塑料各种资料

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塑料制品行业资料归类表

塑料制品行业资料归类表

塑料制品行业资料归类表一、塑料概述在现代社会中,塑料制品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

塑料是一种由合成或半合成聚合物制成的有机高分子材料,具有可塑性、可切割性和可再生性的特点,广泛应用于工业、家居、医疗等各个领域。

二、塑料制品分类1. 塑料包装制品塑料包装制品是目前市场上应用最广泛的一类塑料制品,主要包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒等。

塑料包装制品具有耐用、轻便、透明度高等特点,被广泛应用于食品、化妆品、药品等领域。

2. 塑料建材制品塑料建材制品是目前建筑领域中应用较多的塑料制品,如PVC地板、PVC管道、PVC隔断板等。

此类制品具有耐水、耐腐蚀、绝缘等特点,被广泛应用于家庭装修、建筑材料等领域。

3. 塑料家居用品塑料家居用品在人们的生活中起到了重要的作用,例如塑料桌椅、储物箱、塑料衣架等。

塑料家居用品的特点是轻便、易清洁、耐用,被广泛应用于家庭日常生活中。

4. 塑料电子产品随着电子产品的普及,塑料电子产品也成为了人们生活中必不可少的一部分。

如塑料手机壳、塑料键盘、塑料插座等。

这类产品具有绝缘、防震、耐用等特点,在电子产业中有着广泛的应用。

5. 塑料医疗器械塑料医疗器械在医疗行业中扮演着重要的角色,如塑料注射器、塑料瓶、塑料管等。

这类塑料制品具有无毒、耐腐蚀、易清洁等特点,被广泛应用于医疗器械的制造与使用。

6. 塑料玩具塑料玩具是儿童成长过程中的重要伴侣,如塑料积木、塑料娃娃、塑料球等。

这类塑料制品具有安全、耐用、丰富的颜色等特点,被广泛应用于儿童玩具制造业。

三、塑料制品产业塑料制品产业是一个庞大而复杂的产业链,涉及原料生产、制造加工、销售等各个环节。

在国内,目前塑料制品产业已经成为支柱产业之一,为国家经济的发展做出了积极贡献。

1. 塑料制品生产塑料制品的生产通常将原材料通过挤出、注塑、吹塑等加工方法转化为成品。

生产过程中需要注意原料的合理配比、机器设备的操作、工艺的控制等一系列因素,以确保产品质量。

塑胶原料培训资料

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二、注塑过程
1、塑化:塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程;塑料在 进入模腔前,应达到规定的成型温度;
2、流动与冷却定型:塑料熔体注入模腔,熔体在压力下的冷却 凝固定型,直至塑胶制品脱模的全过程,这一过程分四个阶段进 行:充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工:由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷, 需采用热水泡消除内应力,对变形、毛边缺陷可经过加工处理, 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理:在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验,检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能;对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热:为满足装配和使用的强度要求,需在塑胶件内嵌 入金属嵌件,因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致,会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗:若更换新的塑料时,则在注塑成型前,对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用:塑胶件脱模,主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计,在生产上为顺利脱模,通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能)等。
2、添加剂:为了改善塑料性能而加入其它物质成 分:如填料(增强作用)、增塑剂(改善性能和提
高柔软性能)、稳定剂(阻缓材料变质的物质) 二、塑料的分类
1、热固性塑料:受热时变软,可以塑制成一定形 状,但加热到一定时间或加入固化剂后,就硬化定 型,再加热时则不熔融也不溶解,主要用于封装电
出的凸点; 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法

