塑料各种资料
塑料制品行业资料归类表
塑料制品行业资料归类表一、塑料概述在现代社会中，塑料制品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
塑料是一种由合成或半合成聚合物制成的有机高分子材料，具有可塑性、可切割性和可再生性的特点，广泛应用于工业、家居、医疗等各个领域。
二、塑料制品分类1. 塑料包装制品塑料包装制品是目前市场上应用最广泛的一类塑料制品，主要包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒等。
塑料包装制品具有耐用、轻便、透明度高等特点，被广泛应用于食品、化妆品、药品等领域。
2. 塑料建材制品塑料建材制品是目前建筑领域中应用较多的塑料制品，如PVC地板、PVC管道、PVC隔断板等。
此类制品具有耐水、耐腐蚀、绝缘等特点，被广泛应用于家庭装修、建筑材料等领域。
3. 塑料家居用品塑料家居用品在人们的生活中起到了重要的作用，例如塑料桌椅、储物箱、塑料衣架等。
塑料家居用品的特点是轻便、易清洁、耐用，被广泛应用于家庭日常生活中。
4. 塑料电子产品随着电子产品的普及，塑料电子产品也成为了人们生活中必不可少的一部分。
如塑料手机壳、塑料键盘、塑料插座等。
这类产品具有绝缘、防震、耐用等特点，在电子产业中有着广泛的应用。
5. 塑料医疗器械塑料医疗器械在医疗行业中扮演着重要的角色，如塑料注射器、塑料瓶、塑料管等。
这类塑料制品具有无毒、耐腐蚀、易清洁等特点，被广泛应用于医疗器械的制造与使用。
6. 塑料玩具塑料玩具是儿童成长过程中的重要伴侣，如塑料积木、塑料娃娃、塑料球等。
这类塑料制品具有安全、耐用、丰富的颜色等特点，被广泛应用于儿童玩具制造业。
三、塑料制品产业塑料制品产业是一个庞大而复杂的产业链，涉及原料生产、制造加工、销售等各个环节。
在国内，目前塑料制品产业已经成为支柱产业之一，为国家经济的发展做出了积极贡献。
1. 塑料制品生产塑料制品的生产通常将原材料通过挤出、注塑、吹塑等加工方法转化为成品。
生产过程中需要注意原料的合理配比、机器设备的操作、工艺的控制等一系列因素，以确保产品质量。
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
塑料考试复习资料
1.（理解）合成树脂是人们按照天然树脂的分子结构和特性，用人工方法制造合成的树脂。
塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料。
2.（重点）结晶：液态金属转变为固态金属形成晶体的过程称为结晶。
非结晶聚合物通常是透明的，而结晶聚合物通常是不透明的（光学性能的影响）。
3. （记忆）玻璃化温度是非结晶型高聚物由玻璃态向高弹态（或相反）的转变温度或半结晶型高聚物的无定型相由玻璃态向高弹态（或相反）的转变温度。
流动温度是非结晶型高聚物从高弹态转变为熔融态时的温度或是结晶型高聚物由晶态转变为熔融态(或相反)的温度。
分解温度是加热任何塑料到一定温度时使降解产生加速时的温度。
4. 组成塑料的最基本成分是合成树脂和添加剂添加剂详细请见P4`~9。
5. （重点）按塑料的使用特性分为通用塑料、工程塑料、和功能塑料；按塑料受热后呈现的基本特性分为热塑性和热固性塑料。
热塑性塑料是指在一定温度范围内，加热软化乃至熔融流动，冷却后成型，能反复加热，多次成型，废料可回收利用，基本上是以聚合反应得到的线型或支链型树脂制得的。
热固性塑料，加热到一定温度后成为不熔不溶性物质，形状固定下来就不能在变化，基本上是以缩聚反应得到的，成型时是线型分子结构转变为体型结构，废料不可回收利用。
6.（理解）塑料从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积发生收缩的现象，称为收缩性。
其形式包括：线尺寸收缩，后收缩，后处理收缩。
7.（理解）塑料在一定温度及压力下，充满模具型腔的能力，成为流动性。
影响流动性因素包括：温度、压力、模具结构。
8. （重点）常用热塑性塑料缩写代号：聚乙烯PE 、聚丙烯PP 、聚氯乙烯PVC 、聚苯乙烯PS 、聚酰胺PA 、聚碳酸酯PC 、聚苯醚PPO 、聚甲醛POM 、 聚四氯乙烯PTFE 、聚对苯二酸乙二酯PET 、聚对苯二酸丁二酯PBT 。
常用热固性塑料缩写代号：酚醛树脂PF 、环氧树脂EP 、不饱和聚酯树脂UPE 。
精彩的塑料知识大全
精彩的塑料知识大全塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、3D打印，甚至火箭、导弹，无不浮现着塑料的身影。
在期货市场，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。
一、塑料到底有多重要？塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大、价格低、性能一般。
(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。
(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯（PE）具有优良的加工性能和使用性能，是合成树脂中应用最广泛的品种，其生产能力长期居各塑料品种的第一位。
聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。
聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。
聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器；注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等；挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外，还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。
在众多的应用中，聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。
随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展，这两个领域的发展也越来越广阔。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
塑料材料种类
塑料材料种类塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见。
塑料材料种类繁多，具有不同的特性和用途。
本文将介绍几种常见的塑料材料，以便更好地了解它们的特点和应用。
首先，聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和耐冲击性，同时还具有较好的耐腐蚀性。
聚乙烯主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器，而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。
其次，聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有优异的耐热性和耐化学性，同时还具有较好的刚性和韧性。
聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。
此外，聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能，例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。
另外，聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。
此外，聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能，以满足不同的使用要求。
此外，聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的透明性和机械性能，同时还具有较好的绝缘性能。
聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。
此外，聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料，用于包装、隔热等领域。
最后，聚酯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐候性，同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。
聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。
此外，聚酯还可以通过改性来改善其性能，例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。
综上所述，塑料材料种类繁多，每种塑料材料都具有不同的特性和用途。
通过了解这些常见的塑料材料，我们可以更好地选择适合的塑料材料，并合理利用其特性，满足不同领域的需求。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
杜邦DuPont资料塑料基本知识讲座
成形时易产生毛边
用途
