坷,可能动不动就“生病罢工”,给生产和安全带来一系列的“灾难片”场景。

一、“低频律动:像大象漫步般沉稳”低频振动就像是大象漫步,缓慢而有力,但也得有个度。

“低频振动啊,你可别变成失控的巨兽!”低频振动值标准就像是给这头“巨兽”划定的活动范围。

一般来说,对于不同类型的转动设备,低频振动的允许值是不一样的。

比如说,像大型的发电机转子这种重量级选手,在低频段的振动位移可能会有相对宽松一点的标准,就好比大象的脚步虽然沉重,但步伐间距大一点也能接受。

这是因为大型设备自身结构的惯性大,能在一定程度上“容忍”低频振动的小波动。

而对于一些小型但精密的转动设备,低频振动的标准就像是给娇弱的小动物设定的活动范围,必须更加严格。

例如一些小型的高速旋转的电机,低频振动稍微超标,就可能像小老鼠被大动静吓着一样,内部的零件可能会发生磨损或者松动,这可就是大问题了。

二、“中频摇摆:平衡木上的艺术”中频振动值标准呢,就像是运动员在平衡木上的动作规范。

“中频振动啊,你得在平衡木上优雅地表演,可别摔下来!”对于转动设备来说,中频振动就像是在一个微妙的平衡区间内跳舞。

在这个频段,设备的振动特性比较复杂,就像走平衡木时要同时兼顾身体的平衡、姿态的优美和速度的控制。

例如,像工业用的离心式压缩机这种设备,中频振动如果超标,就像是平衡木选手突然失去了平衡,可能会导致叶片和壳体之间的间隙发生变化。

这就好比平衡木选手的脚差点踏出边界,会产生摩擦、碰撞,导致设备的效率降低,能耗增加,甚至可能出现安全事故。

振动值标准

振动值标准

振动值标准
振动值标准是指对振动进行评估和比较时所采用的参考标准。

在工程领域,振动值的标准通常涉及安全和舒适性的考虑。

例如,对于建筑物结构的振动评估,国际标准ISO 4866规定了
使用加速度、速度和位移等参数来描述振动值。

这些参数的限制值可用于评估结构的安全性以及对建筑物内部的人员舒适性的影响。

另外,不同行业对于振动值的标准也有所不同。

例如,对于机械设备的振动评估,国际标准ISO 10816-1和ISO 10816-3提
供了振动限制值的参考范围,以帮助判断设备的正常运行状态和健康程度。

此外,振动值的标准还可以用于比较不同设备或系统之间的振动水平。

通过将振动值与标准进行比较,可以判断设备或系统的振动是否正常,是否存在故障或异常情况。

然而,需要注意的是,不同的应用领域可能有不同的振动标准,因此在进行振动评估时,应根据具体的应用需求和领域的要求来选择适当的振动值标准。

振动试验标准

振动试验标准

振动试验标准振动试验是指利用振动台或振动机械对产品进行振动加载,以模拟产品在运输、使用过程中所受到的振动环境,从而评估产品的振动性能和可靠性。

振动试验标准是指对振动试验进行规范和标准化,以确保试验结果的可比性和可靠性。

本文将介绍振动试验标准的相关内容,包括振动试验的标准分类、试验方法、试验设备要求等。

首先,振动试验标准根据试验目的和试验对象的不同,可以分为多个类别。

常见的振动试验标准包括但不限于机械振动、电子产品振动、汽车零部件振动、航空航天产品振动等。

每种振动试验标准都有相应的试验方法和试验指标,以确保产品在振动环境下的可靠性和耐久性。

其次,振动试验标准对试验方法和试验设备有着详细的要求。

试验方法包括振动频率、振动幅值、振动方向、振动时间等参数的设定,以及试验过程中的监测和记录要求。

试验设备要求包括振动台或振动机械的性能指标、安装要求、校准要求等。

这些要求的制定,旨在保证振动试验的可重复性和可比性,从而得到准确可靠的试验结果。

此外,振动试验标准还对试验结果的评定和分析提出了要求。

试验结果的评定包括对产品在振动加载下的性能变化、损伤情况、可靠性指标等进行分析和评价。

试验结果的分析要求包括对试验数据的处理和分析方法、振动试验报告的编写要求等。

这些要求的制定,有助于对振动试验结果进行科学、客观的评价和分析,为产品的设计改进和质量控制提供依据。

总之,振动试验标准是对振动试验进行规范和标准化的重要依据,它涵盖了试验分类、试验方法、试验设备要求、试验结果评定和分析等方面的内容。

遵循振动试验标准进行试验,有助于确保试验结果的可比性和可靠性,为产品的设计改进和质量控制提供科学依据。

希望本文对振动试验标准有所帮助,谢谢阅读。

振动监测参数及标准(一)