塑料考试复习资料

塑料考试复习资料

1.(理解)合成树脂是人们按照天然树脂的分子结构和特性,用人工方法制造合成的树脂。

塑料是以高聚物为主要成分,并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料。

2.(重点)结晶:液态金属转变为固态金属形成晶体的过程称为结晶。

非结晶聚合物通常是透明的,而结晶聚合物通常是不透明的(光学性能的影响)。

3. (记忆)玻璃化温度是非结晶型高聚物由玻璃态向高弹态(或相反)的转变温度或半结晶型高聚物的无定型相由玻璃态向高弹态(或相反)的转变温度。

流动温度是非结晶型高聚物从高弹态转变为熔融态时的温度或是结晶型高聚物由晶态转变为熔融态(或相反)的温度。

分解温度是加热任何塑料到一定温度时使降解产生加速时的温度。

4. 组成塑料的最基本成分是合成树脂和添加剂添加剂详细请见P4`~9。

5. (重点)按塑料的使用特性分为通用塑料、工程塑料、和功能塑料;按塑料受热后呈现的基本特性分为热塑性和热固性塑料。

热塑性塑料是指在一定温度范围内,加热软化乃至熔融流动,冷却后成型,能反复加热,多次成型,废料可回收利用,基本上是以聚合反应得到的线型或支链型树脂制得的。

热固性塑料,加热到一定温度后成为不熔不溶性物质,形状固定下来就不能在变化,基本上是以缩聚反应得到的,成型时是线型分子结构转变为体型结构,废料不可回收利用。

6.(理解)塑料从温度较高的模具中取出冷却到室温后,其尺寸或体积发生收缩的现象,称为收缩性。

其形式包括:线尺寸收缩,后收缩,后处理收缩。

7.(理解)塑料在一定温度及压力下,充满模具型腔的能力,成为流动性。

影响流动性因素包括:温度、压力、模具结构。

8. (重点)常用热塑性塑料缩写代号:聚乙烯PE 、聚丙烯PP 、聚氯乙烯PVC 、聚苯乙烯PS 、聚酰胺PA 、聚碳酸酯PC 、聚苯醚PPO 、聚甲醛POM 、 聚四氯乙烯PTFE 、聚对苯二酸乙二酯PET 、聚对苯二酸丁二酯PBT 。

常用热固性塑料缩写代号:酚醛树脂PF 、环氧树脂EP 、不饱和聚酯树脂UPE 。

精彩的塑料知识大全

精彩的塑料知识大全

精彩的塑料知识大全塑料,可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西,小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜,大到农膜、家具、电器、3D打印,甚至火箭、导弹,无不浮现着塑料的身影。

在期货市场,线型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)也是深受产业链人士关注的品种。

一、塑料到底有多重要?塑料——以树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的,在加热、加压条件下可塑的高分子材料。

它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。

塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。

塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。

按塑料的应用分类,可以分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料:产量大、价格低、性能一般。

(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料:优异的综合性能,可作结构性材料。

(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。

聚乙烯(PE)具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。

聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。

聚乙烯在我国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。

在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。

聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器;注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等;挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。

此外,还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。

在众多的应用中,聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。

随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展,这两个领域的发展也越来越广阔。

塑料的种类及鉴别方法

塑料的种类及鉴别方法

塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。

根据不同的化学成分
和制造工艺,塑料可以分为许多不同的种类。

了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。

本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。

首先,我们来了解一下塑料的主要种类。

根据不同的化学成分,塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在受热后可以软化并成型,而热固性塑料在受热后不会软化。

常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚
氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯酸甲酯(PMMA)等;而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

其次,我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。

首先,可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。

例如,聚乙烯通常呈白色或透明,而聚丙烯呈半透明或乳白色,聚氯乙烯呈白色或灰白色,聚苯乙烯呈透明或半透明,聚丙烯酸甲酯呈透明等。

其次,可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。

不同种类的塑料手感和气味都有所不同。

最后,可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。

不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。

总的来说,了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。

希望本文能够帮助大家更好地了解塑料,正确使用和回收塑料,共同为环保事业做出贡献。

塑料材料种类

塑料材料种类

塑料材料种类塑料是一种常见的材料,它在我们的日常生活中随处可见。

塑料材料种类繁多,具有不同的特性和用途。

本文将介绍几种常见的塑料材料,以便更好地了解它们的特点和应用。

首先,聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和耐冲击性,同时还具有较好的耐腐蚀性。

聚乙烯主要分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器,而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。

其次,聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有优异的耐热性和耐化学性,同时还具有较好的刚性和韧性。

聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。

此外,聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能,例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。

另外,聚氯乙烯是一种常用的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。

聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。

此外,聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能,以满足不同的使用要求。

此外,聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的透明性和机械性能,同时还具有较好的绝缘性能。

聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。

此外,聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料,用于包装、隔热等领域。

最后,聚酯是一种常用的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐候性,同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。

聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。

此外,聚酯还可以通过改性来改善其性能,例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。

综上所述,塑料材料种类繁多,每种塑料材料都具有不同的特性和用途。

通过了解这些常见的塑料材料,我们可以更好地选择适合的塑料材料,并合理利用其特性,满足不同领域的需求。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

塑料培训资料

塑料培训资料

塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。

根据塑料的来源和性质,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化,具有较好的塑性。

常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应,无法再次融化。

常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤:1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。