1、电器、电子：连接器、线圈架 2、工业用品：表壳、洗涤用工具、电脑及OA零件 3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
聚碸 ( PSU)
结构式
性质
淡棕色透明的非晶质树脂，Tg点为190℃
优点
1、机械强度佳 2、尺寸精密度高 3、电气特性优 4、符合等多种卫生规格
缺点
聚酰胺－酰亚胺 ( PAI )
结构式
性质
Tg点高(280~290℃)，直键热可塑性及热硬化型。主要用于工程塑料成型用。直键非热可塑性则以溶液成型用于涂料、薄膜、纤维等。
优点
1、耐老化性佳 2、耐蠕变性佳 3、耐燃佳 4、耐油、耐化学药品性佳 5、耐放射线性佳
缺点
不易成型，离行性亦差
用途
1、插座、连接器、开关类零件 2、IC电路盘 3、复印机、电热器零件 4、汽车排气及涡轮机零件
聚酯对苯二甲酸乙二酯(PET)
结构式
性质
为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。
优点
1、尺寸安定性佳 2、机械性能优异 3、潜变性小 4、电气特性佳 5、耐候性优 6、耐有机熔剂、油及弱酸 7、耐气性耐水性好 8、具自熄性
ABS/PC
ABS/SMA
耐热及抗化学性、流动性佳、 低温冲击性、低成本
汽车车身护板、引擎室零组件、 连接器、动力工具外壳
PVC 增加防火性、降低成本 ABS 提供耐冲击性
家电用品零组件、 事务机器零组件
增加ABS耐热尺寸安定性、改善 PC低温、后壁耐冲性、降低成本
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塑料名称代号特性应用
聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有
很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在
100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介
质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作
用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，
作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘
零件
高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS
聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，
易熔接及粘合，价格较低。
缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数
大，成型加工性不良。
制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品
外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替
有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性
不很好。
電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。
車用座墊、化學工場配管
、汽車零件。
水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。
手提袋、皮帶、塑
膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。
玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。
低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙
二醇酯
PET
酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑
下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵
蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。
缺点是
性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀
常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材
及棒材等。
可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦
、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置
丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS
具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐
油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良
好
作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS
制成泡沫夹层板可作小轿车车身
聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性
好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，
但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难
可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、
车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器
、杆件以及喷雾器的各种代铜零件
聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁
二醇酯
PBT
聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，
尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少
润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，
尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少
润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化
温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，
但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与
尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。
缺点是成型条件要求较高
可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑
轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳
、盖板等
聚乙烯PE 具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80
～100℃，摩擦性能和耐寒性好。
缺点是机械强度不高，质较软，成型收缩
率大。
用作一般电缆的包皮，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零
件，亦可喷涂于金属表面，作为耐磨、减磨及防腐蚀涂
层。
聚砜PSU 有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100～+150℃以下能长
期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很
小，用F-4填充后，可作摩擦零件
适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车分速器
盖、齿轮以及电绝缘零件等
环氧树脂EP 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填
料品种和含量的影响。
脂环簇环氧塑料的耐热性较高。
适于浇注成型和低压
挤塑成型
适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定，还可用
于修复
1.浇注料。
流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。
2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
氨基树脂AF 不饱和聚酯UP 聚醚醚酮PEEK 聚醚酮PEK 聚醚砜PES 聚酰亚胺PI 聚苯醚PPO 聚苯硫醚PPS
聚砜PSF 聚四氟乙烯PTFE 聚氨酯PU 改性聚苯醚MPPO 聚三氟氯乙烯F3聚四氟乙烯F4液晶聚合物LCP。