振动监测参数及标准(一)

振动监测参数及标准(一)振动监测参数及标准引言振动监测是一种重要的技术手段,用于检测机械设备的运行状况和健康状态。

准确的振动监测参数和标准可以帮助我们及时发现设备的故障和异常,从而采取相应的维修和保养措施。

振动监测参数以下是一些常用的振动监测参数:•振动速度(Velocity):用来描述振动的快慢程度,通常以毫米/秒(mm/s)为单位。

•振动加速度(Acceleration):用来描述振动的强弱程度,通常以米/秒平方(m/s²)为单位。

•振动位移(Displacement):用来描述振动的位移程度,通常以毫米(mm)为单位。

•振动频率(Frequency):用来描述振动的周期,通常以赫兹(Hz)为单位。

振动监测标准为了对振动进行有效监测和分析,我们需要参照一些标准来判断振动参数是否达到预期的要求。

以下是一些常用的振动监测标准:•ISO10816:国际标准化组织(ISO)制定的用于评估旋转机械振动的标准。

该标准将设备分为不同的振动等级,以帮助判断设备的运行状况。

•API618:美国石油学会(API)制定的用于评估压缩机振动的标准。

该标准主要针对石油和天然气工业中的压缩机设备。

•ISO13373:ISO制定的用于检测、诊断和监测机械故障的振动监测标准。

该标准提供了一套完整的振动分析方法和技术。

振动监测的应用振动监测在许多行业中都有广泛的应用,以下是一些典型的应用场景:•工业生产设备:通过对生产设备的振动进行监测,可以准确判断设备的健康状态,及时发现故障,避免生产中断和损失。

•交通工具:对交通工具如汽车、飞机等的振动进行监测,可以提前发现潜在故障,确保交通安全。

•建筑结构:对建筑结构的振动进行监测,可以判断建筑的安全性和稳定性,并及时采取相应的维修措施。

总结振动监测参数和标准对于保障设备的正常运行和安全性至关重要。

只有通过准确的监测和判断,才能提前发现故障,避免生产事故的发生。

希望本文对您了解振动监测参数及标准有所帮助。

离心风机振动标准对照表

离心风机振动标准对照表

离心风机振动标准对照表
离心风机是一种常用于空调、通风、除尘等领域的设备。

在使用过程中,其振动水平是一个重要的指标,可以反映设备的运行状况及性能是否
正常。

为了提高离心风机的稳定性和可靠性,制定了一系列的振动标准。

以下是离心风机振动标准对照表。

1.国际标准
国际标准组织(ISO)制定了一系列有关振动的标准,其中包括了对
离心风机振动的要求。

以下是一些相关标准:
-ISO1940-1:2003《机械平衡,第一部分:平衡的卓越性要求》:该
标准规定了旋转机械的平衡质量级别,并给出了不同旋转速度下对应的最
大振动速度值。

2.行业标准
在离心风机行业,有一些行业标准也规定了振动的要求。

以下是一些
常用的行业标准:
-AMCA标准:美国空气运动控制协会(AMCA)制定了一系列关于风机
振动的标准,包括AMCA210和AMCA204等。

这些标准对离心风机的振动量
进行了详细规定。

3.企业标准
一些离心风机制造商还制定了自身的标准,用于评估其产品的振动水平。

这些标准通常结合了国际标准和行业标准的要求,并加以一定的修改
和完善。

企业标准一般适用于特定的产品系列或型号。

在选购离心风机时,可以参考相应制造商的标准。

总结:
离心风机振动标准对照表主要包括国际标准、行业标准和企业标准。

这些标准为离心风机的设计、制造、安装和维护提供了指导。

在使用离心风机时,可以参考这些标准,对其振动水平进行评估和监测,以确保设备的正常运行和性能达标。

振动值标准

振动值标准

振动值标准振动值标准是指在振动测试中所采用的一种标准,用于描述振动的大小和频率,以及对振动的限制和控制。

振动值标准在各个领域广泛应用,包括工程建设、机械制造、交通运输等。

振动是由于机械设备的运转或其他外部因素引起的物体周期性运动。

在很多情况下,振动是无法避免的,但过大或过频繁的振动会对设备和结构物造成损伤,甚至导致事故发生。

通过制定振动值标准,可以合理限制振动的幅度和频率,减少对设备和结构物的损伤,维护安全和稳定。

振动值标准通常包括振动的两个参数:振动加速度和振动速度。

振动加速度是指物体在单位时间内改变速度的大小,通常以m/s² 或 g(重力加速度)表示。

振动速度是指物体在单位时间内的位移大小,通常以 mm/s 表示。

这两个参数可以相互转换,但其单位和量值范围会有所不同。

对于不同的设备和结构物,其振动值标准可能会有所不同。

一般来说,振动值标准分为两个方面:保护性标准和舒适性标准。

保护性标准是指为了减少设备和结构物的损伤而制定的标准,主要考虑其安全性和可靠性。

根据不同的设备和结构物,其振动值标准会有相应的限制。

对于建筑物来说,振动值标准会考虑到人员的安全和舒适性,对振动的大小和频率进行限制;对于机械设备来说,振动值标准会考虑到设备的制造和运行要求,对振动的大小和频率进行限制。