在制备塑料之前,需要对原料进行精炼和配比,以确保塑料的质量和性能。

2. 高分子化合物的合成通过聚合反应,将单体分子聚合成高分子化合物,形成树脂。

常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。

3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要,可以通过添加剂来调整塑料的性能,如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。

同时,也可以通过改性处理来改善塑料的性能。

4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。

不同的加工方法适用于不同的塑料制品,可以根据产品需求选择合适的加工方式。

三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能,在各个领域都有广泛的应用。

1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。

塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点,能够满足不同产品的包装需求。

2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛,既用于内饰件的制造,也用于外部构件的制造。

塑料零件的使用可以减轻汽车重量,提高燃油效率。

3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。

塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。

4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。

塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。

杜邦DuPont资料塑料基本知识讲座

杜邦DuPont资料塑料基本知识讲座
缺点
成形时易产生毛边
用途
1、电器、电子:连接器、线圈架 2、工业用品:表壳、洗涤用工具、电脑及OA零件 3、汽车领域:各种感应器、化油器、电子控制零件
聚碸 ( PSU)
结构式
性质
淡棕色透明的非晶质树脂,Tg点为190℃
优点
1、机械强度佳 2、尺寸精密度高 3、电气特性优 4、符合等多种卫生规格
缺点
聚酰胺-酰亚胺 ( PAI )
结构式
性质
Tg点高(280~290℃),直键热可塑性及热硬化型。主要用于工程塑料成型用。直键非热可塑性则以溶液成型用于涂料、薄膜、纤维等。
优点
1、耐老化性佳 2、耐蠕变性佳 3、耐燃佳 4、耐油、耐化学药品性佳 5、耐放射线性佳
缺点
不易成型,离行性亦差
用途
1、插座、连接器、开关类零件 2、IC电路盘 3、复印机、电热器零件 4、汽车排气及涡轮机零件
聚酯对苯二甲酸乙二酯(PET)
结构式
性质
为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点245~260℃,在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差,一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能,此类称FR-PET。
优点
1、尺寸安定性佳 2、机械性能优异 3、潜变性小 4、电气特性佳 5、耐候性优 6、耐有机熔剂、油及弱酸 7、耐气性耐水性好 8、具自熄性
ABS/PC
ABS/SMA
耐热及抗化学性、流动性佳、 低温冲击性、低成本
汽车车身护板、引擎室零组件、 连接器、动力工具外壳
PVC 增加防火性、降低成本 ABS 提供耐冲击性
家电用品零组件、 事务机器零组件
增加ABS耐热尺寸安定性、改善 PC低温、后壁耐冲性、降低成本

关于塑料的资料

关于塑料的资料

关于塑料的资料塑料是一种广泛使用的材料,它的应用范围涵盖了各个领域,从日常生活用品到工业生产设备,从医疗器械到航空航天技术,都离不开塑料。

然而,随着塑料使用量的不断增加,塑料污染问题也日益严重,给环境和人类健康带来了巨大的威胁。

塑料的种类繁多,按照来源可以分为天然塑料和合成塑料两类。

天然塑料主要来自于植物和动物,如橡胶、木材、羊毛等。

合成塑料则是通过化学反应合成的,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

合成塑料的使用量远远超过了天然塑料,因为它具有成本低、性能稳定、加工方便等优点。

然而,塑料的使用也带来了严重的环境问题。

首先是塑料垃圾的处理问题。

塑料垃圾通常需要数百年才能分解,而且在分解过程中会释放出有害物质,对土壤和水源造成污染。

据统计,全球每年产生的塑料垃圾数量已经超过了3亿吨,其中大部分无法得到有效处理,最终进入海洋和陆地生态系统,对生态环境造成了严重的破坏。

其次是塑料对生物的危害。

塑料垃圾中的微小颗粒会被动物误食,导致消化系统受损,甚至死亡。

此外,塑料中的化学物质也会渗透到土壤和水源中,对生态系统造成长期的污染和危害。

人类也无法幸免于此,塑料制品中的化学物质可能会通过食物链进入人体,对健康造成潜在的威胁。

为了解决塑料污染问题,需要采取多种措施。

首先是减少塑料使用量。

在日常生活中,可以使用可重复使用的购物袋、水杯等替代一次性塑料制品。

在工业生产中,可以采用可降解的塑料替代传统塑料,或者采用其他材料替代塑料。

其次是加强塑料垃圾的回收和处理。

政府可以出台相关政策,鼓励企业和个人参与垃圾分类和回收,同时加强垃圾处理设施的建设和管理。

除此之外,还需要加强公众教育和意识提高。

人们需要了解塑料污染的危害和影响,积极参与环保行动,减少塑料使用量,妥善处理塑料垃圾。

只有全社会共同努力,才能有效解决塑料污染问题,保护环境和人类健康。

塑料是一种重要的材料,但它的使用也带来了严重的环境问题。

我们需要采取多种措施,减少塑料使用量,加强塑料垃圾的回收和处理,提高公众环保意识,共同保护环境和人类健康。

工程塑胶简介资料

工程塑胶简介资料

工程塑胶简介资料工程塑胶是一类广泛应用于工程领域的特种塑料材料,以其出色的物理、化学和机械性能而受到广泛关注。

它在工业制造、汽车、航空航天、电子电气等领域有着重要的应用。

一、工程塑胶的分类工程塑胶可以根据其化学结构、性能和工艺特点进行分类。

目前常见的工程塑料有下面几种:1.聚酯类:聚丁二酮(PBT)、聚乙酰丙烯(PET)、聚酰胺(PA)等;2.酚醛类:酚醛(PF)、酚醛塑胶PA(PFA)等;3.聚酰胺类:尼龙(PA6、PA66)、聚甲胺酯(PU)等;4.聚碳酸酯类:聚碳酸酯(PC)、PC/ABS共混物等;5.聚丙烯类:聚丙烯(PP)、聚丙烯共聚物(PPCP)等;6.聚氯乙烯类:聚氯乙烯(PVC)、塑化剂型PVC等;7.醚类:聚醚硫醚(PES)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酯(PEKEK)等;8.聚苯硫醚类:聚苯硫醚(PPE)、聚苯硫醚酮(PPEK)等。

二、工程塑胶的特点1.优良的机械性能:工程塑胶具有较高的拉伸强度、弹性模量、抗冲击性和疲劳强度,适用于承受高压、高温、高负荷的工程应用;2.良好的耐候性和化学稳定性:工程塑胶具有耐酸碱、耐热、耐腐蚀、耐磨损等特点,可在恶劣环境下长期使用;3.优异的电绝缘性能:工程塑胶具有优良的耐电性能和绝缘性能,适用于电子电气领域的应用;4.轻质化:相比金属材料,工程塑胶具有较低的比重,可以减少产品质量,提高能耗效益;5.易加工成型:工程塑胶具有优良的可塑性,可以采用注塑、挤出、压延、吹塑等加工工艺制成各种形状的零部件;6.环保可回收:工程塑胶具有可回收性,可以实现资源的再生利用,降低环境污染。

三、工程塑胶的应用领域工程塑胶广泛应用于各个领域,例如:1.汽车工业:用于制造汽车外部和内部零部件,如车身、车顶、仪表板、座椅等;2.电子电气行业:用于制造电气线路保护器、插座、配电箱等电气产品;3.机械工业:用于制造机械零部件,如齿轮、轴承、套筒等;4.医疗器械:用于制造手术器械、医疗设备等;5.包装行业:用于制造食品包装、化妆品包装等;6.建筑行业:用于制造建筑材料、排水系统等;7.家居用品:用于制造家具、照明设备等。

有关塑料的资料

有关塑料的资料

有关塑料的资料
塑料是一种由合成树脂制成的可塑性材料,其在现代生活中被广泛使用。

然而,由于其不可降解的特性,塑料对环境和生物造成了严重的
污染和危害。

下面是一些有关塑料的资料:
1.塑料污染已成为全球性问题
2016年,全球每年使用的塑料数量约为3.6亿吨,而其中约8.2亿吨
将最终被扔进海洋、河流和垃圾堆填区,造成灾难性的环境问题。