舒适性标准是指为了保证人员的舒适和健康而制定的标准,主要考虑其人体工程学的因素。

不同于保护性标准,舒适性标准更注重人体对振动的感受和影响。

对于日常交通工具来说,振动值标准会考虑到乘客的舒适感,对振动的大小和频率进行限制;对于办公环境来说,振动值标准会考虑到员工的工作效率和健康影响,对振动的大小和频率进行限制。

为了制定振动值标准,通常需要进行振动测试和数据分析。

振动测试通过采集振动信号,利用专业仪器和设备进行测量和记录。

振动数据分析主要是对采集的振动信号进行处理和分析,包括振动的大小、频率、时间特性等。

通过振动测试和数据分析,可以得出合理的振动值标准,并对相应的设备和结构物进行评估和监测。

低压电机振动标准

低压电机振动标准

低压电机振动标准低压电机振动标准是为了评估和控制低压电机振动水平而制定的一系列规范和指导。

低压电机的振动水平对其正常运行和使用寿命具有重要影响。

以下是低压电机振动标准的主要内容:1.振动测量方法:低压电机振动通常通过振动传感器进行测量,常用的方法包括加速度法、速度法和位移法。

测量时需要选择合适的测点和方向,并遵循相应的测量标准和规范。

2.振动参数:低压电机的振动通常通过以下几个参数进行评估:-振动速度:表示单位时间内的振动速度大小,通常以毫米/秒(mm/s)为单位。

-振动加速度:表示单位时间内的振动加速度大小,通常以米/秒²(m/s²)为单位。

-振动位移:表示振动的位移大小,通常以微米(μm)为单位。

3.振动限值:低压电机振动的限值标准根据国际和国家标准的要求而定,通常分为整机级别和关键部件级别。

整机级别的振动限值可根据电机的功率、转速和安装方式进行划分,而关键部件级别的振动限值则针对电机的关键部件(如轴承)进行规定。

4.振动评估标准:低压电机的振动水平应根据测量结果与相应的振动评估标准进行比较。

常用的振动评估标准包括国际电工委员会和美国机械工程师学会等组织制定的标准。

5.振动监测和记录:对于低压电机,振动监测是预测故障和进行预防性维护的重要手段之一。

通过定期监测和记录电机的振动数据,可以及时发现异常振动情况,并采取相应的措施进行维修和调整。

6.振动控制措施:为了降低低压电机的振动水平,可以采取一些控制措施,如:-优化设计和制造过程,提高电机的结构刚度和平衡性。

-加强电机的维护保养,定期检查和更换磨损严重的部件。

-控制电机的运行环境,确保电机安装平稳,并减少外界干扰。

低压电机振动标准的遵循对于保证电机的正常运行、减少故障和延长使用寿命具有重要意义。

合理评估和控制低压电机的振动水平,可以提高其工作效率和可靠性,减少停机时间和维修成本。

因此,在低压电机的设计、制造、安装和维护中,应严格按照相关的振动标准和规范进行操作,并根据实际情况采取适当的措施来控制振动水平。

电动机的震动标准及规范

电动机的震动标准及规范

高压电动机国家标准电动机振动值合格标准(1)额定转速750r/min以下的转机,轴承振动值不超过0.12mm;(2)额定转速1000r/min的转机,轴承振动值不超过0.10mm;(3)额定转速1500r/min的转机,轴承振动值不超过0.085mm;(4)额定转速3000r/min的转机,轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。

电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机,轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机,轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机,轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机,轴承振动值不超过0.05mm。

按标准的要求,电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值,应测量不带设备时的振动值。

电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下,如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常,可能电机前轴承出现问题了。

振动电机:振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。

振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理:振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