2.塑料污染严重危害生物多样性
据统计,全球每年有1000多种水生动物死于塑料污染,而这些动物的
死亡又会对整个生态系统造成连锁反应,对生态平衡带来巨大的破坏。

3.塑料对健康的影响
除了对环境造成影响外,塑料还可能对人类健康造成负面影响。

由于
其中含有的化学物质,长期的暴露和接触可能导致某些疾病,如癌症
和生殖系统问题等。

4.塑料可循环利用
虽然塑料造成的问题非常严重,但是使用可循环利用的塑料,也会有
正面的影响。

很多优秀的塑料生产厂家开始采取可回收利用的方法,
比如用可降解的材料替代传统的塑料用品。

5.消费者应有环保意识
作为塑料使用的最终消费者,我们一定要拥有环保的意识,尽量减少
对环境的污染。

从正确的垃圾分类开始,推广环保材料的使用等都是
有效地缓解塑料污染问题的方法。

总之,塑料污染已经引起全球性的警惕。

我们应该采取共同的行动,以减少破坏性的影响,保护地球和生态平衡。

塑料资料

塑料资料

1.高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。

3.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂。

4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料。

5.塑料的使用性能包括:物理性能、化学性能、力学性能、热性能、电性能等。

6.热固性塑料的工艺性能有:收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性。

7.塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态。

9.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。

10.注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。

11.塑料在一定温度与压力下充满型腔的能力称为流动性。

12.注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。

3.填充剂的作用有起降低产品成本、改善塑料性能和增强的作用易于成型流动与脱模。

6.收缩率的影响因素有压力、温度、时间7.塑料的成型特性有流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔结痕、内应力、制品的后处理。

1.塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。

2.塑件的形状应利于其脱出模具,塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。

12.合模机构应起到以下三个方面的作用导向、定位、承受一定侧压力。

13.塑料模的合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位,通常用导柱导向。

14.当模塑大型、精度要求高。

深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生大的侧压力,不仅用导柱导向机构,还需增设锥面导向和定位。

15. 导向孔有两种结构形式,一种是直接在模板上加工出来,另一种是加工导套,再将导套镶嵌入模板中。

16. 导柱结构长度按照功能不同分为三段固定段、导向段、引导段。

19. 当推杆较细和推杆数量较多时,为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发生运动卡滞现象,应当在推出机构中设置导向装置。

20.带螺纹塑件的脱落方式可分为强制脱出、移出模外脱出、模内手动脱螺纹和模内机构自动脱螺纹四种。

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常用的塑胶材料,具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它主要由乙烯单体聚合而成,分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种类型。

LDPE具有较高的柔软性和透明度,常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。

HDPE则具有较高的硬度和强度,常用于制作水管、容器等耐用品。

二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。

它由丙烯单体聚合而成,常用于制作各种容器、桶、管道等产品。

聚丙烯具有较高的化学稳定性,耐酸碱腐蚀,适用于多种工业领域。

三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料,具有良好的耐候性和电绝缘性。

它由氯乙烯单体聚合而成,可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC具有较高的硬度和强度,常用于制作窗框、水管等建筑材料。

软质PVC则具有较好的柔软性,常用于制作电线电缆的绝缘材料。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的透明性和电绝缘性。

它由苯乙烯单体聚合而成,可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS透明度高,硬度较高,常用于制作塑料杯、餐具等。

高冲击PS具有较高的韧性,可用于制作安全头盔、保护垫等。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料,具有良好的透明度和耐热性。

它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成,常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。

六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。

它由碳酸酯单体聚合而成,常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。

七、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。

它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成,常用于制作亚克力板、装饰材料等。

八、聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料,具有良好的可溶性和膜形成性。

它由乙烯醇单体聚合而成,常用于制作胶水、纤维素等产品。

以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。

这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用,为我们的生活带来了便利和舒适。

塑料基础知识培训资料PPT课件

塑料基础知识培训资料PPT课件
LDPE—低密度聚乙烯(耐化学腐蚀,电绝缘性优 良,低温仍有韧性 )
LLDPE—线型低密度聚乙烯(柔软而且有韧性, 但比LDPE略硬 )
HDPE—高密度聚乙烯(机械强度比LDPE 低,接 近于PP,表面光洁度低于PP ) 用途:薄膜,电缆,低档外壳,容器瓶子。
2、聚丙烯(PP) 俗称百折胶
单体:丙烯——石油提炼的一种气体
性能:透明度高,高光泽,质硬而脆,敲打响声 清脆,易划伤和开裂,用手能折断。
用途:透明镜片,透明餐具,日用品及玩具外壳。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶
单体:苯乙烯和橡胶共聚合成
辨别:亚白色不透明,密度1.04g/cm3,燃烧 火焰上端金黄色,会软化起泡,无滴落,有浓 烟黑柱,有飞灰。
、AccyIics、PC、以及PVC等等。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型,加工效率高于金属,成本低 。 (2)重量轻(钢的1/6-1/7,铝的1/3-1/4 ),可节约
能源。 (3)可任意配色,提高商品价值 。 (4)耐化学药品,不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热,保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
分类:均聚PP(单一丙烯单体聚合,耐热好)
共聚PP(混少量乙烯聚合,冲击强度高) 性能: •无味高结晶形塑料,结晶率可达95% •密度低0.9~0.91g/c耐寒性差,-5℃下冲击强度急剧下降,制品发脆。 •对热氧、紫外线辐射敏感,易引起降解。
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
当你尽了自己的最大努力时,失败也是伟大的 ,所以不要放弃,坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End