振动试验标准

振动试验标准

振动试验标准振动试验是一种常见的测试方法,用于评估产品在运输或使用过程中所能承受的振动环境。

振动试验标准的制定对于确保产品的质量和可靠性具有重要意义。

本文将介绍振动试验标准的相关内容,包括标准的分类、应用范围、测试方法以及注意事项。

一、标准的分类。

振动试验标准根据不同的应用领域和测试对象可以分为多个类别,主要包括机械振动、电子产品振动、汽车振动、航空航天振动等。

每个类别下都有相应的国际标准和行业标准,用于规定测试的方法、设备要求、试验条件等内容。

二、应用范围。

振动试验标准适用于各种类型的产品,包括但不限于电子设备、汽车零部件、航空航天器件、工程机械等。

通过振动试验,可以评估产品在运输、使用过程中所受到的振动环境,为产品设计和改进提供依据。

三、测试方法。

振动试验标准规定了一系列的测试方法,包括正弦振动、随机振动、冲击振动等。

在进行振动试验时,需要根据产品的使用环境和振动特性选择合适的测试方法,并严格按照标准要求进行测试。

在进行振动试验时,需要注意以下几点:1. 测试设备的选择,根据标准要求选择合适的振动台或振动测试系统,确保测试设备符合标准要求。

2. 试验条件的设定,根据产品的使用环境和标准要求,设定合适的振动频率、加速度、持续时间等试验条件。

3. 数据采集和分析,对于振动试验过程中产生的数据,需要进行准确的采集和分析,评估产品的振动耐受能力。

4. 结果评定,根据标准要求,对振动试验的结果进行评定,判断产品是否符合要求,并提出改进意见。

四、注意事项。

在进行振动试验时,需要注意以下几点:1. 安全第一,在进行振动试验时,需要确保测试设备和测试环境的安全,避免发生意外事故。

2. 试验过程的监控,对于振动试验过程中的各项参数,需要进行实时监控,确保试验过程的稳定性和可靠性。

3. 数据的准确性,对于振动试验产生的数据,需要进行准确的记录和分析,确保数据的可靠性和真实性。

4. 结果的解释,对于振动试验的结果,需要进行合理的解释和评定,为产品的设计和改进提供依据。

车架振动标准规范

车架振动标准规范

车架振动标准规范1. 引言车架振动是指汽车行驶过程中车架产生的振动。

振动的存在不仅影响乘坐舒适性,还可能对车辆的稳定性和安全性造成影响。

因此,制定车架振动的标准规范对于提高车辆品质和用户体验具有重要意义。

本文档旨在制定车架振动的标准规范,以帮助厂商和制造商在设计和生产过程中达到相关标准,并确保车辆符合相关的振动舒适性和安全性要求。

2. 车架振动评价指标为了衡量车架振动的程度,需要制定一系列评价指标。

以下是常用的车架振动评价指标:2.1. 加速度值车架振动通常以加速度值表示,即车架在单位时间内所受到的加速度大小。

常用的加速度单位是m/s²。

根据车辆类型和应用场景的不同,可以制定不同的加速度值标准。

例如,对乘用车而言,城市道路行驶状态下的车架振动加速度应小于2.0 m/s²。

2.2. 振动频率振动频率是指车架振动的周期性重复次数。

在车辆设计和制造阶段,需要对车架的振动频率进行测试和评估。

通常,振动频率越高,对乘坐舒适性的影响越大。

因此,在标准规范中需要对不同频率下的振动进行限制和要求。

3. 车架振动测试方法为了验证车架振动是否符合规范要求,需要进行相应的测试。

以下是常用的车架振动测试方法:3.1. 静态加载测试静态加载测试是通过在车架上加载一定的负载,然后测量车架的振动响应。

测试时需要保持车辆处于静止状态,以便准确地测量振动数据。

通过分析振动数据,可以评估车架在静止状态下的刚性和稳定性。

3.2. 动态行驶测试动态行驶测试是通过在实际道路上驾驶车辆,同时记录车架振动数据。

测试时可以模拟不同驾驶条件和路面状况,例如平坦道路、颠簸道路、高速行驶等。

通过动态行驶测试,可以评估车架在不同驾驶条件下的振动性能和舒适性。

4. 车架振动控制措施为了满足车架振动的标准规范要求,需要采取相应的控制措施。

以下是常用的车架振动控制措施:4.1. 车架刚性设计通过优化车架的材料和结构设计,提高车架的刚性和稳定性,从而减少振动的传递和产生。

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11.ISO10817-1旋转轴振动测量系统--第一部分:测量径向 方向相对振动信号和绝对振动信号
12. ISO10817-2 Rotating shaft vibration measurement systems-Part 2: Signal processing 旋转 轴振动测量系统 第二部分:信号处理
转动设备状态监测诊断 基础
基础部分
一、振动监测基础 二、振动数据采集 三、振动分析基础 四、振动故障诊断 五、常用振动标准
机组振动监测基础部分
做好振动监测诊断工作应熟悉以下内容:
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*振动信号的分析处理
*转动设备的常见振动故障及诊断 *设备振动检测标准 *第四章中我们已经叙述了常见振动故障的诊断。这里介绍振动标
准。
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4. ISO13375 Data communication formats and methods for exchanging information related to condition monitoring of machines for the purpose of diagnostics为诊断目的交换与机器状态 监测有关的信息的数据通讯格式和方法
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