关于塑料的资料

关于塑料的资料

关于塑料的资料一、塑料——现代社会的重要材料1、塑料是指人造的材料,把天然性的物质经过配方及有计划的加工而成。

它以热塑性或粘合性材料聚氨酯为主,具有很高的力学性能和耐腐蚀性,常用于制造耐用品、日用品、医疗器械及农业机械等。

2、塑料特点:耐用、超耐磨、完全不吸水、抗紫外线、抗老化、易被加工成任意形状、无毒、低密度。

3、塑料的用途:它可以用于制造家用电器、汽车零部件、建筑材料、管道线材、包装制品、日用品、玩具等。

二、塑料常用的分类1、根据塑料的原料分类:(1)根据有机单体分类:聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯、酯类塑料、聚醚醛、聚氨基甲酸酯等。

(2)根据无机耗散体分类:水泥熔合类塑料、改性玻璃熔合类塑料、各类复合类塑料等。

2、根据塑料的性能分类:(1)热塑性塑料:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等;(2)合成树脂:改性树脂、树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等。

(3)改性类塑料:改性塑料又称水性塑料,它们有着良好的热稳定性、耐腐蚀性和低温柔韧性等优点;(4)非塑性塑料:具有很强的化学稳定性,耐老化性好,具有很高的抗拉强度,几乎可以在任何温度下使用;(5)复合塑料:复合塑料由金属或木材等基体加上某种热塑性塑料成份而成,具有很好的耐腐蚀性与热稳定性;(6)热可塑性塑料:如氯丁橡胶、软体乙烯橡胶和树脂等,这些塑料有着良好的耐油性、耐气体性和耐化学性等特点。

三、塑料的环保1、塑料的环保:由于塑料的耐用性、轻质和低价格,广泛用于人们日常生活中,但塑料的运输、生产和污染也是一个热点话题。

目前,合理的塑料使用应从以下几点考虑:(1)减少原材料占用量:塑料玩具应当使用高质量的原料,以节省原料的使用量,减少环境污染。

(2)采用更安全有机耐热材料:塑料生产厂应避免使用有害人体健康的化学物质,使用环保型材料,减少环境污染。

(3)提高产品可回收率:塑料制品应采用可回收材料,以便缓解对环境的影响。

2、塑料的回收:随着现代社会发展,塑料回收的重要性也在不断提高。

常用的塑胶材料范文

常用的塑胶材料范文

常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。

由于它的可塑性、耐用性和成本效益,塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。

本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常用的塑胶材料,具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

它分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。

HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品,而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。

2.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。

PVC管道在建筑工程中被广泛使用,PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。

3.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。

它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。

聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料,因为它符合食品安全标准。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。

它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。

聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。

5.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。

它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。

聚氨酯还可以制成发泡材料,用于制造海绵、垫子和隔音材料等。

6.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。

它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。

这些是常用的塑胶材料,它们在各个领域都有广泛的应用。

塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。

然而,我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题,鼓励回收利用和使用可再生材料,以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料,具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品,如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯(PP):聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性,耐酸碱腐蚀,并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料,具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃(PP):聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料,具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料,具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料,具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途,不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中,给人们的生活和工作带来了很大的便利。

98种塑料材料性能

98种塑料材料性能

材料名称:聚氯乙烯(硬质)牌号:PVC●特性及适用范围:机械强度较高,电性能优良,对酸、碱的抵抗力强,化学稳定性好,耐油、耐老化,易熔接和粘接,价格低,产量大。

缺点是使用温度低(-15~+55℃),线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料,也可用作电绝缘材料。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):34.5~49伸长率δ5 (%):20~40冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:2.16~10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa):24~41硬度:14~17HB●热性能:热变形温度:1.86MPa:55~75℃; 0.46MPa:57~82℃马丁耐热温度:65℃连续使用温度:55~80℃燃烧性:自熄材料名称:聚氯乙烯(软质)牌号:PVC●特性及适用范围:强度较硬质的低,而拉断时的伸长率较高;其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好(类似橡胶),且吸水性低,耐油性好,易加工成形;电气性能和化学稳定性较硬质稍低。

缺点是使用温度低,且易老化。

常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):10.3~24.1伸长率δ5 (%):200~450冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:3.9~11.8硬度:20~30D●热性能:马丁耐热温度:40~70℃连续使用温度:55~80℃材料名称:聚乙烯(低压)牌号:PE●特性及适用范围:又称高密度聚乙烯,使用较广,无毒无味,使用温度可大于80~100 ℃;耐寒性好,在-70℃时仍有柔软性;化学稳定性高,耐磨性好,刚性、硬度较高,介电性能突出,吸水性极小。

缺点是机械强度不高,质较软,不能承受高的载荷。

常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。

●力学性能:抗拉强度σb (MPa):6.9~23.5伸长率δ5 (%):60~650冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa):1.18~9.32硬度:35~40R●热性能:热变形温度:1.86MPa:30~55℃; 0.46MPa:60~82℃维卡耐热温度:121~127℃连续使用温度:121℃燃烧性:慢材料名称:聚乙烯(超高分子量)牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):29.4~33.3伸长率δ5 (%):400~480冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:>80; 无缺口:186~216(未断)拉伸弹性模量(MPa):6.67~9.32硬度:≤38●热性能:热变形温度:1.86MPa:40~50℃燃烧性:慢牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥75.5伸长率δ5 (%):3.5冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa):≥61.8●热性能:热变形温度:1.86MPa:126℃材料名称:聚丙烯(纯料)牌号:PP●特性及适用范围:密度小,是常用塑料中材质最轻的。

五年级下册综合实践认识塑料资料

五年级下册综合实践认识塑料资料

五年级下册综合实践认识塑料资料五年级下册综合实践认识塑料资料一、塑料的定义和特性塑料是一种由合成树脂制成的可塑性高分子材料,具有轻便、坚固、耐腐蚀、绝缘、透明等特性。

它可以通过加热和压力加工成各种形状,并且常用于制造日常用品、包装材料和工业部件等。

二、塑料的种类和用途1. 聚乙烯(PE):常用于制造塑料袋、水管、瓶子等日常用品。

2. 聚丙烯(PP):透明度高,常用于制造食品容器、饮料瓶等。

3. 聚氯乙烯(PVC):具有耐久性和耐腐蚀性,常用于制造水管、电线套等。

4. 聚苯乙烯(PS):具有轻便、隔热性好的特点,常用于制造泡沫塑料杯、快餐盒等。

5. 聚对苯二甲酸乙二酯(PET):透明度高且耐热,常用于制造饮料瓶。

三、塑料的生产过程塑料的生产主要分为原料制备、合成树脂、塑化加工和成型四个步骤。

首先,从石油、天然气、煤炭等化石燃料中提取原料。

然后将原料进行加工处理,制备出合成树脂。

接下来,通过添加各种添加剂,使树脂具有特定的性能。

最后,将树脂加热融化、塑化后注入模具中进行成型,制成各种塑料制品。

四、塑料垃圾的处理和环境影响塑料制品在使用过程中容易形成垃圾。

由于塑料的分解周期很长,因此,大量的塑料垃圾会对环境造成严重污染。

塑料垃圾的不恰当处理会导致土地、水源和海洋等生态系统的破坏,对动植物造成伤害。

因此,我们要提倡垃圾分类和回收利用,减少塑料垃圾对环境的危害。

五、塑料的可持续利用为了减少对塑料的使用和塑料垃圾的产生,我们需要采取一些措施来推行塑料的可持续利用。

首先,可以通过政府的政策引导,加强对塑料的资源管理和循环利用的监管。

其次,可以推广使用可降解的塑料材料,减少对非可降解塑料的使用。

此外,鼓励人们减少购买过多的塑料制品,提倡使用可替代的环保材料,如纸张、布袋等。

六、个人行动,关爱环境作为五年级的学生,我们可以从身边小事做起,为环保贡献一份力量。

我们可以主动遵守学校的垃圾分类规定,将塑料垃圾投放到指定的回收桶中。

塑料知识大全集共230页word资料

塑料知识大全集共230页word资料

常用塑料识别方法塑料选材的途径着手选材,可以先进行初选,然后综合评价后进行试验。

初选可通过两个途径,一是根据制品用途选材;二是根据制品要求性能选材(利用材料性能表和性能等级分类等);同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。

下面就以一些已工业化的塑料为对象,列举几种简易的选材方法。

1、根据用途选材用途主要是指制品应用域的归类,此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。

(1)使用环境所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等,特别是温度和湿度的条件。

根据用途的不同,温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温,或者是宇航环境的高低温,甚至在火灾时的高温等;湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30%RH);有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合;此外,自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。

因此,必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。

(2)制品的受力类型和作用方式根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。

也就是说,要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦,或是几种力的组合作用。

此外,还要考虑外力的作用方式是快速的 (短暂)或是恒应力或恒应变的,是反复应力还是渐增应力等等。

用于冲击负荷场合的制品,应选择冲击强度高的;用于恒定应力的场合而且必须防止变形时,应选择蠕变小的材料;用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料;(3)使用对象使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。

例如。

国家不同,其标准规格也不同。

如美国的电气部件用的塑料,为保证其对热和电气的安全性,要求必须符合UL规格。

另外,对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同,应选择合适的色彩和形状。

使用者不同,如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象,而选择不同的材料。

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塑料名称代号特性应用
聚丙烯PP 是最轻的塑料之一,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯,有
很突出的刚性,高温(90℃)抗应力松弛性能良好,耐热性能较好,可在
100℃以上使用,如无外力150℃也不变形,除浓硫酸、浓硝酸外,在许多介
质中很稳定,低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃,对它有软化和溶胀作
用,几乎不吸水,高频电性能不好,成型容易,但收缩率大,低温呈脆性,
作一般结构零件,作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘
零件
高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS
聚氯乙烯PVC 机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性及抗老化性能也较好,
易熔接及粘合,价格较低。

缺点是使用温度低(在60℃以下),线膨胀系数
大,成型加工性不良。

制品有管、棒、板、焊条及管件,除作日常生活用品
外,主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料(代替
有色合金、不锈钢和橡胶)及电气绝缘材料。

PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性
不很好。

電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。

車用座墊、化學工場配管
、汽車零件。

水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。

手提袋、皮帶、塑
膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。

玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。

低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙
二醇酯
PET
酚醛塑料PF 机械性能很高,刚性大,冷流性小,耐热性很高(100℃以上),在水润滑
下摩擦系数极低(0.01~0.03),PV值很高,有良好的电性能和抵抗酸碱侵
蚀的能力,不易因温度和湿度的变化而变形,成型简便,价格低廉。

缺点是
性质较脆、色调有限、耐光性差,耐电弧性较小,不耐强氧化性酸的腐蚀
常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料,有板材、管材
及棒材等。

可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦
、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置
丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS
具有良好的综合性能,既高的冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热、耐
油性能和化学稳定性,尺寸稳定、易机械加工,表面还可镀金属,电性能良

作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备,用ABS
制成泡沫夹层板可作小轿车车身
聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高,尺寸稳定性
好,吸水性小、摩擦系数小,有很好的耐化学药品能力,性能不亚于尼龙,
但价格较低,缺点是加热易分解,成型比尼龙困难
可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、
车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器
、杆件以及喷雾器的各种代铜零件
聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁
二醇酯
PBT
聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,
尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少
润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,
尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少
润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化
温度达-100℃,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数,
但疲劳强度小于尼龙66,吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好,耐磨性与
尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力。

缺点是成型条件要求较高
可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑
轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳
、盖板等
聚乙烯PE 具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好,化学稳定性高,使用温度可达80
~100℃,摩擦性能和耐寒性好。

缺点是机械强度不高,质较软,成型收缩
率大。

用作一般电缆的包皮,耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零
件,亦可喷涂于金属表面,作为耐磨、减磨及防腐蚀涂
层。

聚砜PSU 有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性,并且在-100~+150℃以下能长
期使用,在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度,蠕变值很
小,用F-4填充后,可作摩擦零件
适用于高温下工作的耐磨受力传动零件,如汽车分速器
盖、齿轮以及电绝缘零件等
环氧树脂EP 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好,对许多材料的粘结力强,但性能受填
料品种和含量的影响。

脂环簇环氧塑料的耐热性较高。

适于浇注成型和低压
挤塑成型
适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定,还可用
于修复
1.浇注料。

流动性好,硬化收缩小,但热刚性差,不易脱模。

2.硬化速度快,硬化时一般不需排气,装料后应立即加压。

氨基树脂AF 不饱和聚酯UP 聚醚醚酮PEEK 聚醚酮PEK 聚醚砜PES 聚酰亚胺PI 聚苯醚PPO 聚苯硫醚PPS
聚砜PSF 聚四氟乙烯PTFE 聚氨酯PU 改性聚苯醚MPPO 聚三氟氯乙烯F3聚四氟乙烯F4液晶聚合物LCP。

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